КОМПАС-Эксперт v1.

18
Информация о версии
Отличия версии 1.18 от версии 1.17
– Исправлены найденные в предыдущих версиях ошибки.

Отличия версии 1.17 от версии 1.16

– Включена поддержка КОМПАС-3D v21.
– Исправлены найденные в предыдущих версиях ошибки.

Отличия версии 1.16 от версии 1.15

– Включена поддержка КОМПАС-3D v20.
– Исправлены найденные в предыдущих версиях ошибки.

Отличия версии 1.15 от версии 1.14

– Добавлен раздел 3D-технологичность/Проверки трубопроводов,
объединяющий проверки для деталей, полученных в результате работы
приложения Оборудование: Трубопроводы:
• Проверка Радиус гиба трубы позволяет контролировать значение радиуса
гиба трубы;
• Проверка Максимальная длина трубы позволяет проверить длину всех
участков одной трубы;
• Проверка Минимальная длина прямого участка позволяет проверить
длину прямого участка от конца трубы до начала гнутого участка;
• Проверка Расстояние между соседними сварными соединениями
позволяет контролировать минимальное и максимальное расстояние
между соседними кольцевыми стыковыми сварными соединениями;
• Проверка Минимальное расстояние от начала изгиба трубы до
сварного шва позволяет проверить расстояние от начала изгиба трубы до
оси кольцевого сварного шва;
• Проверка Минимальная длина прямого участка между сварными
швами позволяет проверить длину прямого участка между сварными
швами двух соседних гибов;
• Проверка Расстояние от врезки до гиба или до сварного шва позволяет
контролировать расстояние между наружной поверхностью штуцера
(угловой/тавровой врезки труб) до начала гиба или до оси поперечного
стыкового сварного шва;
• Проверка Минимальное расстояние между врезками позволяет
контролировать расстояние между наружными поверхностями штуцеров
(угловой/тавровой врезки труб).
– Исправлены найденные в предыдущих версиях ошибки.

Отличия версии 1.14 от версии 1.13

– Добавлен раздел 3D-технологичность/Гибка листового материала,
объединяющий проверки для деталей, полученных операциями листового
 моделирования:
• Проверка Толщина детали позволяет проверить выход толщины заготовки
детали за указанный диапазон;
• Проверка Максимальный габарит заготовки позволяет контролировать
выход размера заготовки за допустимый размер (размер листа);
• Проверка Минимальный радиус сгиба позволяет проверить радиусы
сгибов операций на минимально допустимое значение, которое
определяется исходя из толщины и материала заготовки;
• Проверка Нерекомендованные операции листового тела позволяет
выявить операции несовместимые с деталью, определенной как «Листовое
тело»;
• Проверка Формы и вырезы детали позволяет контролировать
минимальные расстояния между вырезами (размер перемычки), между
вырезом и краем детали, между вырезом и линией сгиба и т.д., в
зависимости от толщины заготовки и коэффициента,определяемого по
материалу детали.
– Исправлены найденные в предыдущих версиях ошибки.

Отличия версии 1.13 от версии 1.12

– Включена поддержка КОМПАС-3D v19.
– Добавлен раздел 2D/Пользовательские, объединяющий проверки,
настраиваемые пользователем под свои требования:
• Проверка текста на соответствие шаблону позволяет находить тексты
и/или линии-выноски, удовлетворяющие определенным фильтрам,
настраиваемым пользователем, и проверять содержимое текста на
соответствие шаблону;
• Проверка Состав слоев позволяет контролировать состав слоев вида, их
имена, цвет и видимость.
– Добавлена проверка 3D/Состояние дерева модели/Использование фаски
или скругления в качестве опорных объектов операции.
– Исправлены найденные в предыдущих версиях ошибки.

Отличия версии 1.12 от версии 1.11

– Доработана интеграция со справочником ПОЛИНОМ:MDM.
В разделе Общие/Применяемость стандартных изделий и материалов
(ПОЛИНОМ:MDM) добавлена проверка «Соответствие указаний о твердости
выбранному материалу детали».
– В раздел 2D/Размеры добавлены проверки «Избыточность размеров» и
«Контролируемость размеров».
– Для проверок 2D/Размеры/Классы допусков линейных размеров (валы) и
Классы допусков линейных размеров (отверстия) таблица выбора
допустимых квалитетов заменена с «общего применения» на «полную».
– Для проверки 2D/Элементы оформления чертежа/«Наложение» видов
документов добавлена возможность уточнения степени детализации при
анализе пересечения габаритов.
– Исправлены найденные ошибки.

Отличия версии 1.11 от версии 1.10

– Выполнена интеграция со справочником ПОЛИНОМ:MDM.
 В группу Общие добавлен раздел Применяемость стандартных изделий
и материалов (ПОЛИНОМ:MDM). Данный раздел предназначен для контроля
применимости стандартных изделий и материалов в 2D-, 3D-документах и
спецификации, с использованием справочника «ПОЛИНОМ:MDM».
Состав группы:
– Применяемость стандартных изделий;
– Применяемость стандартных изделий, указанных в объектах
спецификации;
– Поиск стандартных изделий, взятых из других источников;
– Применяемость стандартных изделий, взятых из других источников;
– Применяемость материала детали;
– Применяемость материалов, указанных в объектах спецификации;
– Поиск материалов, введенных вручную или взятых из других источников;
– Применяемость материалов, введенных вручную или взятых из других
источников;
– Применяемость материалов-заменителей, указанных в технических
требованиях.
– Ранее существовавшие аналогичные проверки с использованием
справочников «Материалы и Сортаменты» и «Стандартные изделия»
перенесены в группу Применяемость стандартных изделий и
материалов (МиС и СИ).
В нее также добавлена новая проверка:
• Поиск материалов, введенных вручную или взятых из других источников
(отличных от справочника МиС).
– Исправлены найденные ошибки.
–
Отличия версии 1.10 от версии 1.9
– Для группы 3D-Технологичность в разделе Сборка добавлена новая
команда Зона обслуживания крепежных элементов с наружным
шестигранником. Данная проверка осуществляет контроль возможности
доступа к головке болта/гайки с наружным шестигранником для крепежного
инструмента:
- рожкового/накидного ключа;
- торцевого ключа/торцевой головки.
– Для группы 3D в разделе Состояние дерева модели добавлена команда
Использование библиотек. Проверка аналогична сделанной ранее в 2D и
предназначена для выявления использования библиотек, снятых с поддержки,
при редактировании/заимствовании части документа в «новый» проект.
– В группе Спецификация добавлен раздел Объекты спецификации,
содержащий следующие команды:
– Заполненность ячеек объектов спецификации. Проверяется
заполнение полей объектов спецификации в зависимости от типа ячейки и
раздела, к которому относится объект. Если ячейка объекта спецификации
с указанным типом не содержит текста, будет выдано сообщение об
ошибке.
– Контролировать сортировку деталей с форматом листа БЧ.
Проверяется сортировка объектов спецификации в разделе ''Детали'', у
которых ячейка ''Формат'' содержит текст ''БЧ'' (без чертежа). Детали с
форматом листа ''БЧ'' должны находится после деталей с другими
форматами листов. В противном случае выдается сообщение об ошибке.
– Доработана проверка Незаполненное пространство в болтовом
 соединении. Теперь правильно проверяются пазы и разрезные шайбы.
– Выполнены системные доработки приложения:
– В панель приложения добавлена кнопка «Остановить проверки»
– В диалоге выбора файлов для проверки можно пользоваться механизмом
поиска, предлагаемого проводником Windows.
– Добавлена возможность коллективного использования файлов с наборами
проверок.
– Исправлены найденные ошибки.

Отличия версии 1.9 от версии 1.8

– Для группы Общие в разделе Свойства документа, файлы добавлена
команда Формат наименования изделия. Данная команда осуществляет
проверку правильности написания наименования изделия.
– Для группы 3D-Технологичность в разделе Сборка добавлены новые
команды:
– Несовпадение параметров резьбы. Данная проверка осуществляет
контроль соответствия параметров резьбового соединения деталей в
сборке.
Если внутренняя и наружная резьбы имеют разные параметры (диаметр,
шаг или стандарт), то выдается сообщение об ошибке.
– Диаметр нерезьбового отверстия под крепежный элемент.
Данная команда осуществляет проверку на соответствие ГОСТ 11284-75
диаметра отверстия под крепежный элемент согласно набору
предопределенных значений.
– Наличие незаполненного пространства в болтовом
соединении. Данная команда осуществляет проверку расстояния между
соединяемыми болтом деталями в области отверстия. Если существует
определенный зазор между деталями, будет показана ошибка.
– Для группы 3D-Технологичность в разделе Сверление добавлена новая
команда Симметричность крепёжных отверстий фланцев . Данная
проверка осуществляет контроль равномерности и симметричности
расположения крепежных отверстий фланцев.
– Для группы 2D в разделе Элементы оформления чертежа добавлена
проверка Минимальный отступ вида от рамки. Если габарит объектов
выходит за пределы внутренней рамки оформления документа (с учетом
отступа), выдается сообщение об ошибке.
– Реализована поддержка системных настроек прокси-сервера при
автоматическом обновлении приложения.
– Реализованы дополнительные варианты визуализации результатов проверки:
– в сборках подсвечиваются грани объектов в области ошибки;
– при проверке соосности область ошибки подсвечивается в форме
цилиндра.
– Оптимизированы меню проверок в группах 2D, 3D и Сверление.
– Убрана поддержка КОМПАС-3D v18.0.
– Минимальная версия КОМПАС-3D v18.1 требуется не ниже версии 18.1.9.
– Исправлены найденные ошибки.

Отличия версии 1.8 от версии 1.7

– Появились изменения в интерфейсе и группе проверок Общие:
– На панель свойств в КОМПАС-3D V15 и V16 добавлен вывод информации о
 выполненной проверке.
– Реализовано информирование пользователя о невыполненных проверках.
Если для выполнения проверок требуется функционал более новой версии
КОМПАС-3D, то рядом с проверкой выдается сообщение о невозможности
выполнения.
– Реализована интеграция с системой NormaCS компании Нанософт. Данное
обновление позволяет осуществлять проверку статуса нормативного
документа, указанного в тексте.
– Реализован контроль использования старых версий библиотек и
справочников. В ходе проверки производится поиск макрообъектов,
вставленных из указанных в списке приложений с расширением *.rtw.
– Для 2D-обозначений и размеров добавлена информация о расстоянии до
объекта, если у них нет привязки к геометрии. Информация выдается на
панели параметров для следующих проверок:
– Привязка линий-выносок, отводимых от линий контура, к
геометрии;
– Привязки обозначения баз и допусков формы и расположения
поверхности к геометрии;
– Привязка обозначений шероховатости к контуру геометрии;
– Для проверки Состояние узлов дерева раздела Состояние дерева
модели в группе проверок 3D выполнены следующие обновления:
– Добавлена команда Объект с отключенным обновлением. Данная
команда позволяет отслеживать модели с копией геометрии из внешнего
файла;
– Расширена команда Поиск скрытых объектов. В настройках данной
команды указываются необходимые для поиска типы скрытых объектов.
– Для раздела проверок Ограничения геометрии в группе проверок 3D
добавлена проверка Минимальная толщина стенки. Данная проверка
осуществляет измерение толщин стенок в моделях. Если толщина стенки
меньше заданной в настройках приложения, выдается сообщение об ошибке.
– Для раздела проверок Сверление из группы 3D-Технологичность
добавлены новые проверки:
– Неполное отверстие. Данная проверка осуществляет поиск пересечений
отверстия с полостью в геометрии модели.
– Использование фаски вместо зенковки. Данная проверка осуществляет
поиск использования для отверстий операции "фаска" вместо "зенковки".
– Максимальная длина резьбы в зависимости от диаметра
отверстия. Данная проверка осуществляет контроль максимальной
длины резьбы согласно указанной в настройках проверки.
– Минимальная длина резьбы. Данная проверка осуществляет контроль
минимальной длины резьбы согласно указанной в настройках проверки.
– Минимальное расстояние между центрами отверстий. Производится
проверка расстояний между отверстиями. Если расстояние между
ближайшими отверстиями меньше заданного в настройках приложения, то
выдается сообщение об ошибке.
– Для раздела проверок Сборка из группы 3D-Технологичность добавлена
проверка Несовпадение осей цилиндрических поверхностей. Данная
проверка проверяет совпадение осей отверстий, валов, цилиндров и
подобных элементов. Проверяются элементы, расстояние между осями
которых не превышает заданного в настройке.

Отличия версии 1.7 от версии 1.6

– Появились изменения в интерфейсе. Созданы группы настроек, в которые
добавлены проверки в зависимости от типа обрабатываемого документа:
– Общие — группы проверок, относящиеся ко всем типам документов.
− Реализованы проверки из группы Общие для проверки 3D-документов
ранее относящиеся только к 2D-документам:
− В разделе Свойства документа, файлы:
− Заполненность свойств документа;
− Формат наименования изделия;
− Формат обозначения документа;
− Версии документов КОМПАС;
− Формат имени файла;
− Наличие внешних файлов, использованных в документе;
− Расположение внешних файлов, использованных в
документе.
− В разделе Размеры:
− Классы допусков линейных размеров валы/отверстия;
− Посадки в системе вала/отверстия;
− Значения конусности;
− Размеры с ручным вводом значения;
− Размеры с несоответствием текста величине размера;
− Формат текстов угловых размеров;
− Формат текстов диаметральных и радиальных размеров;
− Соответствие справочного размера с текстом
технических требований;
− Соответствие размера без допуска с текстом
технических требований;
− Размеры фаски;
− Проверка допусков формы и расположения поверхности
при наличии размеров в рамке.
− В разделе Допуски формы и расположения поверхности, базы:
− Формат текстов допусков формы и расположения
поверхностей;
− Значения допуска;
− Текстовые гиперссылки между именами в обозначении
базы и допуском формы и расположения поверхности;
− Имена баз;
− Повторения имен обозначений баз;
− Наличие в документе баз с именами, указанным в допусках
формы и расположения поверхности;
− Наличие в документе баз с именами, не используемым в
допусках формы и расположения поверхности;
− Контроль количества баз, указанных для допуска формы и
расположения поверхности;
− Контроль формы поверхностей, для которых указаны
допуски формы и расположения поверхности;
− Контроль формы поверхностей, для которых указаны
базы;
− Контроль значений допусков формы;
− Использование зависимых допусков формы и расположения
поверхности;
− Контроль точности баз.
− В разделе Обозначение шероховатости поверхности:
 − Параметры шероховатости Ra;
− Параметры шероховатости Rz;
− Параметры шероховатости Rmax;
− Поиск обозначений шероховатости без символов Ra, Rz,
Rmax и т.д.
− Наличие обозначения неуказанной шероховатости;
− Совпадение текста шероховатости с тестом неуказанной
шероховатости чертежа;
− Контроль значений шероховатости.
− В разделе Обозначение позиций:
− Поиск связки спецификации и чертежа/сборки;
− Привязка обозначений позиций к объектам спецификации;
− Типы знаков обозначений позиций;
− Формат текстов обозначений позиций;
− Совпадение номеров в обозначениях позиций;
− Совпадение позиций на чертеже/сборке и в спецификации.
− В разделе Знаки маркировки и клеймения:
− Формат текстов знаков маркировки и клеймения;
− Текстовые гиперссылки между текстом в знаке и
техническими требованиями;
− Наличие в технических требованиях пунктов с указанием
маркировки и/или клеймения;
− Запрещение знаков маркировки и/или клеймения.
− В разделе Параметры резьбы:
− Значения диаметра/шага метрической резьбы;
− Формат текстов трапецеидальной резьбы;
− Значения диаметра/шага трапецеидальной резьбы;
− Формат текстов упорной резьбы;
− Значения диаметра/шага упорной резьбы;
− Значения диаметра трубной цилиндрической резьбы;
− Значения диаметра трубной конической резьбы.
− В разделе Тексты:
− Проверка орфографии;
− Проверка грамматики;
− Статистика удобочитаемости;
− Разрывы в тексте обозначения нормативного документа;
− Проверка статуса нормативного документа;
− Использование математических знаков без числовых
значений.
− В разделе Технические требования:
− Нумерация пунктов;
− Порядок групп требований;
− Наличие в документе обозначений позиций с указанным
номером;
− Наличие в документе линий-выносок с указанным именем;
− Поиск указаний на неуказанные отклонения и допуски
формы и расположения в старом формате.
− В разделе Применяемость стандартных изделий и
материалов:
− Применяемость стандартных изделий;
− Применяемость материала детали;
− Применяемость стандартных изделий, указанных в
 объектах спецификации;
− Применяемость материалов, указанных в объектах
спецификации;
− Применяемость материалов-заменителей, указанных в
технических требованиях;
− Соответствие материалов-заменителей, указанных в
технических требованиях; материалу детали;
− Соответствие указаний о твердости выбранному
материалу детали.
− В раздел Свойства документа, файлы добавлены новые проверки:
− Каталоги для размещения файла документа. Данная проверка
определяет расположение основного файла документа. Для этого
задается список путей, в которых производится поиск файлов.
Элементы списка могут содержать системные переменные Windows:
− каталог "Мои документы";
− каталог "Рабочий стол".
Если файл расположен по пути, не отмеченном как разрешенный в
списке, то выдается сообщение об ошибке.
− Формат обозначения документа. Данная проверка осуществляет
поиск недопустимых символов в обозначении.
− В раздел Размеры для проверки Соответствие размера без
допуска с текстом технических требований добавлена
возможность проверки неуказанных предельных отклонений размеров и
форм поверхностей по ОСТ1 00022-80.
− В раздел Обозначение позиций добавлена проверка Поиск связки
спецификации и чертежа/сборки. Проверяются связи между
документом (сборкой) и спецификацией. Если в документе найдены
объекты спецификации, а текущее описание спецификации не
привязано к документу спецификации, то выдается сообщение об
ошибке.
− В раздел Применяемость стандартных изделий и материалов в
проверке Применяемость стандартных изделий, указанных в
объектах спецификации добавлена возможность поиска объектов
спецификации, созданных с использованием приложения
''Стандартные Изделия''. Для работы необходимо наличие
установленного корпоративного приложения Стандартные изделия.
− В раздел Применяемость стандартных изделий и материалов в
проверке Применяемость материалов, указанных в объектах
спецификации добавлена возможность поиска объектов
спецификации, созданных с использованием приложения ''Материалы
и Сортаменты''. Для работы необходимо наличие установленного
корпоративного приложения Материалы и сортаменты.
− В раздел Тексты в проверке Объекты, включенные в проверку
текстов добавлены объекты Основная надпись и Объекты
спецификации.
– 2D – размещены группы проверок, относящиеся к типам документов
чертежи и фрагменты.
− В разделе Элементы оформления чертежа добавлена проверка
Пустые листы документа, которая проверяет наличие листов
документа, внутри габаритной рамки которых не содержится объектов
вида, технических требований и таблиц спецификаций. Если такие
листы будут найдены, то выдается сообщение об ошибке.
 − В разделе Элементы оформления чертежа добавлена проверка
Объекты, требующие перестроения. Проверяется наличие в
документе объектов, требующих перестроения. Если такие объекты
будут найдены, то выдается сообщение об ошибке. Поддерживается
поиск следующих объектов документа:
- Ассоциативные виды;
- Неуказанная шероховатость;
- Основная надпись.
– 3D — размещены группы проверок, относящиеся к типам документов
детали и сборки.
– 3D-Технологичность — размещены группы проверок конструкций 3D-
моделей на технологичность.
− В разделе Сверление добавлены проверки:
− Максимальный диаметр проверяемого отверстия.
Представляет собой ограничение на проверку отверстий согласно
указанному значению: отверстия большего диаметра проверяться не
будут.
− Минимальное расстояние от центра отверстия до края
детали. Проверяется минимальное расстояние отверстия до края
детали. Расстояние указывается в диаметрах отверстия.
− Минимальная глубина отверстия. По условию проверки, если
глубина отверстия меньше указанного, будет сообщено об ошибке.
Длина указывается в диаметрах отверстия.
− Максимальная глубина отверстия. По условию проверки, если
глубина отверстия больше указанного, будет сообщено об ошибке.
Длина указывается в диаметрах отверстия.
− Отклонение отверстия от перпендикулярности
входной/выходной поверхности, °. В данной проверке задается
допустимое значение отклонения отверстия от перпендикулярности
по отношению к входной и выходной поверхностям.
− Разрешенные углы конуса на конце глухого отверстия, °. В
данной проверке задаются разрешенные углы конуса на конце
глухого отверстия.
− Минимальное расстояние между дном отверстия и краем
детали. В данной проверке задается значение минимального
разрешенного расстояния между дном глухого отверстия и краем
детали. Расстояние задается в диаметрах.
− Параметры патронов для проверки технологической
возможности выполнения отверстия. В данной проверке
задаются параметры сверлильных патронов для проверки
технологической возможности выполнения отверстия.
− Классы допусков размеров отверстий. Проверка допусков
размеров отверстий согласно рекомендованным значениям таблицы
перечня.
− Разрешенные диаметры сверл. Проверка диаметров отверстий
согласно рекомендованным значениям таблицы перечня.
− В раздел Сборки размещены проверки:
− Общий максимальный размер детали или сборки, мм
− Максимальный размер каждого тела детали или сборки по
отдельности, мм
− Искать детали с одинаковым обозначением.
− В раздел Сборки добавлена проверка Поиск пересечений. Проверка
 осуществляет поиск пересечений трехмерных тел. В случае
обнаружения пересечения выдается сообщение об ошибке.
– Спецификация — размещены группы проверок, относящиеся к типам
документов спецификация.

Отличия версии 1.6 от версии 1.5

– Добавлена возможность работы КОМПАС-Эксперт с КОМПАС-3D V15.2.21
– В группу Скрытые объекты для проверок Вставки рисунков и OLE-
Вставки в документ добавлена опция Только вставки ссылкой, что
позволяет сузить диапазон поиска проверяемых объектов.
– В группу Тексты добавлены проверки:
– Проверка статуса нормативного документа, благодаря которой
осуществляется поиск обозначения нормативного документа в тексте и
определение текущего статуса этого документа. Если нормативный
документ не найден в справочнике или его статус определен как
''недействительный'', то выдается сообщение об ошибке.
Типы нормативных документов для поиска определяются указанным
списком.
Для работы данной опции необходимо наличие установленного
приложения ''Технорма/ИнтраДок''.
– Сокращения слов, используемых без точки. В данной проверке
осуществляется поиск сокращений слов, для которых допускается
написание без точки.
– Использование математических знаков без числовых значений.
Проверяется использование математических (">", "<", ">=", "<=", "=", "не =")
и прочих ("диаметр", "№", %) знаков без числовых значений. Данная
проверка не проверяет таблицы, спецификации и таблицы основной
надписи.
– В Системных настройках приложения добавлена возможность просмотра
стандартов, ссылки на которые указаны в проверках приложения КОМПАС-
Эксперт. По умолчанию установлена возможность просмотра стандартов в
онлайн-версии справочника стандартов.
При наличии установленного приложения Технорма/ИнтраДок можно выбрать
просмотр стандартов в данном приложении.
– В группу Формат листа, заполнение основной надписи документа,
заполнение свойств документа добавлена проверка Соответствие
масштаба в основной надписи и масштаба главного вида. Проверяется
соответствие масштаба, указанного в основной надписи, и масштаба главного
вида. В качестве главного вида используется любой непустой вид, не
содержащий заголовка вида.
– В группу Ограничения 2D добавлена проверка Наложение геометрии. В
данной проверке осуществляется определение наложения геометрических
объектов вида. Если обнаружено наложение, то выдается сообщение об
ошибке. В данной проверке аннотационные объекты не проверяются.
Наложения объектов проверяются только в пределах одного вида .
– В группу Обозначения позиций добавлена проверка Совпадение позиций
на чертеже и в спецификации. Проверяется соответствие обозначений
позиций в документе и позиций в спецификации, подключенной к документу.
Если в документе найдены обозначения позиций, не найденные в
спецификации (или наоборот), то выдается сообщение об ошибке.
– В группу Размеры и предельные отклонения в проверке Размеры фаски
 добавлена возможность проверки размеров фаски для Трубной
цилиндрической резьбы.
– В группу Элементы оформления чертежа добавлена проверка Наложение
видов документа. Проверяются габариты непустых видов документа. Если
габариты видов пересекаются между собой, то выдается сообщение об
ошибке.
– В группу Технические требования добавлена проверка Неуказанные
отклонения и допуски формы и расположения в старом формате. В
данной проверке осуществляется поиск в технических требованиях указаний
на неуказанные отклонения размеров и допуски формы и расположения
поверхностей. Если они составлены в соответствии с устаревшими
ГОСТ 25670-83 и ГОСТ 25069-81, то выдается сообщение об ошибке.
– В группу Применяемость стандартных изделий и материалов
добавлена проверка Соответствие указаний о твердости выбранному
материалу детали. Осуществляется поиск линий-выносок с заданием
твердости (шкалы HB, HRA, HRB, HRC, HV или HSD). Заданная твердость
сравнивается с максимальной твердостью, заданной для материала из
основной надписи документа (согласно справочнику Материалы и
Сортаменты). Если значение заданной твердости превышает максимальное
значение твердости из справочника, то выдается сообщение об ошибке.
Для работы данной опции необходимо наличие установленного приложения
Материалы и Сортаменты.
– В группу Ограничения геометрии 3D добавлены проверки:
– Общий максимальный размер детали или сборки, мм. Проверяется
общий размер детали или сборки.
– Максимальный размер каждого тела детали или сборки по
отдельности, мм. Проверяется максимальный размер каждого тела
детали или сборки по отдельности.
– Минимальное расстояние от центра отверстия до края детали в
диаметрах отверстия. Проверяется минимальное расстояние от центра
отверстия до края детали в диаметрах отверстия.
– В группу Эскизы и операции добавлена Проверка положения указателя
окончания построения модели. Проверяется положение указателя, и при
наличии перемещения выдается сообщение о том, что часть объектов дерева
построения 3D-документа исключена перемещением указателя окончания
построения модели.

Отличия версии 1.5 от версии 1.4

– В группу Обозначение шероховатости поверхности добавлена проверка
Поиск обозначений шероховатости без символов Ra, Rz, Rmax. По
условию проверки, если значение параметра шероховатости приведено без
символа Ra, Rz, Rmax, то выдается сообщение об ошибке.
– В группу Применяемость стандартных изделий и материалов
добавлены проверки:
– Применяемость материалов-заменителей, указанных в
технических требованиях.
– Соответствие материалов-заменителей, указанных в технических
требованиях материалу детали. Для материала, указанного в штампе
основной надписи, могут быть указаны материалы-заменители,
добавленные в технических требованиях. Данная проверка сравнивает
соответствие материалов-заменителей из технических требований с
 материалами-заменителями из справочника Материалы и Сортаменты.
– В группу Формат листа, заполнение основной надписи документа,
заполнение свойств документа добавлена проверка Наименование
изделия в документе не соответствует правилам заполнения
основной надписи. Данная проверка анализирует формат Наименования
изделия согласно ГОСТ 2.104-2006 Единая система конструкторской
документации (ЕСКД). Основные надписи.
– Для трехмерных документов добавлены проверки:
– Проверка резьбовых обозначений в документе на соответствие списку
разрешенных резьб из настроек параметров резьб.
– Проверка значений неуказанной шероховатости.
– Проверка текста размерной надписи диаметральных и радиальных
размеров.
– В группу Параметры резьбы добавлена проверка на поиск обозначений
резьб с длиной резьбы больше, чем глубина отверстия.
– Появились изменения в интерфейсе:
– Изменены цвета и иконки интерфейса, добавлено изменение цветовой
схемы на «темную».
– Добавлен диалог системных настроек, в котором можно производить:
− Проверять наличие доступных обновлений приложения.
− Задавать локальный путь для поиска обновлений.
− Изменять цветовую тему приложения.
– Добавлены иконки для ряда команд в окне Настройки.

Отличия версии 1.4 от версии 1.3

– В группу Формат листа, заполнение основной надписи документа,
заполнение свойств документа добавлена проверка Формат имени
файла. Проверяется соответствие имени файла документа шаблону. Если имя
файла не соответствует шаблону, то выдается сообщение об ошибке.
– В группу Знаки шероховатости добавлена проверка Наличие знака
неуказанной шероховатости. Наличие проверяется только у документов —
ассоциативных чертежей деталей. Если в документе не найден знак
неуказанной шероховатости, то выдается сообщение об ошибке.
– В группу Технические требования добавлены проверки:
– Наличие в документе линий-выносок с указанным именем. В
документе выполняется поиск линий-выносок с текстом, указанным в
технических требованиях после ключевых слов, заданных в настройках.
Также проверяется наличие текстовых гиперссылок между текстом в
технических требованиях и текстом линии-выноски.
– Наличие в документе обозначений позиций с указанным номером. В
документе осуществляется поиск позиций с номером, указанным в
технических требованиях после слов "поз.", "позиция" или других, заданных
в настройках. Также проверяется наличие текстовых гиперссылок между
текстом в технических требованиях и текстом обозначения позиции.
– В разделе Порядок групп требований добавлен пункт Ссылки на
технические требования. В данной настройке определяются ключевые
слова для определения принадлежности пункта технических требований к
группе.
– В группе Тексты, в разделе Орфография исключена проверка линий-
выносок с обозначением:
– радиуса,
 – размера толщины заготовки,
– конической резьбы,
– поверхности,
– термообработки HB, HV, HRC и т.д.
– В группе Размеры и предельные отклонения добавлены проверки:
– Проверка допусков формы и расположения поверхности при
наличии размеров в рамке. При обнаружении размера в рамке
проверяется наличие допуска формы/расположения со знаком
"позиционный", "наклон", "форма заданного профиля" и "форма заданной
поверхности".
– Формат текстов диаметральных и радиальных размеров. Согласно
условию проверки, если текст не является обозначением резьбы, то
должен содержать знак диаметра или радиуса.
– Для размеров на линии-выноске добавлены проверки размеров, которые
описывает данная линия-выноси:
– размер конусности,
– размер толщины заготовки,
– размер радиуса притупления,
– размер фаски.
– Для проверки Применяемость стандартных изделий группы настроек
Применяемость стандартных изделий и материалов добавлена
поддержка 2D-документов.
– Оптимизирована работа с большим количеством документов — частично
устранены ошибки.
– Появились изменения в интерфейсе:
– Реализованы кнопки для установки приоритета проверки. Каждой проверке
в окне Настройки можно установить требуемый приоритет. Доступны три
варианта приоритета и случай отключенного состояния проверки.
– Добавлены иконки для ряда команд в окне Настройки.

Отличия версии 1.3 от версии 1.2

– В группу Обозначения баз, допусков формы и расположения
поверхности добавлены проверки:
– Показать базы и допуски формы и расположения, для которых не
определена форма нормируемой поверхности. В случае если не
найден размер, определяющий нормируемую поверхность, происходит
визуализация обозначения.
– Контроль точности баз. По условию проверки точность обработки
должна быть выше (или равна) точности обработки контролируемой
поверхности (более точный квалитет, поверхность базы с меньшим
значением шероховатости).
– Использование зависимых допусков формы и расположения
поверхности. Осуществляется проверка зависимых допусков формы и
расположения поверхности на соответствие рекомендациям
ГОСТ Р 50056-92.
– В группу Размеры и предельные отклонения добавлены проверки:
– Пересечение текста размера с контуром геометрии по ГОСТ 2.307-
2011.
– Размеры фаски для резьбы В настоящее время проверяется только
метрическая резьба по ГОСТ 10549-80.
– В группу Знаки шероховатости добавлена проверка Показать знаки
 шероховатости, для которых не определена форма нормируемой
поверхности. В случае если не найден размер, определяющий нормируемую
поверхность, происходит визуализация обозначения.
– В группу Применяемость стандартных изделий и материалов
добавлена проверка на применяемость указанных материалов. Данная
проверка работает c чертежами и 3D деталями, созданными в системе
КОМПАС-3D. Для работы данной проверки требуется наличие установленного
приложения Материалы и Сортаменты для КОМПАС.
– В группу Эскизы и операции добавлена проверка Поиск совпадающих
обозначений в сборке. Во время работы со сборками осуществляется поиск
разных деталей с одинаковым обозначением.
– В группу Знаки маркировки и клеймения добавлены проверки:
– Текстовые гиперссылки между текстом в знаке и техническими
требованиями.
– Наличие в технических требованиях пунктов с указанием
маркировки и/или клеймения. Проверяется согласованность номера
пункта из знака с текстом соответствующего пункта технических
требований.
– Добавлена группа Технические требования, содержащая проверки:
– Запрет точки после номера пункта. Согласно ГОСТ 2.105-95 в конце
номера пункта точка не ставится,
– Нумеровать при единственном пункте по ГОСТ 2.316-2008.
– Максимальная ширина текста по ГОСТ 2.316-2008.
– Расположение на первом листе документа. Согласно ГОСТ 2.316-2008
текстовую часть помещают только на первом листе.
– Порядок групп требований. Проверяется последовательность
изложений пунктов технических требований: требования к материалу,
размеры, требование к качеству поверхностей и др. Принадлежность к
соответствующей группе оценивается исходя по наличию ключевых слов в
предложениях.
– В группу Внешние ссылки добавлена проверка на Расположение внешних
файлов, использованных в документе. Осуществляется контроль места
расположения внешних файлов.
– Появились изменения в интерфейсе:
– Реализованы наборы проверок. Механизм создания наборов позволяет
объединять выделенные проверки в зависимости от применения.
– Изменилось внешний вид окна представления результатов проверки.
– Реализована задержка появления всплывающих подсказок через 2 секунды
после наведения курсора и их последующее погашение через 1 минуту.

Отличия версии 1.2 от версии 1.1

– В группу Обозначения баз, допусков формы и расположения
поверхности добавлены проверки:
‒ Контроль количества баз, указанных для допуска формы и
расположения поверхности. Данная проверка позволяет определять
количество баз, которые используются для допуска формы и расположения
поверхности. Если количество баз не соответствует виду допуска (знаку), то
выдается сообщение об ошибке. Учитываются базы, как проставленные от
самого знака, так и знаки обозначения базы, связанные с ним по имени.
‒ Контроль формы поверхностей, для которых указаны базы. При
данной проверке производится определение типа поверхности (плоская,
 цилиндрическая, коническая или ось), которая используется для допуска
формы и расположения поверхности. Если тип поверхности не
соответствует виду допуска (знаку), то выдается сообщение об ошибке.
‒ В настройках теста Размеры и предельные отклонения добавлены
таблицы для выбора разрешенных допусков и посадок.
‒ В группе Элементы оформления чертежа объединены проверки выхода за
габариты листов документа для видов, технических требований и знаков
неуказанной шероховатости.
‒ В группу Знаки маркировки и клеймения добавлена проверка Запрещение
знаков маркировки и/или клеймения. При наличии в тексте технических
требований пунктов с указанием о запрещении нанесения знаков маркировки
и/или клеймения на тело детали проверяется наличие в чертеже знаков
маркировки/клеймения. Если будет найден хотя бы один знак, выдается
сообщение об ошибке.
‒ В группу Эскизы и операции добавлены проверки:
‒ Операция без истории. Данная проверка предназначена для поиска
деталей, содержащих в дереве импортированную геометрию.
‒ Поиск элементов дерева модели определенных типов. По умолчанию
включен поиск тел без истории и макроэлементов.
– Добавлена новая группа Ограничения геометрии 2D. Данная группа
включает в себя следующие виды проверок:
‒ Минимальная высота текста. В данном тесте производится проверка
высоты символов текста. Если высота меньше заданного в настройке, то
выдается сообщение об ошибке.
‒ Минимальное расстояние между параллельными отрезками.
Проверяется расстояние между параллельными отрезками, а также между
коаксиальными дугами и окружностями.
‒ Минимальный шаг штриховки. Если шаг штриховки в документе
меньше заданного, то выдается сообщение об ошибке.
‒ Минимальный радиус дуги/окружности. Если радиус меньше
заданного, то выдается сообщение об ошибке.
‒ Минимальная длина кривой. Если длина меньше заданной в настройке,
то выдается сообщение об ошибке.
‒ Отклонение длины от нормальных линейных размеров.
Производится определение длины отрезка (или его проекций) и
осуществляется поиск соответствия с рядом нормальных линейных
размеров по ГОСТ 6636-69. Если длина не соответствует значению из
выбранного ряда, то выдается сообщение об ошибке.
‒ Отклонение от нормальных углов. Производится определение угла
наклона отрезка и осуществляется поиск соответствия с рядом нормальных
углов по ГОСТ 8908-81. Если угол не соответствует значению из
выбранного ряда, то выдается сообщение об ошибке.
– В группу Ограничения геометрии 3D добавлены проверки:
– Многотельность и Многочастность. В рамках данных проверок
осуществляется поиск моделей, состоящих из нескольких частей
(многочастность) или состоящих из нескольких деталей (многотельность).
– Проверка моделей без построений, позволяющая осуществлять поиск
файлов моделей, не содержащих в дереве построений никакой геометрии,
кроме начала координат (координатных осей и плоскостей), или файлов, в
которых все объекты исключены из расчета.
– Поиск скрытых объектов. В данной проверке осуществляется поиск
объектов с отключенной видимостью.
 – Проверка моделей без построений (возможно содержащих эскизы,
кривые и т.п.). В данной проверке осуществляется поиск файлов, не
содержащих никакой геометрии, кроме служебной (координатные оси,
плоскости и т.д.), или файлов, в которых все объекты исключены из
расчета.
– Поиск пересечений. Данная проверка осуществляет поиск пересечений
тел.
– Минимальная масса. Проверка позволяет найти тела, имеющие массу
меньше, чем указана в настройках.
– Минимальный габарит. Проверка позволяет найти тела, имеющие
габарит меньше указанного в настройках.
– Реализована новая группа Тексты, включающая в себя следующие проверки:
– Аннотационные объекты, включенные в проверку текстов. Данная
настройка позволяет выбрать объекты, тексты в которых подлежат
проверке правописания.
– Проверка орфографии. Производится проверка орфографии. Слова
содержащие ошибки выделяются.
– Дополнительные словари. Опция позволяет указать дополнительные
словари (*.dic), используемые при орфографической проверке.
При проверке слова текста сравниваются со словами из словарей.
– Проверка грамматики. Производится проверка грамматики (только для
русского языка). Часть предложения, предположительно содержащая
грамматическую ошибку, выделяется. Проверка производится с
использованием всех имеющихся в словаре грамматических и
стилистических правил.
– Показатель уровня образования. Данная проверка основана на
образовательном индексе Флеша-Кинкейда (Flesch-Kincaid Grade Level) и
показывает, каким минимальным уровнем образования должен обладать
читатель для нормального восприятия данного текста. Производится
подсчет показателя статистики удобочитаемости «Уровень образования» и
сравнивается с допустимым значением.
– Показатель легкости чтения. Производится подсчет меры сложности
восприятия текста читателем «Легкость чтения» и сравнивается с
допустимым значением. При превышении значения показателя выдается
сообщение об ошибке. Показатель «Легкость чтения» основан на индексе
удобочитаемости Флеша (Flesch Reading Ease Scale). Показатель
подсчитывается по среднему числу слогов в слове и слов в предложении и
варьируется от 0 до 100. Чем выше значение показателя, тем легче
прочесть текст и тем большему числу читателей он будет понятен.
– Число сложных фраз. Производится подсчет показателя статистики
удобочитаемости «Число сложных фраз» и сравнивается с допустимым
значением. При превышении значения показателя выдается сообщение об
ошибке. Показатель «Число сложных фраз» показывает в процентах, какое
количество сложных фраз может содержаться в проверяемом тексте.
– Показатель благозвучия. Производится подсчет показателя статистики
удобочитаемости «Благозвучие» и сравнивается с допустимым значением.
При превышении значения показателя выдается сообщение об ошибке.
Показатель «Благозвучие» указывает на удобочитаемость текста с
фонетической точки зрения.
Подсчет показателя основан на вычислении среднего количества шипящих
и свистящих согласных.
– Разрывы в тексте обозначения стандарта. В данной проверке
 производится поиск разрывов (переносов на новую строку) между
текстами, определяющими тип документа, и его номером.
Типы документов для поиска определяются списком.
Внимание! Для работы группы проверок Тексты необходимо наличие пакета-
обновления 1 для установленной версии КОМПАС-3D v17.1.

Отличия версии 1.1 от версии 1.0

– Добавлена проверка Внешние ссылки — Наличие внешних файлов,
использованных в документе. Данная проверка позволяет отслеживать
наличие внешних файлов, на которые ссылается текущий документ, и (или) с
которыми он связан:
– файлы моделей,
– файлы чертежей и фрагментов,
– библиотеки стилей и оформлений, источники данных для операций,
переменных и ссылок,
– файлы-ссылки для спецификации и отчетов.
– Добавлена проверка Ошибки в дереве модели — Состояние узлов
дерева. Данная проверка позволяет обнаруживать:
– не полностью определенные эскизы,
– эскизы с избыточными ограничениями,
– ошибки в объекте дерева построения,
– операции, требующие перестроения,
– тела, состоящие из частей,
– элементы модели с доступом «Только для чтения»,
– элементы модели с запретом на редактирование.
Внимание! Данная проверка требует наличия установленной версии
КОМПАС-3D v17.1. Для файлов сборок данная проверка не применяется к
компонентам, вставленным отдельным файлом (детали, подсборки).
– Доработаны проверки:
– Обозначения баз, допусков формы и расположения поверхности —
Имена баз,
– Обозначения видов, стрелок взгляда, линий разрезов, выносных
элементов — Имена видов.
Теперь в проверку включаются также имена видов и баз, имеющие числовые
индексы. Например, А1, В2.
– Изменено оформление раздела Формат листа, заполнение основной
надписи документа, заполнение свойств документа — Формат листа
документа.
– Изменено оформление диалога Параметры резьбы.
– Ко всем настройкам добавлены всплывающие пояснительные сообщения,
включающие, по необходимости, ссылки на стандарты.
– Исправлены ошибки:
– SD#799334 — некорректно обрабатывались документы, в которых знак
шероховатости был расположен на наклонной части линии-выноски;
– SD#799334 — некорректно выполнялась проверка документов со
справочными размерами;
– SD#796047 — в документе не подсвечивались ошибки для аннотационных
объектов;
– SD#795179 — при переходе по ссылкам из окна КОМПАС-Эксперта в окно
КОМПАС-3D появлялись сообщения о необходимости завершить текущую
операцию;
 – SD#795683 — некорректно выполнялась проверка «Использование
неразрешенного стиля стрелки для линии-выноски» для линий-выносок с
привязкой к NURBS-кривым, Коническим кривым, Эллипсам, Контурам и
Полилиниям.

Офис АСКОН:
Санкт-Петербург, ул. Одоевского, дом 5, литера «А»
Тел. (812) 703-39-34
E-mail: info@[Link]

АСКОН в сети Интернет:

[Link]

Адрес Службы технической поддержки:

E-mail: support@[Link]

Сайт Службы технической поддержки в Интернет:

[Link]

© 2018-2020 ООО «АСКОН-Системы проектирования»