1.

Generalităț i ale normelor API pentru aplicarea lor coerentă

DEFINIȚII BAZICE:
API (Institutul American al Petrolului): Institutul Nord-American al Petrolului, organism
responsabil de standardizare și normalizare după specificații stricte de control al calității,
materiale și echipamente diferite pentru industria petrolieră. De asemenea, stabilește norme pentru
design, construcție și teste în instalațiile petroliere, inclusiv proiectarea echipamentelor și
teste de laborator pentru derivatele petrolului.
CPL): factor de corecție pentru efectul presiunii asupra lichidului. Se aplică pentru măsurător.
(CPLM) și pentru tester (CPLP).
CPS: factor de corecție pentru efectul de presiune asupra oțelului pentru tester.
Crudo: este o amestec de hidrocarburi care există în fază lichidă și în rezervor sub pământ și
ceea ce rămâne în fază lichidă la presiune atmosferică după ce a fost tratat în
facilități de separare superficială.
CSW: Factor de corecție utilizat ca indicator al prezenței sedimentului și apei în
suspensie în țeava de ulei.
CTPL: factor de corecție combinat pentru efectul temperaturii și presiunii asupra densității
și volumul hidrocarburilor lichide conform API MPMS Capitolul 11.1-2004.
Istoric, este cunoscut sub numele de VCF.
CTL: factor de corrección por efecto de temperatura sobre el líquido. Es la razón de la
densitatea unui lichid la temperatura t și presiunea p, la densitatea sa la temperatura standard
de 60 °F și 14,696 psia (sau la 15 °C și 101,325 kPa). Volumul unui lichid la temperatura
t, poate fi convertit la volumul său la temperatura de referință, înmulțind volumul său cu
temperatura t pentru CTL la temperatura t.
CTS: factor de corecție pentru efectul de temperatură asupra oțelului.
Densitate absolută: este masa substanței care ocupă o unitate de volum la o
temperatura specificată, la presiunea atmosferică sau la presiunea de echilibru a vaporului. Aceasta
definiția este referită uneori ca "densitate adevărată" sau ca "densitate în
vacuum". În industria petrolului, dacă temperatura nu este indicată, se presupune temperatura
standard (60 °F sau 15 °C). Unitățile în SI sunt kg/m3.
Densitate de bază: este densitatea lichidului la temperatura de bază de referință de 60,0 ºF. La
densitatea de bază se determină pe baza densității și a temperaturii observate.
Densitate în aer (aparantă): este raportul dintre greutatea aparentă a unei substanțe, pe unitate
de volum.
Densitate în vid (în vacuo): este relația dintre masa adevărată (fără efectul de împingere)
del aer) pe unitate de volum. Densitățile raportate prin metodele ASTM
D1298, ASTM D287, ASTM D4052, ASTM D5002 sunt "în vid".
Densitate relativă: relația dintre densitatea unei substanțe la o temperatură specifică la
densitatea unei substanțe de referință la o temperatură de referință. Trebuie raportate
temperaturile de referință ale fiecărei. Exemplu: 60 °F/60 °F înseamnă densitate lichid la
60 °F/densitate apă la 60 °F; 60 °F/77 °F înseamnă densitate lichid la 60 °F/densitate apă la
77 °F. Această expresie înlocuiește expresia învechită „gravitate specifică”. Este o
magnitudine adimensională și, prin urmare, fără unități.

Gravitate API: metoda utilizată în industria petrolieră pentru a exprima densitatea lichidelor
al petrolului. Gravitatea API se măsoară printr-un hidrometru care are o scară
graduată în grade API; este un număr adimensional și derivă din densitatea absolută
es "în vacuo". Relația între gravitația API și densitatea relativă (anterior numită
gravitatea specifică) este următoarea:

Cifra 60 °F (sau 15 5/9 °C) este folosită ca valoare standard pentru măsurare și raportare de
măsurători.
Instrumentul pentru măsurarea gradului API se numește hidrometru, care este completat cu
o probă și un termometru permit determinarea gradelor API observate. Apoi,
Din tabele se obține valoarea respectivă la 60 °F.
Hidrocarbură: se denumește hidrocarbură compușii organici care conțin
doar carbon și hidrogen în moleculele lor. Formează o structură de carbon la
în care se unesc atomi de hidrogen. Hidrocarburile se clasifică în două clase
principale: hidrocarburi aromatice care au cel puțin un inel aromatic (set
planar de șase atomi de carbon) și hidrocarburile alifatică care se unesc în
cadenas deschise, fie liniare, fie ramificate.
Factor K: numărul de impulsuri generate de un măsurător de debit pentru o unitate de volum
o de masă, în general este definită de către fabricant.
MF (Factorul de măsurare): factor de calibrere al măsurătorului
Patron de referință: patron, în general de cea mai înaltă calitate metrologică, disponibil în
un loc sau o organizație determinată, din care se derivă măsurătorile efectuate în acesta
loc. Există modele internaționale, naționale și locale.
Greutate: este măsura forței pe care o exercită gravitația asupra masei unui corp.
În mod normal, se consideră în raport cu forța gravitațională terestră.
Greutatea în aer (greutate aparentă): greutatea indicată pentru o substanță atunci când aceasta se
cântăriți în aer cu o balanță sau cântar comercial care a fost standardizat, astfel încât
ceea ce substanței îi corespunde o greutate în vid egală cu masa nominală asociată cu
ea. În timpul cântăririi, aerul exercită o forță netă de flotabilitate asupra substanței egală cu
masa de aer dislocată de substanță, minus masa de aer dislocată de greutăți.
Greutatea în vid (în vid sau greutate adevărată): greutatea unei mase în vid, fără în
efectul forței de împingere a aerului.
PET (Termometru Electronic Portabil): Termometru electronic portabil.
Petrol: substanță în general lichidă, care se găsește în formă naturală în pământ și se
compune în principal dintr-un amestec de componente de carbon și hidrogen cu sau fără
alte compuși non-metalici precum sulf, oxigen și azot. Compușii care
integran petrolul pot fi găsiți în stare gazoasă, lichidă sau solidă, în funcție de
natura sa și condițiile de presiune și temperatură existente.
Presiunea ambientală: presiunea mediului înconjurător, cum ar fi cea a unui lichid într-un conductă de petrol sau a

de la atmosferă.
Presiune atmosferică: presiunea exercitată de greutatea atmosferei. La nivelul mării, presiunea
este de aproximativ 14,7 livre pe inch pătrat (101 kPa), adesea denumită ca
atmosferă, presiune atmosferică, sau presiune de o atmosferă.
Presiune de echilibru: presiunea la care un lichid și vaporizii săi sunt în echilibru la o
temperatura dată.
Presiunea vaporului Reid: presiunea vaporului unui lichid la 100°F (37,8°C) determinată de
acord cu metoda pentru Presiunea de Vapori a Produselor de Petrol (Metoda Reid).
ASTM D323.
Presiune statică: presiune într-un fluid sau sistem care se exercită perpendicular pe
suprafață asupra căreia acționează.
Presiune manometrică: presiune măsurată considerând presiunea atmosferică ca zero.
Probator tip tank: recipient deschis sau închis, de capacitate cunoscută, proiectat pentru
a determina în mod precis volumul de lichid care intră sau iese din acesta în timpul
operare de testare a unui măsurător.
Rata sau taxa de flux: termen care exprimă viteza fluidului, în funcție de volum sau
masa. Exemplu: butoaie pe oră, galoane pe minut, metri cubi pe oră sau kilograme
pe unitatea de timp, etc.
Refinate: amestec de hidrocarburi rezultat din procese de tratamente fizico-chimice,
care există în fază lichidă la presiune atmosferică.
Repetabilitate: este variația obținută între rezultatele mai multor evenimente, măsurate a
aceleași condiții de operare și realizate prin aceeași metodă, cu aceleași
instrumente, în același loc și într-o perioadă scurtă de timp.
Reproducibilitate: este măsura variabilității între rezultatele măsurătorilor de
aceeași variabilă atunci când măsurările individuale sunt efectuate cu aceeași metodă, cu
același tip de instrument, dar cu operatori diferiți în locuri diferite și apoi
de un periodo largo.
Rezoluție: capacitatea de a detecta o schimbare minimă în cantitatea măsurată pentru care
instrumentul va reacționa cu o schimbare observată într-o indicație analogică sau digitală.
Sediment: material solid care poate include o combinație de nisip, oxizi, deșeuri și
materia granulară, suspendată sau decantată în hidrocarburi.
Temperatura: este o măsură a căldurii sau energiei termice a particulelor dintr-o substanță.
Este este mărimea fizică care se folosește pentru a măsura în termeni fizici senzațiile de căldură
și frig.
Toleranța: este intervalul de valori în care trebuie să se găsească o mărime pentru ca să se
acceptă ca valabil ceea ce determină acceptarea sau respingerea componentelor
fabricate, în funcție de valorile lor să rămână în interiorul sau în afara acestui interval.

Trazabilitate: aptitudinea de a urmări istoricul, aplicarea sau localizarea sistemului,

echipamente sau teste, prin intermediul identificărilor înregistrate. Se aplică la referința celor
echipamente de măsurare în raport cu standardele naționale sau internaționale, standardele
primare, constantele sau proprietățile fizice de bază sau materialele de referință.
Este bine ca toate aspectele cerințelor de trasabilitate, dacă există, să fie specificate
în mod clar, de exemplu în funcție de perioade de timp, punct de origine sau identificare.
Unitate de măsură: magnitudine particulară, definită și adoptată prin convenție, cu care se
comparând cu celelalte magnitudini de aceeași natură pentru a exprima cantitativ
relație cu această magnitudine.
Verificare metrologică: este evaluarea obiectivă a caracteristicilor metrologice ale unui
echipament de măsurare obținut ca rezultat al calibrării sale, în raport cu cerințele
metrologice stabilite pentru proces. Verificarea determină că caracteristicile
metrologice ale echipamentului satisface cerințele stabilite de o specificație. Caracteristică

caracteristic al verificării este emiterea unui certificat de verificare, al cărui conținut

poate fi limitat la aptitud sau nu a echipamentului de măsurare pentru utilizarea specifică, ca rezultat
de la evaluare a conformității în raport cu specificațiile metrologice.
Volum brut: volum indicat înmulțit cu factorul de măsurare (MF) pentru lichid
specific și rata de debit sub care a fost testat contorul.
Volum brut standard (GSV - Volum Brut Standard): este volumul total al tuturor
lichidele de petrol, sediment și apă, excluzând apa liberă, corectat prin factorul
de corecție a volumului corespunzător (CTL) pentru temperatura observată și gravitatea API,
densitate relativă sau densitate la o temperatură standard de 60 °F sau 15 °C, de asemenea corectată

prin factorul de corecție a presiunii (CPL) și factorul contorului (MF).

Volumul brut observat (GOV - Volum Brut Observat): este volumul total de lichide
de petrol, sedimente și apă, excluzând apa liberă, la temperatura și presiunea observată.
 Volum compus de țiței: este volumul indicat fără corectare, cunoscut și sub denumirea de
volumul de multifazat determinat de un sistem de măsurare atunci când linia a fost umplută.
Volumul de apă liberă (FWV - Volumul de apă liberă): cantitatea de apă liberă determinată
în timpul măsurării unui rezervor.
Volum Indicativ (IV - Volum Indicativ): schimbarea în citirea contorului care apare în timpul
un recipis sau livrare.
Volum net standard (NSV - Volum Standard Net): este volumul total al tuturor fluidelor
de petrol, excluzând sedimentele și apa (S&W) și apa liberă, corectat de factorul de
corecția volumului adecvat (CTL) pentru temperatura observată și gravitatea API,
densitate relativă sau densitate la o temperatură standard, cum ar fi 60 °F sau 15 °C și corectată pentru

factorul de corecție a presiunii (CPL) și factorul de măsurare (MF).

Volumul total calculat (TCV - Volumul Total Calculat): volumul total al întregului petrol
lichid mai multă apă și sedimente, corectat prin factorul de corecție a volumului corespunzător
(CTL) la temperatura observată și gravitatea API, densitate relativă sau densitate la
temperatura standard de 60 °F sau 15 °C și, de asemenea, corectată prin factorul de corecție de
presiunea aplicabilă (CPL) și factorul măsurătorului (MF), plus toată apa liberă măsurată la
temperatura și presiune observate (volum brut standard plus apă liberă).
Volumul total observat (TOV): volumul total măsurat al petrolului lichid, sedimente și apă,
solide și apă liberă măsurate la temperatura și presiunea observate.

API MPMS (MANUALUL STANDARDELOR DE MĂSURARE A PETROLULUI)

Standardul industriei petroliere, compus din 22 de capitole, descrise mai jos.
CHAPTER 1 VOCABULARY

CAPITOLUL 2 CALIBRAREA TANKULUI

Capitolul 2.2A Măsurarea și Calibrarea Rezervoarelor Cilindrice Verticale prin Metodă Manuală
Metoda de prindere a rezervorului.

Capitolul 2.2B Calibrarea rezervoarelor cilindrice verticale utilizând linia de referință optică
Metodă.
Capitolul 2.2C Calibrarea rezervoarelor cilindrice verticale folosind triangulația optică
Metodă.
Capitolul 2.2D Calibrarea rezervoarelor cilindrice verticale folosind electro-optica internă
Metoda de determinare a distanței.

Capitolul 2.2E Calibrarea rezervoarelor cilindrice orizontale - Partea 1: Metode manuale

Capitolul 2.2F Calibrarea Rezervoirilor Cilindrici Orizontali - Partea 2: Electro-optic Intern
Metoda de măsurare a distanței

Capitolul 2.7 Calibrarea rezervoarelor de barje.

 Capitolul 2.8A Calibrarea rezervoarelor pe nave și barje de mare deschidere.

Capitolul 2.8B Practică recomandată pentru stabilirea locației

Punct de referință pentru măsurarea nivelului și înălțimea măsurată a rezervorilor pe navele-tanc.

CAPITOLUL 3 MĂSURAREA TANCURILOR

Capitolul 3.1A Practică standard pentru măsurarea manuală a petrolului și produselor petroliere

Produse.
Capitolul 3.1B. Practică standard pentru măsurarea nivelului de hidrocarburi lichide în
Rezervoare Stationare prin Măsurarea Automată a Rezervorului.

Capitolul 3.2 Practică standard pentru Măsurarea petrolului și produselor petroliere în rezervor

Mașini.
Capitolul 3.3. Practică Standard pentru Măsurarea Nivelului Hidrocarburilor Lichide în Staționare
Rezervoare de stocare presurizate prin măsurarea automată a nivelului.

Capitolul 3.5. Practica standard pentru măsurarea nivelului lichidelor hidrocarburilor ușoare
Vaselor marine la bord prin măsurarea automată a rezervoarelor.

Capitolul 3.6. Măsurarea hidrocarburilor lichide prin sisteme hibride de măsurare a rezervorului.

CAPITOLUL 4 SISTEME DE DEMONSTRARE

Capitolul 4.1 Introducere.

Capitolul 4.2 Proverbe de deplasare.
Capitolul 4.4 Verificatori de rezervor.

Capitolul 4.5 Dispozitive de verificare a contoarelor principale.

Capitolul 4.6 Interpolarea impulsului.

Capitolul 4.7 Măsuri standard de testare pe teren.

Capitolul 4.8 Funcționarea sistemelor de probare.

Capitolul 4.9.1 Introducere în determinarea volumului de deplasare și al rezervorului

Proverbe
Capitolul 4.9.2 Determinarea volumului de deplasare și a verificatoarelor volumetrice de rezervor
prin metoda de calibrare a extragerii apei
Capitolul 4.9.3 Determinarea volumului proverselor de deplasare prin contorul principal
Metodă de calibrare.

CAPITOLUL 5 MĂSURARE
Capitolul 5.1 Considerații generale pentru măsurare prin intermediul contoarelor.

Capitolul 5.2 Măsurarea hidrocarburilor lichide prin contoare de deplasare.

Capitolul 5.3 Măsurarea hidrocarburilor lichide prin contoare cu turbină.
 Capitolul 5.4 Echipamente accesorii pentru contoare de lichide.

Capitolul 5.5 Fidelitate și Securitate a Măsurării Fluxului Transmisie de Date Pulsate

Sisteme.
Capitolul 5.6 Măsurarea hidrocarburilor lichide prin contoare Coriolis.
Capitolul 5.8 Măsurarea hidrocarburilor lichide prin contoare de debit ultrasonice utilizând tranzitul
Tehnologia timpului.

CAPITOLUL 6 ASAMBLĂRI DE MĂSURARE

Capitolul 6.1 Sisteme de Transfer Automată de Custodie prin Închiriere (LACT).

Capitolul 6.2 Sistemele de măsurare a încărcăturii pe suport.

Capitolul 6.4 Sisteme de măsurare pentru facilitățile de alimentare cu combustibil pentru aviație.

Capitolul 6.5 Sisteme de măsurare pentru încărcarea și descărcarea navelor comerciale.

Capitolul 6.6 Sisteme de măsurare a conductelor.

Capitolul 6.7 Măsurarea hidrocarburilor vâscoase.

CAPITOLUL 7 DETERMINAREA TEMPERATURII

CAPITOLUL 8 PRELEVARE
Capitolul 8.1 Practica standard pentru prelevarea manuală a petrolului și produselor petroliere.
Capitolul 8.2 Practică standard pentru prelevarea automată a petroliului și a produselor petroliere lichide

Produse.
Capitolul 8.3 Practică standard pentru amestecarea și manipularea de probe lichide de petrol și
Produse Petroleifere.
Capitolul 8.4 Practică standard pentru prelevarea și manipularea manuală a combustibililor pentru volatilitate

Măsurare.

CAPITOLUL 9 DETERMINAREA DENSITĂȚII

Capitolul 9.1 Metodă de testare standard pentru densitate, densitate relativă (gravitate specifică) sau API

Greutatea petrolului brut și a produselor petroliere lichide.

Capitolul 9.2 Metodă standard de testare pentru densitate sau densitate relativă a hidrocarburilor ușoare
prin Hidrometru de presiune.

Capitolul 9.3 Metodă standard de testare pentru densitate, densitate relativă și gravitate API a țițeiului

Petrol și produse petroliere lichide prin metoda termohidrometrului.

CAPITOLUL 10 SEDIMENT ȘI APĂ

Capitolul 10.1 Metodă de testare standard pentru sedimentele din uleiuri brute și uleiuri de combustibil prin

Metoda de extracție.
 Capitolul 10.2 Determinarea apei în petrol brut prin distilare
Capitolul 10.3 Metodă standard de testare pentru apă și sedimente în țiței prin centrifugare
Metodă (Procedură de laborator).
Capitolul 10.5 Metodă standard de testare pentru apă în produse petroliere și bituminoase
Materiale prin distilare
Capitolul 10.6 Metodă standard de testare pentru apă și sedimente în uleiurile de combustibil prin centrifugare

Metodă (Procedură de laborator)

Capitolul 10.7 Metodă standard de testare pentru apă în uleiuri brute prin Karl Fischer potențiometric
Titrare
Capitolul 10.8 Metodă standard de testare pentru sedimente în uleiul brut prin filtrare prin membrană

CAPITOLUL 11 DATE DESPRE PROPRIETĂȚILE FIZICE

Capitolul 11.1 Factori de corecție pentru temperatura și presiunea volumului pentru țițeiul generalizat

Uleiuri, produse rafinate și uleiuri de lubrifiere.

Capitolul 11.2.1 Factori de compresibilitate pentru hidrocarburi: Intervalul de gravitate API 0-90°.

Capitolul 11.2.2 Factori de compresibilitate pentru hidrocarburi: 0,350-0,637 Densitate relativă

(60°F/60 °F) și - 50 °F până la 140 °F Temperatura de măsurare.
Capitolul 11.2.2M Factori de compresibilitate pentru hidrocarburi: 350 - 637 kilograme pe metru cub
Densitatea metrului (15 °C) și temperatura de măsurare de la -46 °C la 60 °C

Capitolul 11.2.4 Corecția temperaturii pentru volumul tabelelor NGL și LPG 23E, 24E,
53E, 54E, 59E, 60E
Capitolul [Link] Densitatea etilenei
Capitolul [Link] Comprimabilitatea propilenei
Capitolul 11.4.1 Proprietățile materialelor de referință. Partea 1 - Densitatea apei și apă
Factorii de corecție a volumului pentru calibrarea proverilor volumetrice.

Capitolul 11.5 Intraconversia densitate/peso/volum

Capitolul 11.5.1 Conversii ale gravitației API la 60 °F
Capitolul 11.5.2 Conversii pentru Densitate Relativă (60/60 °F)
Capitolul 11.5.3 Converții pentru Densitate Absolută la 15 °C

CAPITOLUL 12 CALCULUL CANTITĂȚILOR DE PETROL.

Capitolul 12.1.1 Calculul Cantităților Statice de Petrol Partea 1 - Rezervoare Cilindrice Verticale
şi Vase Maritime.
Capitolul 12.1.2 Calculul cantităților statice de petrol Partea 2 - Proceduri de calcul
pentru vagoane-cisternă.
 Capitolul 12.2.1 Calculul cantităților de petrol folosind metode de măsurare dinamice
și Factori de corecție a volumului Partea 1 - Introducere.
Capitolul 12.2.2 Calculul cantităților de petrol folosind metode de măsurare dinamică
și Factori de Corecție Volumetrică Partea 2 - Bilete de Măsurare.
Capitolul 12.2.3 Calcularea Cantităților de Petrol Folosind Metode de Măsurare Dinamice
și Factori de Corecție Volumetrică Partea 3 - Rapoarte de Dovadă
Capitolul 12.2.4 Calcularea Cantităților de Petrol Folosind Metode de Măsurare dinamică
și Factorii de Corecție Volumetrică Partea 4 - Calculul Volumei Proverului de Bază prin
Metoda Waterdraw.
Capitolul 12.2.5 Calculul cantităților de petrol folosind metode de măsurare dinamică
și Factorii de Corecție Volumetrică Partea 5 - Volumul de Bază al Proverului Folosind Contorul Principal

Metodă.
Capitolul 12.3 Calculul contracției volumetrice din amestecarea hidrocarburilor ușoare cu
Ulei brut.

CAPITOLUL 13 ASPECTE STATISTICE ALE MĂSURĂRII ȘI EȘANTIONĂRII

Capitolul 13.1 Concepte și proceduri statistice în măsurare.
Capitolul 13.2 Metode statistice de evaluare a datelor de verificare a metrului.

CAPITOLUL 14 Măsurarea fluidelor de gaz natural

Capitolul 14.1 Colectarea și manipularea probelor de gaz natural pentru transfer de custodie

Capitolul 14.2 Factori de comprensibilitate ai gazului natural și alte hidrocarburi asociate

Gaze (Raport AGA Nr. 8) (GPA 8185-90)
Capitolul 14.3.1 Metre de orificiu concentrice cu margini pătrate. Partea 1 - Ecuații generale și
Liniile directoare privind incertitudinea.

Capitolul 14.3.2 Măsurători cu orificii concentrice cu margini pătrate. Partea 2 - Specificații și

Cerințe de instalare.
Capitolul 14.3.3. Metre de orificiu concentric cu margini pătrate. Partea 3 - Aplicații pentru gaz natural.

Capitolul 14.4 Conversia masei de lichide și vapori de gaze naturale în echivalent lichid
Volume (GPA-8173-91).
Capitolul 14.5 Calculul valorii calorice brute, densității specifice și compresibilității
Amestecuri de gaz natural din analiza compozițională.
Capitolul 14.6 Măsurarea densității continue.
Capitolul 14.7 Măsurarea masei lichidelor de gaz natural (GPA 8182-95)
Capitolul 14.8 Măsurători de Gaze Petrolifere Lichidificate.

Capitolul 14.9 Măsurarea gazului natural prin intermediul contorului Coriolis (Raport AGA Nr. 11, 2003)
 Capitolul 14.10 Măsurarea Fluxului către Flare

CAPITOLUL 15 DIRECTIVE PENTRU UTILIZAREA SISTEMULUI INTERNAȚIONAL DE UNITĂȚI (SI)

ÎN INDUSTRIILE PETROLIERE ȘI ALE AFERENTE

CAPITOLUL 16 MĂSURAREA FLUIDELOR HIDROCARBONATE PRIN GREUTATE SAU MASĂ.

Capitolul 16.2 Măsurarea masei hidrocarburilor lichide în recipiente cilindrice verticale
Rezervor prin măsurarea hidrostatică a rezervorului.

CAPITOLUL 17 MĂSURARE MARITIMĂ.

Capitolul 17.1 Ghiduri pentru Inspecția Mărfurilor Maritime.
Capitolul 17.2 Măsurarea încărcăturilor la bordul navelor-cisternă.
Capitolul 17.3 Direcții pentru identificarea sursei apelor libere asociate cu
Mișcările de cargouri de petrol marin.
Capitolul 17.4 Metodă pentru cuantificarea volumelor mici pe navele marine (OBQ/ROB).
Capitolul 17.5 Ghiduri pentru analiza și reconcilierea mărfurilor.
Capitolul 17.6 Îndrumări pentru determinarea plinătății conductelor între vase și
Rezervor de țărm.

Capitolul 17.7 Practici recomandate pentru dezvoltarea factorilor de control al barjelor (Volum

Raport).
Capitolul 17.8 Instrucțiuni pentru Inspecția Pre-încărcării a Rezervelor de Marfă ale Vesselurilor Maritime.

Capitolul 17.9 Factorul de Experiență al Vasului (VEF).

Capitolul 17.10.2 Măsurarea mărfurilor refrigerate și/sau presurizate la bordul navelor

Transportatori de gaze.

Capitolul 17.12 Procedura pentru Inspecția Mărfurilor Chimice Lichide în Lot de către Inspectorii de Mărfuri.

CAPITOLUL 18.1 PROCEDURI DE MĂSURARE PENTRU ȚĂRĂNIA COLECTATĂ DIN

TANCURI MICI PE CAMION.

CAPITOLUL 19 MĂSURAREA PIERDERII PRIN EVAPORAȚIE.

Capitolul 19.1 Pierdere prin evaporare din rezervoare cu acoperiș fix.

Capitolul 19.1A Pierderea prin Evaporare din Rezervoare de Joasă Presiune

Capitolul 19.2 Pierderi prin evapurare din rezervoare cu acoperiș flotant.

CAPITOLUL 20 MĂSURAREA ALLOCAȚIEI DE PETROL ȘI GAZ

Capitolul 20.1 Măsurarea alocării
 CAPITOLUL 21 Măsurarea debitului folosind sisteme electronice de măsurare.

Capitolul 21.1 Măsurarea gazului electronic.

Capitolul 21.2 Măsurarea fluxului - Măsurarea lichidelor electronice

CAPITOLUL 22.1 PROTOCOALE DE TESTARE - LINI I GHI DEZVOLTARE

PROTOCOALE DE TESTARE PENTRU DISPOZITIVELE FOLOSITE ÎN MĂSURAREA
FLUIDE HIDROCARBONE

CONDIȚII DE BAZĂ PENTRU NORME API

Condițiile de bază pentru măsurarea lichidelor, cum ar fi țițeiul și produsele sale
lichide, care au o presiune de vapori egală sau inferioră atmosferei la temperatura de bază
sunt următoarele:
Unidades consuetudinarias de los Estados Unidos (USC): Unidades del Sistema Internacional (SI):
Presiune 14.696 psia(101,325 kPaa) Presiune 14.696 psia(101,325 kPaun)
Temperatura 60,0 ° F (15,56 ° C) Temperatura 59.00 ° F (15,00 ° C)

Pentru lichide, cum ar fi hidrocarburile lichide, care au o presiune de vapori mai mare decât
presiune atmosferică la temperatura de bază, presiunea de bază va fi presiunea vaporului de echilibru
la temperatura de bază.

TABELE UTILE PENTRU INDUSTRIA PETROLULUI

2. Cantitate minimă de măsurători ale temperaturii lichidului în recipientul volumetric
patrun de acord cu capacitatea sa. La ce număr sau normă face referire?

Acesta spune API MPMS Capitolul 4 Secțiunea 4 Rezervoare de testare numeral 5.2
Măsurarea temperaturii:
La măsurarea temperaturii lichidului de probă atât în ​ măsurător cât și în rezervor.
probatorul este esențial. Toate dispozitivele de temperatură trebuie verificate cu un termometru
certificat. Dispozitivele de temperatură trebuie verificate frecvent pentru a garanta o
indicație continuă și precisă.
Dispozitivele de temperatură din intervalul adecvat trebuie să fie precise în interiorul a 1/4 ° F (1/4 °
C) sau mai bine.

Se acceptă utilizarea unui senzor în rezervoare de până la 100 de galoane (380 de litri). Se recomandă
utilizarea a două senzori în dispozitivele de testare mai mari de 100 de galoane (380 de litri) dar mai mici sau

egale cu 500 de galoane (1900 de litri). Trebuie să se folosească trei senzori în rezervoare care au o
capacitate mai mare de 500 de galoane (1900 de litri) sau mai mult.

Și dacă se folosește un senzor, acesta trebuie plasat în centrul înălțimii verticale a testerului de rezervor. Dacă

se utilizează doi senzori, unul trebuie să fie amplasat în treimea superioară a înălțimii rezervorului vertical
iar celălalt în partea inferioară. Dacă se folosesc trei senzori, unul trebuie să fie situat în fiecare treime
de la înălțimea rezervorului de testare. Când se folosește mai mult de un senzor, senzorii trebuie să fie

igualmente spatiate in jurul circumferintei rezervorului.

3. Unde specifică tipurile de măsurători care pot fi calibrate prin metoda cu

recipiente volumetric standard descris în API 12.2.3?

Tipurile de măsurători nu sunt specificate, ceea ce este specificat este produsul care poate fi
calibrat cu RVM. Aceasta spune API MPMS CAPITOLUL 4 SECTIUNEA 4 TANKURI
PROBADORES Numeral 4.5 Sisteme închise: „Dacă lichidul de măsurat cu probatorul are o
presa de vapori mai mare, trebuie să se folosească un sistem de testare a rezervorului închis. Testerele de

tanc deschis (cu sau fără control de evaporare) sau testere de tancuri închise pot
a se folosi pentru lichide care au o presiune de vapori scăzută. Distincția între lichidele cu presiune scăzută
de vapori și lichide de înaltă presiune de vapor depinde de dacă presiunea lor de vapori de echilibru este
mai mică sau mai mare decât presiunea atmosferică la temperatura de funcționare.
Din punct de vedere fizico-chimic și al termodinamicii, volatilitatea este o măsură a ...
tendința unei substanțe de a trece în faza de vapori, adică este măsura ușurinței cu
că o substanță se evaporă. Cu cât este mai mare presiunea de vapori a unui lichid la o
temperatura determinată mai mare este volatiliatea.
Tendința generală este că, cu cât gravitatea API este mai mare, cu atât densitatea este mai mică. De asemenea, mai mare

API, volatilitate mai mare și vâscozitate mai mică.

Tabela 1. Valorile tipice ale proprietăților derivatelor de petrol.

Produs Viscosidad, cSt Densidad Relativa, a 15 °C Gravedad API a 60 °F
Bază de lubrifiant greu 400,0 (la 40°C) 0,90 25,7
Bază lubrifiantă ușoară 128,5 (la 40°C) 0,85 34,9
Crudo greu 280,5 (la 40 °C) 0,97 13,4
Crudo ușor 16,7 (la 40°C) 0,86 32,4
Toluen 0,54 (la 20 °C) 0,87 31,1
Jet 4,5 (la 20,0 °C) 0,86 32,1
ACPM 3,4 (la 40 °C) 0,85 34,9
Xileno 0,56 (la 20 °C) 0,84 36,9
Benzina 3,5 (la 40 °C) 0,74 59,7

Astfel, testerele de rezervor deschis pot fi folosite pentru lichide care au o presiune scăzută.
de vapor, volatilitate scăzută, vâscozitate scăzută și API medie, adică sunt adecvate pentru calibrare
produse curate sau albe (benzină, motorină, kerosen și motorină), de asemenea, sunt adecvate
pentru a calibra baze lubrifiante ușoare și medii, nu sunt adecvate pentru produse foarte
viscoși (crud și lubrifianți grei) deoarece acestea tind să adere la pereții
recipiente, variind volumul certificat al testerului și generând inexactități mari.

4. Ș i dacă se folosesc diferite lichide de unde putem obț ine corecț ia pentru efectele de
presiunea de vapori ș i alte caracteristici ale hidrocarburilor?, având în vedere
că tiparele de volum sunt calibrate cu apă.

5. Analiza surselor de incertitudine

Ecuația generală pentru a determina factorul măsurătorului este

FM
V  L
n eu* K c  *C tsp *C tlp*C psp*C plp
VIMC*C tsm*C tlm*C psm*C plm

Unde:
FM = factorul măsurătorului calculat în condiții standard sau condiții de operare ale măsurătorului
Vn= volum nominal al măsurării volumetrice la temperatura de referință; galoni
Leulectura în scala gâtului în măsura volumetrică model, în evenimentul "i"; inch3
Kcfactor de corecție a scalei gâtului; galon/ inch3
Ctspfactor de corecție a peretelui în funcție de temperatura în măsurarea volumetrică, în evenimentul "i"
Ctlpfactor de corecție pentru expansiunea termică a lichidului în măsurători volumetrice, în evenimentul "i"
Cpspfactor de corecție a peretelui pentru presiune în măsura volumetrică, în evenimentul „i”
Cplpfactor de corecție pentru presiunea internă asupra lichidului în măsurare volumetrică, în evenimentul „i”
VIMCvolum brut observat în măsurătorul de flux la temperatura de test; galoane
Ctsmfactor de corecție a peretelui din cauza efectului de temperatură în măsurătorul de flux, în evenimentul „i”
Ctlmfactor de corectare pentru expansiunea termică a lichidului în măsurătorul de debit, în evenimentul „i”
Cpsm= factor de corecție a peretelui pentru efectul de presiune în măsurătorul de debite, în evenimentul “i”
Cplmfactor de corecție pentru presiunea internă asupra lichidului în măsurătorul de debit, în evenimentul „i”

Pentru a realiza o estimare adecvată a incertitudinii, se iau în considerare următoarele

hipoteză:
La masa de fluid între măsurătoarea aflată în calibrare și modelul volumetric rămâne
constante.
Fluxul se desfășoară complet în fază lichidă.
Fluxul este stabil, adică cu fluctuații ale cheltuielilor mici care nu schimbă
comportamentul contorului în timpul calibrării în aceste condiții.
Temperatura fluidului din modelul volumetric este aceeași cu temperatura metalului
al modelului volumetric.
Este suficientă o aproximare liniară pentru a estima deformația modelului volumetric prin
efectele temperaturii.
Densitatea fluidului în modelul volumetric se calculează ca o funcție a temperaturii și a
presiune.
Condițiile de operare ale sistemului de măsurare nu sunt afectate în procesul de
calibrare.
În timpul procesului de calibrare nu se prezintă fenomenul de cavitație provocat de
viteze instantanee mai mari în zone de presiune absolută scăzută.
Sistemul de măsurare nu este afectat de instalarea sa fizică, iar efectele vibrațiilor e
instalarea originată de repararea țevilor și accesoriilor acestora nu provoacă vârtejuri severe
o distorsiuni în profilul vitezelor.

Sursele de incertitudine de avut în vedere în calibrarea măsurătorilor de flux utilizând

o măsură volumetrică ca standard de referință este:

Volumul la condiții standard ale modelului

Volum determinat de către contorul aflat în test în condiții de funcționare
Temperatura fluidului
Densitatea fluidului la temperatura de testare în măsurător și în măsurarea volumetrică
Factor de corecție pentru temperatură în densitatea lichidului
Coeficientul cubic de expansiune termică al materialului de fabricație al măsurii volumetrice
Lectura a meniscului în gâtul gradat al măsurii volumetrice
Repetabilitatea MF-ului măsurătorului aflat la testare
6. De unde pot obț ine calculul CTL folosind diferite lichide pentru
calibrare (utilizaț i ecuaț ia WAGENBRETH pentru calcularea CTL folosind apă
conform API [Link]) este valabil?

Ecuația lui Wagenbreth se aplică doar pentru calcule atunci când se folosește apă.
Pentru celelalte hidrocarburi lichide, trebuie utilizat ceea ce este stabilit în Manualul de Petroleum

Standarde de Măsurare Capitolul 11—Date despre Proprietăți Fizice Secțiunea 1—Temperatură și

Factori de corecție a presiunii și volumului pentru țițeiurile generalizate, produse rafinate și

Uleiuri de lubrifiere, MAI 2004, ale căror relații sunt rezumate în următoarele ecuații:
Pentru calculul CTL se folosesc

Unde
Tcoeficient de expansiune termică la temperatura de bază T
T valoare mică de corecție la temperatura de bază
t = diferenta intre temperatura alternanta si temperatura de baza

Pentru calculul CPL se folosesc

Unde
Pbun= presiune de bază, psia. Pentru hidrocarburile volatile, presiunea de bază este presiunea de
saturarea pentru lichid. Se presupune că dacă presiunea de saturare este mai mică decât Patm,
există o eroare foarte mică în aplicarea corecției la o presiune de bază constantă de 1
ATM.
Pea= presiunea de echilibru a vaporului la temperatura lichidului măsurat, psia. Pentru lichide
cu presiune de echilibru mai mică decât Patm (0 psig, 14,696 psia), valoarea lui Peaeste la
presiune atmosferică.
F= este factorul de compresibilitate
P = Presiune de lucru
Și Pba= 0 psig, y Peose exprimă în psig, ecuația anterioară se transformă în forma specifică
de calcula CPL în API MPMS 11.1.
7. În ce API se specifică metodologia pentru calibrarea contoarelor de volum
prin metoda volumetrică?

Inițial, în API, nu se vorbește despre calibrare, ci despre verificarea și ajustarea contorului.

API MPMS Capitolul 5 Secțiunea 2 Măsurarea hidrocarburilor lichide prin deplasare
Metrii, numeral [Link] metode de ajustare a citirii contorului, indică

[Link] METODE DE AJUSTARE A CITIRII MEDIATĂ

Se pot folosi oricare dintre cele două metode de ajustare a citirii contorului, în funcție de
aplicația prevăzută a contorului și condițiile de funcționare.

[Link].1 Metodă de citire a volumului direct

Cu prima metodă, citirea se ajustează până când schimbarea în citirea contorului în timpul
o probă să fie egală sau aproape egală cu volumul măsurat în probator. Apoi se sigilează pentru
oferiți securitate împotriva ajustării neautorizate. Contoarele ajustate sunt folosite cu
frecvență mai mare în camioanele de distribuție cu amănuntul și în cadrele de încărcare de
camioane și vagoane de feroviar, unde este de dorit să avem o citire directă a cantității fără
a trebuit să aplic corecții matematice. Un cântar reglat sau cu citire directă este corect
doar pentru lichid și condițiile de flux în care a fost testat.

[Link].2 Metoda factorului măsurătorului

Cu a doua metodă de ajustare a citirii contorului, citirea contorului nu se ajustează, și
se calculează un factor de contor. Factorul contorului este un număr obținut prin împărțirea volumului
real de lichid care trece prin dozator în timpul testului între volumul indicat de
medidor. Pentru operațiunile de măsurare ulterioare, performanța reală sau volumul măsurat
se determină multiplicând volumului indicat de măsurător cu factorul măsurătorului.
Când nu se necesită citirea cantității directe, se preferă utilizarea unui factor de măsurare pentru
diverse motive:
a. Este dificil sau imposibil să ajustați mecanismul de calibrare al măsurătorului pentru a înregistra cu același
rezoluție care se realizează atunci când se determină un factor de măsurare.

b. Ajustarea necesită, în general, unul sau mai multe reprocesări pentru a confirma precizia ajustării.
c. În aplicații unde contorul va fi folosit cu mai multe lichide diferite sau în condiții diferite
seturi de condiții de operare, se poate determina un factor de măsurare diferit pentru
fiecare lichid și pentru fiecare set de condiții de operare.
Pentru majoritatea conductelor, terminalelor și instalațiilor maritime de încărcare și descărcare,
măsurătorile se ajustează inițial pentru a fi corecte în condiții medii, iar
mecanismele se sigilează în acel mediu. Apoi, se determină factorii contorului pentru fiecare
lichid de petrol și pentru fiecare set de condiții de operare în care sunt utilizate acestea
măsurători. Această metodă oferă flexibilitate și menține cea mai mare precizie.

Calculul cantităților în măsurarea dinamică se determină conform celor stabilite în API

MPMS Capitolul 12 Secțiunea 2 Partea 1 Introducere.

DENSITATEA LICHIDULUI:
RHOtp=RHOb C
 TL CPL o con RHOtp/RHOb=CTL C
 PL
Unde:RHOtpdensitatea lichidului la temperatura și presiunea testului (măsurate)
RHOb= densidad del líquido a la temperatura base
CTL = factor de corecț ie pentru temperatura din lichid
CPL= factor de corecț ie prin presiune în lichid
Anexa B a acestei norme conține o listă de corelații lichide versus API
recomandate conform documentului API din 1981. Unde în prezent nu există o
corelație API, a fost furnizat standardul ASTM corespunzător.
CALCULUL VOLUMULUI INDICAT:
Volumul indicat (IV) se obține din scăderea între volumele indicate în măsurător, la
început(MRo) și la sfârșit(MRc) de verificare a cursei.
IV=MRc–MRo

CALCULO DEL VOLUMEN BRUTO ESTANDAR:

Volumul brut standard (GSV) se obține din următoarea expresie fizică:
GSV=Masă / RHOb
Amintind căMass=IV MF RHOtp
Se obține următoarea expresie pentru calculul volumului brut standard (GSV):
GSV=IV CTL CPL MF

CALCULUL FACTORULUI DE APĂ ȘI CONȚINUTUL DE SEDIMENT (CSW):

Procentul de sediment și apă (%S&W) este o cantitate calculată determinată în
laborator, pe baza unei mostre reprezentative a cantității de lichid care se măsoară.
Reprezintă partea lichidului care nu este hidrocarbură și se calculează în următorul mod
CSW= 1–(%S&W/100)

Și dacă se dorește să se cunoască volumul de apă și sedimente conținute în lichid, acesta se determină
cu relația:
SWV=GSV [1–(%S&W/100)]

CALCULUL VOLUMULUI NET STANDARD:

Volumul net standard (NSV) este echivalent cu volumul unui lichid în condițiile sale
bază, care nu include elemente necomercializabile precum sedimentele și apa. Formula pentru
calcularea NSV este următoarea:
NSV=GSV CSW

PRINCIPALE FACTORI DE CORECTARE:

Calculul se bazează pe corectarea volumului măsurat al lichidului de petrol la volumul său
în condițiile de bază. Factorii de corecție sunt furnizați pentru a ajusta volumul
măsurat și volumul măsurilor de testare sau testarea condițiilor de bază.

FACTORI DE CORESPONDENȚĂ A DENSITĂȚII LICHIDULUI

Factorii de corecție ai densității lichidului sunt utilizați pentru a ține cont de
schimbări în densitate cauzate de efectele temperaturii și presiunii asupra lichidului.
Acești factori de corecție sunt următorii:
CTL corectează efectul temperaturii asupra densității lichidului.
CPL corectează efectul comprimabilității asupra densității lichidului.

CORECTAREA EFECTULUI TEMPERATURII ÎN LICHID (CTL)

Și un lichid de petrol este supus unei schimbări de temperatură, densitatea sa va scădea la
măsura în care temperatura crește sau crește pe măsură ce temperatura scade. Acest
schimbarea densității este proporțională cu coeficientul de expansiune termică al lichidului, care variază

cu densitatea de bază (RHOb) și temperatura lichidului.

Factorul de corecție pentru efectul temperaturii asupra densității lichidului se numește CTL.
Standarde adecvate pentru factorul de expansiune termică pentru un lichid (CTL) se pot
găsiți în Apendicele B (corelația densității lichide), din norma API MPMS Capitolul 12
Secțiunea 2 Partea 1 Introducere.

CORECTARE PENTRU COMPRESIBILITATEA LICHIDULUI (CPL)

Și un lichid de petrol este supus unei schimbări în presiune, densitatea sa va crește pe măsură ce
că presiunea crește și scade pe măsură ce presiunea scade. Această schimbare de densitate
este proporțional cu factorul de compresibilitate al lichidului (F), care depinde atât de densitatea sa
base (RHOb) cum ar fi temperatura lichidului. Standardele adecvate pentru factorul de
compresibilitate (F) se poate găsi în Apendicele B (corelația densității lichide), de la
norma API MPMS Capitolul 12 Secțiunea 2 Partea 1 Introducere.
Factorul de corecție pentru efectul presiunii asupra densității lichidului (CPL) poate fi
calculează folosind expresia:
CPL = 1 / {1–[(P - (PeaPba)] * F)} con (Pea- Pba)> 0
Unde:
Pba= presiune de bază, în unități de presiune absolută.
Pea= presiunea de echilibru a vaporului la temperatura lichidului care se măsoară, în unități de
presiune absolută.
P = presiune de funcționare, în unități de presiune manometrică.
F = factor de compresibilidad para líquido.
Presiunea de echilibru a vaporului (Pea) se consideră egală cu presiunea de bază (Pba) pentru lichide
care au o presiune de vapori de echilibru mai mică sau egală cu presiunea atmosferică la
temperatura de flux.

FACTORI DE CORESPONDENȚĂ PENTRU OȚEL ÎN TESTER

Factorii de corecție în Tester sunt folosiți pentru a lua în considerare schimbările în
volum, din cauza efectelor temperaturii și presiunii asupra oțelului. Acești factori de
corectarea este următoarele:
CTS corectează expansiunea termică și / sau contracția oțelului din peretele testerului din cauza
la temperatura medie a lichidului de testare.
CPS corectează expansiunea de presiune și / sau contracția oțelului în peretele probatorului
datorită presiunii medii a lichidului de testare.
Când se cunoaște volumul recipientului în condițiile de bază (Vb), volumul la
orice altă temperatură și presiune (Vtp) se poate calcula pe baza următoarei ecuații:
Vtp= Vb* CTS * CPS
Pe de altă parte, când se cunoaște volumul recipientului la orice temperatură și presiune
(Vtp), volumul în condiții de bază (Vb) se poate calcula prin
Vb= Vtp/ (CTS * CPS)

CORECȚIA EFECTULUI TEMPERATURII ASUPRA OȚELULUI (CTS)

Orice probator de metal, atunci când este supus unei schimbări de temperatură, își va schimba
volum ca urmare. Schimbarea volumului, indiferent de forma probatorului,
este proporțional cu coeficientul cubic de expansiune termică al materialului. Coeficientul cubic de
expansiunea termică este valabilă atunci când secțiunea calibrată este construită dintr-un singur material.

CTS pentru testere de conducte, testere de rezervoare deschise și măsurile de testare

portabile, presupune un material de construcție omogen și poate fi calculat pe baza:
CTS = 1 + [(T - Tb) * Gc]
Unde:
GcCoeficient de expansiune cubic pe grad de temperatură al materialului probator.
Tb= temperatura de bază.
T = Temperatura medie a lichidului din container.
Coeficientul de expansiune cubică (Gc) pentru un tester de conducte sau tester de rezervor deschis
trebuie să fie corespunzător materialului utilizat în construcția secțiunii calibrate.
Coeficientul de expansiune cubică (Gc) raportat în Raportul de Calibrare al testerului,
furnizat de compania de calibrare, este cel care va fi utilizat pentru această măsurare pe câmp
individual, totuși, dacă se cunoaște acea valoare, pot fi utilizate valorile de Gc
conținuturile din Tabelul 1, dacă se cunoaște materialul de construcție al testerului.

CORECȚIA EFECTULUI PRESIUNII ASUPRA OȚELULUI (CPS)

Și un recipient de metal, cum ar fi un tester de țeavă convențional, un tester de rezervor sau
o măsură de probă, este supusă unei presiuni interne, pereții containerului se vor extinde
elastic și volumul containerului se va schimba în consecință.
Factorul de corecție pentru efectul presiunii interne asupra volumului în testerii de
tubulatură, testere pentru rezervoare deschise și instrumente de testare portabile, numite CPS, pot
a se calcula din
CPS = 1 + ([(P - Pb) * ID] / (E * WT))
Presupunând că Pbeste 0 presiune manometrică, ecuația se simplifică la
CPS = 1 + [(P * ID) / (E * WT)] con ID = OD - 2 * WT
Unde:
P = presiunea de operare internă a testerului, în unități de presiune manometrică.
Pb= presiune de bază, în unități de presiune manometrică.
ID = diametrul intern al containerului.
E = modul de elasticitate pentru materialul recipientului.
OD = diametru exterior al recipientului.
WT = grosimea peretelui recipientului.
Modulo de elasticitate (E) din raportul de calibrare, furnizat de agenție de
calibrarea, este este utilizat pentru acea măsură a câmpului individual. Cu toate acestea, dacă acest valoare
Este necunoscut, valorile conținute în Tabelul 2 vor fi folosite dacă se cunoaște materialul de
fabricarea probatorului.
 FACTORUL MEDIDORULUI ȘI FACTORUL COMUN al MEDIDORULUI (MF, CMF)
Factorul de măsurare (MF) și factorul compus de măsurare (CMF) sunt termeni care se ajustează
pentru impreciziile asociate cu performanța contorului așa cum este determinate în
momentul testului.
Cu excepția cazului în care contorul este echipat cu o ajustare care modifică înregistrarea acestuia pentru a ține cont de

se aplică un MF la volumul indicat al contorului.

MF se determină în momentul testului, cu următoarea expresie:
MF = GSVp/ ISVm

CMF poate fi folosit în aplicații unde gravitația, temperatura și presiunea se

considerând constante pe parcursul perioadei de măsurare. CMF-ul se determină în momentul
proba prin următoarea expresie:
CMF = CPLm* MF

FACTOR DE PRECIZIE AL MĂRULUI (MA)

Factorul de precizie al măsurătorului (MA) este un termen folosit în mod specific în măsurători
folosite în încărcătoarele de produse rafinate. În majoritatea aplicațiilor de încărcătoare
de camioane, măsurătorul se ajustează mecanic sau electronic, în momentul testului,
pentru a garanta că factorul de măsură este aproximativ unitatea.
Acest lucru simplifică cunoștința de expediere și problemele de contabilitate asociate cu
aplicații de camioane în serviciul produselor rafinate.
La MA se determină în momentul testului cu următoarea expresie:
MA = ISVm/ GSVp
Adică, este recirpocul MF;
MA = 1 / MF

K FACTOR ȘI K FACTOR COMPUS (KF, CKF)

Pentru unele aplicații, factorul K (KF) și factorul K compus (CKF) sunt utilizați pentru
eliminarea necesității de a aplica factori de corecție ai contorului la IV.
Schimbând factorul K sau CKF, în momentul testului, măsurătorul se ajustează electronic.
pentru a garanta că factorul de măsură este aproximativ unitate.
Un nou factor K se determină în momentul testului prin următoarea expresie:
KFnou= KFantic/ MF
CKF poate fi utilizat în aplicații unde gravitația, temperatura și presiunea sunt
aproximadamente constantes durante todo el período de medición. El nuevo CKF se determina
în momentul testului cu următoarea expresie:
CKFnou= CKFantiqu/ CMF

FACTORI DE CORECTARE COMBINATI (CCF, CCFp, CCFm)

Atunci când înmulțim un număr mare (de exemplu, un IV) cu un număr mic (de exemplu, un
factor de corecție) o dată după alta, poate produce o scădere a preciziei în
calkule. În plus, pot apărea erori în calculele matematice din cauza secvenței și a
rotunjirea între diferite secvențe sau programe. Pentru a minimiza aceste erori, industria
a selectat o metodă care combină corectarea factorilor într-o secvență specificată și
niveluri maxime de discriminare.
Metoda de a combina două sau mai mulți factori de corecție este de a obține mai întâi un CCF
multiplicând în serie factorii de corecție individuali și rotunjind CCF-ul la un număr
cerut de zecimale.
Au fost adoptate trei CCF pentru a minimiza erorile în calcule:
a. Pentru a determina calculul GSV al tichetului de măsurare,
CCF = CTL * CPL * MF o CCF = CTL * CPL * CMF
Când se folosesc citirile de contor cu compensație de temperatură (MRo, DOMNULc, IV), valoarea
De CTL trebuie să se stabilească la 1,0000 pentru calculele biletului de măsurare CCF.
Când se folosește un CMF, valoarea CPL trebuie stabilită la 1,0000 pentru calcule.
tichet de măsurare CCF.
b. Pentru a determina calculul GSVpîn cabina de probă
CCFpCTSp* CPSp* CTLp* CPLp
c. Pentru a determina calculul ISVmîn măsurător
CCFm= CTLm* CPLm
Când se folosesc citirile contoarelor cu compensație de temperatură (MRo, D-nule c, ISVm), el
valoarea CTL trebuie stabilită la 1,0000 pentru raportul CCFmîn raportul de calcule.

CORECȚIE PENTRU SEDIMENTE ȘI APĂ (CSW)

Sedimentele și apa nu sunt considerate componente comerciale ale unor hidrocarburi anumite
lichide, cum ar fi ţiţeiul şi anumite produse rafinate. Corecţia pentru ajustarea GSV
del lichid pentru aceste cantități neinflamabile se definește prin următoarea expresie:
CSW = [1 - (% S&W / 100)]

8. Gestionarea caracteristicilor fizicochimice ale hidrocarburilor

Principalele caracteristici fizico-chimice care sunt gestionate în industria petrolieră sunt:
 Determinarea densității sau gravității API
Determinarea apei și sedimentelor
Determinarea conținutului de sulf
Determinarea conținutului de sare
Determinarea Vâscozității cinematice

DETERMINAREA DENSITĂȚII SAU GREUTĂȚII API

METODE ASTM D4052 ȘI ASTM D5002 DENSITATE ÎN LIQUIDE ȘI CRUDE.
Sunt bazate pe un element vibrator care măsoară frecvența de vibrație a unui tub care
conține fluidul. Vibrația unui tub este colectată de bobine electromagnetice care
transmit o semnal care indică frecvența de vibrație către un amplificator. Semnalul amplificat
se retroalimenta la bobine conductoare, care ating o vibrație de rezonanță la
o frecvență naturală, determinată de masa tubului plus masa fluidului din interiorul său.
Deoarece masa tubului nu se schimbă, frecvența de ieșire se modifică doar din cauza
variația masei fluidului. Citirea observată trebuie corectată la temperatura de
referință, conform ghidurilor ASTM D1250 aplicabile (Tabele de măsurare a petrolului) și
ASTM D1555 pentru ciclohexan și produse aromatice.

METODĂ ASTM D70 DENSITATE ÎN ASFALT

Proba este depusă într-un picnometru calibrat, picnometrul și proba sunt cântărite.
iar volumul lipsă este completat cu apă. Picnometrul plin este adus la temperatura
cerută de eseu (punctul de înmuiere al asfaltului) și greu. Densitatea
proba este calculată pe baza masei sale și a masei apei deplasate de probă când
picnometrul este plin. Densitatea este corectată conform ghidului ASTM D4311.

METODA ASTM D1657 DENSITATE ÎN GPL.

Un cilindru de presiune se umple până la un nivel în care hidrometrul scufundat plutește liber.
acesta este plasat într-o baie la o temperatură constantă, când temperatura a atins
echilibru, se înregistrează citirea hidrometru și temperatura probei. Densitatea este
corectată temperatura de referință și presiunea de saturare, utilizând ghidurile API MPMS
11.2.4 pentru corecția după temperatură și API MPMS 11.2.2 cu Addendum-ul său pentru corecție
sub presiune

METODA ASTM D792 DENSITATEA ÎN PLASTICURI.

Plasticul este imersat într-un lichid; determinând masa aparentă în imersie, se deduce
densitate relativă pe baza cunoștinței densității lichidului de imersie.
NORME APLICABILE
Capitolul 9.1 Metodă standard de testare pentru densitate, densitate relativă (greutate specifică) sau API
Gravitatea petrolului brut și a produselor petroliere lichide.
Capitolul 9.2 Metodă standard de testare pentru densitate sau densitate relativă a hidrocarburilor ușoare prin

Hidrometru de presiune.
Capitolul 9.3 Metodă de testare standard pentru densitate, densitate relativă și gravitate API a țițeiului

Petrol și produse petroliere lichide prin metoda termohidrometrului.

DETERMINAREA APÄRII
VALORARE POTENȚIOMETRICĂ
Metoda are ca referință standardul ASTM D 4377—Metodă standard de testare pentru apă
în Ț iț ionarea Karl Fischer Potentiometrică a Petrolului Brut. Denumirea API: MPMS Capitolul 10.7.
Această metodă acoperă determinarea apei într-un interval de 0,02 la 2% în petroli brut.
conțin mai puțin de 500 ppm de sulf, sub formă de mercaptani, sulfuri sau ambele, cu reactiv Karl
Fischer standard sau reactivi Karl Fischer liberi de piridină.
După omogenizarea mostră de ulei brut cu un mixer de imersie, se ia o
alícuota și într-un solvent se titulează până se obține un punct final electrometric.
Pentru determinarea apei, conform lui Karl Fischer, se utilizează un mediu non-acuos, un exces de
dioxid de sulfure și piridină pentru a neutraliza acizii formați. Solventul cel mai adecvat
s-a dovedit a fi metanolul. Reacția este de tip redox, iar iodul este agentul oxidant.
Piridina a fost înlocuită cu imidazol și dietanolamină. Toți reactivii trebuie să
ser anhidros.

METODĂ PRIN DESTILARE

Această metodă se bazează pe ASTM D 4006 - Metodă standard de testare pentru apă în țiței
Ulei prin distilare. Denumirea API: Capitolul 10.2 din MPMS.
Metoda constă în încălzirea probei în condiții de reflux cu un solvent imiscibil
în apă. Solventul și apa condensată se separă continuu într-o capcană, rămânând
apa în partea graduată a clevei și returnând solventul în flask-ul de distilare.
Ca solvent se utilizează xilena.
Montajul echipamentului de distilare constă în: un balon de distilare, un condensator, un
trampa de sticlă gradată și un încălzitor. Înainte de utilizarea inițială, trampa trebuie calibrată
conform indicațiilor menționate în normă.
Volumul de apă obținut este raportat ca fracție sau procent din volumul inițial de
mostra de petrol brut.

NORME APLICABILE
ASTM D95 Teste pentru determinarea apei în țiței și produsele petroliere prin metoda de
destilare.
ASTM D 4377 Determinarea conținutului de apă pentru hidrocarburi prin metoda Karl
Fischer de Valoración Potencio-metrică.
ASTM D4928 Metodă pentru determinarea conținutului de apă prin metoda Karl Fischer
de Valorare Voltametrică (conform capitolului 10.9 din API MPMS)
Capitolul 10.2 Determinarea apei în țiței prin distilare
Capitolul 10.5 Metodă standard de testare pentru apă în produse petroliere și materiale bituminoase
prin distilare
Capitolul 10.7 Metodă standard de testare pentru apă în uleiuri brute prin Karl Fischer potențiometric
Titrare

DETERMINAREA SEDIMENTELOR
APĂ ŞI SEDIMENT PRIN CENTRIFUGARE
Prin această metodă se poate determina conținutul de apă și sedimente (BSW) în țăran.
combustibil și ACPM. Metoda nu este complet satisfăcătoare, deoarece cantitatea de apă
detectata este aproape întotdeauna mai mică decât conținutul real. Când este necesară o precizie mai mare, se

pot utiliza metodele de apă prin distilare sau evaluare și sediment prin extracție. Pentru
pentru a realiza acest metodă, trebuie folosit un solvent saturat cu apă pentru ca testul să fie
reprezentativă.

SEDIMENT EN CRUDĂ ȘI COMBUSTIBIL DE ULEI PRIN METODA DE EXTRACȚIE

Această metodă se aplică pentru determinarea sedimentului în uleiuri crude și combustibili.
extragere cu toluen conform metodei standard de testare ASTM D473 pentru sedimente în
Uleiuri brute ș i uleiuri de combustibil după metoda de extracț ie. Designaț ie API: Capitolul 10.1 MPMS.

precizia metodei se aplică pentru un interval de niveluri de sediment de la 0,01 la 0,40% în

masă, deși se pot determina niveluri mai înalte.
O porție pentru testarea unui eșantion reprezentativ, care este conținută într-un degetar
refractar, se extrage cu toluen fierbinte până când rezidul arată o masă constantă. La
masa reziduală calculată ca procent se raportează ca sedimente prin extracție.

NORME APLICABILE
Capitolul 10.1 Metodă standard de testare pentru sedimente în petrolul brut și uleiurile combustibile prin extracție

Metodă.
Capitolul 10.3 Metodă standard de testare pentru apă și sedimente în petrolul brut prin centrifugare
Metodă (Procedură de laborator).
Capitolul 10.6 Metodă standard de testare pentru apă și sedimente în uleiurile de combustibil prin centrifugare

Metodă (Procedură de laborator)

Capitolul 10.8 Metodă standard de testare pentru sedimente în uleiul brut prin filtrare pe membrană

ASTM D 4007—Metodă standard de testare pentru apă și sedimente în petrolul brut prin centrifugare
Method (Laboratory Procedure). API Designation: MPMS, Chapter 10.3
API MPMS 10.4—Determinarea apei ș i/sau sedimentele în ț iț ei prin centrifugare
Metodă (Procedură de câmp)
ASTM D 2709—Metodă standard de testare pentru apă și sedimente în combustibili distilate medii prin

Centrifuge
ASTM D 1796—Metodă standard de testare pentru apă și sedimente în uleiurile de combustibil prin centrifugare

Metodă (Procedură de laborator)