11/09/2019

The choice of material influences

the safety, reliability, lifetime, and
cost of the equipment

Pengetahuan Bahan dan Korosi

(DK 5442) – 2 sks

Endah Retno Dyartanti

Many criteria must be considered,

Pertemuan 2: and many types of materials exist

Sifat-sifat Bahan

Tipe-tipe material Kriteria pemilihan material

Logam
1. Besi Pedoman ini dapat dijadikan penentuan skala prioritas untuk memilih
2. Non besi (Al, Cu, Zn, Pb, Sn, Ni, Cr, dll) suatu material:

Karakteristik mekanis (strength, hardness, dll.)
3. Paduan Logam (Alloy)

Karakteristik termal (konduktivitas termal, panas jenis, muai panas)

Non Logam:

Kemampuan Tahan terhadap korosi (Corrosion resistance)
1. Polimer (plastik, kayu, serat, karet)

Karakteristik lain: sifat kemagnetan, konduktivitas listrik, konstanta
2. Semen dan Keramik (gelas, bata tahan api, email, dll.) dielektrik dll.

Carbon
Kemudahan pabrikasi (forming, welding, casting)

Protective Coating
Ketersediaan dalam ukuran standar (plates, sections, tubes)

Biaya / Cost

Kontaminasi

1
 11/09/2019

Aloha Incident (Corrosion impact) Flow Accelerated Corrosion

5 6

Nuclear Reactor with a Hole in the Process Engineer

Head
Many factors have to be considered when selecting engineering
materials, but for chemical process plant the overriding
consideration is usually the ability to resist corrosion.

The process designer will be responsible for recommending
materials that will be suitable for the process conditions.

Process designer must also consider the requirements of the
mechanical design engineer; the material selected must have
sufficient strength and be easily worked.

The most economical material that satisfies both process and
mechanical requirements should be selected; this will be the
material that gives the lowest cost over the working life of the plant,
allowing for maintenance and replacement.

Other factors, such as product contamination and process safety,
must also be considered.

2
 11/09/2019

Standards for Materials of Construction GOAL: Select correct material at lowest cost.

Materials selection based on:

allow designers and users of materials to expect certain minimums 1. Operating temperature
of performance from specific materials 2. Operating pressure

Producers that manufacture materials to accepted standards can 3. Substance within process
also be more confident of a ready market and can produce in large 4. External environment
quantities. 5. Compatibility with other materials in process
6. Corrosion
A number of organizations currently generate standards:
7. Ease of fabrication, i.e. construction

American National Standards Institute (ANSI), 8. Others

American Society of Mechanical Engineers (ASME),
Economics impacted by:

American Society for Testing and Materials (ASTM), 1. Cost of raw materials

National Association of Corrosion Engineers (NACE), 2. Installation cost

International Organization for Standardization (ISO). 3. Service life
4. Maintenance costs
5. Repair costs
Essentially all these standards apply to common materials of 6. Downtime costs
construction (e.g., metals, alloys, plastics, bricks, glass, etc.). 7. Safety / environmental issues
8. Others

Material Properties Table 1. A guide to the fabrication properties of common metals and alloys

Karakteristik penting yang perlu dipertimbangkan dalam pemilihan

bahan konstruksi adalah :
1. Sifat-sifat Mekanis
(a) Strength - tensile strength
(b) Stiffness - elastic modulus (Young’s modulus)
(c) Toughness - fracture resistance
(d) Hardness - wear resistance
(e) Fatigue resistance
(f) Creep resistance
2. Pengaruh temperatur rendah dan tinggi terhadap sifat mekanis
3. Ketahanan korosi
4. Sifat khusus lainnya: konduktivitas termal, sifat magnet, electrical
resistance
5. Kemudahan dalam pabrikasi: dibentuk, dilas, dicetak (Table 1)
6. Ketersediaan dalam ukuran standar: pelat, pipa
7. Biaya/harga

3
 11/09/2019

Sifat-sifat Mekanis
Sifat-sifat Mekanis
2. Stiffness (Kekakuan)
1. Tensile strength (Kuat Regang) Stiffness adalah kemampuan untuk menahan bengkokan atau

Tensile strength (tensile stress) adalah ukuran kekuatan tekukan. Stiffness merupakan fungsi modulus elestis.
bahan. 3.
. Toughness (Kekerasan)

Merupakan tegangan (stress) maksimum yang dapat ditahan • Toughness berhubungan dengan tensile strength, merupakan
oleh bahan, diukur dengan suatu standard tensile test. ketahanan bahan terhadap rambatan retak.

Ukuran yang umum digunakan  Ultimate Tensile Strength • Struktur kristal dari bahan yang dapat dibentuk (ductile) seperti
baja, alumunium dan tembaga lebih tahan teradap rambatan
(UTS)
retak.

Nilai design stress bahan (nilai yang digunakan pada saat
• Bahan lain seperti cast iron (besi tuang) dan gelas tidak tahan
perancangan) didasarkan pada tensile strength atau yield terhadap rambatan retak dan cenderung bersifat rapuh (brittle).
stress / proof stress • Bahan-bahan yang bersifat rapuh (Brittle) pada umumnya memiliki

Proof stress adalah tegangan yang menyebabkan kekuatan regang yang rendah, namun memiliki kekuatan tekan
pertambahan panjang/luas secara permanen, biasanya 0,1 yang tinggi
persen.

Sifat-sifat Mekanis
4. Hardness (Kekerasan)
• Kekerasan permukaan (surface hardness) merupakan indikasi
ketahanan bahan terhadap goresan/gesekan.
• Sifat ini menjadi penting jika peralatan didesain untuk menangani
padatan yang abrasif atau cairan yang mengandung padatan
tersuspensi yang dapat menyebabkan erosi.
5.. Fatigue (Kelelahan)
Kegagalan lelah biasanya terjadi pada peralatan yang terkenai beban
siklis, sebagai contoh adalah peralatan yang berputar, misalnya:
pompa, kompresor
6. Creep (Rayapan)
• Creep adalah penambahan panjang/luas bahan secara berangsur-
angsur terhadap regangan yang dilakukan secara terus-menerus pada
periode waktu tertentu.
• Sifat ini umumnya penting jika bahan digunakan untuk temperatur Coulson & Richardson
tinggi, sebagai contoh bahan blade pada steam and gas turbine.
Kecepatan creep cukup signifikan pada temperatur menengah.

4
 11/09/2019

Pengaruh temperatur terhadap sifat mekanis Pengeruh temperatur terhadap sifat mekanis
bahan bahan
Tensile strength dan elastic modulus logam turun dengan naiknya
temperatur. • Pada temperatur rendah (< 10 oC), logam yang pada umumnya mudah

Sebagai contoh, tensile strength mild steel (low carbon steel, C < 0,25 dibentuk (ductile) dapat mengalami kegagalan (rapuh). Masalah serius
persen) adalah 450 N/mm2 pada 25oC turun menjadi 210 pada 500oC, dapat terjadi ketika melakukan pengelasan tangki carbon steel pada
dan nilai Modulus Young 200.000 N/mm2 pada 25oC turun menjadi temperatur rendah.
150.000 N/mm2 pada 500oC. • Fenomena rapuh berhubungan dengan struktur kristal logam. Logam

Jika peralatan didesain untuk beroperasi pada temperatur tinggi, maka dengan struktur body-centred-cubic (bcc) lebih rapuh daripada logam
dipilih bahan yang tingkat penurunan tensile strength rendah. Stainless dengan struktur kristal face-centred-cubic (fcc) atau hexagonal (hex).
steels lebih superior dalam hal ini jika dibandingkan dengan plain
carbon steels. • Untuk perlatan yang beroperasi pada temperatur rendah, seperti pada
Creep resistance penting jika bahan akan mengalami beban yang tinggi cryogenic plant dan liquefied-gas storages, biasanya menggunakan
pada temperqtur tinggi. Paduan logam (alloy) khusus, seperti Inconel austenitic stainless steel (fcc) atau aluminium alloys (hex).
(International Nickel Co.), digunakan pada peralatan yang beroperasi
pada temperatur tinggi, misalnya pipa furnace.