0% au considerat acest document util (0 voturi)
4 vizualizări4 pagini

Torsiune

Documentul prezintă 4 probleme legate de calculul eforturilor de tăiere în elemente mecanice. Prima problemă calculează eforturile maxime și minime în nituri care fixează o placă rectangulară. A doua problemă ilustrează distribuția eforturilor de tăiere într-un ax tubular supus la torsiune. A treia problemă determină momentul de torsiune maxim transmisibil de un cuplaj cu șuruburi din oțel și aluminiu. A patra problemă proiectează diametrul unui ax masiv pentru a transmite 150 kW la 360 rpm.

Tradus de

ScribdTranslations
Drepturi de autor
© All Rights Reserved
Respectăm cu strictețe drepturile privind conținutul. Dacă suspectați că acesta este conținutul dumneavoastră, reclamați-l aici.
Formate disponibile
Descărcați ca PDF, TXT sau citiți online pe Scribd
0% au considerat acest document util (0 voturi)
4 vizualizări4 pagini

Torsiune

Documentul prezintă 4 probleme legate de calculul eforturilor de tăiere în elemente mecanice. Prima problemă calculează eforturile maxime și minime în nituri care fixează o placă rectangulară. A doua problemă ilustrează distribuția eforturilor de tăiere într-un ax tubular supus la torsiune. A treia problemă determină momentul de torsiune maxim transmisibil de un cuplaj cu șuruburi din oțel și aluminiu. A patra problemă proiectează diametrul unui ax masiv pentru a transmite 150 kW la 360 rpm.

Tradus de

ScribdTranslations
Drepturi de autor
© All Rights Reserved
Respectăm cu strictețe drepturile privind conținutul. Dacă suspectați că acesta este conținutul dumneavoastră, reclamați-l aici.
Formate disponibile
Descărcați ca PDF, TXT sau citiți online pe Scribd

Problema Nº 1 - (P3-2000-II)

O placă este prinsă de un element fix ș i rigid prin patru nituri de 20 mm diametru, ca
se indică în figură. Explica ț i, deduce ț i ș i calcula ț i efortul tăi ș maxim ș i minim care se
prezentan în nituri.

16
Putem observa că din centru de la
placa rectangular există două raze de
locaț ia niturilor:r 0.05m1 y
r2 0.15m, de asemenea se ș tie că
d 0.02m (diametrul niturilor).

16

100 mm 100 mm 100 mm

Problema poate fi rezolvat în două moduri prezentate mai jos:

Prima formă de rezolvare

Placa este supusă unui moment de torsiune cauzat de cuplu


de forț e de 16 kN.

T (16 103N) (0.3m) 4800N m

În plus: T 2 1
F 1r 2 F2 r2 (1)

Unde: F1 : Forț a suportată de nituri amplasate la 0,05 m.


F2 : Forț a suportată de nituri situate la 0,15 m.

Eforturile de tăiere generate de torsion se exprimă în următoarea formă:


F41 F24
1 2
d 2
d2

r1
Din expresiile anterioare obț inem:F F2 1 (2)
r2

Înlocuind (2) în (1) F2 14400N

Acum determinăm eforturile minime ș i maxime:

F24 1 mín 15,279MPa


2 45,837MPa 1 15,279MPa
d2 2 max 45,837MPa
A doua formă de rezolvare

d2
J 2Ar21 2Ar22 Unde A
4
J 1,57 10 5m4
Tr1
1 minim 15,279MPa
J
Tr2
2 max 45,837MPa
J

Problema Nr. 2 - (P3-2000-II)

Un ax tubular cu diametrul exterior de 3,5 inci ș i diametrul interior de 2,5 inci, de


material elastoplastic cu G = 11.2 x 106psi ș i efort de tăiere în curgere egal 21000 psi, se supune la
un moment T, iar magnitudinea momentului creș te încet până când zona plastică atinge
prima dată suprafa ț a interioară a axului ș i apoi se retrage cuplul. Grafica ț i distribu ț ia de
eforturi de tăiere indicând valorile maxime ș i minime.

2 3,5r2 1,75"
1
2,5r 1,25"
1

r2
2
T dF. .2 d . r2 3 r 3 1 149,[Link]
r1
3

J r2 4 r4 1 10,897pulg4
2
Tr2 1 2
2 24057,079psi 1 17183,6psi
J r1 r2

y  1 3816,37psi maxim

2  y 3057,07psi mín
Problema Nr. 3 - (ES-2000-I)

Un cuplaj prin mijlocul flanș elor are ș ase ș uruburi din oț el cu un diametru de 10 mm, distanț ate
uniform distribuit pe o circumferinț ă cu un diametru de 300 mm ș i patru ș uruburi din aluminiu de 20 mm de
diametru într-un cerc de 200 mm diametru. Eforturile permise în oț el ș i aluminiu sunt
de 60 MPa ș i 40 MPa respectiv. Alege Gotel= 83 GPa y Galuminiu= 28 GPa.
Determinarea momentului torsiune care poate fi transmis.

1 2

TR J
T
J R

T1 L T2 L J
1 1 2 2J
J 1 1J 2 2 R1 1 1J R2 J
2 2

1 2

R1 1R2 2

Și 1 60MPa

60 100 28 103
2
150 83 103
2 13,4MPa

T 6F1 R1 4F2 R2

10 2 20 2
T 6 ...60 150 4 13,4 100
4 4

T 5,92...[Link] 5,92...N.m

Problema Nr. 4 - (P2-2002-II)

Un ax de oț el ASTM A242 trebuie să transmită 150 KW de putere la 360 de rotaț ii pe minut, proiectaț i
diametrul axului solid cu un coeficient de siguranț ă egal cu 4 ș i că, de asemenea, unghiul de torsiune nu
exceda cu 3 grade la o lungime de 2,5 m.

Prin puterea furnizată ș i viteza unghiulară cu care se roteș te axul se determină cuplul la care este
lucrând la axă:

360
P T.W 150000 T 3978,87N.m
30
Există doi parametri prin care putem calcula diametrul axului de transmisie: prin rezistenț ă ș i
din cauza rigidităț ii.

Analiză prin rezistenț ă

TR TR
Efortul de tăiere generat de cuplu este determinat de :
J R4
2
Din tabelele de materiale pentru oț elul ASTM A–242:

influenta 205MPa
G 77GPa

205
Cum FS = 4 determinăm efortul de muncă al sistemului: perm 50MPa
4

În plus T 3978,87N.m

3978,87 2
Prin urmare R 3 0,037m D 74mm
50 106

Analiză prin rigiditate

Problema ne indică faptul că unghiul de torsiune să nu depăș ească 3º pe o lungime de 2,5 m.

TL
Unghiul de torsiune este exprimat în următorul mod:
JG

2TL
Desprejând raza obț inem : R 4
G 2

2 3978,87 2,5
R 4 35mm D 70mm
3 77 109

Diametrul care îndeplineș te ambele condiț ii este: D 74mm

S-ar putea să vă placă și