Centru de formare
Tehnică
Coroană de lumină
Investiț ie
Y
Colado
Nombre:Nicol Fuentealba B.
Ramo: Tehnologia dentară III
Profesor: Hugo Palacios.
Curso:L-301
Fecha:05-08-2013
INTRODUCERE
În cadrul necesității de a obține un tratament adecvat și de a găsi o soluție la
problema bucal al pacienților. Dentistul împreună cu tehnicianul de laborator
dentar, Efectuează diverse proceduri, una dintre ele fiind restaurările
metalice, coroane și punți acoperite cu rășină (acrilice, compozite). coroane,
incrustări onlays și inlays, perniță mușchi.
În informațiile prezentate aici, vom detalia despre ce este vorba și
detalii ale procedurilor în detaliu, necesare pentru a obține un bun
rezultatul.
Investiț ii.
Material refractar folosit pentru turnarea modelelor și pentru unirea suprafețelor
metalice prin sudură. Un material refractar este acela care rezistă
temperaturi, peste 1000ºC.
Clasificare în funcț ie de temperatura pe care o suportă:
1.-Investiții pentru aur sau pentru aliaje de fuziune joasă.
2.-Investiții pentru aliaje de înaltă fuziune.
3.-Investiții pentru sudură (îmbrăcăminte).
Proprietăț i:
Producerea unor suprafețe netede.
-La încălzire nu trebuie să producă gaze corozive.
Poros pentru a permite evacuarea gazelor și aerului.
O rezistență bună în "crud" înainte de a-l încălzi trebuie să fie dur, pentru a nu folosi
inel metalic.
Suficientă expansiune pentru a compensa contracția ceară și metal.
Trebuie să suporte temperaturile ridicate fără a se agita.
Specificații Nr. 2 ale A.D.A.
1.-Investiț ii pentru fuzionare la temperaturi joase:
Composición:
-Refractario, Cristobalita sau Cuarzo (ambele varietăți de Silice), 65%.
Aglutinante, Hemidrato Alfa 30% (gips de piatră).
-Modificatori, 5%, acceleratori, încetinitori, etc.
Proprietăț i:
1.-Se utilizează inel metalic deoarece au o rezistență scăzută în "crude".
2.-Expansiune de întărire, termică și higroscopică.
3.-La trecerea de la forma alfa la forma beta se expande.
4.-Când se încălzește, gipsul se transformă în sulfocaciu anhidru (fără apă).
5.-Expansiunea investițiilor trebuie să fie suficientă pentru a compensa
contracția cerii și a aliajelor.
Proprietăț i dorite ale investiț iei:
1.- Trebuie să se întărească într-un timp scurt.
2.-Colajele trebuie să aibă suprafețe netede și detalii fine.
3.-La temperaturi ridicate nu trebuie să elimine gaze corrosive care să dăuneze aliajelor.
4.-Ser poros pentru a permite ieșirea gazelor.
5.-Después de la colada debe romperse fácil y no adherirse al metal.
6.-La temperaturi ridicate, camera de turnare trebuie să reziste intrării metalului.
7.-Trebuie să aibă suficientă expansiune pentru a compensa contracția ceară și
metal.
8.-Cum se distruge matrița, nu trebuie să fie costisitoare.
La temperaturi ridicate, nu trebuie să prezinte crăpături.
2.-Investiț ii pentru Fuzionare de Înaltă Calitate:
Su molde se încălzește la 800–1000 ºC.
Particulele lor sunt de dimensiuni diferite.
Compoziț ie:
Material refractor, silice și oxid de magneziu (Mg îi conferă rezistență)
crudo), 80%.
-Aglutinante, Silicat de Na sau Fosfat (mai comun, de exemplu Fosfat de
Amoniu), 20%.
NH4H2PO4 + MgO = rezistență în "cru".
La temperaturi ridicate, fosfatul reacționează cu silicea pentru a forma silicat de fosfat.
(material de umplutură).
Materialul refractar, atunci când se încălzește, se dilată, de aceea reglezi silicea
(componente ale materialului refractar), se reglează expansiunea. Dar nu se poate
diminuie mult, astfel că este înlocuit cu apă, deoarece dacă nu se face
dificil de muncit.
Prezentare:
Praful.
-Lichid (soluție coloidală de siliciu).
Prin urmare, expansiunea este conform relației lichid/pudră; unde dacă se
se diminuează lichidul, se reglează expansiunea.
Efectele temperaturii:
1.-Materialul refractar se extinde când este încălzit.
Cristobalita la 200ºC se expandă cu 0,5% până la 1,6%.
-Stabil la Tº scăzută forma alfa.
-Stabil la temperaturi ridicate forma beta.
2.-Aglutinante la temperaturi ridicate se formează silico-fosfat, care crește
rezistența investiției.
Al enfriarse, sufre contracție. Nu trebuie să fie încălzit din nou odată ce s-a răcit, pentru că
se poate crăpa și nu se va dilata din nou.
3.-Revestisment sau Investiț ie pentru Sudare:
Masă refractară care servește pentru a menține unite, în poziție, suprafețe care vor
fi unite prin suduri.
Compoziț ie:
-Similar cu cele pentru turnare, dar cu o expansiune mai mică, deoarece altfel ar varia
distanța de unire a punctelor sudate.
Praful se amestecă cu apă.
Posee particule de dimensiuni mai mari.
-Proprietățile sunt similare cu cele ale investițiilor.
Procedura pentru un Investiț ie:
1.-A obține un model de ceară.
2.-Așezarea vârfului se retrage din matriță.
3.- Pincelarea cu detergent scade tensiunea superficială a apei, permițând
să investească mai bine.
4.-Se învârte cu inelul este din carton când este de înaltă fuziune, permițând
expansiune.
5.-Pregătește investiția.
6.-Vaciado golirea investiției pe lateral pentru a lăsa aerul să iasă.
7.-Aduceți la cuptor cu Tº și timp controlat, utilizând mănuși de advesto.
8.-În primul rând, se pune cu fața în jos, ușor înclinat, pentru ca ceara să se topească și
a se topi scurge și ieși.
9.-Apoi se pune cu fața în sus, pentru ca la creșterea temperaturii, ceara să se evapore și
salga.
Amianto
Este un material fibros folosit în interiorul inelului de metal, pentru turnări fie de
cobre sau oțel, care servește pentru a preveni expansiunea termică a
investiție, absoarbe excesul de apă de acesta și, de asemenea, este utilizat pentru ca
investiția nu se prinde în inel și astfel costă mai puțin să-l salvezi, dacă nu-l
utilizăm, expansiunea se îndreaptă spre interior cauzând deformare la modelul de
cera.
Punctul de licuare al metalelor cu punct de topire scăzut
Licuefaction: Este este schimbul de stare care are loc atunci când un metal trece de la
solid la lichid, prin acțiunea temperaturii și creșterea presiunii.
Acolită: Metal alb de fuziune scăzută care este folosit pentru turnări dentare. Su
costo este accesibil și rezistența sa foarte scăzută, în plus își pierde strălucirea rapid.
Se funde la o temperatură de aproximativ 400 ºC.
Cromo Nichel: Este o soluție solidă care se compune dintr-o matrice. Cantitate
de Ni 60 la 80% se une cu Cr 10-25%, constituenții de bază sunt Fierul 10-12%
în mult mai puține proporții: Beriliu, Aluminiu, Bor, Molibden, Carbon, Siliciu
etc. Se topește la 500 de grade Celsius, în funcție de concentrarea de
ambele elemente.
Orcast: aliaje de bază cupru-aluminiu pentru proteze dentare fixe.
Informaț ii de utilizare:
. Coronamente și punți acoperite cu rășină (acrilice, compozite).
. Coronas.
. Incrustații onlay și inlay.
. Pernițe de suport.
Preîncălziți cilindrii respectând instrucțiunile de acoperire până la o
temperatura finală de 800 ºC, în acoperiri fosfatate, și 700 ºC în
revestimente gipsate, menținând această temperatură timp de 30 până la 60 de minute,
în funcție de dimensiunea cilindrului. Temperatura de turnare 1125 ºC. (stare de
liquefacție).
.
[Link] PROCEDURII DE TURNARE
Colado:Operación que consiste en rellenar con metal fundido un hueco debajo en
piesa inferioară a unei substanțe de acoperire prin evaporare, prin căldură, de un
model de ceară pierdută. Între aparatele care utilizează presiunea se include
a menționa. Cel de Taggart care utilizează presiunea unui gaz, presa de Solbrig care
profită și de presiunea apei, conimolina a construit un aparat care
acționează prin vid, forța centrifugă fronda de bardet.
Procedură: Examinaț i căptuș eala cuvei pentru a verifica dacă este curată ș i
întreaga până la gaura cuptorului. Încărcați mașina de turnare trei sau patru
întoarceri, în funcție de forța arcului, și a o fixa în poziție. așezați metalul
în cuptorul deasupra stratului de azbociment. Aprinde cleștele și reglează-l pentru a
formează o flacără reductoare. Încălziți metalul menținând vârful turnării albastru
pe suprafața sa. O mare masă de metal durează câteva minute pentru a se topi.
Când metalul începe să se rotunjească, se adaugă flux în pulbere. Când ...
suprafața de metal apare curată și se văd turbulențe, se așează cilindrul de
colat în mașină, nu trebuie să separi flama de metal. Dacă există suprafață de
metalul rămâne curat și există turbulențe, brațul mașinii se deplasează
del colado pentru a face să cadă pini de fixare, fără a separa flacăra de metal, se
pune masina in functiune. Cand masina se opreste, se extrage cilindrul si se
lăsați să se răcească pe masă timp de 10 minute înainte de a-l introduce în apă.
Tehnici de turnare: Eliminarea modelului de ceară din matrița materialului
revestimentul deja întărit se numește ars. Procesul de ardere nu
trebuie să înceapă înainte ca acoperirea să fi prins cel puțin 30
minute și, de preferat, timp de 45-60 de minute. Dacă trebuie să întârziem procesul
de quemado varias horas o toda la noche, es aconsejable colocar el patrón
revestit într-un umidificator pentru a evita o deshidratare excesivă. Pentru a facilita
un quemado rapid și curat, cilindrul trebuie plasat în cuptor pe un
obiect, iar dacă arderea începe prematur, pot apărea fisuri fine
de acoperire pe bază de gips, odată ce s-a început încălzirea trebuie
terminați turnarea fără a lăsa să se răcească matrița. Deși acoperirea se
dilatăra și se încălzește din nou, se va produce o mare pierdere importantă de
rezistență. Trebuie să așezi matrița în cuptorul preîncălzit la 480°C,
mantener esta temperatura durante 20 minutos y elevarla luego lentamente a
700°C, menținând-o 30 de minute
Defect al turnării: În protezele dentare parțial removabile, este foarte susceptibil că
coladele noastre nu ajung să iasă cu presiunea și claritatea pe care o dorim, poate
originând în multe cazuri de volumul mare pe care îl au
modele de turnare și ceea ce face ca procedura să fie puțin mai dificilă
investit în majoritatea cazurilor din cauza că principiile nu sunt respectate și
regulile fundamentale care guvernează tehnicile, rar defectele de
colados se trebuie atribui altor factori, cu excepția când sau ignoranța
operator, aceste defecte, pe lângă pierderea de timp, cauzează apreciabile
perturbări.
Clasificarea alterărilor care apar la turnări: A - Alterări
dimensional. B- alterări de suprafață. C- alterări de structură
Contracț ia metalului la congelare ș i răcire În timpul golirii se efectuează
contracția metalului în 3 perioade:
Contracția de răcire a metalului lichid.
Contracția metalului lichid în timpul perioadei de îngheț din cauza
nouă formă de grupare moleculară.
Contracția metalului solid, de la punctul de îngheț până la
temperatura ambientală.
Alterarea suprafețelor: ar putea fi definită ca o lipsă de omogenitate care
haya în structura turnării. Există două tipuri, superficiale sau interne. Din cauza
generalul aduce cu sine necesitatea repetării unei turnări
Superficiale. Rămăș iț ele, atunci când inelul de turnare este supus unui proces de încălzire
prea repede, sau când investiția în conținut nu a fost combinată cu
tehnica precisă fiind cantitatea de apă utilizată mai mare decât cea stipulată, sau
bine din cauza unei presiuni excesive a mașinii de turnare. Se întâmplă fracturi de la
investiție care se comunică cu camera de turnare, aducând ca
consecința că în momentul turnării metalului topit, între curge între
crăpăturile suferind acolo procesul de solidificare, turnarea va obține în
majoritatea cazurilor incomplet, din cauza lipsei de metal pierdut între fisuri
din investiție și va apărea cu o creastă laminată din metal anexată la ea.
Presiunea de retur: Există un tip de porozitate care poate fi generată prin
presiunea aerului care revine din matriță, în sens contrar aliajului topit,
în momentul în care aceasta pătrunde, acest lucru se datorează unei scurgeri de aer insuficiente,
porozitățile acestui tip se evită folosind intrări de turnare mai late.
Ocluzia de gaz: Unele dintre metalele care compun aliajul, atunci când sunt
fundizii dizolva, dizolvă oxigenul și în timpul solidificării gazul este
expulzat de aceleași, lăsând în aliaje bule și pori.
Anillado. Este este matricea pentru a face structurile coroanei, se împarte în două,
metalice și din cauciuc. Metalice: metalicele sunt utilizate pentru turnarea aurului
de metales furiales pentru incrustări de coroană și punți.
Cobre: cele din cauciuc sunt utilizate pentru a face modele matrice și contra de mică
turnătorie
Desanillado: Eliminarea exceselor de acoperire până la obținerea
structură metalică.
Echipă turnată: Metalurile sunt turnate de obicei forțând umplerea
molduri pentru aliaje, în loc să lăsăm metalul să curgă prin gravitate, ceea ce
se obține supunând metalul topit la centrifugare sau la presiune atmosferică
pozitivă. Cea mai mare parte a echipamentelor de turnare are un braț care se rotește la
care se une cu matrița și face să pătrundă metalul în aceasta prin forță centrifugală
Utilizarea turnării în proteze. Turnarea la cer deschis se folosește în
proteze pentru obținerea matrițelor și contramatrițelor pentru embosarea foilor
metalice, și astfel pentru a construi modele. Turnarea prin ceară pierdută se
utilizați pentru a obține diverse structuri. Se poate spune că prin intermediul acestui
procedura pot fi construite toate diversele elemente care integrează un
aparate protetic și care constituie agenții variate de care se folosesc
unități distincte ale protezei.
Extracț ia turnării. Introducerea turnării în apă după ce s-a lăsat să se răcească
așezat pe masă timp de 12 minute permite obținerea unor proprietăți de manipulare
ideosas de la aleación de aur. Acest procedeu se lasă să se răcească lent.
turnat în matriță pentru o perioadă de timp controlată. Odată terminat
metal și înainte de a proceda la polisare, trebuie să restabilim proprietățile sale, ceea ce
se denumește întărirea tehnică a metalului. Acest proces poate fi realizat în
cabo de o formă simplă introducând structura într-o sobă care a fost
încălzit la 450°C într-o perioadă de 5 minute. În această perioadă se extrage din
cuptorul și se răcește pe masă.
Curăț area filtrului: Odată ce apa s-a răcit, filtrul se extrage.
de cilindru împreună cu învelișul și, dacă este necesar, se trece lama unui cuțit
în jurul cilindrului. Trebuie să fim atenți să nu zgâriem turnarea, pentru aceasta este
convine să eliminăm manual toată îmbrăcămintea care este posibil și să utilizăm
după o perie tare și apă curentă. Nu trebuie să lovești cernerea pentru
separarea acoperirii fără a utiliza un instrument metalic. Cea mai mare
parte din revestire, cu excepția particulei celei mai mici situate în
zone greu accesibile, se poate curăța cu o perie și apă.
Eliminarea tijelor: Pentru eliminarea băilor se folosesc discuri de
acero și freze de oțel, cu scopul de a elimina asprimele
Polish final: Un polish insuficient poate provoca zonă de retenție a plăcii
a face ca turnarea să-și piardă strălucirea în timp ce o polisare excesivă
poate duce la pierderea contactelor centrale, la o zonă de contact insuficientă
o la pierdere a anatomiei funcționale
Procedimiento: Utilizar un cepillo de sendas suaves compuesto de pulido y luego
cu roșu de lustruit. Mișcați peria înainte și înapoi pe colat și lustruiește
ușor spre margine cu peria moale. Treceți la o roată de catifea
cu roșu de șlefuit pentru a termina polishing-ul și a folosi doar o piesă de mână dreaptă.
Folositi degetul pentru a proteja marginea de perie. Nu folosiți modelul în timpul
finisaj final. Este foarte ușor să șlefuiești excesiv aceste zone și să provoace zone sub
marginale, cu ceea ce poate că colarea s-ar încadra în model, dar nu în
dinte. Polirea finală este unul dintre cele mai decisive aspecte ale finisării
colado. Așezați o roată de căptușeală, cu roșu de lustruit pentru bijuterii pentru a termina
pulit și folosiți doar o bucată de mână dreaptă, faceți curățenia finală a turnării cu
un curățitor ultrasonic și un detergent lichid sau cu o perie de dinți veche și
apă săpunos fierbinte. Orice alt element complementar, cum ar fi
curățarea cu aburi este esențialmente utilă.
CONCLUSION
Investiția este un material al cărui component principal este cristobalita, spus
materialul trebuie să reziste la temperaturi ridicate fără a-și modifica structura, ceea ce este
multa utilitate în realizarea turnărilor de metal în inel, flacăra aragazului la
presiunea atinge o temperatură foarte ridicată capabilă să fondeze orice metal, iar
investiția este exact pentru asta.
Colarea este un proces care dă formă unui obiect prin introducerea materialului lichid.
într-o cavitate formată care se numește matriță și lasă lichidul să se solidifice.
Când materialul se solidifică în cavitate, el păstrează forma dorită. După aceea,
se scoate matrița și rămâne obiectul solid format.
BIBLIOGRAFIA
[Link]
[Link]
[Link]
[Link]/archivos/segundo/materiales/investiț ii
[Link]