Document de calificare a procedurii (PQR)

PQR-urile nu sunt necesare dacă se folosesc Proceduri Standard de Sârnă, consultaț i mai jos pentru
detalii.

Acest document conț ine detalii despre testul de sudură, trebuie să includă detalii despre toate
parametrii listaț i ca variabile în tabelele QW250 până la QW265 pentru fiecare proces
implicate ș i toate rezultatele testelor de distrugere.

Variabilele relevante pentru fiecare tip de proces de sudare sunt definite clar în
tabelele QW250 până la QW265. Coloana din stânga fiecărei tabele defineș te secț iunea
ș i un paragraf în care fiecare variabilă ș i aplicaț ia sa în tabel este explicată în
codul.

Variabile de sudare

Variabilele folosite într-un test de procedură de sudare sunt împărț ite în 3 categorii :-

Variabile esenț iale sunt variabile care au un impact semnificativ asupra

proprietăț ile mecanice ale unei îmbinări. Ele nu trebuie să fie schimbate decât în cadrul
limitele specificate de acest cod. de exemplu. Gama de grosimi ale materialelor, Material
Grup etc.

Variabile non esenț iale sunt variabile care nu au un efect semnificativ asupra
proprietăț i mecanice. Ele pot fi schimbate fără re calificarea
PQR.

Variabile suplimentare sunt variabile care au un impact asupra efectului

proprietăț ile unei articulaț ii. Acestea sunt clasificate ca Non-Essential dacă testarea impactului este
nu este necesar

Toate variabilele enumerate ca esenț iale, non-esenț iale sau suplimentare ar trebui să fie
adresat atât pe WPS cât ș i pe PQR. Dacă vreo variabilă nu se aplică la
aplicaț ie particulară, atunci ar trebui să fie specificate ca neaplicabile.

Configurarea articulaț iilor

Fie placa, fie cilindrul pot fi folosite pentru piesa de test (placa aprobă cilindrul ș i viceversa)
versa ref. QW211), orice poziț ie de sudură aprobă toate poziț iile cu condiț ia să nu
teste de impact sunt necesare conform tabelelor QW250 până la QW265 ș i orice geometrie a îmbinării
aprobat toate geometria, de exemplu V simplu, V dublu, pregătire U, susț inut sau nesuț inut.

O sudură în butt sau în canelură aprobă sudurile de ramificaț ie ș i cele de tip fillet, dar nu invers.
QW202. Sudurile de tip fillet fără menț inerea presiunii în ț eavă sau placă pot fi testate, dar ele
trebuie să fie cu faț ă dublă dacă este un plăcuț ă ș i cel puț in dimensiunile ilustrare în QW462.4a,
ref. QW202.2c. Sudurile ramificaț iei care menț in presiunea trebuie să fie calificate prin îmbinare (butt)
suduri.
Material Grouping
Materialele sunt atribuite numere P în QW420; un test într-un număr P aprobă toate
materialele enumerate sub acel număr P, cu excepț ia cazului în care sunt necesare teste de impact atunci
aprobatul este restricț ionat la materialele listate în numărul grupului din cadrul numărului P.
Alte grupuri de numere P sunt permise, vezi QW424.1 pentru detalii. Vezi QW 424.1
pentru detalii suplimentare.

Este în mod normal permis dacă materialul nu este listat în QW422 să îl atribuim unui P
număr care listează materiale cu aceleaș i proprietăț i metalurgice ș i mecanice
proprietăț i deș i aceasta nu este conformă în mod strict cu codul. De obicei
Oț elul cu un conț inut scăzut de carbon BS1501 151 430A ar putea fi considerat P1 ș i oț eluri inoxidabile.
cum ar fi 316, 304 ca P8.

Nota P5, 9 ș i 10 sunt împărț ite în subgrupuri, de exemplu 5A, 5B etc., Trataț i fiecare subgrup.
ca un număr P separat

Materialele diferite sunt acceptabile atâta timp cât sunt compatibile. De exemplu P1
la P8, dar aceasta nu acoperă P1 până la P1 sau P8 până la P8.

Notele S se referă la conducte conform B31, un număr P acoperă un număr S, dar nu

conversa

Consumables
Codul ASME foloseș te specificaț iile proprii pentru materiale consumabile SFA, care sunt aproape
identic cu specificaț ia AWS.

OBSERVAȚIE O schimbare a consumabilului este permisă doar cu condiț ia să aibă acelaș i F

număr ș i un număr (dacă este cazul) ca P.Q.R..

Limite de grosime
Limitele de grosime pentru sudurile de canelură. Consultaț i QW451 pentru detalii precise.

Când sunt necesare teste de impact, grosimea minimă aprobată este

restrictat. Vezi QW403.6
Mai mult de un PQR poate fi necesar pentru a califica grosimile diferite

Grosimea mică 't' a metalului de sudură depozitat pentru fiecare proces implicat este
aprobat de la 0 la 2xt, cu excepț ia:-

Sârmă MIG/MAG (GMAW/FCAW) cu transfer prin imersie a grosimii depuse mai puț in
decât ½" aprobă o grosime maximă de 1.1 x t doar Ref: QW255
(QW403.10)

Dacă orice trecere într-o sudură simplă sau multiplu> ½" atunci aprobarea grosimii
egal 1,1xT
Grosime dissimilară QW202.4:- Partea mai groasă ș i cea mai subț ire trebuie calificate,
Cu excepț ia P8 ș i P4X, partea mai subț ire poate fi calificată dacă nu există impacturi ș i eș antion de testare.
6mm grosime.
Limitele de grosime pentru sudurile de cotitură conform QW462.4a sau QW462.4d califică toate sudurile de cotitură
dimensiunile sudurii pe toate grosimile materialului de bază ș i toate diametrele într-un singur test.

Cerinț e de testare (Ref QW 463 pentru locaț ia probelor)

Spre deosebire de EN288, nu există nicio cerinț ă pentru teste nedistructive, cum ar fi
radiografie sau MPI/DPI, deș i aș recomanda radiografia pentru fund
suduri.

Cerinț ele de testare pentru sudurile în groove sunt următoarele:-

Două teste de tracț iune transversale (QW150).

Două îndoiri la rădăcină ș i două îndoiri la faț ă, cu excepț ia cazului în care grosimea plăcii depăș eș te 3/8".
atunci sunt necesare 4 îndoiri laterale. Toate teste de îndoire ar trebui să fie efectuate conform QW160
utilizând referinț a corectă anterioară QW466 la un unghi de 180 de grade.
Testele de îndoire longitudinale ( toate sudurile) nu sunt recomandate, cu excepț ia cazului în care
materialele de bază/sudură diferă semnificativ în proprietăț ile de îndoire. Consultaț i QW 466 pentru
excepț ii ș i detalii precise.

Cerinț a de testare pentru sudurile de colț pe plăci este de 5 secț iuni macro doar pentru ț evi.
sudură în cuvă 4 secț iuni macro. Nu este necesar testul de fractură.

Specificaț ii pentru procedurile de sudare (WPS)

Acest document detaliază aplicarea practică a Calificării Procedurii

Înregistrare (PQR). Ar trebui să conț ină suficiente informaț ii pentru a oferi indicaț ii sudorului.
ș i ar trebui să abordeze toate variabilele asociate cu procesul de sudare definit în
QW250 inclusiv non esenț ial ș i suplimentar.

Acest document este detaliul cererii de practică pentru Procedura de Eligibilitate a Înregistrărilor (PQR).
trebuie să conț ină suficiente informaț ii pentru a oferi instrucț iuni pentru
pengimpal ș i trebuie să fie acordată atenț ie de toate variabilele relevante
cu procesul de sudare specificat în QW250 inclusiv non-esenț ial
dan suplimentar.
Un WPS poate combina procesele de sudare din alte PQR-uri, dar toate informaț iile relevante
variabilele trebuie să fie luate în considerare, inclusiv grosimea metalului părinte.

Un WPS poate combina procesul de sudare din alte PQR, dar toate
variabilele relevante trebuie abordate, inclusiv grosimea metalului de bază.
există o excepț ie de la această regulă pentru rădăcini din PQR care sunt mai mari de 1,5 inci
gros (38.1mm), vezi codul pentru detalii.

Specificaț ii standard pentru proceduri de sudare (SWP)

Procedurile standard de sudare enumerate în anexa E a ASME IX pot fi achiziț ionate de la
Societatea Americană de sudură ș i folosit fără a califica un PQR. Secț iunea V a
ASME IX oferă detalii despre variabilele esenț iale ș i restricț iile acestora. Un sudor de succes
calificarea performanț ei trebuie să fie efectuată pentru a demonstra SWP-urile înainte de un
fabricantul o poate folosi.

Calificarea performanț ei sudorului (WPQ)

Materiale
Scopul acestui test este de a determina capacitatea sudorului de a depune o sudură solidă.
prin urmare, materialul de bază nu este considerat la fel de critic ca în PQR. Aș adar, un
test de performanț ă pe orice material din grupurile P 1 până la 11 aprobă toate acele grupuri ș i
subgrupuri, de asemenea P34 ș i P4X (P40-P49). Furnizând un consumabil compatibil
există cu acelaș i număr F folosit în testul de calificare. (QW423.1)

Notă: o sudură pe o singură parte este clasificată ca o sudură fără suport, iar o sudură pe două părț i
sudura sau sudura cu cursă de etanș are este clasificată ca o sudură cu suport

Consumabile
Numărul F nu poate fi schimbat fără requalificarea sudorului, cu excepț ia cazului în care
doar pentru calificarea performanț ei folosind SMAW (MMA) F numerele până la ș i
inclusiv 4 aprobă toate numerele F mai mici pentru suduri duble sau suduri cu
în susț inere doar. Un consumabil din F41 la F45 aprobă oricare dintre acestea
consumabile, cu excepț ia SAW. Ref.QW404.11.

Numerele 'A' nu se aplică testelor de aprobat pentru sudori.

Variabile
Pentru fiecare proces de sudare există o listă de variabile esenț iale în QW352 până la QW357
ș i QW360 pentru operatorii de sudură, acestea nu sunt neapărat aceleaș i cu cele
pentru PQR. Variabilele esenț iale nu pot fi schimbate. Explicaț ii pentru toate acestea
variabilele sunt definite în secț iunea IV a codului.

Domenii de Diametru ș i Grosime

Limitele diametrului pentru toate sudurile circulare, inclusiv sudurile cu canelură, sudurile de ramificaț ie ș i
sudurile de tip fillet sunt specificate în QW452.3. nu există limite superioare pentru diametrele aprobate
ș i plăci de acoperire pentru ț evi

Notă pentru sudurile ramificaț iei, diametrul luat în considerare pentru limitele de mai sus este cel
care conț ine pregătirea sudurii.

Limite de grosime, suduri în canelură.

Limita de grosime se aplică doar grosimii metalului de sudură depus, nu plăcii.
grosimea ș i orice sudură în canel aprobă toate dimensiunile sudurii în colt.
Pentru t mai mare de 12,5 mm nu există restricț ii asupra dimensiunii care poate fi sudată
(Furnizarea depozitului de sudură test conț ine cel puț in 3 straturi de sudură).

Limitele grosimii, suduri de radie.

Un test pe plăci mai mari de 3/16" aprobă toate grosimile metalului de bază ș i sudurile filet.
dimensiunile sudurilor ref. QW452.5. (Reț ineț i că limitele de diametru de mai sus se aplică, cu excepț ia cazului în care filetul
sudura este calificată printr-o sudură de rost

Configurare comună
Geometria îmbinării, un V dublu (sau U) este considerat acelaș i cu o îmbinare cu suport.
ș i nu califică un singur V (sau U) fără suport, ci o singură penetrare completă
junctura fara suport califică toate configuraț iile de joncț iune.

Interval de aprobat
Extinderea aprobată este foarte bine explicată în QW461.9. Acordaț i o atenț ie deosebită la
poziț ii de sudură care sunt de asemenea explicate în QW461, de exemplu pentru a califica un
sudură în unghi în poziț ia orizontal-vertical normală cu o sudură în canelă,
sudura pe canal trebuie să fie calificată în cel puț in poziț ia 2G. Poziț iile de sudare
definite în QW461.1 ș i QW461.2 ar trebui să fie menț ionate în WPS. Poziț ia
designations: 1G ,2G ,3G ,4G ,5G ,6G (Groove Welds) and 1F ,2F ,3F ,4F (Fillet
Îmbinările) sunt poziț ii de testare

Perioada de valabilitate/renovare a calificărilor (QW 322.2)

Furnizând că sudorul foloseș te procesul pentru care este calificat ș i că nu există
motiv să pun la îndoială capacitatea sa, atunci calificarea lui durează la nesfârș it.

Dacă sudorul nu utilizează procesul de sudare pentru care este calificat pentru a
perioadă de 6 luni sau mai mult, atunci trebuie să efectueze un nou test în tub sau placă, orice
materialul părinte, grosimea ș i poziț ia, dacă sunt reuș ite toate aprobările sudorului pentru
acele procese de sudură sunt reînnoite într-un test.

Cerinț e de testare
Cerinț ele de testare pentru sudurile de tip groove QW452 constau în fie:

O îndoire a feț ei ș i o îndoire a rădăcinii, cu excepț ia poziț iilor de sudură 5G &

6G care necesită 4 îndoiri (Ref QW452.1 Nota 4). Dacă placa depăș eș te 3/8"
Îndoiturile laterale pot fi folosite. Consultaț i QW 466 pentru detalii precise ș i excepț ii.
 Notă:- Testele de îndoire pot fi în cele mai multe cazuri înlocuite de radiografie {Vezi
Aici în jos}.

Radiografia este opț ională ș i trebuie suplimentată cu teste de îndoire atunci când
utilizând GMAW (MIG/MAG) cu transfer prin imersie (arc de scurtcircuitare) sau când
sudarea unor materiale speciale. Ref. QW304.

Notă: Examinarea ultrasonică în locul radiografiei nu este permisă

Cerinț e de testare pentru sudurile fillet în plăci ref. QW452.5:-

O secț iune macro (QW 184) ș i un test de fractură (QW182).

Locaț ia de unde trebuie prelevate fiecare specimen este definită în QW463

Radiografie Ref QW 191

O lungime de cel puț in 6" trebuie examinată pentru plăcuț ă sau întreaga
circumferinț a pentru ț eavă.
Dacă circumferinț a conductei este mai mică de 6”, atunci trebuie sudate mai multe probe.
până la un maximum de 4. Ref QW 302.2.

Examinare vizuală Ref QW 302.2 & QW 190

Cupanele pentru testele de performanț ă trebuie să arate penetrarea completă a îmbinărilor cu fuziune totală a
metalul de sudură ș i metalul de bază.

Testul de performanț ă al sudorului trebuie să urmeze un W.P.S. corect calificat. Odată ce

sudorul calificat trebuie să lucreze întotdeauna în cadrul extensiei de aprobat a oricărui
W.P.S. calificat corespunzător ș i W.P.Q. al său

Sudorul care califică P.Q.R. este automat aprobat în limitele

specificat în QW304, QW305 ș i QW303. Ref QW301.2.

Procese Specializate
Astfel de suprapereț i rezistenț i la coroziune sau îmbrăcăminte dură sunt acoperite în QW 453.
Variabilele procedurii sunt definite cu toate variabilele procedurii în QW252 ș i în
QW380 pentru aprobată sudor.

Grosimea minimă a bazei aprobată = dimensiune sudată sau 1", QW 453

Min Deposit Size Approved:- Point Where Chemical analysis taken No upper limit
QW402.16 (462.5a) Welding Positions QW405.4 Performance Qualification
aprobat toate grosimile de depozit fără min. QW381

ASME Definitions, Consumables, Welding Positions

 Numerele de material ASME P explicate

ASME a adoptat propria sa denumire pentru procesele de sudare, care sunt foarte
diferenț iat de definiț iile ISO adoptate de EN24063.

Denumire Description
OFW Sudarea cu gaz oxigen
SMAW Sudura cu arc electric în mediu protector (MMA)

PERSOANĂSudura cu arc submers

GMAW Soldering cu arc electric în gaze (MIG/MAG)

FCAW Sârmă cu miez de flux

GTAW Sudarea cu arc de tungsten în gaz (TIG)
LAPTE Sudarea cu arc de plasmă

Polaritate dreaptă = Electrod -ve

Polaritate inversă = Electrod +ve

Numerele F ASME

F
General Description
Număr
1 Electrozi din pulbere de fier acoperită cu rutil greu :- A5.1 : E7024
2 Cele mai consumabile rutile, cum ar fi: - A5.1: E6013
3 Electrozi celulozici, cum ar fi: - A5.1 : E6011
4 electrozi acoperi ț i de bază, cum ar fi: A5.1: E7016 ș i E7018
5 O ț el inoxidabil austenitic cu aliere ridicată ș i duplex :- A5.4 : E316L
6 Orice sârmă din o ț el solidă sau cu miez (cu flux sau metal)
2X Aluminiu ș i aliajele sale
3X Cupru ș i aliajele sale
Alliile de nichel 4X
5X Titan
6X Zirconiului
7X Stratul de Overlay Hard Facing

Notă: - X reprezintă orice număr de la 0 la 9

Numerele ASME A
Acestea se referă la analiza chimică a sudurii depuse ș i nu la materialul de bază
material. They only apply to welding procedures in steel materials.

A1 Oț eluri de carbon manganese nealiate, simple.

Oț eluri de aliere scăzută A2 la A4 care conț in Molibden ș i Molibden-Crom
A8 O ț eluri inoxidabile austenitice, cum ar fi tipul 316.

Poziț iile de sudare ASMEReprezentare grafică

Observaț i progresul sudurii, (vertical în sus sau în jos), trebuie să fie întotdeauna
a declarat ș i este o variabilă esenț ială atât pentru proceduri, cât ș i pentru performanț ă
calificări.

Poziț ii de sudură pentru suduri cu ș anț :

Poziț ie de sudură Test poziț ie ISO ș i EN

Apartament 1G PA
Orizontal 2G PC
Progresie verticală în sus 3G PF
Progresie Verticală Descendentă 3G PG
Costuri indirecte 4G PE
Ț eavă fixă orizontală 5G PF
Ț eavă fixată la 45 de grade în sus 6G HL045
Ț eavă fixată la 45 de grade în jos 6G JL045

Poziț iile de sudare pentru suduri de tip fillet:-

Poziț ia de sudare Poziț ie de test ISO ș i EN

Placă (îmbinarea sudată plată la 45 de grade) 1F PA
Orizontal 2F PB
Rotit Orizontal 2FR PB
Progresie Verticală Ascendentă 3F PF
Progresie Verticală Descendentă 3F PG
Cheltuieli generale 4F PD
Conductă Fixă Orizontală 5F PF

Poziț iile de sudură QW431.1 ș i QW461.2

Practic, există trei înclinaț ii implicate.

Plan, care include o înclinaț ie de la 0 la 15 grade

15 - 80 grade înclinaț ie
Vertical, 80 - 90 de grade
Pentru fiecare dintre aceste înclinaț ii, sudura poate fi rotită din poziț ia plată la
Orizontal la suprapondere.

Numerele de material ASME P

Aceasta este un ghid general pentru numerele ASME P ș i grupările lor echivalente EN288. Grupurile menț ionate
în coloana Metal de Bază sunt subgrupuri ASME. Grupurile de materiale EN288 sunt incluse pentru
comparaț ie doar.

P Nr. EN288 Metal de bază

O ț eluri Carbon Manganese, 4 Subgrupuri

Grupul 1 până la aproximativ 65 ksi

1 1 Grupul 2 Aproximativ 70ksi
Grupa 3 Aproximativ 80ksi
Grupa 4?

2 - Neutilizat
3 4 3 Subgrupuri:- De obicei jumătate molibden ș i jumătate crom jumătate molibden
 4 5 2 Subgrupe:- De obicei, un sfert de crom jumătate molibden
5A 5 De obicei, două ș i un sfert crom-molibden
2 Subgrupuri:- De obicei, cinci crom molibden ș i nouă crom unul
5B 5
moly
5C 6 5 Subgrupuri:- Crom molibden vanadiu
6 8 6 Subgrupuri:- Oț eluri inoxidabile martensitice, în general clasa 410
7 8 Oț eluri inoxidabile ferritice, de obicei grad 409
Oț eluri inoxidabile austenitice, 4 subgrupe

Grupa1 De obicei grade 304, 316, 347

8 9 Group 2 Typically Grades 309, 310
Grupa 3 grade înalte de mangan
Grupa 4 În mod obiș nuit 254 oț eluri de tip SMO

9A, B, C 7 De obicei, oț eluri cu nichel între două ș i patru procente

10A,B,C,F,G ? Un amestec de oț eluri cu aliaj scăzut, oț el nichel 10G 36

10 H 10 Gradele Duplex ș i Super Duplex 31803, 32750
10J ? De obicei, 26 Chrome unul molibden
11A Grup 1 7 9 Oț eluri de Nichel
11 A Grupuri
? Mestec de oț eluri cu rezistenț ă ridicată ș i conț inut scăzut de aliaje.
2 la 5
11B ? 10 Subgrupuri:- Un amestec de oț eluri de aliaje cu rezistenț ă mare ș i aliaj scăzut.
12 până la 20 - Netrebuie
21 21 Aluminiu pur
22 Aluminiu Magneziu Grad 5000
23 23 Aluminiu Magneziu Silicon Clasa 6000
24 - Nu este folosit

25 22b Aluminiu Magneziu Manganesen De obicei 5083, 5086

26 până la 30 Nu este folosit

31 Cupru pur
32 Alama
33 Silicon cupru
34 Cupru Nichel
35 Cupru Aluminiu
36 până la 40 Neutilizat
41 Nichel pur
42 Nichel cupru:- Monel 500
43 Ferrit de nichel crom:- Inconel
44 Nickel Moly:- Hastelloy C22, C276
45 Nickel Chrome :- Incoloy 800, 825
46 Silicon cu Nichel ș i Crom
47 Nichel Crom Tungsten
47 până la 50 Neutilizat
51, 52, 53 Alloyele de titan
61, 62 Alliaje de Zirconiu
Paksi kimpalan
Sudura cu arc electric

Paksi kimpalan
Kimpalan Paksi
Specificaț ii ș i Proceduri de Sudare
aprobat

Testare Chip!
Un test de chip este când iei o mică parte dintr-un material de pe o bucată de material pe care o ...
testare cu un daltă. Materialul pe care îl elimini poate fi fie un mic fragment, fie o
fâș ie de material.

Cipul pe care îl primeș ti ar putea avea o textură netedă sau margini ascuț ite. Ar putea
să fie un material de granulaț ie fină sau grosier. De asemenea, este posibil ca materialul să aibă
margini care sunt ca dinț ii unei feronerie.

Cu toate acestea, dimensiunea materialului pe care îl ciopliț i este de asemenea importantă.

Caracteristicile metalelor ș i ale cipurilor:

Listate aici sunt toate metalele comune cu care vei lucra ș i ce...
caracteristicile sunt ale chipsurilor.

Fontă albă:

Ș techerii sunt fragmente mici ș i fragile. Suprafaț ele ș terse nu sunt netede.

Fonta gri:

Cipsurile au aproximativ 1/8 inch lungime. Metalul nu se ciobeș te uș or; prin urmare, cipsurile se rup.
ș i pentru a preveni tăierea netedă.

Font maleabil:
Bucăț ile variază de la 1/4 la 3/8 inci în lungime (mai mari decât bucaț ile din fontă). Metalul este
dur ș i greu de ciocnit.

Wrought iron:

Cipsurile au margini netede. Metalul este uș or tăiat sau ciobit, iar un chip poate fi realizat ca un
fâș ie continuă.

Oț el cu carbon scăzut ș i oț el turnat:

Cipsurile au margini netede. Metalul este uș or de tăiat sau ciobit, iar un chip poate fi îndepărtat ca un
fâș ie continuă.

Oț el carbon ridicat

Cipsurile arată o structură cu granulaț ie fină. Marginile cipsurilor sunt mai deschise la culoare decât cipsurile cu granulaț ie joasă.

otel carbon. Metalul este dur, dar poate fi ciobit într-o fâș ie continuă.

Cupru

Cipsurile sunt netede, cu margini zimț ate acolo unde sunt tăiate. Metalul este uș or de tăiat ca un continuu
fâș ie.

Alama ș i bronz:

Cioburile sunt netede, cu margini zimț ate. Aceste metale sunt uș or de tăiat, dar cioburile sunt mai
fraged decât chipsuri de cupru. Fâș ia continuă nu este uș or de tăiat.

Aluminiu ș i aliaje de aluminiu:

Cipsurile sunt netede, cu margini zimț ate. O picătură poate fi tăiată ca o bandă continuă.

Monel:

Cipsurile au margini netede. Benzile continue pot fi tăiate. Cipsuri metalice cu uș urinț ă.

Nickel:

Bucăț ile au margini netede. Fâș ia continuă poate fi tăiată. Chipsuri metalice uș or.

Lead:

Feliile de orice formă pot fi obț inute deoarece metalul este atât de moale încât poate fi tăiat cu
o lamă.