Thread Machining

Cutting Depth & Number of Passes

■ Type TT (60° / 55° Partial Profile) Part 1 (shows the value of radial ap.)
Type of Step R-Ponta ap
Crown mm • TPI
Description
(rε)
Total
(mm)
Number of
Passes 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
0.50mm TT32$ 6000 0.00 0.38 6 0,10 0,10 0,07 0,05 0,04 0,02
0.70mm TT32$ 6000 0.00 0.53 7 0,10 0,10 0,10 0,08 0,07 0,06 0,02
0.75mm TT32$ 6000 0.00 0.57 8 0,10 0,10 0,10 0,08 0,08 0,05 0,04 0,02
0.80mm TT32$ 6000 0.00 0.61 8 0,10 0,10 0,10 0,10 0,08 0,06 0,05 0,02
TT32$ 6000 0.00 0.76 8 0,15 0,13 0,12 0,12 0,10 0,08 0,06 0,02
1.00mm
TT32/43$ 6001 0.10 0.66 6 0,20 0,15 0,12 0,10 0,07 0,02
TT32$ 6000 0.00 0.95 9 0,18 0,16 0,14 0,12 0,10 0,10 0,08 0,05 0,02
1.25mm
TT32/43$ 6001 0.10 0.85 7 0,25 0,20 0,13 0,10 0,10 0,05 0,02
TT32$ 6000 0.00 1.14 10 0,20 0,18 0,16 0,14 0,12 0,10 0,10 0,07 0,05 0,02
1.50mm TT32/43$ 6001 0.10 1.04 9 0,25 0,18 0,14 0,12 0,10 0,10 0,08 0,05 0,02
6002 0.20 0.94 8 0,25 0,18 0,14 0,12 0,10 0,08 0,05 0,02
TT32$ 6000 0.00 1.33 11 0,25 0,23 0,20 0,13 0,10 0,10 0,10 0,08 0,07 0,05 0,02
1.75mm TT32/43$ 6001 0,10 1,23 10 0,25 0,23 0,20 0,13 0,10 0,10 0,08 0,07 0,05 0,02
6002 0.20 1.13 0,259 0,23 0,20 0,13 0,10 0,08 0,07 0,05 0,02
TT32$ 6000 0.00 1.52 12 0.25 0.23 0.20 0.16 0.13 0.10 0,10 0,10 0,10 0,08 0,05 0,02
2.00mm TT32/43$ 6001 0.10 1.42 11 0,25 0,23 0,20 0,16 0,13 0,10 0,10 0,10 0,08 0,05 0,02
6002 0.20 1.32 10 0,25 0,23 0,20 0,16 0,13 0,10 0,10 0,08 0,05 0,02
TT32$ 6000 0,00 1,89 13 0,27 0,25 0,20 0,18 0,17 0,15 0,14 0,14 0,13 0,10 0,08 0,06 0,02
TT32/43$ 6001 0,10 1,79 12 0,27 0,25 0,20 0,18 0,17 0,15 0,14 0,13 0,12 0,10 0,06 0,02
2.50mm
6002 0,20 1,69 11 0.27 0.25 0.20 0.18 0.17 0.15 0.14 0.13 0.10 0.08 0.02
6003 0,30 1,59 11 0,27 0,25 0,20 0,18 0,17 0,15 0,12 0,10 0,08 0,05 0,02
TT43$ 6001 0,10 2,17 14 0,30 0,25 0,23 0,20 0,20 0,18 0,16 0,14 0,14 0,12 0,10 0,08 0,05 0,02
6002 0.20 2.07 13 0,30 0,25 0,23 0,20 0,20 0,18 0,15 0,14 0,13 0,12 0,10 0,05 0,02
3.00mm
6003 0,30 1,97 12 0,30 0,25 0,23 0,20 0,20 0,18 0,15 0,14 0,12 0,10 0,08 0,02
6004 0.40 1.87 12 0,30 0,25 0,23 0,20 0,20 0,18 0,14 0,12 0,10 0,08 0,05 0,02
TT43$ 6001 0.10 2.55 16 0,30 0,27 0,23 0,22 0,20 0,18 0,18 0,16 0,16 0,14 0,14 0,12 0,10 0,08 0,05 0,02
6002 0.20 2.45 15 0,30 0,27 0,23 0,22 0,20 0,18 0,18 0,16 0,16 0,14 0,14 0,10 0,10 0,05 0,02
3.50mm
6003 0.30 2.35 14 0,30 0,27 0,23 0,22 0,20 0,18 0,18 0,16 0,15 0,14 0,12 0,10 0,08 0,02
6004 0.40 2.25 14 0,30 0,27 0,23 0,22 0,20 0,18 0,18 0,16 0,14 0,12 0,10 0,08 0,05 0,02
0.50mm TT32$ 6000 0,00 0,32 5 0,12 0,08 0,06 0,04 0,02
0.70mm TT32$ 6000 0.00 0.45 6 0,15 0,10 0,08 0,06 0,04 0,02
0.75mm TT32$ 6000 0.00 0.49 6 0,15 0,12 0,08 0,07 0,05 0,02
0.80mm TT32$ 6000 0.00 0.52 6 0,15 0,12 0,10 0,08 0,05 0,02
1.00mm TT32$ 6000 0,00 0,65 7 0,15 0,14 0,12 0,10 0,08 0,04 0,02
1.25mm TT32$ 6000 0.00 0.81 8 0,18 0,16 0,14 0,12 0,10 0,05 0,04 0,02
TT32$ 6000 0,00 0,97 9 0,20 0,18 0,16 0,14 0,10 0,08 0,05 0,04 0,02
1.50mm
TT32/43$ 6001 0.10 0.87 8 0,20 0,18 0,16 0,14 0,08 0,05 0,04 0,02
TT32$ 6000 0.00 1.14 10 0,20 0,18 0,16 0,13 0,12 0,10 0,10 0,08 0,05 0,02
1.75mm
TT32/43$ 6001 0.10 1.04 0,209 0,18 0,16 0,13 0,12 0,10 0,08 0,05 0,02
TT32$ 6000 0,00 1,30 12 0,20 0,18 0,16 0,13 0,13 0,12 0,10 0,10 0,08 0,05 0,03 0,02
2.00mm
TT32/43$ 6001 0.10 1.20 11 0,20 0,18 0,16 0,13 0,13 0,12 0,10 0,08 0,05 0,03 0,02
TT32$ 6000 0.00 1.62 14 0,23 0,20 0,18 0,18 0,13 0,13 0,12 0,10 0,10 0,08 0,07 0,05 0,03 0,02
2.50mm
TT32/43$ 6001 0.10 1.52 13 0,23 0,20 0,18 0,18 0,13 0,13 0,12 0,10 0,08 0,07 0,05 0,03 0,02
TT43$ 6001 0.10 1.85 15 0,25 0,22 0,20 0,18 0,14 0,14 0,13 0,12 0,10 0,10 0,08 0,07 0,05 0,05 0,02
(60°) 3.00mm
6002 0.20 1.75 14 0,25 0,22 0,20 0,18 0,14 0,14 0,13 0,12 0,10 0,08 0,07 0,05 0,05 0,02
28 TPI TT32$ 5501 0.10 0.61 5 0,20 0,18 0,15 0,06 0,02
19 TPI TT32/43$ 5501 0.10 0.95 8 0,20 0,18 0,15 0,13 0,12 0,10 0,05 0,02
TT32/43$ 5501 0.10 1.34 10 0,25 0,22 0,20 0,16 0,14 0,12 0,10 0,08 0,05 0,02
14 TPI
5502 0.20 1.22 0,259 0,22 0,20 0,18 0,12 0,10 0,08 0,05 0,02
TT32/43$ 5501 0,10 1,73 13 0,25 0,22 0,22 0,20 0,18 0,14 0,12 0,10 0,10 0,08 0,05 0,05 0,02
11 TPI 5502 0.20 1.62 12 0,25 0,22 0,22 0,20 0,18 0,14 0,12 0,10 0,08 0,05 0,04 0,02
5503 ["0.30","1.50"] 11 0,25 0,22 0,20 0,18 0,16 0,14 0,12 0,10 0,07 0,04 0,02
28 TPI TT32/43$ 5501 0.10 0.61 6 0,18 0,15 0,12 0,08 0,06 0,02
19 TPI TT32/43$ 5501 0.10 0.95 7 0,20 0,18 0,16 0,14 0,12 0,10 0,05
TT32/43$ 5501 0.10 1.34 10 0,20 0,18 0,18 0,16 0,14 0,14 0,11 0,10 0,08 0,05
14 TPI
5502 0.20 1.22 0,20 9 0,18 0,18 0,16 0,15 0,12 0,10 0,08 0,05
TT32/43$ 5501 0.10 1.73 13 0.25 0.22 0.22 0.20 0.18 0.14 0.12 0.10 0.10 0.08 0.05 0.05 0.02
11 TPI 5502 ["0.20","1.62"] 12 0,25 0,22 0,22 0,20 0,18 0,14 0,12 0,10 0,08 0,05 0,04 0,02
(55°) 5503 0.30 1.50 11 0,25 0,22 0,20 0,18 0,16 0,14 0,12 0,10 0,07 0,04 0,02
24 TPI TT32/43$ 5501 0.10 0.73 6 0,20 0,18 0,16 0,12 0,05 0,02
20 TPI TT32/43$ 5501 0.10 0.90 7 0,20 0,18 0,16 0,14 0,12 0,08 0,02
18 TPI TT32/43$ 5501 0.10 1.01 8 ["0.20","0.18","0.18","0.16","0.12","0.10","0.05","0.02"]
TT32/43$ 5501 0.10 1.15 9 0,25 0,20 0,18 0,14 0,12 0,10 0,08 0,06 0,02
16 TPI
5502 0.20 1.04 8 0,25 0,20 0,18 0,14 0,10 0,08 0,07 0,02
TT32/43$ 5501 0.10 1.34 10 0,25 0,22 0,20 0,16 0,14 0,12 0,10 0,08 0,05 0,02
14 TPI
5502 0.20 1.22 0,25 9 0,22 0,20 0,18 0,12 0,10 0,08 0,05 0,02
TT32/43$ 5501 0,10 1,58 12 0,25 0,20 0,18 0,16 0,15 0,14 0,12 0,12 0,10 0,08 0,06 0,02
12 TPI
5502 0.20 1.46 11 0,25 0,20 0,18 0,16 0,15 0,14 0,12 0,10 0,08 0,06 0,02
TT32/43$ 5501 0.10 1.73 13 0,25 0,22 0,22 0,20 0,18 0,14 0,12 0,10 0,10 0,08 0,05 0,05 0,02
11TPI 5502 0.20 1.62 12 0,25 0,22 0,22 0,20 0,18 0,14 0,12 0,10 0,08 0,05 0,04 0,02
TT43$ 5503 0,30 1,50 ["11","0.25","0.22","0.20","0.18","0.16","0.14","0.12","0.10","0.07","0.04","0.02"]
TT32/43$ 5501 0.10 1.92 14 0,25 0,23 0,23 0,20 0,18 0,16 0,12 0,12 0,10 0,10 0,08 0,08 0,05 0,02
10 TPI 5502 0.20 1.80 13 0,25 0,23 0,23 0,20 0,18 0,16 0,12 0,10 0,10 0,08 0,08 0,05 0,02
TT43$ 5503 0.30 1.68 12 0,25 0,23 0,20 0,18 0,18 0,14 0,13 0,12 0,10 0,08 0,05 0,02
TT43$ 5501 0.10 2.14 14 0,25 0,23 0,23 0,20 0,20 0,18 0,18 0,16 0,14 0,12 0,10 0,08 0,05 0,02
9TPI 5502 0.20 2.03 13 0,25 0,23 0,23 0,20 0,20 0,18 0,16 0,14 0,12 0,12 0,10 0,08 0,02
5503 0.30 1.91 12 0,30 0,25 0,23 0,23 0,20 0,18 0,15 0,12 0,10 0,08 0,05 0,02
TT43$ 5501 0.10 2.43 15 0,27 0,25 0,23 0,23 0,20 0,20 0,18 0,16 0,16 0,14 0,12 0,12 0,10 0,05 0,02
5502 0.20 2.31 14 0,27 0,25 0,23 0,23 0,20 0,20 0,18 0,16 0,16 0,14 0,12 0,10 0,05 0,02
8TPI
5503 0.30 2.19 13 0.30 0.27 0.25 0.23 0.20 0.18 0.18 0.15 0.14 0.12 0.10 0.05 0.02
(55°) 5504 0,40 2,08 12 0,30 0,27 0,25 0,23 0,23 0,20 0,18 0,15 0,12 0,08 0,05 0,02

J22
 Thread Machining
Cutting Depth & Number of Passes
■ Type TT(60° / 55° Partial Profile) Part 2 (show the value of apradial.)
Type of Step R-Ponta ap
Ring mm • TPI
Description
(rε)
Total
(mm)
Number of
Passes 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
24 TPI TT32/43$ 5501 0.10 0.65 6 0.20 0.16 0.12 0.10 0.05 0.02
20TPI TT32/43$ 5501 0.10 0.81 7 0.20 0.18 0.16 0.12 0.08 0.05 0.02
18 TPI TT32/43$ 5501 0.10 0.91 8 0,20 0,18 0,16 0,15 0,10 0,05 0,05 0,02
TT32/43$ 5501 0.10 1.04 9 0.20 0.18 0.15 0.14 0.12 0.10 0.08 0.05 0.02
16 TPI 5502 0.20 0.92 8 0,20 0,18 0,16 0,13 0,10 0,08 0,05 0,02
TT32/43$ 5501 0.10 1.20 10 0,20 0,18 0,16 0,15 0,14 0,12 0,10 0,08 0,05 0,02
14 TPI 5502 0.20 1.08 0,20
9 0,18 0,16 0,15 0,14 0,10 0,08 0,05 0,02
12 TPI
TT32/43$ 5501 0.10 1.42 10 0.23 0.22 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.10 0.05 0.02
5502 0.20 1.30 0,25
9 0,22 0,20 0,18 0,16 0,12 0,10 0,05 0,02
TT32/43$ 5501 0.10 1.56 11 0,25 0,22 0,22 0,18 0,16 0,14 0,12 0,10 0,10 0,05 0,02
11 TPI 5502 0.20 1.44 10 0,25 0,22 0,20 0,18 0,16 0,14 0,12 0,10 0,05 0,02
5503 0.30 1.33 9 0,25 0,22 0,20 0,18 0,16 0,14 0,10 0,06 0,02
TT32/43$ 5501 0.10 1.73 12 0,25 0,22 0,20 0,18 0,16 0,15 0,14 0,14 0,12 0,10 0,05 0,02
10 TPI 5502 0.20 1.61 11 0,25 0,22 0,20 0,18 0,17 0,16 0,14 0,12 0,10 0,05 0,02
TT43$ 5503 0.30 1.50 10 0,25 0,22 0,22 0,20 0,18 0,14 0,12 0,10 0,05 0,02
TT43$ 5501 0,10 1,93 13 0,25 0,23 0,22 0,20 0,18 0,18 0,16 0,14 0,12 0,10 0,08 0,05 0,02
9TPI 5502 0.20 1.82 12 0,25 0,23 0,22 0,20 0,18 0,16 0,15 0,14 0,12 0,10 0,05 0,02
5503 0.30 1.70 11 0,25 0,22 0,22 0,20 0,20 0,18 0,14 0,12 0,10 0,05 0,02
TT43$ 5501 0.10 2.19 15 0,27 0,25 0,23 0,21 0,20 0,18 0,16 0,14 0,12 0,12 0,10 0,08 0,06 0,05 0,02
8TPI
5502 0.20 2.07 14 0,27 0,25 0,23 0,21 0,20 0,18 0,16 0,14 0,12 0,10 0,08 0,06 0,05 0,02
5503 0,30 1,96 13 0,30 0,25 0,23 0,22 0,20 0,18 0,15 0,12 0,10 0,08 0,06 0,05 0,02
(55°) 5504 0.40 1.84 12 0,30 0,25 0,23 0,21 0,20 0,18 0,14 0,12 0,08 0,06 0,05 0,02

■ Type TTX(60° / 55° Partial Profile) (displays the value of apradial.)

Type of Step R-Ponta ap
No.
Ring mm • TPI
Description
(rε)
Total
(mm) Passes 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
TTX32$ 6000 0.00 0.38 6 0,10 0,10 0,07 0,05 0,04 0,02
0.50mm 6000S
60005
60005S 0,05 0,33 5 0,10 0,10 0,07 0,04 0,02
6000 0.00 0.53 7 0,10 0,10 0,10 0,08 0,07 0,06 0,02
0.70mm TTX32$ 600050.05 0.48 6 0.10 0.10 0.10 0.10 0.06 0.02
0.75mm TTX32$
60000.00 0.57 8 0,10 0,10 0,10 0,08 0,08 0,05 0,04 0,02
600050.05 0.52 7 0,10 0,10 0,10 0,08 0,07 0,05 0,02
60000,00 0,61 8 0.10 0.10 0.10 0.10 0.08 0.06 0.05 0.02
0.80mm TTX32$ 600050.05 0.56 7 0.10 0.10 0.10 0.10 0.08 0.06 0.02
TTX32$ 60000,00 0,76 8 0,15 0,13 0,12 0,12 0,10 0,08 0,04 0,02
1.00mm 600050,05 0,71 7 0.18 0.15 0.12 0.10 0.08 0.06 0.02
6001 0.10 0.66 6 0,20 0,15 0,12 0,10 0,07 0,02
1.25mm TTX32$ 6001 0.10 0.85 7 0,25 0,20 0,13 0,10 0,10 0,05 0,02
1.50mm TTX32$ 6001 0.10 1.04 9 0,25 0,18 0,14 0,12 0,10 0,10 0,08 0,05 0,02
1.75mm TTX32$ 6001 0,10 1,23 10 0,25 0,23 0,20 0,13 0,10 0,10 0,08 0,07 0,05 0,02
(60°) 2.00mm TTX32$ 6001 0.10 1.42 11 0.25 0.23 0.20 0.16 0.13 0.10 0.10 0.10 0.08 0.05 0.02 0.02
28 TPI TTX32$ 5501 0.10 0.61 5 0,20 0,18 0,15 0,06 0,02
5501 0.10 0.95 8 0,20 0,18 0,15 0,13 0,12 0,10 0,05 0,02
19 TPI TTX32$ 550150.15 0.90 7 0,20 0,18 0,16 0,14 0,12 0,08 0,02
14 TPI TTX32$ 550150.15 1.28 10 0,25 0,20 0,18 0,16 0,12 0,12 0,10 0,08 0,05 0,02
(55°) 11 TPI TTX32$ 550150,15 1,67 12 0.25 0.22 0.20 0.18 0.16 0.14 0.14 0.12 0.10 0.08 0.06
24 TPI TTX32$ 5501 0.10 0.73 6 0,20 0,18 0,16 0,12 0,05 0,02
TTX32$
20 TPI TTX32$
5501 0.10 0.90 7 0,20 0,18 0,16 0,14 0,12 0,08 0,02
550150.15 0.84 7 0,20 0,18 0,16 0,12 0,10 0,06 0,02
18 TPI TTX32$ 550150.15 0.95 8 0,20 0,18 0,15 0,14 0,12 0,10 0,04 0,02
16 TPI TTX32$ 550150.15 1.10 9 0.20 0.18 0.16 0.14 0.12 0.12 0.10 0.06 0.02
14TPI TTX32$ 550150,15 1,28 10 0,25 0,20 0,18 0,16 0,12 0,12 0,10 0,08 0,05 0,02
12 TPI TTX32$ 550150.15 1.52 11 0,25 0,20 0,18 0,16 0,16 0,14 0,14 0,12 0,10 0,05 0,02
(55°) 11 TPI TTX32$ 550150,15 1,67 12 0,25 0,22 0,20 0,18 0,16 0,14 0,14 0,12 0,10 0,08 0,06 0,02
Attention 1) Select the insert with the appropriate R-Tip (rε) determined by the step.
Do not exceed 0.3mm for first ap.
The final finish should be 0.02-0.05mm.
4) Prepare a chamfer for C0.3-C0.5 to prevent the insert from breaking on the first pass.
It is recommended to use soda.

● TTX type
Indicated for machining threads of smaller pitches or more TPI than type TT. Indicated for machining threads up to the stop.

Type of Thread Parallel Tube

Metric Unified Whitworth
Conical Tube
Insert (mm) (TPI) (TPI)
(TPI)
TTX32R 6000 0.5 to 1.0 56 to 32 - -
60005 0,5 1,0 48 to 32 - -
6001 1.0 to 2.0 28 to 14 - -
TTX32R 6000S 0.5 56 to 48 - -
60005S 0.5 48 - -
TTX32R 5501 - - 28~19 24~20
55015 - - November 19 20~14

◆ Selection of R-Tip (rε) for Partial Profile Insert

External Thread Internal Thread ● Unified Metric Thread
Metric ≦ ≦
Unified rε0,1443P rε0.0720P R-Ponta(rε) in Internal Threading is almost half of that used in External.

Parallel Tube (For both External and Internal Thread)

● {"Rosca Tubo Paralela":"Parallel Pipe Thread","Tubo Cônica":"Conical Pipe","Whitworth":"Whitworth"}
(Whitworth) ≦
Conical Tube rε0,1373P Same R-Point(rε) for Internal and External Threading Use.
25.4
rε: R-Ponta Step (= ——n) n: TPI

J23
 Thread Machining
Cutting Depth & Number of Passes
■ Type TPGB(60° Partial Profile) (shows the value of apradial.)
Type of Step R-Ponta ap
Ring mm • TPI
Description
(rε)
Total
(mm)
Number of
Passes 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
TPGB1102005
0.75mm 1103005 0,05 0,44 5 0,15 0,12 0,10 0,05 0,02
TPGB1102005
0.80mm 1103005 0.05 0.47 5 0,15 0,14 0,10 0,06 0,02
TPGB1102005
1.00mm 1103005 0.05 0.60 6 0,18 0,14 0,12 0,10 0,04 0,02
TPGB1102005
1.25mm 1103005 0.05 0.76 7 0,18 0,16 0,14 0,12 0,10 0,04 0,02
TPGB1102005
1103005 0.05 0.92 8 0,20 0,18 0,16 0,14 0,10 0,08 0,04 0,02
1.50mm
110201
110301 0.10 0.87 8 0,20 0,18 0,16 0,14 0,08 0,05 0,04 0,02
TPGB1102005
1103005 0.05 1.09 9 0,20 0,18 0,16 0,14 0,13 0,12 0,10 0,04 0,02
1.75mm
110301 0.10 1.04 9 0,20 0,18 0,16 0,13 0,12 0,10 0,08 0,05 0,02
TPGB1102005
1103005 0,05 1,25 11 0.20 0.18 0.16 0.14 0.13 0.12 0.10 0.10 0.06 0.04 0.02
2.00mm
110301 0.10 1.20 11 0,20 0,18 0,16 0,13 0,13 0,12 0,10 0,08 0,05 0,03 0,02
TPGB1102005
1103005 0,05 1,57 13 0,23 0,20 0,18 0,18 0,14 0,13 0,12 0,10 0,08 0,07 0,07 0,05 0,02
2.50mm
110301 0,10 1,52 13 0,23 0,20 0,18 0,18 0,13 0,13 0,12 0,10 0,08 0,07 0,05 0,03 0,02
TPGB1102005
1103005 0,05 1,90 15 0.25 0.22 0.20 0.18 0.14 0.14 0.13 0.12 0.12 0.10 0.08 0.08 0.07 0.05 0.02
3.00 mm
110301 0,10 1,85 15 0,25 0,22 0,20 0,18 0,14 0,14 0,13 0,12 0,10 0,10 0,08 0,07 0,05 0,05 0,02
110302 0,20 1,75 14 0,25 0,22 0,20 0,18 0,14 0,14 0,13 0,12 0,10 0,08 0,07 0,05 0,05 0,02
TPGB1102005
1103005 0.05 2.22 16 0,25 0,22 0,20 0,18 0,18 0,16 0,16 0,14 0,14 0,12 0,12 0,10 0,10 0,08 0,05 0,02
3.50mm
110301 0,10 2,17 16 0,25 0,22 0,20 0,18 0,18 0,16 0,16 0,14 0,14 0,12 0,10 0,10 0,08 0,07 0,05 0,02
(60°) 110302 0.20 2.07 15 0,25 0,22 0,20 0,18 0,18 0,16 0,16 0,14 0,14 0,12 0,10 0,08 0,07 0,05 0,02

Frontal Angle of the Screw

The Frontal Angle (of the Thread) shown in Fig. 1 is determined by the Diameter of the Part (Pitch Diameter) "D" and by Dimension
Frontal 'L' (in the case of Single Entrance Thread, it is the same as Step 'P'). To calculate this angle β: Roll a triangle
challenge around a cylinder - the angle ACB in Fig. 2 becomes the frontal angle. The calculation of the formula is shown below:

L nP β Âng. Frontal D: Diameter of Step n: Number of Threads (like Double Start Thread) P: Step
tanβ = = L:FrontalDimensions(Inthecaseofsinglestartthread,[Link]-startthread,itisequalton×P)

Frontal Angleβ L

A γ

C B
πD

(Fig. 1) (Fig. 2) (Fig. 3)

Thread Relief Angle

AgainstthisFrontalAngle,theThreadingInsertrequiresaClearanceLateralAngleα.TheTNNTypethreadinsertisaNegativeInsert.
[Link],wheninstallingtheinsertintheToolHolder,theEdgeInclinationAngleisformedasshownin
Fig.3,andthisgeneratesboththeFrontOutputAngleandtheLateralOutputAngleα.ThisLateralOutputAngleisobtainedusingtheformula:(SeeFig.4)

tanα = tanγ×tan ( 2θ ) (Table 1)

A Symbol Example
X Lateral Clearance Angle
α:
θ γ : Angle of Inclination External Insert: 10°
Inserts
α
t after installing insert Internal Insert: 15° External Internal
A Metric 60°
Section A-A
θ : Angle of Thread 55° 5 49′ ′ 8 47
Conical Tube 60° Thread (M, UN, NPT)
of Insert 30° Trapezoidal: 30°
T : Thickness of the Insert Ring 55° (W, PT) 5 14′ 7 56′
γ
γ X=Tsin γ
X
Y=Xtan(θ/2)=t tanα 30° thread (TR) 2 43′ 5 7′
(Fig. 4) t = Tcos γ

See table 1 for the Side Relief Angle dependent on the insert. However, the Side Relief Angle for 1° is made
by the tool holder itself, and the Side Relief Angle becomes α + 1°.

J24
 Thread Machining
Tool holder & Recommended inserts
Parallel Tube: G (PF), Rp (PS)
Nominal ring External Thread (G) Internal thread (G, Rp) Even
Symbol TPI Insert Insert Diam. Ray of
Tool holder Tool holder Root
(Previous Symbol) Partial Profile Complete Profile Partial Profile Complete Profile Furo
G¹ / ₁₆
6.56
(-) KTNR○○○○□-16
28 KTNSR○○○○□-16 16ER5501 - SINR0612S-06E 06IR5501 - 0.12
G
(PF0) 8.57

G
(PF ) SINR0816S-08E 08IR5501 - 11.45
KTNR○○○○□-16 16ER19W
19 KTNSR○○○○□-16 16ER5501 0.18
G 16ER19W-TS
(PF ) SINR1216S-11E11IR55005 - 14.95

G
(PF ) SINR1516S-1111IR55005 - 18.63

G
(PF ) 20.59
KTNR○○○○□-16 16ER5501 16ER14W
14 KTNSR○○○○□-16 SINR2016S-16 0.25
G 16ER5502 16ER14W-TS 16IR5501 16IR14W
(PF ) 24.12
16IR5502 16IR14W-TS
G
(PF ) SINR2420S-16 27,88

G1
SINR2420S-16 30,29
(PF 1)
G1 KTNR○○○○□-16 16ER5001 16ER11W 16IR5501 16IR11W
(PF 1) 11 KTNSR○○○○□-16 CINR3025S-16 34,94 0,32
16ER5502 16ER11W-TS 16IR5502 16IR11W-TS
G1
(PF 1) CINR3732S-16 38.95

From here on, all threads are 11 TPI and the root radius is 0.32. The same tool for G1 is recommended.

Tapered Tube: R, Rc (PT) (BSPT)

Nominal Ring External Thread (G) Internal Thread (G, Rp) Even
Symbol TPI Insert Insert Ray of
Tool holder Tool holder Root
(Previous Symbol) Partial Profile Complete Profile Partial Profile Complete Profile
R¹ /₁₆,Rc¹ /₁₆
(-) KTNR○○○○□-16
28 KTNSR○○○○□-16 - 16ER28BSPT SINR0612S-06E 06IR5501 - 0.12
R0, Rc0
(PT )
Rʁ, Rcʁ
SINR0816S-08E 08IR5501 -
(PT) KTNR○○○○□-16 16ER19BSPT
19 KTNSR○○○○□-16 - 0.18
R , Rc 16ER19BSPT-TS 11IR19BSPT
SINR1216S-11E -
(PT) 11IR19BSPT-TS
Rᵃ, Rcᵃ 11IR14BSPT
SINR1516S-11 -
(PT ) KTNR○○○○□-16 16ER14BSPT 11IR14BSPT-TS
14 KTNSR○○○○□-16 - 0.25
Rø, Rcø 16ER14BSPT-TS 16IR14BSPT
SINR2016S-16 -
(PT) 16IR14BSPT-TS

R 1, Rc 1
SINR2420S-16
(PT 1)
R 1, Rc 1 KTNR○○○○□-16 16ER11BSPT 16IR11BSPT
(PT 1) 11 KTNSR○○○○□-16 - CINR3025S-16 - 0.32
16ER11BSPT-TS 16IR11BSPT-TS
R 1Ω,Rc 1Ω
CINR3732S-16
(PT 1)
From here on, all the threads are 11 TPI and the root radius From here on, all threads are 11 TPI and the root radius
It is 0.32. The same tool for R1 is recommended. It is 0.32. The same tool for Rc1 is recommended.
The largest support that meets the minimum diameter is recommended as support for internal thread machining.
Therefore, it is advisable if the minimum diameter is less than the recommended supports.
SINR2420S-16 (Min. Diameter of the Hole: 24mm) is recommended as a tool for internal thread machining G7/8 in the table above, but SINR2016S-16
it can also be used.

J25
 Thread Machining
Tool holder & Recommended Inserts
American National Pipe: NPT
External Thread Internal thread
Nominal Ring TPI Insert Insert
Tool holder Tool holder
Partial Profile Complete Profile Partial Profile Full Profile

1/16 NPT KTTR○○○○□-16 TT32R6000

27 KTTXR○○○○□-16F - Tool Not Available
NPT TTX32R6000

NPT KTNR○○○○□-16 Tool No

18 KTNSR○○○○□-16 - 16ER18NPT - -
NPT Available

Tool No
NPT - -
KTNR○○○○□-16 Disponível
14 KTNSR○○○○□-16 - 16ER14NPT
NPT SINR2016S-16 - 16IR14NPT

1 NPT SINR2420S-16

1NPT CINR3025S-16
KTNR○○○○□-16
11.5 KTNSR○○○○□-16 - 16ER11.5NPT - 16IR11.5NPT
1.0 NPT
CINR3732S-16
2 NPT

NPTF Thread Application

NPTF is the thread used to seal pipes when using sealing products.
The symbol of the thread is similar to NPT, but the tolerance is different from NPT and the inserts above are not recommended for NPTF.

30° Trapezoidal: Tr The sizes of the JIS Trapezoidal Standard that can be machined by the TNN Insert are shown.
External Thread Internal Thread
Step
Nominal Ring Insert Insert Diam.
(mm) Tool holder Tool holder
Partial Profile Complete Profile Partial Profile Complete Profile Furo
Tr 16X2 Tool Not Available 14.00
Tool No
Tr 18X2 2 KTNR0000-16 - - 16.00
16ER200TR - Available
Tr 20X2 KTNSR○○○○□-16 18,00
Tr 22X3 3 Tool Not Available - - 19.00
Tr 24X3 21:00
3 SINR2016S-16 16IR300TR -
Tr 26X3 23.00
Tr 28X3 25.00
Tr 30X3 SINR2420S-16 16IR300TR - 27.00
Tr 32X3 29.00
Tr 34X3 3 31.00
Tr 36X3 33.00
CINR3025S-16 16IR300TR -
Tr 38X3 35.00
KTNR○○○○□-16
Tr 40X3 KTNSR○○○○□-16 16ER300TR - 37.00
Tr 42X3 39.00
Tr 44X3 41.00
Tr 46X3 43.00
Tr 48X3 45.00
Tr 50X3 3 CINR3732S-16 16IR300TR - 47.00
Tr 52X3 49.00
Tr 55X3 52.00
Tr 60X3 57.00
Tr 65X3 62.00

Tr 70X4 66.00
Tr 75X4 72.00
Tr 80X4 81,00
Tr 90X4 KTNR○○○○□-22
86.00
4 22ER400TR - CINR3732S-22 22IR400TR -
Tr 95X4 91.00
Tr 100X4 96.00
Tr 105X4 101.00
Tr 110X4 106.00
•Thread TM: The old JIS 30° Trapezoidal Thread TM has been discontinued. However, if the Nominal Diameter X Pitch is the same, the above Thread Tr can be used.
•Rosca TW: RoscaTW is 29° Trapezoidal and the Inserts above are not recommended.

J26
 Thread Machining
Tool holder & Recommended inserts (Internal Thread)
■Coarse Metric Thread: M ■ Fine Metric Thread: M Part 2
Internal Thread Internal Thread
Crown Step Ring Step
Insert Diam. Insert Diam.
Nominal tool holder Nominal tool holder
Perfil Parcial Perfil Completo Furo Perfil Parcial Perfil Completo Furo
M1 0.25 0.73 M17×1.5 1.5 11IR150M 15.38
SINR1516S-1111IR60005
• • M17×1.0 1.0 11IR100M 15.92
• • M18×2.0 2.0 — — 15.84
Tool No
• — — • M18×1.5 1,5SINR1516S-11 11IR150M 16.38
M3 0.5 Available 2.46 11IR60005
M18×1.0 1.0 11IR100M 16.92
M4 0.7 3.24 M20×2.0 2.0 — — 17,84
M5 0.8 4,13 M20×1.5 1.5 SINR 1516 S -11 11IR150M 18.38
11IR60005
M6 1.0 4.92 M20×1.0 1.0 11IR100M 18.92
— PSTR0604-60S / VNTR045-11
M7 1.0 5.92 M22×2.0 2.0 SINR1516S-11 — — 19.84
— PSTR0805-70S / VNTR060-11
M8 1.25 6.65 M22×1.5 1.5 16IR150M(-TS) 20.38
SINR0612S-06E06IR60005 SINR2016S-1616IR6001(-TS)
M9 1.25 SINR 0612 S-06 E06 IR 60005 — 7.65 M22×1.0 1.0 16IR100M(-TS) 20.92
M10 1.5 8.38 M24×2.0 2.0 16IR200M(-TS) 21.84
SINR0816S-08E08IR60007 —
M11 1.5 9.38 M24×1.5 1.5 SINR 2016 S-1616 IR 6001 16IR150M(-TS)
(-TS) 22.38
M12 1.75SINR0816S-08E08IR60007 — 10,11 M24×1.0 1,0 16IR100M(-TS) 22.92
M16 2.0 13.84 M25×2.0 2.0 16IR200M(-TS) 22.84
M18 2.5 15.29 M25×1.5 1,5SINR2016S-1616IR6001(-TS) 16IR150M(-TS) 23.38
M20 2.5 17.29 M25×1.0 1.0 16IR100M(-TS) 23.92
Tool Not Available
M22 2.5 19.29
M26×1.5 1.5SINR2420S-1616IR6001(-TS) 16IR150M(-TS) 24.38
M24 3.0 20.75
M27 3.0 23.75 M27×2.0 2.0 16IR200M(-TS) 24.84
M30 3.5 26.21 M27×1.5 1.5SINR2420S-1616IR6001(-TS) 16IR150M(-TS) 25.38
SINR2420S-22 — 22IR350M
M33 3.5 29.21 M27×1.0 1.0 16IR100M(-TS) 25.92
M36 4.0 31.67 M28×2.0 2.0 16IR200M(-TS) 25.84
CINR3025S-22 — 22IR400M
M39 4.0 34,67 M28×1.5 1.5SINR2420S-1616IR6001(-TS) 16IR150M(-TS) 26.38
M42 4.5 37.19 M28×1.0 1.0 16IR100M(-TS) 26.92
CINR3732S-22 — 22IR450M
M45 4.5 40.19 M30×3.0 3.0 SINR2420S-22 — 22IR300M 26.75
M48 5.0 42.59 M30×2.0 2.0 16IR200M(-TS) 27,84
CINR3732S-22 — 22IR500M
M52 5.0 46.59 M30×1.5 1.5 SINR2420S-1616IR6001(-TS) 16IR150M(-TS) 28,38
M56 5.5 50,05 M30×1.0 1.0 16IR100M(-TS) 28.92
• Using M56 and larger threads are not • M32×2.0 2.0 SINR2420S-16 16IR200M(-TS) 29.84
• available due to the very large step. • 16IR6001(-TS)
M32×1.5 1.5 CINR3025S-16 16IR150M(-TS) 30,38
• • M33×3.0 3.0 SINR2420S-22 — 22IR300M 29.75
M33×2.0 2.0 16IR200M(-TS) 30,84
■ Fine Metric Screw: M Part 1 M33×1.5 1.5
CINR3025S-1616IR6001(-TS)
16IR150M(-TS) 31.38
M35×1.5 1.5CINR3025S-1616IR6001(-TS) 16IR150M(-TS) 33.38
Internal Thread M36×3.0 3.0 CINR3025S-22 — 22IR300M 32.75
Crown Step
Insert Diâm. M36×2.0 2.0 16IR200M(-TS) 33,84
Nominal Tool holder CINR3025S-1616IR6001(-TS)
Perfil Parcial Perfil CompletoFuro M36×1,5 1.5 16IR150M(-TS) 34.38
M 1×0.2 0.2 0.78 M38×1.5 1.5CINR3025S-1616IR6001(-TS) 16IR150M(-TS) 36,38
• • M39×3.0 3.0 CINR3025S-22 — 22IR300M 35.75
Tool No
• — — • M39×2.0 2,0CINR3025S-16 16IR200M(-TS) 36.84
Available 16IR6001(-TS)
• • M39×1.5 1.5 CINR3732S-16 16IR150M(-TS) 37,38
M 5.5×0.5 0.5 4.96 M40×3.0 3.0 CINR3025S-22 — 22IR300M 36.75
M 6×0.75 0.75 — PSTR0604-60S / VNTR045-11 5.19 M40×2.0 2.0 16IR200M(-TS) 37.84
M 7×0.75 0.75 — PSTR0604-60S / VNTR045-11 6.20 CINR3732S-1616IR6001(-TS)
M40×1.5 1.5 16IR150M(-TS) 38.38
— PSTR0805-70S / VNTR060-11 M42×4.0 4.0 22IR400M 37.67
M 8×1.0 1.0 6,92 CINR3732S-22 —
SINR0612S-06E06IR60005 — M42×3.0 3.0 22IR300M 38.75
M 8×0.75 — PSTR0805-70S / VNTR060-11 M42×2.0 2.0 16IR200M(-TS) 39.84
0.75 7.19 CINR3732S-1616IR6001(-TS)
SINR0612S-06E06IR60005 — M42×1.5 1.5 16IR150M(-TS) 40.38
— PSTR0805-70S / VNTR060-11 M45×4.0 4.0 40.67
Thread use M45 and larger can be used
M 9×1.0 1,0SINR0612S-06E06IR60005 7.92 • •
— nadas by the same tool as M42, (P=4.0;
SINR0816S-08E08IR60007 • •
— PSTR0805-70S / VNTR060-11 • 3.0; 2.0; 1.5 •
M 9×0.75 0.75 8,19
SINR0612S-06E06IR60005 —
M10×1.25 — PSTR0805-70S / VNTR060-11
1.25 8.65
SINR0816S-08E08IR60007 —
M10×1.0 — PSTR0805-70S / VNTR060-11
1.0 8.92
SINR0816S-08E08IR60007 —
M10×0.75 — PSTR0805-70S / VNTR060-11
0.75 9.19
SINR0612S-06E06IR600005 —
M11×1.0 — PSTR0805-70S / VNTR060-11
1,0 9.92
SINR0816S-08E08IR60007 —
M11×0.75 — PSTR0805-70S / VNTR060-11
0.75 10.19
SINR0612S-06E06IR60005 —
M12×1.5 1.5 10,38
M12×1.25 1.25 SINR0816S-08E08IR60007 — 10.65
M12×1.0 1.0 10.92
M14×1.5 1.5 11IR150M 12.38
M14×1.25 1.25 SINR1216S-11E11IR60005 11IR125M 12.65
M14×1.0 1.0 11IR100M 12.92
M15×1.5 1.5 11IR150M 13.38
SINR1216S-11E11IR60005
M15×1.0 1.0 11IR100M 13.92
M16×1.5 1.5 11IR150M 14.38
SINR1216S-11E11IR60005
M16×1.0 1.0 11IR100M 14.92

J27
 Thread Machining
Tool holder & Recommended Inserts (Internal Thread)
Unified Heavy Thread: UNC Whitworth Fine Screw: W
Internal Thread Internal Thread
Ring Crown
TPI Insert Diamond. TPI Insert Diâm.
Nominal Tool holder Nominal Tool holder
Perfil Parcial Perfil Completo Furo Perfil Parcial Perfil Completo Furo
2-56 UNC 56 1.69 W9.5 TPI24 8,30
• • W10 TPI24 24SINR0816S-08E08IR5501 — 8.80
Tool No W10.5 TPI24 9:30
• — — •
Available
• • W9.5 TPI20 8.06
10-24 UNC 24 3,68 W10 TPI20 8.56
1/4-20 UNC 20 — PSTR0604-60S / VNTR045-11 4.98 W10.5 TPI20 9.06
5/16-18 UNC 18 — PSTR0805-70S / VNTR060-11 6.41 W11 TPI20 20SINR0816S-08E08IR5501
9.56
—
3/8-16 UNC 16 7.81 W11.5 TPI20 10.06
7/16-14 UNC 14 9,15 W12 TPI20 10.56
1/2-13 UNC 13 10.58 W12.5 TPI20 11.06
W13 TPI20 11.56
9/16-12 UNC 12 12.00
W13.5 TPI20 20SINR1216S-11E 11IR55005 — 12.06
5/8-11 UNC 11 13.38
Tool Not Available W11 TPI18 9.40
3/4-10 UNC 10 16:30
9 W11.5 TPI18 9.90
7/8- 9 UNC 19.17 18 Tool Not Available
W12 TPI18 10,40
•
W12.5 TPI18 10.90
•
• W14 TPI18 12.40
W14.5 TPI18 12.90
W15 TPI18 18SINR1216S-11E 11IR55005 —
13.40
W16 TPI18 14.40
W13 TPI16 11.20
16 Tool Not Available
Unified Fine Thread: UNF W13.5 TPI16
W14 TPI16
11.70
12.20
Internal Thread W14.5 TPI16 12.70
Crown W15 TPI16 13.20
TPI Insert Diam.
Nominal Tool holder W17 TPI16 16SINR1216S-11E11IR55005 — 15,20
Perfil Parcial Perfil Completo Furo
W18 TPI16 16,20
0-80 UNF 80 1.18 W19 TPI16 17,20
• • W20 TPI16 18,20
Tool No
• Available — — • W16 TPI14 13,94
• • 14SINR1216S-11E11IR55005
W17 TPI14 14.94
10-32 UNF 32 3.97 W18 TPI14 — 15.94
1/4-28 UNF 28 — PSTR0604-60S / VNTR045-11 5,37 W21 TPI14 14SINR1516S-1111IR55005 18.94
— PSTR0805-70S / VNTR060-11 W22 TPI14 19.94
5/16-24 UNF 24 6.79
SINR0612S-06E06IR60005 — W23 TPI14 20.94
— PSTR0805-70S / VNTR060-11 W24 TPI14 16IR5501 (16IR14W-TS)21.94
3/8-24 UNF 24 8.38
SINR0612S-06E06IR60005 — W25 TPI14 14SINR2016S-16 16IR5502 (16IR14W) 22.94
7/16-20 UNF 20 SINR0816S-08E08IR60007 9.74 W26 TPI14 23.94
—
1/2-20 UNF 20 11.33 W19 TPI12 16.60
9/16-18 UNF 18 SINR1216S-11E11IR60005 12.76 W20 TPI12 17.60
— 12 Tool Not Available
5/8-18 UNF 18 14.35 W21 TPI12 18.60
3/4-16 UNF 16SINR1516S-11 11IR60005 — 17,33 W22 TPI12 19.60
7/8-14 UNF 14SINR2016S-16 16IR6001(-TS) 16IR14UN 20,26 W28 TPI12 25.60
16IR5501
1 -12 UNF 12SINR2016S-16 23.10 W30 TPI12 12SINR2016S-16 — 27.60
16IR5502
1 1/8-12 UNF 12 26,28 W32 TPI12 29.60
SINR2420S-16
1 1/4-12 UNF 12 16IR6001(-TS) 16IR12UN 29.46 W34 TPI12 31.60
1 3/8-12 UNF 12 32.63 W35 TPI12 16IR5501 32.60
12CINR3025S-16 —
1 1/2-12 UNF 12 CINR3025S-16 36.81 W36 TPI12 16IR5502 33.60
W38 TPI12 35.60
W40 TPI12 37.60
W42 TPI12 39.60
W44 TPI12 41.60
16IR5501 42.60
Whitworth Coarse Screw: W W45 TPI12
W46 TPI12
12CINR3732S-16
16IR5502
—
43.60
45.60
Internal Thread W48 TPI12 47.60
Ring W50 TPI12
TPI Insert Diamond. •
Nominal Tool holder • From this point on, Fine 12 TPI Thread can be •
Perfil Parcial Perfil Completo Furo •
• used by the same tool as above. •
In 1/4 20 4.91 W23 TPI10
Tool Not Available — — 20.12
In 5/16 18 6.34 W24 TPI10 21.12
In 3/8 16 7.73 W25 TPI10 10 22.12
In 7/16 14 9.06 W26 TPI10 23.12
In 1/2 12 10.30 W28 TPI 9 24.80
W 9/16 12 11.89
W30 TPI 9 9 26.80
In 5/8 11 13,26 W32 TPI 9 28.80
W 3/4 10 16, 17 W34 TPI 8 30,40
W 7/8 9 19.03 W35 TPI 8 31.40
In 1 8 21.80 W36 TPI 8 32,40
Tool Not Available 8
W 1 1/8 7 24.47 W38 TPI 8 34.40
W 1 1/4 7 27.64 W40 TPI 8 36,40
W 1 3/8 6 30.13 W42 TPI 8 Tool Not Available 38,40
W 1 1/2 6 33.30 W44 TPI 7 39.89
W 1 5/8 5 35.52 W45 TPI 7 40,89
W 1 3/4 5 38.69 W46 TPI 7 41.89
7
• W48 TPI 7 43.89
• W50 TPI 7 45.89
• W52 TPI 7 47.89
W55 TPI 6 50.20
W58 TPI 6 53.20
W60 TPI 6 6 55.20
W62 TPI 6 57.20
• •
• •
• •

J28
 Thread Machining
Types of Threads & Basic Profile
■Tipos de Roscas & Perfil Básico / Porta-ferramentas & Insertos Indicados
Symbol
Basic Profile (Previous Symbol)
Indicated Insert Tool holder indicated
○○E$○○○M
16E$○○○M-TS KTN$○○○○□-○○
16E$○○○M02 KTNSR○○○○□-16
16E$60○○(-TS)
Internal
M TT43E$○○○M
KTT$○○○○□-○○
30°30° TT○○$60○○
60° TTX32$60○○ KTTX$○○○○□-16F, S○○□-KTTX $16
External ○○I$○○○M SIN$○○○○S-○○(E)
I$M-TS
P CIN$○○○○S-○○
example) $60 ( )( -TS)
TT○○60○○ KITG$○○○○T-○○
M30 TPGB11○○○○(○) S○○□-STWP$11-○○(E)

○○E$○○○UN KTN$○○○○□-○○
UN 16E$60○○(-TS) KTNS$○○○○□-16
Internal UNC TT○○$60○○ KTT$XXXX-XX
TTX32$60 KTTX$○○○○□-16F, S○○□-KTTX
30°30° UNF $ 16
60° I LOVE YOU SIN$○○○○S-○○(E)
External
UNEF ○○I$60○○(○)(-TS) CIN$○○○○S-○○
P TT ○○ L/R60 ○○ KITG$○○○○T-○○
example) TPGB11○○○○(○) S○○□-STWP$11-○○(E)
UNF -16

○○E$○○○W
External Thread: 16E$○○○W-TS KTN$○○○○□-○○
r
Interna G(PF) 16E$55○○ KTNSR○○○○□-16
27.5° 27.5° TT○○$55○○ KTT$○○○○□-○○
Internal Thread: TTX32$55○○
55° r KTTX$○○○○□-16F, S○○□-KTTX $16
External
G(PF) I$W SIN$○○○○S-○○(E)
P Rp(PS) I$W-TS CIN$○○○○S-○○
○○I$55○○(○)
example) KITG$○○○○T-○○
G(PF) TT ○○ L/R55 ○○

○○E$○○W
KTN$○○○○□-○○
16E$○○W-TS
KTNS$○○○○□-16
16E$55○○
r
Internal W TT○○$55○○ KTT$○○○○□-○○
27.5° 27.5° TTX32$55○○ KTTX$○○○○□-16F, S○○□-KTTX $16
55° r
I$W SIN$○○○○S-○○(E)
External ○○I$○○W-TS CIN$○○○○S-○○
P ○○I$55○○(○)
example) KITG$○○○○T-○○
W TT ○○ L/R55
○○

External Thread:
R(PT) ○○E$○○○PT KTN$○○○○□-○○
r Internal (BSPT) 16E$○○○PT-TS KTNS$○○○○□-16
Internal Thread: TT○○$55○○* KTT$------
27.5° 27.5°
55°
r Rc(PT) TTX32$55○○* KTTX$○○○○□-16F, S○○□-KTTX $ 16
(BSPT) ○○I$○○○PT SIN$0000S-00(E)
1 47 minutes ○○I$○○○PT-TS CIN$○○○○S-○○
TT ○○ L/R55 ○○ * KITG$○○○○T-○○
External
example)
P R(PT)

Internal KTN$○○○○□-○○
○○E$○○○NPT
Fr KTNS$○○○○□-16
NPT
Fc
Fc P

Fr External SIN$○○○○S-○○
○○I$○○○NPT
1 47 minutes
example) CIN$○○○○S-○○
-18 NPT

0.366P
KTN$○○○○□-○○
○○E$○○○Tr
KTNS$○○○○□-16
Tr
Internal
15° 15°
30°
External
0.366P SIN$○○○○S-○○
I$Tr
example) CIN$○○○○S-○○
P Tr 26×3
* In the case where the R-Point(rε) of the threaded root is smaller than the standard.
J29
 Thread Machining
How to Machine Threads
External Thread Machining(Thread right-hand / Thread left-hand)
External Thread
Counter-clockwise screw Left-hand thread
Tool holder Sense-R Tool holder Sense-L
Insert Sense-R Insert Sense-L
The direction of The direction of
axis rotation
M03 axis rotation
M04

Tool holder Sense-L Tool holder Sense-R

Insert Sense-L Insert Sense-R
The direction of The direction of
rotation of the axis
M03 rotation of the axis
M04

Tool holder Sense-R Tool holder Sense-L

Insert Sense-R Insert Sense-L
The direction of The direction of
rotation of the axis
M04 axis rotation
M03

Tool holder Sense-L Tool holder Sense-R

Insert Sense-L Insert Sense-R
The direction of The direction of
axis rotation
M04 rotation of the axis
M03

These tables are based on the KTN/KTNS/KTT/KTTX type Tool Holders.

Internal Thread Machining(Thread right-hand / Thread left-hand)

Internal Thread
Thread right-hand L-shaped joint
Porta-ferramentaSentido-R Tool holder Sense-L
Insert Sense-R Insert Sensation-L
The direction of The direction of
axis rotation M03 axis rotation M04

Tool holder Sense-L Tool holder Sense-R

Insert Sense-L Insert Sense-R

The direction of The direction of
axis rotation M04 axis rotation M03

These tables are based on SIN/CIN type Tool Holders.

Tool TypeKITG: Insert left-hand for right-hand tool holder, right-hand insert for left-hand tool holder.

J30
 Thread Machining
How to Machine Threads

■ Tool holder for internal threading machining and method for machining "external thread" with an insert
External thread
Counter-clockwise thread L-shaped screw
Tool holder Sense-L Tool holder Sense-R
Insert Sense-L Insert Sense-R
The direction of The management of
axis rotation
M03 axis rotation
M04

Tool holder Sense-R Tool holder Sense-L

Insert Sense-R Insert Sense-L
The direction of The direction of
rotation of the axis
M04 rotation of the axis
M03

Use a partial profile insert.

Advancement Methods
Advancement Methods Characteristics

The most common method.

The cutting edge is moved towards the center of the machined piece in each pass.
• Indicated for machining threads of relatively small pitches.
The chips generated are in the form of 'V' and chip control can be difficult, depending
of the type of machined material.

Radial Advance

• Indicated for machining of large pitch threads.

The wear on the right side of the edge of the figure (without ap) tends to become greater.
The pieces of wood flow to one side.

Flank Advance

• Revised combined method based on the above flank advance method.

Without condition of 'Without app'
The shavings flow to one side.
This method is recommended for threading machining with 2-thread inserts.
3° to 5°

Combined Flank Advance

J31
 Thread Machining
Recommended Machining Conditions
KTN / KTNS ■SIN / CIN
Recommended Insert Class (Vc: m/min) Recommended Insert Class (Vc: m/min)
Material from Material from
Cermet PVD Coverage Hard Metal Cermet PVD coverage Hard Metal
Machined Part Machined Part
TC60 PR630 PR930 KW10 TC60 PR630 PR930 KW10
Carbon Steel ☆ ☆ ★ - Carbon Steel ☆ ☆ ★ -
100~150 100~150 100~150 100~150 100~150 100~150
First ap(Radial) below 0.3mm below 0.3mm below 0.3mm First ap(Radial) below 0.3mm below 0.3mm below 0.3mm

Alloy Steel ☆ ☆ ★ - Alloy Steel ☆ ☆ ★ -

100~150 100~150 100~150 100~150 100~150 100~150
First ap(Radial) below 0.3mm below 0.3mm below 0.3mm First ap(Radial) below 0.3mm below 0.3mm below 0.3mm

Stainless Steel ☆ ☆ ★ - Stainless Steel ☆ ☆ ★ -

60~80 60~80 60~80 60~80 60~80 60~80
First ap(Radial) below 0.25mm below 0.25mm below 0.25mm First ap(Radial) below 0.25mm below 0.25mm below 0.25mm

Cast Iron - - - ★ Cast Iron - - - ★

100 100
First ap(Radial) below 0.3mm First ap(Radial) below 0.3mm

Non-ferrous material - - - ★ Non-ferrous material - - - ★

150~400 150~400
First ap(Radial) below 0.3mm First ap(Radial) below 0.3mm

brass - - - ★ Bronze - - - ★
150~300 150~300
First ap(Radial) below 0.3mm First ap(Radial) below 0.3mm
• For 06IR/08IR, reduce below 40% according to the list of conditions above.
KTT ■S…STWP(-E)
Recommended Insert Class (Vc: m/min) Recommended Insert Class (Vc: m/min)
Material from Material from
Cermet PVD Coverage Hard Metal Cermet PVD Coating Hard Metal
Machined Part Machined Part
TC60 PR630 PR930 KW10 TN6020 TN60 PV7020 PV60 KW10
Carbon Steel ☆ ☆ ★ - Carbon Steel ☆ ☆ ★ ☆ -
100~150 100~150 100~150 100~150 100~150 100~150 100~150
First ap(Radial) below 0.3mm below 0.3mm below 0.3mm First ap(Radial) below 0.25mm below 0.25mm below 0.25mm below 0.25mm

Alloy Steel ☆ ☆ ★ - Alloy Steel ☆ ☆ ★ ☆ -

100~150 100 to 150 100~150 100~150 100~150 100~150 100~150
First ap(Radial) below 0.3mm below 0.3mm below 0.3mm First ap(Radial) below 0.25mm below 0.25mm below 0.25mm below 0.25mm

Stainless Steel ☆ ☆ ★ - Stainless Steel - - - - -

60~80 60~80 60~80
First ap(Radial) below 0.25mm below 0.25mm below 0.25mm First ap(Radial)

Cast Iron - - - ★ Cast Iron - - - - ★

100 100
First ap(Radial) below 0.3mm First ap(Radial) below 0.25mm

Non-ferrous material - - - ★ Non-ferrous Material - - - - ★

150~400 150~400
First ap(Radial) below 0.3mm First ap(Radial) below 0.25mm

Brass - - - ★ Bronze - - - - ★
150~300 150~300
First ap(Radial) below 0.3mm First ap(Radial) below 0.25mm

■KTTX / S-KTTX ■KITG

Recommended Insert Class (Vc: m/min) Recommended Insert Class (Vc: m/min)
Material from Material of
Cermet PVD coverage Hard Metal Cermet PVD Coverage Hard Metal
Machined Part Machined Part
TC60 PR630 PR930 KW10 TC60 PR630 PR930 KW10
Carbon Steel ☆ ☆ ★ - Carbon Steel ☆ ☆ ★ -
100~150 100~150 100~150 100~150 100~150 100~150
First ap(Radial) below 0.3mm below 0.3mm below 0.3mm First ap(Radial) below 0.3mm below 0.3mm below 0.3mm

Alloy Steel ☆ ☆ ★ - Alloy Steel ☆ ☆ ★ -

100~150 100~150 100~150 100~150 100~150 100~150
First ap(Radial) below 0.3mm below 0.3mm below 0.3mm First ap(Radial) below 0.3mm below 0.3mm below 0.3mm

Stainless Steel ☆ ☆ ★ - Stainless Steel ☆ ☆ ★ -

60~80 60~80 60~80 60~80 60~80 60~80
First ap(Radial) below 0.25mm below 0.25mm below 0.25mm First ap(Radial) below 0.25mm below 0.25mm below 0.25mm

Cast Iron - - - ★ Cast Iron - - - ★

100 100
First ap(Radial) below 0.3mm First ap(Radial) below 0.3mm

Non-ferrous material - - - ★ Non-ferrous material - - - ★

150~400 150~400
First ap(Radial) below 0.3mm First ap(Radial) below 0.3mm

Brass - - - ★ Brass - - - ★
150~300 150~300
First ap(Radial) below 0.3mm First ap(Radial) below 0.3mm

★: 1ª Recomendação☆: 2ª Recomendação
● Soda is recommended.

● In the case of using a Cermet insert, round the edge with

a manual file provides a bit more stability.
● In the case of threading stainless steel, please use two or three.
passes more than previously described <ap-passes>.

J32