Api 660 - Interc
Tradus de
ScribdTranslationsApi 660 - Interc
Tradus de
ScribdTranslationsAPARTES
schimbătoare de căldură cu tuburi ș i carcasă
Pentru Servicii Generale de Rafinare
API STANDARD 660
A CINCIA EDIȚIE, IUNIE 1193
Intercambiatorii trebuie să fie realizați conform ultimei versiuni a TEMA, în concordanță cu
ultima ediție a Secțiunii VIII, Divizia I, ASME.
Vânzătorul sau fabricantul trebuie să fie în conformitate cu normele și reglementările locale.
Cererea de achiziție a cumpărătorului trebuie să includă fișa de specificații, o listă de verificare sau alta
informații aplicabile. Toate informațiile necesare pentru proiectarea unui schimb, inclusiv
orice cerere specială sau excepție de la standarde trebuie să fie furnizată.
Vânzătorul trebuie să includă, pentru fiecare unitate, o foaie completă de specificații, sau atunci când foaia
de specificații este furnizat de cumpărător, un raport indicând complet
concordanță cu fișa de specificații.
Cu excepția cazului în care se specifică altceva, un set complet de ambalaje trebuie furnizat de
fiecare schimbat.
INSPECȚIE Ș I TESTE.
7.1 Asigurarea Calităț ii
7.1.1 materiale ș i fabricaț ie conform designului mecanic, ș i testarea schimbătoarelor de căldură
calorul trebuie să fie supus inspecției din partea cumpărătorului, sau a reprezentantului său, sau amândouă.
7.1.2 Vânzătorul va trebui să notifice cumpărătorul cu un minim de 5 zile înainte de a începe fabricaț ia.
Vânzătorul trebuie, de asemenea, să notifice cumpărătorul data inserării fasciculului, alte puncte de
inspecțiile necesare și inspecția finală.
7.1.3 Cu excepț ia cazului în care se specifică altceva, inspectorul desemnat de cumpărător trebuie să fie
permisă intrarea în atelierul vânzătorului în timp ce lucrările sunt executate. Cu excepția cazului în care altceva
ceea ce este specificată, vânzătorul va trebui să ofere inspectorului, facilități și unele
oportunități rezonabile de a asigura că schimbul este furnizat în conformitate
con specificațiile date în ordinul de achiziție.
7.1.4 La unitate nu trebuie să fie eliberată pentru îmbarcare fără aprobarea cumpărătorului sau a sa
reprezentant de design.
7.1.5 Când inspecț ia este specificată de cumpărător, aceasta trebuie să consistă cel puț in în
următorul:
a. Verificați calitatea proceselor de sudare și calitatea sudorilor și operatorilor de
sudura care este utilizată de fabricant.
b. verificați că construcția respectă desenele aplicabile și standardele acestora.
c. Revizuirea sau examinarea rezultatelor unui test nedistructiv specificat.
d. Asista la proba hidraulică și orice test suplimentar specificat de cumpărător.
e. Examinați certificarea solicitată a rapoartelor de teste de materiale și informațiile
raportată de fabricant.
7.1.6 Nici tuburile, nici golurile tuburilor nu trebuie să fie perforate fără notificarea cumpărătorului.
metoda și procedura de calare vor fi supuse aprobării cumpărătorului.
7.2 Controlul Calităț ii.
7.2.1 Ș i dacă radiografia completă (full) nu este definită sau solicitată de Secț iunea VIII, Divizia I, a
código ASME, schimbătorul sau componenta trebuie să aibă următorul loc radiografic:
a. Cel puțin un spot radiografic trebuie să fie realizat pentru fiecare categorie A și B de îmbinări. Duzele
soldatele sunt excluse de aceste cerințe.
b. Spotul radiografic trebuie să includă fiecare pornire și oprire a sudurii efectuate cu
procesul de sudare automată prin arc scufundat.
c. Spotul radiografic trebuie să aibă o lungime de minimum 10 inchi sau să fie întreaga lungime
unde sudura este mai mică de 10 inci lungime.
d. Spotul radiografic nu va trebui să depășească standardele de porozitate din Secțiunea VIII, Divizia
I, din Codul ASME, pentru radiografierea completă a îmbinării.
7.2.2 La examinare prin particule magnetice ș i criteriul de acceptare trebuie să fie conform
con Anexa 6 din Secțiunea VIII, Divizia I, a Codului ASME.
7.2.3 Pentru materiale nemagnetice, va trebui utilizat un examen prin lichide penetrante
în loc de a examina oricare particule magnetice necesară.
7.2.4 La examinarea prin lichide penetrante ș i criteriul de acceptare trebuie să fie conform
con Anexa 8 a Secțiunii VIII, Divizia I, din Codul ASME.
7.2.5 Cerinț ele pentru testarea durităț ii în suduri sunt următoarele:
a. Metalul de sudură și zona termic afectată a sudurilor care mențin presiune în
componente făcute dintr-un material care are un număr P de 1, 3, 4, 5, 6 sau 7 vor trebui să fie
testați.
b. La examinarea trebuie să fie efectuată după orice cerere de tratament termic
postsoldatura.
c. Proba de duritate nu trebuie să depășească 225 Brinell pentru materiale cu numărul P 1, 3 sau 4; sau
240 pentru materiale cu numărul P de 5, 6 sau 7.
d. Proba de duritate va fi determinată folosind o bilă cu un diametru de 10 milimetri,
cu excepția cazului în care se specifică altceva.
e. O sudură longitudinală sau o sudură circumferentială și fiecare conexiune de sudură la
componente unde conexiunea este NPS 2" sau mai mare trebuie să fie testată.
f. Și mai mult de un procedeu de sudare este folosit pentru a fabrica suduri longitudinale sau
circumferențiale, citirile de duritate trebuie efectuate din depozitele de sudură pentru fiecare
procedură.
7.2.6 Pentru construcț iile cu placare aleasă cu material de bază cu numărul P de 3 sau mai mare,
secțiunea descoperită a metalului de bază și sudura trebuie să fie ambele examinate prin metoda
de particule magnetice înainte de a aplica sudura de overlay.
7.2.7 Toată sudura finală în materialul pentru oț eluri ferromagnetice cu un număr P de 3 sau
primarul va trebui să fie examinat după tratamentul termic post-sudare (cu excepția cazului în care)
Codul ASME specifică examinarea după proba hidraulică) prin metoda de
particule magnetice.
7.2.8 Suduri finale în toate materialele nemagnetice, dacă este din aliaj solid sau foaie
cladiada cu aliaje, va trebui să fie examinată prin metoda lichidelor penetrante după
orice cerință de tratament termic post-sudură.
7.2.9 Inspecț ia vizuală finală a sudurilor trebuie să fie efectuată după tratamentul termic
postsaldare.
7.3 Test de presiune
7.3.1Exceptând designurile de diferenț ă de presiune, un test independent al părț ii tuburilor ș i al
partea superioară a casco-ului trebuie să fie executată. Temperatura minimă a fluidului pentru proba hidrostatică trebuie să fie
așa cum este recomandat în Secțiunea VIII, Divizia I, a Codului ASME.
7.3.2 Proba hidrostatică trebuie să fie men ț inută cel pu ț in o oră. După
completată proba, schimbatul trebuie să fie drenat.
7.3.3 Apa utilizată pentru testele hidrostatiste ale unităț ilor în care sunt utilizate materiale din oț el
inoxidable austenitic vor fi expuși la acest test, fluidul trebuie să fie apă potabilă cu un
continut de ioni de clorură (chloride) mai mic de 50 ppm.
7.3.4 Când este specificat de către cumpărător, testul hidraulic al părț ii de carcasă va trebui să fie
conduse cu boneta sau canalul îndepărtat.
7.3.5 Întărirea duzelor trebuie testată pneumatic la 25 psi. (170 kPa).
7.3.6 Din motive de securitate, orice test pneumatic suplimentar trebuie să fie
făcută la o presiune nominală de 25 psi.
7.3.7 Orice altă cerinț ă, cum ar fi utilizarea probei de inele, trebuie să fie reciprocă
acordată între cumpărător și vânzător.
7.3.8 Junturile flanș elor care au fost separate după testul hidraulic
vor trebui să fie reasamblate cu ambalaj nefolosit și reprobat hidrostatic.
7.3.9 Vopseaua sau altă acoperire exterioară nu trebuie aplicată pe suduri înainte
să se finalizeze proba hidrostatică.