SABLARE CU PULVERIZARE

CAPITOLUL - 1
INTRODUCERE

Tratarea prin sablare este un proces de prelucrare a suprafe ț ei care utilizează abraziv din o ț el de înaltă viteză.

explozia este o metodă prin care este posibil să obț ii o curăț are excelentă ș i o suprafaț ă
preparation pentru operaț iunile de finisare secundară.
În general, sablarea prin periere concentrează particule abrazive la viteză mare (65-110 m/secundă)
într-un mod controlat asupra materialului, eliminând astfel contaminarea de suprafaț ă datorită
impact abraziv. Iniț ial, în anii 1930, procesul de sablare cu bile folosea aer comprimat pentru
propulsând granulele de oț el. Această metodă este încă folosită astăzi pentru curăț area cadrelor metalice ș i

elemente sudate. Linii de produc ț ie cu sablare, atât sisteme manuale, cât ș i automate,
a devenit posibil cu introducerea maș inilor de blast cu roată centrifugală.
Când vine vorba de operaț iunile de finisare ș i curăț are, tratamentul de suprafaț ă prin sablare cu granule

tehnica este o opț iune foarte eficientă. Suflanta cu perii controlată la viteză mare creează o
impact abrasiv care elimină contaminan ț ii de suprafa ț ă, făcându-l astfel eficient
metodă pentru cură ț area fierului, o ț elului, forjărilor, pieselor de ma ș ini, dispozitivelor etc.. Această metodă

rămâne în uz astăzi pentru cură ț area cadrelor metalice ș i a elementelor sudate. Granularea
liniile de produc ț ie, atât sistemele manuale cât ș i cele automatizate, au devenit posibile cu

introducerea maș inilor de sablare cu roată centrifugală. Sablarea controlată la viteză mare
creează un impact abraziv care îndepărtează contaminanț ii de suprafaț ă.

Departamentul de Mecanică, SKIT Page 1

SABLARE CU JET DE MATERIE

CAPITOLUL - 2

CONSTRUCȚIA MAȘ INII DE NEBUNIE CU PULBERI

2.1 Subsystemele de bază ale maș inii de sablare cu bile:

1) Metodă de livrare abrasivă:

a. Prin aer comprimat.

b. Prin turbine centrifuge.

2) Recuperare ș i cură ț are a abrazivilor.

3) Colectarea prafului.

4) Cabinet de sablare.

5) Sistem de miș care ș i suport al părț ilor.

6) Controale ș i instrumenta ț ie.

7) Supapă de control a fluxului abraziv

Figura 2.1: Reprezentare generală a Maș inii de Suflare cu Granulă

Departamentul de Mecanică, SKIT Page 2

SABLARE CU NEBULIZARE

2.1.1 Metodă de livrare abrazivă

Există două moduri de a accelera proiectilele de oț el:
A) Prin aer comprimat:
Acest sistem este potrivit pentru aplicaț ii de producț ie mai mici
unde este necesară flexibilitatea maximă. Aceste sisteme sunt
foarte flexibil în sensul că lovitura poate fi livrată orizontal
printr-un furtun de cauciuc ș i un ansamblu de duze. Aceasta permite

utilizări în operaț iunile de finisare a cadrelor de oț el ș i sudură

elemente, înlocuind astfel uneltele manuale. Din cauza acestui fapt,

o maș ină de suflare cu aer pentru o linie de producț ie este scumpă

comparativ cu maș ina de sablare cu roată centrifugală.
De exemplu, pentru a livra un tiraj de 1100 kg pe minut, este necesar un compresor de 1650 CP ș i 33
sunt necesari muncitorii folosind duze de 10 mm diametru care livrează 6,5 kg/cm2. Pe de altă parte

îndeplinirea aceleaș i sarcini folosind doar turbine cu roț i centrifuge necesită un total de 100 CP

distribuit între o singură turbină sau o multitudine de turbine găzduite în aceeaș i maș ină. Numai
una sau doi operatori sunt necesari pentru o astfel de maș ină de sablare.

B) Prin turbine centrifuge: Proiectarea cu roata centrifugă este mai comună.

tehnica de curăț are, dar ș i cea mai economică ș i ecologică metodă.
Turbina livrează granule abrazive prin for ț a centrifugă într-un mod specific ș i controlat
direc ț ie, viteză ș i cantitate. Func ț ia turbinei este similară cu cea a unei ventilatoare sau
pompă centrifugală. Ma ș inile de sablare prin suflare pot utiliza una sau o mul ț ime de turbine

poziț ionat într-un mod în care modelul de sablare abraziv acoperă întreaga suprafaț ă a
material care urmează să fie curăț at prin tragere. Forma ș i dimensiunea pieselor determină numărul de

Departamentul de Mecanică, SKIT Page 3

NĂVĂLIRE CU SĂGEȚI
turbine utilizate într-o ma ș ină. Puterea turbinei
motorul se bazează pe gradul de cură ț are necesar ș i
prin toată viteza materialului.

2.1.2 Recuperarea ș i curăț area abrazivilor

sistem
Recircularea ș i cură ț area pietrei abrazive este
necesară pentru a menț ine o operaț iune de curăț are constantă.
În echipamentele convenț ionale de sablare cu granule, după ce granula loveș te piesa, abrazivul cade în
hoperul de colectare de sub maș ină.
Apoi, materialul este transportat de gravitate sau printr-o bandă transportoare cu ș urub la un elevator cu cupe. Elevatorul

transportă împuș cătura, îndepărtează oxizii ș i altele contaminante către un separator de spălare cu aer situat

în por ț iunea superioară a ma ș inii. O combina ț ie de baffle, filtre ș i plăci

separati aceș ti contaminanț i care sunt ineficienț i în timpul operaț iunii de sablare.
abrasivul curăț at este conț inut într-un hopper superior (cutie de alimentare) ș i este ulterior alimentat

în turbină prin gravitaț ie.

2.1.3 Cabinet de sablare

Dulapul ma ș inii con ț ine praf ș i abraziv. Un colector de praf montat pe ma ș ină
reduce presiunea aerului în interiorul maș inii, împiedicând astfel ieș irea prafului în
mediu de magazin. Deschideri de acces pentru materiale la intrarea ș i ieș irea din strungul de sablare
trebuie să fie proiectate ș i protejate pentru a preveni vărsările abrazive. Dulapurile sunt construite din materiale de calitate scăzută

otel carbon cu un strat interior realizat din materiale rezistente la abraziune, inclusiv înalte
plăci din aliaj de rezistenț ă ș i compuș i de cauciuc groș i. În zonele care sunt supuse expunerii directe
ț inte de înaltă viteză, plăci de oț el aliaj (duritate 64 RC) sunt utilizate, care au mult mai mult
rezistenț a la abraziune.

Departamentul de Mecanică, SKIT Page 4

CANTARE ÎNTR-UN MOLD

Departamentul de Mecanică, SKIT Page 5

SABLARE CU AER
2.1.4 Sistem de colectare a prafului

Praful produs în timpul sablării cu ghiulea este evacuat din dulapul de ma ș ini ș i
ciclarea continuă a abraziului printr-o instalaț ie de colectare a prafului. Designul tipic al instalaț iei de colectare a prafului utilizează

filtre sau cartuș e baffle.

Colectorul de praf nu numai că evacuează praful din interiorul maș inii, dar ș i păstrează
zona înconjurătoare curată ș i fără praf. Schimbările în fluxul de aer vor reduce eficienț a colectorului
ș i prin urmare rezultă în o extracț ie mai scăzută a prafului, pierderea puterii de curăț are ș i contribuie la
praful din zona de producț ie imediată. Un colector de praf proiectat ș i dimensionat corespunzător este

prin urmare, critic pentru performanț a continuă a sistemului de sablare cu bile

2.1.5 Sistem pentru susț inerea ș i transportul pieselor pentru sablare

Manipularea ș i transportul pieselor prin procesul de sablare cu granule va depinde de
mai mulț i factori.
Pentru materiale în cantită ț i mari (frâne, pule, ș urubelniț e etc.) sablare cu bile
se folosesc maș ini. Pentru piese mai mari ș i mai grele, (blocuri de motor, cadre de biciclete, buchete-
părț i sudate, etc.) se utilizează maș ini de suspendare cu spinnere. Pentru sablarea dinț ilor de pinioane ș i

alte componente speciale, mese ș i maș ini cu mese multiple sunt folosite. Pentru curăț area ț evilor,
plăci, bare, sârmă maș ini continue sunt utilizate.

2.1.6 Controale ș i instrumentaț ie

Sistemul care furnizează controlul ș i instruc ț iunile pentru pornirea ș i oprirea tuturor
funcț ii precum, lifturi, colectoare de praf, turbine, sisteme de manipulare a pieselor, ampermetre ș i
metrele de timp pentru motoarele turbinei sunt toate plasate într-o consolă centrală.

Panoul de control este conceput cu un pornire secvenț ială pentru a asigura diferitele sisteme
sunt energizate în secven ț a corectă. Toate sistemele pot fi automate pentru continuitate

Departamentul de Mecanică, SKIT Page 6

NEFELINARE
procesare care va cre ș te produc ț ia, va reduce interac ț iunea operatorului ș i va fi constantă
menț ine o specificaț ie particulară a suprafeț ei.

2.1.7 Ventil de control al fluxului abraziv:

Fluxul abraziv către fiecare roată este reglat pentru a se potrivi cu mecanicul
capacitatea sistemului de reciclare a abrazivilor ș i trebuie să rămână în cadrul

Capacitatea de amperaj a motorului electric. Sunet operat cu aer închis-

abrator reduce nivelul de zgomot, care este sub 85 dB ș i previne scurgerile
de fotografii ș i este uș or de întreț inut.

Departamentul de Mecanică, SKIT Page 7

SABLARE CU JET DE CUMPĂR

CAPITOLUL - 3

TIPURI DE MAȘ INI DE PULVERIZARE CU JET DE SĂRĂCIRE

3.1 Ma ș ini de sablare cu roată centrifugală

3.1.1 Conform tipului de bandă transportoare

A. Maș ină de sablare cu bandă orizontală infinită (sablare prin tumbare)

În acest tip de ma ș ină, componentele sunt plasate pe un sistem în mi ș care continuă.

conveyor orizontal. Banda este situată în apropierea cuvei de sablare. Banda este
fabricat din material de cauciuc eficient.

B. Maș ină de sablare cu bandă transportoare supraterană

Acest tip de maș ină conț ine o curea în partea superioară a maș inii care transportă
produse pe el. Centura se miș că continuu ș i transportă componentele pe ea.

3.1.2 Maș ini de sablare cu masă rotativă

Această ma ș ină con ț ine masa rotativă în interiorul cabinetului de pulverizare. Această masă este

rotind continuu în dulap. Produsul este plasat pe această masă ș i fotografiile sunt
explozie pe componentă. Datorită rotaț iei continue, împuș căturile acoperă toată suprafaț a
suprafaț a componentului. Această maș ină permite componentele mici de pe ea

3.1.3 Maș ini de sablat pentru tratamentul cu bile

Departamentul de Mecanică, SKIT Page 8
SPULBERARE CU TRASEU

Această maș ină de sablare cu bile este utilizată pentru a pulveriza bilele în spaț iile interne între
danturi de roti dinț ate, arcuri spirale. Pe scurt, tratamentul cu bile este folosit pentru finisarea suprafeț elor complexe

al componentelor.
.
3.2. Maș ini de sablare prin presiune, altele decât sablarea cu roată

Cabinele de sablare sunt ideale atunci când o varietate de piese mici trebuie tratate. Cabinetele pot fi
echipat cu plăci de turnare, coș uri rotative, duze de suflare, sisteme de sablare sub presiune, oscilatoare
ș i alte echipamente auxiliare speciale, făcându-le foarte versatile. Deschiderea frontală pe întreaga lăț ime

uș a oferă acces clar la întreaga cameră de explozie, iar designul special împiedică explozia
scurgerea mediului când este deschis. Presiunea ș i cabinele de injectare cu blast sunt utilizate pentru:

cură ț are
2. de debavurare
3. finisare a suprafe ț ei
blasting decorativ

Gama de medii de sablare pe care le putem utiliza acoperă toate mediile non-higroscopice de la foarte
materiale abrazive (de exemplu, oxid de aluminiu sau carbura de siliciu) la medii plastice ș i ș tiuleț i de porumb.

3.3 Maș ini de masă cu indexare rotativă în formă de satelit

Departamentul de Mecanică, SKIT Page 9

Sablare cu jet de nisip

Masina cu masa rotativă, finisare delicată a diferitelor

tipuri de componente fără contact între piese este
posibil. Întregul spectru de aplica ț ii de detonare
variază de la îndepărtarea delicată a bavurilor la sablare.
instalarea este deosebit de interesantă pentru aplica ț ii în
care întreaga suprafa ț ă a componentelor nu trebuie să fie
explodat, dar doar secț iuni specifice. Este un sistem modular ș i poate fi echipat cu 6,
8, 10 sau 12 sateliț i, care funcț ionează complet automat. Maș inile pot fi echipate
cu sisteme de injecț ie sau de sablare cu presiune.

3.4 Suflare prin injecț ie

Componenta de bază este un element perforat, foarte rezistent la uzură.

ș i bandă de transport întărită cu fibră, fabricată din cauciuc. Într-o

proces continu, componentele sunt tratate printr-un total

din 24 duze de injecț ie în total, care sunt fixate pe un
cadru de suport ajustabil. Datorită ridicării verticale
miș carea cadrului ș i ajustarea liberă a duzelor, sablarea la 360 de grade a pieselor
Este posibil cu forme geometrice complexe. Toate mediile comerciale de sablare pot fi utilizate.

Masini de sablare cu disc rotativ 3.5

Departamentul de Mecanică, SKIT Page 10

SABLARE CU GATA

Burs din ș lefuirea suprafeț elor inelelor sincrone

poate fi eliminat eficient ș i complet folosind acest lucru
ma ș ini de sablare. Masa oscilantă cu două
satelitul acceptă suporturi interschimbabile pentru
inele de dimensiuni diferite. Masa de balans păstrează timpul
necesar pentru manipularea pieselor la un minim. Automatizat

manipularea poate fi integrată cu acest sistem.

3.6 Maș ini de Spargere cu Tub

Aceș tia specializat explozie maș ini permite
tratamentul cu sablare cu un impact cuprinzător ș i uniform al

tuburi ș i bare rotunde într-un proces continuu. Ideal pentru

integrerea într-o unitate de producț ie existentă.

3.7 Maș ină de curăț at plăci

Departamentul de Mecanică, SKIT Page 11
SABLARE CU PULVERIZARE

Departamentul de Mecanică, SKIT Page 12

SABLARE CU FUSIUNE

3.8 Detonare Automată

3.8.1 Sablare cu robot

Domeniul de operare al acestui sistem de detonare de înaltă performan ț ă

Robo-blaster cu robot cu un braț cuprinde debavurare, suprafaț ă

finisaj, precum ș i zdrobirea prin impact a componentelor sensibile la impact
de diverse dimensiuni. Fiecare utilizator al tehnologiei de sablare cu particule care

folose ș te sau planifică un anumit grad de automatizare în el

compania ar trebui să ia în considerare să aibă un sistem ca acesta cu Rob

manipulare. Sistemul robblaster cuprinde definirea dimensiunii, a performanț ei ș i a

parametrii tehnici ai robotului care urmează să fie utilizat, precum ș i determinarea designului
sistemele de transport. Roboblasterul este adaptat pentru a satisface nevoile nevoilor
client

Departamentul de Mecanică, SKIT Page 13

SPUMARE CU VÂNT

Conceptul de blaster Rob a fost implementat în mai multe moduri. Un exemplu este
îndepărtarea burț ilor ș i finisarea suprafeț ei capetelor de cilindru din piese turnate din aluminiu pentru o

producător de automobile. Robotul îș i aș ează placa de andocare pe deschiderea maș inii de sablare cu shot.

ș i îl sigilează. Acest lucru asigură timpi de ciclu mai scurț i ș i uzură redusă, fără mecanisme.
mecanisme de blocare.

Versiunea mini a blaster-ului Rob pentru componente foarte mici de aeronave. Corpul principal al
sistemul de sablare cu pistoale este adaptat dimensiunii ș i geometriei componentelor, deschiderii de trecere,

numărul de roț i de sablare sau capacitatea de aer comprimat. Capacitatea de greutate a

robotul ș i tipul ș i dimensiunea clemelor brevetate depind de componentă
greutate.

Blasterul Rob a fost conceput pentru procesarea automată a capetelor de cilindru pentru cinci-
cilindru, precum ș i blocuri de motor cu patru cilindre. Această utilizare duală este posibilă datorită
design special al clemei robotului.

Caracteristici de proiectare pentru sablarea automată

pistol cu aer comprimat cu oscilaț ie orizontală

Departamentul de Mecanică, SKIT Page 14

SABLARE CU SABIE
duză de sablare din carbid de bor cu rezistenț ă mare la uzură

procedura de sablare este controlată de dispozitivul de recunoaș tere a componentelor

uș ă a liftului cu acces frontal cu întrerupător de siguranț ă

transportul pieselor prin intermediul unei curele speciale de cauciuc rezistent la uzură, plată cu

viteza de mers ajustabilă infinit

elevator cu găleț i rezistente la uzură, fixate pe un elevator special pentru găleț i
curea (opț ională)
echipamente de recirculare a mediului de sablare prin separarea fluxului de aer,
dispozitiv de sită cu vibraț ii, hopper de alimentare cu medii de sablare, ș i sablare sub presiune

cameră (opț ional)

4. Eficienț a proceselor de sablare cu jet de aburi

Analiza eficacită ț ii tratamentului de cură ț are relevă că loviturile care lovesc
obiectele ț intă joacă un rol dublu: ele îl curăț ă atât prin lovire, cât ș i prin acț iune abrazivă.
diferen ț a în impacturile ipotetice produse defluxul de focuri care lovesc turnările
rezultatele suprafeț ei provin din diferenț ele în viteza tragerilor sau a granulelor ș i unghiul de incidenț ă

Este recomandat ca rotoarele să fie utilizate pentru a suflă curăț area.

agentaț i unghiuri diferite. Gradul de impacturi asupra suprafeț ei ș i descrierea lor cantitativă este
furnizată de teoria lui J.G.

Departamentul de Mecanică, SKIT Page 15

SABLARE CU SĂGEȚI

Figura 4: Diagramă schematică a granulelor abrazive care impactează suprafaț a ce urmează a fi curăț ată

Amar, făcând fa ț ă uzurii prin eroziune ș i bazat

mecanica elasticită ț ii ș i plasticită ț ii solidelor.
Uzura prin eroziune implică atât ac ț iunea abrazivă

asociate cu impacturile produse atunci când gloanț ele loveș te

suprafaț a la unghiuri mici (micro-prelucrare) ș i zdrobirea ș i ciobirea cauzate de împuș cături

bombardarea suprafe ț ei la un unghi mare. Pentru uzura în prelucrare experimentată când

granulele abrazive zgârie suprafa ț a formând 'micro- ț chipuri, denumite 'unghiuri mici
impacturi. Pentru uzura de prelucrare experimentată atunci când granulele abrazive taie suprafaț a

rupând microcipuri.
Fig. Funcț iile componente ale tratamentului de eroziune pentru materiale moi, conform
Amar

Departamentul de Mecanică, SKIT Page 16

SPERMEȘTIRE
Efectele de curăț are sunt obț inute atât prin tăiere
ș i îndepărtarea contaminanț ilor de pe suprafaț ă prin
granulele impactante. Eficienț a trataț iei prin sablare
tratamentul produselor turnate este evaluat pe baza
pierdere în masă în relaț ie cu parametrii procesului
ș i parametrii materialului tratat ș i ai
curăț area cerealelor. De asemenea, se face o comparaț ie a
condiț iile superficiale (rugozitatea suprafeț ei). În ceea ce priveș te

sablat, este necesar ca fluxul de bile

ar trebui să fie bine concentrat astfel încât procesul să fie restricț ionat la impacturi locale
aplicată normal pe suprafaț a produselor tratate, provocând schimbarea suprafeț ei
condiț iile ș i condiț iile straturilor subsolului.
Fluxul de împuș cături ejectate de rotorii jetului formează un fascicul dispersat conform lui Bitter ș i, în

consecin ț ă, love ș te suprafa ț a sub unghiuri diferite. Aceasta este consecin ț a

natura fluxului de rafale, care este dispersat deoarece rafalele individuale părăsesc rotorul
lama la momente diferite ș i vitezele lor, masa ș i formele pot diferi, de asemenea. Fluxul
de granule este dispersat atât în procesele de sablare, cât ș i în cele de peening cu bile, ambele fiind utilizate pentru

întâlne ș te cerin ț ele specifice ale condi ț iilor de suprafa ț ă. Tratament dinamic al suprafe ț ei metalice

produsele cauzează modificări ale condi ț iei suprafe ț ei [1,2,8,9]. Stresurile de compresiune sunt

generat pentru a compensa stresurile induse de procesele de fabrica ț ie. Intern

stresurile comprensive vor apărea deoarece stratul deformat tinde să-ș i mărească volumul
iar acest proces trebuie contracarat de straturi elastice, situate mai adânc, de metal.
mecanismul care generează tensiunile de compresiune în stratul de suprafaț ă este asociat cu
proprietăț ile materialelor tratate. În cazul materialelor dure (HV>600), aceste tensiuni sunt
generate de forț ele care acț ionează normal la suprafaț a tratată. Stresurile tangente maxime
_max datorită stresului normal se află sub suprafaț ă, la adâncimea de z= 0:47 _
a(Fig. 4a). În cazul materialelor plastice (cu duritate scăzută), cum ar fi aliajele de aluminiu (HV

Departamentul de Mecanică, SKIT Page 17

SABLARE CU AJUTORUL DE PULBERE

6300), se generează deformări plastice considerabile aproape de suprafaț ă. Creș terea dimensiunii
stratul pe care îl supune la lovituri A este contracarat de stratul B, ceea ce produce în consecinț ă

distribu ț ia stresului intern (Fig 4b). Valoarea maximă a stresului de compresiune este
înregistrat pe suprafaț a produsului prelucrat. Astfel, starea de tensiune generată va cauza
schimbările în structura stratului de suprafaț ă, în funcț ie de tipul de lucru
material.

CAPITOLUL - 5
APLICAȚII

1 Gravura pe jante din aliaj

Procesul de sablare oferă o gravare rapidă ș i uniformă pentru a îndepărta doar porț iunile ciobite.

lacquer pe roț i aproape noi, sau poate să ș teargă direct la metalul gol dacă este necesar. Ș i,

Departamentul de Mecanică, SKIT Page 18

NENAVĂRIT
spre deosebire de ș lefuitoarele cu discuri tradiț ionale, permite atât o penetrare uș oară a

flux media de explozie între spi ț e ș i de asemenea foarte precis

gravură localizată.

2 Îndepărtarea bavurilor

Finisarea prin sablare poate îndepărta rapid bavurile ata ș ate u ș or de

componente complexe prelucrate ș i pot fi mai eficiente decât cele realizate manual

sau ma ș ină de îndepărtat bavuri în zone cu accesibilitate redusă. Non-

mediile abrazive [Link] lasă chiar ș i materialele fragile neafectate.

3. De-scaling
Folosiț i bile sau grilă pentru a îndepărta rapid scala de căldură, decolorarea suprafeț ei,

oxizi, rugina, zgură de sudură sau coroziune. Restabiliț i aspectul unui component

ș i elimină problemele de suprafaț ă care interferează cu vopsirea, placarea,

întreț inere, desenare ș i alte procese.

4. Prindere cu tir de bile

Este procesul în care loviturile sunt forț ate pe cele dificile

părț ile care sunt părț ile interne, de exemplu între dinț i
angrenaje, între arcurile de bobină etc. Unghiul de detonare a
îmbinările în acest proces sunt de 90 de grade.

4.5 Finisarea prototipurilor rapide

Departamentul de Mecanică, SKIT Page 19

SABLAJ
Dacă obiectivul lucrării tale de prototipare rapidă este să aduci modelul cât mai aproape posibil de
articolul finalizat pentru evaluare, testare sau lucrări efective în tiraj mic, apoi explodează
echipamentul oferă finalizarea de care aveț i nevoie. Finisarea prin sablare poate netezi liniile de trecere,

creează finisajul cosmetic corect ș i oferă o suprafaț ă cu cheie pentru vopsire. Cu ajutorul nostru, blast
Echipamentele de finisare vă pot ajuta să obț ineț i acel finisaj esenț ial care face ca produsele dumneavoastră să iasă în evidenț ă.

ieș i din mulț ime. Alege pentru acel finisaj critic pe Sinterizarea Laser Selectivă (SLS)
prototipuri: folosite adesea pe componente auto, răș ină ș i cea mai recentă stereolitografie
protocoale din rasina bluestone. Gama de echipamente de finisare prin explozie a lui Guy son este de asemenea

este utilizat din ce în ce mai mult pentru a oferi o gamă de servicii cosmetice

finisaje după procesul de fabricaț ie aditivă.

5. Terminare prin explozie medicală ș i dentară

Multe implanturi medicale protetice, cum ar fi ș oldurile ș i articulaț iile genunchiului

ș i ș uruburile implanturilor dentare sunt sablate pentru a produce un precis

topografia de suprafaț ă cheiuită care îmbunătăț eș te aderenț a specială

diplome precum Hydro pentru a facilita integrarea lor în os

în jurul locului de implantare. În plus, sablarea cu granule este
frequent utilizat pentru a produce un finisaj satinat 'fără reflexii' pentru instrumente chirurgicale, cum ar fi bisturiile,

forfecile ș i foarfeca ș i de tehnicienii dentari pentru îndepărtarea investiț iei de turnare ș i micro

de-burring structuri dentare

6. Domeniul programului de cercetare ș i metodologia

Influenț a parametrilor procesului asupra eficienț ei tratamentului de curăț are a turnării
produsele sunt investigate de echipele de cercetare colaboratoare de la Laboratorul de
Mecanizarea, automatia si proiectarea uzinelor de turnare la AGH-UST si PPP
Companie tehnică, fabricant intern de maș ini de sablare ș i peenare.

Departamentul de Mecanica, SKIT Page 20

SABLARE CU PULVERIZARE

Datele de cercetare vor fi utilizate de producător ș i de

utilizatori în scopul optimizării tehnice ș i
operare
parametrii proceselor de sablare ș i încercare
îmbunătăț i eficienț a tratamentului aplicat ș i a ajuta
definiț i condiț iile de proces pentru a obț ine efectele dorite.
Scopul acestui studiu este de a defini condiț ia suprafeț ei
cerinț ele în legătură cu parametrii procesului: intensitatea granulelor abrazive ș i
timpul de tratament. Procedura de evaluare implică starea suprafe ț ei ș i
proprietăț ile stratului exterior. Testarea a fost efectuată pe un tip de sablare fără aer, în tabel.
maș ina OWS-1000. Produsele lucrate sunt aș ezate pe o masă rotativă cu diametrul de 1000
mm. Fluxul de gloanț e este ejectat de două rotoare: cel superior ș i cel lateral (Fig. 5).
Viteza de rotaț ie a rotorului în timpul testelor poate varia între 1500 ș i 3000 rpm ș i
rata de alimentare a cojilor poate varia între 50 ș i 150 kg/min. Cojile folosite în teste sunt fabricate

de o ț el de arc laminat la rece, dimensiunea granulelor=(1_2) mm, dr=1.45 mm. The

benzi (76_0.2_19_0.1 mm) sunt fixate în suporturi ș i curbură devine

măsura intensităț ii ș ocurilor de granulaț ie. Benzile de tip A ș i C sunt utilizate în testare.

CONCLUZIE

Metodele de sablare ș i de tratament prin impact sunt utilizate pentru motive estetice ș i pentru

modificaț i condiț iile de suprafaț ă. Sub acț iunea granulelor abrazive, proprietăț ile de
stratul de suprafaț ă al produsului tratat este schimbat, astfel încât funcț ionalitatea ș i rezistenț a acestuia

parametrii sunt îmbunătăț iț i considerabil. Metodologia prezentată în acest studiu ne permite să

stabileș te extensia stratului de suprafaț ă acoperit în funcț ie de parametrii procesului (rotor
viteza rpm ș i timpul de tratament). Rezultatele testelor efectuate pe turnaț ii sablate sunt

Departamentul de Mecanică, SKIT Page 21

Sablare cu jet de nisip

utilizate în continuare pentru a determina cerinț ele pentru întărirea elementelor expuse la
pericolul oboselii. Când palele rotorului fabricate din fontă cu conț inut ridicat de crom sunt supuse unui proces de sablare,

duritatea suprafeț ei lor active este îmbunătăț ită de la 47 la 67 HRC. Cei mai mulț i producători
turnările nu prezintă toate avantajele tratamentului cu sablare cu bilă ș i cu peening cu bilă,
deș i ar trebui poate să sublinieze că turnările curăț ate prin aceste metode au
straturi superioare de calitate foarte bună. Condiț ia îmbunătăț ită a suprafeț ei este obț inută împreună cu

starea îmbunătăț ită de stres, rezistenț a îmbunătăț ită la coroziune ș i duritatea sporită a
straturi de suprafaț ă, care au un efect benefic asupra calităț ii funcț ionale a produselor turnate. În
pentru a îndeplini cerin ț ele de condi ț ii ale suprafe ț ei, parametrii procesului trebuie să fie
controlatprecis: intensitatea fluxului de tir (măsurată cu ajutorul benzilor de control)
ș i timpul de tratament. Este necesar ca condiț iile de proces să rămână stabile, ceea ce
necesită monitorizarea ș i controlul regulat al parametrilor procesului ș i al stării
agentul de curăț are.

REFERINȚE

1.S. B ai k e r i in., Shot Peening. O aplicaț ie dinamică ș i viitorul acesteia. Finisarea metalului
Ș tiri (MFN). Prima ediț ie. Wetzikon, Elveț ia, 2006.
Principiile controlului structurii ș i proprietă ț ilor metalelor ș i materialelor. 2007
3. Eficienț a tratamentului de sablare cu bilă, 2010. PPP Tehnic, (2010).
4. Metodologia pentru evaluarea intensită ț ii de sablare prin impact pe baza testului Almen.
Arhivele ingineriei de turnare

Departamentul de Mecanică, SKIT Page 22

SABLARE CU PISTOL
5. Caracteristicile fluxului abraziv în funcț ie de caracteristicile de design ș i de operare
parametrii unei unită ț i de aruncare într-o ma ș ină de sablare fără aer. Arhivele de
Metalurgie ș i Materiale. (2007).
6. Nouă abordare pentru caracterizarea stratului de suprafaț ă după mecanică ș i termo-chimică
tratamentul aliajelor austenitice cu con ț inut ridicat de nichel. Arhivele de Metalurgie ș i Materiale 50,

25(2005).
[Link] teoriei lui Bitter pentru evaluarea materialelor utilizate pentru
componente de maș ini fabricate supuse uzurii abrazive (2005).
8. Tratament de suprafa ț ă dinamic. Granulare. Institutul de Mecanică. Institutul de Înaltă-
Mecanica de PrecizieVarș ovia 2002.
9. Influenț a parametrilor procesului de shot peening asupra calităț ii suprafeț ei. 2010.

Departamentul de Mecanică, SKIT Page 23