Controlul tehnic de calitate în confecţii

Calitatea reprezinta ansamblul de proprietati si caracteristici ale unui produs sau serviciu care ii
confera acestuia proprietatea de a satisface nevoile exprimate sau implicite.
Controlul de calitate in confectii se realizeza prin puncte de control...
Prin punct de control se înțelege un loc legat de o anumită operație, o activitate documentară, o
etapă a procesului tehnologic sau orice alt loc în care se desfășoară o activitate specifică de control.
(constând în activități de analiză, verificare, comparare, încercări) în vederea obținerii de informații,
pe baza cărora se iau decizii referitoare la reglarea și/sau la îmbunătățirea proceselor tehnologice și a
calității execuției.

interfazic

semifabricatelor

Puncte de control

Produse finite nefinisate Produse finite

Controlul semifabicatelor - dupa realizarea operatiei de croiere are loc formarea pachetelor
pentru sectia de confectionare, in aceasta etapa se realizeaza controlul produselor pentru a
verifica modul de lipire a reperelor care sunt lipite, biezarea produsului , fire trase, numar de
bucati in span, verificrea reperelor din incadare cu produsul final.

Controlul inferfazic – se realizeaza dupa realizarea unei operatii de exemplu(dupa coaserea

penselor) si consta in verificarea daca pensa respectiva este pozitionata correct, este cusuta
dreapta, daca in timpul coaserei a respectat si spre varful pensei a venit la varf de ac pentru a
avea o pensa frumoasa sa nu creeze umflaturi in dpeptul ei)

Controlul pentru produse nefinisate - aceasta operatie se realizeaza inainte de oparatia de finisare
finala si are drept scop eliminarea unor neconcordante inainte de calcarea finala :
Acest control se derulează la finalul fiecărei formații de lucru, în conformitate cu dosarul
produsului și cu observațiile făcute la omologarea seriei zero, care sunt atașate pe unul dintre
dintre exemplarele seriei zero

Metode de derulare a controlului produsului finit necălcat

Efectuarea controlului produsului necălcat(nefinisat) de la finalul formației de lucru, se
face prin două metode, astfel:
 Controlul pe masa de verificare
Fiecare produs se aşează pe masă şi se verifcă pe faţă, controlându-se dacă s-a executat
conform modelului din punct de vedere al aspectului croielii şi simetriei următoarelor părţi
componente: guler, revere, platcă, buzunare, cordon, nasturi, găici, tighele, ornament, frecvenţa
paşilor de tighel, paralelismul tighelelor (dacă este cazul). Urmează controlul elelemntelor
interioare ale produsului, şi anume: montarea căptuşelii, bizeţilor, buzunarelor interioare,
emblemelor, surfilarea cusăturilor interioare etc.
 Controlul pe manechin
Produsele se îmbracă pe un manechin de mărime corespunzătoare, controlându-se pe faţă:
poziţia mânecilor, reverelor, gulerului, buzunarelor, şliţurilor, găicilor, cordoanelor, butonierelor,
nasturilor, fermoarelor, simetria subansamblurilor, dimensiunile, potrivirea dungilor sau
carourilor, sensul flauşului (la ţesăturile flauşate), calitatea prelucrării umidotermice; ulterior, se
controlează căptuşeala din interior.
In timpul verficarii se urmareste urmatoarele :

Dupa Confecţionarea
o Daca sunt cusăturile neîntărite, încreţite, rare, răsucite.
o Daca există defecte din cauza acului.
o Daca există aţe în exces?
o Daca gulerele, buzunarele, fermoarele sau pensele cusute incorect sau elementele de
produs sunt necorespunzător aliniate?
o Daca nasturii, butonierele şi capsele incorect aliniate, cusute sau fixate incorect?
o Daca faldurile, piepţii, manşetele, tivul sau şliţurile nealiniate?
o Pe tivurile se prezintă încreţite, neuniforme sau cu cusătura sărită?

Materie primă
o Daca există defecte de imprimare sau de vopsire.
o Daca există defecte în material sau în inserţie.
o Daca există diferenţe de culori în produs.
o Daca există diferenţe de culori de la un produs la altul.
Dimensiuni
o Daca produsul corespunde tabelului de dimensiuni.
 Diverse
o Daca există numărul corect de nasturi de rezervă

Controlul pentru produse finisate(final)

Scopul verificării produselor finite este, așadar, garantarea calităţii acestora faţă de
beneficiari. În acest sens, controlul final reprezintă, în esență, un supracontrol și constituie ultima
barieră în calea pătrunderii produselor necorespunzătoare în circuitul comercial.

Metode de verificare a produselor finisate umidotermic

Pentru fiecare tip de produs trebuie stabilite condiţiile de finisare specifice, în funcţie de
caracteristicile materiei prime.
În acest scop se stabilesc parametrii preselor de călcat pentru fiecare tip de produs
(temperatură, presiune, timp de expunere, ciclul de mânuiri – aburire, presare, răcire etc.)

Produsele dupa calcarea finala nu trebuie să prezinte:

luciu de la călcare;
pete sau porțiuni arse sau pârlite,
dezlipiri parţiale ale materialului de pe întăritură sau granule topite de adeziv pătrunse pe
faţa materialului de bază.
imprimarea cusăturilor;

In principal, la controlul produselor călcate se verifică:

 defectele care afectează siguranța purtătorului,
 defectele de conformitate,
 defecte de etichetare,
 defecte de finisare (călcare),
 defecte de ambalare şi depozitare,
 defecte de prespălare.

Tipuri de defecte în confecţii:

Defectele pe produsul de îmbrăcăminte poate fi grave sau mai puţin grave, în funcţie de natura
defectului şi localizarea acestuia pe produsul de îmbrăcăminte avem urmatoarele tipuri de defect:

Remediabile (pete de murdărie, pete de ulei, poziţionare greşită a cutelor şi a penselor pe

repere, dimensiuni necorespunzătoare ale penselor, ochiuri scăpate, neconcordanţă cromatică
intre accesoriile pentru inchiderea produselor şi materialele de bază, poziţionare gresită a
nasturilor în raport cu butonierele.
Iremediabile;
Conform standardelor ISO, defectele se împart în trei clase, acestea putând să fie subvizate în două
subclase în defecte de tip A, mai grave și defecte de tip B, mai puţin grave:
 defecte critice sau iremediabile (de tip A si B)
 defecte majore (de tip A si B)
 defecte minore (de tip A si B)

Defectele critice se impart astfel:

 Din punct de vedere al aspectului, defectele critice vizează:

 Defecte de execuție: elemente de produs de nuanţe diferite din cauza asamblării accidentale a
unor repere ce nu aparţin aceluiași produs, elemente sau subansambluri cu cute sau pliuri
remanente sau materiale vopsite neuniform, repere sau subansambluri cu deficiențe de
termolipire (cu adevizul vizibil pe față sau cu întăritură dezlipită) etc.
 defecte de țesătură evidente (produse cu materiale de nuanțe diferite, cu blende,cu fire
tensionate sau lipsă),

 Din punct de vedere al capacității de a fi utilizat, defectele critice vizează:

 produse ce prezintă defecte de execuţie grave (asamblarea accidentală a unor repere ce nu
aparţin aceluiaşi produs, care au mărime diferită, probleme dimensionale critice, adaosuri
necorelate pentru materialele produselor multistrat, fapt care poate genera pierderea
dimensiunilor sau chiar a formei produsului),
 defecte de țesătură critice (biezări, cât și găuri sau blende),
 defecte de finisare (produse arse).

Defectele principale sau majore pot determina reducerea posibilităţii de

utilizare a produselor de îmbrăcăminte.
Retușarea acestor defecte implică costuri ridicate şi consum mare de energie umană.
Evident că aceste defecte sunt aproape sigur sesizate de clienţi. Exemple de defecte majore: produse
cu defecte de execuţie, care pot fi remediate cu dificultate, defecte de tesatură poziţionate pe
elemente ce se pot înlocui, pete datorate mânuirilor şi transportului necorespunzător etc.

Defectele secundare sau minore sunt defectele ce pot fi

uşor remediate de utilizator sau care pot fi permise în
produsul finit.
Defectele minore nu influenţează disponibilitatea produsului de a fi utilizat şi nu sunt
sesizate de clienţi neavizaţi.
Exemple de defecte minore: defecte de ţesatură minore, asimetrii mici, devieri ale liniilor de
coasere în limitele toleranţelor, fire duble, fire ușor tensionate, asimetrii mici ale reperelor perechi,
diferență mică de nuanță pentru reperele care au o vizibilitate mai mică, îmbinări ușor încrețite
pete de murdărie, pete de ulei, poziţionare greşită a cutelor şi a penselor pe repere, dimensiuni
necorespunzătoare ale penselor, ochiuri scăpate, neconcordanţă cromatică intre accesoriile pentru
inchiderea produselor şi materialele de bază, poziţionare gresită a nasturilor în raport cu butonierele
etc.
 [Link]

[Link] bun

[Link]

[Link] asta

[Link]

[Link] asta

[Link] asta
 [Link] asta

[Link] pentru tesaturi

[Link] pt tes

[Link] bun

contro inter fazic [Link]

cel mai bun de pus