I.

Alegerea motorului electric

1.1 Determinarea puterii motorului electric
P2
Pe = [ kW ] (1)
η

η=ηa ∙ ηl ∙ ηu=0 ,97 ∙ 0 , 99 3 ∙0 , 99=0 , 9(2)

2 2

17
Din (1) și (2) rezultă Pe = =18 [ kW ]
0,9

1.2 Alegerea motorului electric

Vom alege motorul ASI 180M-48-4 cu n e=146 0 [ rot / min ]
Gabarit A AA AB B BB D E H HD K L
180M-48 279 70 349 241 300 48 110 180 403 14 642

1.3 Calcul cinematic al transmisiei

1.3.1 Stabilirea turațiilor la arbori
n1=ne rezultă n1 =1 46 0 [ rot /min ]
n1 1 46 0
n2 = rezultă n2= =292 [ rot /min ]
ia 5
1.3.2 Stabilirea puterilor debitate pe arbori
P1=Pe rezultă P 1=18 [ kW ]
1.3.3 Determinarea momentelor de torsiune ale arborilor
30 P1 30∙ 18
∙ 10 =117425 [ Nmm ]
6 6
M t 1= ∙10 =
π ∙ n1 π ∙ 1 46 0
30 ∙ P 2 30 ∙17
∙10 =555952 [ Nmm ]
6 6
M t 2= ∙10 =
π ∙ n2 π ∙292
[Link] angrenajului
2.1 Materialele pentru roți dințate
Vom alege din tabelul 2.1 Materialul din grupa de Oțeluri aliate de
îmbunătățire cu simbol 41MoCr11/40Cr10 cu Duritatea flancurilor de
HB=2 800[ MPa ]
Tensiunea limită de bază la solicitarea de contact ¿ are relațiile de
calcul:
Laminate:
0 , 15 HB+300=0 , 15 ∙2 800+300=420+ 300=720
Turnate:
0 , 15 HB+250=0 , 15 ∙2 800+250=420+ 250=670
Tensiunea limită la solicitarea de înconvoiere ¿ are relațiile de
calcul:
Laminate:
0,057 HB +385=0,057 ∙2 800+385=160+385=54 4 ,6 Turnate
0,057 HB +300=0,057 ∙2 800+300=160+300=460
2.2 Valori necesare calcului angrenajului
2.2.1 Tensiuni admisibile
a) Tensiunea admisibilă la solicitarea de contact:
S HP=1 , 15 ( coeficientul de siguranta minim admisibil )
Z N =1 ,12 ( factorul de dur abilitate ales în funcție de materialul ales )
N=60 Lh n1=60∙ 10000 ∙1 46 0=876000000
Z L =1 ( factorul de ungere )
Z R=1 ( factotul de rugozitate )
ZV =1 ( factorul de viteză )
ZW =1 ( factorul de duritate al flancurilor )
Z X =1( factorul de dimensiune)

σ Hlim 720
σ HP= ∙ ZN ZL ZR ZV ZW Z X= ∙ 1 ,09 ∙ 1∙ 1∙ 1 ∙1 ∙1=701.2
S HP 1 , 15
b)Tensiunea admisibilă la solicitarea de înconvoiere se determina astfel:
S FP=1 ,25
( coeficientul de siguranță minim admisibil pentru solicitarea de înconvoiere )
6
Y N =1 ( factorul de duritate laînconvoiere ) N =60 Lh n 1=60 ∙10000 ∙ 1 460=876000000=876 ∙ 10
Y R ≈1 ( factorulrugozității racordării dintelui )
Y X =1 ( factorul de dimen siune )
Y δ =1 ,1(factorul de sprijin)
σ 0 lim ¿ 544 , 2
σ FP= Y N Y δ Y RY X= ∙ 1∙ 1 ,1 ∙ 1∙ 1=479 ,2 ¿
S FP 1 , 25
 2.2.2 Factorul de corecție al încărcării
a) Pentru solicitarea de contact:
K A =1 ,25 ( facto rul de utilizare cu șocuri medii )
K V =1 ,5(factorul dinamic)
K Hα =1(factorul de repartitie frontală a sarcinii la solicitarea de contact )
K Hβ=1 , 5 ( factorul repartiției pe lățimea danturii la solicitare de contact )
K H =K A K V K Hα K Hβ=1 , 25∙ 1 , 5∙ 1∙ 1 , 5=2 , 8
b) Pentru solicitarea de încovoiere:
K F=K A K V K Fα K Fβ=1 , 25 ∙1 , 5 ∙1 ∙1=1 ,9

2.3 Proiectarea angranajelor cilindrice cu dinți drepți

sau înclinați
2.3.1 Calculul de predimensioanre
[Link]. Alegera numărului de dinți la pinion
o La danturile îmbunătățite (HB ≤3 500): z1= 25 ... 35 dinți(z1=25)
o Numărul de dinți ao roții conduse z 2=u z 1 ( unde u=i a )
z 2=1 , 25∙ 25=31
u−i a 1 ,25−1 ,25
−3 % ≤ ∙ 100 ≤+3 % ↔−3 % ≤ ∙100 ≤+3 %
ia 1 , 25
[Link]. Alegerea coeficientul de lățime al danturii
ψ d =1
2 ψd 2∙ 1 2
ψ a= = = =0 , 9
(u+1) 1 ,25+ 1 2 , 25
[Link]. Alegerea unghiului de înclinare al dinților
Se alege β=( 10 … 20 )° =15°
[Link] Distanța minimă necesară între axe

√
2
3 M t2 K H ( Z H ZE Z ε Zβ )
a min= (u +1 ) 2 2
(1) unde:
2u ψ a σ HP
tg α n tg 20 0 ,36
α t =arctg =arctg =arctg =arctg 0,375=0.4
cos β cos 15 0 ,96

Z H −factorul zonei de contact ; Z H =

√ 2cos β b
sin α t cos α t √
=
2∙ cos 15 °
°
sin 22 cos 22
°
√
=
1 , 92
0 ,34
Z E −factorul de material care se regăsește∈tabelul 2.4 și Z E =189 , 8
=√ 5 , 64=2, 9

Z ε−factorul de acoperire ; Z ε=1

Z β −factorul de înclinație al dinților ; Z β=1

(1)Rezultă

√
2
555925 ∙ 2, 8 ∙ ( 2 ,37 ∙ 189 , 8∙ 1 ∙0,979 )
3
a min= (1 , 25+1 ) =157
2 ∙1 , 252 ∙0 , 88 ∙ 701.22
Din tabelul 2.5 se standadizeaza amin unde a min=aw rezultă ca a STAS =125
a STAS−amin 125−157
≤0 , 05 → =−0.3 rezultă că a min=157
a STAS 125
 [Link] Modulul normala, mn
o Din limitarea tensiunii de încovoiere:
M t 2 ( u+1 ) K F Y Fa Y Sa Y β Y ε
m,nmin = ∙ (1 ) unde :
a2w ψ a u σ FP
Y Sa −factorul de concentrate altensiunii la piciorul dintelul Y Sa=1 ,77
Y Fa−coeficintul de formă al danturiiY Fa=¿ 2,7
z2 31
z2 v= 3 = =35
cos β 0,884
°
Y β=1 pentru dinți înclinați cu β>10
Y ε −factorul gradului de acoperire Y ε =1
Din ( 1 ) rezultă

555925(1 , 25+1) 2, 8 ∙ 2 ,7 ∙ 1 ,77 ∙ 0 , 8 ∙1

m,nmin = ∙ =1.3 (1)
7 744 ∙ 0 , 88 ∙1 , 25 479.2

o Din limitarea tensiunii de contact:

2 a w cos β 2∙ 88 ∙cos 15 169
m,nmin
,
= = = =4 , 3(2)
z1 ( 1+u ) 25(1+1 , 25) 56 , 25

Din (1) și (2) rezultă max ( m,nmin ; mnmin

,,
)=max ( 0 , 4 ; 4 , 3 )=4 , 3
se standardizează dupa STAS822−82 și rezultă mn=5 [ mm ]

2.3.2 Calculul elementelor caracteristice angrenajelor cilindrice

[Link]. Elemetele geometriceale danturii
 Profil de preferință conform STAS:α n=20° ; h ¿a=1 ;
c =0 , 25; x 1 (2)=0 , 4
¿

Elementul Simb
Relații de calcul Rezultate
geometric ol
Dantură Dantură Dantură
Dantură deplasată
nedeplasată nedeplasată deplasată
z1=25
Numerele de dinți z1(2)
z2=31
Modulul normal mn mn=5
standardizat
¿
Modulul frontal mt mn /cos β mt =6
Înălțimea capului ha ¿
h a ∙ mn h a=1∙ 5=5
dintelui
 Înălțimea ¿ ¿
piciorului dintelui
hf ( h a +c ) ∙ mn h f =1 , 25 ∙5=6 , 3
Înălțimea dintelui h h a + hf h=5+6 , 3=11 ,3
Diametrul de d1 d 1=mt z 1 d 1=6 ∙ 25=150
divizare d2 d 2=mt z 2 d 2=6 ∙ 31=186
Diametrul cercului df1 d f 1=d 1−2 h f d f 1=d 1−2 mn ( h¿a +c ¿ −x 1) d f 1=137 , 5 d f 1=139 , 5
de picior df2 d f 2=d 2−2 h f d f 2=d 2−2 mn ( h¿a +c ¿ −x 2 ) d f 2=173 , 5 d f 2=175 , 5
Diametrul cercului da1 d a 1=d 1+2 h a d a 1=d f 1 +2 h d a 1=160 d a 1=¿ 160
de vârf da2 d a 2=d 2+2 h a d a 2=d f 2 +2 h d a 2=196 d a 2=¿196
Diametrul de dw 1 d w 1=d1 d w 1=d1 +2 mn x 1 d w 1=150 d w 1=152
rostogolire dw 2 d w 2=d 2 d w 2=d 2+2 mn x 2 d w 2=186 d w 2=188
Distanța dintre a=( d w 1 +d w 2 ) /2 a=( d w 1 +d w 2 ) /2+mn ( x 1+ x 2 )
a a=168 a=170
axe
Unghiul profilului tg α t =tg α n /cos β
¿
în plan frontal αt tg α t =¿ 0 , 36 rezultă că α t =arc

Diametrul cercului db1 d b 1=d 1 cos α t d b 1=151

de bază db2 d b 2=d 2 cos α t d b 2=187
α a1
Unghiul de α a 1=arccos ( d b 1 /d a 1 ) α a 1=0 , 3
presiune al
α a2
capului dintelui α a 2=arccos ( d b 2 /d a 2 ) α a 2=0.3
Lățimea roții b2 b 2=a ∙ψ a b 2=153 ,2
conduse
Lățimea roții b1 b 1=b2 ( 0 ,5 …1 ) ∙ mn b 1=156 ,7
conducătoare

[Link]. Gradul de acoperire

1
ε α=
2π 1
[ z tg α a 1+ z2 tg αa 2−( z1 + z 2 ) tg α t ] ≥ 1 ,1
1
ε α=
2π
[ 25 tg 0 ,3+ 31tg 0 ,3−( 25+31 ) tg 18 ]=2 , 9
este ≥ 1 ,1
[Link]. Randamentul angrenării,η a

( ) ( )
π ∙ μa ε α 1 1 3 , 14 ∙ 0 ,09 ∙ 2 , 9 1 1
η a=1− ¿ + =1− + =1
f cos β z 1 z 2 2∙ cos 0 25 31
[Link] Forțe în angrenare
a. Forța tangențială
2 M t 1 2 ∙117425 , 4
F t 1= = =1 565 , 7 [ N ]
d1 150
b. Forța axială
¿
F a 1=Ft 1 ∙ tg β =1565 , 7 ∙ tg0 =0 [ N ]
°

c. Forța radială
Ft1 1 565 ,7
F r 1= ¿ ∙ tg α n = ∙ tg 20=569 , 9 [ N ]
cos β 1
Se va considera că:
  F t 1=F t 2=1 565 ,7
 F a 1=F a2 =0
 F r 1=F r 2=569 , 9

III. Verificarea la încălzire a

reductorului
3.1 Randamentul total al reductorului
2 2
ηt =η a ∙ ηl ∙ηu =0 , 97 ∙ 0,993 ∙ 0 , 99=0 , 9

3.2 Dimensionarea carcaselor

3.2.1. Elemente constructive
 Grosimea peretului corpului
δ=0,025 a +5=0,025 ∙ 125+5=8 ,1 [ mm ]
 Grosimea peretelui capacului
δ 1=0 , 8 ∙ δ=0 , 8∙ 8 , 1=6 , 5 [ mm ]

 Grosimea flanșei corpului

h=1 ,5 ∙ δ=1 ,5 ∙ 8 ,1=12 ,2 [ mm ]
 Grosimea flanșei capacului
h1=1, 5 ∙ δ 1=1 , 5 ∙6 , 5=9 , 8 [ mm ]
 Grosimea tălpii
t=1 ,5 δ=1 , 5 ∙8 , 1=12 , 2 [ mm ]
 Grosimea nervurilor corpului
 c=0 ,8 ∙ δ=0 , 8 ∙ 8 ,1=6 ,5 [ mm ]
 Grosimea nervurilor capacului
c 1=0 , 8 ∙ δ 1 =0 , 8∙ 6 , 5=5 , 2 [ mm ]
 Diametrul șurubului de fixare a reductorului pe fundație
d ≈ 1 ,5 δ ≈ 1 , 5 ∙8 , 1 ≈ 12, 2 rezultă d=16 [ mm ]
 Diametrul șurubului de fixare a capacului de corpul
reductorului,care se află lângă lagăre
d 1 ≈ 0 ,75 ∙ d ≈ 0 ,75 ∙ 16 ≈ 12rezultă d 1=12 [ mm ]
 Diametrul șurubului de ficare a capacului de corpul
reductorului,care nu sunt lângă lăgare
d 2 ≈ 0 ,50 ∙ d ≈ 0 ,50 ∙ 16 ≈ 8 rezultă d 2=10 [ mm ]
 Diametrul șurubului capacelor lagărelor
d 3 ≅ 0 , 75 ∙ d2 ≅ 0 , 75 ∙10 ≅ 7 ,5 rezultă d 3=8 [ mm ]
 Lățimea flanșei corpului și a capacului
K=3∙ d 2=3 ∙ 10=30 [ mm ]
 Distanța minimă între roțile dințate si suprafața interioară
∆ ≥ 1 ,5 ∙ δ ≥ 1 ,5∗8 , 1 ≥12 , 2rezultă ca ∆=14 [ mm ]

 Distanța între roata cea mare și fuldul băii de ulei

∆ 1 ≥ 5 δ ≥ 5∙ 8 , 1 ≥ 40 ,6 rezultă că ∆1=45 [ mm ]
 Distanța de la rulment la marginea interioară a carcasei
reductorului
l 1=8 [ mm ]
 Distanța de la elementul roților până la capacul lagărului
l 2=17 [ mm ]
 Lungimea părții de arbore pe care se fixează cuplajul
l 3=1 , 4 ∙ d I =1 , 4 ∙ 32=41, 6 [ mm ]
 Lătimea capatului lagărului
l 4 =20 [ mm ]
 Lățimea rulmentului
l 5=( 0 , 4 … 0 , 8 ) ∙d max =0 , 6 ∙ 35=21 [ mm ]
unde d max =max ( d I . d II )=35
 Predimensionare arborilor:
τ at (0 )=( 22 … 25 )=22 [ N /mm2 ]

dI≥
√
3 16 M t 1
π τ at (0)
→dI≅
√
3 16 ∙ 117425
3 , 14 ∙22
≅ 30 ,1 [ mm ]=32 [ mm ]

d II ≥
√ 3 16 M t 2
π τ at ( 0) √
→ d II ≅

3.2.2. Calculul suprafeței reductorului

3 16 ∙ 555952
3 ,14 ∙ 22
=50.5 [ mm ] =35 [ mm ]

d a2 200 , 4
R= +∆+ δ 1= +14 +9=118.5
2 2
d a1 164 , 4
r= +∆+ δ 1= + 14+9=100.5
2 2
 L=a+ R+r =160+121 , 4+103 , 4=344
l=b 1+ 2 ∆+2 δ=157 , 8+2 ∙14 +2∙ 9=201
da2 200 , 4
H= + ∆1 +t= + 45+13 ,5=155 , 2
2 2
R−r 121 , 4−103 , 4
tgθ= = =0,133 rezulta ca ∢ θ=0 ,1
a 160
π
[ π
S= L∙ l+ 2 H ( L+l ) + ( R 2+ r 2 ) +2 ar +a ( R−r ) +l∙ ( R+r ) +
2 2
a
cosθ ]
=384 , 8 ∙ 203 , 4+ 2∙ 158 ,7 (384 , 8+203 , 8 ) +
π
2

3.3 Verificarea reductorului la încălzire

Sc =1 , 2∙ S=1, 2 ∙ 445 900=477742 , 9

P2 (1−ηt ) 17(1−0,947)
t=t 0 + ≤ t a=70 rezultă t=18+ =18 ℃ ≤70 ℃ ” A ”
λ Sc ηt 18 ∙ 477742 , 9 ∙ 0,947

IV. Calculul arborilor

4.1Alegerea materialului
Din tabelul 4.1 se alege marca OLC45 cu:
duritatea HB=197
σ r=620 [ MPa ]
σ c =360 [ MPa ]
τ c =0 , 6 ∙360=216 [ MPa ]
tracțiunea σ −1 t =200 [ MPa ]
Din tabelul 4.2 se alege:
Oțel carbon obișnuit și de calitate
σ r=600 [ MPa ]

{
răsucire τ at (0 )=78 [ MPa ]

{
Rezistența admisibilăla oboseală σ aî (0)=95 [ MPa ]
înconvoiere
σ aî (−1)=55 [ MPa ]

4.2 Dimensiunea arborilor

l3 l 5 41 , 6 21
+17+20+ =68 , 3 [ mm ]
,
l 1= +l 2 +l 4 + =
2 2 2 2
l5 b 1 21 157 , 8
=111 , 4 [ mm ]
,
l 2= +l 1 +∆+ = + 8+14+
2 2 2 2
F a 1=F a2 =0
1. Determinarea reacțiunilor în cele două plane
a. Arborele I
 În plan vertical:
F t 1 1565.7
RV 2 =R V 4 = = =782.8
2 2
 În plan orizontal:
 dw 1 , 150
Fa1∙ −F r 1 ∙l 2 0 ∙ −569.9 ∙111 , 4
2 2
R H 2= ,
= =−284.9
2 ∙l 2 2∙ 111 , 4
dw 1 , 150
Fa1∙ + F r 1 ∙ l2 0 ∙ +569.9 ∙111 , 4
2 2
R H 2= ,
= =284.9
2 ∙l 2 2 ∙111 , 4
b. Arborele II
 În plan vertical
F t 2=F t 1=1565.7

F t 2 1565.7
RV 5 =RV 7= = =782.8
2 2
 În plan orizontal
, dw 2 186
F r 2 ∙l 2−F a 2 ∙ 569.9 ∙111. 4−0 ∙
2 2
R H 7= ,
= =284.9
2 ∙ l2 2 ∙111. 4
d w2 186
F r 2 ∙l ,2 + F a 2 ∙ 569.9 ∙ 111. 4+0 ∙
2 2
R H 5= = =284.9
2 ∙l ,2 2 ∙ 111. 4
2. Determinarea analitică și grafică a momentelor încovoietoare
 În plan vertical
M iV 5=M iV 7=0
,
M iV 6=RV 5 ∙ l 2=782.8∙ 111 , 4=87207.9

 În plan orizontal
M iH 5 =M iH 7=0
,
M iH 6 =RH 5 ∙l 2=284.9∙ 111 , 4=31741.1
” , dw 2 186
M iH 6 =RH 5 ∙l 2−F a 2 ∙ =31741.1−0 ∙ =31741.1
2 2
3. Calculul momentului înconvoietor rezultant M ij
M i 6=√ M iV 6+ M iH 6=√ 87207.9 +31741.1 =96461.8
2 2 2 2

4. Calculul momentelor incovoietoare echivalente

σ ai(−1) 55
α= = =0.576
σ ai(0) 95
√
M e 6= M i 6 + ( α M t 2 ) = √ 96461.8 + ( 0,576∙ 555952.2 ) =334441.6
2 2 2 2

[Link] diametrelor în punctele importante

1. Stabilirea materialului și alegerea corespunzătoare a
rezistențelor admisibile
Din tabelul 4.1 se alege marca OLC45 cu:
  duritatea HB=197
 σ r=620 [ MPa ]
 σ c =360 [ MPa ]
 τ c =0 , 6 ∙360=216 [ MPa ]
 tracțiunea σ −1 t =200 [ MPa ]

2. Calcularea diametrelor
d6 ≥
√
3

√
32 M e6 3 32∙ 128 019
π σ ai (−1 )
=
π ∙ 55
=39.6 rezultă că d 6 =30 [ mm ]

d1 ≥
√
3

√
16 ∙ M t 1 3 16 ∙ 122 652
π ∙ τ at (0 )
=
π ∙ 78
=19.7 rezultă d 1=20 [ mm ]

d2 ≥
√
3

√
16 ∙ M t 2 3 16∙ 145 175
π ∙ τ at (0 )
=
π ∙ 78
=33.1 rezultă d 2=22 [ mm ]

4.3 Forma constructivă a arborilor

4.3.1 Reductor cu rpți cilindrice cu dinți înclinați
1. Arborele I
 d 1=d I =32
 d 12=d 1 + ( 3 … 5 )=32+ 4=36 [ mm ]
 d 2=d 12+ ( 3 … 5 )=36+4=40 [ mm ]
 d 3=d 2+ ( 2… 4 ) =40+3=43 [ mm ]
 d 34=d 3+ ( 5 …7 )=43+6=49 [ mm ]
 d 4 =d 2=40 [ mm ]
 c=10 [ mm ]
 d 23=d34 =49 [ mm ]
 l 1 se alege din tabelul 4.3 rezultă că l 1=58 [ mm ]
[Link] II
 d 8 =d II → d 8=35 [ mm ]
 d 78=d 8+ (3 …5 )=35+ 4=39 [ mm ]
 d 7=d 78+ (3 … 5 )=39+6=45 [ mm ]
 d 6 =d 7 + ( 2 … 4 )=35+3=48 [ mm ]
 d 56=d 6+ (5 …7 )=48+6=54 [ mm ]
 d 5=d 7=45 [ mm ]
 c=5 [ mm ]
 l 8 se al ege din tabelul la fel ca l 1 rezultăl 8 =82 [ mm ]

4.4 Alegerea penelor

Dimensiunile penei se alege din tabelul 4.4 dupa d 6 =48 rezultă
 dimensiunile
h=9 [ mm ]{
b=14 [ mm ]
  adâncimea 1 {
t =5 , 5 [ mm ]
t 2=3 , 8 [ mm ]

4.4.1 Calculul lungimii penelor

2 Mt2 2∙ 555952.2
F 6= = =19450 [ N ]
(
d 6 1+ μ
4
π ) (
48 ∙ 1+ 0 ,15
4
π)
a) Limitarea presei de contact
2 F 6 2 ∙ 19450
l1 ≥ = =15.5 [ mm ] rezultă l 1=20 [ mm ]
h pa 9 ∙ 80
b) Condiția de rezistență la tensiunea de forfecare
F6 19450
l2 ≥ = =9.6 [ mm ] rezultă l 2=10 [ mm ]
b τ af 14 ∙ 90
τ af =( 0 , 2 … 0 , 3 ) ∙ σ c =0 , 25∙ 360=90
l st ≥ max ( l 1 ,l 2 ) →l st ≥ max ( 20 ; 10 )
Din tabelul 4.5 rezultă ca l st =45 [ mm ]
l butuc =b 2=153.2 [ mm ]
Lungimea l st se va colera cu lățimea butucului roții dințate:
l st =l butuc ∙ ( 0 , 8 … 0 , 9 )=135 , 2∙ 0 , 85 ≅ 130 , 3 →l st =131 [ mm ]

4.5 Varificarea la oboseală a arborilor

4.5.1 Calculul coeficientului de siguranțăc σ
Din figura 4.7 se alege în funcție de σ r=600 rezultă β σ =1 ,6
Din figura 4.8 se alege în funcție deσ r=600 rezultă γ =0 ,95
Din figura 4.9 se alege în funcție de d=16 rezultă ε σ =0 , 6
2
π d 36 b ∙ t 1 ∙ ( d 6−t 1 ) π ∙ 483 14 ∙5 , 5 ∙ ( 48−5 , 5 )2
W z= − = − =114362.9
32 2∙ d 6 32 2 ∙ 48
M t 6 96461.8
σ v=
= =0.8
W z 114362.9
1 1
cσ = = =109.8
βσ σv σm 1,6 0 ,8 0
∙ + ∙ +
γ ∙ ε σ σ −1 σ c 0 , 95 ∙ 0 , 6 200 360
[Link] coeficientului de siguranță c τ
Din figura 4.7 se alege în funcție de σ r=600 rezultă β τ =1, 5
Din figura 4.8 se alege în funcție deσ r=600 rezultă γ =0 ,95
Din figura 4.10 se alege în funcție de d=16 rezultă ε τ =0 ,94
Din tabelul 4.1 se alege τ −1=78 și τ c=216
2
π d 36 b ∙t 1 ∙ ( d 6 −t 1 ) π ∙ 48 3 14 ∙ 5 ,5 ∙ ( 48−5 ,5 )2
W p= − = − =20265.9
16 2 ∙ d6 16 2∙ 48
 M t 2 555952.2
τ v =τ m= = =13.7
W p 20 265 , 9
1 1
cσ = = =10 ,6
βτ τv τm 1 ,5 3,6 3,6
∙ + ∙ +
γ ∙ ε τ τ −1 τ c 0 , 94 ∙ 0 , 95 78 216
4.5.3 Calculul coeficientului de singuranță global
cσ ∙ cτ
c= =10 , 5 și c a= (1 , 5 … 2 ,5 ) rezultă că c ≥ c a
√c +c
2
σ
2
τ

V. Alegerea rulmenților
5.1 Alegerea tipului de rulment
Se ține cont de următoarele recomandări:
 La încărcări mici se vor utiliza rulmenți cu bile,iar la încărcări mari
se vor utiliza rulmenți cu role
 Laturații mari se vor utiliza rulmenți cu bile,iar la încărcări mai mici
se vor utiliza rulmenți cu role

5.2 Stabilirea încărcării rulmenților

Forțele radiale din rulmenți:
 Arborele 1:
2 2
√
F r 2=√ R H 2 + RV 2= ((−284.9) ) +782.8 =833.1
2 2

F r 4 =√ R 2H 4 + R 2V 4= √ 284.92 +782.82 =833.1

 Arborele 2:
F r 5=√ R2H 5 + R 2V 5=√ 284.92 +782.82=833.1
F r 7=√ R2H 7 + R 2V 7=√ 284.92 +782.82=833.1
Din tabelul 5.2 se aleg următoarele valori în functie de d 6 =48
 D=40 [ mm ]
 B=25 [ mm ]
 α 0=40 [ mm ]
 C=58 500 [ N ]
 C 0=40000 [ N ]
 Seria este 7309B

Forțele axiale interne:

°
F a 12=1, 21 ∙ F r 2 ∙tgα=1, 21 ∙833.1 ∙ tg15 =270.1
°
F a 14=1 ,21 ∙ Fr 4 ∙ tgα=1 , 21 ∙833.1 ∙ tg15 =270.1
°
F a 25=1 ,21 ∙ F r 5 ∙tgα =1 ,21 ∙ 833.1∙ tg15 =270.1
 °
F a 27=1 ,21 ∙ F r 7 ∙ tgα=1 ,21 ∙ 833.1∙ tg15 =270.1
Montaj în ”X”
 F a=F a 1=F a 2=0
Arborele 1
F a 2=F a12=270.1
F a 4=F a 14=270.1
Arborele 2
F a 5=F a 25=270.1
F a 7=F a 27=270.1

5.3 Calculul sarcinii dinamice echivalente

 X 2 =X 4 =X 5= X 6=1
 Y 2=Y 4=Y 5 =Y 6=0
 V =1
P2= X 2 V F r 2+Y 2 F a 2=1∙ 1 ∙833.1+ 0∙ 0=833.1
P4 =X 4 V F r 4 +Y 4 F a 4 =1∙ 1 ∙833.1+0 ∙ 0=833.1
P5= X 5 V F r 5 +Y 5 F a 5=1 ∙1 ∙ 833.1+0 ∙ 0=833.1
P7= X 7 V F r 7 +Y 7 Fa 7 =1∙ 1∙ 833.1+0 ∙ 0=833.1

5.4 Capacitatea dinamică necesară

Arborele 1
60 n1 Lh 60 ∙ 1 460∙ 10 000
L= 6
= 6
=876
10 10

C 2=P2 √ L=870 ,2 ∙ √ 799 , 2=7971.1

3 3

C 4=P 4 √ L=870 ,2 ∙ √ 799 , 2=7971.1

3 3

Arborele 2
60 n2 Lh
60 ∙ 292∙ 10 000
L= 6
= 6
=175.2
10 10
C 5=P5 √ L=870 ,2 ∙ √ 639 , 4=4661.5
3 3

C 6=P6 √ L=870 , 2∙ √ 639 , 4=4661.5

3 3

VI. Alegerea cuplajului

6.1 Alegerea cuplajului
M n=c s ∙ M t 2=1 , 65∙ 145 175=917321 [ Nmm ] =917.321 [ Nm ]
 C=60
 C f =63
 K i=70
 Semicupla P=40
 l 2=48
 l 3=78
  d 4 este M 6
 D=180
 D1=140
 D2=105
 s=3
 n=12

6.2 Verificarea cuplajului

2 M n 2 ∙ 806130.7
F 1= = =959.7
D1 ∙ n 140∙ 12
Bolțurile se verifică la:
 Presiunea de contact:
F1 4 479 , 1 4
p= ∙ = ∙ =4.8 ∈ [ 3 … 5 ]
δ ∙ ( l 3−l 2 ) π ( )
8 , 1 ∙ 52−34 π
 La încovoiere:

σ i=
32 F 1 ( l 3−l 2
2
+s ) = 32 ∙ 479 ,1( 52−34
2
+ 3)
=109 , 2 ∈ [ 90 … 110 ]
3 3
π ∙δ π ∙ 8 ,1