UNIVERSITATEA TRANSILVANIA DIN BRAȘOV

FACULTATEA DE CONSTRUCȚII
SPECIALIZAREA CONSTRUCȚII CIVILE, INDUSTRIALE ȘI AGRICOLE

IPSOSUL - CA MATERIAL DE CONSTRUCTII

Student
Andrei Elena
 Ipsosul este un material de constructii natural si nepoluant, obtinut prin arderea pietrei de
gips la temperaturi de pana la 3000°C. Se aplica atat pe zidarii traditionale (piatra), cat si pe
suprafete constructive moderne (betonul).
Daca ipsosul aplicat pe zidarii traditionale se poate aplica fara probleme direct pe suprafata de
lucru, cel din a doua categorie functioneaza alaturi de un strat intermediar, pentru o mai buna
aderenta.

Cate feluri de ipsos exista?

Exista 3 categorii principale:

1. Ipsosul de constructii - se obtine prin arderea pietrei de gips la temperaturi cuprinse

intre 180-200°C. Culoarea acestuia poate fi alb-cenusie sau galbuie. Ipsosul de
constructii se utilizeaza pentru pregatirea mortarelor pentru tencuieli si gleturi. Priza si
intarirea acestuia incep dupa aproximativ 3-4 minute de la aplicare si dureaza
aproximativ 6-30 de minute.
2. Ipsosul de modelaj (alabastru) - utilizat in realizarea de ornamente si lucrari de finete si
a mulajelor. Culoarea acestuia este alba.
3. Ipsosul de stucatura (de alaunat) - deserveste lucrarilor de stucatura, sau in realizarea
imitatiilor de marmura. Culoarea ipsosului de stucatura este alba sau cenusiu-deschisa.

Cum se prepara ipsosul?

Pregatirea ipsosului se realizeaza in cancioc sau in galeata, necesarul de material fiind stabilit

in functie de dimensiunea lucrarii.
Un sfert de cancioc se umple cu apa rece si curata;

 Se presara apoi ipsos peste apa din cancioc, pana cand materialul depaseste nivelul
apei;
 Se amesteca apoi continutul, cu ajutorul unui spaclu cu lama medie; trebuie sa se
amestece si ipsosul de pe fundul canciocului, pana cand intregul continut devine o pasta
omogena;
 Dupa cateva minute, aceasta pasta incepe sa se ingroase, semn ca putem incepe
aplicarea ipsosului. Cu cat aceasta pasta este mai groasa, cu atat ipsosul se va usca mai
repede;
 In cazul in care mai ramane material in cancioc si se intareste inainte de aplicarea sa pe
suprafata respectiva, NU se va razui cu spaclul si nici NU se va adauga apa, incercandu-
se astfel diluarea amestecului.
 In caz contrar, ipsosul:
  Nu se mai intareste;
 Se usuca si crapa;
 Se poate desprinde;
 La contactul cu apa (in cazul aplicarii unui strat de vopsea peste) se inmoaie.

RECOMANDARE: in cazul in care ipsosul din cancioc s-a intarit, se va arunca intreaga cantitate
de material neutilizat, canciocul se va spala foarte bine si se va prepara apoi o alta cantitate de
ipsos.

Ce conditii trebuie asigurate inainte de aplicarea ipsosului?

Pregatirea suprafetei este o etapa importanta in procesul de aplicare a ipsosului, indiferent de

modul in care acesta se aplica - manual sau mecanizat.
Conditii ce trebuie indeplinite, inainte de aplicarea acestui material:
Suprafata-suport trebuie curatata foarte bine de praf si impuritati;

 Suprafata-suport trebuie umezita inainte de tencuire;

 Temperatura suprafetei-suport trebuie sa fie intre 5 si 30°C, inainte de tencuire;
 Suprafata-suport nu trebuie expusa vantului sau curentilor de aer. In caz contrar, ipsosul
se poate usca prea rapid, crapand ulterior.

CARIERE DE EXTRAGERE
CARIERA DE EXTRAGERE GHIPS , PALINIS, BOTOSANI
FABRICI PRODUCATOARE:
Str. Vulturilor 98, etaj 5-6,
cod 030857, Sector 3,Bucuresti, Romania
SEDIUL CENTRAL AL COMPANIEI SE GASESTE IN IPHOFEN, GERMANIA, UN ORAS SITUAT INTRE NÜRNBERG SI
FRANKFURT.
TURDA;ROMANIA
SC ORNAMENT SRL

DN15, Comuna Pangarati , jud. Neamt, Romania

MODALITATI DE AMBALARE SI TRANSPORT DE LA PRODUCATOR LA DEPOZIT

LUAM LA EXEMPLU GLI 49.

Ambalare Saci de 20 kg.
Depozitare 12 luni de la data fabricatiei inscrisa pe ambalaj, in locuri uscate, in ambalajul
original.
INFORMATII DE PE AMBALAJ
Determinarea fi neti i de macinare
Aceasta caracteristica este determinata prin cernere [Link] utilizeaza sitele 075 si 020
(sita 075 are latura ochiului 0.75 mmc e e a c e c o r e s p u n d e l a 6 4 o c h i u r i /   i a r s i t a
02 are latura ochiului 0.2
m m c o r e s p u n z a n d   l a   9 0 0   o c h i u r i / . Se cantaresc, cu precizia de 0.1 g,
100 g de ipsos uscat pana la masaconstanta (m) la temperatura de 40±4°C. Cernerea
incepe cu sita 075 ()s i   s e   c o n ti n u a   c u   s i t a   0 2 0 ( ) . Cernerea se efectueaza aplicand
cca 125 oscilatii/min. La fiecare 25oscilatii sita este rotita la 90 (daca, in timpul cernerii,
ochiurile sitei seinfinda se perie partea interioara cu o perie moale).Cernerea se considera
terminata cand cantitatea de material caretrece prin fiecare sita timp de 1 minut este mai
mica de
0.1g. Sec a n t a r e s t e   m a t e r i a l u l   r a m a s   p e   s i t a   ( ) ,   i a r   m a t e r i a l u l   t r e c u t   p r in   s i t a s
e trece prin sita urmatoare . Se cantareste restul pe aceasta sita (). Rezultatul cernerii este dat
de rezidiul pe site exprimat in %

Fineţea de măcinare este o caracteristică tehnică a materi

alelor
 pulverulente şi se determină prin cernere pentru obţinerea proporţiilor îndiferite sorturi ale
ipsosului sub formă de pulbere.

Determinarea gradului de alb

Gradul de alb se determină cu colorimetrul tricromatic sau cu
leucometrul (STAS 10275/1-1997).
În metoda cu leucometrul se foloseşte filtrul albastru. Proba de ipsosse introduce în cuva
aparatului şi se nivelează prin apăsara uşoară cu o placăde sticlă. Aparatul este adus în
prealabil la zero şi pe tamburul aparatului seciteşte gradul d
e alb, în procente.
Rezultatul final va fi media aritmetică a 3 determinări, a
căror valorinu trebuie să difere între ele cu mai mult de 2,5
% în valoare absolută

PUNERE IN OPERA SI DOMENII DE UTILIZARE

LUAM CA EXEMPLU GLI 49

Punere in opera GLI 49 se preasara in apa rece, curata, in

proportie de 8 litri apa la 20 kg praf. Amestecarea se va
face cu un amestecator cu paleti, energic, pina la
omogenizarea materialului. Dupa 2 minute se va
reamesteca. Timpul de punere in opera al gletului este de
50 minute de la preparare iar temperatura de lucru va fi cuprinsa intre 5 si 30o C. Stratul
suport va fi curatat de impuritati care pot impiedica aderenta. Vopselurile de ulei vor fi
asperizate cu hirtie abraziva şi apoi desprăfuite. Suprafetele cu huma sau var vor fi spalate in
totalitate. Suprafetele se vor amorsa cu grund GRD 05 preparat cu o dilutie de la 1:2 pina la
1:4. Amorsarea cu GRD 05 (cu dilutie1:3) este necesara si intre straturile de glet daca primul
strat este deja uscat. Gletul se aplica atat in strat subtire cat si in strat gros, de pina la 10 mm
per strat. GLI 49 are caracteristici mecanice foarte bune si o structura fina care ii permite
realizarea unui finisaj exceptional. Slefuirea se executa dupa uscarea completa, cu hirtie
abraziva fina (min 120). A nu se uita desprafuirea dupa slefuire. Finisarea suprafetelor gletuite
cu GLI 49 se poate face si prin umezirea stratului final in momentul inceperii prizei (cind
materialul nu este inca uscat) si lisarea cu fierul de glet. Pentru realizarea unui finisaj final
foarte neted se poate aplica un ultim strat de glet GLF 48 pentru obţinerea de suprafeţe de un
alb imaculat.

DOMENII DE UTILIZARE:
[Link]
 Ipsosul de constructie, obtinut prin arderea gipsului la temperaturi de 180-200 °C, care are
culoarea alba-cenusie sau galbuie. El se utilizeaza la prepararea mortarelor pentru tencuieli si
gleturi. Priza si intarirea ipsosului de constructie incep dupa cel putin 3-4 minute si se termina
dupa 6-30 minute. In timpul prizei si intaririi are loc marirea volumului, in acelasi timp
producandu-se degajari de temperatura. Ipsosul de modelaj (ipsosul alabastru) serveste la
executarea ornamentelor si a lucrarilor fine, a mulajelor, avand culoarea alba.
Ipsosul de stucatura (ipsos de alaunat) se foloseste la executarea lucrarilor de stucatura, a
imitatiilor de marmura si poate avea culoarea alba sau cenusie deschisa. Ipsolul de pardoseli,
se foloseste dupa cum sugereaza si numele, la turnarea pardoselilor, folosit simplu sau in
combinatie cu alte materiale.
[Link]
[Link]
IPSOSUL DE TIP ALFA SEMIHIDRAT SE UTILIZEAZA IN:

 LUAREA TIPARELOR DENTARE

 CONFECTIONAREA PANSAMENTELOR SI CORSETELOR ORTOPEDICE
 MATERIAL DE IMPLANT
 FIXAREA ZONELOR RUPTE