DEZVOLTAREA CONȚINUTULUI

1- Generalităț i

Toate îmbinările vor avea o rezistență de calcul astfel încât structura să se comporte
satisfăcător și să fie capabil să îndeplinească toate cerințele de bază pentru calcul.
Șuruburile utilizate în îmbinările structurilor din oțel vor fi preferabil de unul dintre
grade 4.6, 5.6, 6.8, 8.8 sau 10.9. Ca regulă generală, nu se vor folosi șuruburi cu grad inferior la
4.6ni de grad superior la 10.9sin demonstrație experimentală care sunt adecvate pentru unire în
la care se preconizează utilizarea.
Pentru desemnarea șuruburilor se începe prin definirea tipului de șurub (T sau Msi este șurub)
ordinario, TC sau Msi se referă la un șurub calibrat și TR dacă șurubul de desemnat este de înaltă rezistență
urmat de diametrul tijei în zona de filet, lungimea totală a tijei și, în cele din urmă, o
cifra pentru a indica calitatea acelor.

2- Tipuri de ș uruburi

Calitatea oțelului folosit în fabricarea șuruburilor determină tipul de șurub.

În tabelul următor sunt afișate valorile nominale ale limitei elastice fyby de la resistencia
ultima atracție ubde oț elul folosit în fabricarea ș urubului, care trebuie adoptate
ca valori caracteristice în calcule:

Valori nominale ale limitei elasticeyby de la resistencia a tracción ultimafubde suruburi

Tip de ș urub 4.6 4.8 5.6 5.8 6.8 8.8 10.9

fyb(N/mm2) 240 320 300 400 480 640 900

fub(N/mm2) 400 400 500 500 600 800 1000

Șuruburile de clasă 8.8 și 10.9 sau mai mari sunt denumite, de asemenea, "șuruburi de înaltă rezistență".
fiind "șuruburile ordinare" celelalte de clasă inferioară.

3- Coeficienț i parț iali de siguranț ă

 Coeficientul de siguranță γMse va lua conform valorilor următoare:
•γMbRezistența șuruburilor 1,25
•γDomnulResistența de roblon 1,25
•γMpRezistența bulonilor 1,25
•γDoamnăRezistența la alunecare 1,25 (ELU); 1,1 (ELS)

4- Găuri pentru ș uruburi

Preferabil, găurile pentru montarea șuruburilor vor fi realizate cu ajutorul burghielor. Numai se
pot fi realizate prin perforare atunci când diametrul orificiului este de dimensiuni mai mari decât
grosimea piesei, ca grosimea piesei să nu depășească 15 mm și de asemenea ca îmbinarea să nu
va fi supusă la eforturi de oboseală.

Dimensiunile diametrului găurilor vor fi egale, în fiecare caz, cu cele ale tijelor șurubului
mai mult
-1 mm pentru șuruburi de 12 și 14 mm diametru;
-1 sau 2 mm pentru șuruburi de 16 până la 24 mm;
-2 sau 3 mm pentru șuruburi cu diametrul de 27 mm sau mai mari.

Orificiile șuruburilor de 12 și 14 mm pot avea, de asemenea, o toleranță de 2 mm, întotdeauna și

când rezistența grupului de șuruburi la compresiune este mai mică decât cea la tăiere.

În îmbinările boltite rezistente prin frecare se pot folosi găuri supradimensionate sau
găuri sfâșiate, scurte sau lungi, pentru a facilita montarea pieselor. Pentru găuri la
supra-măsură, diametrul burghiului va fi egal cu cel al tijei șuruburilor plus:
-3 mm pentru șuruburi de 12 mm;
-4 mm pentru șuruburi de 14 la 22 mm;
-6 mm pentru șuruburi de 24 mm;
-8 mm pentru șuruburi de 27 mm sau mai mari.

Când se dorește să se permită mișcarea relativă între piesele de unit, se folosesc de obicei găuri.
rupte. Lățimea găurilor rupte scurte sau lungi în direcția normală față de efort va fi
egal cu diametrul găurilor standard corespunzătoare (indicat cond0în figura atașată). În
direcția efortului, distanța arătată și în figura, pentru găuri rupturi scurte
va fi la fel cu:
(d + 4) mm pentru ș uruburi de 12 sau 14 mm;
(d + 6) mm pentru ș uruburi de 16 la 22 mm;
(d + 8) mm pentru ș uruburi de 24 mm;
(d + 10) mm pentru ș uruburi de 27 mm ș i mai mari.
 Pentru găuri rupte lungi va fi în toate cazurile:
e=2,5·d mm, fiind diametrul tijei șurubului corespunzător.

Se folosesc adesea acest tip de găuri răsucite lungi atunci când se dorește permiterea mișcării.
relativ între piesele de unit. Cu toate acestea, și pentru a evita problemele de durabilitate, găurile
tăieturi lungi pe fețele exterioare ale pieselor trebuie să fie acoperite cu garnituri de dimensiuni și
grosimi corespunzătoare și cu găuri nu mai mari decât standardele.

Pentru mai multe informații, se recomandă cititorului să consulte articolele Instrucțiunii de Oțel
Structurala (EAE).

5- Dispoziț ii în montare

5.1- Distanț e la margini

La distanță 1de la centrul găurii până la capătul frontal conform direcției de transmisie
de la încărcare va fi de cel puțin 1,2*d0

e1>= 1,2*d0
siendod0diametrul orificiului.
Distanța e2de la centrul orificiului până la marginea laterală, măsurată de obicei în direcția
transmisia încărcăturii va fi de cel puțin 1,5*d0
e2≥ 1,5*d0
Dacă piesele sunt expuse unui mediu agresiv sau altor influențe corozive, atunci
maxime distanțe e1da2vor fi de cel puțin: 40mm + 4*t (fiind grosimea piesei mai...
delgada a unir).
Pentru alte cazuri voi lua1da2≤12*t; sau, 150 mm (cea mai restrictivă).

5.2 - Separare între găuri

La distanța p1entre centrul șuruburilor în direcția transmisiei de sarcină va fi de cel puțin
de 2,2*d0
p1≥ 2,2*d0
siendod0diametrul peretelui.
La separarea p2între rândurile de șuruburi, măsurate perpendicular pe direcția de
transmisia sarcinii va fi de cel puțin 3,0*d0
p2≥ 3,0*d0
În cazul elementelor comprimate, distanțele p1yp2nu trebuie să depășească cea mai mică valoare
de 14*tó 200 mm.
p1;p2≤ 14*tó 200 mm
 În cazul elementelor tractate, separarea p1,iîntre centrele șuruburilor în rânduri interioare
poate fi dublu față de valoarea dată pentru elementele comprimate, atâta timp cât separarea p1,0în rând
exteriorul în fiecare margine să nu depășească valoarea dată pentru elementele la compresie,
p1, eu≤ 28*tó 400 mm, si se îndeplinește că, p1,0≤ 14*tó 200 mm

6- Categorii de îmbinări ș urubuite

Uniunile șuruburilor sunt clasificate, în funcție de modul de lucru al șuruburilor, în cinci

categorii. Trei dintre ele corespund unor uniri în care șuruburile sunt solicitate în direcția
normal pe axa sa (categoriile A, B și C); și alte două (categoriile D și E), la îmbinări în care șuruburile
sunt solicitate în direcția axului său, adică, prin tracțiune.
Categoria A: Sunt unii în care ș uruburile, fie ele de tip obiș nuit sau de înaltă rezistenț ă,
lucrează la tăiere și comprimare. Dacă șuruburile sunt de înaltă rezistență, calități 8.8 sau 10.9, nu este
precis să fie pretențioase, nici ca suprafețele în contact să fie pregătite în mod ...
special. Calculul său se va efectua conform celor prevăzute în secțiunile următoare, așa cum este
veră.

Din motive evidente de economie, se vor folosi de obicei uniuni din această categorie
când șuruburile vor fi solicitate în direcția normală pe axa lor.
Când piesa este supusă oboselii, impactelor sau unor eforturi alternative, se recomandă ca
se folosesc șuruburi de înaltă rezistență, care vor fi preîntinse până la atingerea tensiunii de
 șurubul valoarea N0indicat în secțiunea 8, deși șuruburile pot continua să fie calculate la
cortant și aplatizare.
Categoria B: Sunt uniuni realizate cu șuruburi de înaltă rezistență pretenționate, cu suprafețe
în contact pregătite, care se dorește să nu alunece în starea limită de serviciu (ELS).
eforts,Eda transmite, va trebui să respecte că:
Fs,Ed≤ Fs,Rd
siendoFs,Rdvaloarea maximă a rezistenței dată în apartatul 8.
Categoria C: Sunt uniuni realizate cu șuruburi de înaltă rezistență pretenționate, cu suprafețe
în contact pregătite, care se dorește să nu alunece în starea limită ultimă (ELU). Efortul
Fs,Eda transmite, calculat în starea limită ultimă (ELU), trebuie să respecte:
Fs,Ed≤ Fs,Rd
fiindFs,Rdvaloarea maximă a rezistenței dată în apartatul 8.

În această categorie se va verifica de asemenea că în starea limită ultimă (ELU) se îndeplinește că:

Îmbinarea rezistă la forțe de tăiere și comprimare conform prevederilor din secțiunea 7. Aceasta
condiția va putea fi considerată satisfăcută dacă grosimeaminde la piesa cea mai subțire de unit este
superior la valoarea d/2,4 dacă piesele sunt din oțel S235 sau S275, sau superior la valoarea d/3,1 dacă
piesele sunt din oțel S355;
- Efortul de a transmite, Fs,Ed, este inferior la rezistenței plastice a zonei nete a piesei:
Fs,Ed≤ Areț ea· fy/ γM0

Această categorie de îmbinări va fi utilizată atunci când, pentru a simplifica montajul, se vor folosi găuri la
sobremăsură sau rupturi în direcția efortului de transmis, sau când se consideră că orice
deslipirea uniunii poate deteriora semnificativ rezistența sau rigiditatea structurii, sau
când șuruburile lucrează împreună cu cordoane de sudură în îmbinări hibride.
Categoria D: Sunt uniuni realizate cu șuruburi ordinare sau de înaltă rezistență lucrând la
tracțiune. Dacă se folosesc șuruburi de înaltă rezistență, nu este necesar să fie pretenționate sau că
suprafețele în contact să fie pregătite. Nu se recomandă utilizarea unor îmbinări de această categorie
când trebuie să fie supuse la variații frecvente ale efortului de tracțiune de transmis
deși utilizarea sa este acceptată dacă aceste eforturi de tracțiune se datorează exclusiv unor încărcări de vânt.
Categoria E: Sunt uniuni realizate cu ș uruburi de mare rezistenț ă preîntinse care lucrează la
tragere. Pretensionarea îmbunătățește rigiditatea conexiunii în starea limită de serviciu și rezistența la
fatigă, deși aceasta va depinde în mare măsură de detaliile constructive și de toleranțe
de ajustare între piese. Este necesar să pregătim suprafetele doar dacă îmbinarea este supusă unor solicitări
normale la axa șuruburilor, în plus față de tracțiune (Uniuni de categorii E+B sau E+C).
În tabelul următor sunt prezentate diferitele categorii de îmbinări prin ș uruburi.
anterior
Cortante ș i aplastare în T, TR (fără pretensionare)
Fv,Sd≤Fv,Rd
Categoria A
Fv,Sd≤Fb,Rd

Rezistente la alunecare în ELS (numai TR)

Fv,Sd,ser≤Fs,Rd,ser
Categoria B
Fv, Sd≤Fv,Rd

Fv,Sd≤Fb,Rd

Rezistente la alunecare în ELU (doar TR)

Fv,Sd≤Fs,Rd
Categoria C
Fv,Sd≤Fb,Rd
 Tracț iune în ș uruburi obț inute
Categoria D
Ft,Sd≤Ft,Rd

Tracț iune în ș uruburi de înaltă rezistenț ă

Categoria E
Ft,Sd≤Ft,Rd

7- Calculul rezistenț ei unui ș urub

7.1- Rezistenț a la tăiere ș i strivire a unui ș urub

Când un șurub este solicitat în direcția normală pe axa sa de către un efort de tăiere Fv,Ed, este
efortul care îl solicită,Fv,Ednu va putea fi mai mare decât cel mai mic dintre cele două valori următoare:
Rezistența la tăiere a șurubului, Fv,Rd
Rezistența la compresiune a piesei în zona adiacentă șurubului, F,b,Rd
a) Calculul rezistenței la tăiere (Fv,Rd):
Dacă planul de tăiere trece prin partea filetată a șurubului, rezistența la forfecare Fv,Rdviene dada
prin expresia următoare, în funcție de calitatea șurubului:

-Către rnillo de Grados 4.6, 5.6 ș i 8.8:

0,6 *fub*As
Fv,Rd =
γMb

- Ș urub de grade 4.8, 5.8, 6.8 ș i 10.9:

0,5 *fub*As
Fv,Rd =
γMb

unde
Aseste zona este rezistentă la tracțiune a șurubului (vezi valorile ariei rezistente a șuruburilor în
tabele de dimensiuni geometrice incluse în Tutorialul 31);
fubeste tensiunea finală la tracțiune a șurubului (vezi tabelul din secțiunea 2 a acestui tutorial);
γMbeste coeficientul parțial de siguranță (vezi secțiunea 3 a acestui tutorial).

Pe de altă parte, dacă planul de tăiere trece prin partea netăvăluită a șurubului, rezistența la
cortanteFv,Rdeste dată de expresia următoare:
0,6 *fub*A
Fv,Rd =
γMb
 În următorul tabel se indică rezistența la tăiere simplă în kN a șuruburilor de diametre și
gradele cele mai uzuale atunci când planurile de tăiere nu trec prin zona filetată a tijei.

Rezistența la tăiere simplă în kN a celor mai obișnuite șuruburi

b) Calculul rezistenței la compresiune (Fb,Rd):

Rezistența la compresiune a piesei în zona contiguă șurubului, F,b,Rdvine dată de la
următoarea expresie:
2,5 *α*fu*d*t
Fb,Rd =
γMb

siendoαvaloarea cea mai mică de:

e1
, ó bine
3 *d0

p1 1
-— , ó bine
3 *d0 4

fub
, ó bine 1,0
fu

unde:
d: diametrul ș urubului;
grosimea foii
e1distanța până la extremitatea frontală;
d0diametrul găurii;
p1separație între șuruburi;
Assuprafață rezistentă la tracțiune
A: aria secț iunii transversale.
În tabelul următor se indică rezistența la compresiune a unei piese de 10 mm grosime
împotriva șuruburilor cu diametrele cele mai uzuale, luând pentru distanțele la margini și între șuruburi
valorile care sunt indicate în aceeași.
 Rezistența la compresiune în kN pentru plăci de 10 mm grosime
245
7.2- Rezistenț a la tracț iune
Când un șurub este solicitat în direcția axei sale printr-o forță de tracțiune, F, t,Edacesta
nu va fi mai mare decât cel mai mic dintre cele două valori următoare:
Rezistența la tracțiune a șurubului, Ft,Rd
Rezistența la perforare a piesei sub piuliță sau sub capul șurubului, Bp,Rd
La rezistență la tracțiune Ft,Rdde un ș urub este dată prin expresia:
0,9 ·fub·As
Ft,Rd =
γMb

unde,
Aseste zona rezistentă la tracțiune a șurubului (vezi valorile zonei rezistente a șuruburilor în)
tabele de dimensiuni geometrice incluse în Tutorialul 31);
fubeste tensiunea finală la tracțiune a șurubului (vezi tabelul din secțiunea 2 a acestui tutorial);
γMbeste coeficientul parțial de siguranță (vezi secțiunea 3 din acest tutorial).

Rezistența la tracțiune a elementelor, cum ar fi șuruburile de ancorare, în care filetul se

fabricate prin proceduri care implică îndepărtarea de așchii, va fi egală cu cea dată de
expresia anterioară înmulțită cu 0,85.

De asemenea, pentru șuruburi cu cap având formă conică, rezistența la tracțiune va fi egală cu 70% din
dada de expresia anterioară.

În tabelul următor se indică rezistența la tracțiune a șuruburilor cu cap normal de

diametrele și gradele cele mai obișnuite.
 Rezistența la tracțiune în kN

Pe de altă parte, rezistența la perforare, Bp,Rd , de o placă de espesort, despre care

acț ionează o ș urub supus la tracț iune, este dată de următoarea expresie:
0,6 ·π·dm·t·fu
Bp,Rd =
γMb

unde:
Bp,Rdeste este rezistența la perforarea tablei;
fueste este rezistența la tracțiune a oțelului din tablă;
dmeste este diametrul mediu minim între cercurile circumscrise și înscrise ale piuliței sau ale capului
de șurub;
este este grosimea plăcii de sub capul ș urubului sau sub piuliț ă.
Nu va fi necesar să verifici valoarea lui B.p,Rdcând grosimea foii va îndeplini
condiț ie
d·fub
tmin ≥
6·fu

7.3- Rezistenț ă la tăiere + tracț iune

În plus faț ă de cele indicate în secț iunile 7.1 ș i 7.2, ș uruburile solicitate la tăiere ș i axiale
în acelaș i timp, vor trebui să îndeplinească ș i următoarele:
Fv,Ed Ft,Ed
+ ≤ 1,0
Fv,Rd 1,4 · Ft,Rd

unde,
Fv,Edeste efortul tăiat care acționează asupra șurubului;
Fv,Rdeste rezistența la tăiere a șurubului, calculată conform celor indicate în secțiunea 7.1;
Ft,Edeste efortul axial care acționează asupra șurubului;
Ft,Rdeste rezistența la tracțiune a șurubului, calculată conform celor indicate în 7.2.
8- Resistenț a la alunecare pentru ș uruburi preîntinse

8.1- Rezistenț a la alunecare prin efort transversal la ș urub

Șuruburile de înaltă rezistență (TR), gradele 8.8 și 10.9, care trebuie să fie preîntinse, trebuie să
apretare până la obținerea unei tracțiuni pe tijă egală cu 70% din rezistența sa la tracțiune.
În consecință, efortul de pretensionare (N0) de calcul al șurubului va fi dat de:
N0= 0,7 · fubAs
unde
Aseste este zona rezistentă la tracțiune a șurubului (vezi valorile zonei rezistente a șuruburilor în)
tabele de dimensiuni geometrice incluse în Tutorialul 31);
fubeste tensiunea ultimă la tracțiune a șurubului (vezi tabelul din secțiunea 2 a acestui tutorial);
De acest mod, rezistența la alunecare a calculului Fs,Rdde un ș urub de înaltă rezistenț ă
pretensado se va calcula conform următoarea expresie:
ks·n·μ
Fs,Rd = ·N0
γMb

fiind0efortul de pretensionare.

În expresia anterioară se are în vedere că:

ks este un factor care depinde de tipul de gaură utilizat. Ia următoarele valori:

ks= 1,0... pentru găuri cu toleranțe nominale standard;
ks= 0,85... pentru bormasini speciali sau prelungiți scurți în direcția normală la efort;
ks= 0,7... cazul găurilor răzlețe lungi în direcția normală față de efort.
Și ruperea găurilor este în direcția efortului, Ksse va lua egal cu 0,76 pentru
taladre rasate scurte, egal cu 0,63 pentru taladre rasate lungi.

n... este numărul de suprafeț e în contact între foile de unire; în general vor fi = 1 sau
n=2.

μ... este coeficientul de frecare care depinde de starea suprafeț elor de contact, ș i care
ia următoarele valori:
μ = 0,5... pentru suprafețe tratate cu jet de nisip sau granule până la gradul SA 2 1/2 al
norma UNE-EN ISO 8501-1, exente de puncții, bine fără niciun tratament ulterior dacă îmbinarea
se realizează imediat după stropire astfel încât să nu ofere timp pentru formarea de
oxid pe suprafețele de contact, sau cu proiecție termică ulterioară cu aluminiu sau cu
o alt tratament care să garanteze, în opinia conducerii competente, acest coeficient.
μ = 0,4... pentru suprafețe tratate cu jet de nisip sau granule până la gradul SA 2 1/2 al
norma UNE-EN ISO 8501-1, exente de picate și vopsită cu un silicon alcalin de zinc cu
epocă cuprinsă între 50 și 80 µm.
μ = 0,3 ... pentru suprafețe curățate prin periere cu perie de sârmă sau prin
flameado.
μ = 0,2... pentru suprafețe netratate sau galvanizate.

În sfârșit, Mbia următoarele valori,

γMb= 1,1... pentru uniuni de tip B;
γMb= 1,25... în îmbinări tip C, hibride și în îmbinări supuse efectelor de oboseală.

8.2- Rezistenț a la combinaț ia de tragere ș i tăiere

Și o unealtă rezistentă la alunecare este supusă, de asemenea, unei forțe axiale de tracțiune care
generează un efort de tracțiune în șurub de valoare Ft,Edla rezistenț ă la alunecare pentru fiecare
ș urubul se va lua astfel:
 ks·n·μ
Fs,Rd = · ( N-
0 0,8 ·Ft,Ed )
γMb

9- Analiză comparativă NBE EA-95 vs. EC3

9.1- Ș uruburi nepregătite

a) Agotare prin tăierea surubului:

b) Epuizarea prin comprimarea tablei:

c) Întindere prin tracțiune:
d) Agotare prin tăiere + tracțiune:

9.2 - Ș uruburi de înaltă rezistenț ă (pretensionate)

a) Agonizarea prin efort transversal la șurub:

b) Agonizare prin efort transversal + tracțiune:

10- Cuplu de strângere a ș uruburilor

a) Îmbinări sudate neîntinse:

Pentru șuruburile de îmbinare nepretenționate, cuplul de strângere necesar va fi acela care va realiza
condiție de contact ajustată a suprafețelor din jurul zonei de contact a fiecărui șurub.

Condiția de contact ajustat este considerată a fi cea oferită de un operator folosind

o cheie sau unealtă normală fără prelungitor, sau echivalentul punctului în care o cheie pneumatică
începe să impacteze.

Pentru a obține o bună condiție de contact, este recomandabil să procedați la o strângere progresivă.
de șuruburi de la cele mai interioare spre exterior.
b) Îmbinări file-tensionate:
Pentru îmbinările pretenționate se vor folosi tipurile de șuruburi 8.8 și 10.9 sau superioare, conform
clasificarea indicată în secțiunea 2 "Tipuri de șuruburi" din acest tutorial.

Pretensionarea se va realiza odată ce se va obține condiția de contact ajustat și se va realiza de

forma ordonată și progresivă între toate șuruburile care constituie uniunea.
Efortul de pretensionare (N0) care trebuie obținută în spița șurubului corespunde cu 70%
de la rezistența la tracțiune (fub) multiplicată cu zona sa rezistentă (As) a secțiunii șurubului:
N0= 0,7 · fub· As
Valorile rezistenței la tracțiune (fub) despre șuruburi se pot consulta în secțiunea 2
Clasa de șuruburi din acest tutorial.
Valoarea zonei rezistente la tracțiune (As) fiecare șurub poate fi consultat în secțiunea 5
Dimensiunile geometrice ale șuruburilor din Tutorialul Nr. 31.
Următoarea tabelă indică valorile efortului de pretenționare (N0) minim necesar pentru fiecare
ș urub, în funcț ie de diametru ș i clasă.
Tabela A. Efortul de pretenț ionare minim, N0(kN)
 Diametru șurub (mm)

12 16 20 22 24 27 30 36

Tip de șurub 8.8 47 88 137 170 198 257 314 458

Tip de șurub 10.9 59 110 172 212 247 321 393 572

Acest efort de pretensionare trebuie realizat cu o cheie dinamometrică care să indice cuplul
torsor aplicat în timpul strângerii șurubului.
Efectiv, când se folosește o cheie dinamometrică pentru a aplica un moment care strânge la
șurub, acest per este un efort de preîntindere (N0) în spița șurubului, efort care va
depinde de diametrul șurubului și de un coeficient care să marcheze frecarea între componente
de la partea care se rotește.

Pentru cazul concret al unui stoc de piuliță și șurub ușor uns,

par de aprete sau un cuplu care va trebui aplicat cu cheia dinamometrică, va fi cel care rezultă din aplicarea
următoarea expresie:
Mt= 0,18 · d · N0
unde
Mt, cuplul sau momentul de strângere necesar aplicat șurubului (exprimat în N·m)
d, este diametrul șurubului (exprimate în metri)
N0, este este efortul de pretensionare, indicat în Tabelul A anterior în funcție de diametru și tip de
șurub

Pentru alte calități de șuruburi sau situații de frecare și lubrifiere, se atașează o serie de
linkuri ale producătorilor unde sunt prezentate diferite tabele cu perechile de strângere.

>> Ghid de Parete de Apriete deIMECA Soluț ii ș i Servicii;

Ghid de Pares de Apriete deTornillería Dislas;

>> Ghid de Pares de AprieteAutoGiroEscuela;

ANEXE
 A.1- Exemplu de calcul al unei îmbinări prin ș urub

Se intenționează să se arate cu acest exemplu procedura de urmat pentru calculul și verificarea

o unire prin şuruburi supusă unor eforturi de tip tăiere (normal pe axa şuruburilor) şi de tracţiune.
Așa cum se arată în figura atașată, este vorba despre o îmbinare cu șuruburi în care s-au
utilizat 2 șuruburi, de tip TR 20x90-8.8.
Conform informațiilor incluse în Tutorialul nr. 31 despre denumirea șuruburilor, este vorba despre un
șurub de înaltă rezistență (TR), cu un diametru exterior al filetei de 20 mm, lungime de 90 mm
vástago în zona filetată și de o calitate de oțel 8.8 (640 N/mm2de limită elastică și 800
N/mm2de rezistență ultimă).

Aici sunt prezentate în următorul tabel principalele caracteristici geometrice ale tipului de
șurub folosit:

(În tutorialul nr. 31 sunt incluse tabelele complete cu proprietățile geometrice ale
șuruburi normalizate, care pe de altă parte, sunt cele mai folosite comercial)

Dimensiunile geometrice ale tipului de ș urub utilizat în îmbinare

Tip de Diametru de Longitudine parte Diametru de Suprafață netă Arie

șurub la caña roscada gaură de la nucleu rezistente

TR 20 20 mm 90 mm 21-22 mm 225 mm2 275 mm2

Așa cum se poate observa în figura atașată, pentru anclarea șuruburilor s-a utilizat un
piese auxiliare formate din două manșoane cu formă unghiulară de 10 mm grosime de tablă
(t=10 mm).

Pe de altă parte, și cum se indică în figură, joncțiunea este supusă următoarelor

eforturi
 - Efort de tăiere (normal pe axa șuruburilor) = 4.100 kgf (40,21 kN)
- Efort axial (paralel cu axa șuruburilor) = 3.800 kgf (37,27 kN)

Cum este vorba despre o îmbinare supusă acțiunii simultane a unei forțe de tăiere + axiale
(efort de tracțiune), se va calcula conform procedurii indicate în secțiunea 7.3 a acestui tutorial.

Conform cu cele indicate acolo, ș uruburile care formează uniunea trebuie să respecte, pe lângă ceea ce
indicat în secț iunile 7.1 ș i 7.2, următoarea condiț ie:
Fv,Ed Ft,Ed
+ ≤ 1,0
Fv,Rd 1,4 · Ft,Rd

unde
Fv,Edeste este efortul tăiș care acționează asupra îmbinării cu șuruburi, în acest exemplu, Fv,Ed= 40,21 kN
(40.210 N);
Fv,Rdeste rezistența la tăiere a îmbinării pentru tipul de șurub folosit, care trebuie să fie
calculată conform celor indicate în secțiunea 7.1;
Ft,Edeste este efort axial care acționează asupra îmbinării cu șuruburi; în acest exemplu, Ft,Ed= 37,27 kN
(37.270 N)
Ft,Rdeste rezistența la tracțiune a îmbinării pentru tipul de șurub utilizat, care trebuie să fie
calculată conform indicațiilor din 7.2.
Aici, se va proceda la calcularea valorilor rezistenței la tăiere (Fv,Rd) și de la
rezistența la tracțiune (Ft,Rd) de la unire prin șurub din acest exemplu.
a) Calculul rezistenței la forfecare (Fv,Rd) de la uniune:
Conform celor menționate în secțiunea 7.1 a acestui tutorial, rezistența la forța de tăiere Fv,Rdvine dată de
expresia următoare, pentru ș uruburi de calitate 8.8:
0,6 *fub*As
Fv,Rd =
γMb

Cum unirea exemplului constă în 2 șuruburi, rezistența totală a unirii se va calcula

multiplicând expresia anterioară cu numărul de șuruburi utilizate, în acest caz 2 șuruburi.

Prin urmare, rezistenț a totală la încovoiere a îmbinării se va calcula ca:

0,6 *fub*As2
Fv,Rd =
γMb

unde
Aseste zona este rezistentă la tracțiune a șurubului, care conform tabelului cu proprietățile geometrice
del șurub val, As= 275 mm2
fubeste tensiunea maximă la tracțiune a șurubului, cu valoare, fub= 800 N/mm2
γMbeste coeficientul parțial de siguranță, care conform indicațiilor din secțiunea 3 pentru uniuni
atornilladas vale, γMb= 1,25.

Cu aceste valori, rezistența totală la tăiere a îmbinării șurubuite pentru acest exemplu este:
Fv,Rd= 211.200 N
 Pe de altă parte, forța tăietoare care acționează asupra îmbinării este F.v,Ed= 40.210 N, care rezultă mai mic decât valoarea
de rezistență la tăiere pe care o are îmbinarea, adică se respectă că:
Fv,Rd= 211.200 N > Fv,Ed= 40.210 N

În secțiunea 7.1 a acestui tutorial ni se spune de asemenea că este necesar să efectuăm verificarea
în uniune pentru a evita de asemenea compresia piesei în zona adiacentă șurubului.

Rezistența la compresiune a piesei în zona adiacentă șurubului, F,b,Rd, este dat de

următoarea expresie:
2,5 *α*fu*d*t
Fb,Rd =
γMb

dondedes diametrul șurubului (d=20 mm), grosimea piesei unde a fost realizat
gaură pentru fixarea șurubului (în acest caz, t=10 mm), și furezistența la tracțiune a oțelului de
piesă, care în acest caz este vorba de un unghi de oțel S275 cu rezistență ultime la tracțiune, fu=
430 N/mm2, fiind în același timp, așa cum s-a indicat anterior, αvaloarea cea mai mică de:
e1
, ó bine
3 *d0

p1 1
-— , ó bine
3 *d0 4

fub
, ó bine 1,0
fu

Se poate verifica în acest exemplu că cea mai mică valoare de α obținută în acest caz este
egal a1.

Substituind valorile anterioare, se obține o rezistență la zdrobire a piesei

contigua la șurubul de:
Fb,Rd= 172.000 N
Ce rezultat un valor foarte superior la tăierea care acționează asupra uniunii care valorează, F,v,Ed= 40.210 N,
adică, se îndeplinește că:
Fb,Rd= 172.000 N > Fv,Ed= 40.210 N

b) Calculul rezistenței la tracțiune (Ft,Rd) de la unire:

Conform celor indicate în secțiunea 7.2 a acestui tutorial, rezistența la tracțiune Ft,Rdde un ș urub
este dată de expresia:
0,9 ·fub·As
Ft,Rd =
γMb

Cum unitatea exemplului constă din 2 șuruburi, rezistența totală a unității se va calcula
înmultind expresia anterioară cu numărul de șuruburi folosite, în acest caz 2.

Prin urmare, rezistența totală la efort de tracțiune auniunea se va calcula ca:

Ft,Rd= 0,9 fub·As· 2

 γMb

unde,
Aseste zona rezistentă la tracțiune a șurubului, care conform tabelului anterior de proprietăți
geometria șurubului, As= 275 mm2;
fubeste tensiunea finală de tracțiune a șurubului de valoare, fub800 N/mm2;
γMbeste coeficientul parțial de siguranță, care conform celor indicate în secțiunea 3 pentru uniri
atornilladas vale, γMb= 1,25.

Cu aceste valori, rezistența totală la tracțiune a îmbinării cu șurub din exemplu este:
Ft,Rd= 316.800 N
Pe de altă parte, efortul de tracțiune care acționează asupra îmbinării este, Ft,Ed= 37.270 N, rezultă
inferior la valoarea rezistenței la efortul de tracțiune pe care o are legătura, adică se respectă că:
Ft,Rd= 316.800 N > Ft,Ed37.270 N

Pe de altă parte, atunci când șurubul lucrează la tracțiune, norma impune efectuarea unei verificări la
punzonarea tablei în contact cu capul șurubului.
Conform celor indicate în secțiunea 7.2, rezistența la perforare, Bp,Rd, de o placă de
espesort, este dată de următoarea expresie:
0,6 ·π·dm·t·fu
Bp,Rd =
γMb

unde:
fueste este este este este este este este
otel S275, cu rezistență la tracțiune fu = 430 N/mm2;
dmeste cel mai mic diametru mediu între cercurile circumscrise și înscrise la capul șurubului. În
în acest caz, s-a măsurat între fețele capului șurubului, de valoare, dm = 30 mm;
mesura grosimea plăcii sub capul ș urubului sau sub piuli ț ă, în acest caz tabloul are
o grosime de 10 mm.
Înlocuind valorile, se obține o rezistență la perforare a plăcii, Bp,Rd, de valoare:
Bp,Rd194.527 N
Valoarea aceasta este mult superioră efortului de tracțiune, F,t,Ed, care acționează asupra îmbinării filete
că în acest exemplu, avea o valoare Ft,Ed= 37,27 kN (37.270 N).
Prin urmare, se îndeplinește condiția că: Bp,Rd> Ft,Ed

c) Verificare finală:

La începutul calculelor s-a indicat că atunci când într-o unire cu ș uruburi ac ț ionează de
manera simultană eforturi tăiș ș i de tracț iune, va trebui să se respecte de asemenea următoarea
condiț ie
Fv,Ed Ft,Ed
+ ≤ 1,0
Fv,Rd 1,4 · Ft,Rd

unde
Fv,Edeste este efortul de tăiere care acționează asupra îmbinării prin șurub, în acest exemplu, Fv,Ed= 40.210 N;
 Fv,Rdeste rezistența la tăiere pe care o oferă îmbinarea, care a fost calculată la punctul a)
rezultând a fi,Fv,Rd= 211.200 N;
Ft,Edeste este efort axil care acționează asupra îmbinării cu șurub; în acest exemplu, Ft,Ed= 37.270 N;
Ft,Rdeste rezistența la tracțiune pe care o are uniunea, și care a fost calculată în secțiunea b)
rezultând a fi,Ft,Rd= 316.800 N.

Substituind valori, se verifică că se respectă condiț ia anterioară:

40.210 37.270
+ = 0,27 ≤ 1,0
211.200 1,4 · 316.800

Prin urmare, racordul propus cu șuruburi este VALABIL.