Universitatea POLITEHNICA din București
Facultatea de Inginerie Industrială și Robotică
Specializarea : Inginerie Economică Industrială
Temă de casă la
INGINERIA ȘI MANAGEMENTUL
PROCESELOR DE PRODUCȚIE 2
(IMPP2)
Studenți:
BOGZOIU COSMIN
DINU ANDREI
RUȘIȚA DENISA MARIA
SANDA SIMINA MIHAELA
STĂNESCU DIANA MARINA Grupa: 643AC
Cadru didactic:
CATANĂ MĂDĂLIN
An universitar
2019-2020
1
CUPRINS
1. Planificarea comenzilor de aprovizionare pentru un articol cu
cerere de consum constanta .............................................................................3
2. Programarea productiei loturilor de articole in atelierul de fabricatie...10
3. Prognoza cererilor de produs prin metode cantitative..............................17
4. Analiza temporară a proiectelor de producție cu metoda PERT.............25
5. Planificarea comenzilor de aprovizionare pentru un articol cu cerere de
consum variabilă……………………………………………………………...30
6. Bibliografie....................................................................................................42
2
1. Planificarea comenzilor de aprovizionare pentru un
articol
cu cerere de consum constanta
Date iniţiale: O cantitate totală (D) de 12900 bucăţi de articol, cu consum constant în
procesele de asamblare ale unei unităţii de producţie pe parcursul unei perioade (TD) de
11,3 luni, poate fi cumpărată de la doi furnizori diferiţi, care practică tarife regresive cu
aceleaşi condiţii de preţ: p1 = 435 lei/buc, pentru comenzi q ∈ (0, 1000] bucăţi; p2 =433
lei/buc, pentru comenzi q ∈(1000, 12900] bucăţi. Un furnizor aplică schema RPU, iar
celălalt schema RPP. Costul de lansare a unei comenzi de aprovizionare (c) este de 319 lei,
iar rata costului de stocare a articolului în perioada de consum (τ) este de 80%. Se cere*:
a) Stabilirea mărimii economice a comenzii de aprovizionare (qe) pentru
fiecare furnizor prin metoda EOQ-D, folosind în acest scop şi analiza
graficului funcţiei CTA(q);
b) Determinarea perioadei de reaprovizionare cu articol (T) de la fiecare furnizor;
Rezolvare:
Pentru rezolvarea acestei probleme am folosit programul INVENTORY
THEORY AND SYSTEM din WINQSB
3
4
5
6
QM FOR WINDOWS
7
8
9
2. Programarea producţiei loturilor de articole în atelierul
de fabricaţie
Date iniţiale: Într-un atelier de fabricaţie cu 4 maşini dintr-o unitate de producţie
trebuie realizate simultan 4 procese de producţie ale unor loturi de piese diferite, cu
câte 3 operaţii fiecare. Condiţiile specifice de programare a operaţiilor din procesele
de producţie sunt prezentate în reţeaua logică din figura 1, în care duratele operaţiilor
de producţie sunt exprimate în zile lucrătoare, iar activităţile S şi F, cu durate nule,
corespund evenimentelor de început şi de sfârşit al producţiei loturilor.
Se cere:
Programarea operaţiilor de producţie în atelierul de fabricaţie prin procedura SB
Rezolvare:
Pentru rezolvarea problemei am folosit programul LEKIN
10
11
12
13
14
15
16
3. Prognoza cererilor de produs prin metode cantitative
Date inițiale: cererile înregistrate în primele 8 luni ale anului de către o unitate de producție pentru
vânzarea unui produs de-al său sunt indicate în tabelul 1. Se cere:
a) Prognozarea cererilor de produs până în luna a noua inclusiv, folosind procedura MAS cu
perioade de referință de câte două luni.
b) Prognoza cererilor de produs până în luna a noua inclusiv, folosind procedura MAW, cu
perioade de referință de câte două luni și cu ponderi ale datelor istorice, în ordinea vechimii
de 20%, 75%.
c) Programarea cererilor de produs până în luna a noua inclusiv, folosind metoda ES cu un
coeficinet de nivelare de 0,5 și cu o prognoza aleasă arbitrar pentru prima lună din an in
mărime de 310 bucăți.
d) Prognozarea cererilor de produs până în luna a noua inclusiv prin metoda LT.
Lună 1 2 3 4 5 6 7 8
Cereri 310 314 300 305 316 319 433 435
(buc)
Rezolvare:
Pentru rezolvarea acestei probleme am folosit programul FORECASTIING AND LINEAR
REGRESSION din WINQSB
17
18
19
20
21
22
23
24
4. Analiza temporară a proiectelor de producție cu metoda
PERT
Date inițiale: Un proiect de producție este reprezentat prin rețeaua logică din figura 1,
în care duratele incerte ale activităților sunt descrise, în ordine, prin mărimile optimiste, cele
mai probabile și respectiv, pesimiste exprimate în luni. Termenul de realizare a proiectului
esre de 48 de luni.
Se cere: Stabilirea parametrilor probabili de realizare a proiectului în perioada de timp
alocată.
Figura 1. Rețeaua logică a proiectului de producție
25
Rezolvare:
Pentru rezolvarea acestei probleme am folosit programul PERT CPM din
WINQSB.
26
27
28
29
5. Planificarea comenzilor de aprovizionare pentru un
articol cu cerere de consum variabilă
Date inițiale: Cererile (D) înregistrate pentru primele 6 luni ale anului viitor de
către o unitate de producție în legătură cu vânzarea unui produs de-al său sunt indicate în
tabelul 1. Aceste cereri vor fi satisfăcute prin aprovizionarea stocului de produs, în condițiile
unui cost de comandă (c) de 250 lei și a unui cost lunar de stocare a unității de produs (h) de
3 lei/buc. Se cere:
a) Planificarea comenzilor de aprovizionare de recepționat în stoc (q) și a nivelului
stocului (S) la sfârșitul fiecărei luni folosind regula FOQ cu o mărime a comenzii de 120
bucăți, regula L4L, regula POQ cu o perioada de reaprovizionare de 2 luni si procedurile SM,
LUC si PPB;
b) Stabilirea costului implicat de aprovizionare (CA) in cazul celor 6 planuri
alternative.
Tabelul 1. Evoluția cererilor viitoare de produs
Lună 1 2 3 4 5 6
Cereri [buc] 310 314 316 319 433 435
REZOLVARE: Pentru a rezolva această problemă am folosit programul INVENTORY
THEORY AND SYSTEM din WINQSB astfel:
30
1. Cu ajutorul procedurii SM:
31
2. Regula FOQ:
32
33
3. Regula L4L:
34
4. Regula POQ:
35
5. Procedura LUC:
36
6. Procedura PPB:
37
38
Problema se mai poate rezolva și cu ajutorul programului QM for Windows-
Lot Sizing:
39
1. Procedura PPB:
40
2. Regula POQ:
3. Regula L4L:
41
Bibliografie
(1) Catană Mădălin, Ingineria si managementul proceselor de producție 2 – Ghid pentru
lucrări de laborator
(1) Catană Mădălin, Ingineria si managementul proceselor de producție 2 – Note de curs ,
2019-2020
42