FMEA

FMEA
Proces/
Proces/ Produs
Produs

Proces/ Produs: Cod Intocmit: Pag:

Responsabil: Data FMEA (orig): Rev:

Rezultatul actiunilor
S A D I
Functia/ Nr. cota/ Mod potential de Modalitate de Modalitate de S A D I
Efect potential al defectarii E Cauze potentiale P P D E P Actiuni recomandate Resp.
Procesul Caracteristica defectare prevenire detectare Actiuni intreprinse E P E P
V R T R
V R T R

asupra clientului?

Cit de des apare cauza?

de detectare?

asupra clientului?

Cit de des apare cauza?

metodei in detectarea
Care este Care este Ce probleme pot aparea in Care este impactul Care sunt cauzele care duc la Care sint metodele Care sint metodele Care sint actiunile Responsabil si Ce actiuni s-au intreprins?

Cit de sever este efectul

Cit de sever este efectul

Cit de eficace este metoda
de prevenire?

Cit de eficace este metoda

Care este eficacitatea

metodei in detectarea
cauzei?

Care este eficacitatea

cauzei?
functia/ etapa numarul si cazul functiei/ etapei asupraclientului (final, modul de defectare? Descriere actuale utilizate in actuale utilizate in recomandate pentru termen de inchidere
procesului caracteristica procesului analizat? Click operatia urmatoare, procesul detaliata a lantului de cauze prevenirea aparitiei detectarea reducerea aparitiei cauzei a actiunii.
analizat? (critica - C, pentru detalii... din aval)? Descriere pina la cauza radacina. Click cauzei si modului de aparitiei cauzei (APR) sau pentru
normala - N) detaliata a lantului de efecte pentru detalii… defectare? Click sau modului de imbunatatirea detectarii
cotei analizate, pina la cel final. Click pentru pentru detalii… defectare? Click (DET)?
din desenul de detalii… pentru detalii…
executie ?

0 0 0

0 0 0

0 0 0

0 0 0

0 0 0

0 0 0

0 0 0

0 0 0

0 0 0

0 0 0

0 0 0

0 0 0

Page 1 F060-Ed1
 Process/Product
Process/Product
Failure
Failure Modes
Modes and
and Effects Analysis
Analysis
(FMEA)
(FMEA)

Process or Product Prepared

Icpest-Cycle time improving by 30% Ref: Mihai Paun Page:
Name: by:
Responsible: Mihai Paun FMEA date (orig): Rev:
10/6/2013

Actions results
S O D R
Process Item no./ Current Controls Current Controls - S O D R
Potential Failure Mode Potential Failure Effects E Potential Causes C P D E P Actions Recommended Resp.
Step/Function Characteristic - Prevention Detection Actions Taken E C E P
V C T N
V C T N
Where applicable, list In what ways does the Key

How often does cause or

What is the What is the impact on the Key What causes the Key Input to What are the What are the existing What are the actions for Whose Responsible What are the completed

How Severe is the effect to

FM occur?

How effective is the

prevention method?

How effective is the

detection method?

How Severe is the effect to

the cusotmer?

cause or FM?
How often does cause or

How well can you detect

How well can you detect

the cusotmer?

cause or FM?

FM occur?
process step/ the item no. of the Input go wrong? Click in for Output Variables (Ultimate go wrong? List the cause existing controls controls and reducing the occurrance of for the actions taken with the
Function under dimension(s) to be details... customer, next operation or chain down to the root cause. and procedures procedures the Cause, or improving recommended recalculated RPN? Be sure
analyzed and its
investigation? downstream process Click in for details... that prevent either (inspection and test) detection? Should have action? to include completion
characteristic (critical
- C, normal - N) from Requirements)? List the the cause and the that detect either the actions only on high month/year
the engineering effects chain to the final Failure Mode? cause or the Failure RPN's or easy fixes.
drawing. one. Click in for details… Click in for Mode? Click in for
details… details…

0 0 0

0 0 0

0 0 0

0 0 0

0 0 0

0 0 0

0 0 0

0 0 0

0 0 0

0 0 0

0 0 0

0 0 0

Page 2 F060-Ed1
 POTENTIAL FAILURE MODE & EFFECT ANALYSIS (PROCE

Process or Product name: Assembly Process Turbo FA ……….. Prepared by

Responsible: Original date
Revision Record
REV LTR DATE DESCRIPTION Team NAME

9
9

10

11
LYSIS (PROCESS FMEA)

TITLE APPROVED
 Furnizor
Furnizor lo
lo

Proces Imbunatatirea timpului de livrare cu 30 % Rev:

Responsabil:
S
E
V

efectul pentru client?

Cat de sever este
Etapa procesului Caracteristicul
- Care etapa a etapei : C- critic;
Potentiala eroare Efectul posibil al erorii
procesului este N
investigata? - normal

Verificarea cererii Achizitorul nu a fost informat 24-48h pierdute pana cererea de

clientului de catre despre prelucrarea sau comanda este alocata si
Dep. Planificare Critic instrumentarea ceruta generata in sistem 9

Pana la 168h pana informatiile

Inregistrarea cererii Normal Lipsa informatiilor complete sunt complete in sistem 8

Generarea in sistem
a cererii Normal Sistemul nu contine cererea Cerere de comanda nealocata 8
Alocarea cererii de 24-48h pana cererea de
comanda catre Cererea de comanda alocata comanda se aloca achitiorului
achizitorul alocat Normal altui achizitor corespunzator 7

Alocarea cereri de
comanda catre Capacitate te reinterpretare - Timpul de productie mai mare
ViRom Critic alocare la un alt furnizor decat la ViRom 9

Cerere de oferta la Oferta ( pret + timp total) primita

furnizor Critic Comand nu este plasata cu intarziere 8

Data de livrare la client este

Plasarea comenzii Normal gresita in sistem Livrare intarziata 8

Verificarea cu
furnizorul daca are
nevoie de alte
informatii ( material,
desen, model 3D , Rebuturi la furnizor dupa
etc) Critic prelucrare Livrare intarziata 10

Lipsa modelului 3D Blocarea procesului de

al piesei Critic Intarzierea livrarii prelucrare/ instrumentare 8
Inginerul de aplicatie Lipsa noilor informatii catre Blocarea procesului de
este contactat Normal ViRom prelucrare/ instrumentare 7

3D primit si
redirectionat catre Blocarea prelucrarii/
furnzior cu intarziere Critic instrumentarii Livrare intarziata 8

Desen de executie Blocarea prelucrarii/ Rebut la furnizor dupa terminarea

incomplet Critic instrumentarii prelucrarii 8

Sedinta interna Dep. Blocarea procesului de

Tehnic Critic Cereri neclare prelucrare/ instrumentare 8
Sedinta Dep .
Calitate + Inginerul Blocarea procesului de
de aplicatie Critic Cereri neclare prelucrare/ instrumentare 8
Retransmiterea
desenului corectat Blocarea prelucrarii/ Blocarea procesului de
catre furnizor Critic instrumentarii prelucrare/ instrumentare 8
Productia si livrarea pentru
componentele prelucrate este
Productia la furnizor Normal Lipsa capacitate intarziata 5

intarzierea productiei
Livrare Normal turbosuflantelor Timpul de livrare mai mare 8

Receptie Normal Intarzierea productiei Timpul de livrare mai mare 7

2
3
4
5
6
7
8
1 9
2 10
3
4
5
6
7
8
9
10
Furnizor
Furnizor local
local (( ViRom
ViRom )) Imbunatatirea
Imbunatatirea timpului
timpului ciclului
ciclului de
de livrare
livrare cu
cu
30
30 %
%
Failure
Failure Modes
Modes and
and Effects
Effects Analysis
Analysis
Intocmit: Popescu Andreea
Data:
D
Frecv P D E
T

Frecventa aparitie erorii

metoda de prevenire?
Cat de eficienta este

Cat de eficienta este

metoda de detectie?
Rezult

Cat de bine se pot

detecta cauzele?
Metodele curente at (
Controlul curent - Sev x
Cauze posibile de prevenire si Frecv
detectabilitate
control x
Det )

Verificarea zilnica a Verificarea zilnica a listei

listei cu cereri de cu cereri de comenzi din
Livrarea nu e urgenta 8 comenzi din sistem 7 sistem 7 7 504
Respingerea cererii din Verificarea preliminara a
sistem daca nu e platformei cu comenzi
Incompleta / Cerere de modificare 2 completa 5 noi 5 5 80
Verificarea cu echipa
Verificarea zilnica a achizitorilor
listei cu cereri de functionalitatea
Eroare de sistem 2 comanda din sistem 7 sistemului 5 6 96
Verificarea zilnica a Verifica in sistem
Eroare de sistem/ lipsa desenului listei cu cereri de cererile de comanda
de executie in sistem 3 comanda din sistem 4 nealocate 5 4 84

Cereri neclare de instrumentare/

prelucrare 4 Sedinta Dep. Calitate 8 Sedinta cu Dep. Calitate 8 8 288

Informatiile necesare Verificarea elementelor

Lipsa informatiilor complete pentru se cer inginerului de obligatorii necesare unei
a face oferta 8 aplicatii 7 cereri de oferta 7 7 448
Verificarea listei de Verificarea listei cu
instrumentari cu Dep. instrumentari impreuna
Cerere gresita inregistrata in sistem 1 Planificare 8 cu PP 8 8 64

Furnizarea modelului
3D pentru a verifica Furnizarea modelului 3D
Interpretare gresita a desenului de conformitatea cu pentru a verifica desenul
prelucrare/ instrumentare 6 desenul de executie 8 de executie 8 8 480

Cererea modelului 3D Cererea modelului 3D o

Modelul nu este finalizat / este o data cu aparitia data cu aparitia cererii in
trimis cu intarziere 8 cererii in sistem 6 sistem 7 6 384
 Contacteaza inginerul Mail/ apelare telefonica
Inginerul de aplicatie absent 1 sau inlocuitorul 6 a Ing. Aplicatie 6 6 42

Crearea desenelor 2D
si modelelor 3D
Timpul standard de obtinere a dedicate instrumentarii Cererea modelului 3D in
modelului 3D 7 sau prelucrarii cerute 8 avans catre proiectant 7 8 420

Crearea desenelor 2D
Proiectantul nu a creat un desen si modelelor 3D
special pentru instrumentarea dedicate instrumentarii
/prelucrarea ceruta 6 sau prelucrarii cerute 8 Sedinta cu Dep. Calitate 8 8 384
Inginerul trebuie sa
studieze Ing. Aplicati sa compare
functionalitatea vs studiul de fezabilitate cu
Desen de executie incomplet 7 desenul de executie 5 desenul de executie 5 5 280

Sedinta interna Dep. Sedinta interna Dep.

Desen de executie incomplet 7 Calitate 7 Calitate 7 7 392

Internal meeting Sedinta interna Dep.

Desen de executie incomplet 7 ProtoQuality 7 Calitate 7 7 392

Alte comenzi sunt deja procesate/ Prioritizarea

dispozitivele indisponibile 3 comenzilor 7 Prioritizarea comenzilor 7 7 105

Lipsa capacitate /dispozitiv Prioritizarea

indisponibil 1 comenzilor 7 Prioritizarea comenzilor 7 7 56
Verificarea
saptamanala a Urmarirea
comenzilor deschise / livrarilor/comenzilor
Prioritizarea livrarilor 5 livrarile la ViRom 7 deschise la ViRom 7 7 245

5
6
7
8
9
10
 rare cu
vrare cu

Popescu Andreea Pagina:

Rev: F
Actiuni rezultate
S r D
E e E
V c T

Frecventa aparitie erorii

efectul pentru client?
v R

Cat de bine se pot

Cat de sever este

detecta cauzele?
e
Actiuni recomandate z
Responsabilul
pentru a reduce aparitia u
actiunii Actiuni:
erorilor l
t
a
t

Anunt catre achizitor/ Dep. De

calitate referitor la prelucrare Actiunea se implementeaza de
/instrumentare PP catre PP 9 5 3 135

Organizare sedinta in [Link] Pentru orice cerere speciala din

Calitate dupa ce PP anunta sistem, se organizeaza sedinte
cererile de interne pentru a verifica
prelucrare/instrumentare Achizitor capabilitatea furnizorului 9 3 3 81

Transmiterea elementelor Standardizarea elementelor

standard necesare unei cerei necesare pentru a obtine un
de oferta Achizitor raspuns la cererea de oferta 8 6 2 96

Standardizarea proceselor -
Cerere model 3D catre pentru fiecare cerere speciala de
Inginerul de aplicatii/ designer Achizitor prelucrare sau instrumentare 10 5 2 100

Standardizarea proceselor -
pentru fiecare cerere speciala de
cerere model 3D Inginerului de prelucrare sau instrumentare -
aplicatii/ Designer Achizitor modelul 3D este obligatoriu 8 6 2 96
 0

Standardizarea proceselor -
pentru fiecare cerere speciala de
cerere model 3D Inginerului de prelucrare sau instrumentare -
aplicatii/ Designer Achizitor modelul 3D este obligatoriu 9 7 3 189

Cerearea desen de executie Cerere catre Ing. Aplicatii pentru

dedicat prelucrarii/instrumentarii a crea desenul de executie
cerute Ing. Aplicatii dedicat instrumentarii /prelucrarii 8 8 3 192

Cerearea desen de executie Sedinta interna cu Dep. Calitate

dedicat prelucrarii/instrumentarii pentru a valida cererea de
cerute Ing. Aplicatii instrumentare/prelucrare 8 7 3 168
Cerearea desen de executie
dedicat prelucrarii/instrumentarii Organizare meeting intern
cerute Ing. Aplicatii ProtoQuality +AE pt aliniere- 8 7 3 168
Cerearea desen de executie Sedinta interna cu Dep. Calitate
dedicat prelucrarii/instrumentarii pentru a valida cererea de
cerute Ing. Aplicatii instrumentare/prelucrare 8 7 3 168

Livrarile de la ViRom sa fie Achizitor/ Responsabil Mail catre furnizor pentru a

tratate cu prioritate magazie anunta ca livrarea a fost facuta 7 4 2 56