1. Un inspector primește întotdeauna 120 de bucăți/h.

Timpul mediu de inspecție este uniform, între 20

și 30 s/buc. Simulați sistemul în ProModel și calculați utilizarea inspectorului și numărul maxim de piese
rămase în așteptare înainte de procesul de inspecție.

Utilizarea inspectorului 83,36%

Numărul maxim de piese acumulate înainte de procesul de inspecție 1

2. Un bancomat primește 30 de clienți/h cu o distribuție Poisson. Există 5 scenarii posibile:

Simulați sistemul în ProModel și calculați, pentru fiecare scenariu:

a) Utilizarea casieriei.

Decor Rezultate
1

Carlos Alberto Medina Miguel

 b) Numărul mediu de clienți care așteaptă.

Decor Rezultate
1
2

c) Dacă în toate cazurile timpul mediu de service este același, cărui factor se datorează diferențele
(dacă există)?

Ele se datorează probabilităților diferite de întârziere la ATM, ceea ce face este că se obțin timpi medii
diferiți în funcție de tipul de distribuție probabilistică.

d) Care este diferența dintre primul și ultimul scenariu?

ATM-ul este folosit mai mult în ultimul scenariu, ceea ce duce la mai puțini clienți care stau la coadă.

3. Un magazin de hardware primește 56 de clienți/h cu o distribuție Poisson. Afacerea are doar doi
angajați, iar clienții trebuie să se alinieze. Timpul de service este exponențial cu o medie de 2 min/client.
Simulați sistemul la starea de echilibru și calculați:

a) Utilizarea persoanelor aflate în întreținere.

b) Timpul mediu de așteptare la coadă.

Carlos Alberto Medina Miguel

4. Un magazin de electronice vinde 2 tipuri de microcalculatoare: E-GD și H-GR. Timpul dintre sosiri este
exponențial, cu o medie de 45 min/client. Este un magazin mic, așa că are nevoie de un singur
funcționar pentru a servi clienții pe principiul primul intrat, primul ieșit. Douăzeci și cinci la sută dintre
clienții care intră nu fac nicio achiziție și folosesc angajatul exact 15 minute. Cincizeci la sută dintre
clienții care intră cumpără un computer de tip E-GD, iar timpul necesar pentru finalizarea tranzacției
urmează o distribuție uniformă între 31 și 36 de minute. Restul de 25% intră în magazin și cumpără
computerul de tip H-GR; Timpul necesar vânzării în acest caz urmează o distribuție exponențială cu o
medie de 70 de minute. Simulați 8 ore și determinați:

a) Utilizarea salariatului.

b) Timpul mediu pe care un client trebuie să aștepte înainte de a fi servit.

5. Un sistem de producție are 10 strunguri. Timpul de funcționare al fiecăruia urmează o distribuție de

probabilitate exponențială cu o medie de 96 de ore, după care apare o defecțiune și trebuie trimisă
pentru întreținere. Timpul de reparație este exponențial cu o medie de 72 de ore. Timpul de transfer al
strungurilor între producție și întreținere este uniform, cu parametri de 60 ± 15 minute. Se dorește
simularea sistemului până la atingerea stării stabile, cu 1, 2, 3, 5,..., 10 mecanici pentru a determina în
fiecare caz utilizarea mecanicii și numărul mediu de strunguri în așteptare de reparație.

numărul de Grafic Procentul de utilizare

mecanici
1 81.32%

2 78.34%

3 74.79%

Carlos Alberto Medina Miguel

 4 68.55%

5 53.36%

6 43.40%

7 37.20%

8 32.55%

9 28.93%

10 26.04%

6. Firma LECAR are 100 de războaie. Timpul de funcționare al fiecăruia înainte de producerea unei pauze
urmează o distribuție de probabilitate exponențială, iar mașina de țesut este oprită în așteptarea ca un
muncitor să repare întreruperea și să repornească operațiunea. Timpul de reparare este 2-Erlang cu o
medie de 5 minute. Timpul mediu dintre pauze depinde de calitatea firului, conform următoarelor
scenarii:

Carlos Alberto Medina Miguel

Creați un model de simulare pentru fiecare scenariu și determinați numărul de lucrători care ar trebui să
fie alocați pentru repararea întreruperilor pentru a menține războaiele în funcțiune 95% din timp.

Cantitate pentru sosiri Decor Numărul de mecanici și rezultate

100 pentru 1 oră Optimist cu 10 mecanici

100 pentru 1 oră In medie Cu 15 mecanici

7. În medie, 104 persoane/an cu distribuție Poisson vin la o bibliotecă pentru a împrumuta o anumită
carte. Persoana care reușește să-l găsească îl returnează în medie 10 zile mai târziu, cu distribuție
exponențială. Persoanele care solicită cartea dar nu o primesc pentru că este împrumutată, pleacă și nu
se mai întorc niciodată. Simulați procesul timp de un an, cu 1,2,3 și 4 exemplare ale cărții și stabiliți în
fiecare caz numărul așteptat de persoane care vor putea citi cartea.

copii oamenii să citească cartea și rezultatele

1 50 de persoane

2 52 de persoane

3 52 de persoane

4 52 de persoane

Carlos Alberto Medina Miguel

8. Pungile intră în operația de ambalare a pungii de detergent cu o rată de 20 pe minut. Când pungile
intră în sistem, acestea sunt așezate pe o curea care îi transportă la masa unui operator de ambalare.
Timpul de transport in banda este de 20 s/sac. Odată ce sacul ajunge la capătul centurii, gravitația cade
pe o masă unde se acumulează împreună cu ceilalți. Un operator ia pungile de pe masă și le introduce
într-o cutie cu o capacitate de 30 de unități; timpul necesar operatorului pentru a lua o pungă și a o
introduce în cutie este de 1 secundă/pungă. Odată umplută cutia, operatorul o duce la depozitul de
cutii; acolo îl lasă și ridică o cutie goală pentru a repeta procedura de umplere. Timpul necesar pentru a
transporta cutia plină și a aduce înapoi una goală urmează o distribuție exponențială cu o medie de 3
minute. Simulați sistemul de mai sus în ProModel, pentru a reprezenta numărul de saci de la masă,
numărul mediu de saci și timpul mediu de așteptare la masă în timp.

Carlos Alberto Medina Miguel

9. Foile ajung la un proces de tăiere cu matriță conform unei distribuții Poisson cu o medie de 82 de
foi/min. Există 7 matrițe, fiecare dintre ele capabilă să prelucreze o foaie în 5 secunde. Există un depozit
mare pentru materii prime, astfel încât toate piesele care nu pot fi ștampilate imediat pot aștepta acolo.
Costul de exploatare a mașinilor este estimat la 10 USD/h-mașină de tăiat, iar costul păstrării unei foi în
inventar este estimat la 0,500 USD/h-coală. Simulați sistemul pentru a determina stocul mediu de foi și
costul total/oră.

40 de ore de simulare standard.

7 mașini de tăiat 10 USD pe oră fiecare

Fiecare foaie în inventar pe oră 0,500 USD

Foi în inventar = 95.600 USD pentru 40 de ore

Costul pe matriță = 280 USD pe 40 de ore

10. Foile ajung la un proces de tăiere cu matriță conform unei distribuții Poisson cu o medie de 82 de
foi/min. Există 7 matrițe, fiecare dintre ele capabilă să prelucreze o foaie în 5 secunde. Exista un depozit
de materii prime cu o capacitate de 5 coli; Dacă o foaie ajunge și nu poate intra în proces sau în
depozitul de materii prime, aceasta trebuie trimisă în altă parte a fabricii pentru tăiere. Costul de
operare al mașinilor este estimat la 10 USD/h-mașină de ștanțat; costul păstrării unei foi în inventar este
estimat la 0,500 USD/hsheet, iar costul expedierii foilor în altă locație este de 0,800 USD per foaie.
Simulați sistemul pentru a determina stocul mediu de foi din depozit înainte de tăiere și costul total/h.

Cost pe matriță = 280 USD/40 ore

Foi în inventar = 9.042$/40 ore

Eșuat = 139.334,4 USD/40 ore

Carlos Alberto Medina Miguel

11. Trei tipuri diferite de piese ajung la un centru de prelucrare. Înainte de a ajunge, trec printr-un
depozit pentru produse în proces, cu capacitate practic infinită. Timpul de funcționare și rata de intrare
a pieselor sunt după cum urmează:

Simulați sistemul în ProModel timp de 100 de ore și determinați:

a) Utilizarea centrului de prelucrare.

77.76 %

b) Numărul total de piese produse.

b) Timp mediu de așteptare pentru piese în depozit.

37,36 min

d) Numărul mediu de piese din depozit.

12. Un lucrator de curatenie i se livreaza 60 de bucati simultan in fiecare ora. Timpul de curățare este
uniform, 50 ± 10 s/buc. Simulați procesul de mai sus timp de 500 de ore pentru a determina:

Carlos Alberto Medina Miguel

a) Utilizarea operatorului.

83,14 la sută

b) Timpul mediu de rezidență al pieselor pe parcursul procesului.

25,41 min

c) Timpul mediu de așteptare pentru piese înainte de a fi curățate.

24,53 min

13. Un sistem de vopsire are două procese în serie: vopsire și coacere. Timpul de vopsire este
exponențial, 10 m in/buc, iar timpul de coacere este triunghiular (3,6,15) min/buc. Pentru ambele
procese există doi pictori și un cuptor. Rata de intrare este de 7 bucăți/h în cazul piesei de tip 1 și de 3
bucăți/h în cazul piesei de tip 2. Timpul de trecere de la un proces la altul este de 30 de secunde.
Simulați sistemul timp de 5 zile pentru a determina:

a) Utilizarea fiecărei operațiuni.

c) Timpul mediu de rezidență al pieselor pe parcursul procesului.

Carlos Alberto Medina Miguel

d) Timp mediu de așteptare pentru piese înainte de vopsire și înainte de ardere.

1.256,88 min

14. Trei tipuri de joburi ajung la un centru de copiere. Dacă o lucrare nu poate fi începută imediat,
așteptați într-o coadă comună până când unul dintre cele trei copiatoare ale centrului devine disponibil.
Timpul de copiere și rata de intrare a lucrărilor sunt după cum urmează:

După procesul de copiere, joburile sunt inspectate de un angajat într-un timp exponențial cu o medie de
3, 6 și 10 minute pentru joburile 1, 2 și, respectiv, 3. Simulați sistemul în ProModel timp de 50 de ore și
determinați:

a) Utilizarea angajaților și copiatoare în situația propusă.

b) Numărul minim de angajați și copiatoare necesar pentru a asigura fluxul muncii.

Carlos Alberto Medina Miguel

31 de copiatoare și 16 inspectori

15. Un tip de piesă intră într-o linie de producție. Furnizorul livrează exponențial cu o medie de 2
min/buc. Linia este formată din 3 operații cu câte o mașină în fiecare operație. Timpii procesului sunt:

Timpul de deplasare între stații este de 0,0625 minute. Animația trebuie să includă un număr al pieselor
produse. Simulați în ProModel procesul de 500 de piese pentru a determina:

a) Timp total de simulare.

b) Utilizarea fiecărei operațiuni.

c) Timp de așteptare înainte de prima operație.

Carlos Alberto Medina Miguel

 d) Procentul de timp în care piesa a fost blocată.

16. Piesele ajung la un proces de forare după ora 8:00 Timpul dintre sosiri este exponențial, cu o medie
de 30 s/buc. Găurirea se poate face pe oricare dintre cele 3 utilaje existente; totuși, din cauza
dimensiunii transformatorului de putere electrică, mașinile nu pot funcționa în același timp. S-a decis ca
producția să se desfășoare pe mașina 1 în primele 3 ore ale schimbului, pe mașina 2 în următoarele 3
ore și pe mașina 3 în ultimele 2 ore. Din motive de programare, mașina 1 pornește întotdeauna la ora
8:15 Timpii de găurire pe fiecare mașină sunt afișați mai jos:

Faceți un model în ProModel pentru a simula 30 de zile a câte 8 ore fiecare și obțineți:

a) Producția la sfârșitul fiecărei zile.

Carlos Alberto Medina Miguel

 b) Distribuția probabilității producției zilnice.

Carlos Alberto Medina Miguel

Distribuție Poisson de 956 bucăți

17. 2 tipuri de clienti ajung la un birou. Rata de sosire a clienților de tip I urmează o distribuție uniformă
(100-150) min/client; rata celui de-al doilea tip urmează o distribuție constantă cu o medie de 120 m
in/client. Există un singur server care trebuie să servească ambele tipuri de clienți pe baza primului
intrat, primul ieșit. Timpul necesar pentru deservirea clienților de tip I urmează o distribuție
exponențială cu o medie de 25 min/client, în timp ce timpul de serviciu pentru al doilea tip de clienți
urmează o distribuție 2-Erlang cu o medie de 35 min/client. Simulați până când au fost serviți 500 de
clienți de tip II și determinați:

a) Timp total de simulare

1000 ore

b) Numărul de clienți de tip I care au fost deserviți.

c) Timpul mediu petrecut în sucursală pentru fiecare tip de client.

d) Numar maxim de clienti in birou.

Ar fi maxim 5 clienti

18. Într-o bancă există 2 case de casă, fiecare cu propriul rând de dimensiune infinită: checkout 1 pentru
clienții „rapidi” cu un timp de 2 minute, și checkout 2 pentru clienții „lenti” cu un timp de 16,4 minute, în

Carlos Alberto Medina Miguel

ambele cazuri cu distribuție exponențială. Clienții „lenti” și „rapidi” ajung după o funcție exponențială,
cu o medie de 8, respectiv 20 min/client. În unele zile, în special, vine la muncă doar 1 casier care trebuie
să deservească ambele linii după următoarea secvență ciclică: 5 clienți „rapidi” și 2 clienți „lenti”. Timpul
de deplasare între casete este de 0,33 minute. Simulați în ProModel procesul timp de 80 de ore și
determinați:

a) Numărul mediu de clienți care așteaptă în fiecare coadă.

rând rapid 96,75

rând lent 5.49

b) Secvența optimă de atenție pentru a minimiza timpul mediu de așteptare, luați în considerare ambele
tipuri de clienți.

19. Schimbatoarele de caldura intra intr-un sistem de curatare exponential, cu o medie de 5 h/buc.
Procesul constă din 3 operații cu o mașină și în fiecare operație. Timpii procesului sunt:

Există un stivuitor pentru toate mișcările între stații. Timpul de transfer între stații este de 3-Erlang cu o
medie de 30 de minute/interschimb. Animația trebuie să includă un număr al pieselor produse. YO.
Simulați în ProModel procesul a 500 de schimbătoare pentru a determina:

a) Timp total de simulare.

2821 ore

b) Utilizarea fiecărei operațiuni.

Carlos Alberto Medina Miguel

 c) Timp de așteptare înainte de prima operație.

40526,22 min

d) Procentul de timp în care piesa a fost blocată.

e) Ați recomanda să cumpărați un alt stivuitor? Justificati raspunsul.

Da, pentru că astfel ar fi mai puține blocări și mai puțin timp pe sistem.

II. Simulați modelul cu un scenariu în care stivuitorul se defectează exponențial la fiecare 15 ore de
lucru și este reparat cu o distribuție normală cu o medie de 30 de minute și o abatere standard de 5
minute. În acest caz, ar fi indicat să avem două sau mai multe stivuitoare? Justificati raspunsul.

Ar fi indicat să existe mai mult de două stivuitoare, deoarece timpul în sistem crește și blocajul crește și
el.

20. În medie 10 persoane/h cu distribuție Poisson încearcă să intre într-un jacuzzi de hotel. În medie,
fiecare persoană stă 20 de minute cu distribuție exponențială. În jacuzzi sunt doar 6 spații, așa că dacă o
persoană ajunge și toate locurile sunt ocupate, pleacă supărat și nu se mai întoarce. Simulați procesul
timp de 100 de ore.

a) La ce folosește jacuzzi-ul?

53.31%.

b) În medie, câte persoane sunt în jacuzzi?

3,20 persoane

c) În medie, câte persoane pe oră nu pot folosi jacuzzi-ul?

0,13 persoane

d) Câte locuri ar trebui să aibă jacuzzi-ul pentru a se asigura că 95% dintre persoanele care ajung pot
intra?

Carlos Alberto Medina Miguel

21. Determinați prin ProModel numărul de mașini de care un sistem necesită pentru prelucrarea
pieselor, au ca restricție să mențină o utilizare între 60 și 80%. Piesele ajung conform unei distribuții
Poisson, cu o medie de 1,5 clienți pe minut. Când o piesă intră și toate mașinile sunt ocupate, aceasta
rămâne într-un singur fișier comun mașinilor. Timpul de procesare urmează o distribuție exponențială cu
o medie de 3 minute. Includeți în rezultate valorile de utilizare, timpul mediu de așteptare și numărul
mediu de piese în așteptare.

79,83% utilizare

Timp mediu de așteptare: 1,87 minute.

Număr mediu de piese în așteptare: 1,47 bucăți.

22. Diagrama prezintă procesul și rutarea pieselor într-o celulă de producție. Toate piesele trebuie să
intre și să iasă din celulă prin mașina de încărcare și descărcare (AS/RS). Numerele de pe săgețile din
diagramă reprezintă procentul de debit care este trimis către alte echipamente; de exemplu, 10% din
ceea ce intră în tăiere este trimis la AS/RS, 85% la pătrare și 5% la reprelucrare. Un sistem de control
automat păstrează întotdeauna 10 piese în interiorul sistemului (vezi diagrama următoare).

Carlos Alberto Medina Miguel

Simulați în ProModel și determinați pentru fiecare operație:

a) Utilizare.

b) Numar maxim de piese.

c) Numar mediu de piese.

23. În sistemul închis prezentat în diagramă, se păstrează întotdeauna 20 de piese în proces. Fiecare
intră de la o bandă principală prin intermediul unui robot de transfer și trebuie să viziteze cele 2 stații de
măcinare înainte de a se întoarce la robotul de transfer pentru a fi trimis înapoi pe linia principală.
Piesele se deplasează prin benzi transportoare (vezi diagrama următoare).

Simulați timp de 200 de ore și determinați:

a) Producția pe oră.

Producția pe oră este de 5,3≈ 5 bucăți

Carlos Alberto Medina Miguel

b) Utilizarea staţiilor.

c) Stoc mediu în proces la fiecare stație.

d) Timpul mediu de rezidență al pieselor în sistem închis

24. Cinci camioane sunt folosite pentru a transporta betonul dintr-o locație în alta. Există un singur
buncăr de încărcare, iar timpul necesar pentru a face acest lucru urmează o distribuție exponențială cu o
medie de 20 de minute. Timpul de transport al betonului și de întoarcere pentru mai mult material
urmează o distribuție exponențială cu o medie de 180 de minute. Simulați mișcarea camioanelor pentru
a răspunde:

a) În medie, cât timp așteaptă un camion la coadă la buncăr?

b) În ce fracțiune de timp nu se folosește buncărul?

c) Dacă au fost programate 500 de călătorii, cât timp va dura să le facă?

1462 ore

Carlos Alberto Medina Miguel

25. Un sistem de producție al companiei EHYPSA sosește piese de tip 1 la fiecare 5 ± 3 minute, iar piese
de tip 2 la fiecare 3 ± 2 minute. Piesele de tip 1 trec prin curățare într-un timp de 8 ± 3 minute; la ieșire,
25% trebuie curățate din nou, iar restul de 75% părăsesc sistemul la vânzare. Piesele de tip 2 trec mai
întâi prin verificare într-un timp de 9 ± 3 minute, iar apoi prin curățare într-un timp de 3 ± 1 minute. La
iesirea din curatenie, 5% trebuie curatat din nou, iar restul de 95% lasa sistemul la vanzare. Simulați
sistemul timp de o lună și determinați numărul minim de operatori de verificare și curățare care permit
maximizarea producției pe oră. Indicați numărul de bucăți de fiecare tip care au fost produse în cursul
lunii.

Original

Îmbunătățit

26. La spitalul HELEED pacienții intră în camerele de urgență cu o rată Poisson cu o medie de 4
persoană/h. Optzeci la sută dintre pacienți merg direct într-una din cele 5 secții; restul de 20% sunt duși
la o secretară pentru un proces de înregistrare a datelor. Timpul de înregistrare este de 5 ± 0,5
min/pacient, apoi se duc la urgențe. Doi medici sunt de gardă în camerele de urgență și au timp 3-Erlang
pentru a verifica pacienții cu o medie de 30 min/pacient. După acest timp, pacientul este transferat în
alte zone ale spitalului, în funcție de starea acestuia. Rulați un model în ProModel pentru a simula 3
replici de 48 de ore ale situației de mai sus și determinați, cu un interval de încredere de 95%:

a) Timpul mediu de așteptare al pacienților în procesul de înregistrare.

Timpul mediu record este de 9,93 minute.

b) Numărul maxim de clienți care se aflau în întregul spital.

152 de pacienți au plecat, dar în spital au rămas 3 în sistem.

c) Utilizarea medicilor, a camerelor de urgenta si a secretarei.

Carlos Alberto Medina Miguel

27. O anumită piesă necesită 2 operații: sudare în 6 minute și șlefuire în 6,4 minute. Sosirea pieselor este
uniformă între 10 și 15 min/buc. Magazine de dimensiuni infinite există înainte de fiecare operațiune.
Există un singur operator care să facă ambele operații, conform următoarei secvențe ciclice: 5 bucăți în
sudură și 5 bucăți în șlefuire. Timpul de deplasare între aparate este de 1 minut. Simulați în ProModel
procesul de 480 de ore și determinați timpul mediu de așteptare pentru piesele din depozite înainte de
fiecare operațiune.

28. O mașină de balotat este alimentată de două benzi transportoare. Pentru prima, dulciurile intră cu
un ritm constant de 2000 dulciuri/h. Sacii intră prin al doilea. Mașina ambalează 50 de bomboane per
pungă și plasează produsul ambalat într-o a treia bandă, pentru transportul acestuia la depozitul de
produse finite. Timpul total de ambalare este de 20 de secunde. Viteza centurii este de 150 de picioare
pe minut. La fiecare 3 ore presa de balotat se opreste pentru reglare si curatare; timpul pentru
efectuarea acestor operații este exponențial cu o medie de 10 minute. În timp ce baggerul este reglat,
pungile și bomboanele continuă să intre în sistem. Dezvoltați un model în ProModel și determinați rata
medie de intrare a genților.

Carlos Alberto Medina Miguel

29. Clienții ajung la biroul SRE pentru a-și primi pașaportul la un tarif Poisson cu o medie de 18 clienți/h.
La intrare, ei iau un jeton care le permite să fie serviți în ordinea sosirii. Nouăzeci la sută dintre clienți
intră direct în sala de așteptare, restul completând mai întâi câteva formulare într-un timp uniform (6 ±
2) minute. Există 2 servere pentru a servi clienții în sala de așteptare; timpul mediu de atenție este
exponențial cu o medie de 6 minute. Sala de așteptare are 40 de scaune. Dacă sosește un client și toate
scaunele sunt ocupate, acesta rămâne în picioare și se așează când unul dintre ele este eliberat. De
fiecare dată când se eliberează 10 pașapoarte, serverul nu mai deservește linia și îi conduce pe clienții
serviți în spate, după care continuă să deservească linia; timpul să vină și să plece urmează o funcție
exponențială cu o medie de 5 minute. Realizați un model în ProModel pentru a simula situația actuală
timp de 8 ore, astfel încât, la sfârșitul simulării, următoarele rezultate să fie afișate pe ecran:

a) Timp mediu de așteptare la coadă.

Timpul de așteptare este de 30,77 min

b) Numărul mediu de persoane așezate.

11 oameni.

c) Numărul mediu de oameni în picioare.

Nici unul

d) Numărul maxim de persoane în sala de așteptare.

30 de persoane.

e) Utilizarea serverelor.

Server 1: 87,20%
Server 2: 84,80%

30. La firma PESYPINSA piesele intră într-un proces de vopsire cu o rată Poisson cu o medie de 1,0
min/buc. Inainte de a fi vopsite piesele trebuie cantarite pe oricare dintre cele doua cantare existente:

Carlos Alberto Medina Miguel

timpul pe cantar este uniform, de (2 ± 0,5) minute. Există o persoană care efectuează operația de
vopsire în 12 minute pe piesă, cu distribuție exponențială. Există și un pictor de rezervă, care intră în
proces de fiecare dată când numărul de piese din depozitul de lucru în proces intră în cântare și
vopseaua depășește 10, și rămâne în lucru timp de o oră, după care se oprește din vopsit și revine la
poziţia sa de pictor de rezervă. Realizați un model în ProModel pentru a simula situația actuală timp de 8
ore, astfel încât, la sfârșitul simulării, pe ecran să fie indicate următoarele:

a) Timp mediu de așteptare în depozitul de vopsele.

Reține de 191,69 în așteptare.

b) Numărul maxim de piese care au fost acumulate în întregul sistem.

290 bucăți.

c) Folosirea cântarilor și a pictorilor.

Scara 1 este: 81,46%

Scara 2 este: 71,98%
Pictor: 99,60%
Pictor de rezervă: 61,83%

31. Societatea MOLGADE Co. faceți matrițe și doriți să simulați o parte a procesului dvs. în ProModel.
Formele se gasesc initial in depozitul de materii prime, in cantitate suficienta pentru a nu opri productia

Carlos Alberto Medina Miguel

din lipsa de material. Prima operatie este sablare, cu durata de 4 minute. În continuare, unul dintre cei
șase inspectori verifică dimensiunea matrițelor; Fiecare inspector ia 3-Erlang cu o medie de 18 minute
pentru a verifica. Formele sunt apoi transportate la un cuptor în loturi de câte 5, cu ajutorul unei
macarale mobile. Timpul de transport este de 6 minute, iar firma dispune de două macarale pentru
această deplasare. 4 loturi sunt încărcate în cuptor pentru a începe procesul de încălzire; acest timp este
de o oră. La iesirea din cuptor, formele se racesc in aer liber in 3 ± 1 ora. Odată terminat procesul,
acestea sunt ambalate în cutii de 25 de forme. Timpul de ambalare este triunghiular (2,3,6) m in/cutie,
iar matritele sunt transportate in containere a cate 8 cutii fiecare in zona de produs finit intr-un AGV.
Timpul necesar pentru această mișcare este de 10 minute. Se lucrează trei ture a câte opt ore fiecare.
Modelați operația pentru a m este pentru:

a) Să se determine utilizarea echipamentului, stocul mediu în proces și timpul în care o matriță rămâne
în sistem.

Curățare: 100%
Inspecție: 46,18%
Cuptor: 74,78%
Ambalare: 8,48%
Stocul mediu în proces este de 32.476 matrițe.
Timpul mediu de rezidență al matriței în sistem este de 16.436,67 min.

b) Detectează probleme și propună creșterea sau scăderea resurselor.

Creșterea curățării are ca rezultat un flux mai bun de matrițe, ceea ce are ca rezultat mai multe
matrițe de ieșire în sistem. Mai puține matrițe rezultă în sistem și rămân în sistem mai puțin
timp. Creștere la 5 unități de curățare.

c) Determinați, pentru soluția propusă, utilizarea echipamentului, stocul mediu în proces și timpul de
menținere a unei matrițe în sistem.

Curățare: 100%
Inspecție: 99,36%
Cuptor: 99,9%
Ambalare: 8,69%
Stocul mediu în proces este de 28.901 matrițe.
Timpul mediu de rezidență al matriței în sistem este de 14.585,44 minute.

Carlos Alberto Medina Miguel

Carlos Alberto Medina Miguel