0% au considerat acest document util (0 voturi)
5 vizualizări16 pagini

Materiale

Documentul prezintă o gamă largă de materiale utilizate pentru construcția echipamentelor industriale, inclusiv oțeluri, fontă, aluminiu, titan și materiale compozite. Sunt descrise caracteristicile și condițiile de utilizare pentru fiecare categorie de materiale.

Încărcat de

Mares Nicolae
Drepturi de autor
© All Rights Reserved
Respectăm cu strictețe drepturile privind conținutul. Dacă suspectați că acesta este conținutul dumneavoastră, reclamați-l aici.
Formate disponibile
Descărcați ca PDF, TXT sau citiți online pe Scribd
0% au considerat acest document util (0 voturi)
5 vizualizări16 pagini

Materiale

Documentul prezintă o gamă largă de materiale utilizate pentru construcția echipamentelor industriale, inclusiv oțeluri, fontă, aluminiu, titan și materiale compozite. Sunt descrise caracteristicile și condițiile de utilizare pentru fiecare categorie de materiale.

Încărcat de

Mares Nicolae
Drepturi de autor
© All Rights Reserved
Respectăm cu strictețe drepturile privind conținutul. Dacă suspectați că acesta este conținutul dumneavoastră, reclamați-l aici.
Formate disponibile
Descărcați ca PDF, TXT sau citiți online pe Scribd

STRUCTURI MECANICE INDUSTRIALE

Laborator 3

MATERIALE UTILIZATE PENTRU


CONSTRUCȚIA ECHIPAMENTELOR
STATICE ȘI DINAMICE
ÎN INGINERIA MECANICĂ
Materialele întrebuinţate în construcţia echipamentelor statice și dinamice
trebuie să satisfacă cerinţele tehnice şi tehnologice de execuţie (de rezistenţă
mecanică, rezistenţă la coroziune, sudabilitate etc.) cât şi cele economice.
Materialul trebuie să fie ales şi prescris corespunzător condiţiilor date de
funcţionare.

Condiţiile care se impun acestor materiale sunt:


➢ rezistenţă mecanică mare şi mai ales menţinerea acesteia la temperaturi
înalte;
➢ rezistenţă la fluaj;
➢ rezistenţă chimică la coroziune;
➢ prelucrare uşoară;
➢ preţ de cost cât mai scăzut.
La alegerea materialului se ţine seama de :
➢ destinaţia utilajului;
➢ natura suprafeţelor prelucrate,
➢ puritatea produsului (grad de impurificare admis cu substanţele prin
coroziune sau eroziune);
➢ accesibilitatea materialului;
➢ procedeul de prelucrare a materialului (turnare, forjare, sudare etc.);
➢ existenţa echipamentelor necesare realizării utilajului din materialul ales.
Pentru construcţia maşinilor materialele utilizate pot fi: metalice feroase,
neferoase sau nemetalice.
1.1. Materiale metalice feroase
FONTE
Sunt aliaje de Fe cu conținut de 2,06...6,67% C (fonte
nealiate). La cele aliate mai intervin: Ni, Cr, Cu etc.
Piesele se vor executa din fontele prevăzute în SR EN 1561,
SR EN 1562, SR EN 1563 şi STAS 6706 dacă îndeplinesc
următoarele condiţii:
a) rezistenţa de rupere la întindere va fi cel puţin egală cu
150 MPa ;
b) rezistenţa la încovoiere va fi cel puţin egală cu 320 MPa;
c) condiţiile tehnice, regulile pentru verificarea calităţii,
marcarea şi documentele vor corespunde standardelor în
vigoare.
Fonta nu se va întrebuinţă în următoarele cazuri:
a) pentru elementele încălzite cu flacără directă sau cu gaze de ardere a
căror temperatură este mai mare de 550°C pentru fontă cenuşie şi de 650°C
pentru fontă modificată;
b) dacă temperatura metalului elementului de recipient este sub 0°C;
c) la execuţia unor elemente supuse solicitărilor dinamice;
d) dacă recipientul conţine substanţe letale sau explozive.
Se folosesc:
➢ fonte cenușii – Fc 100 (Simbolul caracteristic fontei cenușii - EN-GJL-100
conform SR EN 1561:2012 - EN semnifică normele europene; simbolul GJ unde G
reprezintă piesă turnată iar J fontă);
➢ fonte cu grafit nodular
Simbolul caracteristic grafitului ( L – lamelară; S – sferoidală; M – maleabil; V –
vermicular; N – fără grafit; Y – structura indicată în standardul de produs;
rezistența de rupere la tracțiune, în MPa), EN-GJL150, 200, 250, 300)
Notație: Fgn 500-7 (EN-GJS-500-7 conform SR EN 1563:2019; unde 500= rezistența de
rupere la tracțiune, 7% - alungirea la rupere), EN-GJS-600-3, EN-GJS-700-2
➢ fonte maleabile - EN-GJMW-360-12 conform SR EN 1562:2012; W - inimă albă, B -
inimă neagră
➢ fontă aliată – slab și mediu aliată cu 0,4 – 0,8% Cr și 0,5 – 1% Ni; înalt aliată cu până
la 20% Ni și cu 5 – 6%Cu; fontă austenitică – cu 19% Cr și până la 9% Ni
OȚELURI
Conținutul de C ajuge până la 2,06%.
➢ Oțeluri carbon de uz general – SR EN 10025-1:2005 (echivalent STAS 500-80, OL 37, de
ex.)
Simbolizare: simbolul S, valoarea minimă specificată a limitei de curgere (MPa),
simbolul clasei de calitate.
Exemple: S185, S235 JR, S275 J0, S275 JR, S355 J0, S355 JR (obs. JR - KV garantat la
+20℃; J0 - KV garantat la 0℃; J2 -KV garantat la -20℃)
➢ Oțeluri carbon de calitate – SR EN 10083-2:2002 (echivalent STAS 880-80)
Simbolizare: OLC 25, OLC 35, OLC 45 – cifrele reprezintă conținutul mediu de C în
procente - 0,25%C, 0,35%C.
➢ Oțeluri carbon și slab aliate, destinate tablelor laminate la cald pentru recipient sub presiune
- Oțeluri pentru temperatură ambiantă și temperaturi scăzute – SR EN 10028-4:2017 –
11MnNi5-3, 15NiMn6, 12Ni14, X8Ni9 (11MnNi5-3: 0,11% C, 0,5%Ni, clasa de calitate 3)
- Oțeluri pentru temperatură ambiantă și temperaturi ridicate – SR EN 10028-2: 2017 –
P235GH, P265GH, P295 GH, P355GH, 13CrMo4-5, 10CrMo9-10
(P- sudabil, G - recoacere moale, H - întărit – cifrele indică limita de curgere, în MPa)
➢ Oțeluri inoxidabile – SR EN 10088-2:1998
- Oțelurile inoxidabile sunt: oțeluri aliate care conțin 12% Cr cu sau fără
adaosuri de Ni, Mo, Al, V, Ti, Nb, cu structură feritică (sub 0,1% C şi 13...30%Cr),
martensitică (0,1...0,9%C şi 13...18%Cr) şi austenitică (sub 0,12% C, 17...25%Cr şi
8...27% Ni) obținute prin deformare plastică la cald
Caracteristica principală a acestor oțeluri este rezistența lor mare la eroziune.
Rezistența la coroziune a oțelurilor inoxidabile este conferită de Cr sau de Cr şi
Ni. Adăugarea şi a altor elemente se face pentru a se îmbunătăți rezistența la
coroziune în medii umede (Mo şi Cu), rezistența la oxidare la temperaturi înalte (Si,
Al şi W şi Mo), caracteristicile mecanice la temperaturi înalte şi joase (W, Mo, Nb şi
Co). Oțelurile inoxidabile, de regulă, se utilizează la temperaturi de până la 800 °C.
Exemple: X2CrNi12 (X-oțel inoxidabil, 0,02%C, 12%Cr), X2CrTi12,
X12Cr13, (0,12%C, 13%Cr), X50CrMoV15, X2CrNi18-9, X6CrNiTi18-10
1.2. Materiale metalice neferoase
Sunt în general mai scumpe decât cele feroase, deoarece se găsesc în cantități mai mici și necesită
tehnologii de extracție mai costisitoare. De aceea aceste materiale metalice neferoase se utilizează
numai în cazuri bine justificate tehnic; iar unde e posibil, se înlocuiesc cu material nemetalice sau cu
mat. feroase cu caracteristici adecvate.
Au caracteristici mecanice mai slabe decât oțelurile.
Cuprul electrolitic. Este rezistent la apă şi abur şi este atacat de oxigen chiar la temperatură
obişnuită. Sub acţiunea umidităţii şi CO2 se acoperă cu un strat verde, instabil la acizi.
Prezenţa acetilenei exclude utilizarea cuprului, deoarece acesta duce la formarea acetilenei de
cupru, produs puternic exploziv. Se pot utiliza table din oţel carbon, placate cu cupru şi cu aliaje ale
cuprului, cum ar fi metalul monel (aliaj Cu - Ni).
Aluminiu şi aliaje de aluminiu
Este un metal uşor, uşor fuzibil, ductil şi maleabil,
casant la 600oC, cu rezistenţe mecanice moderate (în
funcţie de prelucrare), conductivitate electrică şi termică
bună.
Aluminiul şi aliajele sale se utilizează ca material
pentru rezervoare în care se depozitează: apă distilată, apă
oxigenată, acizi graşi, amoniac, alcooli, gelatine, produse
lactate, uleiuri, zahăr.

Nichel şi aliaje de nichel


Folosirea nichelului şi a aliajelor sale este admisă în
domeniul de temperaturi ale elementelor de recipient de la
-200oC la + 600oC.
Se fabrică şi table din oţel carbon placate cu nichel sau
cu aliaje de nichel.
Titan şi aliaje de titan
Folosirea titanului şi aliajelor sale este permisă pentru
domeniul de temperaturi ale elementelor de recipient
cuprinse între -60°C şi + 300°C.

Plumb şi zinc
Folosirea plumbului sau a zincului este admisă numai
pentru protecţii asupra acţiunii corozive a fluidului din
recipiente. Domeniul de utilizare al temperaturilor
metalului este de:
a) pentru plumb, -200°C la + 140°C.
b) pentru zinc: -200°C la + 120°C.

Metale nobile
Acestea se utilizează, în unele cazuri ca material de
construcţie pentru recipiente. Astfel se întâlnesc aparaturi
executate din tablă de argint sau din oţel carbon placat cu
argint.
Cele mai bune materiale pentru
echipamente sunt:
➢ Titan
➢ Aliaje de Nichel
➢ Oțel inoxidabil Rezervoare
➢ Oțel carbon
➢ Aluminiu

Recipient sub
presiune cu
amestecător tip ancoră

Transportor cu bandă
1.3. Materiale nemetalice
Materiale nemetalice anorganice
Azbest, cărbune, roci, sticle rezistente, cu proprietăţi superioare de rezistenţă chimică,
coeficienţi mici de dilatare termică, stabile la variaţii mari de temperatură (aşa cum sunt sticla de
Jena, sticla Pirex, Duran) sunt utilizate pentru recipiente, conducte etc. Ţevile prezintă rezistenţă
la coroziune, suprafaţă interioară fără rugozităţi, transparenţă dar şi fragilitate la solicitări slabe,
rezistenţă mică la încovoiere, sensibilitate la tensiuni interne.
Materiale nemetalice organice
Dintre termoplaste, se menţionează policlorura de vinil (utilizabilă până la max. 60℃),
polietilena (utilizabilă până la max. 80 ℃) şi polipropilena (max. 100 ℃). Din punct de vedere al
rezistenţei, toate termoplastele manifestă fluaj.
Din categoria polimerilor termoplastici, politetrafluoretilena (PTFE) are utilizările cele mai
variate în industria alimentară.
Sticloplastele se compun din fire subţiri de sticlă sau ţesături din fire subţiri de sticlă, având
rolul unei armături de înaltă rezistenţă, impregnate cu răşină sintetică (poliesterică sau epoxidică)
răşină ce joacă rolul de liant. Din sticloplaste se execută conducte care lucrează sub presiune şi
chiar recipiente sub presiune.
1.4. Materiale compozite
Se compun din fire, fibre sau filamente, matrice.
Matricea se realizează fie din materiale metalice (Al, Ni, Ti, Cu, Fe, oțel înalt
aliat), fie din materiale nemetalice.
Materialul de armare (sub formă de fire, fibre sau filamente) poate fi metalic (W,
Cr, Ti, Cu, Mo, Ni, Fe, Co) sau nemetalic (sticlă, cuarț, grafit, azbest, iută etc.)
Referat LABORATOR
Structuri mecanice industriale
Alegeți un material de construcție din categoriile materialelor: metalice feroase,
neferoase sau nemetalice, căruia să-i prezentați caracteristicile chimice și fizice
precum și exemple de echipamente, aparate, elemente componente etc. realizate din
acest material.
Bibliografie
1. Jinescu, V.V., “Calculul şi construcţia utilajului chimic, petrochimic şi de rafinării”,
EDP, Bucuresti, 1983.
2. Jinescu, V.V., “Utilaj tehnologic pentru industrii de proces”, [Link], III, IV, Editura
Tehnică, Bucuresti, 1984-1989.
3. Prodea, Iuliana - Marlena, Structuri mecanice industriale:Sisteme de amestecare în
mediu lichid, Editura PolitehnicaPress Bucureşti, 2017.
4. Jinescu, V.V., “Aparate tip coloană”, Editura Tehnică, Bucuresti, 1987.
5. Ene, Gh.,“Echipamente pentru mărunţirea materialelor solide”, Editura Impuls,
Bucuresti, 2003.
6. Renert, M., “Calculul şi construcţia utilajului chimic”, [Link], EDP., Bucuresti, 1971
7. [Link]
8. World Material - Free Online Material Information Resource
([Link])

S-ar putea să vă placă și