MACHINE

SIMULATION –
РУКОВОДСТВО
ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ

Июнь 2017
MACHINE SIMULATION – РУКОВОДСТВО
ПОЛЬЗОВАТЕЛЯ
Июнь 2017
© 2017 CNC Software, Inc. – Все права защищены
Программное обеспечение: Mastercam 2018

Условия использования
Использование этого документа оговорено в лицензионном соглашении конечного
пользователя Mastercam. С лицензионным соглашением конечного пользователя
также можно ознакомиться по следующей ссылке:
[Link]

Авторизованный дистрибьютор Mastercam в России и СНГ.

Тел./факс: +7 (495) 602-47-49. info@[Link]
[Link]

Убедитесь, что Вы используете актуальную версию

пособия!
С момента издания данного пособия информация могла быть изменена или
дополнена. Последняя версия учебника поставляется с Mastercam или же ее
можно получить у регионального дистрибьютора. Файл ReadMe ([Link])
который поставляется в комплекте с каждым релизом системы, включает в себя
актуальную информацию о возможностях и усовершенствованиях Mastercam.

ii
 Содержание

Введение…………………………………………………………………………………. 5

Общие рекомендации по работе с пособием………………………………… 5

Запуск приложения Machine Simulation……………………………………….. 6

1 Введение в Machine Simulation………………………………………………….. 9

Упражнение 1: Запуск Mastercam………………………………………………. 10

Упражнение 2: Предварительные настройки симуляции………………….. 12

Упражнение 3: Запуск симуляции……………………………………………… 18

Упражнение 4: Выбор модели станка………………………………………… 26

2 Функционал приложения Machine Simulation………………………………… 29

Упражнение 1: Бэкплот траектории………………………………………….. 30

Упражнение 2: Симуляция траектории……………………………………….. 34

Упражнение 3: Просмотр симуляции…………………………………………. 38

Упражнение 4: Определение геометрии оснастки………………………….. 43

Упражнение 5: Симуляция обработки с удалением материала………….. 44

3 Анализ траекторий………………………………………………………………….. 47

Упражнение 1: Анализ траектории до выбора метода закрепления…….. 48

Упражнение 2: Анализ траектории до выбора модели станка……………. 51

4 Симуляция обработки на 3-осевом оборудовании………………………… 61

Упражнение 1: Симуляция обработки с удалением материала………….. 62

iii
 Упражнение 2: Определение геометрии оснастки и заготовки…………… 66
Упражнение 3: Симуляция обработки с использованием различных
типов конфигурации станочной оснастки…………………. 70

Заключение……………………………………………………………………………… 77

Ресурсы……………………………………………………………………………... 77

Обратная связь…………………………………………………………………. 78

iv
 Machine Simulation – Руководство Пользователя. Введение

Введение
Приложение Mastercam Machine Simulation является эффективным средством
верификации фрезерной обработки на 3-, 4- или 5-осевых станках. Используя
функционал Machine Simulation, можно на этапе программирования операций
выявить соударения инструмента и рабочих органов станка с заготовкой или
элементами оснастки. К тому же симуляция операций позволяет на ранних этапах
определить и устранить конструктивные недостатки станочных приспособлений.
Таким образом, приложение Machine Simulation является эффективным
инструментом для обеспечения точности и производительности при
технологической подготовке операций обработки на фрезерных станках с ЧПУ.

Основные задачи учебного пособия

 Ознакомление с интерфейсом приложения Machine Simulation.


 Описание функционала и приемов работы с Machine Simulation.



 Демонстрация преимуществ использования станочной симуляции.



 Анализ траектории средствами Machine Simulation.



 Демонстрация верификации 3- и 5-осевых траекторий.

Внимание: С целью улучшения качества изображений в данном пособии

изменены цвета иллюстраций; таким образом, вид элементов интерфейса

Mastercam может отличаться от приведенного в руководстве. Данное

несоответствие не оказывает влияния на результаты работы.

Ориентировочное время, необходимое на проработку пособия,

составляет 2 часа

Общие рекомендации по работе с пособием

Для работы с пособиями по Mastercam 2018 необходимо:

5
Machine Simulation – Руководство Пользователя. Введение

 Обладать навыками работы с ОС Windows®.



Для полноценной работы с пособием не подойдут демонстрационная и

домашняя версии Mastercam (Demo/Home Learning Edition) по причине
разных форматов файлов (emcam – в демоверсии, mcam – в коммерческой
и учебной лицензии). Также в демонстрационной версии заблокирована
функция постпроцессирования и конвертация файлов.

 Каждое последующее упражнение базируется на материале
предыдущих. Поэтому рекомендуется выполнять их по порядку.

 К пособию прилагаются файлы примеров. Их можно разместить в любой
директории, доступной для Mastercam, если в учебнике не оговорены иные
инструкции.


 Для просмотра видеоматериалов, на которые приведены ссылки в пособии,

необходимо Интернет-соединение. Со всеми видеоматериалами можно
ознакомиться на нашем канале в YouTube:
[Link]/user/MastercamTechDocs
 Необходимо настроить конфигурацию Mastercam для работы в
метрической или дюймовой системе. В пособии приведены инструкции по
соответствующей настройке программы.

Запуск приложения Machine Simulation

Для работы с приложением станочной симуляции необходимо:

 Установленный Mastercam Mill или Router



 Проект Mastercam с минимум одной созданной операцией и заданной

геометрией заготовки.

Приложение Machine Simulation на данный момент не поддерживает

следующие типы операций:

 Токарные (Lathe)


 Электроэрозионные (Wire)


 5-осевое сверление (Drill 5-axis)

6
 Machine Simulation – Руководство Пользователя. Введение

 5-осевое Круговое фрезерование (Circle Mill 5-axis)



 Операции Трансформации (Transform) – Сместить (Translate), Повернуть

(Rotate) и Отразить зеркально (Mirror) 


 Блочное сверление


 Операции с заменой осей 



 Работа с агрегатными головками



 Подготовительные FBM операции без перемещений

Внимание: В Machine Simulation верификация траекторий выполняется на

основании NCI-кода Mastercam. Данный продукт не предназначен для
симуляции G-кода. Также необходимо учитывать, что в Machine Simulation
не используется описание станка, указанное в проекте Mastercam. Такой
подход позволяет быстро выполнить симуляцию обработки на любой из
доступных моделей станков.

7
Machine Simulation – Руководство Пользователя. Введение

8
 1
Введение в Machine Simulation
В данном разделе показаны базовые приемы работы с Machine
Simulation, такие как выбор модели станка, запуск симуляции, а также
настройка параметров отображения обрабатываемой детали.

Цели занятия
 Запуск приложения Machine Simulation


 Ознакомление с интерфейсом Machine Simulation 



 Выбор модели станка

9
Machine Simulation – Руководство Пользователя. 1: Введение в Machine Simulation

Упражнение 1: Запуск Mastercam

1. Запустите Mastercam предпочтительным для Вас способом:

a. Выполнив двойной клик на ярлыке Mastercam на рабочем столе.

ИЛИ

b. Запустив Mastercam из меню Пуск.

2. Установите стандартную метрическую систему измерения:

a. Выберите вкладку Файл (File).

b. В появившемся меню выберите Конфигурация (Configuration) для

запуска диалога Конфигурация системы (System Configuration).

c. Выберите ...\[Link] <Metric> из выпадающего

списка Текущий (Current).

d. Нажмите OK.

10
 Machine Simulation – Руководство Пользователя. 1: Введение в Machine Simulation

3. Откройте проект Mastercam SWARF, поставляемый с данным пособием.

Примечание: Для работы с приложением Machine Simulation требуется

геометрия детали, заданная твердотельной или поверхностной 3D-моделью.
4. В Менеджере траекторий (Toolpaths Manager) перейдите на вкладку Слои
(Levels), чтобы отобразить Менеджер слоев (Levels Manager).

Если указанная вкладка отсутствует, необходимо на ленте команд перейти

на вкладку Вид (View) и включить отображение Менеджера слоев (Levels
Manager), нажав кнопку Слои (Levels).

11
Machine Simulation – Руководство Пользователя. 1: Введение в Machine Simulation

5. Обратите внимание, что геометрия детали расположена на главном слое,

а геометрия станочного приспособления – на слое № 6.

Упражнение 2: Предварительные настройки симуляции

1. На вкладке Станок (Machine) в группе Симуляция обработки
(Machine Simulation) нажмите кнопку запуска диалога настройки (см.
иллюстрацию ниже).

12
 Machine Simulation – Руководство Пользователя. 1: Введение в Machine Simulation

Появится диалог Симуляция обработки (Machine Simulation).

2. В выпадающем списке Станок (Machine) в верхней части диалога

представлены доступные для симуляции конфигурации станочного
оборудования.

В базовой поставке Mastercam для симуляции доступны все типы

кинематики станков, в том числе три наиболее распространенные группы
5-осевого оборудования:
 Стол/Стол


 Стол/Голова


 Голова/Голова


В названиях станков в списке присутствуют аббревиатуры, указывающие

на тип кинематики:

13
Machine Simulation – Руководство Пользователя. 1: Введение в Machine Simulation

3. Выберите из списка станок A6_5XRHINO_VMCHTBA.

4. Раскройте выпадающий список Геометрия (Geometry) в поле Деталь

(Workpiece).

По умолчанию, в Machine Simulation в качестве детали подгружается вся

видимая твердотельная или поверхностная геометрия, однако
пользователь может указать собственные настройки с помощью
рассматриваемых опций.

14
 Machine Simulation – Руководство Пользователя. 1: Введение в Machine Simulation

5. Выберите в списке пункт Все элементы (All elements).

6. Раскройте выпадающий список Оснастка (Fixture). Выберите параметр Из

слоя (From Level) и укажите слой № 6.

7. Задайте значение 0.3 для параметра Точность симуляции (Simulation

tolerance).

Данный параметр задает точность расчета соударений между

обрабатываемой заготовкой и рабочими элементами станка.
8. Выберите параметр Использовать настройки Mastercam (Use Mastercam
Settings).

15
Machine Simulation – Руководство Пользователя. 1: Введение в Machine Simulation

В Machine Simulation можно выполнить настройку элементов интерфейса

(цветов, пиктограмм и т.п.) отдельно от настроек интерфейса Mastercam.
Данная опция позволяет задать настройки интерфейса Machine Simulation
аналогично настройкам в Mastercam.
9. Для запуска окна Machine Simulation нажмите кнопку Симуляция (Simulate)
в нижней части диалогового окна.

Mastercam сохраняет данные настройки с файлом детали при сохранении

проекта после выполнения симуляции. Соответственно, при следующей
сессии работы с данным проектом можно работать с симуляцией без
внесения настроек.
Интерфейс Machine Simulation открывается поверх окна Mastercam, в окне
приложения отображается геометрия детали, позиционированная в
рабочей области станка.

16
 Machine Simulation – Руководство Пользователя. 1: Введение в Machine Simulation

Если деталь не отображается, нажмите Деталь (Workpiece) на вкладке

Симуляция (Simulation) для отображения соответствующей геометрии.
Чтобы установить отображение по умолчанию, необходимо на вкладке Вид
(View) нажать кнопку Сброс (Reset). В результате окно приложения будет
выглядеть, как показано на иллюстрации выше.
10. На вкладке Вид (View) включите отображение следующих панелей:

a. Список перемещений (Move List) (если не включено)

b. Прогресс Progress (если не включено)

c. Анализ (Траектория) (Analysis (Toolpath)

d. Станок (Machine)

e. Отчет (Report)

17
 Machine Simulation – Руководство Пользователя. 1: Введение в Machine Simulation

Опции на данных панелях будут использованы в последующих

упражнениях. Окно приложения теперь должно выглядеть, как показано на
иллюстрации ниже:

При необходимости можно упорядочить панели в окне Machine Simulation в

соответствии с предпочтениями пользователя.

Упражнение 3: Запуск симуляции

В Machine Simulation предусмотрен набор опций для просмотра и анализа
симуляции работы станка. Кнопки управления просмотром находятся на вкладке
Симуляция (Simulation).

18
 Machine Simulation – Руководство Пользователя. 1: Введение в Machine Simulation

1. Перейдите на вкладку Симуляция (Simulation).

2. С помощью слайдера установите среднюю скорость воспроизведения.

 Перемещение слайдера влево уменьшает скорость симуляции, но

увеличивает детализацию.

 Перемещение слайдера вправо наоборот – увеличивает скорость и
уменьшает детализацию – при визуализации перемещений
происходит пропуск определенного количества кадров. При этом
контроль соударений происходит на всем протяжении обработки, в
том числе в пропущенных кадрах. 

3. Нажмите кнопку Запуск (Run), чтобы начать симуляцию.

Обратите внимание, что в процессе симуляции будет перемещаться слайдер

на шкале времени в нижней части окна, а также будут отражены движения
инструмента на панели Список перемещений (Move List).
4. В рассматриваемой операции имеет место соударение с деталью, в
результате чего система выведет соответствующее сообщение. Нажмите
Да (Yes) для продолжения симуляции.

5. Перейдите на вкладку Отчет (Report).

19
Machine Simulation – Руководство Пользователя. 1: Введение в Machine Simulation

После завершения визуализации обработки на вкладке Отчет (Report) будет

отображен список событий, произошедших в процессе симуляции. В
рассматриваемой операции происходит соударения с осями А и B. К тому
же выводится сообщение о перемещении по оси Х ниже предельного
значения.

6. Если нажать на строке сообщения о соударении, например, Collision

between B1 and A3 (Соударение между B1 и A3), система отобразит кадр,
в котором происходит соответствующее событие. При этом элементы,
между которыми происходит соударение, будут окрашены в красный цвет.

20
 Machine Simulation – Руководство Пользователя. 1: Введение в Machine Simulation

Увеличить или уменьшить изображение можно с помощью колесика мышки.

Область увеличения зависит от положения курсора.
7. Перейдите на вкладку Список перемещений (Move List).

8. Далее найдите строку № 213 (начальное перемещение с соударением)

и нажмите несколько раз стрелку вниз на клавиатуре – в результате
система отобразит следующие кадры симуляции.

21
Machine Simulation – Руководство Пользователя. 1: Введение в Machine Simulation

Также для навигации по кадрам симуляции можно перемещать слайдер в

правой части списка перемещений.
9. Переместите слайдер на шкале времени в нижней части окна в левое
крайнее положение для запуска симуляции с начала.
10. На вкладке Симуляция (Simulation) нажмите на стрелке под
пиктограммой Станок (Machine) и выберите опцию
Деталь/Заготовка (Workpiece/Stock).

Данная опция задает режим симуляции, в котором вид сфокусирован на

неподвижной детали, перемещается инструмент.

11. Уменьшите масштаб с помощью колесика мышки.

22
 Machine Simulation – Руководство Пользователя. 1: Введение в Machine Simulation

12. Нажмите правой кнопкой мыши в графической области и в появившемся

контекстном меню выберите Другие виды (Other Views) – Слева (Left). В
результате деталь будет ориентирована в соответствии в выбранным
видом.

В Machine Simulation доступны большинство стандартных видов из

Mastercam.

23
Machine Simulation – Руководство Пользователя. 1: Введение в Machine Simulation

13. В графической области нажмите и удерживайте левую кнопку мыши

одновременно с перемещением курсора вниз. В результате деталь
повернется вниз, предоставляя лучший обзор перемещений инструмента.
14. Снова нажмите Запуск (Run) для повторного просмотра симуляции.

Выбранный тип отображения – Деталь/Заготовка (Workpiece/Stock) –

более удобен для анализа траектории, так как заготовка остается
стационарной и перемещения инструмента более наглядны.

24
 Machine Simulation – Руководство Пользователя. 1: Введение в Machine Simulation

15. Снова установите тип отображения Станок (Machine), после чего установите
графический вид Изометрия (Isometric).

16. Нажмите кнопку Экран (Fit) для отображения станка в размер экрана.

17. Закройте окно приложения Machine Simulation и перейдите обратно в

Mastercam.

В данном упражнении рассмотрены только несколько возможных опций

отображения геометрии детали и станка в Machine Simulation. В дальнейшем
будет рассмотрен дополнительный функционал приложения.

25
 Machine Simulation – Руководство Пользователя. 1: Введение в Machine Simulation

Упражнение 4: Выбор модели станка

Одним из наиболее важных преимуществ симуляции в Mastercam является
возможность верификации запрограммированных траекторий инструмента вне
станка, без использования машинного времени. Выявление ошибок на ранней
стадии позволяет снизить затраты на технологическую подготовку производства. В
данном упражнении будет рассмотрена процедура выбора другой модели
оборудования на основании обнаруженных в процессе симуляции соударений
рабочих органов станка и перемещений вне лимита по оси Х.

1. На вкладке Станок (Machine) в группе Симуляция обработки (Machine

Simulation) нажмите кнопку запуска диалога настройки.

2. Выберите модель 8_5XDMU_VMCTTBC в списке Станок (Machine).

3. Если необходимо, задайте значение 0.3 для параметра Точность

симуляции (Simulation tolerance).

26
 Machine Simulation – Руководство Пользователя. 1: Введение в Machine Simulation

4. Нажмите кнопку Симуляция (Simulate) в нижней части диалога для запуска

приложения Machine Simulation

5. Увеличьте скорость симуляции с помощью слайдера (как было показано в

Упражнении 2) и нажмите кнопку Запуск (Run).
6. После завершения симуляции откройте вкладку Отчет (Report) для
просмотра событий в процессе обработки. В данном случае соударения не
обнаружены.
7. Закройте окно приложения Machine Simulation и перейдите в Mastercam.

Основной задачей станочной симуляции является проверка возможных соударений

в процессе обработки детали на разных установах и/или разных моделях
оборудования. В следующих упражнениях работа с симуляцией будет рассмотрена
более подробно, в частности, будет показана верификация траекторий в режиме
бэкплота и удаления материала.

27
Machine Simulation – Руководство Пользователя.

28
 2
Функционал приложения
Machine Simulation
В данном разделе будут более углубленно рассмотрены приемы работы с
приложением Machine Simulation, анализ траектории и метода закрепления
заготовки, а также конструкции станочного приспособления.

Цели занятия
 Бэкплот траектории и анализ перемещений


 Симуляция траектории и анализ приспособления 



 Верификация обработки с удалением материала

29
 Machine Simulation – Руководство Пользователя. 2: Функционал приложения Machine Simulation

Упражнение 1: Бэкплот траектории

Первичный анализ траектории можно выполнить в окне Mastercam с помощью
функции Бэкплота.

1. Перейдите на вкладку Файл (File), выберите Открыть (Open) и

откройте файл VISERING, поставляемый с данным пособием.
Данный проект выполнен в дюймовой системе измерений, поэтому
Mastercam отобразит на экране запрос на переход из метрической в
дюймовую систему. Выберите опцию Все настройки (All settings) и
нажмите OK.

2. Если деталь отображается в каркасном режиме, нажмите на клавиатуре

комбинацию [Alt+S] для перехода в режим Shaded.

В проекте созданы траектории обработки поверхностей, окрашенных в

зеленый цвет. Для данной детали наиболее целесообразно использовать 5-
осевое оборудование: в таком случае деталь можно полностью обработать
за один установ, что было бы проблематично в случае 3-осевой обработки.
3. В Менеджере слоев (Levels Manager) включите видимость слоя 2, чтобы
отобразить на экране 3D-модель приспособления.

30
 Machine Simulation – Руководство Пользователя. 2: Функционал приложения Machine Simulation

Безусловно, закрепление в тисках – лишь один из многих вариантов

базирования данной детали. При проектировании обработки необходимо
отдельно прорабатывать схему базирования и закрепления детали на
основании геометрии, топологии размерных связей, возникающих при
обработке усилий и т.п.

4. В Менеджере Траекторий (Toolpaths Manager) выберите все траектории,

кликнув левой кнопкой на строке Станочная группа-1 (Toolpath Group-1),

31
Machine Simulation – Руководство Пользователя. 2: Функционал приложения Machine Simulation

После чего нажмите кнопку Бэкплот выбранных операций (Backplot

selected operations).

Система отобразит диалог Бэкплот (Backplot).

5. В диалоговом окне нажмите кнопку Опции (Options) для настройки

параметров отображения при бэкплоте траекторий.

6. Отключите следующие опции в диалоге Опции бэкплота (Backplot Options):

a. Симуляция замены осей (Simulate Axis Substitution)

b. Симуляция осевого вращения (Simulate Rotary Axis)

c. Показать вектора (Display vectors)

32
 Machine Simulation – Руководство Пользователя. 2: Функционал приложения Machine Simulation

При такой настройке отображения в процессе бэкплота деталь будет

неподвижна, перемещаться будет только инструмент.
7. Нажмите OK для выхода из диалога Опции бэкплота (Backplot Options).

8. В диалоге Бэкплот включите опции Показать инструмент (Display tool) и

Показать патрон (Display holder) для отображения модели инструмента
и патрона в процессе бэкплота.

9. Нажмите кнопку Запуск (Play) на панели в верхней части окна для запуска
бэкплота траекторий.

В процессе симуляции проанализируйте перемещения инструмента и

патрона на предмет соударения с деталью и элементами оснастки. Для
удобства просмотра и анализа можно вращать, приближать и отдалять
деталь.

33
 Machine Simulation – Руководство Пользователя. 2: Функционал приложения Machine Simulation

10. По завершении симуляции нажмите OK в диалоге Бэкплот.

В первой итерации соударения отсутствуют. Теперь перейдем к станочной

симуляции с отрисовкой рабочих органов станка.

Упражнение 2: Симуляция траектории

Бэкплот траектории – хороший инструмент анализа перемещений инструмента, но
только в первом приближении, так как при такой симуляции можно отобразить
только инструмент и патрон. Перемещения рабочих органов станка – шпинделя,
поворотных осей и т.п. не отрисовываются в бэкплоте, поэтому в большинстве
случаев целесообразно выполнять вторую итерацию – верификацию траекторий с
отрисовкой геометрии станка в приложении Machine Simulation.

Для качественной симуляции траекторий необходимо создать 3D-модель станка,

соответствующую применяемому станочному оборудованию. За боле подробной
информацией по данному вопросу можно обратиться к региональному
дистрибьютору Mastercam.

34
 Machine Simulation – Руководство Пользователя. 2: Функционал приложения Machine Simulation

1. Скопируйте папку HERMLE800 (поставляется с данным пособием) в

следующую директорию:
C:\Users\Public\Public Documents\shared
Mcam2018\MachineSimulation\MachSim
В каждой папке данной директории содержатся файлы, необходимые для
симуляции обработки на определенной модели станка:
a. XML-файл с описанием структуры элементов кинематики станка

b. GIF-файл – используется в качестве иллюстрации на странице

настроек

c. STL-модели конструктивных элементов станка

2. На вкладке Станок (Machine) в группе Симуляция обработки

(Machine Simulation) нажмите кнопку запуска диалога настройки.

3. Задайте настройки симуляции в соответствии с иллюстрацией:

35
Machine Simulation – Руководство Пользователя. 2: Функционал приложения Machine Simulation

a. Раскройте список Станок (Machine) и выберите станок Hermle800.

b. Для параметра Геометрия (Geometry) задайте значение Из слоя
(From Level), далее выберите слой № 5.

c. Для параметра Позиция (Position) установите значение Перенос

в XYZ (Translation in XYZ).

d. Задайте смещение по Y равным 2.5 и смещение по Z равным -3.

e. В поле Оснастка (Fixture) выберите параметр отображения Из

слоя (From Level) и выберите слой № 2.

f. Для параметра Точность симуляции (Simulation tolerance)

задайте значение 0.012.

4. Далее нажмите кнопка Симуляция (Simulate) для запуска приложения

Machine Simulation.

36
 Machine Simulation – Руководство Пользователя. 2: Функционал приложения Machine Simulation

При необходимости можно включить или отключить отображение корпуса

станка с помощью опции Обвес станка (Machine Housing). Выберите режим
отображения Станок (Machine).
5. В группе Виды (Views) нажмите кнопку Изометрия (Isometric) и Экран (Fit). В
результате станок буде отображен в изометрии и масштабирован в размер
экрана.

37
Machine Simulation – Руководство Пользователя. 2: Функционал приложения Machine Simulation

Упражнение 3: Просмотр симуляции

1. Нажмите кнопку Запуск (Run), чтобы начать симуляцию.

2. Нажмите Да (Yes) в диалоге Контроль соударений (Gouge/Collision).

Система обнаруживает 4 соударения.

3. На вкладке Отчет (Report) отображены соударения в операциях 2 и 4.

4. Нажмите на первой строке в списке соударений, чтобы отобразить

соответствующий кадр симуляции в графической области.

5. С помощью колесика мышки масштабируйте изображение для более

детального просмотра области соударения.

38
 Machine Simulation – Руководство Пользователя. 2: Функционал приложения Machine Simulation

В данном случае происходит соударение шпинделя с элементом

станочного приспособления.

6. Перейдем на вкладке Станок (Machine) для настройки отображения

отдельных компонентов станка.

7. Нажмите правой кнопкой на элементе Geometry5 (дочерний элемент

объекта ось Z) и выберите режим отображения Прозрачный (Trans-
parent).

39
Machine Simulation – Руководство Пользователя. 2: Функционал приложения Machine Simulation

В результате корпус шпинделя будет отображаться прозрачным, и можно

более предметно рассмотреть область соударения.
8. Нажмите правой кнопкой мыши на элементе Geometry7 и также
установите режим отображения Прозрачный (Trans-parent).
9. Перейдите на вкладку Отчет (Report).

10. Нажмите на строке первого соударения в операции 4.

11. На вкладке ленты Симуляция (Simulation) в разделе Отображение

(Visibility) раскройте меню Обвес станка (Machine Housing) и выберите
команду Скрыть (Hide). В результате в графической области будут
отображены только рабочие органы станка, оснастка, а также геометрия
детали и приспособления, что позволит дополнительно улучшить обзор
области обработки.

40
 Machine Simulation – Руководство Пользователя. 2: Функционал приложения Machine Simulation

12. Нажмите правой кнопкой мыши в графической области и в появившемся

контекстном меню выберите Другие виды (Other Views) – Справа (Right).

41
Machine Simulation – Руководство Пользователя. 2: Функционал приложения Machine Simulation

Такой вид позволит наилучшим образом рассмотреть область соударения

между шпинделем и приспособлением.

13. Перейдите на вкладку Список перемещений (Move List).

14. Далее на этой вкладке перетяните слайдер вниз, чтобы просмотреть

кадры, в которых происходят соударения в текущей операции.

42
 Machine Simulation – Руководство Пользователя. 2: Функционал приложения Machine Simulation

15. Закройте окно приложения Machine Simulation и перейдите в Mastercam.

Упражнение 4: Определение геометрии оснастки

Анализ траекторий в Machine Simulation может показать, что выбранное
приспособление не подходит для определенной операции. С помощью симуляции
можно проанализировать процесс обработки с использованием различных видов
станочной оснастки, что позволяет уменьшить затраты машинного времени при
подготовке производства, а также избежать соударений в процессе отладки.

43
 Machine Simulation – Руководство Пользователя. 2: Функционал приложения Machine Simulation

1. На вкладке Станок (Machine) в группе Симуляция обработки

(Machine Simulation) нажмите кнопку запуска диалога настройки.
2. Укажите, что геометрия оснастки расположена на слое № 7.

3. Нажмите кнопку Симуляция (Simulate).

4. Включите отображение обвеса станка.

5. Нажмите Изометрия (Isometric) и Экран (Fit), чтобы масштабировать

станок в размер экрана.

6. Нажмите Запуск (Run) для запуска симуляции.

В данном случае соударения отсутствуют, так как новое приспособление

обладает меньшими габаритами.

7. Закройте окно Machine Simulation и перейдите в Mastercam.

Упражнение 5: Симуляция обработки с удалением материала

Теперь, когда удалось добиться обработки без соударений, можно приступить к
третьей итерации – симуляции траекторий с учетом геометрии заготовки и
удалением материала. Приложение Machine Simulation обладает всем
необходимым функционалом для выполнения этой задачи.

44
 Machine Simulation – Руководство Пользователя. 2: Функционал приложения Machine Simulation

1. Запустите диалог настройки симуляции на вкладке Станок (Machine).

2. В поле Заготовка (Stock) выберите опцию Из слоя (From Level) и выберите
слой № 4.

3. Запустите окно симуляции.

Так как в настройках указана геометрия заготовки, в Machine Simulation

автоматически будет выбран режим симуляции с удалением материала.
4. Нажмите кнопку Запуск (Run), чтобы начать симуляцию.

45
 Machine Simulation – Руководство Пользователя. 2: Функционал приложения Machine Simulation

В процессе симуляции будет показан съем материала при взаимном

перемещении заготовки и инструмента.
Обратите внимание, что система обнаружила два соударения с
режущей частью инструмента. Чтобы устранить эти соударения, в
частности, можно изменить геометрию инструмента, вернувшись в
главное окно Mastercam.
5. Закройте окно Machine Simulation и перейдите обратно в Mastercam.
Финальным этапом является запуск обработки на станке. Как было
продемонстрированно, в данном проекте удалось устранить часть ошибок в
процессе виртуальной симуляции траекторий без использования машинного
времени.

Внимание: Станочная симуляция позволяет выполнить верификацию

различных стратегий обработки и станочных приспособлений, не
используя при этом дорогостоящее машинное время. Однако, симуляция
не отменяет необходимости соблюдать все возможные меры
предосторожности при первом запуске обработки на станке.

В следующей главе будут рассмотрены дополнительные возможности анализа

траекторий в Machine Simulation.

46
 3
Анализ траекторий
Приложение Machine Simulation обладает набором функций анализа
траекторий, который позволяет выбрать наилучшую стратегию
обработки, а также способ базирования и закрепления заготовки при
многоосевой обработке детали.

Цели занятия
 Анализ позиционирования детали


 Анализ траектории инструмента



 Настройка параметров 

47
 Machine Simulation – Руководство Пользователя. 3: Анализ траекторий

Упражнение 1: Анализ траектории до выбора метода

закрепления
Инструменты анализа траекторий в Machine Simulation позволяют получить
полезную информацию по программе обработки даже до выбора метода
базирования и закрепления заготовки.

1. В окне Mastercam перейдите на вкладку Файл (File), выберите Открыть

(Open) и откройте файл CURVE_5X, поставляемый с данным пособием.

Данный проект выполнен в метрической системе измерений, поэтому

Mastercam отобразит на экране запрос на переход из дюймовой в
метрическую систему. Выберите опцию Все настройки (All settings) и
нажмите OK.
2. На вкладке Станок (Machine) нажмите кнопку Запуск (Run).

48
 Machine Simulation – Руководство Пользователя. 3: Анализ траекторий

В рассматриваемом проекте уже выполнены настройки симуляции – деталь

позиционирована и указана модель станка.

3. Нажмите кнопку Запуск (Run), чтобы начать симуляцию.

4. Перейдите на вкладку Отчет (Report).

49
Machine Simulation – Руководство Пользователя. 3: Анализ траекторий

Система выявила перемещение по оси Z, находящееся вне рабочего хода.

5. Нажмите на строке с указанием данной ошибки, и Machine Simulation
отобразит в графической области соответствующий кадр.
6. Увеличьте изображение и на вкладке Симуляция (Simulation)
выберите вид Справа (Right) для более наглядного отображения.

7. Просмотрите весь участок траектории, находящийся вне рабочего хода

станка.

Данный пример наглядно демонстрирует ситуацию, в которой ошибка

траектории (применительно к выбранной модели станка) выявлена еще до
выбора метода закрепления и вида станочной оснастки. В таком случае
целесообразно рассмотреть возможность применения другого станка для
данной операции или изменить схему позиционирования заготовки.
8. Закройте окно приложения Machine Simulation.

50
 Machine Simulation – Руководство Пользователя. 3: Анализ траекторий

Упражнение 2: Анализ траектории до выбора модели станка

Machine Simulation обладает функционалом анализа, который позволяет
определить дополнительные параметры траектории, влияющие на выбор модели
станочного оборудования.

1. В окне Mastercam перейдите на вкладку Файл (File), выберите Открыть

(Open) и откройте файл SPLIT_IMPELLER, поставляемый с данным
пособием.

2. В Менеджере Траекторий (Toolpaths Manager) выберите операцию №2.

51
Machine Simulation – Руководство Пользователя. 3: Анализ траекторий

В таком случае Machine Simulation отобразит только выбранную

операцию.

3. Запустите диалог настройки симуляции на вкладке Станок (Machine).

В проекте выбран станок 5AxHeadHead.

4. Задайте значение параметра Точность симуляции (Simulation

tolerance) равным 0.3.

5. Нажмите кнопку Симуляция (Simulate) для запуска приложения

Machine Simulation. Обратите внимание, что геометрия станка в
графической области отсутствует.

6. Нажмите кнопку Запуск (Run) для просмотра симуляции

траектории.

52
 Machine Simulation – Руководство Пользователя. 3: Анализ траекторий

Если траектория не отображается, убедитесь, что активен режим Бэкплота

(Backplot) и нажмите кнопку Траектория (Toolpath) на вкладке ленты
Симуляция (Simulation) в разделе Отображение (Visibility).
7. Для более детального просмотра траектории перейдите на вкладке
Станок (Machine), далее выберите команду Скрыть (Hide) в контекстном
меню элемента workpiece.

53
Machine Simulation – Руководство Пользователя. 3: Анализ траекторий

8. Перейдите на вкладку Анализ (Analysis).

На данной вкладке представлены опции для подробного изучения

траектории.

9. Выберите опцию B Ось – Реверс (B Axis Reversal) из выпадающего

списка в верхней части вкладки.

При включении данного средства анализа система будет изменять цвет

отрисовки траектории каждый раз, когда изменяется направление
вращения поворотной оси. Таким образом, с помощью цветовой
индикации можно быстро определить участки траектории, где за счет
смены направления поворота оси B потенциально может ухудшиться
качество обрабатываемой поверхности.
10. Для более подробного изучения траектории можно изменять масштаб
отображения и поворачивать вид.

54
 Machine Simulation – Руководство Пользователя. 3: Анализ траекторий

На вкладке Анализ указываются значения цветовой индикации:

 Синий: Поворот оси в положительном направлении



 Зеленый: Поворот оси в отрицательном направлении



 Красный: Участок реверса направления

На участках реверса направления, отмеченных красным цветом,

инструмент может оставить характерные следы, особенно при работе с
устаревшим станочным оборудованием. Может оказаться
целесообразным оптимизировать перемещения на данных участках
траектории.
11. Чтобы изменить цвет индикации отрицательных перемещений, необходимо
выполнить двойной клик на зеленой ячейке на вкладке Анализ, в результате
чего появится диалог Цвета (Colors).
55
Machine Simulation – Руководство Пользователя. 3: Анализ траекторий

12. Выберите желтый цвет в появившемся диалоге и нажмите OK.

13. Нажмите кнопку Обновление (Refresh) на вкладке анализ.

56
 Machine Simulation – Руководство Пользователя. 3: Анализ траекторий

Новая цветовая индикация более контрастна позволит более наглядно

проанализировать изменения направления поворота оси В.

14. Выберите из выпадающего списка опцию Очередность (Sequence).

Данная функция анализа позволяет отобразить градиентную окраску

траектории. Цвета закраски указывают на следующие параметры:

57
Machine Simulation – Руководство Пользователя. 3: Анализ траекторий

 Точки начала и конца траектории



 Стратегия обработки (зигзаг или один проход)



 Порядок обработки (изнутри-наружу, снаружи-внутрь)

По умолчанию цветовая индикация обозначает начало траектории

красным цветом, конец – синим. В данном случае наглядно видно начало и
конец траектории и стратегию обработки – зигзаг.
С помощью кнопки Добавить (Add) в верхней части вкладки можно задать
дополнительные градиентные цвета.

15. Закройте окно приложения Machine Simulation и перейдите в Mastercam.

58
 Machine Simulation – Руководство Пользователя. 3: Анализ траекторий

Рассмотренный инструментарий позволяет выполнить дополнительную

оптимизацию траекторий. Для более подробного изучения опций анализа, а также
функционала Machine Simulation в целом, находясь в окне приложения, нажмите
на клавиатуре кнопку [F1] для вызова справки.
При первом знакомстве с Machine Simulation может сложиться впечатление, что
данное приложение наиболее целесообразно использовать при работе с
операциями многоосевой обработки. В следующей главе будет
продемонстрировано его эффективное использование для 3-осевых операций.

59
Machine Simulation – Руководство Пользователя

60
 4
Симуляция обработки
на 3-осевом оборудовании
При создании 3- или 5-осевых операций Machine Simulation позволяет
проанализировать виртуальную обработку детали с последующей
оптимизацией траекторий. Симуляция обработки с помощью Machine
Simulation целесообразна в том числе и для 3-осевых операций.

Цели занятия
 Использование STL-модели для симуляции обработки с удалением
материала


 Анализ станочного приспособления с помощью Machine Simulation



61
 Machine Simulation – Руководство Пользователя. 4: Симуляция 3-осевой обработки

Упражнение 1: Симуляция обработки с удалением материала

Помимо симуляции перемещений инструмента и рабочих органов станка
приложение Machine Simulation позволяет выполнить верификацию обработки со
съемом материала и оценить форму обработанной заготовки.

1. В окне Mastercam перейдите на вкладку Файл (File), выберите Открыть

(Open) и откройте файл POCKET_ VISE, поставляемый с данным
пособием.

Данный проект выполнен в дюймовой системе измерений, поэтому

Mastercam отобразит на экране запрос на переход из метрической в
дюймовую систему. Выберите опцию Все настройки (All settings) и
нажмите OK.
2. В Менеджере слоев (Levels Manager) включите видимость слоя №1000,
1001 и 1002, на которых находятся соответственно модели тисков,
подвижной губки и упора.

62
 Machine Simulation – Руководство Пользователя. 4: Симуляция 3-осевой обработки

3. Масштабируйте отображение детали и элементов оснастки в размер

экрана.

4. В Менеджере Траекторий (Toolpaths Manager) выберите все операции.

5. Запустите диалог настройки симуляции на вкладке Станок

(Machine).

6. В настройках Machine Simulation уже выбран 3-осевой станок.

63
Machine Simulation – Руководство Пользователя. 4: Симуляция 3-осевой обработки

7. Нажмите кнопку Симуляция (Simulate) для запуска приложения

Machine Simulation.

64
 Machine Simulation – Руководство Пользователя. 4: Симуляция 3-осевой обработки

Если деталь не отображена в графической области, необходимо настроить

её отображение в разделе Отображение (Visibility) на вкладке ленты
Симуляция (Simulation) – кнопка Деталь (Workpiece).
8. Также убедитесь, что в настройках включено отображение траектории –
кнопка Траектория (Toolpath).

65
 Machine Simulation – Руководство Пользователя. 4: Симуляция 3-осевой обработки

9. Масштабируйте изображение и нажмите кнопку Запуск (Run) для

просмотра симуляции.

10. По завершении симуляции закройте приложение Machine Simulation и

перейдите в Mastercam.
Проанализировав траекторию в первой итерации, выполним симуляцию
обработки со съемом материала и оценку конструкции станочного
приспособления.

Упражнение 2: Определение геометрии оснастки и заготовки

1. Запустите диалог настройки симуляции на вкладке Станок
(Machine).
2. Раскройте список Оснастка (Fixture) и выберите опцию Выбранные
элементы (Selected elements).

66
 Machine Simulation – Руководство Пользователя. 4: Симуляция 3-осевой обработки

3. Нажмите кнопку в правой части поля Оснастка (Fixture).

4. Далее в графическом окне выберите все элементы оснастки и нажмите

[Enter] для возврата в диалог.

5. Раскройте список Заготовка (Stock) и выберите опцию Загрузить файл

STL (Load STL file).

67
Machine Simulation – Руководство Пользователя. 4: Симуляция 3-осевой обработки

6. Нажмите кнопку в правой части поля Заготовка (Stock), после чего

выберите файл POCKET_ [Link], который предоставляется с
данным пособием.
7. Нажмите кнопку Симуляция (Simulate).

8. В окне Machine Simulation отключите отображение детали и траектории.

9. Увеличьте масштаб, чтобы заготовка была хорошо видна. В качестве

геометрии заготовки использована подгруженная из внешнего файла STL-
модель.

68
 Machine Simulation – Руководство Пользователя. 4: Симуляция 3-осевой обработки

10. Нажмите кнопку Запуск (Run) для просмотра симуляции обработки с

удалением материала.

69
 Machine Simulation – Руководство Пользователя. 4: Симуляция 3-осевой обработки

11. Закройте окно симуляции и перейдите в Mastercam.

Упражнение 3: Симуляция обработки с использованием

различных типов конфигурации станочной
оснастки
Как было показано на примере 5-осевых операций, верификация траекторий в
Machine Simulation позволяет проанализировать различные конструкции станочных
приспособлений без использования дорогостоящего машинного времени. То же
самое актуально и для 3-осевых операций.

1. В окне Mastercam перейдите на вкладку Файл (File), выберите Открыть

(Open) и откройте файл PLATE, поставляемый с данным пособием.
2. Если деталь отображается в каркасном режиме, нажмите на клавиатуре
комбинацию [Alt+S] для перехода в режим Shaded.

70
 Machine Simulation – Руководство Пользователя. 4: Симуляция 3-осевой обработки

3. В Менеджере слоев (Levels Manager) включите видимость слоя № 999,

чтобы отобразить в графической области геометрию оснастки.

4. Масштабируйте отображение детали и приспособления в графической

области.

71
Machine Simulation – Руководство Пользователя. 4: Симуляция 3-осевой обработки

5. В Менеджере траекторий (Toolpaths Manager) выберите все операции,

кроме FBM Фрезерования.

72
 Machine Simulation – Руководство Пользователя. 4: Симуляция 3-осевой обработки

.
Примечание: Machine Simulation не поддерживает подготовительные FBM
без перемещений.
6. Запустите диалог настройки симуляции на вкладке Станок
(Machine).
7. В появившемся диалоге на вкладке Симуляция (Simulation) задайте
следующие настройки:

a. В списке Станок (Machine) выберите модель станка 1_3AXGEN_VMC.

b. В поле Оснастка (Fixture) выберите опцию Из слоя (From Level) и

укажите слой № 999.

c. В поле Заготовка (Stock) выберите опцию Использовать описание

заготовки Mastercam (Use stock definition).

73
Machine Simulation – Руководство Пользователя. 4: Симуляция 3-осевой обработки

d. Для параметра Точность симуляции (Simulation tolerance) задайте

значение 0.012.

8. Нажмите кнопку Симуляция (Simulate) для запуска приложения Machine

Simulation.

9. На вкладке Симуляция (Simulation) выполните следующие настройки:

a. Нажмите кнопку Траектория (Toolpath) для отображения траектории
инструмента.

b. Убедитесь, что геометрия детали скрыта – кнопка Деталь

(Workpiece).

74
 Machine Simulation – Руководство Пользователя. 4: Симуляция 3-осевой обработки

c. Убедитесь, что заготовка отображается – кнопка Заготовка (Stock).

d. В поле Отображение траектории (Toolpath Rendering) выберите

опцию Текущая операция (Current Op). В результате в графической
области будет отрисована траектория выполняемой в данный
момент операции. Цвет траектории соответствует настройкам на
вкладке Анализ (Analysis).

e. Также включите опцию Следовать (Follow). В результате будут

отображаться пройденные инструментом участки траектории.

75
Machine Simulation – Руководство Пользователя. 4: Симуляция 3-осевой обработки

10. Увеличьте изображение и нажмите кнопку Запуск (Run) для просмотра

симуляции.

11. По завершении симуляции закройте окно Machine Simulation и перейдите

в Mastercam.

76
 Machine Simulation – Руководство Пользователя. Заключение

Заключение
Поздравляем! Вы завершили вводный курс Machine Simulation – Руководство
Пользователя. После проработки и освоения данного пособия Вы можете
продолжить изучение функциональности системы Mastercam самостоятельно или
с использованием другой предлагаемой нами учебной литературы.

Серия обучающих пособий по Mastercam постоянно развивается, мы добавляем

новые учебники по мере разработки. Для просмотра последних опубликованных
обучающих материалов посетите наш веб-сайт или нажмите Руководства
пользователя (Tutorials) в разделе Справка (Help) на вкладке Файл (File).

Ресурсы
Для дополнительной информации по Mastercam доступны следующие ресурсы:

 Документация Mastercam — в корневом каталоге установки

Mastercam 2018 в папке Documentation размещена полезная
справочная документация.

 Справка по Mastercam — доступна из меню Справка (Help) – Содержание
(Contents) на вкладке Файл (File) или по комбинации [Alt+H].

 Дистрибьютор Mastercam — квалифицированную поддержку в
большинстве вопросов может оказать региональный дистрибьютор
Mastercam.
 Руководства пользователя — CNC Software предоставляет
зарегистрированным пользователям серию пособий для ознакомления с
функционалом Mastercam. Для просмотра последних опубликованных
обучающих материалов посетите наш веб-сайт или нажмите Руководства
пользователя (Tutorials) в разделе Справка (Help) на вкладке Файл (File).


77
Machine Simulation – Руководство Пользователя. Заключение

 Mastercam University — CNC Software поддерживает обучающую онлайн-

платформу, в которой доступны учебные материалы по Mastercam в

режиме 24/7. Доступны более 180 видеоматериалов для обучения в
индивидуальном темпе для подготовки к сертификации по Mastercam.
Для более подробной информации по Mastercam University обратитесь к
авторизованному региональному дистрибьютору, посетите сайт
[Link] или обратитесь на электронную почту
training@[Link].
 Онлайн-сообщества — Большое количество информации доступно на

[Link]. Для консультаций по техническим вопросам и

просмотра последних новостей по Mastercam вступайте в сообщество на
Facebook ([Link]/mastercam), читайте нас в Twitter
([Link]/mastercam), или Google+ ([Link]/+mastercam).
Также рекомендуем посетить наш канал на YouTube для просмотра
возможностей Mastercam в действии
([Link]/user/MastercamCadCam)! Зарегистрированным
пользователям доступен поиск ответов на форуме Mastercam,
[Link], или в нашей базе знаний на [Link].

Обратная связь
ООО «ЦОЛЛА»
Авторизованный дистрибьютор Mastercam в России и СНГ
Техническая поддержка пользователей: тел.: +495 602 4749
support@[Link] [Link]

Форум пользователей Mastercam:

[Link]
Авторское право на перевод © Copyright 2017 ООО “ЦОЛЛА”

78
Внимание! Могут быть доступны обновления.
Актуальная информация на сайте
[Link]/SUPPORT.