0% au considerat acest document util (0 voturi)
2 vizualizări5 pagini

Backus

Documentul descrie procesul de fabricare a berii de către compania Backus. Include etape precum electrodiálise apei pentru extragerea ionilor, măcinarea malțului, fierberea pentru a transforma amidonul în zaharuri, răcirea și fermentarea mustului, filtrarea, spălarea și pasteurizarea sticlelor înainte de a fi etichetate și identificate. Obiectivul este de a obține un produs final de înaltă calitate prin aplicarea de procese controlate și automatizate.

Tradus de

ScribdTranslations
Drepturi de autor
© All Rights Reserved
Respectăm cu strictețe drepturile privind conținutul. Dacă suspectați că acesta este conținutul dumneavoastră, reclamați-l aici.
Formate disponibile
Descărcați ca PDF, TXT sau citiți online pe Scribd
0% au considerat acest document util (0 voturi)
2 vizualizări5 pagini

Backus

Documentul descrie procesul de fabricare a berii de către compania Backus. Include etape precum electrodiálise apei pentru extragerea ionilor, măcinarea malțului, fierberea pentru a transforma amidonul în zaharuri, răcirea și fermentarea mustului, filtrarea, spălarea și pasteurizarea sticlelor înainte de a fi etichetate și identificate. Obiectivul este de a obține un produs final de înaltă calitate prin aplicarea de procese controlate și automatizate.

Tradus de

ScribdTranslations
Drepturi de autor
© All Rights Reserved
Respectăm cu strictețe drepturile privind conținutul. Dacă suspectați că acesta este conținutul dumneavoastră, reclamați-l aici.
Formate disponibile
Descărcați ca PDF, TXT sau citiți online pe Scribd

Electrodializă a apei

Datorită faptului că apa este un component important în fabricarea berii pentru


care compania Backus extrage apa subterană din fântânile sale ș i această apă este supusă unui
procesul de electrodializă. Procesul de electrodializă este o procedură prin care se
pot extrage ionii dizolvaț i în apă, lăsându-l să treacă printr-o serie de membrane ion-
selective, cu ajutorul energiei electrice. Se supune acestui proces pentru a obț ine o apă de
calitate cu cantităț ile de săruri ș i minerale adecvate.

MOLIENDA DE LA MALTA
Deoarece la compania Backus calitatea este pe primul loc, niciun aspect nu este subestimat, iar în special cel de
măcinarea maltei ș i a aditivilor săi, dimensiunea corectă a măcinării este necesară deja
că acest lucru va fi un factor pentru elaborarea mustului. Măcinarea este o operaț iune unitară
care reduce volumul mediu al particulelor dintr-o probă solidă. În general se
vorbeș te despre măcinare atunci când se tratează particule de dimensiuni inferioare la 1" (1" = 2.54 cm) fiind
gradul de desintegrare mai mare decât cel de sfărâmare.

Reducerea se efectuează prin împărț irea sau fracț ionarea probei prin mijloace mecanice până la
dimensiunea dorită. Metodele de reducere cele mai folosite în maș inile de măcinat
compresie, impact, rotaț ie de tăiere ș i tăiere.
FIERBERE

Grâul măcinat se depune într-o oală la o temperatură controlată, obț inându-se o masă
prin efectul miș cării palelor în timpi predeterminaț i. Rezultă un amestec, bazat
în amidon, cu texturi precise pentru ca enzimele să acț ioneze ș i să se transforme
amidon în zaharuri. În acest proces, calitatea apei utilizate este crucială, precum ș i
controlul temperaturilor ș i al timpilor pentru diferitele operaț iuni. Această fază durează mai multe
ore, în funcț ie de metoda utilizată ș i este cunoscut sub termenul de macerare. Se încheie
obț inându-se un must îndulcit, conț inând substanț e solubile.

REFRIGERAREA MUSTULUI

Mustul elaborat în Cocire se află la o temperatură superioară de 95ºC


ca urmare a expunerii la temperaturi de fierbere constant.
controlate. Acum mustul este răcit la 8ºC pentru a fi fermentat în bazine de
oț el inoxidabil cilindru - conice. În această etapă a procesului intervine drojdia; aceasta se
dozează mustul rece ș i se va ocupa de transformarea zaharurilor din must în anhidridă
carbonat ș i alcool.
FERMENTAȚ IE

Tancurile cilindro-conice ne permit să realizăm procesul de fermentaț ie a mustului ș i a


maturarea berii în condiț ii optime. Echipate cu sisteme de refrigerare
perfect îngrijit izolat ș i dotat cu sisteme de curăț are centralizate, aceste rezervoare
procesăm automatizat berea noastră, cu clădirea acoperind doar baza de
rezervoarele, economisind spaț iu, energie ș i timp. Din cauza amplasării, configuraț iei ș i designului
operaț iunile manuale în aceste rezervoare sunt minime, astfel încât posibilitatea de eroare
umanul rămâne redus la minim.

FILTRARE

După aproape 21 de zile, berea este practic gata. Rămâne doar procesul de filtrare.
Prin filtrare se elimină toate substanț ele insolubile ș i i se conferă strălucirea caracteristică.
dintre berile pe care le producem. Acest proces, deosebit de important, este controlat ș i
automatizat într-un mod astfel încât produsul final menț ine întotdeauna o calitate neschimbată. O
văd că tehnologia ultramodernă joacă un rol fundamental în filtrarea berii.
SPĂLARE ÎN BOTOȘ AN

Sticlele care se întorc de pe piaț ă sunt direcț ionate către o maș ină denumită spălător.
sticle. În maș ina de spălat, sticlele sunt supuse presiunii apei atât din interior, cât ș i din exterior;
în plus faț ă de o soluț ie caustică ș i temperaturi prestabilite. În cele din urmă, sticlele se
se curăț ă ș i se scurg astfel încât să fie pregătite microbiologic pentru a fi umplute cu
berea. Sticlele curate trec prin inspectori electronici de sticle goale de înaltă
precizie înainte de a fi umplute.

PASTEURIZARE

Pasteurizarea berii este poate una dintre cele mai importante operaț iuni în etapa
de îmbuteliere. Ca un complement la toate măsurile de siguranț ă care sunt luate în
proces, pasteurizarea va inhiba prezenț a oricărui microorganism în nostru
produs. Etichetare ș i identificare. Odată pasteurizate fiecare dintre sticle va fi
etichetaț i ș i identificaț i în funcț ie de dimensiunea lor, de client ș i de destinaț ie; sticlele
vor primi etichetele pe corp, la gât, etc. În acest fel, produsul este
perfect identificat.
DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESE

S-ar putea să vă placă și