ASME Secț iunea IX

(WPS) este un document scris care oferă indicaț ii sudorului sau operatorului de sudare pentru a efectua suduri de producț ie în
în conformitate cu cerinț ele Codului.

WPS - atât esenț ial, cât ș i neesenț ial

PQR - variabile esenț iale

În calificarea performanț ei - abilitatea sudorului de a depune metal de sudură sănătos.

Calificarea performanț ei - abilitatea mecanică a operatorului de sudură de a opera echipamentul de sudare.

QW – 141 TesteMecanice

QW – 141.1Teste de Tensiune -determinarea rezistenț ei finale a îmbinărilor sudate în adâncitură.

QW – 141.2Teste de îndoire ghidate - determină gradul de soliditate ș i ductilitate al îmbinărilor prin sudura pe canelură.

Examinarea radiografică poate fi înlocuită cu testarea mecanică a QW-141 pentru performanța sudurii în canal.
calificare conform QW-304 pentru a dovedi capacitatea sudorilor de a realiza suduri corecte.

Notă Radiografia nu poate fi folosită pentru a califica o procedură de sudare. Numai un sudor poate fi testat prin radiografie ș i
atunci doar pe metalele enumerate în QW-304

QW 151.2 Secț iune redusă - Țeavă.Specimen de secț iune redusă conform cerinț elor date în QW-462.1(b)
poate fi utilizat pentru teste de tensiune pe toate grosimile de țeavă având un diametru exterior mai mare de 3” (75mm)

(a) Pentru grosimi de până la 1 in. inclusiv, se va folosi un specimen cu grosime completă pentru fiecare test de tracț iune necesar.
(b) Pentru grosimi de ț evi mai mari de 1 in., se pot folosi mostre de grosime completă sau mostre multiple, cu condiț ia ca QW-
151.1(c) și QW-151.1(d) sunt respectate.

(c) Atunci când se utilizează mai multe mostre, în locul mostrelor de grosime completă, fiecare set va reprezenta o singură tensiune
testul grosimii complete a plăcii. În mod colectiv, toate analizele necesare pentru a reprezenta grosimea completă a sudurii la
o locaț ie va cuprinde un set.

(d) Când sunt necesare mai multe probe, întreaga grosime trebuie tăiată mecanic într-un număr minim de
benzi aproximativ egale de o dimensiune care poate fi testată în echipamentul disponibil. Fiecare specimen din set va fi
testat ș i îndeplineș te cerinț ele QW-153.

Pentru ț evi cu un diametru exterior de 3” sau mai mic, probele cu secț iune redusă se conformează cerinț elor date în
figura QW462.1 (c) poate fi folosită pentru teste de tracț iune

Exemplu: 3.5” (89 mm) în 1” (25 mm) Capacitate TS Mașină

QW – 152Procedura de testare a tensiunii

Specimenul de testare a tensiunii va fi rupt sub sarcină de tracțiune. Rezistența la tracțiune va fi calculată împărțind
încărcarea totală ultimă prin cea mai mică secț iune transversală a specimenului, aș a cum a fost calculată din măsurătorile actuale efectuate
înainte ca încărcătura să fie aplicată.

ÎNCĂRCAȚI
.
. X
SUPRAFAȚĂ SQ TENSIONAL
INCHI (MM) FORȚĂ

QW – 153 Criterii de AcceptareTeste de Tensiune

Valorile minime pentru calificarea procedurii sunt furnizate sub titlul de coloană „Tensile minim specificat, ksi”
al QW/QB- 422. Pentru a trece testul de tensiune, specimenul trebuie să aibă o rezistență la tracțiune care să nu fie mai mică decât:

(a) Rezistenț a la tracț iune minimă specificată a metalului de bază; sau...

(b) rezistenț a la tracț iune minimă specificată a celui mai slab dintre cele două, dacă metalele de bază au limite de tracț iune minimă diferite
punctele forte sunt folosite; sau...

(c) rezistenț a la tracț iune minimă specificată a metalului de sudură atunci când secț iunea aplicabilă prevede utilizarea sudurii
metal cu rezistență la temperatura camerei mai mică decât metalul de bază; sau…

(d) Dacă specimenul se sparge în metalul de bază în afara sudurii sau a interfeței de sudură, testul va fi acceptat ca
îndeplinind cerinț ele, cu condiț ia ca rezistenț a să nu fie cu mai mult de 5% sub rezistenț a minimă la tracț iune specificată
al metalului de bază. (Notă: (d) va fi paragraful de acceptare pentru majoritatea procedurilor de sudare ș i utilizat în timpul
revizuirea WPS/PQR.)

QW – 163 Criterii de acceptare – Teste de îndoire

Zona de sudură și zona afectată termic a unui specimen de îndoire transversală a sudurii trebuie să fie complet în cadrul porțiunii îndoite a
specimenul după testare.
Specimenele cu îndoire ghidată nu trebuie să aibă discontinuități deschise în sudură sau în zona afectată de căldură care să depășească 1⁄8 in. (3
mm), măsurat în orice direcț ie pe suprafaț a convexă a specimenului după îndoire. Discontinuări deschise care apar
colțurile specimenei în timpul testării nu trebuie luate în considerare decât dacă există dovezi clare că acestea rezultă
din lipsa de fuzionare, incluziuni de zgură sau alte discontinuități interne. Pentru acoperirea cu sudură rezistentă la coroziune, nu
discontinuitatea deschisă care depășește 1/16 in. (1.5 mm), măsurată în orice direcție, va fi permisă în îmbrăcăminte, și nu
discontinuitate deschisă care depășește 1⁄8 in. (3 mm) va fi permisă de-a lungul interfeței de sudură aproximative.

QW-170 TESTE DE DURITATE A NOTCH-URILOR - Procedurile de testare și aparatura trebuie să fie conforme cu cerințele
ofSA-370.

Acceptarea Macro QW-184

a) Examinarea vizuală a secțiunii transversale a metalului sudat și a zonei afectate de căldură (HAZ) trebuie să arate o fuziune completă și
libertate de fisuri. Cu excepția faptului că indicațiile liniare la rădăcină care nu depășesc 1/32 in. (0,8 mm) vor
a fi acceptabil
b) Sudura nu trebuie să aibă o concavitate sau convexitate mai mare de 1/16 in (1.5mm)
c) Nu trebuie să existe o diferență mai mare de 1/8 in. (3mm) în lungimea picioarelor fillet-ului

QW-191 Examinare radiografică

(a) O procedură de examinare radiografică scrisă nu este necesară. Demonstrarea densităț ii ș i imaginii
Cerințele de calitate pentru radiografiile de producție sau tehnice vor fi considerate dovezi satisfăcătoare de
compliance cu articolul 2 din Secțiunea V.

(b) Acceptarea finală a radiografiilor va fi bazată pe capacitatea de a vedea imaginea prescrisă ș i

orificiul specificat al unui indicator de calitate a imaginii de tip gaură (IQI) sau sârma desemnată a unui IQI de tip sârmă.
standardele de acceptare ale QW-191.2 trebuie să fie respectate.

(a) Indicaț ii lineare. Radiografia ca indicaț ii lineare în care lungimea este mai mare de trei ori decât
lățime.

(b) Indicaț ii rotunjite. radiografia ca indicaț ii rotunjite cu o lungime de trei ori lăț imea sau mai puț in.
Aceste indicații pot fi circulare, eliptice sau neregulate ca formă; pot avea cozi; și pot varia în densitate.
WPS-A WPS este o procedură de sudură calificată scrisă, pregătită pentru a oferi orientări pentru realizarea producț iei.
suduri conform cerințelor Codului.

Un WPS utilizat pentru sudarea producției de coduri trebuie să fie disponibil pentru referință și revizuire de către Autorizați.
Inspector (AI) la locul de fabricație.

PQR - A PQR este un document al datelor de sudare utilizate pentru a suda un voucher de testare. PQR este un document al variabilelor
înregistrat în timpul sudării fișelor de testare.

Pentru a reduce numărul de calificări ale procedurilor de sudare necesare, sunt atribuite numere P bazelor
metale
Numerele de grup sunt atribuite suplimentar numerelor P. Aceste numere de grup clasifică metalele în cadrul
Numerele P pentru scopul calificării procedurii unde sunt specificate cerinț ele de rezistenț ă la falii.
(Numerele grupului sunt necesare pe PQR doar atunci când testarea Charpy este necesară pentru îmbinările de producție).

QW-300.1

Un sudor sau operator de sudură poate fi calificat prin radiografia unui cupon de test, radiografia inițială a sa.
sudarea în producție, sau prin teste de îndoire preluate dintr-un cupon de testare, cu excepția cazului în care se prevede altfel în QW-304 și QW-305.

QW-302.2 Examinări Radiografice

Când sudorul sau operatorul de sudură este certificat prin examinare radiografică,….., lungimea minimă de
coupon (s) care trebuie examinate vor fi de 6 in. ș i vor include întreaga circumferinț ă a sudurii pentru ț eavă (e)
cu toate acestea, pentru ț evi de diametru mic, pot fi necesare mai multe cuponuri, dar numărul nu trebuie să depăș ească
patru cupoane de test realizate consecutiv.

Sudori QW-304

Fiecare sudor care sudează conform regulamentelor Codului trebuie să fi trecut teste mecanice și vizuale.
examinările prescrise în QW-302.1 și QW-302.4 respectiv.

În alternative, sudorii care realizează o sudură în canelură folosind SMAW, SAW, GTAW, PAW și GMAW (cu excepția scurtă-
mod de circuitare) sau o combinație a acestor procese, poate fi calificată prin examinare radiografică,
cu exceptia P-No. 21 până la P-No. 25, P-No. 51 până la P-No. 53, și P-No. 61 până la P-No. 62 metale.
Sudorii fac suduri în caneluri în metale P-No. 21 până la P-No. 25 și P-No. 51 până la P-No. 53 cu
Procesul GTAW poate fi, de asemenea, calificat prin examinare radiografică. Examinarea radiografică trebuie să fie
în conformitate cu QW-302.2.

Un sudor calificat să sudeze în conformitate cu o procedură de sudare calificată este, de asemenea, calificat să sudeze în conformitate
cu alte WPS-uri calificate, folosind același proces de sudare, în limitele variabilelor esențiale ale
QW-350.

QW-304.1 Examinare. Sudurile realizate în cupoane de testare pentru calificarea performanței pot fi examinate de
examinări vizuale și mecanice (QW-302.1, QW-302.4) sau prin radiografie (QW-302.2) pentru proces
(es) și modul de transfer al arcului specificat în QW-304. În alternativă, o lungime minimă de 6 in. (150 mm) a
prima sudură de producție realizată de un sudor folosind procesul(e) și/sau modul de transfer al arcului specificat în
QW-304 poate fi examinat prin radiografie.

(a) Pentru tevi sudate în poziț iile 5G, 6G sau poziț ii speciale, întreaga circumferinț ă a sudurii de producț ie
făcut de sudor va fi radiografiat.

(b) Pentru ț evi de diametru mic, unde lungimea minimă necesară a sudurii nu poate fi obț inută dintr-o singură
circumferința țeavă de producție, circumferințele consecutive suplimentare efectuate de sudor vor fi
radiografiate, cu exceptia cazului in care numarul total de circumferinte nu trebuie sa depaseasca patru.

(c) Tehnica radiografică ș i criteriile de acceptare pentru sudurile de producț ie vor fi conforme cu
QW-191.1
și QW-191.2.2.

QW-304.2 - Nerespectarea Standardelor Radiografice

În acest eveniment, întreaga producție sudată realizată de acești sudori va fi radiografiată și reparată de un
sudor calificat sau operator de sudare. Alternativ, retestările pot fi efectuate aș a cum este permis în QW-320.
Sudurile realizate în cupoane de test pot fi examinate prin radiografie (QW-302.2) sau prin metode vizuale și mecanice
examinări (QW-302.1, QW-302.4). Alternativ, o lungime de 3 ft (0,9 m) a primei suduri de producție realizate
întreaga lucrare realizată de operatorul de sudură conform unui WPS calificat poate fi examinată prin radiografie.

QW-321.1 Re-test Imediat Folosind Examinarea Vizuală.

Când cuponul de calificare a eșuat examenul vizual al QW-302.4, retestarea se va face prin examen vizual.
înainte de a efectua testul mecanic. Atunci când se face un retest imediat, sudorul sau operatorul de sudură trebuie să
fă două cupoane de test consecutive pentru fiecare poziție pe care a eșuat, toate acestea trebuind să treacă testul vizual
cerințe de examinare.

Examinatorul poate alege unul dintre cupoanele de testare de succes din fiecare set de cupoane de retestare care trec testul vizual
examinare pentru desfășurarea testării mecanice.

QW-321.2 Retest Imediat Utilizând Testarea Mecanică.

Când cupoanele de calificare nu au trecut testul mecanic al QW-302.1, retestarea se va face prin teste mecanice.
Când se efectuează un retest imediat, sudorul sau operatorul de sudură trebuie să facă două cuponi de testare consecutive pentru fiecare
poziția pe care a eșuat-o, toate acestea vor trece cerințele testului.

QW-321.3 Retest imediat prin radiografie.

Când cupoanele de calificare au eșuat examenul radiografic al QW-302.2, retestarea imediată va fi efectuată de
metoda de examinare radiografică.
(a) Pentru sudori ș i operatori de sudură, retestarea va consta în examinarea radiografică a două plăci de 6 in. (150 mm)
cuponi; pentru conducte, pentru a examina două conducte pentru un total de 12 in. (300 mm) de sudură, care va include întreaga sudură
circumferința pentru țeavă sau țevi (pentru țevi cu diametru mic, numărul total de mostre de testare realizate consecutiv trebuie
nu depășească opt).

QW-322.1 Expirarea calificării

QW-322.1 Expirarea Calificării. Calificarea de performanță a unui sudor sau operator de sudare trebuie să fie
afectat atunci când una dintre următoarele condiții apare:

(a) Când nu a sudat cu un proces timp de 6 luni sau mai mult, calificarea sa pentru acel proces va
expiră; cu excepția cazului în care, în termen de 6 luni, înainte de expirarea calificării sale.

(1) Sudorul a sudat folosind acel proces, utilizând sudură manuală sau semi-automată, sub supravegherea și
controlul producătorului sau antreprenorului calificat sau al organizațiilor participante identificate în QW-300.3; care va
își extinde calificarea cu încă 6 luni.

(2)Operatorul de sudură a sudat cu acel proces folosind sudură mecanică sau automată, sub supravegherea și
controlul producătorului calificat sau al contractorului sau al organizației participante, așa cum este identificat în QW-300.3; care va
extinde-ți calificarea pentru încă 6 luni

(b) Când există un motiv specific de a pune la îndoială abilitatea sa de a efectua suduri care să respecte specificaț iile, calificările
sprijinul pentru sudura pe care o face el va fi revocat. Toate celelalte calificări care nu sunt contestate rămân în vigoare.

QW-322.2 Reînnoirea Calificării

(a)Reînnoirea calificării expirate conform QW-322.1(a) poate fi efectuată pentru orice proces prin sudarea unui singur test coupon
fie din plăcuță, fie din țeavă, din orice material, grosime sau diametru, în orice poziție, și prin testarea acelui coupon ca
cerute de QW-301 și QW-302. Un test reușit reînnoiește calificările anterioare ale sudorului sau operatorului de sudură pentru
acel proces pentru acele materiale, grosimi, diametre, poziții și alte variabile pentru care a fost anterior
calificat. Oferind condițiile pentru QW-304 și QW-305 sunt
Satisfăcut, reînnoirea calificării conform QW-322.1(a) poate fi efectuată pe muncă de producție.
(b) Sudorii ș i operatorii de sudare a căror calificare a fost revocată conform QW-322.1(b) mai sus menț ionat, trebuie să se re-califice.
Calificarea va utiliza un cupon de testare adecvat lucrării de producție planificate. Cuponul va fi sudat și
testat așa cum este cerut de QW-301

Observați că sudorul are doar variabile esențiale.

QW-420.2 Numere [Link] S sunt atribuite materialelor care sunt acceptabile pentru utilizare conform Codului ASME B31 pentru
Conducte de presiune

P – Numere - metale de bază Numerele sunt atribuite suplimentar numerelor P

S – Numere - S-Numarile sunt atribuite materialelor care sunt acceptabile pentru utilizare conform Codului ASME B31 pentru Presiune
Conducte
F – Numere – Metal de umplere - gruparea electrozilor și a tijelor de sudură.
A – Numere - A-Nos. sunt analiza chimică a depunerilor de metal de sudură feros produse de un anumit metal de umplutură.
 • QW-404.5 (Aplicabil doar metalelor feroase.) O schimbare în compoziția chimică a depunerii de sudură de la
un număr A la orice alt număr A în QW-442.
Calificarea cu A-Nr. 1 va califica pentru A-Nr. 2 și invers.
(Notă: toate celelalte schimbări A-Nr. vor forț a requalificarea).

1. Metal de bază (s) – 2” SA-516 Gr.70 P-No. 1

2. Metal de umplutură (s) – E-7018 Doar
3. Preîncălzire – 175oF
pentru P-Nr.1 (din Secțiunea VIII Div. 1 anexa neobligatorie R)
4. PWHT – 1100oF Minim pe inch de grosime pentru P-No. 1 (din Sect. VIII Div. 1 UCS-56)

Un sudor este limitat de, proces, diametru de țeavă, numărul P, numărul F, grosimea metalului de sudură, poziția, suportul și
progresie.

Toate aceste Variabile Esențiale trebuie să îndeplinească cerințele WPS pentru a fi utilizate în sudura de producție

Greș elile WPS/PQR sunt de patru tipuri

1. Variabile lipsă, atât Esențiale cât și Neesențiale pe WPS.

2. Variabile esențiale lipsă pe PQR, variabilele non-esențiale nu sunt necesare pentru PQR.
3. Variabile esențiale incorecte, cum ar fi numărul F greșit pentru un metal de umplutură sau electrod. De exemplu:
Electrodul E-6010 are un număr F de 3 și adesea i se atribuie un număr F greșit, cum ar fi numărul F 4
4. O variabilă esențială menționată în WPS care nu este susținută de PQR.

Primele verificări sunt în titlul WPS.

1. Referința noastră WPS face referire la PQR-ul nostru?

2. A fost listat procesul nostru de sudură?

3. Este tipul de sudare listat, manual, automat etc.?

SWPS – procesul a permis SMAW, GTAW și FCAW sau combinația acestor trei