Acronyms and abbreviations  
 

QCS  QATAR CONSTRUCTION SPECIFICATION 

QA/QC  QUALITY ASSURANCE / QUALITY CONTROL

PMCM  PROJECT MAMANGEMENT CONSULTANT – ASTAD

CSC  CONSTRUCTION SUPERVISION CONSULTANT – GEIC 

ASTM  AMERICAN STANDARD FOR TESTING AND MATERIALS 

BS  BRITISH STANDARD 

ITP  INSPECTION AND TEST PLAN 

HSE  HEALTH, SAFETY AND ENVIRONMENT 

HIRA  HEALTH & SAFETY HAZARD IDENTIFICATION AND IMPACT / RISK 
ASSESSMENT 

EIA  ENVIRONMENTAL IMPACT ASSESSMENT 

TBM  TEMPORARY BENCH MARK 

IFC  ISSUED FOR CONSTRUCTION 

IR  INSPECTION REQUEST FORM 

CHK  CHECK LIST 

CLIENT  CLIENT / EMPLOYER’S REPRESENTATIVE 

DQI  DOMOPAN INTEGRAL (Joint Venture) 

Page 3 of 52
 

Terms and Definitions 
 

Client  Supreme Committed for Delivery & Legacy

Contractor/Company  DOMOPAN & INTEGRAL (JV) – The party, which has entered into 
contract with Client for the execution of activities as mentioned in a 
written agreement. 
Engineer  Supervision Engineer Consultant or his appointed representative 
“Shall”  Means a term which indicates that a provision is an absolute 
requirement to be followed strictly in order to conform to this 
document.
“Should”  Means a term which indicates a provision is recommended. 
Supplier / Vendor  The party which entered into agreement with Client or contractor for 
manufacturing, fabricating or supplying and any items for delivery to 
Client or Contractor.
Third Party  An independent party, which entered into agreement with Client or 
Inspection  contractor for ensuring that all activities are undertaken in 
accordance with the requirements. 
Imported Material  Suitable material obtained from outside of the site 
Hold Point  Are mandatory notified verification points identified in the ITP beyond 
which work may not proceed until verification and acceptance has 
taken place by the relevant party. (QCS 2014 Section 2 Clause [Link])
Witness Point  Are notified verification points identified in the ITP where work may 
proceed with or without verification and acceptance by the relevant 
party. (QCS 2014 Section 2 Clause [Link]) 
Surveillance Point  Are verification points identified in the ITP attended on random basis 
where work may proceed with or without verification and 
acceptance by the relevant party. (QCS 2014 Section 2 Clause 
[Link]) 
Record Review Point  Are verification points identified in the ITP to review any result of 
inspections or test reports to ensure it conforms to specified 
requirements. (QCS 2014 Section 2 Clause1.1.3.16) 

 
 

Page 4 of 52
 Contents 
Approval sheet…………………………………………………………………………………………....……2 
Acronyms and abbreviations…………………………………………………………………….….……3 
Terms and definitions…………………………………………………………………...……….……….…4 
1 Introduction………………………………………………………………….…………….…….….……7 
1.1 Purpose ..................................................................................................................7 
1.2 Scope.......................................................................................................................7 
1.3 Required Permits ....................................................................................................7 
2 References……………………….………………………………………………………….…………..…7 
2.1 Works Zone Traffic Management Plan (with New Road connected to Corniche)  
2.2 Health and Safety Plan (SC‐DPP‐MDP‐PSL‐PLN‐HS‐00001)  
2.3 DOMOPAN INTEGRAL (JV) Standard Procedure 
2.4 Approved Material Submittals 
2.5 Approved Shop Drawings 
2.6 Approved Inspection Test Plan ITP 
2.7 QCS 2014 Section 19 & 11 
2.8 Project Specifications 
2.9 Project Quality Plan 
2.10 Fire Safety Standards issued by the Civil Defence Department (QCDD) – Ministry 
of the Interior, Qatar 
2.11 National Fire Protection Association (NFPA) Codes as applicable 
3 Responsibilities………………………………………….……………………………….………..….…8 
3.1 Senior Construction Manager………………………………………………………………..……………8 
3.2 Construction Manager……………………………………………………………………..…….…….…….8 
3.3 Site Engineer…………………………………………………………………………………………….………..8 
3.4 Surveyor……..…………………………………………………………………………………………..……….…9 
3.5 Site Supervisor / Foreman………………………………………………………………………..…………9 
3.6 Health & Safety Manager…………………………………………………………………………..……….9 
3.7 Health & Safety Engineer/Officer………………………………………………………………..………9 
3.8 MEP Manager…………………………………………………..……………………………………….……..10 
3.9 MEP Engineer………………………………..……………..…………………………………………..……..10 
3.10 QA/QC Manger…………………………………………………………………………………………..……10 
3.11 QA/QC Engineer / Inspector……………………………………..…………………………………….10 
3.12 Skilled labor………………………………………………………………………………………….…………11 
3.13 Un‐Skilled labor………………….………………………………………………………………..…….……11 
3.14 Operator…………………………………………………………………………………………..………...….11 
3.15 Flagman…………………………………………………………………………………………..………..……11 
3.16 Driver………………………………………………………………………………………..……………..…….12 

Page 5 of 52
4 Resources ( Manpower, Tools & Equipment’s)….……..…………………….……….12 
4.1 Materials…………………………………………………………………………………………….……….……12 
4.2 Plant Tools and Equipment………………………………………………………………….…..……….12 
4.3 Manpower………………………………………………………………………………………..…..…….……13 
5 Health, Safety, Environmental Provisions………………………………….………………14 
5.1 Health and Safety .................................................................................................14 
5.2 Environmental…………………………………..………………………………………………………………18 
6 Procedure & Methodology of Work………………………………………………….………19 
6.1 Handling and Storage…………………………………………………………………………………….….19 
6.2 Site Management Plan & Access Routes …………………………………………………………..19 
6.3 Pre‐ Installation Checked..…………………………………………..…………………...………………19 
6.4 Installation of Vertical PPR Pipework Support…………………….………………….…………20 
6.5 Installation of Horizontal PPR Pipework Support.……………………………..………..…….20 
6.6 Installation of PPR Pipes & Fittings .…………………………………..………………………..……21 
6.7 Installation of Valves and Water Hammer Arrestor…….……..………………………..……23 
6.8 Pressure Testing of PPR Piping System….…………………………..……………….………..……24 
6.9 PPR Water Pipe Insulation( Domestic Hot Water Pipe Insulation….……………..……25 
7 Quality Control and Records……………………………………………………………….….…26 
7.1 Inspection………………………………………………………………………..……………………………….26 
7.2 Photographs…………………………………………………………………………..………………….……..26 
8 Forms & Attachments ……………………………………………………………….……………..26 

Document Number  Title 
Attachment 1  Inspection  and  Test  Plan  –  Installation  and 
Testing  of  PPR  Hot  and  Cold  water  Supply 
system & Fittings 
Attachment 2  Inspection Request Format
Attachment 3  Risk  Assessment  – Installation  and  Testing  of 
PPR  Hot  and  Cold  Water  Supply  system  & 
Fittings 
Attachment 4  Environmental  Risk  Register–  Installation  and 
Testing  of  PPR  Hot  and  Cold  Water  Supply 
System & Fittings 

Page 6 of 52
1.0 Introduction 
1.1 Purpose 
 
The  purpose  of  this  method  statement  is  to  outline  the  general  requirements  and 
precautionary measures which should be taken into consideration during the execution of 
work  and  to  define  the  documentation  and  responsibilities  for  controlling  the  Installation 
and  Testing  of  PPR  Hot  and  cold  Water  Supply  System  for  Doha  Port  Re‐Development 
Project – Combined Mina District & Seawater Diving pool Project at Doha, Qatar. 
1.2       Scope 
 
The scope of this Method Statement is to encompass the Installation and Testing of PPR Hot 
and  cold  Water  Supply  System  within  building,  Building  external  connections  and  main 
network  for  the  project  – “Doha  Port  Redevelopment  Project –  Combined  Mina  District  & 
Seawater Diving Pool”, as specified in the project specifications and drawings. 
1.3         Required Permits 
 
Before commencement of any works related to the task, permit must be secured from the 
concern authorities. Following list of permits and licenses should be acquired: 
• Work at height Permit 
• Pressure test permit  
• Lifting Permit 
• Equipment Permit 
• Equipment License 
 
2.0 References 
2.1 Works Zone Traffic Management Plan (with New Road connected to Corniche)  
2.2 Construction Phase Health and Safety Plan (SC‐DPP‐MDP‐PSL‐PLN‐HS‐00001)  
2.3 DOMOPAN INTEGRAL (JV) Standard Procedure 
2.4 Approved Material Submittals 
2.5 Approved Shop Drawings 
2.6 Approved Inspection Test Plan ITP 
2.7 QCS 2014 Section 19 & 11 
2.8 Project Specifications 
2.9 Project Quality Plan 
2.10 Fire Safety Standards issued by the Civil Defence Department (QCDD) – Ministry 
of the Interior, Qatar 
2.11 National Fire Protection Association (NFPA) Codes as applicable 
 
 
 
 
 
 

Page 7 of 52
3         Responsibilities 
3.1      Senior Construction Manager 
 

• The Senior Construction Manager reporting to the Project Director, has overall 
responsibility for the    co‐ordination and implementation of the works including 
Manpower, Plant, Equipment and Instruments Utilization, Engineering and all other 
supporting Drawings. 
• Responsible for the overall execution of the project. He will monitor all the activities with 
his subordinates and make sure that the project is completed on time. 
• Ensure that adequate worker’s welfare facilities and equipment are available to avoid 
injury, health impairment or damage and to ensure providing quality works within the 
planned timescale. 
 
3.2  Construction Manager 
 

• Carrying out the tasks identified by the Senior Construction Manager 
• Complying with all Company Policies, Quality Procedures, Statutory Regulations and 
project specifications. 
• Ensuring that the Quality of material and installation of work is in accordance with the 
acceptance criteria identified for the project. 
• Ensuring that the work is completed in accordance with the specified QA / QC system & 
in a Safe manner. 
• Monitoring all Sub Contractors work closely to ensure that the Quality of the work is as 
per specification and is completed on time. 
• Review of short‐term planning & advising the Senior Construction Manager on any 
problem areas. 
• Completing all necessary documentation to be included in weekly & monthly reports. 
• Issuing instructions to the Engineers, Supervisors and others to complete the work in 
accordance with the project program. 
• Co‐ordination with the Logistics / Plant Manager for any equipment or plant required. 
• Completing all Daily Reports on time & ensuring that the information is 100% correct. 
 
3.3  Site Engineer 
 

• Site Engineer reporting to the Senior Construction Manager for all the activities at site. 
• Assigning task / activities to supervisor. 
• Ensuring the execution of tasks within the allocated time frame. 
• Monitor for usage of correct and quality materials. 
• Monitoring and controlling execution with respect to time and quality. 
• Expediting areas of concern to achieve work activity time frame in coordination with 
other discipline engineers. 
• Liaising with QC Engineers regarding work progress and hold point inspection. 
• Ensuring the work is carried out as per approved Method Statement. 
• Ensuring usage of correct and approved materials. 
 
 
 
 

Page 8 of 52
3.4      Surveyor 
• Chief Surveyor reporting to the Senior Construction Manager. 
• Use appropriate equipment to complete assigned task. 
• Keep accurate notes and records to describe and certify work performance. 
• Abide by all site Quality & HSE Requirement. 
• Determine methods to establish survey control points 
• Ensure that survey points are properly maintained, 
• Surveying and setting out as per drawing. 
• Ensure that the required surveys are planned and performed in accordance with this 
document. 
• Will ensure the calibration of equipment. 
 
3.5       Site Supervisor / Foreman 
• Assigning works to technicians / workers. 
• Ensuring the execution of tasks within the allocated time frame. 
• Monitoring and controlling execution with respect to correctness, time and quality. 
• Expediting areas of concern to achieve work activity time frame. 
• Liaising with Site Engineer regarding work front availability, work progress and readiness 
for inspection of the installation. 
 
3.6       Health and Safety Manager 
 

• Shall advise DOMOPAN INTEGRAL (JV) staff and management on ways to fulfill the Health 
and Safety requirements mentioned in the Health and Safety Plan. 
• Shall support the Site Safety Representatives on health and safety related issues. 
• Carries out Health & Safety Hazard Impact / Risk Assessment for the site. 
• Carries out work place inspections and raises Health & Safety NCR’s for Non‐
conformities. 
• Ensures work site is in safe conditions 
• Ensures calibration & approval of all Health and safety monitoring Equipment and ensure 
needed certifications for lifting equipment, machineries, Slings etc. 
• Facilitates implementation of corrective & preventive actions identified as part of Health 
and Safety Inspections and Audits. 
• Ensures First aid and Health and Safety Emergency Procedures for the site are 
established and maintained. 
 
3.7       Health & Safety Engineer/Officer 
• Safety Officer reporting to Senior Construction Manager for all the activities at site and 
he will report to the Project / Safety   Manager and will be fully responsible for Health 
and Safety requirements of the project. He will be conducting all required Tool Box Talk, 
Safety reports and make sure, that all the safety procedures are met at site. 
• Ensure that required Personal Protective Equipment (PPE) is always worn. 
• Ensure all workers / technicians are briefed about hazards associated with their type of 
works. 
• Highlights hazards associated to each work activity. 
• Close monitoring of workers and worksite for any safety related issues. 
 
 
 

Page 9 of 52
3.8        MEP Manager 
• MEP Manager will be responsible all the MEP related works in the project. 
• He will be mainly responsible for selecting and evaluating MEP Contractor for the project. 
• He will be responsible for all the MEP Design & Drawings submission & approval. 
• He will be responsible for monitoring MEP Contractors works and conducting meetings 
with MEP Contractors. 
• He will be responsible for reviewing all the material submittals / shop drawings/ Testing 
& commissioning procedures submitted by MEP Contractor. 
 
3.9   MEP Engineer 
 
• Review the shop drawings supplied by sub‐contractors. 
• Monitoring the MEP Contractors work. 
• Coordinating with MEP Contractor & Client/Consultant. 
• Monitoring MEP Testing & Commissioning works and review Commissioning reports. 
• MEP Engineer will be responsible for LOTO System implementation. 
• Follow the Quality, Safety and Environmental management requirements in his area of 
applications. 
 
 3.10    QA / QC Manager 
 

• Shall advise DOMOPAN INTEGRAL (JV) staff and management on ways to fulfill the 
Quality requirements mentioned in the Project Quality Plan. 
• Shall prepare and develop a process of monitoring the procedure mentioned in this 
document to insure it is strictly followed and will continue to evaluate its effectiveness 
and revised as necessary for quality improvement. 
• Shall conduct an awareness training to personnel directly involves imparting a proper 
understanding of its requirements 
• He shall support the QA/QC Engineer on quality issues in the site. 
 

3.11     QC Engineer/Inspector 
 

• Will carry out the material inspection to ensure that materials are approved, and they 
meet the desired quality standard upon receipt 
• Assign areas of responsibilities and request approved 3rd Party Technicians. 
• Ensuring that the project Inspection and Test Plan (ITP) is briefed to and are being 
followed by the construction team. 
• Ensures required quality documentation is fulfilled and approved. 
• Initiating and maintaining check sheets / records for works. 
• Liaising with Site Engineer regarding work progress and hold point inspection. 
• Performing hold point inspection of finished parts. 
• Expediting areas of concern to best achieve project quality requirements. 
• Real time monitoring of on‐going work activities. 
• Status reporting of work progress and readiness for inspection. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Page 10 of 52
3.12     Skilled labor 
 

• Carry out their work in such a way, that they do not create for themselves or any other 
person risk to health and safety, and do not impact the environment to the maximum 
extent possible or affect the quality of work.  
• Will be suitably trained, experienced and skillful for the assigned work. 
• Will wear suitable PPE and perform the work in a safe manner as educated through TBT. 
• Will be accountable to their Trade Foreman and work under his direct instructions. 
 
 

3.13      Un‐Skilled labor 
 
• Carry out their work in such a way that they do not create for themselves or any other 
person risk to health and safety, and do not impact the environment to the maximum 
extent possible or affect the quality of work.  
• Unskilled labor will work under the skilled labor in supervision of Foreman / Supervisor. 
• Will wear suitable PPE and perform the work in a safe manner as educated through TBT. 
• Will be accountable to their trade Foreman and work under his direct instructions. 
 
 

3.14      Operator 
 

• Carry out their work in such a way that they do not create for themselves or any other 
person risk to health and safety, and do not impact the environment to the maximum 
extent possible or affect the quality of work.  
• Operator will work under the supervision of Foreman / Supervisor. 
• Heavy Licensed Operator Drive and control the construction equipment. 
• Maintain proper coordination and cooperation with the road and transport system while 
driving/working. 
• Will wear suitable PPE and perform the work in a safe manner as educated through TBT. 
• Will be accountable to their trade Foreman and work under his direct instructions. 
 
3.15     Flagman 
 

• Carry out their work in such a way that they do not create for themselves or any other 
person risk to health and safety, and do not impact the environment to the maximum 
extent possible or affect the quality of work.  
• Flagman will work under the Operator in supervision of Foreman / Supervisor. 
• Flagman guides traffic in a construction zone. 
• Use signal flags to work with the traffic patterns and ensure the safety of other 
construction works. 
• Will wear suitable PPE and perform the work in a safe manner as educated through TBT. 
• Will be accountable to their trade Foreman and work under his direct instructions. 
 
 
 
 
 
 

Page 11 of 52
 3.16    Driver 
• Carry out their work in such a way that they do not create for themselves or any other 
person risk to health and safety, and do not impact the environment to the maximum 
extent possible or affect the quality of work.  
• Driver will work under the supervision of Foreman / Supervisor. 
• Licensed Driver Maintain, drive and control the construction vehicle. 
• Will wear suitable PPE and perform the work in a safe manner as educated through TBT. 
• Will be accountable to their trade Foreman and work under his direct instructions. 
 
4       Resources (Manpower, Tools & Equipment) 
 
4.1     Materials 
 
• Approved Installation and Testing of PPR Hot and Cold Water Supply System, Fittings & 
Accessories 
• PP‐R Pipes and Fittings 
• Pipe Insulation 
• Bands and Clips/Toggle Clips 
• Cleaner 
• Supports, Clamps, Threaded Rods, Hangers & Fasteners 
• Bolts and washers 
• Wall crossing sleeves 
 
4.2      Plant Tools and Equipment 
 
List of tools and equipment 

S. 
Equipment  Nos.  Purpose 
No 

1.  Forklift  (5,000Ibs / 2.270 Kg) 1 Loading and Unloading 

1set / 
2.  Standard Plumber/Fitters Tool Box  For all general tools for plumbing work 
Plumber 

Fusion weld jointing machine &  1No. 
3.  For welding of pipes 
heating dies  /Team 

1No. 
4.  Cutting of pipes 
Snap cutter/ Pipe cutter  /Team 

1No. For drilling holes or driving of anchor bolts/rods 
5.  Rotary Hammer (HILTI) 
/Team  for hangers and supports 

Page 12 of 52
 1No/ 
6.  File/ Emery sheets  To clean or finish the cutting edge of pipes 
Plumber 

1No/  For tightening and adjusting hangers and 
7.  Spanner (1 set) 
Plumber  supports 

1No.  To measure the pipe and support length during 
8.  Measurement Tape/ Spirit Level 
/Team  execution. 

1No./ 
9.  Manual Water Pump  For Pressure testing. 
Team 

Hack saw with blade  1No./ 
10  For Pipe Cutting 
  Team  

 
• Grinding machine 
• Electrical Extension board with Cables 
• Mobile scaffold with working platforms shall have locking on wheels 
• Fire extinguisher 
• PPE 
• First Aid Kit 
• Hacksaw blade with frame 
• Safety strap 
 
4.3      Manpower Requirement & Supervision 
• Sr. Construction Manager 
• Site Engineer / Traffic Engineer 
• QA/QC Engineer ‐Mechanical 
• Surveyor 
• Foreman / Supervisor 
• Safety Officer  
• Skilled Labors 
• Unskilled Labors 
• Driver 
• Skilled Labor 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Page 13 of 52
5        Health, Safety, Environmental Provisions 
 
5.1 Health and Safety 
 
SQW   collaborate with Domain INTEGRAL (JV) committed to provide a comprehensive 
Occupational Health and Safety Oriented and Lost Time Injury (LTI) free for all the 
workplaces in the construction sites. Please refer to Health and Safety Plans for more details. 
 
 
5.1.1  General Health and Safety Policy 
 
a. Daily Pre‐Job briefing shall be held at site. Pre‐Job briefing blank form enclosed in 
Annexures. 
b. Work specific training will be given to the workers. All workmen will be informed about the 
nature and hazard involved in the complete scope of the job.  
c. Emergency Drills will be conducted to test preparedness and response within every six 
months in line with DOMOPAN INTEGRAL (JV) emergency procedure  
d. Operators of mechanical machinery shall be certified for the equipment and vehicles they 
operate and must always have in their possession Qatari Driving License for the class of 
vehicle and the required Third‐party competency certificate. 
e. Operators of mechanical machinery shall be subject to medical examination. 
f. The outcome of the risk assessment shall be communicated to the workforce in the form 
of a Tool Box Talk to be held at the start of the works and at the start of each shift or 
when for any reason the task has been suspended, before work resumes. 
g. SQW shall provide adequate assistance for client / consultant / Main contractor 
representative during inspection. 
5.1.2   Risks 
 
a. Hazard identification and risk assessment has been carried out and some of the identified 
hazards are detailed in the attached Hazard Identification and Risk Assessment. 
b.  SQW shall follow DOMOPAN INTEGRAL (JV) established, implemented and maintained an on‐
going identification of hazards, assessment of their risk and determining the necessary 
controls. The records are kept up‐to‐date and being reviewed periodically. 
c. Job safety analysis shall be done to integrate accepted safety and health principles and 
practices into a job or task. Each job or task will be analyzed by breaking them down into 
distinct steps to identify the hazards and precautions and implemented with the aim of 
ensuring a safe job execution. 
 
 
 
 
 
 

Page 14 of 52
5.1.3 Health 
 
a. Sanitary Facilities 
 
• All basic sanitary facilities will be available on site. 
 
b. Health Care Facilities 
 
• DOMOPAN INTEGRAL (JV) shall provide the number of First aid boxes furnished with the 
medicines, tools and equipment. The First Aid box shall be available in offices of Clients, 
DOMOPAN INTEGRAL (JV), Satellite and rest shelters depending on number of 
employees. 
• A first‐aider shall be provided for every 25 workers. 
• DOMOPAN INTEGRAL (JV) shall appoint a full‐time medical nurse at site in addition to the 
first‐aid box. 
 
5.1.4  Safety 
 
a.    Induction 
 
•  SQW shall maintained provided sustainability awareness thru Induction & Training of all 
personnel prior to discharging them of their duties and responsibilities in the site by 
DOMOPAN INTEGRAL (JV). 
 
b.    Anticipated Risks 
 
• Dropping/falling objects 
• Electrocution 
• Pinch point 
• Slip, trip & fall 
• Collision with moving plant & equipment 
• Incompetent personnel 
• Damaged tools  
• Failure of equipment 
• Lack of supervision  
 
c.   Permits and Certification 
 
       The following work permits, and certificates shall be available in the work area as required: 
• Work at height Permit; 
• Lifting permit; 
• Pressure test permit; 
• Valid registration, 3rd Party certificates & insurance for heavy equipment (if any). 
• Valid licenses and insurances for operators 
d.     Inspections 

Page 15 of 52
 • Heavy equipment shall have third party certifications and shall be regularly inspected with 
the approved required daily checklist to ensure high quality standards and efficient 
equipment is being used. 
• On arrival inspection of heavy equipment by DOMOPAN area HSE Officer should be done.   
 
e.     Personal Protective Equipment (PPE) 
 
    All task specific and mandatory PPE shall be worn as per the work required but not limited   
    to; 
• Safety helmet 
• High Visibility Vest 
• Safety Goggles 
• Safety Boots 
• Hand gloves 
• Respiratory Masks 
• Ear plugs / Ear Muff 
• Full body harness (Work at heights) (if any) 
 
f.    Traffic Plan and regulation 
 
• SQW shall comply with DOMOPAN INTEGRAL (JV) Traffic Diversion Plan (TDP) detailing 
the required number of equipment, planning of the works, layout of the access road, 
required road signage and to strictly adhere as such; 
 
• A trained Flagman and Banksman will be available as required; 
 
g.     Subcontractors 
 
 SQW subcontractors shall be inducted and obliged to follow all the health & safety 
rules regulations being implemented on the site. All SQW Health and Safety measures 
shall be applied the same to the subcontractors in line with DOMOPAN INTEGRAL (JV)    
 
h.      Information dissemination 
 
Health and safety knowledge shall be disseminated and cascaded from top management to     
the ordinary workers; 
 
 Pre‐job briefing  
 Site Induction 
 Safety Toolbox talk  
 Bulletin Boards 
 Training Courses 
 Group Discussions 
 Site Instructions 
 Engineers, Supervisors & Foreman 
 

Page 16 of 52
 i.        Site Night Works (if any) 
 
 Working shall be prohibited not unless otherwise it is deemed necessary with reasons. 
In the night shift will be arranged with all the necessary Safety and Health facilities. Site 
representative for supervision will be available and Client approval will be secured for 
working night. 
  SQW shall coordinate with M/s DOMOPAN INTEGRAL (JV) to provide lighting to avoid 
visual fatigue and prevent glare and reflection into person’s eyes. 
 During night operations, only clear or amber colored safety glasses shall be worn. 
Contact lenses can be worn with eye protection except while using a respirator. 
 Any general lighting source shall be mounted at a height enough to keep it well above 
the line of normal vision. 
 Any local lighting source shall be mounted and arranged to confine the light to the 
immediate area to be illuminated. 
 Barricade the Hazardous area and use flashing lights. 
 Keep combustible materials away from lights. 
 Personnel to wear high visibility reflective vest. 
 Night shift permit will be obtained in advance if working at night.  
 Lux levels will be maintained in accordance with the QCS‐2014 requirements (refer to 
QCS Section 11 part 1.5.3 – Appendix 2) and be monitored at regular intervals using 
calibrated light meter.  
 
j.              Emergency Response 
 
  SQW shall follow DOMOPAN INTEGRAL (JV) Contingency Plan and Emergency 
Procedure during the period of the work and shall ensure that their staffs are fully 
familiar with the emergency procedures, use and location of the essential emergency 
equipment, such as breathing apparatus, fire extinguishers, fire hoses etc. 
 Safe assembly point (Muster Point) is in near entrance of each site Location; 
 In case of emergency, the work force will assemble in the safe assembly point in 
consideration the wind direction (Safe assembly point is provided with sign boards); 
 Time keeper / Security Personnel shall carry the attendance register of specific location 
for head counting of attendees; 
 Safety Officer shall verify the attendance register to ensure that all the personnel have 
evacuated from the hazard area; 
 Attempt to put out the fire / rescue operation shall be made by emergency response 
team only when it is safe to do so. Fire shall be put out by trained and certified fire 
fighters only.  
 All flammable material in the vicinity of fire shall be removed; 
 Safety Engineer / Safety Officer shall call Fire Brigade, Ambulance, Police, etc., & Contact Sr. 
Construction Manager / Health Safety Manager for further action; 
 First aid shall be administered to the injured person by a certified first aider/male 
nurse.  
 Project Manager shall ascertain the risks and ensure control measures are 
implemented prior to resuming work. 
 

Page 17 of 52
                 EMERGENCY TELEPHONE NUMBER 
DOMOPAN INTEGRAL (JV) EMERGENCY  30931387 
POLICE, CIVIL DEFENSE AND EMERGENCY 999
WATER AND ELECTRICITY EMERGENCY 991
ACCIDENTS  AND  EMERGENCY  –  HAMAD  (+974) 4439 2111 
HOSPITAL 
TELEPHONE DIRECTORY  180 
               EMERGENCY CONTACT PERSON AND NUMBER 
MR.  NABIL  ELMASRY  –  Sr.  CONSTRUCTION  55869878
MANAGER 
MR. KAMEL – PROJECT MANAGER (SQW)  31001121 
MR. HAMID RAZA – SAFETY MANAGER 30204171
MR. TURAB HAYDER – SAFETY MANAGER (SQW) 66584526
MR. ASHISH KUMAR – WELFARE MANAGER  33520021 
NISHADU ISMAIL – H & S OFFICER  31116476 
5.2 Environmental 
SQW   is committed to be environmentally friendly and to prevent pollution by reducing the 
impact of its activities, products and service on the environment in line with DOMOPAN (JV) 

1. Vehicle/Equipment maintenance will only be done in designated area (Maintenance 
Workshop) 
2. Environmental Emergency arrangement. i.e. Provision of Spill Kits 
3. All waste resulting from this activity will be properly managed and segregated. i.e. 
Segregation Non‐hazardous waste for adequate disposal by a license waste carrier 
4. All waste resulting from this operation will be properly managed as per Waste 
management Plan in Construction Environmental Management Plan, submittal no. SC‐
DPP‐MDP‐DPQ‐PLN ‐EN‐00006 
5. Any hazardous materials that maybe used during this operation shall be appropriately 
stored as per the MSDS. 
6. MSDS for all substances used will be available at the designated storage area and 
where they are being used 
7. Waste Management‐ All the waste produced shall be segregated, based on its 
availability/ practicability for recycling/ reuse. Hazardous materials and waste like 
paints. Thinners, etc shall be segregated from the non‐hazardous materials.  
8. Noise Emissions‐ Elevated levels of Noise, generated during the task stage shall be 
minimized and the personnel involve in the task shall be protected with ear plug/ muffs 
as required. 
 
 
 
 

Page 18 of 52
6  Procedure & Methodology of Work 
 
 6.1   Handling and Storage 
 
• All the Pipes, fittings and accessories shall be received from supplier as per approve 
material submittal and drawings. 
• The Site engineer/QAQC engineer shall be responsible for checking materials received 
at the site. 
•  For heavy material unloading / storage HSE guideline shall be followed. 
• Hand gloves shall be used for shifting / lifting / loading / handling, etc. 
• Offloading for pipes & light weighted material shall be done manually.  
• Pipes & accessories shall be handled with care to prevent it from damages; it shall not 
be dropped or dragged on hard/rough surface. 
• Pipes shall be stored over tarpaulin sheets in covered area or on wooden sleepers if 
kept in open Area. 
• Pipes and accessories shall be kept covered, if stored in open area. 
• Storage of items shall facilitate the removal of individual item, such that damage is 
avoided. 
• All the Solvent cement shall be stored in Main store. 
 
  
 
6.2   Site Management Plan & Access Routes 
 
Lifting work permit shall be obtained, as required prior to commencement of the work. After 
the routes for the delivery of materials are determined, notification and coordination with the 
traffic route of the material and equipment will be done to avoid any disturbance of other 
activities in the area. The civil engineer will draw up a traffic flow plan which shall be reviewed 
by HSE staff. Truck drivers shall follow the agreed traffic flow plan at all times. 
 
6.3   Pre‐Installation Checked 
• Ensure that all safety requirements are in place in accordance with project safety plan 
& Qatar Authority Health & Safety codes of practice. 
• Ensure that the latest revisions of the approved shop drawings are being used. Note 
that any areas on the drawings are subject to revision and work should not proceed in 
these areas until an updated drawing has been obtained. 
• All material will be transported to the site by the supplier and care shall be taken by the 
store keeper to ensure the materials are not damaged during transit. 
• Special care shall be taken by the storekeeper to protect the material from physical 
damage, distortion and exposure to sunlight. 
• On receipt of the material at site, QA/QC Engineer (mechanical)/ Site Plumbing 
Engineer shall inspect the material internally and inspection shall be offered to the 
Consultant for approval of Material Inspection Request (MIR) form. 
• Ensure that all materials used have passed receiving inspection in accordance with QA 
procedures and are not damaged or defective. Any non‐conforming materials must be 
labelled and returned to specified redundant area. 

Page 19 of 52
 • Ensure that all plumbers and helpers are aware of the correct materials handling and 
installation procedure to ensure best quality of workmanship. 
• All PPR pipes and fittings shall be cleaned by approved cleaning agent before 
installation. 
• Main contractor to ensure that prior to installation, all building surfaces to which 
supporting systems are being installed and completed to acceptable tolerance and are 
in a suitably clean and dry condition. Any unsatisfactory conditions are to be reported 
to Project Manager and installation shall not proceed until corrective action measures 
have been taken by him. 
• Work shall be carried out by the site personnel under strict supervision and guidance of 
the concerned Supervisors/ Foreman (Plumbing) & Site Plumbing Engineer. 
• Ladders, step ladders and scaffoldings during construction will be used at site as per 
the safety plan. 
• Installation of PPR pipes and fittings shall be coordinated with architectural, structural 
and MEP works for a fit for purpose installation. Any deviation shall be intimated to the 
engineer for approval prior to start of the work. 
• Supervisor/ Foreman (Plumbing) shall ensure equipment and correct tools are available 
for installation to achieve compliance with the contract requirements. 
• Work Inspection Request (ITR) will be prepared, signed/ stamped by the Subcontractor 
and shall be submitted to Main Contractor/ Consultant for their inspection and 
approval as per approved Inspection and Test Plan (ITP). 
 
 
6.4  Installation of Vertical PPR Pipework supports. 
 
• All pipe works shall be adequately supported. Pipe installation shall be in accordance with 
QCS 2014 Section 19.2.7 & 8. All support installations shall be in accordance with relevant 
British standard specifications and codes of practice, unless otherwise indicated. 
• All supporting arrangements shall be provided with proper fixing arrangements. All threaded 
rods, nuts, washers etc., should be galvanized as per specification requirements and approved 
material submittal. 
• All vertical rising pipes shall be supported at the base or as indicated to carry the total weight 
of the riser. 
• Vertical pipe works will be supported at each floor level and at intervals specified on the 
approved shop drawing/details and specification requirements. 
• Location of pipe support shall be marked on the wall with chalk or marker pen as per the pipe 
routing in the approved shop drawing. 
• Marking the location shall be done in coordination with the Main Contractor. The construction 
drawing concerning the hollow core pre‐pressed panels shall be referred to, in order to identify 
the exact location at these strands and care shall be taken to avoid damaging the same while 
drilling the required hole. 
• Holes of the required sizes shall be made by drilling machine where the marking has been done 
• Clean the holes and anchor fastener shall be inserted within the holes, utilizing the proper 
setting tools and according to the manufacture’s recommendation. 
• Place the support in position, insert the bolt with washer and it will be tightening with spanner 
• Ensure that support should be installed before and after (diversion / valves and fittings, etc.) 
spacing to be as per project specification. 

Page 20 of 52
 • Site Plumbing Engineer to ensure that supports/hangers used for vertical pipe risers are as per 
specifications and approved material submittal. 
 
6.5  Installation of Horizontal PPR Pipes Supports 
 
• All pipe works shall be adequately supported. Pipe installation shall be in accordance with 
QCS 2014 Section 19.2.7 & 8. All support installations shall be in accordance with relevant 
British standard specifications and codes of practice, unless otherwise indicated. 
• All supporting arrangements shall be provided with proper fixing arrangements. All threaded 
rods, nuts, washers etc., should be galvanized as per specification requirements and approved 
material submittal. 
• Horizontal pipe support shall be installed with a minimum interval / spaced specified on the 
approved shop drawings/details and specification requirements and the support will be 
installed not over 300mm from the pipe fitting joints at each direction of piping. Pipe supports 
will space not over 1.5m apart at valves unless otherwise indicated. 
• Mark the location of the clamps on the soffit with chalk or marker pen as per the pipe routing 
in the approved shop drawing. 
• Marking the location shall be done in coordination with the Main Contractor. The construction 
drawing concerning the hollow core pre‐pressed panels shall be referred to, in order to identify 
the exact location at these strands and care shall be taken to avoid damaging the same while 
drilling the required hole. 
• Holes of the required sizes shall be made by drilling machine where the marking has been done 
• Clean the holes and insert the flush anchor then fix it within the holes, utilizing the proper 
setting tools and according to the manufacture’s recommendation. 
• Cut the threaded rod in the correct length and put the locking nut. 
• Insert the threaded rod with the locking nut and hanging clamp on the fixed flush anchor. 
• Bracket or sway braces to be provided on every 4th hanger or in every pipe transition, unless 
otherwise indicated. 
• Ensure that support should be installed before and after (diversion / valves and fittings, etc.) 
spacing to be as per project specification. 
• Site Plumbing Engineer to ensure that supports/hangers used for horizontal pipework are as 
per specifications and approved material submittal. 
• The spacing between the hangers shall be in accordance with QCS 2014 Section [Link] 
 
6.6  Installation of PPR Pipes and Fittings 
 
• Prior to start of work, Plumbing Foreman and Site Plumbing Engineer assigned for the 
execution of this activity shall be provided with latest approved construction drawings for site 
implementation 
• All marking for the pipe lines shall be carried out by Supervisor/ Foreman, with reference to the 
floor plans and sectional details drawings. All routes shall be carefully marked utilizing markers 
and care shall be taken over to proceed. All the fixing lines shall be marked out on the soffit of 
the slabs from the bench marks, marked by the Main Contractor, above finished floor levels in 
coordination with other services as per the approved shop drawings/ coordinated drawings. 
• All PPR pipes shall be inspected for cleanliness prior to installation and further cleaning shall be 
carried out after the works completed. 
• Wherever required, pipe cutting shall be performed by a method which provides clean square 
cut of pipes and then chamfered as required. Pipes ends are chamfered to approximately 15° 
for half the pipe wall thickness and debarred with a sharp edge tool (flat/round file). 

Page 21 of 52
 • PPR pipe and socket shall be wiped to remove grease, oil or dirt from the surfaces to be 
bonded. 
• PPR pipes and fittings shall be joined together by fusion welding using welding machine with 
heating dies as per manufacturer recommendations. 
 
 General manufacturer recommendation on the welding operation:
 Choose a proper heating piece & mount it on the welding machine.
 Switch the welding device on. Control lamb & switch lamp will light.
 When ready, control lamp gets off, and then it means that welding temperature
(260°C +/- 10°C) has been reached.
 Place the pipe end & the piece to be welded on the welding machine properly.
 If welding devices, pipes & fittings are dirty, clean them with a cloth & alcohol-water
solution
 When heated up after a few seconds, remove pipe & form piece from welding
machine & connect the two heated end applying a little pressure without twisting.
Let it cool down for a few seconds.
     
 

Fig: Cutting of PPR Pipes Fig: Fusion Welding for PPR Pipes

Page 22 of 52
Fig: PPR Jointing Fig: PPR Installation

 
 
• PPR pipes and fittings shall be connected with the storage vessel with INTEGRAL electric water 
heaters in toilets, pantries etc. 
• Connection of piping with the heater should be done using correct size of chrome plated (CP) 
Pipe for easy disconnection of piping for the maintenance/repair of the heaters. 
• All PPR pipes shall be fixed and run in parallel to the nearest practicable finish, following the 
contours of walls. 
• Pipes passing through walls, floors, ceiling and partitions should have the galvanized steel 
sleeve and gap between pipe/pipe insulation and sleeve should be minimum [Link] 
annular space between pipe/pipe insulation and sleeve should be sealed with approved 
mastic/fire sealant. 
• Pipe work passing through roofs shall have sleeves projecting above the overflow level of the 
roof and fitted with sheet metal weathering aprons and skirts. 
• The inside of all pipes, fittings, traps, valves and other equipment shall be smooth, clean and 
free from blisters, sand and dirt when erected. 
• Pipes run in vertical risers shall be fixed in parallel in service shaft and it shall be plumbed using 
the plumb line and easy access shall be provided for maintenance purpose. 
• Valves and other inline equipment will be installed as indicated as per manufacturer 
recommendation and in line with flow direction. 
• All piping connections shall be completed as per the approved shop drawing. 
• Ensure that the installation of PPR piping system in accordance with the manufacturer 
recommendation instructions, relevant codes and standard and Qatar Construction 
Specification (QCS) standard. 
• Ensure all pipes shall be totally free from any static load/ protected from damaged and 
distortion. 
• All tests shall be carried out by Project/Site / QA‐QC Engineer, checked and offered for 
Consultant witness. 
• Repair any leaks and defects using new materials and retest piping or portion thereof until 
satisfactory results are obtained. 
• Ensure that all PPR pipes shall be tested and approved by the Consultant before applying 
insulation or covering the pipes (if any). 
• Ensure that no connection to any equipment shall be done prior flushing and testing of the 
network. 

Page 23 of 52
 • Identification label for piping works and valves shall be provided as per approved material 
submittal and project specification 
• Ensure that the pipe works systems are at least 150 mm away from any electrical conduits, 
cable or wiring. Piping shall be avoided to run over any “Electrical Equipment” or panel if it is 
unavoidable, protection should be provided below the pipe work to protect the equipment as 
per the standard /“KAHRAMAA“ regulations 
• Work Inspection Request (ITR) for the installation of PPR pipes and fittings shall be submitted 
to Main Contractor/ Consultant for witness and approval. 
 
6.7  Installation of Valves and water hammer arrestor 
 
• All accessories such as gate valve, globe valve and water hammer arrestor shall be installed as 
per manufacturer recommendation. 
• All valves shall be fixed along with union to enable the valves to remove during maintenance 
period. 
• Use PPR Male adaptor at one end by welding and another end threaded joint to connect valves 
• Teflon tap shall be wrapped around the thread to make sure the leak proof joint. 

Fig:Gate Valve

Fig: Globe Valves

Fig: Water Hammer arrestor

 
• After installation of valves and accessories insulation shall be tightly covered as recommended 
by manufacturer. 

Page 24 of 52
  
6.8  Pressure Testing of PPR piping system 
 
• All piping shall be hydrostatically tested for ensuring complete tightness and joint 
integrity. 
• All tests shall be as per specification requirements and relevant standard. 
• The pipes shall be jointed, plugged and shall have been in position for at least 24 hours, 
before the test are carried out. 
• The pressure testing of water piping system shall be in accordance with QCS 2014 
Section 19.6.2. All water piping system shall be hydrostatically tested for at least 1.5 
times the system working pressure whichever is greater. The test pressure shall be 
maintained on the system for 24 hours during which time the system shall have no 
noticeable drop in pressure. 
• Pressure test will be performed before connecting piping to the equipment. 
• Fill the piping with clean fresh water, leaving all high points open to allow for purging of 
air. 
• Pressurize the system using manual pumps in increments of 25 percent of the test 
pressure.  Allow a standing period of 10 minutes after each pressure increment. 
• A minimum of two (2) nos. identical pressure gauges shall be installed at extremities of 
the piping circuit to be tested. 
• Prior to testing keep all valves and control devices in open position.  After completion 
of pressure test, close each valve one at a time starting from the pressure release end, 
so as to ensure tightness of the valve. 
• Pressure test all the water supply pipes that are new and part of existing piping that 
have been altered, extend or repaired. For each test segment submit separate report 
with diagram related to that portion. 
• Prior to cover or conceal new, altered, extended, or replaced water supply pipes it 
must be tested and approved by the Consultant. 
• Apply required test pressure and check for any pressure drops or leaks. 
• While the system is under pressure, a careful visual inspection and soap bubble test on 
all joints shall be made on all joints and if any leak in joints or evidence of defective 
pipe or fitting is found it should be repaired immediately by replacing with new joints 
and materials. 
• Repair leaks and defects using new materials and retest piping or portion thereof until 
satisfactory results are obtained. 
• After the correction is made the pressure test shall be repeated until completely tight 
the system is ensured. 
• Prepare reports for the test and test required corrective action. 
• Ensure that the test pressure shall be released slowly so as not to produce shocks and 
sudden contractions that might damage the piping. 
• After the satisfactory performance of the piping system, Work Inspection Request (ITR) 
for the pressure testing of PPR pipes and fittings shall be submitted to Main 
Contractor/ Consultant for witness and approval. 
 
6.9  PPR Water Pipes Insulation (Domestic HOT Water Pipe Insulation). 
 

Page 25 of 52
 • PPR Hot water pipe insulation shall be in accordance with QCS 2014 Section 19.2.8 
Table No. 2.6. 
• In all other areas, hot water pipes shall be insulated with preformed sections of 
aluminum foil faced rigid fiber glass insulation, minimum density as per as per 
approved shop drawing and material submittal. 
• Insulation shall be installed in accordance with manufacturer’s installation instructions 
and specifications. 
• Insulation will be applied to clean, dry pipe only and should be clean and free from 
dirt/dust. 
• Insulation of piping will be done leaving the joints and fittings un‐insulated. These 
joints will be insulated only after the testing of piping and approval by the Consultant. 
• All insulation should be finished smooth. Outline of the pipe & fittings insulation should 
be true in shape. 
• Insulation shall be closed sell tubing with finished skin chemical & oil resistance with 
minimum water absorption. 
• Inner tubing insulation diameter shall be suitable to the pipe outer diameter. 
• Prior to installation, corrosion resistance tape shall be wrapped where the pipes are 
installed in embedded in concrete wall or slab. Pipe section tubing shall be cut along its 
length using a sharp knife/ cutter. 
• Position the tube so that the edges are separated and apply an even layer of 
manufacturer’s recommended glue. 
• Once the glue has become dry, reseal the tube by pressing the edges firmly together. 
• The beginning and end of each 2m length of pipe should be glued on to the pipe. 
• Ensure that the correct insulation materials with specified thickness are used as per 
approved material submittal and specification requirements. 
• Work Inspection Request (ITR) for the insulation of PPR pipes and fittings shall be 
submitted to Main Contractor/ Consultant for witness and approval, if required. 
 
7         Quality Control and Records 
 
7.1     Inspection 
Inspection shall be done as per the Inspection and Test Plan (ITP) which is submitted along with 
this document. Verification points shall be identified in the sequence of the work which shall be 
inspected and verified by the Consultant thru notifying them using an approved Inspection 
Request Format (See Attachment). 
The corresponding verification points for all the relevant parties involved in the inspection 
shall be identified in the ITP. Among the verification points which are also defined in the Terms 
and Definition in this Document are the following: 
 Hold Point 
 Witness Point 
 Surveillance Point 
 Record Review Point 
 
Once the Inspection(s) is done, the inspection report will be signed by the relevant parties 
involved with their corresponding comments and/or status level. Comments will be addressed 
and will be brought to level 3 or no objection status. The inspection reports will be stored and 

Page 26 of 52
 filed as necessary until the project completion and will be extended to a period as 
agreed/required by the relevant parties for some valid reasons. 
 
 
7.2      Photographs 
All inspections shall have photographs if required by the Engineer. The photographs taken during 
the inspection will form part of the Inspection Reports and will be stored and filed as necessary. 
 
8.             Forms and attachments 
 
Document Number  Title 
Attachment 1  Inspection  and  Test  Plan  –  Installation  and 
Testing  of  PPR  Hot  and  Cold  water  supply 
system & Fittings 
Attachment 2  Inspection Request Format 
Attachment 3  Risk  Assessment  –  Installation  and  Testing  of 
PPR  Hot  and  Cold  water  supply  system  & 
Fittings 
Attachment 4  Environmental  Risk  Register–  Installation  and 
Testing  of  PPR  Hot  and  Cold  water  supply 
system & Fittings 
 
 

Page 27 of 52
 Annexure 1 
Inspection & Test Plan (ITP) 
For  

Installation and Testing of PPR Hot and Cold water supply & 
Fittings 

 
 

Page 28 of 52
 Checklist for Installation and Testing of PPR Hot and Cold water
Supply System & Fittings

Location: Date: Time:

Type of Structure: RFIT No:

DISPOSITION  Inspection Date 
SI No.  Activity 
Accept Reject  (Initials) 

1  Check Alignment and levels, 
        

2  Check Pipe Supports and Brackets       

3  Spigot and Socket installation is acceptable          

All open–ended pipes during installation shall be 
4 
temporarily plugged          

5  Final Acceptance          

6  Pipes Testing          

Remarks and Comments (if any): 

RECORD ACCEPTANCE  SQW DPQ GEIC

NAME:    
   
SIGNATURE:          

DATE:          

Page 29 of 52
 Doha Port Redevelopment Project ‐ Combined Mina District & Seawater Diving Pool      
Installation and Testing of PPR Hot and Cold Water Supply System & Fittings 

 INSPECTION & TEST PLAN   (Rev. 0) 
     
Inspection  Action 
Activity   Document  Acceptance  Responsible 
S. No.  / Test  Frequency   REMARKS 
Description   References  Criteria   Person (s) 
Method  MC CSC PMCM TPA 

Prior to start work 
All  Submit  Sr. 
necessary  application  Project  Prior to  Construction 
Approved  Work 
1  permits  to the  Specification,  start of  Manager,  H  R  R  N/A
Permits  Permits 
obtained &  concerned  IFC Drawings  works  QA/QC 
approved  authority  Engineer 
Method  Sr. 
Statement  Project  Prior to  Construction 
Approved  Approved  Approved 
2  submitted  Specification,  start of  Manager,  H  H  R  N/A
submittals  submittals  submittal 
and  IFC Drawings  works  QA/QC 
approved  Engineer 
Task Launch  Project  Prior to  Safety  TBT 
HSE  HSE 
3  meeting  Specification,  start of  Officer,             H  R  R  N/A attendance 
Records  Records 
shall be  IFC Drawings  works  Site  Sheet 

                                      Page 30 of 52
 conducted  Engineer
prior to 
start work, 
shall be 
recorded 
Submitted  Surveyor, 
and  Site 
Survey &  As per IFC  Per   Survey 
4  reviewed   IFC Drawings Engineer,  H  R  R  N/A
Setting out  Drawings  activity  Report 
survey  QA/QC 
reports  Engineer 
Installation Works 
Sr. 
Inspection 
Prior to  Construction 
of all Pipes,  Visual   Project  Approved 
5  start of  Manager,  H  W  S  N/A MIR 
Fittings and  Inspection  Specification  submittals 
works  QA/QC 
Accessories 
Engineer 
Laying of 
Pipes,  Sr. 
Project 
Alignment  Visual /  Construction 
Specification,  Inspection  Each 
6  and Levels,  Physical  Manager,  H  W  S  N/A WIR 
Shop  Request  location 
Pipe  Inspection  QA/QC 
Drawings 
Support and  Engineer 
Brackets 

Page 31 of 52
 Partial  Sr. 
Project 
network  Visual /  Construction 
Specification,  Inspection  Each 
7  PPR  Physical  Manager,  H  W  S  N/A WIR 
Shop  Request  location 
pressure  Inspection  QA/QC 
Drawings 
test  Engineer 
Final 
Inspection  Project  Site 
Visual / 
after PPR  Specification,  Inspection  Engineer,        
8  Physical  Each area  H  W  R  N/A WIR 
Pipes  Shop  Request  QA / QC 
Inspection 
Installation  Drawings  Engineer 
and Testing 
Legend 
W ‐  Witness (attendance, expected, Signature on Check sheet)           WIR ‐ Work Inspection Request                               PMCM ‐ Project Management 

H ‐ Hold Point                                                                                                    IFC ‐  Issued for Construction                                 CSC ‐ Construction Supervision Consultant 
S ‐  Surveillance (random Surveillance, no signature required)              I ‐ Perform the activity                                                MC ‐ Main Contractor                                                 
R ‐ Review Record                                                                                            TPA ‐ Third Party Inspection Agency        
   

Page 32 of 52
 

 
 
 
 
Annexure 2 
Inspection Request Form 
 
 
 
 
 
 

                                      Page 33 of 52
  
 

Page 34 of 52
  
 
 
 
Annexure 3 

Health and Safety Hazard Identification 
and Impact /Risk Assessment 
For  

Installation and Testing of PPR Hot and Cold Water Supply 
System & Fittings 

Page 35 of 52
                                                                                                                         RISK MATRIX 

RISK ASSESSEMENT: Installation and Testing of PPR Hot and Cold Water Supply System & Fittings 

SEVERITY

PROBABILITY  Negligible  Marginal  Serious  Critical  Catastrophic 

Highly Probable  5  10  15  20  25 

Probable  4  8  12  16  20 

Occasional  3  6  9  12  15 

Remote  2  4  6  8  10 

Improbable  1  2  3  4  5 

                              SAFE ZONE = 1  ‐  4      MODERATE ZONE  =  5 – 9       DANGER ZONE  =  10  ‐  12     EXTREMELY DANGER ZONE  =  15  ‐  25 

                                      Page 36 of 52
 RISK ASSESSEMENT: Installation and Testing of PPR Hot and Cold Water Supply System & Fittings 

Residual 
Initial Risk 
Risk 
No  Task & Activity  Hazard/Risk  Consequences   Control Measures  Responsibility 

S L R S L R

01  Preparation to start  Lack of Supervision  Personnel injury,  1‐ The Initial Site Safety Induction, PRE‐JOB BRIEFING , Toolbox Talk, Safety Awareness  

the work.  Incompetent workers  property damage, Loss  Meetings will be conducted, if applicable, required permits must be obtained prior to 
Lack of information regarding the  of company reputation   commence the work                                                                                                                             
2‐ Ensure all the necessary control measures has been communicated to all levels.              
activity 
3‐ Proper work plan and Ensure adequate control supervision must be in place. 
Improper communication    4‐ Appropriate use of mandatory PPE such as Hard hat, coverall, Safety goggles, Safety 
  gloves, hi‐viz vest, safety shoes etc.   
  5‐ Ensure the evacuation, incident reporting procedure has been briefed to all level and 
     in case of Emergency, DOMOPAN evacuation procedure must be followed.                            
6‐ Ensure all the plant and equipment entering in the site must be inspected, have a 
valid 3rd party certificate and vehicle registration.                                                                        
7‐ Adequate safe work environment (i.e. lighting, welfare facilities, emergency 
response, etc.) must be provided.  
8‐Pedestrian access to be provided and marked.   CM,  
4  3  12  9‐Logistic plan to be implemented and access roads properly marked.    4  1  4  Site Engineer 
10‐traffic control system including speed limiting will be implemented to reduce the  Supervisor  
risk of the vehicle colliding with other vehicle, designated Safe route, flagman and  Foreman 
specific unloading area. 
11. Speed control including hump and warning signs. 
12‐barrier/tire stopper to prevent hitting damages for building                                                 
13‐ Ensure all vehicle entering construction site must have a gate pass.                                   
14‐ Ensure that necessary Work Permits, including interface permits where applicable 
will be obtained with all required safety precautions, prior to start any activity.                    
15‐ Ensure Housekeeping and Waste Management (where applicable) has been done.        
16‐ Provision of emergency contact details, procedure, First aiders, First Aid Kit / 
station / Clinic with qualified personnel will be available at the site. 
17‐ Provision of welfare facilities; rest areas, toilets, hand washing facilities, mess hall, 
fresh drinking water… 
18‐ Close supervision is always mandatory. 
19‐ Hard copy of approved MSRA shall be made available at the work site. 

Page 37 of 52
 RISK ASSESSEMENT: Installation and Testing of PPR Hot and Cold Water Supply System & Fittings 

Residual 
Initial Risk 
Risk 
No  Task & Activity  Hazard/Risk  Consequences   Control Measures  Responsibility 

S L R S L R

02  Material Inspection &  Over stacking of    materials.  Minor injury/Major injury, 

Storage  Poor illumination.  Fatality.  
No ventilation.  Property damage  1‐Daily PRE‐JOB BRIEFING prior to any task to be done considering updated approved 
Over load  Loss of company  RAMS. 
Mixed materials.  reputation   2‐Maintain a height of stacked materials less than 1 meter. 
Improper manual handling     3‐To be Provide sufficient illumination as per QCS 2014 Section 11, Part 1.5.3. 
Fall of materials  4‐Provide suitable ventilation for workers and to maintain the good condition and  CM  
fire  4  3  12  quality of the materials.  4  1  4  Site Engineer 
  5‐Provide suitable fire extinguishers.  Supervisor  
6‐Ensure Chemicals/flammable materials shall be segregate and stacked in separate  Foreman 
  designated location. 
7‐Ensure to provide mandatory PPE like hand gloves,  (cotton gloves),safety goggles, 
  etc. 
8‐ Use proper manual handling techniques, keep body posture always in safe position.  
 

Page 38 of 52
 RISK ASSESSEMENT: Installation and Testing of PPR Hot and Cold Water Supply System & Fittings 

Residual 
Initial Risk 
Risk 
No  Task & Activity  Hazard/Risk  Consequences   Control Measures  Responsibility 

S L R S L R

03  Transportation,  Slip, trip, fall,   Personal Injury,  1‐ All drivers / operators must be in possession of valid Qatari driving license 

Mobilization &  Fall from height  fatality  2‐ All vehicles / plant must be compliant with Qatar traffic & road regulations related to 
Storage of materials:  Falling objects  Property damage   registration, follow project traffic management plan.  
Site Deliveries                  Unsafe Act / Unsafe condition  Loss of company  3‐ All vehicles must kept within their SWL and always follow manufactures 
recommendations when treating load 
Struck by vehicle  reputation  
4‐ All drivers entering site must be HSE inducted and must undergo driver awareness 
  training 
5‐ Suitable routes, roadways and parking (firm, even surfaces, routes to be marked with 
  directional signage’s), speed, limits, one way routes, lights etc. 
6‐ Suitable segregation of pedestrian and vehicles e.g. pedestrian  
7‐ All reversing vehicles to be controlled by a trained banks man  
8‐ All mobile plant & equipment to have audible reversing alarm  
9‐ No use of mobile phones whilst driving8‐ Blind spots to be mitigated by appropriate 
mirrors. 
10‐ All vehicles must be fitted with flashing beacon light prior to entering site 
11‐ All drivers entering site must be HSE inducted and must undergo driver awareness 
training 
12‐ All subcontractors, suppliers, visitor drivers must be provided with visitor induction 
prior to entering site.                                                                           
13. Goal post to be made to restrict the vehicle entry and access 
controller/security/flagman to be assigned to control vehicles.  CM  
4  4  16  14‐Vehicles restricted to move near the racks. only allowed specific unloading area  4  1  4  Site Engineer 
15‐ All over sized loads and large vehicles to be escorted from site entrance by another 
Supervisor  
site vehicle and /or banks man where possible, ensure loads well secured and lashed.  
16‐ Access to trailer only, operatives not to climb on loads, access via ladder if no fixed  Foreman 
access is available on the trailer 
17‐ Only authorized personnel within the working area, hard barriers used with 
restricted access within the unloading area.            
18‐traffic  system  will  be  implemented  to  reduce  the  risk  of  the  vehicle  colliding  with 
storage rack by making barrier, designated Safe route, flagman and specific unloading 
area 
19‐ Lifting plans to be provided for all lifts using crane, Large or over size loads to be 
assessed within the lifting plan for accessing the lifting points. Scaffold and/or ladders 
access or MEWP to be used where possible 
20‐ During loading / unloading operations use appropriate hand protection to stop nips 
and trap injuries 
21‐ Loads palletized and pre slung where possible, utilize lifting plans for all lifts 
22‐ Ensure mandatory PPE is made complaint for all employees. 
23‐ Laydown area planned to avoid reversing, drawings within logistics plan. 
24‐ A competent banks man deploy with moving equipment.  
25‐ Use seat belt, no overtaking and no tailgating while driving.  
26‐ Ensure on arrival inspection of a heavy vehicle is carried out by DOMOPAN area HS 
Oficer.  
 
 

Page 39 of 52
 RISK ASSESSEMENT: Installation and Testing of PPR Hot and Cold Water Supply System & Fittings 

Residual 
Initial Risk 
Risk 
No  Task & Activity  Hazard/Risk  Consequences   Control Measures  Responsibility 

S L R S L R

    1. Permit system to be implemented for all mechanical lifting work.                                         
  2. Lifting plan should be in place for critical lifting.                                                                  
    3‐ PRE‐JOB BRIEFING talk, Toolbox Talk and Pre lift meeting to be performed before the 
start of work activities.   
 
  4‐ Safe lifting procedure must be followed. 
  5‐All lifting tools and crane and operators' must be certified by third parties.                         
  6‐ Periodic inspection of lifting equipment / accessories to be carried out and valid 3rd 
    party certificates must be provided, maintained. 
  7‐  All  lifting  equipment,  gears  shall  be  assessed  correctly  as  per  work  task  with  safe 
    working  load  and  other  safety  factors.  Avoid  plant  &  equipment  use  inside  storage 
area, operating with gasoline fuel. Battery operated plant will be priority. 
 
  8‐ Damaged lifting equipment shall be removed from site. 
  9‐ Only 3rd party trained personnel shall be allowed for rigging, lifting activities. 
  10‐unloading  work  activities  and  identified,  appointed  person  to  ensure  safe  subject 
    operations, work task. 
  11‐Before lifting all loads are checked to ensure they are within the safe working load 
Overturned, Collision with Other  Serious injury   of the equipment.     
Vehicles,                                                         12‐Barricaded the lifting radius, isolated from workforce display signage.                                CM,  
Fatality                                         
Loading/              Falling Materials,                                          13‐ Signaling to lifting/unloading operation shall be assigned to one competent person 
Property damage    only. 
Unloading   Uncontrolled / Unstable Load,                  Company loss of reputation  Site Engineer 
04  operations: Use of  4  4  16  14‐ Operator shall never leave his position at control when load is suspended.  4  1  4 
Struck against objects,   Incompetent operator,  15‐ Always try to keep load clear of the personnel working below. 
boom Truck or mobile  Supervisor  
blind spot.    16‐ Personal protective equipment shall be strictly enforced during the operation. 
crane                                   17‐ Tag lines, secured load provision shall be in use to guide the load in safe manner. 
18‐movement of vehicle controlled by a banks man, All needed/ necessary PPE’s will be  Foreman 
worn by employees involve in work activities. 
19‐  Always  ensure  that  all  lifting/unloading  mechanical  plant,  equipment,  aids  and 
supporting outriggers, stands must be on a firm and level ground. 
20‐  Ensure  area  used  for  lifting/unloading  operation  is  barricaded  and  necessary 
caution and warning signs and flag mans are placed, positioned before commencement 
of work task, operation. 
21‐ Close and effective supervision shall be ensured during lifting/unloading operation.    
22‐ Provision of emergency contact details, procedure, First Aid Kit Clinic with qualified 
personnel will be available at the site.                                                                                     
23‐Safe load and the load radius indicators will be checked periodically for accuracy.          
24‐Should ensure awareness of the risks involved, but will not eliminate human error. 
26‐  Assess  the  area  thoroughly  for  blind  spots,  proper  communication  between 
operator & rigger.  
27‐Lifting  operation  shall  be  carried  out  in  presence  of  certified  and  approved  lifting 
appointed person.  
28‐ Lifting operation shall be thoroughly supervised by a certified and approved lifting 
Supervisor.  
 

Page 40 of 52
 RISK ASSESSEMENT: Installation and Testing of PPR Hot and Cold Water Supply System & Fittings 

Residual 
Initial Risk 
Risk 
No  Task & Activity  Hazard/Risk  Consequences   Control Measures  Responsibility 

S L R S L R

    1‐  Pre‐job  briefing,  Toolbox  Talk  shall  be  provided  with  subject  work  task,  including 
  hand and power tool safety procedures.          
  2‐ Hand and power tools shall be used, inspected, and maintained in accordance with 
 
the  manufacturer's  instructions  and  recommendations  and  shall  be  used  only  for  the 
  purpose for which designed.                        
    3‐ Hand and power tools shall be in safe operating condition before use. All power tools 
  shall be periodically inspected and color coded by site PMV DOMOPAN Electrical Duty 
    Holder to assure their safe operating condition and proper maintenance.                               
4‐ Only certified / trained workers shall be allowed to operate the tools / equipment.  CM,  
Cut, Injuries to body, 
Slip, trip, fall,  Flying,                              Keep  always body parts  away  from line of fire. Hold the hand/power  tools firmly  and 
burns..  
keep body posture in safe position.   Site Engineer 
Hand & Power Tools  foreign particles, Fire                   Fatality.   
05  5‐ Secure long sleeved and loose shirts when working with rotating tools.                  
use:                                     Electrical shock,               Company loss of reputation     4  4  16 
6‐ Secure tools when working on height by keeping them in tool belt.           
4  1  4 
Electrocution, struck by tools.   Supervisor  
7‐ Defective tools shall not be used. All damaged or worn tools to be returned to the 
store.                
  8‐  Do  not  transfer,  move,  and  pull  the  machine  with  the  help  of  its  electrical  cord.     Foreman 
9‐  Ensure  the  work  area  to  be  dry  to  avoid  slips  and  electric  shock.    
10‐ All safety guards, handles etc. shall be in position, and not to be removed from the 
machine.                              
11‐ Make provision for tool bag with belt while working at height.                     
12‐ Inspect tools for loose and defective parts. Report and replace immediately.                  
13‐ Appropriate ventilation system and personal protective equipment shall be used 
when performing work with Hand / Power tools.                                                                          
14‐ Provision of emergency contact details, procedure, First Aid Kit Clinic with qualified 
personnel will be available at the site. 

Page 41 of 52
 RISK ASSESSEMENT: Installation and Testing of PPR Hot and Cold Water Supply System & Fittings 

Residual 
Initial Risk 
Risk 
No  Task & Activity  Hazard/Risk  Consequences   Control Measures  Responsibility 

S L R S L R

06  Working at height /  Materials and debris  scattered  on  Personal Injury, fatality  1‐ Avoid and minimize works at height, assemble at ground level wherever practicable. 

using podium ladder  edges  Property damage   2‐ All employees must be provided be in‐house training on safe working at height and 
or mobile scaffolding.  Incomplete scaffolding  Loss of company  must be given strict instructions never to climb racking  
3‐  Supervisor  to  conduct  safety  briefing  (PRE‐JOB  BRIEFING  )  prior  to  work 
No inspection of the scaffolding  reputation  
commencement  
  Incompetent workers    4‐Disciplinary action to given to for Unsafe act whilst working at height 
No supervision    5‐ Competent Supervision to be provided at all times. 
  Falling of materials  6‐  Competent  scaffolding  inspector  should  inspect  all  the  scaffolding  before  use  and 
slip, trip and fall  recorded. 
  Falling of person   7. Only use green tagged scaffolding. 
Collapse of the Working Platforms.  8. All scaffolding component inspected or retighten in every three months. 
9‐All  works  must follow  the  correct  sequence.  100%  tie  off  and use  of  safety harness 
 
with double lanyard should be used where a fall from height is likely 
10‐  Adequate  structural  support  (i.e.  bracing,  cantilever  secured  planks,  support  tie‐
  ups, toe boards, safety net, etc.) to be provided as required 
11‐  No  works  to  be  carried  out  below  operatives  working  at  height,  exclusion  zones 
  with warning tape / hard barriers to be provided below with signage clearly placed  CM  
12‐ Where applicable watchman to  be provided below works at height 
13‐  Ensure operatives are provided with work at  height  training by  an  approved  third 
  Site Engineer 
party agency.  
5  4  20  14‐ Ensure scaffold inspection is carried out by a certified scaffold inspector at regular  5  1  5 
  intervals not exceeding seven days since the last inspection.   Supervisor  
15‐ Ensure users ar performing visual inspection of scaffold prior to use by – Don’t use 
  it if any missing components identified.   Foreman 
16‐ Maintain three points of contact while ascending/descending a ladder.  
17‐  Safe  handling,  use  and  storage  of  all  loose  materials,  sharp  objects  and  small 
 
components, packs of fixing and tools and equipment must not be stored near leading 
edge at height. Tools and equipment to be attached to person, access point to prevent 
  falling and must be stored inside tool box whilst working at height.  
18‐ Flooring kept dry and quality maintained. All employees to be trained to clean and 
  dry and spillages immediately. 
16‐ Ensure racking, platform is designed to be suitable for loads and co‐workers on job. 
19‐Adequate  signs  to  be  clearly  fixed  to  racking  stating  the  maximum  loads  (SWL) 
 
configuration 
20‐ Any defects / damages to racking to be reported immediately 
  21‐ Regular Tool box talks to be conducted for operatives working at height 
22‐ All temporary working platforms (scaffold systems) shall be erected by trained and 
  competent personnel only. 
 
 

Page 42 of 52
 RISK ASSESSEMENT: Installation and Testing of PPR Hot and Cold Water Supply System & Fittings 

Residual 
Initial Risk 
Risk 
No  Task & Activity  Hazard/Risk  Consequences   Control Measures  Responsibility 

S L R S L R

07  Using Scissor lift /  Materials and debris  scattered  on  Personal Injury, fatality,  1‐Ensure all equipment (Scissor lift) was Inspection sticker and daily vehicle inspection 

Man lift  edges  Property damage Loss of  shall be carried out by operator and daily checklist maintained. 
No inspection of the MEWP’s  company reputation   2‐MEWP’s must be operated by third party trained/certified person only. 
3‐Third party certified banks man for MEWP’s movements at all times. 
Incompetent operator 
4‐Access must be free from obstruction and segregate pedestrian walk way. 
No supervision    5‐The MEWP is not be moved with the platform in the raised position (check the 
 falling of materials  manufacturer’s instructions) 
slip, trip and fall  6‐Platform of MEWP’s must not be stacked than rated load capacity. 
Falling of person   7‐Mandatory PPE shall be worn with full body harness/fall restraint while working at 
CM  
Collapse of the MEWP  height. 
8‐All worker should be obtained work at height training and power tools training prior 
Site Engineer 
to commencing work. 
5  4  20  5  1  5 
9‐Adequate supervision should be provided 
Supervisor  
10‐Work area to be barricaded, exclusion zone should be provided and signages to be 
displayed. 
11‐Wind speed to be monitored always and work must be stopped in case of high wind  Foreman 
and adverse weather as per manufacturer instruction and QCS 2014 requirements. 
12‐MEWP must be parked in designated location and area to be barricaded, exclusion 
zone should be provided and signage to be displayed. 
13‐MEWP to be charged as per manufacturer instructions at designated location with 
adequate barricade and signage. 
14‐Ensure MEWP is setup on firm and level ground. 
15‐Prevent falling objects and don’t throw any material/tool when the MEWP is in 
elevated position.  
16‐Be aware of overhead power lines and maintain a safe distance. 

Page 43 of 52
 RISK ASSESSEMENT: Installation and Testing of PPR Hot and Cold Water Supply System & Fittings 

Residual 
Initial Risk 
Risk 
No  Task & Activity  Hazard/Risk  Consequences   Control Measures  Responsibility 

S L R S L R

Slip, trip, fall,   burns, Cut, Injuries to body,   1‐PRE‐JOB BRIEFING talk, Toolbox talks to be provided, performed before the start of 

Metal Splatters,                                  Fatality.  work activities. Permit to work system must be followed. 
Flying,  foreign particles, Explosion,  Company loss of reputation     2‐The person involved with hot work activities shall be trained and competent. 
Radiant energies, Release of gases,  3‐The hot work area shall be safe & suitably arrange, barricade and appropriate signage 
provision to restrict unauthorized entry.                                                                                          
Electrical shock,   Electrocution, fire  CM,  
4‐The appropriate and suitable PPE must be in use. 
 5‐Provide adequate ventilation and fire prevention, protection in the vicinity (i.e. fire 
Hot Work:  extinguisher, fire blanket, sand, water, & fire watchman, etc.).                                                   Site Engineer 
08  5  4  20  6‐Daily inspection of hot work associated power tools and equipment prior to start the  5  1  5 
Butt Fusion  Electro  work.  
Supervisor  
fusion   7‐Hot work permit must be available and approved and associated safety precautions 
must at place and maintained.                                                                                                           
8‐First aid, emergency rescue provision, contact details shall be available in case of  Foreman 
injuries/emergency. 
9‐ Certified fire watcher will remain at site of the hot work for 30 minutes after the hot 
work is completed to ensure that the work area is safe, secured and free from the risk 
of fire.  
10‐The hot work permit shall be closed 1 hour before the end of the shift.  
 

Page 44 of 52
 RISK ASSESSEMENT: Installation and Testing of PPR Hot and Cold Water Supply System & Fittings 

Residual 
Initial Risk 
Risk 
No  Task & Activity  Hazard/Risk  Consequences   Control Measures  Responsibility 

S L R S L R

      1‐Pre‐job briefing, Toolbox talks, safety induction, to be conducted and specific training 
    provision, before the start of each activity. Appropriate permit to work system should 
      be followed. 
2‐Only authorized, trained, competent person should carry out subject testing. 
   
3‐The work location shall be barricade and appropriate signage must be display to 
      restrict the unauthorized entry 
Uncontrolled  Fatality  4‐The safe work environment (i.e. safe walk way, adequate ventilation, housekeeping, 
  release of the  Personal Injury  suitable lighting, etc.) shall be provided and maintained. 
pressure  Damage to  5‐Fire prevention and protection provision. No open flame, ignition source nearby this 
Pressure Testing  Improper fitting of pipes  property/  testing area. 
Lack of or  equipment  6‐The materials (i.e. pipe line, their joints, their elbow, etc.) for testing shall be secured  CM,  
adequately against uneven movements. Adequate supports to be provided according 
unsafe Pipe  Company loss of reputation 
to the load calculations for the both sides of the pipes.                                                                 Site Engineer 
supports    7‐All hazardous materials must be used, store, dispose in proper manner. 
High pressure  8‐Operatives, examiners shall always use suitable PPE for the assigned job. Inspect the   
09  Burst pressure  5  4  20  test location prior to testing operations. Responsible personnel shall be provided at all  5  5  Supervisor  
times during the test period.  1 
9‐All pressure, other testing equipment shall be fully operational and regularly  Foreman 
maintained and calibrated. 
10‐ The pressure shall be raised gradually with safety & time factor and monitor for any 
leakage, or any uneven outcomes. The required pressure gauge installation shall be 
 
safe enough to monitor the development of pressure.   
11‐Caution tags shall be used to identify equipment and lines under test with all safety 
precautions. 
12‐Full face shields/safety goggles, gloves, shoes shall be worn when checking for leaks 
during pressure testing. 
13‐All personnel shall be maintained a safe distance away from the lines during 
pressurizing. 
14‐In the event of a failure during the pressure or other test, the system shall be 
immediately depressurized or safety measures must be obtained, provided. 
15‐ PTW shall be obtained from DOMOPAN PTW coordinator prior to the 
commencement of pressure testing.  

Page 45 of 52
 RISK ASSESSEMENT: Installation and Testing of PPR Hot and Cold Water Supply System & Fittings 

Residual 
Initial Risk 
Risk 
No  Task & Activity  Hazard/Risk  Consequences   Control Measures  Responsibility 

S L R S L R

Housekeeping and  [Link] of combustible  Hand injury, head injury,  1‐ Pre‐job briefing, Toolbox Talk shall be provided and Good Housekeeping to be 

Waste Management  materials with fire risk,                                eye injury etc,,  maintained.                            
[Link], trip, fall,                                              2‐ Access/egress path must be maintain, no obstruction, unwanted materials in between 
approach path.                                                                                                                                       
3‐ All Hazardous, combustible waste, fire load materials must be disposed of daily in 
CM,  
proper manner within an area designated by the Principal Contractor.                              4‐ 
Observe, maintain safe and proper storage of materials, including daily generated waste.    
5‐ Highlight, protect, and prevent potential hazards from any protruding sharp edge  Site Engineer 
materials with warning tape or cones, caps.                        
10  4  4  16  6‐ Protect, prevent all electrical cables from potential hazards with proper routing with  4  1  4  Supervisor  
safety precautions.                             
7‐ Proper use, care, maintenance of PPE as per work task.                                                           
Foreman 
8‐ All the loose, flying, falling objects, materials with must be organized, secured 
properly.                                     
 9‐ Sufficient waste receptacles be provided in food service area and used for the   
disposal of waste food.                                                                                                                         
10‐ Provision of emergency contact details, procedure, First Aid Kit Clinic with qualified 
personnel will be available at the site. 
10‐ Good standard of housekeeping shall be maintained before, during and after the 
completion of the work.  
11‐ No smoking at the work site‐Smoking is allowed in the designated smoking area only.  

Page 46 of 52
 RISK ASSESSEMENT: Installation and Testing of PPR Hot and Cold Water Supply System & Fittings 

Residual 
Initial Risk 
Risk 
No  Task & Activity  Hazard/Risk  Consequences   Control Measures  Responsibility 

S L R S L R

Handling     of  Leaks,  Skin problem  1‐Ensure MSDS & COSHH Assessment to be briefed & explained regularly, to users. 

COSHH materials    Improper waste handling  Breathing problems  2‐Waste Management Plan to be followed. 
  Improper storage  Environmental problems   3‐Waste segregation and collection point to be made available. Containment and 
Neglect of MSDS, Chemical comes in  Fines  covering of solid waste. 
contact with body parts, inadequate  Company loss of reputation  4‐Awareness  and  training  material  to  be  provided  to  operators  relating  to  waste 
CM,  
ventilation in storage area and  Ill health  management, and good practice. 
ingestion,     5‐Use  of  licensed  waste  contractor  for  waste  collection  and  disposal,  with 
Site Engineer 
scheduled waste collection. 
  6‐The COSHH container to be used for storage of chemical 
11  4  4  16  4  1  4  Supervisor  
7‐Training to be given. 
8‐  Wear  chemical‐resistant  hand  gloves,  safety  glasses,  suitable  mask,  safety 
Foreman 
footwear, in conjunction with other mandatory PPEs. 
9‐ Ensure provision of First Aid treatment as per SDS. 
 
10‐ Ensure adequate ventilation in the storage area.  
11‐ Prevent unauthorized entry into the storage area. 
12‐ Wash hands thoroughly before eating and smoking.  
13‐  No  smoking  at  the  work  site  –  Smoking  is  allowed  in  the  designated  smoking 
area.  

Exposure to Adverse  Heat Stroke,  Heat Exhaustion,                  Absenteeism  1‐ PRE‐JOB BRIEFING  Talk, Toolbox Talk to be conducted regarding Heat Stress before 

or Hot Weather  Heat Cramps,                                             Suspension of task   the start of each activity.                                                                                                         
conditions :         Heat Rash,                                           Recovery / medical  2‐Provision of shelter for rest, provision of adequate drinking water, Employee 
orientation on summer /heat stress safety.                                                                                     
Dizziness,   expenses.  CM,  
3‐ Make sure that all workers have easy access to cold drinking water and other welfare 
Loss of company  facilities.                                            
reputation.   4‐Provision of ventilation like fans/ventilators or air‐conditioned rest areas.      Site Engineer 
  5‐Make sure that weather monitoring and flag system are implemented 
6‐ In case of excessive heat, work in shifts is required or rotation of work is to be 
12  4  4  16  4  1  4  Supervisor  
  maintained with required facilities. 
7‐ Regular scheduled rest periods must be given to workers.  
8‐ Ensure work is scheduled as per revised site work timings.  Foreman 
  9‐ Consider work stoppage when temperature reach to critical level as required by local 
regulation.   
10‐ Provision of emergency contact details, procedure, First Aid Kit Clinic with qualified 
personnel will be available at the site.   
11‐work breaks as per weather monitoring (more rest break will allowed during high 
temperature). 
12‐ Follow Project Heat Stress Management plan. 
  

Page 47 of 52
 RISK ASSESSEMENT: Installation and Testing of PPR Hot and Cold Water Supply System & Fittings 

Residual 
Initial Risk 
Risk 
No  Task & Activity  Hazard/Risk  Consequences   Control Measures  Responsibility 

S L R S L R

13  Night Works  Poor illumination ‐Dark Area    Eye fatigue    Personal  1‐Illumination lux shall be provided confirms to QCS 2014 Indicated in section 11 and 

Poor Visibility  Injuries for unseen hazards      Appendix 2. 
Headaches Company loss of  2‐ Delivering Pr‐job briefing dealing with night shift safety.  
  3‐ Illumination level shall be monitored prior to start the job by respective Site 
reputation 
Engineer. 
4‐Construction areas, aisles, stairs, ramps, offices, storage areas and work place 
                           must have illumination.  CM  
5‐Replace defective lights and clean lights regularly. 
6‐ Ensure the safe access and egress for the work area.  Site Engineer 
4  3  12  7‐Ensure the welfare facilities such as Water and Toilet etc,  4  1  4 
8‐Emergency rescue team availability within job site. 
Supervisor  
9‐Night work procedure shall be followed  
10‐Ensure close supervision.  
11‐Suitable PPE for all workers  Foreman 
12‐ Obtain night work permit 
13‐ Use hi‐viz vest in conjunction with other PPE while working at night.  
14‐ Ensure workers are having a good sleep before they come to work.  
15‐ Follow work rest break schedule. 
16‐ Sleeping at the work site and under or behind the vehicle and equipment is 
strictly prohibited.  
17‐ Ensure workers are fit for night works.  

14  Emergency  Lack of Awareness  Injuries, fatalities  1‐Reminding Emergency procedures during each STARRT briefing. 

Slip / trip / fall  Company loss of  2‐Follow evacuation plan  
  reputation.  3‐Accesses / Egresses to be free of any obstructions  CM  
    4‐Exit & Ways to master points to be guided by clear displayed signs. 
 
  5‐Assign first aiders like area respective engineer / supervisor / group leaders: mention  Site Engineer 
their names / contact numbers/ locations: all these to be displayed anywhere on site. 
4  4  16  4  1  4 
5‐Provide first aid kits / boxes all over work tasks locations 
6‐Medical screening of all existing on site is mandatory periodically.  Supervisor  
7‐The provision of Site first aid station / clinic leaded by a doctor / nurse is mandatory. 
8‐Provide workers with Periodic fire / emergency  / evacuation drills   Foreman 
9‐Provide clear designated Assembly points. 
10‐Ensure Close supervision. 
11‐Contact Common Project emergency numbers 30931387.  
 

Page 48 of 52
 
 
 
 
 
Annexure 4 
Environmental Risk Register 
For  

Installation and Testing of PPR Hot and Cold Water Supply 
System & Fittings 

                                      Page 50 of 52
Project : Doha Port Redevelopment Project- Combined Mina District & Seawater Diving Pool
Client : Supreme Committee for Delivery & Legacy

Date: 12/23/2019

Environmental Impact Aspect Register for Installation & Testing of PPR Hot and Cold water supply system & Fittings

Environmental Environmental CEMP

Environmental Environmental Risk Rating
No. Activity Aspect/ Risk Rating (Pre- Proposed Mitigation Measures Reference Responsibility
Impact/Risk (Residual)|
Hazard Mitigation) (EMP section)

Preliminary works

1- Turn off vehicles and equipment engines when not in use.

2- Perform regular maintenance on all vehicles and equipment according to manufacturer's
specfications. Ensure that exhaust requirements are in line with national standards for
vehicles.
3- Any indications of vehicles or equipment engines not running efficiently should be
reported immediately and checked by maintenance. This may include emitting black smoke,
poor fuel economy or poor performance.
Emissions from
4- Minimise unnecessary travel of machinery, including efficiency of trip times and reduction
equipment and 5.1.1
Moderate of double handling through appropriate placement of stockpiles, haul roads, works depots Construction
Air quality vehicles (exhaust 5.1.2 Minor negative impact
negative impact and work areas. This will also aid in fuel efficiency. Department
gases and particulate 5.10.1
matter) 5- Consider sensitive receptors when planning traffic corridors (avoid rush hours and areas
with intensive traffic). Plan the work at adjacent work sites in order to minimize cumulative
effects of exhaust emissions.
6- Utilise diesel engines that are retrofitted with air pollution control device or utilise electric
equipment rather than fuel-run equipment where possible.
Field
1
mobilisation 7- Vehicles shall be driven on low speeds to minimise dust particle emissions (<30km/hr).

1- Avoid leaving vehicles waiting or queueing on the worksite with engines running.

Noise and Noise and vibrations Moderate 2- Construction equipment to follow routes that cause the least possible disturbance to Construction
5.5 Minor negative impact
vibration caused by vehicles negative impact normal traffic circulation and neighbours. Department
3- Consider the sensitive receptors when planning traffic corridors (avoid rush hours and
areas with intensive traffic).
1- Scheduling of traffic on the local road network to be undertaken in a way to avoid peak
hours.
2- Transport of the workers based in housing camps to and from the Project Site to be
Nuisance caused by
Moderate carried out by bus rather than by car, reducing the number of vehicle movements. Construction
Traffic traffic related to the 5.6.1 Minor negative impact
negative impact Department
activities
3- There shall only be short period of marine traffic, if any, during the course of construction
activities all the marine related traffic operations will be planned and will be undertaken in
accordance to the Doha Port Authority (Mwani) requirements and regulations.

Page 51 of 52