Vane

3.0 Introducere:
Vanele sunt o parte foarte importantă a sistemului de conducte, deoarece oferă posibilitatea de
reglează cantitatea de fluid care trece prin țeavă.

3.1 Clasificare
Valvele sunt clasificate în funcție de acțiunea pe care o efectuează.
Izolare
Regulament.
Verificare
Comutare
Eliberare

3.1.1 Supape de izolare.

Supapă cu clapetă
robinet cu bila
Supapă cu mufă
Vana cu piston
Vana cu diafragmă.
Supapă fluture.

3.1.2 Mrani de reglare.

Supapă globulară.
Vana cu ac.
Vana fluture.
Vana cu diafragmă.
Valve cu piston.

3.1.3 Verificarea supapelor.

Supapă de verificare.
Supapă de picior.

3.1.4 Supape de comutare.

Vana cu mai multe porturi.
Supapă de deviere.
3.1.5 Ventile de siguranț ă.
Supapă de siguranță.
Ventil de relief.
Discul rupt

3.1.6 Supapă de debarcare

Supapă de fund cu curățare.

3.2 Asamblare valve

Următoarele sunt părțile supapei;

Disc:-Partea mobilă care afectează direct fluxul se numește disc.

Scaunul: Partea nemișcată pe care se sprijină discurile se numește scaun.

Port:-Deschiderea internă maximă a valvei în poziția complet deschisă.

Culoarea: - Există două tipuri de tije filete. Tija în ascensiune și tija non-ascendentă.

Tija în creștere poate fi fie la exteriorul șurubului, fie la interiorul șurubului. Șurubul exterior
tipul are un zăbala pe capotă și este denumit 'șurub și zăbala exterioară' (OS&Y).
roata de mâna poate să se ridice odată cu tija sau tija poate să se ridice prin roata de mâna
roată.

În maneta cu manivela fără ridicare, manivela și tija sunt în aceeași poziție indiferent de
ventilul este deschis sau închis. Şurubul este în interiorul capacului.

Capota: - Capota este conectată la caroserie. Tipul de conexiune poate fi

flanșat, cu șuruburi, etanșat cu mansetă, montat prin filete, sudat, uniune, etanșat prin presiune etc.

Corpul:-Vanele sunt conectate la țeavă, accesorii sau vessel prin capetele corpului lor,
care pot fi flanșate, filetate, lipite la capăt sau prin sudură la cuvă.

3.2.1 Termeni utilizaț i pentru specificaț ia supapei.

Clasificările P-T :- Presiunea maximă permisă continuu non-ș oc la

temperatura corespunzătoare tabulată. Acestea sunt enumerate în ANSI B 16.34 și ANSI
B 16.5.

Clasa:-Vana este specificată prin clasamentul de presiune al corpului vanelor.

Standardul american specifică următoarea clasă.
Clasa 150 #
Clasa 300 #
Clasa 400 #
Clasa 600 #
Clasa 900 #
Clasa 1500 #
Clasă 2500#
Clasa 800#
Clasa 4500#
Tăierea - Tăierea este compusă în principal din tulpină, suprafața scaunului, manșon și alte componente interne.
piese, care sunt în contact cu fluidul.
API 600 specifică trim Nr: & materialul care poate fi utilizat pentru piese cu tipicitatea sa
specificație și grad.

Tabela 3.1 Standard API 60 pentru tăiere

Tipuri de supape
3.3.1 Supapă cu fluture

Este o supapă de izolare, nu poate fi folosită pentru reglare.

Proiectat să funcționeze complet deschis sau complet închis.
Lovitura de fluid este minimă, deoarece funcționează lent.
Căderea de presiune prin vanele cu poartă este mai mică.
În poziție complet închisă, supapa cu clapetă oferă etanșare pozitivă sub presiune mare.
presiune.
Sub presiune scăzută poate exista infiltrare de 5psi, ceea ce nu este considerat.
anormal.
Interval de dimensiune ½” – 12”
 Fig. 3.1 Supapă cu flotor

3.3.2 Supapă cu bile

Robinetul cu bilă este un robinet de izolare, dar în unele cazuri poate fi folosit ca un
ventil de reglare.
Este conceput pentru a funcționa complet deschis sau complet închis.
Robinetul cu bilă este un robinet cu un sfert de tură, prin urmare poate fi deschis sau închis rapid.
Este potrivit pentru servicii de gaz, aer comprimat și nămol.
Deschiderea/închiderea rapidă cauzează șocuri datorate fluidelor.
Scăderea presiunii este mai mică.

Fig. 3.2 Robinet cu bilă

3.3.3 Valvă globulară.

Valve glob este o valve de reglementare.

Se deschide și se închide lent, astfel încât ciocanul de fluid este minim.
Există o scurgere sub presiune scăzută în poziție complet închisă.
Căderea de presiune este comparativ mai mare pentru uși, bile.
Principalul dezavantaj este designul în modelul 'Z' care restricționează mai mult fluxul
atunci vană cu clapetă, bilă sau fluture.
Gama de dimensiuni este ½” – 12”

Fig. 3.3 Robinet cu bilă

3.3.4 Ventilă cu ac

Este un tip de supapă cu glob. Doar cupla în formă de ac.

Folosit pentru fluxul precis de fluid.
Utilizat în general pentru servicii de instrumente, manometre și linii de măsurare.

Fig. 3.4 Ventil cu ac

3.3.5 Valve de fluture

Este o supapă de izolare.

Poate fi utilizat pentru reglementare, dar nu pentru o perioadă îndelungată.
Avantajul este greutatea redusă, designul compact, de aceea este preferat față de poartă.
valvă în diametru mare.
Ca un robinet cu bilă, acesta funcționează cu un 1/4thîntoarce.
Este conceput pentru a gestiona un flux mare de gaze sau fluide, inclusiv nămoluri.
Dimensiuni între 2”-12”

Fig. 3.5 Supapă fluture

3.3.6 Robinet cu dop

Robinetul cu dop este un robinet de izolare.

La fel ca o supapă cu bilă, necesită doar 90º pentru a fi deschisă.
Designul valvei este foarte compact.
Necesită puțin spațiu deasupra.
Corozia prin abur este minimă deoarece nu există filete.
Potrivit pentru fluide foarte vâscoase.
Disponibil într-o dimensiune mult mai mare decât robinetul cu bila

Fig. 3.6 Supapă cu mufa

3.3.7 Supapă cu diafragmă

În principal un robinet de izolare, dar se poate folosi și pentru reglementare.

Utilizat în principal pentru fluide corozive la presiune redusă sau unde este necesară o puritate ridicată
este necesar, de exemplu, în industriile farmaceutice și de procesare a alimentelor.
Diafragma se mișcă sus și jos pentru a opera vana.
Corp și capacul sunt fabricate din turnare. Corpul este căptușit cu un material rezistent la coroziune.
materiale. Diafragma este, în general, fabricată din cauciuc sau PTFE.
 Nu există niciun API sau standard ANSI disponibil pentru această supapă. acestea sunt
acoperit de standardele britanice și standardele MSS-SP.

Poziț ie deschisă Închide poziț ia

Figura 3.7 Vale de diafragmă

3.3.8 Ventil de reț inere

Valvele de retur sunt valve de control direcțional, care previn fluxul invers în
linii.
Tipurile comune de valve de unghiuri utilizate sunt tipul cu ridicare, tipul cu balansare și tipul wafer

tip.

[Link] Supapă de verificare cu lift

Acestea sunt operate prin acțiunea de ridicare a discului / elementelor. Tipul diferit de
valve de verificare lift disponibile sunt

[Link].1 Verificare lift piston :

Poate fi plasat doar în conducte orizontale.

[Link].2 Verificarea ridicării mingii: -

Vine atât în model orizontal, cât și vertical, așa că poate fi folosit în ambele.
poziție.
Fig. 3.8 Supapă de verificare cu lift
[Link] Clapetă de verificare oscilantă

Acțiunea de balansare a discului operează aceste valve. Presiunea fluidului ridică

diskul articulat și permite fluxul. Diskul revine la locul său prin propria greutate. Poate
poate fi folosit atât în poziție orizontală, cât și verticală.

Fig. 3.9 Supapă de verifcare tip swing

[Link] Valvă cu clapetă de siliciu

Acestea sunt supapele de control cu lejeritate fără flanșă. Există două tipuri de wafer
valvă de reținere
Separator de plăci unice cu ventil de verificare
2. Supapă de verificare cu disc dublu

Supapele de sens wafer sunt disponibile de la 2" la 48"

Acoperit de codul de reglementare API 594.
Compact în design.
Mai puțin diferență de presiune pe lângă supapă.
Mai puțin zgomot de apă.

3.3.9 Spălare - supapă de fund.

De obicei, este un tip de supapă glob.

Folosit pentru a drena conducte, recipiente, reactoare.
Discul în poziție închisă se potrivește cu suprafața de jos a rezervoarelor sau
tubulatură.
De obicei, intrarea este cu o dimensiune mai mare decât dimensiunea ieșirii.
Portul de evacuare este la un unghi de 45º- 60º față de portul de admisie.
Disponibil în gama de dimensiuni de la 1” la 12”.
Ratingul maxim disponibil este de #300.

Fig. 3.10 Valve de fund pitit

3.3.10 Supapă de siguranț ă.

Un dispozitiv automat de reducere a presiunii acționat de presiunea statică

în amonte de supapă. Caracterizat prin deschiderea rapidă completă sau acțiune de salt.
Utilizat pentru serviciul de gaz sau vapori de abur.

Fig. 3.11 Supapă de siguranț ă

3.3.11 Ventil de eliberare.

Un dispozitiv automat de eliberare a presiunii acționat de presiunea statică
în amonte de supapă. Care se deschide în proporție cu presiunea sistemului.
De asemenea, supapa se reasează atunci când presiunea este redusă sub cea stabilită
presiune.
Folosit în principal în serviciul lichid.
 Fig. 3.12 Ventil de relief.

3.4 Selectarea supapei de control

Vanele de control gestionează toate tipurile de fluide la temperaturi de la criogenice

variază la bine peste 1000 F (538 C). Este important ca toate informațiile următoare
să fie furnizate pentru selecția supapei de control:
Tipul de fluid care trebuie controlat
Temperatura fluidului
Vâscozitatea fluidului
Greutatea specifică a fluidului
Flow capacity required (maximum and minimum)
Presiunea de intrare la supapă (maximă și minimă)
Presiunea de ieșire (maximă și minimă)
Scăderea de presiune în condiții normale de flux
Scădere de presiune la oprire
Nivelul maxim de zgomot permis, dacă este cazul, și măsurarea
punct de referință
Grade de supraîncălzire sau existența vaporizării, dacă este cunoscută
Dimensiunea și programul conductelor de intrare și ieșire
 Informații speciale de etichetare necesare
Materialul Corpului (ASTM A216 grad WCC, ASTM A217 grad WC9, ASTM
A351 CF8M, etc.)
Conexiuni finale și clasificarea supapelor (filetate, flanșă RF Clasa 600, Clasa
1500 flanșe RTJ, etc.)
Acțiune dorită în caz de eșec al aerului (valvă să se deschidă, să se închidă sau să rețină ultima comandă)
poziție)
Aprovizionare cu aer pentru instrumente disponibilă

Semnalul instrumentului (3 la 15 psig, 4 la 20 mA, Hart, etc.)

În plus, următoarele informații vor necesita acordul utilizatorului și al
producător în funcție de practicile de achiziție și inginerie care sunt
urmărit.
Numărul tipului de valve
Dimensiunea valvei

Construcția corpului supapei (unghi, dublu-port, fluture, etc.)

Ghidarea dopului valvei (stil cu cușcă, ghidat pe port, etc.)
Acțiunea dopului de valvă (apăsați pentru a închide sau apăsați pentru a deschide)
Dimensiunea portului (completă sau restricționată)
Materiale pentru trimiterea valvei necesare
Acțiunea de flux (fluxul tinde să deschidă supapa sau fluxul tinde să închidă supapa)
Dimensiunea actuatorului necesară
Stil capac (simplu, extensie, etanșare cu burduf etc.)
Material de ambalare (V-ring PTFE, grafit laminat, etanșare ambientală)
sisteme, etc.)
Accesorii necesare (pozitioner, roată de mână etc.)

3.4.1 Procesul de selecț ie a supapelor

1.0 Determinați condițiile de serviciu

(P1, 1, Proprietăți fluide, zgomot admis, etc).
Selectați clasa de presiune ANSI adecvată necesară pentru corpul supapei
și tunsoare.

2.0 Calculează C PreliminarvNecesar

Verificați nivelurile de zgomot și cavitație

3.0 Selectați tipul de finisare

Dacă nu există indicații de zgomot sau cavitații, alegeți tăierea standard.

Dacă zgomotul aerodinamic este ridicat, alege Whisper Trim
Dacă zgomotul lichidului este ridicat și/sau cavitația este indicată, alegeți
Cavitrol_ III trim.

4.0 Selectați dimensiunea corpului și a trimului valvei

 Selectați dimensiunea corpului valvei și a trimerului cu Cv-ul necesar.
Notă călătorie; grup de tăiere și opțiuni de oprire.

5.0 Selectați materialele de finisare

Alege materiale de finisare pentru aplicația ta; asigură-te că finisajul

selectat este disponibil în grupul de echipare pentru dimensiunea valvei selectate.

6.0 Opțiuni
Luați în considerare opțiunile pentru oprire, ambalare a tijei, etc.

3.5 Caracteristicile de flux ale supapei de control

Caracteristica de debit a unei vane de control este relația dintre debit

rata prin valve și deplasarea valvei pe măsură ce deplasarea este variată de la 0 la 100%.
Caracteristica de flux inerent se referă la caracteristica observată cu un constant
căderea de presiune pe vană. Caracteristica de flux instalată înseamnă cea care
obținut în serviciu unde scăderea de presiune variază cu fluxul și alte schimbări
în sistem.

3.5.1 Caracteristicile fluxului

Figura 3.13 ilustrează curbele caracteristice tipice de debit.

Caracteristica de deschidere rapidă a fluxului permite o schimbare maximă a debitului.

la călătoriile de presiune scăzută cu o relație aproape liniară. Creșteri suplimentare ale valvei
călătoria dă modificări drastic reduse în rata de flux, iar când mufa supapei se apropie
poziția larg deschisă, schimbarea ratei de flux se apropie de zero.

Într-un robinet de control, pluga de robinet cu deschidere rapidă este utilizată în principal pentru on-off
serviciu; dar este, de asemenea, potrivit pentru multe aplicații unde un dop de supapă liniară
ar fi specificat în mod normal.

Curba caracteristicilor de flux linear arată că debitul este direct

proporțional cu deplasarea valvei. Această relație proporțională produce un
caracteristică cu o pantă constantă, astfel încât, cu o cădere constantă de presiune, vanele
câștigul va fi același la toate debitele. (Câștigul supapei este raportul dintre un incremental)
schimbarea poziției dopului supapei. Câștigul este o funcție a dimensiunii și configurației supapei,
condiții de funcționare a sistemului și caracteristica mufe de supape.)

Placa de supapă liniară este specificată în mod obișnuit pentru controlul nivelului de lichid și pentru anumite
aplicații de control al fluxului care necesită câștig constant.
În caracteristica de curgere cu procentaj egal, creșteri egale ale călătoriei valvei
produce modificări procentuale egale în fluxul existent. Schimbarea ratei de flux este
întotdeauna proporțional cu debitul imediat înainte de schimbarea mânetei valvei, discului sau
poziția mingii este făcută.

Când mufa supapei, discul sau bila este aproape de șezut, fluxul este mic; cu un mare
flux, schimbarea ratei de flux va fi mare. Valve cu un flux de procentaj egal
caracteristicile sunt utilizate în general pentru aplicații de control al presiunii și în alte
aplicații în care un procent mare din căderea de presiune este de obicei absorbit
de către sistemul însuși, cu doar un procent relativ mic disponibil la
supapă de control.

Supapele cu o caracteristică de procentaj egal ar trebui să fie luate în considerare și acolo unde
se pot aștepta condiții de scădere a presiunii foarte variate.

Fig.3.13 Caracteristici ale fluxului

3.5.2 Selectarea caracteristicii de flux

Unele orientări vor ajuta la selectarea caracteristicii de flux corecte.

Amintește-ți, totuși, că vor exista ocazionale excepții de la majoritatea acestora
directive, iar o recomandare pozitivă este posibilă doar printr-o
analiză dinamică completă. Acolo unde se recomandă o caracteristică liniară, o
un capac de supapă de deschidere rapidă ar putea fi folosit, iar în timp ce controlerul va trebui să
operați pe o bandă proporțională mai largă, același grad de control
se poate aștepta acuratețea. Tabelele de mai jos oferă linii directoare utile pentru selectarea
caracteristicile supapei
 Tabela 3.2 Selecț ia supapelor pentru procesele de control al fluxului

Tabela 3.3 Selecț ia supapei pentru procesele de nivel al lichidelor

3.6 Dimensionarea supapelor

Supra-dimensionarea supapelor se întâmplă uneori atunci când încercăm să optimizăm procesul.

performanță prin reducerea variabilității procesului. Aceasta rezultă din utilizarea
valve de dimensiuni mari, în special cu valve rotative de capacitate mare, precum și
adăugarea conservatoare a mai multor factori de siguranță în etape diferite ale procesului
design

Supra-dimensionarea supapei afectează variabilitatea procesului în două moduri. În primul rând, supapa supra-dimensionată

valva pune prea mult câștig în valvă, lăsând mai puțină flexibilitate în ajustare
controller. Cele mai bune rezultate de performanță atunci când cea mai mare parte a câștigului de buclă provine din

controller.

A doua modalitate prin care valvele supradimensionate afectează variabilitatea procesului este că o supapă supradimensionată
valva va funcționa cel mai probabil mai frecvent la deschideri mai mici ale valvei unde etanșează
frecarea poate fi mai mare, în special în valvele rotative. Pentru că o supapă supradimensionată
produce o schimbare disproporționat de mare a fluxului pentru un increment dat al valvei
călătorie, acest fenomen poate exagera considerabil variabilitatea procesului asociată
cu bandă moartă din cauza frecării.

Fig.3.14 Caracteristicile de flux instalate ș i câș tig

Când selectați o supapă, este important să luați în considerare stilul supapei, caracteristicile ...
caracteristică și dimensiunea valvei care va oferi cel mai larg interval de control posibil
pentru aplicație.

Activitățile de standardizare pentru dimensionarea supapelor de control pot fi urmărite până în perioada timpurie
anul 1960 când o asociație comercială, Institutul pentru Controlul Fluidelor, a publicat dimensionarea
ecuații pentru utilizare cu fluide comprensibile și incomprensibile. Domeniul de
condiții de serviciu care ar putea fi acomodate cu precizie de aceste ecuații
a fost destul de îngust, iar standardul nu a atins un grad ridicat de acceptare.

În 1967, ISA a înființat o comisie pentru a dezvolta și publica standarde

ecuații. Eforturile acestui comitet s-au culminat într-o procedură de dimensionare a supapelor
care a obținut statutul de Standard Național American. Mai târziu, o comisie de
Comisia Internațională de Electrotehnică (IEC) a folosit lucrările ISA ca
baza pentru formularea standardelor internaționale pentru controlul dimensiunilor supapelor de control. (Unele

informațiile din acest material introductiv au fost extrase din ANSI/ISA S75.01
standard cu permisiunea editorului, ISA.) Cu excepția unor mici
diferențe în nomenclatură și proceduri, standardele ISA și IEC au
a fost armonizat.

Standardul ANSI/ISA S75.01 este armonizat cu standardele IEC 534-2-1 și 534-

2-2. (Publicațiile IEC 534-2, Secțiunile Unu și Două pentru fluide incomprimabile și
fluide compresibile, respectiv.)
În secțiunile următoare, nomenclatura și procedurile sunt explicate, iar
problemele exemple sunt rezolvate pentru a ilustra utilizarea acestora.

3.6.1 Dimensionarea supapelor pentru lichide

Următoarea este o procedură pas cu pas pentru dimensionarea supapelor de control pentru lichide
flux folosind procedura IEC.
1. Specificați variabilele necesare pentru dimensionarea valvei astfel:
Design dorit: referiți-vă la coeficientul de flux al valvei corespunzătoare
tabel în acest capitol.

Fluid proces (apă, ulei, etc.), și

Condiții de serviciu adecvate q sau w, P1, P2 sau P, T1, G,f Pv, Pc,
și

2. Determinați constanta ecuației; N. N este o constantă numerică conținută în

fiecare dintre ecuațiile de flux pentru a oferi un mijloc de utilizare a diferitelor sisteme de unități.
Valorile pentru acești diferiți constanți și unitățile lor aplicabile sunt date în
Tabelul constantelor ecuației.

Folosește N1, dacă dimensionați supapa pentru un debit în unități volumetrice (gpm sau m3/h).
Folosește N6dacă dimensionați supapa pentru un debit în unități de masă (lb/h sau kg/h).

3. Determină Fp, factorul de geometrie a țevilor.

Fpeste un factor de corecție care ține cont de pierderile de presiune datorate racordurilor de țeavă
de exemplu reduceri, coturi sau tee-uri care ar putea fi atașate direct la intrare și
conexiunile de ieșire ale valvei de control trebuie dimensionate. Dacă astfel de fitinguri sunt atașate la
valva, Fpfactorul trebuie luat în considerare în procedura de dimensionare. Dacă, totuși,
nu sunt montate fitinguri pe valva, Fpare o valoare de 1.0 și pur și simplu iese din
ecuația dimensiunii.
Tabelul 3.4 Abrevieri ș i terminologie utilizate în dimensionarea supapei
Pentru valvele rotative cu reductoare (instalații deformate), Fpfactorii sunt incluși în
tabelul coeficientului de flux adecvat. Pentru alte modele de valve și stiluri de racorduri,
determina Fpfactori folosind procedura pentru determinarea Fptubulatura
Factor geometric.
Tabel: 3.5 constantele ecuaț iilor

4. Determină qmax(debitul maxim la condiții de apărare date) sau ∆Pmax

(scăderea de presiune permisă în dimensiuni).

Debitul maxim sau limitativ (qmax), denumit în mod obișnuit flux blocat, este
manifestat prin lipsa unei creșteri suplimentare a debitului odată cu creșterea presiunii
diferențial cu condiții fixe la amonte. În lichide, îngustarea apare ca urmare a
vaporarea lichidului atunci când presiunea statică din interiorul valvei scade sub
presiunea de vapori a lichidului.
Standartul IEC necesită calcularea unei scăderi de presiune acceptabile la dimensionare
(∆Pmax), pentru a lua în considerare posibilitatea condițiilor de curgere restricționată în cadrul valvei.
∆P calculatmaxvaloarea este comparată cu scăderea de presiune efectivă specificată în
condițiile de servicii, iar valoarea mai mică dintre aceste două valori este utilizată în dimensionare
ecuație.

Dacă se dorește să se utilizeze ∆Pmaxpentru a lua în considerare posibilitatea condițiilor de curgere înfundate,
poate fi calculat folosind procedura pentru determinarea qmaxfluxul maxim
Rată, sau ∆Pmax, căderea de presiune permisibilă de dimensionare. Dacă se poate recunoaște că
condițiile de flux îngustat nu se vor dezvolta în cadrul valvei, APmaxnu trebuie să fie
calculat.

5. Rezolvă pentru C necesarv, folosind ecuația corespunzătoare:

Pentru unitățile de debit volumetric—

(3.1)

Pentru unitățile de debit masic—

(3.2)

În plus față de Cv, două alte coeficiente de flux, Kvși Av, sunt folosite, în special
în afara Americii de Nord. Următoarele relații există:
Kv(0.865)(Cv)
Av= (2.40 X 10-5)Cv)

6. Selectați dimensiunea valvei folosind tabelul corespunzător pentru coeficientul de curgere și

calculează Cvvaloare.

3.6.1.1DeterminareaFp, factorul de geometrie a conductelor

Determinați un Fpfactor dacă există accesorii precum reductoare, coturi sau îmbinări
atenuat direct conectat la conexiunile de intrare și ieșire ale supapei de control care urmează să fie
fi dimensionat. Pentru Fpvalori care nu sunt listate în tabelele coeficientului de flux, calculează Fp
factorizând folosind următoarea ecuație.

(3.3)

N2Constanta numerică găsită în tabela constantelor ecuației

d = Dimensiunea nominală a valvei asumate.
CvCoeficient de dimensionare a valvei la 100% călătorie pentru dimensiunea de valvei presupusă
În ecuația de mai sus, K termenul este suma algebrică a pierderii de viteză
coeficientii tuturor racordurilor care sunt atașate la vana de control.
K =K1+ K2+ KB1- KB2
Unde,
K1coeficientul de rezistență al racordurilor amonte
K2Coeficient de rezistență al fitingurilor de aval
Coeficientul
1 Bernoulli de intrare
KB=2 Coeficientul Bernoulli al distribuitorului

Coeficientii Bernoulli, KBand KB,

1 sunt folosiți
2 doar atunci când diametrul
conducta care se apropie de supapă este diferită de diametrul conductei care iese
valva, prin care:

(3.4)

Unde,
d = Dimensiunea nominală a vanei
D = Diametrul intern al conductei

Dacă conductele de admisie și de evacuare au aceeași dimensiune, atunci coeficientul Bernoulli este
de asemenea 1egal, KB=
2 KB, și prin urmare sunt eliminate din ecuație.

Cel mai des utilizat racord în instalațiile de supape de control este racordul de lungime scurtă
reductor concentric. Ecuațiile pentru acest fitting sunt după cum urmează:
• Pentru un reductor de intrare—

(3.5)

Pentru un reducer de ieșire—

(3.6)

Pentru o supapă instalată între reducători identici—

(3.7)

[Link] Determinarea qmax (rata maximă de debit)

(3.8)
Valorile pentru FF,
factorul raportului de presiune critică lichidă, poate fi obținut din
următoarea ecuație:

(3.9)

Valorile lui FLfactorul

de recuperare pentru supapele instalate fără fitinguri atașate,
poate fi găsit în tabelele coeficientului de debit. Dacă vana dată urmează să fie instalată cu
fitinguri precum reducerul atașat la acesta, FLîn ecuație trebuie să fie înlocuit cu
cota FLP/Fp, unde:

(3.10)

Și
K1= K1+ KB1
Unde,
K1Coeficientul de rezistență al racordurilor din amonte
KB1coeficientul Bernoulli de intrare

[Link] Determinarea Pmax (scăderea de presiune permisă la dimensionare)

Pmax (căderea de presiune maximă admisă la dimensionare) poate fi determinată din

următoarele relații:
Pentru valve instalate fără accesorii-

(3.11)
Pentru supape montate cu fitinguri atașate-

(3.12)

Unde,
P1Presiune statică absolută în amonte
P2Presiunea statică absolută în aval
PvPresiunea vaporilor absolute la temperatura de intrare

Valori ale lui FF, factorul de raport al presiunii critice a lichidului, poate fi obținut din
Figura 5-2 sau din următoarea ecuație:

(3.13)
Valorile FL, factorul de recuperare pentru supapele instalate fără accesorii atașate,poate
se găsesc în tabelele coeficientului de flux. O explicație despre cum să calculați valorile
al FLPfactorul de recuperare pentru supapele instalate cu fitinguri atașate este prezentat
în procedura pentru determinarea qmax (Rata Maximă de Debit).

Fig.3.15 Raportul critic de presiune lichidă v/s presiunea absolută a vaporului

Odată ce Pmaxvaloarea a fost obținută din ecuația corespunzătoare, ar trebui să

a fi comparat cu diferența actuală de presiune a serviciului P = P1- P2).

Dacă Pmaxeste mai puțin decât P, aceasta este o indicație că vor exista condiții de curgere obstrucționată
în condițiile de servicii specificate.

Dacă condițiile de flux sufocat există ( Pmax< P1- P2), atunci pasul 5 al procedurii
Pentru dimensionarea supapelor pentru lichide, trebuie modificate prin înlocuirea serviciului actual
diferential de presiune (P1- P2) în ecuația de dimensionare a supapelor adecvată cu
calculat Pmaxvaloare.

3.6.2 Dimensionarea supapelor pentru fluide compresibile

Următoarea este o procedură în șase pași pentru dimensionarea supapelor de control pentru
flux comprimat folosind procedura standardizată ISA.
1. Specificați variabilele necesare pentru dimensionarea supapei după cum urmează:
Designul dorit al valvei (de exemplu, glob echilibrat cu cuva liniară); faceți referire la
tabelul coeficientului de debit al valvei corespunzătoare
Fluid de proces (aer, gaz natural, abur, etc.) și
Condiții de servicii adecvate—
q, sau w, P1, P2sau P, T1, Gg, M, k, Z, și 1

2. Determinați constanta ecuației; N. N este o constantă numerică conținută în

fiecare dintre ecuațiile de flux pentru a oferi un mijloc de utilizare a diferitelor sisteme de
unități. Valorile pentru aceste diverse constante și unitățile lor aplicabile sunt date în
tabelul Constanțelor ecuațiilor.

Folosește fie N7sau N9dacă dimensionați supapa pentru un debit în unități volumetrice (scfh sau
m3/h). N7poate fi folosit doar dacă greutatea specifică, Gg, a gazului următor are
a fost specificat împreună cu celelalte condiții de serviciu necesare. N9poate fi folosit
doar dacă greutatea moleculară, M, a gazului a fost specificată.

Foloseste fie N6sau N8dacă dimensionați vanele pentru un debit în unități de masă (lb/h sau kg/h).
Care dintre cele două constante să fie utilizată depinde de condițiile de servicii specificate.
N6poate fi folosit doar dacă greutatea specifică, 1al gazului curgător a fost
specificat împreună cu celelalte condiții de serviciu necesare. N8poate fi folosit doar dacă
greutatea moleculară, M, a gazului a fost specificată.

3. Determină Fp, factorul de geometrie a țevii. Fpeste un factor de corecție care

ține cont de orice pierderi de presiune datorate fitingurilor de țeavă, cum ar fi reduceri, colțuri,
sau țevi care ar putea fi atașate direct la conexiunile de intrare și ieșire ale
supapelor de control să fie dimensionate. Dacă astfel de accesorii sunt atașate la supapă, Fpfactor
trebuie luate în considerare în procedura de dimensionare. Dacă, totuși, nu sunt atașate accesorii
la supapa, Fpare o valoare de 1.0 și pur și simplu iese din ecuația de dimensionare.

4. Determinați Y, factorul de expansiune, după cum urmează:

3.14

Unde,
Fk= k/1.4, raportul factorului de căldură specific
k = Raportul căldurilor specifice
x = P/P1raportul de cădere a presiunii
xTFactorul de raport al scăderii presiunii pentru supape instalate fără fitinguri atașate.
Mai definit, xTeste raportul de cădere a presiunii necesar pentru a produce critic, sau
maxim, flux prin supapă când Fk= 1.0
Dacă supapa de control care urmează să fie instalată are fitinguri precum reduceri sau colțuri
atașat de acesta, atunci efectul lor este contabilizat în ecuația factorului de expansiune
prin înlocuirea xTtermen cu un nou factor xTP. O procedură pentru determinarea
xTPfactorul este descris în secțiunea pentru determinarea lui xTPRaportul de scădere a presiunii
Factorează.

Notă
Condi ț iile de cădere critică a presiunii se realizează atunci când valoarea lui x
devine egal cu sau depăș eș te valoarea adecvată a produsului oricărui
FkxTsau Fk xTPla ce punct:

(3.15)

5. Rezolvă pentru C necesarvfolosind ecuația corespunzătoare:

Pentru unitățile de debit volumetric—
Dacă gravitatea specifică, Gga gazului a fost specificat:

(3.16)

Dacă greutatea moleculară, M, a gazului a fost specificată:

(3.17)

Pentru unitățile de debit masic—

Dacă greutatea specifică, 1, gazul a fost specificat:

(3.18)

Dacă greutatea moleculară, M, a gazului a fost specificată:

(3.19)

În plus față de Cv, două alte coeficiente de debit, Kvși Av, sunt folosite, în special
în afara Americii de Nord. Relațiile următoare există:
Kv= (0.865)(Cv)
Av = 2.40 X 10 -5(Cv)
6. Selectați dimensiunea valvei folosind tabelul corespunzător coeficientului de debit și
valoarea Cv calculată.

Notă
Odată ce procedura de dimensionare a supapelor este completă, se poate lua în considerare
realizat pentru predictia zgomotului aerodinamic. Pentru a determina dimensionarea fluxului de gaz
coeficientul (Cg) pentru utilizarea în predicț ia zgomotului aerodinamic
unic, foloseș te următoarea ecuaț ie:
3.20

[Link] Determinarea lui xTP, factorul de raport al căderii de presiune

Dacă valvele de control urmează să fie instalate cu accesorii atașate, cum ar fi reducătoare sau
coate, atunci efectul lor este inclus în ecuația factorului de expansiune prin
înlocuind xTtermen cu un nou factor, xTP.

(3.21)

Unde,
N5Constanta numerică găsită în tabela Constantele Ecuației
d = Dimensiunea nominală a supapei presupusă
Cvcoeficientul de dimensionare al vanei din tabelul coeficientului de debit la 100% cursă pentru
dimensiunea supapei presupusă
FpFactorul de geometrie a conductelor
xTRaportul de cădere a presiunii pentru vane instalate fără accesorii atașate. Valorile xT
sunt incluse în tabelele coeficientului de debit
În ecuația de mai sus, Keu, este coeficientul de pierdere de head la intrare, care este definit ca:
Keu= K1+KB1
(3.22)
Unde,
K1coeficientul de rezistență al racordurilor de amonte (vezi procedura pentru
Determinarea Fp, factorul geometric de țeavă, care este conținut în secțiunea pentru
Dimensionarea supapelor pentru lichide.
KB1Coeficientul Bernoulli al intrării (vezi procedura pentru determinarea Fp, instalarea conductelor
Factorul geometri, care este inclus în sectionarea pentru dimensionarea supapelor pentru lichide.)