OŢELURILE
ELABORAREA OŢELULUI
Fonta transportată la oţelărie are o temperatură de 1480...1520°C şi o compoziţie chimică: 94...95 % fier,
4...4,5 % carbon, 0,4...1 % siliciu, 0,3...1 % mangan, aprox. 0,05 % sulf, aprox. 0,05 % fosfor. Un prim pas este cel
de elaborare primară a oţelului, când conţinutul de carbon este coborât la aprox. 0,05 %. Aceasta se desfăşoară în
instalaţii siderurgice numite convertizoare cu insuflare de oxigen procesul purtând numele de Basic Oxygen
Steelmaking (BOS). Ulterior, oţelul elaborat în convertizor va fi transferat în oala de turnare, în care se va avea loc
aşa-numita elaborare secundară.
Fig. 5. Etapele de elaborare a oţelului în convertizor cu insuflare de oxigen
Convertizoarele cu insuflare de oxigen moderne au capacităţi de zeci...sute de tone pe şarjă (până la 350 de
tone/şarjă), durata de elaborare a unei şarje fiind extrem de redusă (15...30 minute) (Fig.6.)
Fig.6. Şarja de oţel
Oţelurile se caracterizează prin:
preţ scăzut;
prelucrabilitate tehnologică multiplă şi uşoară;
gamă largă de proprietăţi şi de utilizări;
posibilităţi de asamblare în construcţii mecanice complexe sau compuse;
durabilitate în condiţii atmosferice şi temperaturi normale. Viteza de coroziune fără protecţie anticorozivă -
0,02mm/an;
posibilităţi de refolosire prin retopire.
Clasificarea oţelurilor
1. după modul de elaborare: oţeluri de cuptor Siemens-Martin, de cuptor electric şi de convertizor.
2. după starea de livrare: oţeluri laminate la cald (cojite sau necojite), forjate, laminate sau trase la rece, turnate.
3. după compoziţia chimică:
- oţeluri carbon (nealiate),
În funcţie de gradul de dezoxidare cu Si, pot fi oţeluri:
necalmate cu < 0,07 %Si;
semicalmate cu 0,07 - 0,17 %Si;
calmate cu > 0,17 %Si;
calmate, dezoxitate suplimentar cu Al.
- oţeluri aliate,
15
După gradul de aliere pot fi:
slab aliate, dacă suma elementelor de aliere este sub 2,5%;
mediu aliate, de la 2,5 la 10% elemente de aliere;
înalt aliate, peste 10% elemente de aliere.
4. după structura de echilibru (recoaptă), sau după structura în stare normalizată .
5. după duritate:
oţeluri extramoi sub 0,1%C;
moi cu 0,1-0,25%C;
semimoi cu 0,25-0,4%C;
semidure cu 0,4-0,6%C;
dure cu 0,6-0,7%C;
foarte dure cu 0,7-0,8%C;
extradure peste 0,8%C;
6. după destinaţie:
- oţeluri de construcţie,
- oţeluri pentru scule,
- oţeluri cu proprietăţi speciale
Destinaţia şi simbolizarea oţelurilor carbon
1. Oţelurile nealiate turnate pentru construcţii mecanice de uz general
200-400W SR ISO 3755:1995 ;
2. Oţelurile de uz general şi de calitate pentru construcţie
S235 J2G3, FF SR EN 10025+A1: 1994 (oţel nealiat pentru construcţii cu R c = 235 N/mm2, G – gradul de
dezoxidare – 3, J – energia la rupere 20J)
JR – KV la 20C; JO la 0C; J2 – la -20C; FU- necalmate; FN- calmate; FF – calmate suplimentar cu Al
3. Oţelurile de calitate nealiate de cementare
C10E sau C10R SR EN 10084:2000.
4. Oţelurile de calitate nealiate pentru călire şi revenire
1 C 45 SR EN 10083-2:1995
1-oţel carbon de calitate cu 0,45 %C; 2- superioare (S, P ↓); 3 – superioare cu S controlat.
5. Oţelurile carbon pentru scule
C80U SR EN ISO 4957:2002
APLICAŢII:
1. Precizaţi ce M.M. fac excepţie de la culorile cenuşiu – închis la alb – strălucitor?
2. Explicaţi simbolurile:
a) EN-GJN-HV420
b) EN-GJL-200
c) EN-GJL-HB 125
d) EN-GJL-XNiMn8-5
e) EN-GJL-X100CrNiSi7-4-3
f) EN-GJS-600-5
g) EN-GJS-800-2
h) EN-GJS-HB350
i) EN-GJMW-350-4
j) EN-GJMB-300-2
____________________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________
____________________________________________________________________________________________
16