0% нашли этот документ полезным (0 голосов)
8 просмотров297 страниц

Well Control Course

Документ описывает цели курса, связанные с контролем скважин и потерями давления в гидросопротивлении. Он включает информацию о факторах, влияющих на давление прокачки, и методах расчета потерь давления в различных условиях. Также рассматриваются понятия пористости, проницаемости и пластовых давлений, а также их влияние на бурение и эксплуатацию скважин.

Загружено:

kanat.ashimov988
Авторское право
© All Rights Reserved
Мы серьезно относимся к защите прав на контент. Если вы подозреваете, что это ваш контент, заявите об этом здесь.
Доступные форматы
Скачать в формате PDF, TXT или читать онлайн в Scribd
0% нашли этот документ полезным (0 голосов)
8 просмотров297 страниц

Well Control Course

Документ описывает цели курса, связанные с контролем скважин и потерями давления в гидросопротивлении. Он включает информацию о факторах, влияющих на давление прокачки, и методах расчета потерь давления в различных условиях. Также рассматриваются понятия пористости, проницаемости и пластовых давлений, а также их влияние на бурение и эксплуатацию скважин.

Загружено:

kanat.ashimov988
Авторское право
© All Rights Reserved
Мы серьезно относимся к защите прав на контент. Если вы подозреваете, что это ваш контент, заявите об этом здесь.
Доступные форматы
Скачать в формате PDF, TXT или читать онлайн в Scribd

ЦЕЛИ КУРСА

Вы должны:
 Уметь пользоваться всеми формулами,
определенными стандартом сертификации IWCF.

 Продемонстрировать понимание основ


контроля скважины в ходе письменного и
практического экзаменов.

 Распознавать компоненты ПВО на экзамене и на


практике.

1
ПОТЕРИ ДАВЛЕНИЯ НА
ГИДРОСОПРОТИВЛЕНИЯ
При прокачке жидкости возникают
сопротивления из-за контакта жидкости
с различными участками
циркуляционной системы.

Давление в БТ

75
100
125
Потери давления во всей
50
БАР
150
системе:
25
0 200 207 бар при 100 ход/мин
100 ход/мин
Плотность раствора
1.20 г/см3
Факторы, влияющие на давление
прокачки (потери давления)

Подача насоса (скорость);


Плотность раствора, его тип и вязкость;
Внутренний диаметр труб;
Наружный диаметр труб;
Длина труб;
Состояние стенок необсаженного ствола;
Протяженность ствола скважины;
Сужения ствола;
Забойное давление.
ПОТЕРИ ДАВЛЕНИЯ НА
ГИДРОСОПРОТИВЛЕНИЯ
При прокачке 1.20 г/см3 @ 100 ход/мин
общие потери давления составили 207 бар.
Потери давления:
В обвязке и трубах = 35 бар
УБТ = 48 бар
Всего = 83 бар

Потери в насадках долота


= 110 бар.
Потери давления в
кольцевом пространстве ?
ПОТЕРИ ДАВЛЕНИЯ НА
ГИДРОСОПРОТИВЛЕНИЯ

Из всех потерь
давления в данной
системе, только потери
давления в кольцевом
пространстве (APL)
APL = 14 бар будут влиять на забой
скважины.
207 бар
ЗАБОЙНОЕ ДАВЛЕНИЕ
При прокачке 1.20 г/см3 @ 100 ход/мин
общие потери давления составили 207 бар
Плотность
раствора
1.20 г/см3
Потери давления
БТ = 83 бар
Долото = 110 бар
КП (APL) = 14 бар

Забойное давление в статике?


Динамическое забойное
давление?
(НАСОСЫ РАБОТАЮТ)
3000 м ГСВ
207 бар
ЗАБОЙНОЕ ДАВЛЕНИЕ
При прокачке 1.20 г/см3 @ 100 ход/мин
общие потери давления составили 207 бар
Плотность
раствора Потери давления
1.20 г/см3
БТ = 83 бар
Долото = 110 бар
КП (APL) = 14 бар

Что бы показал манометр


над долотом?
(НАСОСЫ РАБОТАЮТ)

3000 м ГСВ
ЭФФЕКТИВНАЯ ПЛОТНОСТЬ ЦИРКУЛЯЦИИ
207 бар
При прокачке 1.20 г/см3 @ 100 ход/мин
общие потери давления составили 207 бар
Плотность Потери давления
раствора
1.20 г/см3 БТ = 83 бар
Долото = 110 бар
КП (APL) = 14 бар

Эффективная плотность циркуляции


(при включенных насосах)?

ВСЕГДА ПОМНИТЕ:
3000 м ГСВ При выключении насосов
Рзаб в статике забойное давление снижается.
ПРАВИЛО ОКРУГЛЕНИЯ ПЛОТНОСТИ
РАСТВОРА ГЛУШЕНИЯ

1.201 = 1.21 г/см3

1.205 = 1.21 г/см3

1.207 = 1.21 г/см3

1.209 = 1.21 г/см3

Плотность раствора глушения округлять вверх до 0.01


Единственное исключение –
МАКСИМАЛЬНО ДОПУСТИМАЯ плотность.
ПОТЕРИ ДАВЛЕНИЯ ПРИ ПРОКАЧКЕ
С НОВОЙ СКОРОСТЬЮ
При прокачке раствора 1.20 г/см3 @ 100 ход/мин
общие потери давления 207 бар,
потери давления в КП – 14 бар.
Давайте рассчитаем, как изменятся
потери давления общие и в КП, если
снизить подачу насоса со 100 до 80
ход/мин, т.е. на 20 %
ПРИБЛИЖЕННОЕ ЗНАЧЕНИЕ ДАВЛЕНИЯ НА НАСОСЕ
ПРИ ПРОКАЧКЕ С НОВОЙ СКОРОСТЬЮ, БАР

Давление на насосе = ? Потери давления в КП = ?


Пониженные подачи насоса в режиме глушения (SCR)
обычно выбирают @ 30,40 и 50 ход/мин, в зависимости
от политики компании.

Зачем проводить вымыв пластового флюида при


пониженной подаче насоса в режиме глушения?
Пропускная способность газосепаратора.
Меньше давления в стволе скважины.
Меньше потери давления в КП.
Вязкость раствора (чем тяжелее раствор, тем
больше потери давления в КП).
Больше времени на управление гидроприводным
дросселем.
ПОНИЖЕННАЯ ПОДАЧА НАСОСА
В РЕЖИМЕ ГЛУШЕНИЯ (SCR)
Когда регистрируются потери давления (PL) на
пониженной подаче насоса?
В начале каждой смены.
Каждый раз, когда меняется плотность раствора,
находящегося в циркуляции.
После изменений в КНБК, замены долота или
насадок.
После любых изменений в насосах (например,
размеров втулок).
В случаях с предельно высокими механическими
скоростями проходки (например, 350 метров за
вахту).
ИЗМЕНЕНИЕ ПЛОТНОСТИ РАСТВОРА
При прокачке раствора 1.20 г/см3 @ 100 ход/мин
общие потери давления составили 207 бар, потери
давления в КП – 14 бар.
Утяжелили раствор с
1.20 до 1.44 г/см3

ПРИБЛИЖЕННОЕ ЗНАЧЕНИЕ ДАВЛЕНИЯ НА НАСОСЕ


ПРИ ПРОКАЧКЕ РАСТВОРА С НОВОЙ ПЛОТНОСТЬЮ, Бар

Давление на насосе = ? Потери давления в КП = ?


5” труба (127 мм) Удельный объем 9.24 л/м
Пачка: 3975 л Забойное давление без
Плотность циркуляции на уровне долота?
1.44 г/см3
Забойное давление без
Плотность циркуляции ниже долота?
раствора 3975 л +
1.20 г/см3
Закачиваем пачку 3975 л плотностью 1.44 г/см3
Потери давления в КП – незначительные.
Что происходит с забойным
давлением при
закачке утяжеленной пачки раствора?
Что произойдет с забойным
давлением, если мы закачаем легкую
3000 м ГСВ
пачку плотностью 1.08 г/см3?
Подъем инструмента 5” труба (127 мм)
Удельный объем 9.24 л/м
Пачка: 3975 л
Плотность
1.44 г/см3 Медленно закачиваем
3975 л плотностью
3975 л +
1.44 г/см3
Плотность
раствора
1.20 г/см3
1. На сколько литров снизится
уровень раствора в трубах?

2. На сколько метров упадет


уровень раствора в трубах?
3000 м ГСВ
1. На сколько литров снизится уровень раствора в трубах?
2. На сколько метров упадет уровень раствора в трубах?

УВЕЛИЧЕНИЕ ОБЪЕМА В ЕМКОСТИ, ВСЛЕДСТВИЕ СНИЖЕНИЯ


УРОВНЯ ПАЧКИ УТЯЖЕЛЕННОГО РАСТВОРА, Л

= Объем пустых труб


или

= Объем пачки + Объем пустых труб


International Joined Oil
ООО «Современные Безопасные Технологии»
Accredited by : Well Control and Industry
Advanced Safety Technologies, LLC. Forum Fire Forum
5” труба (127 мм) Удельный объем 9.24 л/м

Закачиваем 3975 л тяжелого раствора плотностью 1.44 г/см3

Раствор в скважине плотностью 1.20 г/см3


ГСВ – 3000 м

УВЕЛИЧЕНИЕ ОБЪЕМА В ЕМКОСТИ, ВСЛЕДСТВИЕ СНИЖЕНИЯ


УРОВНЯ ПАЧКИ УТЯЖЕЛЕННОГО РАСТВОРА, Л

= Объем пустых труб


5” труба (127 мм) Удельный объем 9.24 л/м
Закачиваем 3975 л тяжелого раствора плотностью 1.44 г/см3

Раствор в скважине плотностью 1.20 г/см3


ГСВ – 3000 м
УВЕЛИЧЕНИЕ ОБЪЕМА В ЕМКОСТИ, ВСЛЕДСТВИЕ СНИЖЕНИЯ
УРОВНЯ ПАЧКИ УТЯЖЕЛЕННОГО РАСТВОРА, Л

= Объем пачки + Объем пустых труб


Подъем инструмента 5” труба (127 мм)
Пачка: 3975 л Удельный объем 9.24 л/м
Плотность
1.44 г/см3
+++
3975 л

Плотность
раствора
1.20 г/см3 Тяжелая пачка закачана в трубы.

Забойное давление
изменилось?
3000 м ГСВ
ПЕРВИЧНЫЙ КОНТРОЛЬ СКВАЖИНЫ
Это поддержание гидростатического давления
столба бурового раствора в скважине НЕ НИЖЕ
давления флюидов, оказываемого ими на
разбуриваемый пласт.

Гидростатическое
давление раствора
Пластовое давление
ПОРИСТОСТЬ
Пористость – это свойство
пласта, характеризующееся
наличием в нем пустот, и
измеряющееся в процентах
от 0 до 100%
Например:
Если залить 350 литров
гравия 90 литрами воды, то
пористость составит:

(90 л / 350 л) × 100 = 25.71%


ПОРИСТОСТЬ
Как оценить пористость?
0-5% - Незначительная ПЛОХАЯ ПОРИСТОСТЬ

5-10% - Плохая
10-15% - Нормальная
15-20% - Хорошая
>20% - Очень хорошая

Практическое минимальное
значение для нефти ХОРОШАЯ ПОРИСТОСТЬ

Песчаник ~8%
Известняк ~5%
Для газа минимальное значение меньше.
ПРОНИЦАЕМОСТЬ
Проницаемость – это физическое свойство пористых
веществ, которое определяет их способность пропускать
через себя жидкости под воздействием давления. Это
ключевой параметр при определении коллекторских качеств
пласта. Многие породы (например, глины) могут иметь
высокую пористость, но очень низкую проницаемость.
ПРОНИЦАЕМОСТЬ
Обычно проницаемость измеряют в лабораторных
условиях в соответствии с законом Дарси в
устойчивом состоянии, или, что бывает чаще, путем
подстановки экспериментальных данных в уравнение
диффузии для неустановившегося потока

Оценка проницаемости:

<1 миллидарси - Плохая


1-10 md - Нормальная
10-100 md - Хорошая
100-1000 md - Очень хорошая
ПЛАСТ
Пласт-коллектор (резервуар) должен обладать
тремя элементами:
Пористая порода, слагающая сам пласт, в
которой могут накапливаться углеводороды –
обычно это песчаник, известняк или доломиты.
Покрышка из непроницаемой породы,
предотвращающая фильтрацию углеводородов
сквозь земную поверхность.
Промышленные запасы нефти и газа, обычно
движущиеся по трещинам в глинистых сланцах
и известняках.
ПЛАСТОВЫЕ ДАВЛЕНИЯ
Пластовые давления бывают:
Нормальное
Среднее значение градиента нормального пластового давления в
морских бассейнах определено в 1960-х годах по побережью
Мексиканского залива США – 0.105 бар/м.
Аномально Высокое Пластовое Давление (АВПД)
(Давление с градиентом выше 0.105 бар/м)
Аномально Низкое Пластовое Давление (АНПД)
(Давление с градиентом ниже 0.105 бар/м)
ПЛАСТОВЫЕ ДАВЛЕНИЯ

Нормальное = 0.105 бар/м

АНПД = менее 0.105 бар/м <

АВПД = более 0.105 бар/м >


АНОМАЛЬНО ВЫСОКОЕ ПЛАСТОВОЕ ДАВЛЕНИЕ
Зоны АВПД могут возникать по нескольким
причинам.

Например:
Соляные пласты
Соляные купола
Пластовые сбросы
Недоуплотненные породы
Тип резервуара (газовая шапка)
ПОКРЫШКИ
Примеры хороших покрышек – уплотненные
сланцевые глины и соль из-за их низкой пористости
и тонкозернистой структуры.

Сланцевая глина Соль (практически


непроницаема)
ПОРОВОЕ ДАВЛЕНИЕ

= пластовое давление

= давление пластового флюида

= давление флюида на стенки


пор вмещающего пласта
ПОРОВОЕ ДАВЛЕНИЕ
Градиент нормального давления
соответствует градиенту гидростатического
давления столба пресной или пластовой
воды.

Например:
Определим поровое давление в пласте с
нормальным пластовым давлением в
Мексиканском заливе на глубине 3000 м.
ПОРОВОЕ ДАВЛЕНИЕ
Градиент нормального пластового давления в определенных
географических зонах
Регион psi/ft бар/м
Бассейн Анадарко 0.433 0.098
Калифорния 0.439 0.099
Мексиканский залив 0.465 0.105
Дельта Макензи 0.442 0.100
Малайзия 0.442 0.100
Северное море 0.452 0.103
Скалисты горы 0.436 0.099
Канал Санта Барбара 0.452 0.103
Западная Африка 0.442 0.100
Западный Техас 0.433 0.098
АНОМАЛЬНО НИЗКИЕ ПЛАСТОВЫЕ ДАВЛЕНИЯ

Градиенты пластового давления меньше


градиента нормального пластового
давления для данного региона.

Поглощения и дифференциальные
прихваты – наиболее распространенные
проблемы при АНПД.
АНПД ВСЛЕДСТВИЕ ПЛАСТОВЫХ СБРОСОВ

НПД
АНПД
2500
8,000’ м
3000 м

Сброс
АНОМАЛЬНО НИЗКИЕ ПЛАСТОВЫЕ ДАВЛЕНИЯ
Эксплуатационная Бурящаяся скважина
скважина

Продуктивный пласт

Пластовое давление падает


вследствие эксплуатации залежи
Глубокая залежь
АНОМАЛЬНО ВЫСОКИЕ ПЛАСТОВЫЕ ДАВЛЕНИЯ
АВПД – пластовые давления, которые
выше нормальных пластовых давлений
Могут стать причиной серьезных осложнений
во время бурения.
Причин АВПД может быть несколько.
Все случаи АВПД связаны с давлением,
накопленным под какой-либо покрышкой
или в «линзе».
В противном случае, гидростатический баланс
давлений рано или поздно восстановился бы.
АНОМАЛЬНО ВЫСОКИЕ ПЛАСТОВЫЕ ДАВЛЕНИЯ
Массивы сланцевой глины являются
хорошими покрышками, однако глины
обладают определенной проницаемостью,
поэтому через какое-то время давления под
ними станут нормальными.

Для восстановления нормального градиента


пластового давления могут понадобиться
десятки миллионов лет.
ФОРМИРОВАНИЕ АВПД
Массив глин

Массив глин
Песчаные линзы Сброс

Плотный покровный
Глина Глина пласт
Диапированная

структура
соляная
АНОМАЛЬНО ВЫСОКИЕ ПЛАСТОВЫЕ ДАВЛЕНИЯ

Плотные пласты всегда должны служить


предупреждением бурильщику, что поровое
давление может возрасти.

Многие процессы, являющиеся причиной


формирования АВПД – простая противоположность
процессов-причин АНПД.

Газ, находящийся у подошвы песчаного пласта под


нормальным пластовым давлением, будет иметь
АВПД у кровли этого же пласта.
ИСКУССТВЕННО СОЗДАННЫЕ ЗОНЫ АВПД
Подземное Межколонные Плохой
фонтанирование перетоки цементаж
СОЛЯНЫЕ ПЛАСТЫ

Нормальное
пластовое давление

Соль
У подошвы соляного
пласта часто бывают
АВПД с очень высоким
градиентом
ПЕСЧАНЫЕ ПЛАСТЫ С АВПД
ГОРНОЕ ДАВЛЕНИЕ ГОРНОЕ ДАВЛЕНИЕ

Глина
Более плотная глина

Нормальное давление Песчаник

1500 м Покрышка 345 бар


Вода из соляного пласта
попадает в песчаник
и не находит выхода 345 бар ++
Известняк
Глина
ТЕКУЧИЙ ДОЛОМИТОВЫЙ ПЕСОК
ГОРНОЕ ДАВЛЕНИЕ ГОРНОЕ ДАВЛЕНИЕ

глина

Более плотная глина

Нормальное давление Песчаник

1500 м Покрышка 345 бар

Соляной пласт

345 бар ++ Глина


ПРИМЕР песчаника с АВПД
?
? Плотность раствора =
1.20 г/см3

Рассчитайте избыточное
давление в трубах.
1830 м
ГСВ
Рассчитайте плотность
раствора глушения.

0.223 бар/м
После герметизации устья,
устьевые давления в ТРУБАХ
Reservoir и в КОЛОННЕ
Permeability
будут УВЕЛИЧИВАТЬСЯ

Скорость увеличения давлений


свидетельствует о степени
проницаемости пласта
После герметизации устья,
устьевые давления в ТРУБАХ и в КОЛОННЕ
будут УВЕЛИЧИВАТЬСЯ

Стабилизировавшиеся
давления – показатель
ПЛАСТОВОГО ДАВЛЕНИЯ
ПРОНИЦАЕМОСТЬ ПЛАСТА
Если давления стабилизируются в течение
10 – 15 мин, то пласт обладает достаточно
Высокой Проницаемостью.

БАР

5 10 15 20 25 30 35 40 45
ПРОНИЦАЕМОСТЬ ПЛАСТА
Если на стабилизацию уйдет
от 20 до 30 мин, то пласт имеет
Пониженную Проницаемость.

БАР

5 10 15 20 25 30 35 40 45
ГРАФИК ДАВЛЕНИЙ ПРИ ГНВП
35
700

30
600

25
500
20
400 SIDPP Ризб. тр.
15
300 SICP Ризб. к.

10
200
5
100 2-е повышение
00 давлений –
миграция газа
2
6
10
14
18
22
26
30
34
38
1-е повышение Период
давлений – стабилизации
проницаемость
СОЛЯНЫЕ КУПОЛА

Изолированная
песчаная линза

Заштрихованы –
песчаные линзы с АВПД Нормальное пластовое
давление

Диапированная
соляная
структура
Соляные купола пластично
«затекают» в осадочные
пласты. В результате
компрессии появляется АВПД.
СОЛЯНЫЕ КУПОЛА

Нефтяные
ловушки - Соль Нефть

Покрышка

Сера Сера
Нефть

Пластовая
соль

1 километр
СБРОС

АВПД
НПД
2750 м

3050 м
320 бар 2750 м = 0.116 бар/м
0.105 бар/м × 3050 м = 320 бар
Сброс
0.116 бар/м 0.0981 = 1.19 г/см3
0.105 бар/м 0.0981 = 1.08 г/см3
1.19 г/см3 1.08 г/см3
ЭФФЕКТ «ВЗДУТИЯ» ПЛАСТА
Бурение со значительной репрессией
Долото12 ¼”
4 м3 ++

Выключить насосы и подождать

Глина

Диаметр по трещинам 13 ½”
ТИП КОЛЛЕКТОРА (ГАЗОВАЯ ШАПКА)
Скважина A Скважина B
Рассчитать плотность
раствора для скважин А и В

2900 м ГСВ
3050 м ГСВ

Песчаник с газом 0.027 бар/м

Пластовое давление 395 бар 54


Плотность раствора для скважины A =
Скважина A
395 бар 3050 м ÷ 0.0981 = 1.3201 г/см3
Округляем до 1.33 г/см3

3050 м ГСВ

Песчаник с газом 0.027 бар/м

Пластовое давление 395 бар 55


Плотность раствора для скважины B =
0.027 бар/м × 150 м = 4.05 бар
395 бар - 4 бар = 391 бар 1.38 г/см3
391 бар 2900 м ÷ 0.0981 = 1.3744 г/см3

Скважина A = 1.33 г/см3 Скважина B

2900 м ГСВ
3050 м ГСВ

Песчаник с газом 0.027 бар/м

Пластовое давление 395 бар 56


ПЛАСТОВЫЕ ДАВЛЕНИЯ
0.113 бар/м = АВПД

0.084 бар/м = АНПД

0.106 бар/м = АВПД

0.109 бар/м = АВПД

0.027 бар/м = АНПД

0.105 бар/м = Нормальное ПД


ГРАДИЕНТ НОРМАЛЬНОГО ПЛАСТОВОГО ДАВЛЕНИЯ
В ОПРЕДЕЛЕННЫХ ГЕОГРАФИЧЕСКИХ ЗОНАХ
Регион psi/ft бар/м
Бассейн Анадарко 0.433 0.098
Калифорния 0.439 0.099
Мексиканский залив 0.465 0.105
Дельта Макензи 0.442 0.100
Малайзия 0.442 0.100
Северное море 0.452 0.103
Скалисты горы 0.436 0.099
Канал Санта Барбара 0.452 0.103
Западная Африка 0.442 0.100
Западный Техас 0.433 0.098
Прочность пласта

ИСПЫТАНИЕ НА
ГИДРОРАЗРЫВ
ИСПЫТАНИЕ ПОРОД НА ГИДРОРАЗРЫВ
При проектировании скважины определяют:
Глубину установки башмака колонны
Плотность раствора при бурении
Плотность раствора перед разбуриванием
башмака спущенной колонны

При отсутствии данных могут использоваться данные


предыдущих промысловых исследований.
Но это может привести к самым разнообразным
проблемам …
Перед проведением испытания породы на
гидроразрыв необходимо:
Промыть ствол скважины
Добиться однородности раствора в скважине
Уточнить глубину скважины по вертикали (ГСВ)
Подключить калиброванный самописец с картой
Использовать цементировочный агрегат
Подготовить таблицу объемов закачки и давлений
Продуть систему воздухом
ИСПЫТАНИЕ ПОРОД НА ГИДРОРАЗРЫВ
Разбурить башмак колонны и
углубиться в пласт на 3-5 м
Промыть скважину, добившись
однородности раствора на
входе и выходе

Поднять долото в башмак

Закрыть скважину

Подготовить
цементировочную линию
(цементировочный агрегат)
ИСПЫТАНИЕ ПОРОД НА ГИДРОРАЗРЫВ
Медленно закачивать раствор в трубы порциями по
40 – 80 л и регистрировать изменение давления
относительно объема закачки или числа ходов насоса
7 8 9
6 10
5 11
4 12
3 13
Бар × I0
2 14
1 0 15

75

50

25
Прекратить закачку, как только
Бар произойдет отклонение графика
63
л × 100 1 2 3 4
ИСПЫТАНИЕ ПОРОД НА ГИДРОРАЗРЫВ
Требования к проведению испытания:
Точная плотность раствора в скважине
Точная глубина башмака по вертикали
Точный манометр
7 8 9
6 10
5 11
4 12
3 13
Бар X I0
2 14
1 0 15

Г 75
С
В
50

25
Прекратить закачку, как только
1500 м Бар произойдет отклонение графика
1.2 г/см3 64
л ×100 1 2 3 4
ИСПЫТАНИЕ ПОРОД НА ГИДРОРАЗРЫВ
7 8 9
6 10

5 11

4 12

75 3 13
Бар × I0
2 14
1 0 15

50

25
Прекратить закачку, как только
Бар
произойдет отклонение графика

Л × 100 1 2 3 4
65
ИСПЫТАНИЕ ПОРОД НА
ГИДРОРАЗРЫВ

После завершения испытания


стравить давление и проверить
объем на выходе
66
MAASP
ЧТО ТАКОЕ MAASP ?

MAASP – Максимально допустимое


давление на устье закрытой скважины в
кольцевом пространстве, которое, вместе с
гидростатическим давлением столба
бурового раствора в скважине, не вызовет
гидроразрыва пород в зоне установки
башмака последней спущенной обсадной
колонны.

67
ДАВЛЕНИЕ (PMAX) И ГРАДИЕНТ ГИДРОРАЗРЫВА
ЧТО ТАКОЕ ДАВЛЕНИЕ И ГРАДИЕНТ ГИДРОРАЗРЫВА?

Давление гидроразрыва пород под башмаком


последней спущенной обсадной колонны – есть
сумма гидростатического давления столба бурового
раствора в скважине и давления,
зарегистрированного в результате испытания пород
на гидроразрыв. (PMAX)

Градиент Давление гидроразрыва (PMAX)


=
гидроразрыва Глубина башмака по вертикали
МАКСИМАЛЬНО ДОПУСТИМАЯ ПЛОТНОСТЬ

МАКСИМАЛЬНО
ДОПУСТИМАЯ
ПЛОТНОСТЬ РАСТВОРА
ОКРУГЛЯЕТСЯ
ВНИЗ
ИСПЫТАНИЕ ПОРОД НА ГИДРОРАЗРЫВ
ПРЕДЕЛ ПРОЧНОСТИ ПЛАСТА
Цель – испытать породы пласта в 6
7 8 9
10
зоне башмака ОК на прочность 5 11
4
до определенного предела. 3
12

Бар × 10 13
2 14
1 0 15

В данном случае пласт был опрессован


на давление = 69 бар, что эквивалентно
105
Г плотности раствора = 1.68 г/см3
С
В 70

Когда будет достигнуто


35
нужное давление,
Бар прекратить закачку
1500 м
1.20 г/см3 70
Л×100 1 2 3 4
КАРТА ГЛУШЕНИЯ
СКВАЖИНЫ
Наземное ПВО,
Бар/литр
КАРТА ГЛУШЕНИЯ СКВАЖИНЫ
После герметизации устья,
зарегистрируйте следующие данные…
1. На панели управления SIDPP SICP Объем Объем
Время
гидроприводным дросселем (Ризб. т.) (Ризб. к.) притока стравленный

регистрируйте рост давлений в


трубах и в КП.
2. Подготовьте линии к циркуляции
через трубы.
3. После стабилизации давлений
продолжайте следить за их
ростом в результате миграции
газовой пачки.
4. При росте устьевых давлений до
величин, опасных для обвязки
насосов, или до значения MAASP,
стравите некоторый объем
раствора из скважины через
дроссель, снизив тем самым
SIDPP (Ризб. т.) до значения
стабилизации.
5. Повторяйте действия из п. 4 до
тех пор, пока не будете готовы к
возобновлению циркуляции.
Регистрируйте стравленные
объемы. 73
Данные о притоке

Внимание:
После завершения полного цикла циркуляции скважина
будет переведена на новый раствор, плотность которого
будет выше.
Значит MAASP снизится.
Давления начала и конца циркуляции

Далее:
1. Постройте график и пошаговую таблицу изменения давления циркуляции с ICP до FCP
на каждые 100 ходов насоса.
2. Выводя насос на режим глушения (0 - 30 х/мин), поддерживайте давление в КП
постоянным.
3. Когда выведете насос на режим (30 х/мин), поддерживайте давление в трубах
согласно графику.
4. Обнулить счетчик ходов насоса, когда раствор глушения достигнет долота (770 ход.).
5. После этого и до выхода раствора глушения через устье, поддерживайте давление в
трубах = конечному давлению циркуляции = FCP (31 бар).
МЕТОДЫ
ЛИКВИДАЦИИ
ГНВП
МЕТОДЫ ЛИКВИДАЦИИ ГНВП
Цели методов ликвидации ГНВП:
Безопасно вымыть приток пластового флюида из скважины.
Восстановить первичный контроль, т.е. восстановить баланс
гидростатического и забойного давлений.
Избежать дополнительного притока в ствол скважины.
Не допустить роста давлений, способных привести к
подземному выбросу или открытому фонтану.

СЕГОДНЯ МЫ РАССМОТРИМ ДВА МЕТОДА ЛИКВИДАЦИИ


ГНВП, КОТОРЫЕ ПРИМЕНЯЮТСЯ В СТАНДАРТНОЙ
ПРАКТИКЕ УПРАВЛЕНИЯ ДАВЛЕНИЕМ В СКВАЖИНЕ:
ОЖИДАНИЯ И БУРИЛЬЩИКА
& УТЯЖЕЛЕНИЯ
МЕТОД
ОЖИДАНИЯ &
УТЯЖЕЛЕНИЯ
МЕТОД ОЖИДАНИЯ & УТЯЖЕЛЕНИЯ
(+)ПРЕИМУЩЕСТВА
Один цикл циркуляции – меньше времени
работы дросселя и другого оборудования
под давлением.
При большой протяженности необсаженного
ствола, давление, возникающее у башмака
колонны, будет меньше.
При большой протяженности необсаженного
ствола – меньше вероятности вызвать разрыв
пласта и поглощение.
Быстрее снижается давление на стояке.
МЕТОД ОЖИДАНИЯ & УТЯЖЕЛЕНИЯ
(-)НЕДОСТАТКИ
Миграция газа может создать
дополнительные трудности, пока идет
приготовление утяжеленного раствора.
Обвалы ствола и прихваты из-за
выпадения шлама или агрессивных
пластов, пока идет приготовление
утяжеленного раствора.
МЕТОД ОЖИДАНИЯ & УТЯЖЕЛЕНИЯ
ЦЕЛЬ МЕТОДА «ОЖИДАНИЯ &
УТЯЖЕЛЕНИЯ» – ВЫМЫТЬ ПРИТОК ИЗ
СТВОЛА СКВАЖИНЫ, ОДНОВРЕМЕННО
ЗАМЕНЯЯ РАСТВОР В СКВАЖИНЕ НА
УТЯЖЕЛЕННЫЙ РАСТВОР, ПЛОТНОСТЬ
КОТОРОГО ПОЗВОЛИТ ВОССТАНОВИТЬ
КОНТРОЛЬ НАД ПЛАСТОВЫМ ДАВЛЕНИЕМ.
ПРИ РЕАЛИЗАЦИИ ЭТОГО МЕТОДА
ПОДДЕРЖИВАЕТСЯ ПОСТОЯННОЕ ЗАБОЙНОЕ
ДАВЛЕНИЕ.
МЕТОД ОЖИДАНИЯ & УТЯЖЕЛЕНИЯ
Насос постепенно выводится на режим глушения, т.е.
по +5 ходов (5, 10, 15 и т.д.), при этом давление в КП
поддерживается постоянным;
Достигается начальное давление циркуляции в трубах
(ICP), после этого закачка раствора контролируется по
графику изменения давления в трубах, пока раствор не
достигнет долота, и давление в трубах упадет до
значения конечного давления циркуляции (FCP);
После этого конечное давление циркуляции (FCP)
поддерживается постоянным, пока раствор не начнет
выходить на поверхность;
Насос постепенно отключается, скважина закрывается;
При закрытой скважине устьевые давления (в трубах и
КП) должны равняться нулю.
МЕТОД ОЖИДАНИЯ & УТЯЖЕЛЕНИЯ
SIDPP = 36 бар
SICP = 42 бар
Приток = 950 л
Объем бурильной колонны = 770 ходов
Объем КП = 2195 ходов
Давление прокачки (PL) при 30 х/мин = 26 бар
Плотность раствора в скважине = 1.20 г/см3
Плотность раствора глушения = 1.42 г/см3
FCP = 31 бар
Глубина спуска ОК = 1189 м верт./по стволу
MAASP = 100 бар
МЕТОД ОЖИДАНИЯ & УТЯЖЕЛЕНИЯ
МАНОМЕТРЫ

СОСТОЯНИЕ НА МОМЕНТ ГЕРМЕТИЗАЦИИ УСТЬЯ

50 50
40 60 40 60
Кольцевое
30 Трубы 70 30 пространство 70

20 Бар 20 Бар
80 80

10 0 90 Ходы/мин
10 0 90
0

36 42
0
ОТКР. ЗАКР.
ДРОССЕЛЬ ВСЕГО ХОДОВ
МЕТОД ОЖИДАНИЯ & УТЯЖЕЛЕНИЯ
МАНОМЕТРЫ
НАСОС ВЫВЕДЕН НА РЕЖИМ (ICP)

50 50
40 60 40 60
Кольцевое
30 Трубы 30 пространство
70 70

20 80 20 80
Бар Бар

10 0 90
Ход/мин
10 0 90
30

62 42
40
ОТКР. ЗАКР.
ДРОССЕЛЬ ВСЕГО ХОДОВ
МЕТОД ОЖИДАНИЯ & УТЯЖЕЛЕНИЯ
МАНОМЕТРЫ
РАСТВОР ГЛУШЕНИЯ ДОСТИГ ДОЛОТА (FCP)

50 50
40 60 40 60
Кольцевое
Трубы пространство
30 70 30 70

20 80 20 80
Бар Бар

10 0 90 Ход/мин
10 0 90
30

31 52
778
ОТКР. ЗАКР.
ДРОССЕЛЬ ВСЕГО ХОДОВ
МЕТОД ОЖИДАНИЯ & УТЯЖЕЛЕНИЯ
МАНОМЕТРЫ

РАСТВОР ГЛУШЕНИЯ ДОСТИГ УСТЬЯ

50 50
40 60 40 60
Кольцевое
Трубы пространство
30 70 30 70

20 20 80
Бар 80 Бар

10 0 90 Ход/мин
10 0 90
30

31 0
2200
ОТКР. ЗАКР.
ДРОССЕЛЬ ВСЕГО ХОДОВ
МЕТОД ОЖИДАНИЯ & УТЯЖЕЛЕНИЯ
МАНОМЕТРЫ

СКВАЖИНА ЗАКРЫТА

50 50
40 60 40 60
Кольцевое
Трубы пространство
30 70 30 70

20 80 20 80
Бар Бар

10 0 90 Ход/мин
10 0 90
0

0 0
2300

ОТКР. ЗАКР. ВСЕГО ХОДОВ


ДРОССЕЛЬ
МЕТОД ОЖИДАНИЯ & УТЯЖЕЛЕНИЯ
МЕТОД
БУРИЛЬЩИКА
МЕТОД БУРИЛЬЩИКА
(+)ПРЕИМУЩЕСТВА
Единственный вариант, если нет/недостаточно
барита для утяжеления раствора.
Ограниченные возможности блока
приготовления раствора – слишком большой
период ожидания.
Не допускается значительной миграции газа.
Циркуляция возобновляется незамедлительно.
Меньше расчетов.
МЕТОД БУРИЛЬЩИКА
(-)НЕДОСТАТКИ
Скважина находится под избыточными
давлениями более продолжительное время.
При большой протяженности необсаженного
ствола, давление, возникающее у башмака
колонны, будет больше.
Высокое давление на стояке более
продолжительное время.
Давление на устье в кольцевом пространстве
выше.
МЕТОД БУРИЛЬЩИКА
ПЕРВЫЙ ЦИКЛ ЦИРКУЛЯЦИИ
ЦЕЛЬ ПЕРВОГО ЦИКЛА ЦИРКУЛЯЦИИ –
УДАЛИТЬ ПРИТОК ПЛАСТОВОГО
ФЛЮИДА ИЗ СТВОЛА, ПРИМЕНЯЯ
ИМЕЮЩИЙСЯ РАСТВОР В СКВАЖИНЕ.
ПРИ РЕАЛИЗАЦИИ ЭТОГО МЕТОДА
ПОДДЕРЖИВАЕТСЯ ЗАБОЙНОЕ
ДАВЛЕНИЕ НЕ НИЖЕ ПЛАСТОВОГО.
МЕТОД БУРИЛЬЩИКА
ПЕРВЫЙ ЦИКЛ ЦИРКУЛЯЦИИ
Насос постепенно выводится на режим глушения,
т.е. по +5 ходов (5, 10, 15 и т.д.), при этом
давление в КП поддерживается постоянным.
Достигается и поддерживается постоянным
начальное давление циркуляции в трубах (ICP).
Газ вымывается из ствола скважины.
Насос постепенно отключается, при этом
давление в КП поддерживается постоянным,
скважина закрывается.
При закрытой скважине устьевые давления (в
трубах и КП) должны выровняться.
МЕТОД БУРИЛЬЩИКА
SIDPP = 36 бар
SICP = 42 бар
Приток = 950 л
Объем бурильной колонны = 770 ходов
Объем КП = 2195 ходов
Давление прокачки (PL) при 30 х/мин = 26 бар
Плотность раствора в скважине = 1.20 г/см3
Плотность раствора глушения = 1.42 г/см3
FCP = 31 бар
Глубина спуска ОК = 1189 м верт./по стволу
MAASP = 100 бар
МЕТОД БУРИЛЬЩИКА
ПЕРВЫЙ ЦИКЛ ЦИРКУЛЯЦИИ
МАНОМЕТРЫ
СОСТОЯНИЕ НА МОМЕНТ ГЕРМЕТИЗАЦИИ УСТЬЯ

50 50
40 60 40 60
Кольцевое
30 Трубы 70 30 пространство 70

20 Бар 20 Бар
80 80

10 0 90 Ходы/мин
10 0 90
0

36 42
0
ОТКР. ЗАКР.
ДРОССЕЛЬ ВСЕГО ХОДОВ
МЕТОД БУРИЛЬЩИКА
ПЕРВЫЙ ЦИКЛ ЦИРКУЛЯЦИИ
МАНОМЕТРЫ
НАСОС ВЫВЕДЕН НА РЕЖИМ (ICP)

50 50
40 60 40 60
Кольцевое
30 Трубы 30 пространство
70 70

20 80 20 80
Бар Бар

10 0 90
Ход/мин
10 0 90
30

62 42
30
ОТКР. ЗАКР.
ДРОССЕЛЬ ВСЕГО ХОДОВ
МЕТОД БУРИЛЬЩИКА
ПЕРВЫЙ ЦИКЛ ЦИРКУЛЯЦИИ
МАНОМЕТРЫ
ПРИТОК УДАЛЕН ИЗ СТВОЛА СКВАЖИНЫ

50 50
40 60 40 60
Кольцевое
30 Трубы 30 пространство
70 70

20 80 20 80
Бар Бар

10 0 90
Ход/мин
10 0 90
30

62 36
2200
ОТКР. ЗАКР.
ДРОССЕЛЬ ВСЕГО ХОДОВ
МЕТОД БУРИЛЬЩИКА
ПЕРВЫЙ ЦИКЛ ЦИРКУЛЯЦИИ
МАНОМЕТРЫ
СКВАЖИНА ЗАКРЫТА ПОСЛЕ ПЕРВОГО ЦИКЛА ЦИРКУЛЯЦИИ

50 50
40 60 40 60
Кольцевое
30 Трубы 70 30 пространство 70

20 Бар 20 Бар
80 80

10 0 90 Ходы/мин
10 0 90
0

36 36
0
ОТКР. ЗАКР.
ДРОССЕЛЬ ВСЕГО ХОДОВ
•Счетчик ходов насоса обнулен перед началом второго цикла циркуляции * Раствор глушения приготовлен и готов к закачке
МЕТОД БУРИЛЬЩИКА
ПЕРВЫЙ ЦИКЛ ЦИРКУЛЯЦИИ
МЕТОД БУРИЛЬЩИКА
ВТОРОЙ ЦИКЛ ЦИРКУЛЯЦИИ
ЦЕЛЬ ВТОРОГО ЦИКЛА ЦИРКУЛЯЦИИ –
ЗАМЕНИТЬ ИМЕЮЩИЙСЯ В СКВАЖИНЕ
РАСТВОР НА РАСТВОР, ПЛОТНОСТЬ
КОТОРОГО ОБЕСПЕЧИТ ЗАБОЙНОЕ
ДАВЛЕНИЕ НЕ НИЖЕ ПЛАСТОВОГО
(РАСТВОР ГЛУШЕНИЯ).
ПРИ РЕАЛИЗАЦИИ ЭТОГО МЕТОДА
ПОДДЕРЖИВАЕТСЯ ЗАБОЙНОЕ ДАВЛЕНИЕ
НЕ НИЖЕ ПЛАСТОВОГО.
МЕТОД БУРИЛЬЩИКА
ВТОРОЙ ЦИКЛ ЦИРКУЛЯЦИИ
Насос постепенно выводится на режим глушения, т.е.
по +5 ходов (5, 10, 15 и т.д.), при этом давление в КП
поддерживается постоянным.
Достигается начальное давление циркуляции в трубах
(ICP), после этого закачка раствора контролируется по
графику изменения давления в трубах, пока раствор не
достигнет долота, и давление в трубах упадет до
значения конечного давления циркуляции (FCP).
После этого конечное давление циркуляции (FCP)
поддерживается постоянным, пока раствор не начнет
выходить на поверхность.
Насос постепенно отключается, скважина закрывается.
При закрытой скважине устьевые давления (в трубах и
КП) должны равняться нулю.
МЕТОД БУРИЛЬЩИКА
ВТОРОЙ ЦИКЛ ЦИРКУЛЯЦИИ
МАНОМЕТРЫ
НАСОС ВЫВЕДЕН НА РЕЖИМ. ВТОРОЙ ЦИКЛ. НАЧАЛЬНОЕ
ДАВЛЕНИЕ ЦИРКУЛЯЦИИ (ICP)
50 50
40 60 40 60
Кольцевое
30 Трубы 30 пространство
70 70

20 80 20 80
Бар Бар

10 0 90
Ход/мин
10 0 90
30

62 42
40
ОТКР. ЗАКР.
ДРОССЕЛЬ ВСЕГО ХОДОВ
МЕТОД БУРИЛЬЩИКА
ВТОРОЙ ЦИКЛ ЦИРКУЛЯЦИИ
МАНОМЕТРЫ
РАСТВОР ГЛУШЕНИЯ ДОСТИГ ДОЛОТА. КОНЕЧНОЕ ДАВЛЕНИЕ
ЦИРКУЛЯЦИИ (FCP)
50 50
40 60 40 60
Кольцевое
30 Трубы 30 пространство
70 70

20 80 20 80
Бар Бар

10 0 90
Ход/мин
10 0 90
30

31 42
778
ОТКР. ЗАКР.
ДРОССЕЛЬ ВСЕГО ХОДОВ
МЕТОД БУРИЛЬЩИКА
ВТОРОЙ ЦИКЛ ЦИРКУЛЯЦИИ
МАНОМЕТРЫ
РАСТВОР ГЛУШЕНИЯ ЗАПОЛНЯЕТ КОЛЬЦЕВОЕ ПРОСТРАНСТВО

50 50
40 60 40 60
Кольцевое
30 Трубы 30 пространство
70 70

20 80 20 80
Бар Бар

10 0 90
Ход/мин
10 0 90
30

31 18
1500
ОТКР. ЗАКР.
ДРОССЕЛЬ ВСЕГО ХОДОВ
МЕТОД БУРИЛЬЩИКА
ВТОРОЙ ЦИКЛ ЦИРКУЛЯЦИИ
МАНОМЕТРЫ
РАСТВОР ГЛУШЕНИЯ ДОСТИГ УСТЬЯ

50 50
40 60 40 60
Кольцевое
30 Трубы 30 пространство
70 70

20 80 20 80
Бар Бар

10 0 90
Ход/мин
10 0 90
30

31 0
2200
ОТКР. ЗАКР.
ДРОССЕЛЬ ВСЕГО ХОДОВ
МЕТОД БУРИЛЬЩИКА
ВТОРОЙ ЦИКЛ ЦИРКУЛЯЦИИ
МАНОМЕТРЫ
СКВАЖИНА ЗАКРЫТА ПОСЛЕ ВТОРОГО ЦИКЛА

50 50
40 60 40 60
Кольцевое
Трубы пространство
30 70 30 70

20 80 20 80
Бар Бар

10 0 90 Ход/мин
10 0 90
0

0 0
2300

ОТКР. ЗАКР. ВСЕГО ХОДОВ


ДРОССЕЛЬ
МЕТОД БУРИЛЬЩИКА
ВТОРОЙ ЦИКЛ ЦИРКУЛЯЦИИ
МЕТОДЫ
ГЛУШЕНИЯ
СКВАЖИН
МЕТОДЫ ГЛУШЕНИЯ
Цели методов глушения скважины:

Безопасно вымыть приток пластового флюида


из скважины
Восстановить первичный контроль скважины с
помощью гидростатического давления
Избежать дополнительных притоков в скважину
Не допустить роста давлений выше значений,
которые могут привести к гидроразрыву пласта
и открытому фонтану
МЕТОД БУРИЛЬЩИКА
Два цикла циркуляции:

1й . Вымыть флюид имеющимся в


скважине раствором.

2й . Заменить имеющийся раствор


на раствор глушения.
МЕТОД БУРИЛЬЩИКА 10
12
12
16 18
14 16
14
20
20
22
22
88 24
24

1й цикл циркуляции 12
14 16 18
20
6
4
PSI 1000
PSI 500
500
28
28
26
26

10 22 22 00 30
30

Выводим насос на режим глушения, поддерживая 8


6
24
PSI 500
1600
1400
1200
1000
900
800
750
650
550 26
постоянное давление в КП. 4
2 0 30
28

Давление в трубах достигает значения давления


начала циркуляции (ICP), далее поддерживается
постоянным.
Газ расширяется по мере вымыва вверх по КП.
Давление у Башмака ОК достигнет наивысшего
ОТКР ЗАКР
ЗАКР
значения, когда верх газовой пачки будет у башмака. ОТКР
ОТКР
ОТКР ЗАКР
ЗАКР

Максимальное давление в КП на устье будет, когда 30


0
газовая пачка достигнет поверхности (дросселя). Ходы/мин

Давление в КП будет снижаться по мере выхода газа


через дроссель.
После закрытия скважины оба манометра должны
показывать одинаковые значения.
Раствор глушения закачивается после того, как приток
будет вымыт из скважины полностью.
МЕТОД БУРИЛЬЩИКА 10
10
12
12
12
14
14 16 18
14 16 18
20
20
22
22
22

2Й цикл циркуляции
88 24
24
14 16 18 66 PSI
PSI 0500
700
12 20 PSI 550
800
600
900
1000 26
26
44 28
28
10 22 222 00 30
30
Выводим насос на режим глушения, 8 24

поддерживая постоянное давление в КП. 6


4
PSI 0
500
400
300
200
100
28
26

2 0 30
Давление в трубах достигает значения
давления начала циркуляции (ICP).
Давление в трубах постепенно снижается со
значения ICP до значения давления конца
циркуляции (FCP).
Давление в КП поддерживаем постоянным, ОТКР
ОТКР ЗАКР

пока раствор глушения закачивается до долота.


0
30
Давление в трубах достигнет значения FCP, Ходы/мин
когда раствор глушения достигнет долота.
Давление в КП будет падать, по мере
заполнения КП раствором глушения до устья.
Когда раствор глушения начнет выходить через
устье, мы закроем скважину, и оба манометра в
КП и в трубах должны показывать «0 бар».
14 16 18
14 16
16 18
18
14
12
12 20
20

МЕТОД ОЖИДАНИЯ & УТЯЖЕЛЕНИЯ


12 20
10
10
10 22
22
22
888 24
24
24

НЕПРЕРЫВНАЯ ЦИРКУЛЯЦИЯ РАСТВОРОМ ГЛУШЕНИЯ 666


444
PSI 800
PSI
PSI 550
0900
700
600
1000
500 26
26
26
28
28
28
222 000 30
30
30

Выводим насос на режим глушения, 14 16 18


поддерживая постоянное давление в КП. 10
12 20
22
8 24
6 PSI 900
550
850
1000
1400
1200
800
750
650
500
400
300
200
100
0 26
Объем газа увеличивается во время 4
2 0 30
28

миграции вверх к устью.

Трубный канал заглушен, когда раствор OPEN


ОТКР CLOSE
ЗАКР
глушения достигнет долота.
30
0

Максимальное давление в КП, когда газ Ход/мин

достигнет устья.

Давление в КП падает по мере выхода


газа через дроссель.

Когда раствор глушения выйдет на устье,


скважину необходимо закрыть. Оба
манометра должны показывать «ноль».
114
ПРИЧИНЫ ГНВП ПРИ БУРЕНИИ
Основные причины ГНВП при бурении:
Недостаточная плотность бурового раствора
АВПД
Поглощения
Поступление флюидов с небольших глубин
Халатность персонала (игнорирование
косвенных признаков ГНВП, поступление
газа при наращивании)
Выпадение твердой фазы раствора из-за
высокой температуры на забое
ПРИЧИНЫ ГНВП ПРИ БУРЕНИИ
Косвенные признаки указывают на
ВОЗМОЖНОЕ проявление в скважине. При
малейшем подозрении бурильщик должен
следовать главному правилу:

 Остановить вращение ротора;


 Оторвать инструмент от забоя до выхода
первого замка на высоту 0.5 м над столом
ротора;
 Отключить насос;
 Проверить скважину на перелив.
116
ИГНОРИРОВАНИЕ КОСВЕННЫХ
ПРИЗНАКОВ ГНВП
ГСВ = 2500 м, плотность р-ра = 1.41 г/см3,
Репрессия на пласт = 16 бар
Забойное давление? Рзабойное = 346 бар

Пластовое давление? Рпластовое = 330 бар

Рзабойное = 346 бар Рпластовое = 330 бар

МСП (проходка) = 9 м/час


ИГНОРИРОВАНИЕ КОСВЕННЫХ
Плотность ПРИЗНАКОВ ГНВП
раствора
1.41 г/см3 МСП 9 м/час
Начинает увеличиваться
12 … 15 м/ч + + + + + + +
ПОЧЕМУ?

Рзабойное = 346 бар

Рпластовое = 330 бар


ГСВ = 2500 м
ИГНОРИРОВАНИЕ КОСВЕННЫХ
Плотность ПРИЗНАКОВ ГНВП
раствора
1.41 г/см3 МСП 9 м/час
Начинает увеличиваться
12 … 15 м/ч + + + + + + +
Что должен сделать
БУРИЛЬЩИК?
Рзабойное = 346 бар

Рпластовое = 330 бар


ГСВ = 2500 м
ИГНОРИРОВАНИЕ КОСВЕННЫХ
Плотность ПРИЗНАКОВ ГНВП
раствора
1.41 г/см3 МСП 9 м/час
Начинает увеличиваться
12 … 15 м/ч + + + + + + +
БУРИЛЬЩИК должен….
• Прекратить бурение
• Оторваться от забоя
• Проверить скважину
на перелив
ГСВ = 2500 м
ИГНОРИРОВАНИЕ КОСВЕННЫХ
Плотность ПРИЗНАКОВ ГНВП
раствора
1.41 г/см3 МСП 9 м/час
Начинает увеличиваться
12 … 15 м/ч + + + + + + +
БУРИЛЬЩИК должен….
• Вымыть забойную пачку
• Проверить раствор на входе
и выходе из скважины
• Проверить, не увеличился
ГСВ = 2500 м ли размер шлама на ситах
ИГНОРИРОВАНИЕ КОСВЕННЫХ ПРИЗНАКОВ ГНВП
d-экспонента
d-экспонента (нормализованная скорость бурения) –
величина, используемая для прогнозирования/
определения зон АВПД.
Глубина
МСП
- +
d-экспонента
Представляет собой безразмерное выражение, полученное из
уравнения механической скорости бурения.
lg v м / 60n
d
lg Pос / gDд2
,где v – механическая скорость бурения, м/час; n – частота
вращения долота, об/мин; Рос – осевая нагрузка на долото, кН;
- плотность бурового раствора, кг/м3; g – ускорение
свободного падения, м/с2 ; Dд - диаметр долота, м.

Расчеты значений должны быть приурочены к интервалам залегания


глин или глинистых сланцев. Обычно значения d-экспоненты
изменяются от 0,5 до 2,5. В нормальных условиях она равномерно
возрастает с глубиной. При вхождении в недоуплотненную зону
отмечается отклонением ее в сторону уменьшения.
d-экспонента

МСП, (м/час)
Скорость вращения, (об/мин)
Нагрузка на долото, (т)
Размер долота, (мм)
УВЕЛИЧЕНИЕ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА.
ПОЯВЛЕНИЕ «ЗАТЯЖЕК»
Увеличение крутящего момента и веса на крюке при подъеме
инструмента часто происходит во время бурения глинистых
пластов на депрессии.

Флюиды стремятся
из пласта в ствол

Образуются трещины

Пласт осыпается
ИГНОРИРОВАНИЕ ТЕМПЕРАТУРНОГО
ГРАДИЕНТА

ТЕМПЕРАТУРА РАСТВОРА НА ВЫХОДЕ


Температурный градиент при переходе из
зоны нормального пластового давления в
зону АВПД увеличивается примерно в два
раза по сравнению с нормальным
температурным градиентом.
УВЕЛИЧЕНИЕ РАЗМЕРА ШЛАМА НА ВИБРОСИТАХ

Шлам из зоны Шлам из переходной зоны


нормального пластового
давления
ФОНОВЫЙ ГАЗ.
ГАЗ, ПОЛУЧЕННЫЙ ПРИ НАРАЩИВАНИИ
Объемная доля

Фоновый газ @ 2 %

Газ, полученный при наращивании


Глубина

Газ, полученный при


наращивании @ 12 %
ПЛАСТОВЫЙ ГАЗ, ПОСТУПАЮЩИЙ В СКВАЖИНУ
ВО ВРЕМЯ ПОДЪЕМА ИНСТРУМЕНТА
Газ из пласта может поступить в ствол скважины
во время подъемной операции.
Его можно обнаружить в растворе, промыв
забойную пачку.
Даже, если гидростатического давления столба бурового
раствора в скважине достаточно, чтобы уравновесить
пластовое давление, пластовый газ может поступить в
ствол скважины благодаря эффекту свабирования
(поршневания вверх).
Газированный буровой раствор
Упражнение
150 м @ 1.20 г/см3

150 м @ 1.30 г/см3


Плотность
раствора
1.41 г/см3 150 м @ 1.39 г/см3

Скважина будет переливать?


НЕТ
Насколько снизится
забойное давление?
Репрессия 5 бар
16 бар ГСВ = 2500 м
ПОГЛОЩЕНИЕ БУРОВОГО РАСТВОРА
ГНВП может произойти после катастрофического поглощения бурового
раствора (полной потери циркуляции). Раствор из скважины может уйти в
естественные или искусственно созданные трещины в таком количестве, что
выход его на поверхность полностью прекратится и уровень раствора в КП
упадет.

Ситуация под
контролем

Продуктивный пласт (ГАЗ)

Поглощающий пласт
ПОГЛОЩЕНИЕ БУРОВОГО РАСТВОРА
Поглощение может произойти в следующих интервалах:
- Естественных трещиноватых
- Находящихся в длительной эксплуатации или …
- Пластах с АНПД

Ситуация под
контролем

Продуктивный пласт
(ГАЗ)

Поглощающий пласт
Поглощение раствора
132
ПОГЛОЩЕНИЕ БУРОВОГО РАСТВОРА
Причины поглощения:
- Высокие скорости СПО
- Закупорка КП из-за образования сальников на КНБК или обвалов пород
- Высокие потери давления в КП на гидросопротивления;
- Гидродинамический удар при возобновлении циркуляции высоковязким раствором

Ситуация под Уровень


контролем раствора
падает

Продуктивный пласт
(ГАЗ)

Поглощающий пласт
Поглощение раствора
Поглощение бурового раствора.
Упражнение
Идет бурение (углубление ствола) скважины
на глубине по вертикали 2500 м, раствор 1.41 г/см3.
По данным геологоразведки поглощений не ожидается.
Сразу после отметки 2500 м внезапно снижается расход
раствора на выходе, уровень раствора в КП падает.
Градиент поглощения = 0.136 бар/м.

Давление поглощения на 2500 м?


Гидростатическое давление на забой перед поглощением?

Давление поглощения = 340 бар


Забойное давление = 346 бар

Мы потеряли 6 бар раствором плотностью 1.41 г/см3


Поглощение бурового раствора.
Упражнение
1.41 г/см3 @ 2500 м P погл. = 340 бар
Градиент г.р. = 0.136 бар/м Р заб. = 346 бар

Мы потеряли 6 бар раствором плотностью 1.41 г/см3


Какой высоты должен быть столб раствора, чтобы его
гидростатическое давление было = 6 бар?
6 бар (1.41 г/см3 × 0.0981) = 43.5 м
Другими словами, гидростатическое давление
столба раствора, оставшегося в скважине, должно быть
приблизительно равно давлению поглощения = 340 бар.

Иногда, чтобы следить за развитием ситуации, нам


может понадобиться долить скважину до устья.
Вы доливаете воду в КП
при поглощении?

43.5 м 1.41 г/см3 @ 2500 м Рпогл. = 340 бар


Градиент погл. = 0.136 бар/м Рзаб. = 346 бар

Мы потеряли 6 бар раствором плотностью 1.41 г/см3

1.41 г/см3 В этом примере мы дольем воду, чтобы разбавить


раствор, т.к. необходимо снизить гидростатическое
давление столба раствора на забой скважины

Градиент воды = 0.114 бар/м

Какова будет высота столба воды?

ГСВ = 2500 м Pпогл. = 340 бар


ПРИЧИНЫ ГНВП ПРИ СПО
• Свабирование (поршневание вверх) при
подъеме.
• Отсутствие долива скважины при подъеме.
• Поршневание (вниз) при спуске с
последующим поглощением раствора.
• Неверный долив скважины при подъеме.
• Несоблюдение технологии (отсутствие
программы долива при СПО, не смонтирована
доливная емкость).
ПОДЪЕМ ТРУБ БЕЗ СИФОНА Если 10 x 27.4 м свечей
Объем после
были подняты без
подъема сифона, то примерно
800 л
1000
1113 л необходимо
долить в КП.

5 1800 Объем до
подъема

Рисунок показывает,
Литры
что на долив до устья
было израсходовано
всего лишь 800 л
против расчетных
1113 л.
Необходимо
немедленно
установить причину
ДОЛИВНАЯ
ЕМКОСТЬ
НАСОС
этого несоответствия.
СВАБИРОВАНИЕ
(ПОРШНЕВАНИЕ ВВЕРХ)

Долото поднимают с забоя.


Раствор должен просочиться
вниз и заполнить пространство
под долотом.
Это всегда вызывает временное
снижение забойного давления.
139
СВАБИРОВАНИЕ
(ПОРШНЕВАНИЕ ВВЕРХ)

Если долото поднимать слишком


быстро, снижение забойного
давления, будет значительнее и
продолжительнее …
… позволяя пластовым флюидам
поступить в ствол скважины.
140
СВАБИРОВАНИЕ
(ПОРШНЕВАНИЕ ВВЕРХ)

Ситуация усугубляется,
если на долоте
образовался сальник.

141
СВАБИРОВАНИЕ (ПОРШНЕВАНИЕ ВВЕРХ)
Свабирования можно избежать, если:

Создать адекватный запас противодавления,


утяжелив раствор.
Замечать сужения ствола по предыдущим
СПО и принимать меры предосторожности.
Обработать раствор и вымыть забойную
пачку перед подъемом инструмента.
Контролировать скорость подъема.
ПОДЪЕМ БЕЗ СИФОНА

Объем трубы

Объем металла

Объем КП

Отсутствие долива скважины при


подъеме без сифона = снижение
забойного давления.
ПОДЪЕМ С СИФОНОМ

Объем трубы

Объем металла

Объем КП

Отсутствие долива скважины при


подъеме с сифоном = снижение
забойного давления.
Снижение уровня раствора в КП при этом:
Удельный объем труб (л/м) + Удельный объем металла (л/м)
144
В доливной емкости
должно остаться
3591.5 л после
1.44 г/см3 подъема 10 свечей.
Доливная
емкость Однако в емкости
осталось 4451.5 л

У нас все в порядке?


НЕТ!
В скважине произошло ГНВП
D = 216 мм в объеме 860 л.

36.51 л/м Репрессия 10 бар


В результате
свабирования в
скважине произошло
ГНВП в объеме 860 л.
1.44 г/см3
Доливная
емкость

Предположим, флюид – газ


(градиент газа 0.027 бар/м)

860 л газа
D = 216 мм

36.51 л/м Репрессия 10 бар


Флюид – газ с градиентом 0.027 бар/м

Итак,
приток = 860 л раствора
1.44 г/см3
Доливная
емкость

Какую длину имеет столб газа объемом


860 л в необсаженном участке ствола?
860 л 36.51 л/м = 23.6 м
Итак, 23.6 м газа вытеснили 23.6 м
(860 л) раствора.
D = 216 мм 860 л
газа На сколько снизилось
36.51 л/м
забойное давление?
Репрессия 10 бар
Флюид – газ с градиентом 0.027 бар/м

1.44 г/см3
Доливная
емкость

Так на сколько снизилось


забойное давление?
0.141 - 0.027 бар/м × 23.6 м = 2.7 бар

D = 216 мм 860 л
Забойное давление
газа снизилось на 2.7 бар
36.51 л/м Репрессия 10 бар
Флюид – газ с градиентом 0.027 бар/м

1.44 г/см3 860 литров газа


Доливная
емкость

Забойное давление снизилось на 2.7 бар


Если запас противодавления на СПО
(репрессия) составляет 10 бар,
скважина все еще под контролем?
ДА,
D = 216 мм 860 л т.к. забойное давление все еще
газа
превышает пластовое на 7.3 бар
36.51 л/м
Репрессия 10 бар
ПОДЪЕМ ИНСТРУМЕНТА БЕЗ СИФОНА
Рзаб снизилось на 2.7 бар

10 бар

У нас еще осталось 7.3 бар репрессии на пласт

Всегда поддерживайте запас противодавления


(репрессию) на СПО в разумных пределах
Что определяет
максимально допустимые
скорости СПО?
 Реологические свойства раствора, т.е
вязкость, статическое напряжение
сдвига
 Расстояние между КНБК и стенками
необсаженного участка скважины
 Скорость подъема трубы
 Количество шлама в скважине
 Угол наклона ствола

В 99% случаев при подъеме получаем приток


СВАБИРОВАНИЕ
(ПОРШНЕВАНИЕ ВВЕРХ)

В горизонтальных скважинах
возникают такие же проблемы

Лучше делать технологические


остановки, не выключая насосы
ГАЗОВЫЕ ЗАКОНЫ

100 бар 400 бар 50 бар

10 м3 2.5 м3 20 м3

P1 × V1 = P2 × V2 = P3 × V3

=100×10 = 400 × 2.5 = 50 × 20


= C = 1000 м3 = 1000 м3 = 1000 м3
Повторение
Если оставить скважину открытой, пластовый
флюид будет свободно мигрировать к устью и
расширяться.
Рзаб СНИЗИТСЯ из-за падения гидростатики
раствора.
Если закрыть скважину после ГНВП,
пластовый флюид будет мигрировать к устью.
Рзаб, давление у башмака колонны, устьевые
давления в трубах и КП будут расти.
Прирост устьевых давлений равен
гидростатическому давлению раствора ниже
пачки пластового флюида в скважине…
…это обуславливает скорость миграции газа.
ТИПЫ ПРОЯВЛЕНИЙ
В мире очень мало мест, где в пластовой нефти не
встречается газ.

Вы знаете что означает термин «газовый фактор»?


Отношение объема добытого газа, растворенного
в нефти, к объему добытой нефти при
атмосферном давлении в м3, например:
20 : 1 или 200 : 1

Эту информацию компании-операторы


зачастую утаивают от буровых подрядчиков
или попросту не спешат ее разглашать.
ТИПЫ ПРОЯВЛЕНИЙ
Газовый фактор 20 : 1 или 200 : 1.
Допустим, в каждом 1 м3 нефти на
данном месторождении присутствует
газовый фактор 200:1.
В таком случае, когда мы добудем –
извлечем на поверхность – 10 м3
нефти, то при атмосферном давлении
из нее выделится 2000 м3 газа.
ТИПЫ ПРОЯВЛЕНИЙ
Тип Тип бурового Тип бурового
проявляющего раствора раствора
флюида
На нефтяной На водной
основе основе
НЕФТЬ Нефть в Нефть в водном
нефтяном растворе
растворе
ГАЗ Газ в нефтяном Газ в водном
растворе растворе
ВОДА Вода в нефтяном Вода в водном
растворе растворе
НЕФТЕПРОЯВЛЕНИЕ В РАСТВОРЕ НА ВОДНОЙ ОСНОВЕ

Нефтяной приток не растворяется в


растворе на водной основе. Нефть и вода
не смешиваются, не растворяются, между
ними мало общего.
Приток не смешается с раствором на
водной основе даже во время вымыва
вверх по кольцевому пространству

Объем
Давление насыщения
НЕФТЕПРОЯВЛЕНИЕ В РАСТВОРЕ НА НЕФТЯНОЙ ОСНОВЕ

Обе жидкости очень схожие

Объем
Давление насыщения
ГАЗОПРОЯВЛЕНИЕ В РАСТВОРЕ НА ВОДНОЙ ОСНОВЕ

Газ не хочет растворяться в воде

Газ будет стремиться собраться в


единый пузырь

Объем
ГАЗОПРОЯВЛЕНИЕ В РАСТВОРЕ НА НЕФТЯНОЙ ОСНОВЕ

Вот тут появляются нюансы.


Газ, попадая в скважину, может
раствориться в растворе. Раствор,
насыщенный растворенным газом,
двигаясь вверх по стволу скважины
во время вымыва, ведет себя, как
нефтепроявление.

Объем
Давление насыщения
ГАЗОВЫЕ ГИДРАТЫ
Газовые гидраты – кристаллические соединения,
образующиеся при низких температурах и высоких
давлениях из воды и газа.
ГАЗОВЫЕ ГИДРАТЫ
Гидраты могут образовываться как в газовых, так и
нефтяных скважинах.
Наиболее часто гидратообразование имеет место на
северных месторождениях.
ГАЗОВЫЕ ГИДРАТЫ
Традиционные способы предупреждения
образования гидратов:
 поддержание безгидратных режимов;
 ввод гликоля (ингибитора).
Традиционные способы ликвидации уже
сформировавшихся гидратов:
 повышение температуры оборудования
выше температуры образования гидратов
(пар, прогрев);
 ввод метанола.
ПРИЗНАКИ ГНВП
Как мы узнаем, что в скважине началось
ГНВП?

УВЕЛИЧЕНИЕ РАСХОДА НА ВЫХОДЕ.

УВЕЛИЧЕНИЕ УРОВНЯ В ПРИЕМНОЙ


ЕМКОСТИ.
ПРИЗНАКИ ГНВП ВО ВРЕМЯ БУРЕНИЯ

Первоочередная задача бурильщика –


обнаружить ГНВП на ранней стадии

Следующие технические
средства необходимы для
обнаружения прямых
признаков ГНВП
ПРИЗНАКИ ГНВП ВО ВРЕМЯ БУРЕНИЯ

1.Расходомер на выходе
2.Сумматор объемов в мерниках
3.Приемная емкость
Существуют также Косвенные Признаки,
НО бурильщик закрывает скважину, только
получив
ПРЯМОЙ ПРИЗНАК ГНВП
ПРОЦЕДУРЫ ГЕРМЕТИЗАЦИИ УСТЬЯ ВО ВРЕМЯ БУРЕНИЯ
(ПРИ НАЛИЧИИ ВЕРХНЕГО ПРИВОДА)

При получении прямого признака ГНВП Бурильщик


выполняет первоочередные действия:
(ПРИ НАЛИЧИИ ВЕРХНЕГО ПРИВОДА)
 Поднимает инструмент с забоя до выхода
первого замкового соединения на высоту
0.5 метра над ротором.
 Останавливает насос.
 Останавливает ротор.
Существуют следующие способы герметизации
устья во время бурения
СУЩЕСТВУЮТ ДВЕ ПРОЦЕДУРЫ
ЗЫКРЫТИЯ СКВАЖИНЫ

1. ЖЕСТКИЙ МЕТОД

2. МЯГКИЙ МЕТОД
ПРОЦЕДУРЫ ГЕРМЕТИЗАЦИИ УСТЬЯ
ВО ВРЕМЯ БУРЕНИЯ

КОМПАНИЯ-ЗАКАЗЧИК ОБЫЧНО ИМЕЕТ


СВОЮ СОБСТВЕННУЮ ПОЛИТИКУ В
ОТНОШЕНИИ ПРИМЕНЕНИЯ ТОГО ИЛИ
ИНОГО МЕТОДА.

ОБЯЗАННОСТЬ БУРИЛЬЩИКА –
ЗАКРЫТЬ СКВАЖИНУ, ПРИМЕНЯЯ
КОРРЕКТНЫЙ МЕТОД.
НАУ МАНИФОЛЬД

ОТКР ЗАКР

ВОЗДУХ INC DEC ПУГ

ДИСТАНЦИОННЫЙ
ОТКР ЗАКР РАСХОД НА
НАСОС
ВЫХОДЕ

ПУЛЬТ РАБОТАЕТ

ОТКР ЗАКР
ГЛАВНЫЙ

УПРАВЛЕНИЯ
ОТКР ЗАКР

НАЗЕМНЫМ ПВО
КРАН

Л. ГЛУШЕНИЯ
Л. ДРОССЕЛИРОВАНИЯ

ОТКР ЗАКР
ТРУБЫ КОЛОННА

ПУЛЬТ

УПРАВЛЕНИЯ ДРОССЕЛЬ 1

ГИДРОПРИВОДНЫМ ДРОССЕЛЬ 2

ПОЛОЖЕНИЕ
ДРОССЕЛЕМ ДРОССЕЛЯ

ОТКР ЗАКР
ПОСЛЕ ГЕРМЕТИЗАЦИИ УСТЬЯ
БУРИЛЬЩИК ДОЛЖЕН:

1. Засечь время.
2. Известить мастера о проявлении.
3. Записать объем притока.
4. Зарегистрировать SIDPP (Ризб. т.).
5. Зарегистрировать SICP (Ризб. к.).
ЖЕСТКАЯ ГЕРМЕТИЗАЦИЯ УСТЬЯ (БУРЕНИЕ)
С ПРИМЕНЕНИЕМ ВЕРХНЕГО ПРИВОДА

БУРИЛЬЩИК:
 Поднимает инструмент (первый замок на 0.5 м от ротора)
 Останавливает вращение инструмента
 Останавливает насосы
 Закрывает ПУГ/превентор
 Открывает гидрозадвижку на линию дросселирования
 Извещает мастера о начавшемся ГНВП
 Следит и регистрирует Ризб. т. (SIDPP) Ризб. к. (SICP) и объем
притока в приемной емкости

Внимание: Дроссель уже закрыт


МЯГКАЯ ГЕРМЕТИЗАЦИЯ УСТЬЯ (БУРЕНИЕ)
С ПРИМЕНЕНИЕМ ВЕРХНЕГО ПРИВОДА

БУРИЛЬЩИК:
 Поднимает инструмент (первый замок на 0.5 м от ротора)
 Останавливает вращение инструмента
 Останавливает насосы
 Открывает гидрозадвижку на линию дросселирования
 Закрывает ПУГ
 Закрывает гидроуправляемый дроссель
 Извещает мастера о начавшемся ГНВП
 Следит и регистрирует Ризб. т. (SIDPP) Ризб. к. (SICP) и объем
притока в приемной емкости

Внимание: Дроссель находится в открытом


положении еще до начала любых операций
ПРОЦЕДУРА ГЕРМЕТИЗАЦИИ УСТЬЯ ПРИ СПО
МЯГКАЯ ГЕРМЕТИЗАЦИЯ УСТЬЯ ПРИ СПО – СТАЦИОНАРНАЯ БУРОВАЯ
 (1) При прямом признаке ГНВП, разгрузить колонну труб на
клинья с верхней муфтой на высоте 0.5 м от стола ротора.
 (2) Навернуть открытый полнопроходной КШЦ на бурильную
трубу. Закрыть КШЦ после наворота.
 (3) Приподнять трубы, проверить скважину на перелив.
Проверить объемы долива.
 (4) ОТКРЫТЬ гидрозадвижку на линию дросселирования.
 (5) ЗАКРЫТЬ ПУГ.
 (6) ЗАКРЫТЬ дроссель.
 (7) Известить мастера о начавшемся ГНВП.
 (8) Навернуть вставной противовыбросовый превентор и
открыть полнопроходной КШЦ.
 (9) Засечь время, зарегистрировать давления, приращение
объема в приемной емкости.
 Представитель компании-заказчика должен принять решение –
глушить скважину в таком положении или спустить трубы до
забоя.
ГАЗ
С НЕБОЛЬШИХ
ГЛУБИН
ГАЗ, ПОСТУПАЮЩИЙ С НЕБОЛЬШИХ ГЛУБИН
ГДЕ МОЖНО ВСТРЕТИТЬ ГАЗ С НЕБОЛЬШИХ ГЛУБИН?
Разведочные скважины

Скважины на площадях газовых месторождений с


небольшой глубиной продуктивной зоны.
Скважины с ожидаемыми газопроявлениями с
небольших глубин по данным предварительной
геологоразведки.
Скважины, бурящиеся на разрабатываемых
месторождениях, где газ может оказаться в
песчаниках на небольших глубинах из-за
некачественного цементажа колонн.
«Структурные» зоны АВПД могут существовать там, где песчаные пласты
относительно мощные или имеют наклон. При бурении в таких интервалах
возможно придется утяжелять раствор. Величина АВПД определяется
отношением толщины песчаного пласта к глубине его залегания.
Итак, приповерхностные мощные песчаные пласты потребуют более
тяжелого раствора, нежели глубоко залегающие менее мощные
песчаники.
ПРОФИЛАКТИКА И ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ ГНВП
НА МАЛЫХ ГЛУБИНАХ

КОНТРОЛЬ МЕХАНИЧЕСКОЙ СКОРОСТИ БУРЕНИЯ.


СОБЛЮДЕНИЕ СКОРОСТЕЙ СПО.
ПРОВЕРКИ СКВАЖИНЫ НА ПЕРЕЛИВ.
БУРЕНИЕ ОПЕРЕЖАЮЩЕГО СТВОЛА.
КОНТРОЛЬ ОБЪЕМОВ РАСТВОРА В СИСТЕМЕ
ЦИРКУЛЯЦИИ.
ПРОФИЛАКТИКА И ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ ГНВП
НА МАЛЫХ ГЛУБИНАХ
ЗАПАС ТЯЖЕЛОГО РАСТВОРА

Запас утяжеленного раствора глушения для


скважин с небольшими глубинами должен
быть на 0.12-0.24 г/см3 (120-240 кг/м3, 1-2
ppg,) тяжелее применяемого раствора в
скважине.

Минимальный объем запаса раствора –


один объем скважины.
ПРОФИЛАКТИКА И ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ ГНВП
НА МАЛЫХ ГЛУБИНАХ
КОНТРОЛЬ МЕХАНИЧЕСКОЙ СКОРОСТИ БУРЕНИЯ
Механическую скорость проходки придется ограничивать,
чтобы предотвратить накопления большого количества
шлама в КП, что может привести к гидроразрыву пласта и
катастрофическому поглощению раствора.
Также необходимо предотвратить накопления в стволе
скважины газа, поступившего с выбуренной породой, чтобы
не допустить перелива раствора через устье.
При очистке раствора нужно соблюдать осторожность и не
допустить полного удаления твердой фазы из раствора, что
приведет к снижению гидростатического давления на забой
скважины.
ПРОФИЛАКТИКА И ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ ГНВП
НА МАЛЫХ ГЛУБИНАХ
СОБЛЮДЕНИЕ СКОРОСТЕЙ СПО
Строгое соблюдение программы спускоподъемных
операций (СПО).
Предотвращение свабирования (поршневания) при
подъеме инструмента. Если необходимо, подъем
проводить с промывкой (с включенными насосами) для
снижения эффекта свабирования.
При необходимости применения расширителя ствола в
КНБК, предпочтение следует отдавать раздвижному типу
расширителей, т.к. их можно «сложить» перед
подъемом инструмента, тем самым снизив эффект
свабирования.
ПРОФИЛАКТИКА И ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ ГНВП
НА МАЛЫХ ГЛУБИНАХ
ПРОВЕРКИ СКВАЖИНЫ НА ПЕРЕЛИВ

Необходимо проверять скважину на перелив


всякий раз, когда появляются подозрения на
появление притока пластового флюида в
скважину.

После каждого наращивания необходимо


проверять скважину на перелив при бурении в
потенциально опасных зонах с возможным
приповерхностным залеганием флюидов.
ПРОФИЛАКТИКА И ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ ГНВП
НА МАЛЫХ ГЛУБИНАХ
ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ ПОГЛОЩЕНИЙ БУРОВОГО РАСТВОРА
Необходимо избегать поглощений. При возникновении
поглощений, их нужно ликвидировать прежде, чем
продолжить углубление ствола, если нет специального
разрешение от вышестоящего начальства на бурение с
поглощением.

Обязательно применять широкопроходные насадки для


долота, обеспечивающие прохождение раствора с
материалами для ликвидации поглощений (LCM) и
высокую скорость прокачки, на случай включения
дивертерной системы.
ПРОФИЛАКТИКА И ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ ГНВП
НА МАЛЫХ ГЛУБИНАХ
КОНТРОЛЬ ОБЪЕМОВ РАСТВОРА В СИСТЕМЕ ЦИРКУЛЯЦИИ
Обязательно постоянно следить за объемом раствора в
мерниках и его плотностью.
Все измерительные приборы должны быть откалиброваны и
находиться в отличном состоянии, чтобы можно было
своевременно обнаружить любое отклонение в объемах и
реологических свойствах раствора, находящегося в
циркуляции.
Обычно самым надежным датчиком считается расходомер на
выходе.
В случае неисправности приборов, необходимо выделить
дополнительный персонал для слежения за объемом раствора
в приемной емкости.
ОТВОД ГАЗА (ДИВЕРТЕРНАЯ СИСТЕМА)
БУРЕНИЕ С НАЗЕМНЫМ ПВО
(ПОЛИТИКИ КОМПАНИЙ МОГУТ ОТЛИЧАТЬСЯ)
При появлении прямых признаков ГНВП:
Не выключать насос.
Открыть диверторную линию, закрыв дивертор. (Эти две функции должны
включаться в такой последовательности автоматически).
Включить насос на полную мощность.
Переключить всасывающую линию насосов на запас утяжеленного раствора в
резервных емкостях.
Дать сигнал тревоги и оповестить всех по громкоговорителю. Оповестить мастера и
супервайзера.
Эвакуировать весь персонал, не принимающий участие в работах в безопасное
место.
Если замечено прекращение перелива, остановить насосы и наблюдать за
скважиной.
Если скважина продолжает переливать после закачки тяжелого раствора,
продолжайте циркуляцию имеющимся раствором и будьте готовы доливать
скважину водой, возможно также необходимо будет приготовить более еще
тяжелый раствор глушения.
Когда весь раствор кончится, переключить насосы на воду. Пока скважина
переливает, не выключать насосы!
СПО С НАЗЕМНОЙ СБОРКОЙ КОЛОННЫ ПРЕВЕНТОРОВ
При появлении прямых признаков ГНВП :
Разгрузить инструмент на клинья.
Открыть диверторную линию, закрыв дивертор. (Эти две функции должны
включаться в такой последовательности автоматически).
Навернуть «квадрат» или верхний привод.
Возобновить циркуляцию на максимальной скорости.
Переключить всасывающую линию насосов на запас утяжеленного раствора в
резервных емкостях.
Дать сигнал тревоги и оповестить всех по громкоговорителю. Оповестить мастера
и супервайзера.
Эвакуировать весь персонал, не принимающий участие в работах в безопасное
место.
Если замечено прекращение перелива, остановить насосы и наблюдать за
скважиной.
Будьте готовы к спуску инструмента до забоя.
Если скважина продолжает переливать после закачки тяжелого раствора,
продолжайте циркуляцию имеющимся раствором и будьте готовы доливать
скважину водой, возможно также необходимо будет приготовить более еще
тяжелый раствор глушения.
Когда весь раствор кончится, переключить насосы на воду.
Пока скважина переливает, не выключать насосы!
Оборудование
ТИПЫ ФЛАНЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Болтовое Хомутовое БРС

Фланцевое API
ТИПЫ ФЛАНЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

API Фланец-Фланец Хомутовое БРС

API Фланец-Болтовое
УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ КОЛЬЦА ДЛЯ ФЛАНЦЕВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

“BX” “RX” “R”


УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ КОЛЬЦА

Фланец 6B Фланец 6B Фланец 6BX

R RX BX
По необходимости Уплотнение давлением Уплотнение давлением
докрепить Нельзя заменить другим кольцом
Взаимозаменяемые
Используются на фланцах 6B Использовать только для фланцев 6BX

Максимальное рабочее давление Максимальное рабочее давление


350 бар (5,000 psi) 1400 бар (20,000 psi)
УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ КОЛЬЦА

Фланцы 6BX оснащены уплотнением BX


Уплотнение BX – ВОСЬМИУГОЛЬНОЕ

В некоторых кольцах
RX и во всех кольцах BX
имеется отверстие
(диаметром 0,16 или
0,12 дюйма),
предназначенное для
выравнивания давления
в основаниях канавок.
УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ КОЛЬЦА
ТРЕБОВАНИЯ ПО СБОРКЕ
канавки и уплотнения должны проверяться,
очищаться и собираться в сухом виде.

установка верхнего элемента должна


осуществляться без повреждения уплотнения
(кольца) и сторон канавки.

затяжка болтов осуществляется крестообразно с


контролем:
- зазора по периметру в случае использования
уплотнения R или RX;
- момента затяжки для фланцев 6BX.
Выдержка из стандарта API RP16C
9.5.4. 6BX ФЛАНЦЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ.
Фланцевые соединения 6BX укомплектовываются
уплотнительным кольцом. При правильном
соединении должен быть контакт фланец-фланец.
Размеры фланцев 6BX должны соответствовать
спецификациям стандарта API 6A, раздел 900.
Кольцо BX 9.5.3. 6В ФЛАНЦЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ.
НЕТ зазора
Фланцевые соединения 6B укомплектовываются
уплотнительным кольцом. При правильном
соединении не должно быть контакта фланец-
фланец. Усилие от болтового соединения
передается на металлическое кольцо. Фланцы 6В
могут быть как сквозного шпилечного, так и
болтового исполнения. Во фланцевых соединениях
6В можно применять уплотнительные кольца тип R
Кольца R и RX и RX. Размеры фланцев 6B должны соответствовать
Зазор спецификациям стандарта API 6A, раздел 900.
УПЛОТНИТЕЛЬНЫЕ КОЛЬЦА
РАБОЧЕЕ ДАВЛЕНИЕ

6В 6ВХ
138 бар (2000 psi) 138 бар (2000 psi)
207 бар (3000 psi) 207 бар (3000 psi)
345 бар (5000 psi) 345 бар (5000 psi)
690 бар (10000 psi)
1035 бар (15000 psi)
1380 бар (20000 psi)
ИНФОРМАЦИЯ АМЕРИКАНСКОГО НЕФТЯНОГО
ИНСТИТУТА (API)

Определение рабочего давления по стандарту


API:
РАБОЧЕЕ ДАВЛЕНИЕ – это максимальное
внутреннее давление, которое оборудование
должно выдерживать или контролировать.

ВНИМАНИЕ: Не путать номинальное рабочее


давление с давлением опрессовки!!!
ИНФОРМАЦИЯ ОТ API
Частота опрессовки плашечных превенторов (ППГ)
На базе изготовителя опрессовывается корпус с отметкой в
сертификате соответствия.
ППГ с рабочим давлением до 350 бар (5000 psi) включительно
опрессовываются на двукратное (×2) давление.
ППГ с рабочим давлением свыше 350 бар (5000 psi)
опрессовываются на полуторократное (×1.5) давление. ЭТО И
ЕСТЬ ДАВЛЕНИЕ ОПРЕССОВКИ.
Перед началом бурения (на испытательной тумбе).
После установки на устье. (Обвязанное ПВО) с установленной
опрессовочной пробкой и открытой коренной задвижкой.
(Стандартная процедура).
Однако API допускает опрессовку на устье с закрытой боковой
коренной задвижкой, но в таком случае, давление опрессовки
не должно превышать давления поглощения пласта или
давления опрессовки колонны (выбирается наименьшее
значение из этих двух).
ИНФОРМАЦИЯ ОТ API
Частота опрессовки плашечных превенторов (ППГ)
После разборки или ремонта, но только те части,
которые находились в ремонте или заменялись.
Перед вскрытием переходных зон.
После спуска и цементирования колонны (в любое
удобное время).

Плашечные превенторы (ППГ) – на рабочее


давление превентора.
Кольцевые превенторы (ПУГ) – минимум на 70%
от рабочего давления превентора.
ИНФОРМАЦИЯ ОТ API
Плановые опрессовки – каждые 7-21 дней.

Плашечные превенторы (ППГ) – на давление,


превосходящее ожидаемое давление в КП на устье
закрытой скважины.
Кольцевые превенторы (ПУГ) – минимум на 70% от рабочего
давления превентора.

Испытание промывочной жидкостью – минимум 5


минут.

Сначала опрессовка на пробное давление 20 бар


(300 psi), затем опрессовка на более высокое
давление.
ИНФОРМАЦИЯ ОТ API

Также необходимо учитывать при опрессовке:

Рабочее давление ППГ и номинальное рабочее


давление колонной головки – что меньше.
ПУГа (с трубами в скважине) – 100% рабочего
давления ППГ или 70% рабочего давления ПУГа –
что меньше.
Тест на закрытие/открытие – минимум 1 раз в
неделю.
ПРОТИВОВЫБРОСОВЫЕ ПРЕВЕНТОРЫ
Размер превентора – это диаметр проходного отверстия.
Например, «превентор 18¾”» означает проходное отверстие
превентора внутренним диаметром 18 ¾”.
По номинальному рабочему давлению бывают превенторы
2000 psi, 3000psi, 5000 psi, 10,000 (150 атм., 200 атм., 350 атм., и
700 атм. соответственно), 15,000 и 20,000 psi (1000 и 1400 атм.)

Для определения необходимого номинального рабочего давления ПВО нужно


узнать ожидаемое пластовое давление. ПВО подбирается исходя из правила:

Рабочее давление ПВО = 75% ожидаемого пластового давления

Если Рпл. = 480 бар (7000 psi), какое нужно ПВО?


75 % от 480 (7000) = 360 бар (5250 psi).
Итак, нам нужна колонна превенторов с рабочим давлением
700 атм (10 000 psi)
ИНФОРМАЦИЯ ОТ API
Время закрытия ППГ и ПУГ
Наземная сборка ППГ = 30 сек.
Наземный ПУГ до 18 3/4” = 30 сек.
Наземный ПУГ от 18 3/4” и более = 45 сек.
Подводная сборка ППГ = 45 сек.
Подводный ПУГ = 60 сек.
Отношение закрытия/открытия ППГ
Закрытие: 6 : 1 до 10 : 1 (Cameron тип-U = 7.4 : 1)
Открытие: обычно около 2 : 1.
ОПРЕССОВОЧНАЯ ПРОБКА 200 бар

Площадь герметизирующего элемента =


304.8
548,4 см2 (примерно)
Давление опрессовки = 200 кгс/см2 (атм)
548,4 см2 × 200 атм = 109 680 кгс предел
текучести трубы
152.4
Таким образом, тело трубы должно иметь
номинальный предел текучести более 109
680 кгс + 80% – запас прочности
КОДИРОВКА ЭЛЕМЕНТОВ НАЗЕМНОЙ
КОЛОННЫ ПВО

13 5/8”
проходное отв.

700 атм. (10,000 psi)


максимальное
рабочее давление

R, S, Rd, A
КОДИРОВКА ЭЛЕМЕНТОВ НАЗЕМНОЙ КОЛОННЫ ПВО
Код Расшифровка

G Вращающаяся головка

А Кольцевой (универсальный) превентор

R Плашечный одиночный превентор

Rd Плашечный сдвоенный превентор

Rt Плашечный строенный превентор

S Буровая катушка (крестовина)


ОБРАТНЫЕ И
ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ
КЛАПАНЫ,
вставляемые в колонну
бурильных труб
КШЦ и ОБРАТНЫЙ КЛАПАН

Используется при СПО под давлением


Затрудняет чтение давления в трубах в закрытой
скважине
Требует долива в трубы при спуске под давлением
Увеличивает эффект поршневания (вниз)
Предотвращает перелив раствора через трубы

Легче навернуть при переливе через трубы


Нельзя спускать в скважину в закрытом
положении
Для открытия/закрытия нужен специальный
ключ (цапфа)
Может протекать через втулку цапфы
ОБРАТНЫЙ КЛАПАН ДЛЯ БУРИЛЬНЫХ ТРУБ
И СБРАСЫВАЕМЫЙ ОБРАТНЫЙ КЛАПАН
(внутрискважинный превентор)

Сбрасываемый
обратный клапан

Посадочный переводник для


такого клапана обычно
наворачивают над ТБТ

Посадочный переводник
для сбрасываемого
обратного клапана

Обратный
клапан для БТ
СБРАСЫВАЕМЫЙ ОБРАТНЫЙ КЛАПАН и
ОВЕРШОТ (съемник обратного клапана)
Овершот
(Съемник)

Сбрасываемый
обратный клапан

Посадочный переводник для


сбрасываемого обратного клапана
ОБРАТНЫЙ КЛАПАН СТВОРЧАТОГО ТИПА

Без отверстия С отверстием


ПРОТИВОВЫБРОСОВЫЕ
ПРЕВЕНТОРЫ
ПЛАШЕЧНЫЕ ПРЕВЕНТОРЫ
Плашечные превенторы гидравлические – наиболее
распространенный тип противовыбросовых
превенторов.
Мы рассмотрим наиболее часто встречающиеся модели:
Shaffer ‘SL’, Cameron ‘U’ и Hydril ‘V’.

Время закрытия превентора


Стандарт API RP53 требует, чтобы все плашечные
превенторы в наземной сборке
закрывались за 30 секунд.
Плашечные превенторы в подводной сборке
должны закрываться за 45 секунд.
ППГ CAMERON ‘U’
ППГ Cameron ‘U’ спроектирован для использования,
как в наземном, так и в морском бурении с установкой
превенторной колонны на морском дне.

Давление закрытия и открытия – 104 бар (1500 psi)


ППГ CAMERON ‘U’
ОСОБЕННОСТИ:
ППГ CAMERON ‘U’ используют давление в скважине. Давление
в стволе скважины поддавливает плашки снизу, усиливая
плотность герметизации и обеспечивает герметичность устья
даже в случае потери давления в гидравлической системе
управления.
Камеры плашек открываются и закрываются при помощи
гидравлики.
На ППГ CAMERON ‘U’ со срезными плашками установлены
увеличенные плашечные камеры, что позволяет применять
поршни с большей площадью рабочей поверхности, тем
самым увеличивая эффективность на 35%.
Большой винтовой шток позволяет при необходимости
зафиксировать плашки в закрытом положении.
Система фиксации плашек Wedgelock имеется на подводном
ПВО. Для нее требуется отдельное управление.
ВТОРИЧНОЕ УПЛОТНЕНИЕ
Уплотнение
Уплотнение цилиндра
штока по камере
плашки
Уплотнение
поршня

Скребок штока

Уплотнение
цилиндра по
корпусу фиксатора
Вторичное Уплотнение
уплотнение цилиндра по
Система ручной камере

фиксации плашек Контрольное


отверстие
СИСТЕМА ГИДРОПРИВОДА
ППГ CAMERON ‘U’

- контур открытия - контур закрытия


ППГ CAMERON ‘U’
Шток ручной
фиксации плашек
СИСТЕМА РУЧНОЙ ФИКСАЦИИ CAMERON
Система ручной фиксации не является неотъемлемой
частью превентора и может быть демонтирована без
нарушения герметичности системы.

Шток
Шток Винтовые штоки
фиксатора
фиксатора
Корпус
Корпус вворачиваются, когда
плашки закрыты.
Штоки необходимо
вывернуть прежде, чем
открыть плашки.
ПОДВОДНЫЙ ПРЕВЕНТОР CAMERON ‘U’
СИСТЕМА Wedgelock НА ППГ CAMERON ‘U’

Клин Поршень

Порт Порт
закрытия открытия

Удлинитель
Шток плашки
штока плашки
ПЛАШЕЧНЫЙ ПРЕВЕНТОР SHAFFER
СИСТЕМА SCHAFFER POSLOCK

Устройство
фиксации плашек
находится внутри
поршня
ЦИЛИНДР SCHAFFER Poslock
Фиксирующая высадка
Запорный сегмент

Пружина
Запорный рожок
ЦИЛИНДР SCHAFFER Poslock

Запорный
сегмент

При проектировании этой


системы не был
Запорный Фиксирующая
высадка
предусмотрен износ пакера
рожок
СИСТЕМА ULTRALOCK НА ППГ SCHAFFER ‘SL’
Системаsystem
The locking фиксации
is a –
Вторичный механический стопор,
поршень mechanical lock which
Пластина фиксатора consists состоящий
of spring из
фиксатора подпружиненных сегментов,
loaded segments
которые that are
срабатывают,
engaged against
упираясь restrained
в стопорные
locking
штоки. rods.
Применяются четыре
стопорных
Four rods areштока с четырьмя
utilised with
соответствующими
four mating segments;
сегментами, однако
however;
одновременную нагрузку
theнесут
load только
is carried
дваon two
штока.
Такое
rods andположение
segmentsстопорных
пазов, позволяет
alternately.
фиксировать плашки в
Крепеж Стопорный
This большем
Поршень allows a greater
количестве
Защелка
крышки шток Пружина Поршень number of
плашки locked positions.
положений.
фиксатора Крышка Опора фиксатора
фиксатора защелки Ultralock
ТРОЙНОЙ ППГ SHAFFER ‘SL’
СИСТЕМА РУЧНОЙ ФИКСАЦИИ ПЛАШЕК
ППГ SHAFFER ‘SL’
Головка
Цилиндр цилиндра
Поршень

Фиксирующий
Шток плашки Плашка шток

Поршень Поршень Поршень


ручной фиксации ручной фиксации ручной фиксации
в открытом положении в закрытом положении в закрытом положении
и зафиксирован
ППГ Hydril 13 5/8” 700 атм (10,000 psi)
с ручной фиксацией плашек
ПРОТИВОВЫБРОСОВЫЙ ПРЕВЕНТОР HYDRIL
Аварийное
уплотнение

Коннектор
гидро-
управления

Ручной Контрольное Выход на


фиксатор отверстие штуцер
ПРОТИВОВЫБРОСОВЫЙ ПРЕВЕНТОР HYDRIL
Узел плашки

Болт
плашки

Аварийное
уплотнение
Корпус

Узел поршня Контрольное Уплотнение Выход на


и штока отверстие крышки штуцер
КОНТУР ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ
УПРАВЛЕНИЯ ПРЕВЕНТОРОМ HYDRIL
Многопозиционная система фиксации (MPL) служит для
дистанционной автоматической фиксации плашек ППГ.
MPL фиксирует и удерживает плашки даже в случае потери
давления в линии закрытия.
Закрытие и открытие MPL осуществляется при помощи
однонаправленной муфты и контргайки. Перемещение
поршня и штока во время закрытия или открытия плашек
заставляет контргайку вращаться до полной остановки вала.
Низкое давление в камере закрытия

Низкое давление в камере открытия

MPL
в MPL
закрытом
in Locked
Position
положении
КОМПОНЕНТЫ МУФТЫ MPL

Система
в сборе

Муфта
в сборе
Назначение
выступающих
пластин пакера

Седло
уплотнения
Верхнее
уплотнение Торце-
вое
уплот-
нение
ВЕРХНЕЕ УПЛОТНЕНИЕ ПЛАШКИ
И СЕДЛО УПЛОТНЕНИЯ

Седло уплотнения
(сменное в полевых
условиях)

Верхнее уплотнение
плашки Торцевое
уплотнение
плашки
ПЕРВИЧНОЕ И
ВТОРИЧНОЕ ПЕРВИЧНОЕ
УПЛОТНЕНИЕ
УПЛОТНЕНИЯ ППГ ШТОКА

ВТОРИЧНОЕ
УПЛОТНЕНИЕ

КОНТРОЛЬНОЕ
ОТВЕРСТИЕ

Если здесь течет раствор,


забойное давление падает!
ТРУБНЫЕ ПЛАШКИ ФИКСИРОВАННОГО ДИАМЕТРА
Могут выдерживать 226 800 кг веса без потери герметичности

Верхнее уплотнение

Торцевое уплотнение
(пакер)
УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ПЛАШКИ
(ПЕРЕМЕННОГО ДИАМЕТРА)
От 5” до 7”.
Не рекомендуется разгружать на них колонну труб.
Проверить рекомендации производителя.
СРЕЗНЫЕ ГЛУХИЕ ПЛАШКИ CAMERON
Верхнее уплотнение

Для срезки труб используйте


полное рабочее давление НАУ
Боковые уплотнения
(«Щечки»)

Пакер ножа
УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ПЛАШКИ
ТИПЫ ПЛАШЕК

ГЛУХАЯ ТРУБНАЯ ДВОЙНАЯ


С ВЫСАДКОЙ

СРЕЗНЫЕ ПЛАШКИ

Универсальная Hydril Нижняя срезная Верхняя срезная


КОМПОНЕНТЫ ПЛАШЕК

ВЕРХНЕЕ
УПЛОТНЕНИЕ

ТОРЦЕВОЕ
УПЛОТНЕНИЕ

ПЛАШКА
В СБОРЕ
КОМПОНЕНТЫ СРЕЗНОЙ ПЛАШКИ SHAFFER
Верхнее уплотнение Нижнее уплотнение
Нижняя плашка

Верхняя плашка

Нижний
держатель
Нож
Верхний
держатель

Срезные плашки Shaffer тип 72 срезают трубы и


герметизируют скважину за одну операцию
ПРОЦЕСС СРЕЗКИ ТРУБ ПЛАШКАМИ SHAFFER
Симметричное
Горизонтальное уплотнение верхнее
уплотнение

Суппорт

ОТКРЫТО

Срезают
и герметизируют
ЗАКРЫВАЕТСЯ

Симметричное
Горизонтальное уплотнение верхнее
уплотнение

Суппорт
ЗАКРЫТО
ОТНОШЕНИЕ ЗАКРЫТИЯ И ОТКРЫТИЯ
ПРЕВЕНТОРА
Это давление в камере превентора,
необходимое для открытия или закрытия
плашек, с учетом давления в скважине

Например: Для того чтобы закрыть плашки при


давлении в скважине 35 МПа и соотношении закрытия
превентора 7:1, необходимо подать давление в камеру
закрытия 5 МПа.
ОТНОШЕНИЕ ЗАКРЫТИЯ ПРЕВЕНТОРА

давление на устье скважины


К= давление, требуемое для закрытия превентора

площадь поршня со стороны камеры открытия


К= площадь сечения штока плашки
Большинство плашек
имеют отношение
от 6 до 10 : 1
Давление

7.4 Давление
закрытия
Площадь 1
из скважины закрытия

Отношение открытия @ 2 : 1 Отношение закрытия 7.4 : 1

Давление из скважины: 700 бар / 7.4 = 95 бар


КОЛЬЦЕВЫЕ ПРЕВЕНТОРЫ

ИСПОЛЬЗУЮТСЯ ДЛЯ:
герметизации устья скважины
при любой части бурильной
колонны и открытом проходном
сечении

работы с бурильной колонной


при закрытом превенторе
УНИВЕРСАЛЬНЫЕ (КОЛЬЦЕВЫЕ) ПРЕВЕНТОРЫ
И ДАВЛЕНИЯ ЗАКРЫТИЯ ПРИ БУРЕНИИ

• Cameron D 1200……………………..104 бар (1500 psi)


• Shaffer 1100 psi………………………104 бар (1500 psi)
• Hydril 500 psi …………………………104 бар (1500 psi)

Давления протаскивания труб………………примерно


• Cameron D ………..от 0.5 до 50 бар (от 6 до 700 psi)
• Shaffer ………………40 бар (600 psi)
• Hydril………………...30 бар (400 psi)
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ (КОЛЬЦЕВОЙ) ПРЕВЕНТОР
SHAFFER
СТАЛЬНЫЕ СЕГМЕНТЫ ГЕРМЕТЕЗИРУЮЩИХ
ЭЛЕМЕНТОВ ДЛЯ ПУГ SHAFFER

ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ

Sea ling Element

СТАЛЬНЫЕ УСИЛИВАЮЩИЕ
СЕГМЕНТЫ

Steel Reinforc ement Segments


ПУГ ‘DL’ ФИРМЫ CAMERON
Герметизация не усиливается давлением в скважине, поэтому необходимо
поддерживать давление закрытия постоянно.
Контрольное (дыхательное) отверстие предотвращает сообщение затрубного
(кольцевого) пространства с камерой закрытия.

Quic k-Rele ase


Ac c ess Flap s Top
Pac ke r Insert
Loc king Grooves Donut
Pa c ker

Pusher Plate
Outer Cylind er
Loc k Down
Op ening Hydra ulic Vent
Ports
Piston
Vent

Clo sing Hydraulic


Ports

БЕЗ ПОМОЩИ из
скважины
КОМПОНЕНТЫ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩЕГО ЭЛЕМЕНТА.
ПРИНЦИП РАБОТЫ

Pa c ker

Donut

Steel Seg ment Pa c ker Extrusion

OPEN CLOSED ON PIPE CLOSED ON OPEN HOLE


Compa rative Size and Weig ht Data (All Mod els Flang ed)

КОМПОНЕНТЫ ПУГа Annula r Blowout Preventer Components

‘DL’ ФИРМЫ
CAMERON

A c omplete replac ement kit for seals, bearings and scrapers is available.

* Not shown on the illustration.

** CAMULARTM High Performanc e donuts and pac kers are available


Annular BOP Components for most sizes and working pressures of the annular BOP.
ПУГ ‘GK’ ФИРМЫ HYDRIL
ТИПЫ ГЕРМЕТЕЗИРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ
ДЛЯ ПУГ HYDRIL
Применяется с раствором на ВОДНОЙ основе.

Температурный диапазон: - 35 до 108° С


(-30 до +225 F)
НАТУРАЛЬНЫЙ

Применяется с раствором на НЕФТЯНОЙ основе.

Температурный диапазон: - 7 до 88° С


(+19 до +190 F)
НИТРИЛЬНЫЙ

Применяется с раствором на НЕФТЯНОЙ основе.

Температурный диапазон: - 35 до 77° С


(-30 до +170 F)
НЕОПРЕНОВЫЙ
ПУГ ‘GL’ ФИРМЫ HYDRIL

Piston Indic a to r Hole


Wea r Plate

Pa c king Unit

La tc hed Hea d

Op ening Cha mb er Hea d

Op ening Cha mb er
Piston

Closing Chamber

Sec ond ary Cha mb er


(Bala nc ing Chambe r)

Cuta wa y View of ‘GL’ BOP shown in Mid stroke.


5,000 or 10,000 psi b ottom c onnec tions a re
a va ila b le in hib , API fla nged , or studd ed c o nnec tio n.
ПУГ ‘GL’ ФИРМЫ HYDRIL

ВТОРИЧНАЯ КАМЕРА, имеется только в ПУГах


типа GL, и позволяет оптимизировать контроль.
Камеру можно подключить к линии закрытия
или к линии открытия в зависимости от
необходимого эффекта.

Это позволяет:
• 1) Уменьшить объем гидравлической
жидкости, требующийся на закрытие ПУГа
• 2) Снизить давление закрытия ПУГа
ПОДКЛЮЧЕНИЕ ЛИНИЙ УПРАВЛЕНИЯ ПУГом
HYDRIL ТИП ‘GL’

ВАРИАНТ 1 (Стандартная Наземная Обвязка)


ПОДКЛЮЧЕНИЕ ЛИНИЙ УПРАВЛЕНИЯ ПУГом
HYDRIL ТИП ‘GL’

ВАРИАНТ 2
ДИВЕРТОР HYDRIL ТИП MSP
Индикатор положения
поршня
Пакер

Уплотнение камеры
открытия
Фиксирующий механизм
Камера открытия
Поршень

Камера закрытия
ДИВЕРТОР Vetco KFDJ

Обычно имеет
отводы
внутренним
диаметром 12”
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ДИВЕРТОРНЫХ
СИСТЕМ

Бурение с продувкой воздухом.


Бурение без выхода циркуляции.
Бурение под кондуктор.
Бурение артезианских скважин.
ПРОЦЕДУРА ЗАКРЫТИЯ ДИВЕРТОРА
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ –АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА.

Автоматическое закрытие дивертора производится в


следующем порядке:
Открывается отводная линия
Закрывается выкид на вибросита
Закрывается дивертор

Закрытие системы должно произойти за 6-9 секунд


Не пытайтесь закрыть скважину с газом, поступившим
с небольшой глубины. Отводите его через дивертор!
ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УПРАВЛЕНИЕ ДИВЕРТОРОМ
Vetco KFDJ
Откр Закр

A. Отводная линия открывается Пакер дивертора

B. Выкид на вибросита закрывается


Привод Выкид
C. Дивертор закрывается Уплотнения отводов

Откр Закр Откр Закр

Выкид на факел Выкид на факел

Левый борт Правый борт


Откр Закр
Выкид на
вибросита
Привод Выкид

Гидравлическая
задвижка
Пакер овершота
ТИПОВЫЕ СХЕМЫ ОБВЯЗКИ УСТЬЯ С ДИВЕРТОРОМ

НАПРАВЛЕНИЕ КОНДУКТОР КОНДУКТОР С ПРЕВЕНТОРНОЙ


(опция) КОЛОННОЙ
Dive rter/BOP
Дивертор/превентор

ДИВЕРТОРЫ
НАЗЕМНЫХ
УСТАНОВОК
ДИВЕРТОРНАЯ (ОТВОДНАЯ) СИСТЕМА С
ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ УНИВЕРСАЛЬНОГО ПРЕВЕНТОРА
ВАКУУМНЫЙ ДЕГАЗАТОР

Его можно использовать в качестве сепаратора ?

Он устанавливается перед или после газосепаратора?


ДРОССЕЛЬНЫЙ
(ШТУЦЕРНЫЙ)
МАНИФОЛЬД
& ГАЗОСЕПАРАТОР
Дистанционный дроссель ДРОССЕЛЬНЫЙ
(ШТУЦЕРНЫЙ) МАНИФОЛЬД
Выкидная линия

Buffer
Буфер

Remote Manual Manual Remote


Bleed Line
1
Choke 1 Choke 2 Choke 1
2
Choke 2
Линия дросселирования

Drill Pipe Casing Kill


Bleed Line
Overboard
Выкид

Choke Standpipe Kill


Линия глушения
Manifold
Манифольд стояка
The Bleed
Диаметр Line (the
выкидной line
линии that идущей
(линии, by-passes theдросселей)
в обход chokes)
должен
should beбыть, как минимум,
at least equal inне меньше диаметра
diameter линии line
to the choke
дросселирования
Дистанционный дроссель ДРОССЕЛЬНЫЙ
Выкидная линия (ШТУЦЕРНЫЙ) МАНИФОЛЬД
Buffer
Буфер

1
Remote
Choke 1
Manual
Choke 2 Bleed Line
Manual
Choke 1
Remote
Choke 2
2 Bleed Line
Drill Pipe Casing Kill

Выкид
Overboard

Choke Standpipe
Manifold
Kill
На сепаратор
Mud Gas Separator
Линия дросселирования

Линия глушения
Манифольд стояка

Выкид
Overboard

Pits
В доливную емкость
ГАЗОСЕПАРАТОР

Пол буровой
Высота 1
Высота 1

Гидрозатвор
Высота 1

Гидрозатвор
ВЫКИДНАЯ ЛИНИЯ ДРОССЕЛЬНОГО
МАНИФОЛЬДА
После дросселя диаметр этой линии должен быть не
менее диаметра линии дросселирования.
Гидрозадвижка
Емкость/ газосепаратор/ выкид
Механическая
задвижка 2” проходное
отверстие
2”
Боковой отвод На факел/ выкид
с крестовины
ПВО 3” проходное
отверстие 2”
Емкость/ газосепаратор/ выкид

2” проходное
отверстие
НАСОСНО-АККУМУЛЯТОРНАЯ УСТАНОВКА KOOMEY
(Система управления ПВО)
207 бар
104 бар
атмосферное
пневмо-
регулятор
пневматика
с буровой
ТИПОВАЯ СХЕМА НАСОСНО-АККУМУЛЯТОРНОГО БЛОКА
Линия
Ниппели
тестирования
тестирования

превенторов
жидкости
Линия

Батарея
аккумуляторов

Емкость
Поворотные краны Поворотный кран

Регулятор давления
104 – 297 бар К дополнительному насосу
Кран и Стравливающий
Насос (1500 – 3000psi)
клапан
Манометр

Обратный
клапан Регулятор давления
клапан
Обратный
Насос 0 – 104 бар
(0 – 1500psi)

Поворотный кран
Байпассная
К дополнительному линия
насосу
Кран и
Манометр

Четырех-ходовые краны
ПРИМЕЧАНИЕ:
ПРИМЕЧАНИЕ: Пробковый кран
Не должны содержать в линии закрытия
никаких обратных ПУГа позволяет
Клапанов и всегда закупорить давление
должны быть в К плашечным К гидрозадвижке К ПУГу закрытия в линии
рабочем положении. превенторам на линии
ПУГа.
дросселирования

285
ТИПЫ АККУМУЛЯТОРОВ

Газ

Поплавок

Жидкость
Поршень

Мембранный Поплавковый Поршневой


ИНФОРМАЦИЯ ОТ API
12.6.1. ЖИДКОСТЬ В СИСТЕМЕ УПРАВЛЕНИЯ
Приемлемая гидравлическая жидкость (гидравлическое
масло или пресная вода с добавлением смазки) должна
использоваться в качестве рабочей жидкости системы
гидроуправления запорными устройствами.

В случае использования пресной воды со смазкой,


необходим впрыск достаточного количества гликоля, если
предвидится окружающая температура ниже 0 С (32 F).

Не рекомендуется применение дизельного топлива,


керосина, моторного масла, трансмиссионного масла и
какой-либо другой подобной жидкости, т.к. это может
привести к взрыву или повреждению уплотнительных
элементов.
ИНФОРМАЦИЯ ОТ API
Требования к закрытию ПВО:
ДВА насоса, с независимыми источниками питания.
Электрический, пневматический или в комбинации.
Закрыть один ПУГ, открыть одну гидрозадвижку и
обеспечить давление закрытия, рекомендованное
производителем, для герметизации на
используемом типоразмере трубы в течение 2-х
минут.
ЕМКОСТЬ, должна вмещать ДВА полезных объема
жидкости в батарее аккумуляторных баллонов.
Проверка давления предварительной зарядки газом,
сразу после монтажа и перед началом бурения
каждой скважины.
ИНФОРМАЦИЯ ОТ API
Требования к баллонам аккумуляторной
установки гидроуправления ПВО.
Минимальное давление – 83 бар (1200psi) с
неработающими насосами
Давление зарядки – 69 бар (1000 psi)
Максимальное рабочее давление – 207 бар (3000 psi)

Наземное ПВО.
API RP 53. раздел 12.3.2
ЗАКРЫТЬ 1 ПУГ
ЗАКРЫТЬ Все ППГ
ОТКРЫТЬ 1 гидрозадвижку
ПОЛЕЗНЫЙ ОБЪЕМ БЛОКА
АККУМУЛЯТОРОВ
объём гидравлической
жидкости,
потребляемый из
аккумуляторной
системы в диапазоне
между максимальным
рабочим давлением и
давлением, которое на
200psi (14 бар) выше
давления
предварительной
зарядки
ПОЛЕЗНЫЙ ОБЪЕМ БЛОКА
АККУМУЛЯТОРОВ
Станция гидроуправления ПВО должна иметь
достаточный полезный объѐм гидравлической
жидкости для закрытия одного универсального
превентора, всех плашечных превенторов из
полностью открытого положения и открытия
одной гидроприводной задвижки на линию
дросселирования при не работающих насосах и
нулевым давлением под ПВО.
После закрытия одного универсального превентора,
всех плашечных превенторов и открытия одной
гидроприводной задвижки остаточное давление
должно быть на 200 psi (14 бар) или более
минимального рекомендуемого давления
предварительной зарядки
ПОЛЕЗНЫЙ ОБЪЕМ БЛОКА АККУМУЛЯТОРОВ
РАСЧЕТ

Vполезн

P3 = Pmin – API RP16Е

Закон Бойля-Мариотта: P1 V 1 = P2 V 2 = P3 V 3

???V2, V3??? Vполезн. = V3 – V2 = P1 V1 (1 / P3 – 1 / P2)


ЭЛЕМЕНТЫ НАУ
ЭЛЕМЕНТЫ НАУ
ЭЛЕМЕНТЫ НАУ

БАЙПАСС МАНОМЕТРЫ: Манифольд Аккумулятор ПУГ


10:00 12:00 12:00

МАНОМЕТРЫ
КОНТУРОВ БАТАРЕИ
БАЛЛОНОВ

ТРИПЛЕКСНЫЙ ЭЛЕКТРОНАСОС
ЭЛЕМЕНТЫ НАУ

Дистанционный пульт
управления ПВО
3-х позиционный/ 4-х ходовой кран

Вам также может понравиться