CUSTOMIZED BUSINESS FLOW CHART Learn - Grow - Succeed

POWDER COATING PROCESS FLOW CHART Learn - Grow - Succeed

 Material Received

CNQ
CNC Punching Booked

Rejected Deviated
In-process OK Deburring Bending
Inspection
Not OK
Not OK
In-process OK In-process
Fabricatio Grinding
Inspection n Inspection

Rejected Deviated Not OK OK

Material Checked
Rejected Deviated
With FRC

CNQ
Booked
Material OK For
CNQ Powder Coating
Booked

FABRICATION PROCESS FLOW CHART Learn - Grow - Succeed

 MATERIAL RECD.
FROM
FABRICATION

MATERIAL
LOADING IN
TROLLEY FOR PT NOT OK

OK POWDER COATING
PRE-DEGREASING IN PROCESS
PROCESS
INSPECTION
DEGREASING
LOADING IN
WATER RINSE -1 TROLLEY REWORK
BOOK IN CNQ
WATER RINSE - 2
POWDER BAKING
OVEN NOT OK
DERUSTING WATER DRY
OVEN IN
WATER RINSE UNLOADING FROM PROCESS
TROLLEY INSP.
ACTIVATION
OK
PHOSPHATING
OK MATERIAL
DM WATER RISE FOR ASSEMBLY

PASSIVATION

PAINT SHOP PROCESS FLOW CHART (MANUAL LINE) Learn - Grow - Succeed
 MATERIAL RECD.
FROM
FABRICATION

MATERIAL
LOADING ON
PT LINE

NOT OK

PRE-DEGREASING
OK
IN PROCESS POWDER COATING
INSPECTION PROCESS
DEGREASING

WATER RINSE -1 LOADING IN

TROLLEY REWORK
BOOK IN CNQ
WATER RINSE - 2 POWDER BAKING
OVEN NOT OK
DM WATER RINSE-1
UNLOADING FROM IN
WATER DRY PROCESS
TROLLEY
COVERSION COAT OVEN INSP.

DM WATER RINSE-2 OK
OK MATERIAL
PASSIVATION
FOR ASSEMBLY
PAINT SHOP PROCESS FLOW CHART (AUTO LINE) Learn - Grow - Succeed
 Drawing & Production Plan from PPC

Busbar Cutting

Multi Punching Busbar Marking

Bending Single Punching

Chamfering

Sleeving

Move to Assy.

BUSBAR MANUFACTURING PROCESS FLOW CHART Learn - Grow - Succeed

 Drawings & Production Plan from PPC

Project Loading
on Teams

Structure Mtg. Plate Wiring. Bus-bar Mfg.

Assembly.

Panel / Door
Wiring & Bus-bar
fitting

Not OK
QC Rework
Inspection

OK
Not OK
Customer Rework
Inspection

OK
Packing

PANEL ASSEMBLE PROCESS FLOW CHART Learn - Grow - Succeed

 1- Nesting Programming 2- TPP Punching 3- Part Plucking

6- Structure Welding 5- Bending on Press Break 4- Deburring

7- Door Welding 8- Grinding

FABRICATION PROCESS FLOW Learn - Grow - Succeed

 FABRICATION

1- Pre-Treatment

3. Lab Testing 3. Baking & Inspection 2- Powder Coating

Auto Coating Plant Manual Coating Plant

Process – Nano Coating Process – Zinc Phosphate
Coating Capacity – 50K Sq. Mtr/ Month Coating Capacity – 25K Sq. Mtr/ Month
Saturation Level (2022) – 37% Saturation Level (2022) – 33%

PAINT SHOP FLOW Learn - Grow - Succeed

 CNC SHOP
&
FAB SHOP
RM STORE

PAINT SHOP

Plate Wiring Structure Assembly BUSBAR SHOP

Base / Top Assembly Panel Assembly Ready Panel

PANEL ASSY FLOW Learn - Grow - Succeed

 1- GA Drawing 2- SLD/ SCHEME DRAWING 3- Mounting Plate Marking

6- Switchgear Fitting 5- Cable Duct & Rail Mounting 4- Mounting Plate Drilling

7- Switchgear Wiring on Plate 8- Mounting Plate Fitting on Panel

MOUNTING PLATE WIRING PROCESS FLOW Learn - Grow - Succeed

 MATERIAL
RAW
Sub-Assy Station Base Assembly Structure Assy. Busbar Shop

Ready Busbar Shifted to

2 Panel Assembly
5
4
3

PAINT

READY
PANEL
SHOP

Panel Assy. Ready Panel

1

CNC &
FAB. SHOP Material Flow
1. Mounting Plates & Mounting Brackets 5. Busbar Parts
2. Base (Plinth) & Plinth Tray a) HBB & VBB c) Fix Plates
3. Structure Parts b) ACB/MCCB Links d) Earthing
Mfg. Plate Wiring 4. Internal Parts – e) Packing
a) Tray b) Functional Upright 6. Feeder Doors
c) Side Partition d) Busbar Support 7. D-Parts
RAW e) Tray Channel a) Bolted Covers c) Sides
b) Back Doors d) Dummy Covers
MATERIAL e) Ventilation Hood f) Flange
8. Form 4B & 3B Part

PANEL ASSY PROCESS FLOW Learn - Grow - Succeed

 Material Received

Bill Entry

Verify Invoice
Not Ok
and PO with
Material
Informed to Purchase for
discrepancy OK

Feedback given to QC Not OK

Vendor by Purchase for Inspection
clarification
OK
Shortage qty Excess material Invoice Reject &
fulfilled by return to Vendor Entry in SAP Deviation Returned to
Vendor Vendor

Finance
Authorizatio
n

Material Moved in Store

IQC PROCESS FLOW CHART Learn - Grow - Succeed

 { 1 PRODUCTION RULE
FOR THE WORKPLACE }
1 1 सुरक्षा पहले: निजी सुरक्षा और अन्यों की सुरक्षा को प्राथमिकता दें। मशीनों का उपयोग करते समय उपयुक्त व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (PPE) पहनें और सुरक्षा नीतियों का पालन करें।

2 प्रक्रियाओं का पालन: स्टैंडर्ड ऑपरेटिंग प्रोसीजर्स (SOPs) का सख्ती से पालन करें। सुनिश्चित करें कि आप सभी मशीनों के प्रचालन, उपकरणों के हैंडलिंग और उत्पादन प्रक्रियाओं से संबंधित सभी निर्देशों को समझते हैं और उनका पालन करते हैं।

3 उपकरण की जांच: किसी भी ऑपरेशन की शुरुआत से पहले, मशीनों और उपकरणों की निगरानी करें कि क्या कोई दोष, क्षति या असामान्यता है। किसी भी समस्या को तुरंत पर्यवेक्षक को सूचित करें।

4 गुणवत्ता सुनिश्चित करें: उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादन को ध्यान में रखें। नियमित रूप से उत्पाद की विशेषणियों की जांच करें और सुनिश्चित करें कि उत्पाद गुणवत्ता मानकों को पूरा करता है।

5 कु शलतम कामकाज: कु शलतम तरीके से काम करें और अनावश्यक समय की बर्बादी से बचें। उत्पादन की अनुसूचियों का पालन करें और गुणवत्ता पर कमी न करते हुए उत्पादन लक्ष्यों को पूरा करने का प्रयास करें।

6 सफाई और संगठन: काम के क्षेत्र को साफ, संगठित और भंडार मुक्त रखें। एक सुरक्षित और कु शलतम काम के वातावरण को बनाए रखने के लिए अच्छी घरेलू सफाई का पालन करें।

7 सामग्री का हैंडलिंग: कच्चे सामग्री और समाप्त प्रोडक्ट को सावधानी से हैंडल करें। नुकसान या प्रदूषण से बचाव के लिए सही हैंडलिंग प्रक्रिया का पालन करें।

8 संचार: सहयोगी सदस्यों, पर्यवेक्षकों और अन्य विभागों के साथ स्पष्ट संवाद बनाए रखें। प्रगति, चिंताएँ या किसी भी घटना को तुरंत सूचित करें।

9 निरंतर सीखना: कं पनी द्वारा प्रदान की जाने वाली प्रशिक्षण सत्रों और कौशल विकास कार्यक्रमों में निरंतर रहें। निरंतर सीखने से कार्य की कु शलता और सुरक्षा में सुधार होता है।

10 आपातकालीन प्रक्रियाएँ: अग्नि अभ्यास, निकासी योजना और प्राथमिक चिकित्सा प्रोटोकॉल जैसी आपातकालीन प्रक्रियाओं से खुद को परिचित करें। आपात्कालीन स्थिति में तेजी से और जिम्मेदारी से कार्य करने के लिए तैयार रहें।

11 रखरखाव जागरूकता: ऑपरेशन के दौरान मशीनों की खराबी या असामान्य व्यवहार के किसी भी संके त के प्रति सतर्क रहें। किसी भी असामान्य आवाज़, कं पन या प्रदर्शन संबंधी समस्या की तुरंत रिपोर्ट करें।

PRODUCTION RULES OVERVIEW Learn - Grow - Succeed