Conteúdo Programático

Módulo III
 DCE1500

 ETF50

Gestamp
Treinamento de Solda Tucker 1
set/2011
 DCE1500

Tecnologia de solda com

controle digital
Standard:
• 1500A - Tecnologia para soldar em aço ou alumínio
• Conexão com até 05 alimentadores simultâneos
• Utilização de motor linear e/ou solenóide
• Microflash
• Memory Card
• DCE Link
• Monitoramento do processo de solda
• Stud penetration

Gestamp
Treinamento de Solda Tucker 2
set/2011
  DCE1500

Pela primeira vez, a energia de solda é controlada em tempo real com a

movimentação do pino !

Todo o processo de solda é controlado

via DSP´s (Digital Signal Processors)
Gestamp
Treinamento de Solda Tucker 3
set/2011
 DCE1500

Todo o processo de solda é controlado

via DSP´s (Digital Signal Processors)

Corrente de solda

Movimento do
pino(penetração)

Tensão do arco
Gestamp
Treinamento de Solda Tucker 4
set/2011
 DCE - Digitally Controlled Energy

Controle de energia constante Tempo de solda constante

• A altura do arco voltaico depende • Por intermédio de uma imersão
principalmente das características do controlada as variações de solda são
material base e das condições da praticamente eliminadas. Deste modo
superfície. A elevação era fixada pelo se consegue uma qualidade de solda
convencional solenóide nas constante e a prorrogação da vida útil
ferramentas de solda. Como das peças de consumo, o que
conseqüência o arco voltaico era possibilita intervalos maiores para a
monitorado mas não podia ser manutenção dos itens.
influenciado.
• A combinação dos DSP’s do DCE, o
LM das ferramentas de solda e pacote
de softwares, as flutuações do arco
voltaico são eliminados do processo.
Desta forma é possível controlar a
altura da elevação e manter constante
em tempo real o arco voltaico durante
o processo de solda.

Gestamp
Treinamento de Solda Tucker 5
set/2011
 DCE1500
Sistema de controle de parâmetro
ampliado. Ex.: controle de imersão

Otimização dos parâmetros de solda

Melhora na soldagem final
A opção de movimentação do
Stud movement s (t)
pino, permite manter constante
a altura entre chapa base e a
flange do pino.

Ist-penetration

Max. penetration

Gestamp
Treinamento de Solda Tucker 6
set/2011
 DCE1500
Energia de solda constante via
controle de elevação (patente Emhart).

Energia controlada digitalmente

A altura da elevação se ajusta a cada 5ms para manter a tensão de
arco SMPS e LM controlados via DSP

Stud movements s (t)

DCE initial lift
DCE 1st optimization
DCE 2nd optimization

Gestamp
Treinamento de Solda Tucker 7
set/2011
 DCE1500
Detecção da flutuação intermitente
de parâmetros

Configuração automática da fonte de energia, alimentadores e pistolas

Uma mesma unidade pode trabalhar com Softwares individuais por saída
• Solda de pinos em chapa de aço.
• Soldagem de pinos em alumínio e chapas finas.

Gestamp
Treinamento de Solda Tucker 8
set/2011
 DCE1500

Diagrama em bloco do modo de operação

Valor atual da medição da elevação

LM
Path measuring
Controller

Valor atual Especificação da corrente e da tensão

da medição Mov. Mec.
da tensão

Linha de alimentação para o LM

Amplifier Linear motor

Medição da Corrente

Gestamp
Treinamento de Solda Tucker 9
set/2011
  DCE1500
1. CONTROLE DO MOTOR LINEAR
Para a ativação do motor linear, um micro controlador é usado (para ETF, um DSP). Em intervalos definitivos (na
escala dos µs).
O controlador compara os valores reais (trajetória e força) com os valores de referência pré determinados (curva
programada da elevação) e calcula a proporção requerida de corrente / tensão para o motor linear.

2. ESTÁGIO DA SAÍDA DO MOTOR

A etapa da saída do motor (amplifier) proporciona os valores da corrente e da tensão calculados pelo LM - controller
e são enviados ao motor linear. Sendo assim, uma tensão direta cortada com uma freqüência de 20kHz - 30kHz e se
modula na PWM (Modulação da largura do Pulso). Através da interação com o campo magnético, a corrente e os
valores da tensão requeridos pelo LM - o controlador estão adaptando-se.

Para a ativação positiva, os movimentos do LM para trás (lift on ) e para a ativação negativa, o motor linear movem
para frente.
Definições :
PWM (pulse width modulation):
Rectangle signal with alterable pulse duration
Microcontroller
Processor optimized for controlling tasks
Process duration
DSP Digital-Signal-Processor:
Processor optimized for signal processing and digital regulations
Gestamp
Treinamento de Solda Tucker 10
set/2011
 DCE - Digitally Controlled Energy

• Vista Frontal do DCE 1500

Key pad

Chave Geral on/off: Q1 Placa de identificação (NS)

Conector e display para :
• LED-fusível
• Conector Serial RS232
• Conector para o Key Pad
Diferentes tipos
de fechadura

Gestamp
Treinamento de Solda Tucker 11
set/2011 11
  DCE - Digitally Controlled Energy

Conector X2
Fusível F4 - F8
Fusível F1 - F3 Controle de segurança
Interface do Cliente
Chave on / off Interbus S
Q1 Paralela
Profibus
Devicenet
Ethernet
PCB
Modulo de segurança
SAÍDA 1
PWM SAÍDA 2
SAÍDA 3
SAÍDA 4
SAÍDA 5

Conexão do
cabo massa
1 2 3 4 5
Saídas do Cabo de Solda
Gestamp
Treinamento de Solda Tucker 12
set/2011
 DCE - Digitally Controlled Energy

Tensão de rede
Entradas : ~500V, ~440V, ~400V

Power pack
A2
Saídas

+15V SOW
+15V ZCPU
+15V Terminal
+24V/0V internal
~230V Relays K1,K2

Gestamp
Treinamento de Solda Tucker 13
set/2011
 F1-F3
32 A
440 V Q1 RELAY
L1 K1 A1
F1
Switching
L2 F2 Modo
Power
L3 F3
Alimentação
F7 F8
F7-F8
10 A

LED H1 SOMENTE ACESO

QUANDO A PLACA DE 4C PARA
REDE RECEBER ALIMENTADOR
TENSÃO DE ENTRADA 4A 440VAC

F4 F5 F6 X3-X6
F4-F6 RELAY
2A K2 PARA
PLUG
FEEDER
POWER X14
H1 POWERSUPPLY
SUPPLY BOARD
BOARDON
ONDOOR
DOOR
RELAY
TRIFASICO 440V PRESENTE D10
D5 F5 1 A 250v COIL
POWER
F3 1 A 250v
D4 24v E-STOP SAIDA POWER
SS

F4 .25 A 250v
D3 15v S O W / LINHA DE MEDIÇÃO
F2 .5 A 250v
D2 20v TECLADO PROGRAMAÇÃO POWER
F1 1 A 250v
D1 14v CENTRAL CPU
Gestamp
Treinamento de Solda Tucker 14
set/2011
 DCE - Digitally Controlled Energy

Fusíveis F1,F2 e F3 Fusíveis F4 à F8

F7 – F8
F4 - F6 10A
F1 = F2 = F3 Alimentador de pinos
2A
NH-00/ 32A Tensão de rede power
Rede trifásica pack PCB A2
Gestamp
Treinamento de Solda Tucker 15
set/2011
  DCE - Digitally Controlled Energy
Vista de topo do DCE 1500

Relays
K2
Relays CPU central A4
K1
Bobina do
arco piloto Interface do cliente A5
L1

Blind connector
para
HConector paraheld units

Gestamp
Treinamento de Solda Tucker 16
set/2011
 DCE - Digitally Controlled Energy
Vista interna direita

Conexões ópticas - LWL

UART ETF 5 ETF 4 ETF 3 ETF 2 ETF 1
Interface do Cliente

SMPS - PWM
Reset
Módulo de Memória
Bateria para DIP - Switch
Data e Tempo 1 = Program locking
2 = RAM delete
3 = not used
4 = Terminal TMP 2
5 = not used
6 = New communication
7 = internal TEST
8 = internal TEST

Gestamp
Treinamento de Solda Tucker 17
set/2011
  DCE - Digitally Controlled Energy
CPU CENTRAL  Código Tucker : E577B
Tensão de
Conexões para fibras ópticas ( LWL )
alimentação Key pad / teclado ETF 4 ETF 2 Interface do cliente
ETF 5 ETF 3 ETF 1 SMPS
X21/22 X19/20 X17/18 X11/12 X9/10 X7/8 X5/6
X1 X3
UART
Modulo de segurança
X13
GAL
Modulo de segurança
X26

To D-SUB9
X4

Bateria Jumper X32 DIP Reset Conexão

Módulo de mémória
Programas de solda
Bateria ON/OFF Switch para extensão
1 = Program locking 5 = not used
UART= universal asynchron receiver/transmitter 2 = RAM module delete 6 = New Communication
3 = not used 7 = internal Test
GAL = Generic Array Logic 4 = Terminal TMP 2 8 = internal Test
Gestamp
Treinamento de Solda Tucker 18
set/2011
 INTERFACE PROFIBUS
Código Tucker : E520A

Gestamp
Treinamento de Solda Tucker 19
set/2011
Gestamp
Treinamento de Solda Tucker 20
set/2011
Gestamp
Treinamento de Solda Tucker 21
set/2011
 DCE - Digitally Controlled Energy
Módulo de segurança Categoria 4 :
Código Tucker : E485A
K2 H5
H4 H6

K5
K6
X11
K3 to X2
X10
K1 K4 to X2

X1 X8
to not used
Key switch

X7
X2 to
to H1 H3 X5 Customer
ZCPU H2 to SMPS interface
X20
X9
+/- 17V
Voltage supply
Gestamp 230V~
Treinamento de Solda Tucker 22
set/2011
 DCE - Digitally Controlled Energy
Módulo de segurança Categoria 4 :
Código Tucker : E485A
400Vac

K1 SMPS
Display
Impulse lock
LWL
400Vac
SFLM
K2
Answer signal NT-SMPS-K1

Kx
Main switch off SMPS K1

LWL
C-
Impulse lock SMPS

BU & BS, not time

CPU
RM NT - SF K2
RM IS - SMPS

LWL
NT - SF K2

NT - SMPS K1
Safety circuit

Customer

230Vac
RM-SF-Kx
delayed

interface
BU & BS,
P-BU

not time
delayed
Interbus

User safety (Emergency Stop) Operating stop OK Button Voltage supply

Partial BU
BS RM BS RM BU ZT 24V 0V Safety key S1 para
2 2 2 Partial BU 23
channels
Gestamp channels channels
Treinamento de Solda Tucker
set/2011
 E-STOP
E-STOP EEOP-STOP
OP-STOP CONTROLE DCE
CONTROLE CLIENTE
X2
E-STOP 1-1 *** B10

MODULO DE SEGURANÇA
E-STOP 2-1 *** B12
E-STOP E-STOP 2-2 *** A12

E-STOP 1-2 *** A10

OP-STOP 1-1 *** A5

OP-STOP 2-1 *** B6

OP-STOP
OP-STOP 2-2 *** A6

OP-STOP 1-2 *** B5

+24V EXTERNAL +24V EXTERNAL A1

INTERFACE
0V EXTERNAL 0V EXTERNAL A7 CLIENTE
BD.
STATUS E-STOP B9

+24VDC EXTERNAL A9 N.C.

STATUS OP-STOP B11

+24VDC EXTERNAL A11 N.O.

+24V SI-MODULE *** A2

0V SI-MODULE *** A8

E-STOP CHANNEL SP A3
24vdc
E-STOP CHANNEL SN A4
0vdc
LIVE MAN SWITCH 1-1 B2

LIVE MAN SWITCH 1-2 B8

LIVE MAN
SWITCH +24V INTERNAL *** B1 PLACA AUX.
Alimentação
0V INTERNAL *** B7 BD.
Gestamp
Treinamento
*** CONECTOR de Solda
HARTING PARA Tucker
CONFIGURAÇÃO MÓDULO PLM 24
set/2011
 DCE - Digitally Controlled Energy
Power Supply  Código Tucker : E110 327

Not used
400V~
500V~

440V~

230V~

230V~
0V~
L3
D5 + D10
Inbus voltage control

fusívelF5
para
the 230V~ X7 Output
PSP

X5 Output
Central CPU
fusívelF3 fusívelF2 D1 - D4 X9 Ausgang
Circuito de segurança Key pad Controle de vontagens para LED-
24V / 1A fusívelF4 20V / 1A das saídas voltage-
PSP fusívelF1 control
15V / 0,25A Central CPU
14V / 1A
Gestamp
Treinamento de Solda Tucker 25
set/2011
 DCE - Digitally Controlled Energy

SMPS: switched mode power supply (constant power source), (switch supply unit)

• Conceito
1. O SMPS fornece tensões acima de 60VDC para o driver da corrente de solda
2. A tensão de saída é proveniente em pulsos de 40 us para receber uma corrente
solda constante por meios de um “loop”

PW M

• O SMPS proporciona compensações em :

1. Colapsos nas linhas de tensão
2. Nas diversas resistências do circuito de solda
3. Chapas com óleo
Gestamp
Treinamento de Solda Tucker 26
set/2011
 DCE - Digitally Controlled Energy

L1

600 V
Medição da
380 VAC Corrente

L2
Estabilização da
corrente de solda 1200A
DRIVER DRIVER

PWM CPU
600A

Mesma Freqüência 300A

27
Gestamp
Treinamento de Solda Tucker 27
set/2011
 DCE - Digitally Controlled Energy
SMPS  Secundário

NTC R3 Relays K 1

Weld Output (+)

X1
V6 Freewheel diode
DSP PWM C3
A8 R1
V5 Diodo retificador
Conexão do Bypass Thyristor
-Ul V12
X12
Linha de medida X8 X9 X10 X11
Conexão do
X8 - X12 +Ul
V7 V8 V9 V10 V11 X7
Linha de Medida
X7
Gestamp X2 X3 X4 X5 X6
set/2011
Treinamento de Solda Tucker
28
 DCE - Digitally Controlled Energy
SMPS  Primário Relays K1 IGBTDRI R 9/10
A5

IGBTRCD
A4

PCB Auxiiar
A3

Connection Degauss diode V 4.2

Trafo T1 Degauss diode V 4.1

Resistance R11
IGBTDRI SCR V13
A7 Retificador principal V1

Gestamp
Treinamento de Solda Tucker 29
set/2011 29
 DCE - Digitally Controlled Energy
PWM  Código Tucker : E475B
X20 / X21 only usedX23 Jumper
X22 aberto = massa positivo at first placing into operation
polaridade normal = 1+2; + 3+4
X22 fechado = massa negativo fechado
polaridade inversa = 5+6; + 7+8
Central Interface 1 fechado
Conexão LWL
K1 - 5 Digital signal processor = DSP

Bypass

X10 X11 X9 X8 X5 X7 X4 X6 X15 X14 X3

Input Voltage supply
Input Input ± 17V; Conector para
- Ul BAW Spg. Safety module
Conector para Not Conector para Conector para 15V 24V / 0V
Bypass SCR used IGBT`s Output SCR‘s internal
Input Shunt Output PSP - Conector para
NTC Voltage e Input + Ul fan 30
Gestamp
Treinamento de Solda Tucker 30
set/2011
  DCE - Digitally Controlled Energy
PC Board Auxiliar  Código Tucker : E488A
Voltage supply ± 17V
for PWM IGBT-V3 IGBT-V2
X5 X9 X7
Connection
Loading SCR X3

Voltage X2
supply
of Auxillary

Uploading control X1

Fusível F1
6x32mm
Gestamp
Treinamento de Solda Tucker 31
set/2011
 DCE - Digitally Controlled Energy

IGTBTRCD  Có[Link] : E100 638 IGTBTDRI  Có[Link] : E476A

H1
Gate +/- 17V Para PWM
Diodo
Voltage control sinal-check

E C

Da Aux.
Conexão para o +/- 17 V
Emissor
transistor Capacitor
Gestamp
Treinamento de Solda Tucker 32
set/2011
 Conteúdo Programático
Módulo III
Alimentador de pinos
• Características. Modelo ETF
• Funcionamento mecânico,
elétrico e pneumático.
• Funções de indicadores e
mostradores.
• Ajustes mecânicos e
pneumáticos.
• Manutenção Preventiva.
• Informações de segurança

Gestamp
Treinamento de Solda Tucker 33
set/2011
 Características

ETF 50 : Sucessor das famílias SF50 e SFLM50

• Um só alimentador para LM e Solenóides

• Padronização nas conexões pneumáticas

• Redução de 6 para 3 placas eletrônicas

• Sistemas eletrônicos e pneumáticos separados

• Simplicidade nos comando do teclado

Gestamp
Treinamento de Solda Tucker 34
set/2011
 Funções de indicadores e
mostradores

Key pad
Envio de pino RS 232
Status
Bunker

Mov. Do pino de carga

Fechadura
Conector para :
• SD2
• Marcador a pó
• key pad
Pressão de Trabalho
Standard 6 Bar

Multi acoplamento Unidade de

Para o pacote de cabos Separação

Linha de ar
Gestamp
Treinamento de Solda Tucker 35
set/2011
 Funções de indicadores e
mostradores

Conexão
Envio de pinos da IHM

Movimento do
pino de carga

Status de funcionamento do
equipamento e do processo
de solda
Gestamp
Treinamento de Solda Tucker 36
set/2011
  Conexões elétricas e
pneumáticas

Pino de carga recuado

Conexão elétrica (Ligação da linha de comando).
(Piston Back).

Conexão de solda (Ligação do cabo de solda)

Pino de carga avançado

(Piston Forward).

Cabeça de solda recuada

(Head Forward).

Cabeça de solda recuada

Gestamp
Treinamento de Solda Tucker 37
set/2011 (Head Back).
 Pressão da rede de ar

A pressão de entrada é medida

pelo manômetro indicado ao
lado.

O alimentador de pinos
trabalha na faixa de 5-6 bar.

Gestamp
Treinamento de Solda Tucker 38
set/2011
 Funcionamento elétrico

Motor-
interface Amplifier

CPU

Current filter
Gestamp
Treinamento de Solda Tucker 39
set/2011
 Funcionamento Elétrico

• Elétrica : referências da placas eletrônicas

Descrição Có[Link]

Placa CPU C161 DSP E710K

Placa Amplifier e/ou amplificadora E512B
Placa B409 Interface do motor DC E110 709
Filtro de corrente LM E518A
Painel de comando ETF E200 369

Gestamp
Treinamento de Solda Tucker 40
set/2011
 Funcionamento Elétrico

Conversor Linear Conector F/O

RS 232

Film key pad

DC Motor
Lampada
Console
Voltage supply
PCB Filtro de Corrente
para o LM

Power input
Transformator

F1 6,3A Iluminação Válvulas Multi Acoplamento

Fase de conductor do ETF Do Tambor
Sensores Filtro de corrente do LM
41
Gestamp
Treinamento de Solda Tucker
set/2011
 Funcionamento Elétrico

F6 =16A
ação lenta e/ou retardado

F5 =1,25A
Ação semi retardado

F4 =1,25A
ação semi retardado

F3 = 1A
ação semi retardado SENSORES

F2 =1A
ação semi retardado

Funções dos Fusíveis F1=0,315A

F1 = Linha de medida para a medição do arco voltaico Nível de pinos ação semi retardo
F2 = Circuito de proteção para a CPU do ETF [Link] : E001 742
F3 = Keypad Mínimo da régua
F4 = Componentes internos : Solenoides, LED‘s, Sensores Fechadura
F5 = Componentes externos Ref. Tucker : E001 434
F6 = Alimentação da tensão do motor
Gestamp
Treinamento de Solda Tucker 42
set/2011
 Funcionamento Elétrico

Fusíveis da placa CPU (E510B)

Cod. Tucker TIPO
F1 E003 158 FUSIVEL G 0,315A MT 5X20
F2 E003 027 FUSIVEL G 1,00A MT 5X20
F3 E003 027 FUSIVEL G 1,00A MT 5X20
F4 E003 067 FUSIVEL G 1,25A MT 5X20
F5 E003 067 FUSIVEL G 1,25A MT 5X20
F6 E003 126 FUSIVEL G 16,0A T 5X20

Fusíveis da placa Amplifier (E512B)

Cod. Tucker TIPO
F1 E003 027 FUSIVEL G 1,00A MT 5X20
F2 E003 173 FUSIVEL G 2,00A TT 5X20

Gestamp
Treinamento de Solda Tucker 43
set/2011
 Funcionamento Elétrico

Gestamp
Treinamento de Solda Tucker 44
set/2011
 Funcionamento Elétrico

DIP-Schalter DIP-Schalter DIP-Schalter DIP-Schalter DIP-Schalter ETF - Typ

S 1.5 S 1.4 S 1.3 S 1.2 S 1.1
OFF OFF OFF OFF OFF ETF 50

OFF OFF OFF OFF ON ETF 40

OFF OFF OFF ON OFF ETF 12

OFF OFF OFF ON ON ETF 51

OFF OFF ON OFF ON ETF 53

OFF OFF ON OFF OFF ETF 52

DIP-Schalter DIP-Schalter DIP-Schalter DIP-Schalter DIP-Schalter ETF - Typ

S 1.5 S 1.4 S 1.3 S 1.2 S 1.1
OFF OFF ON ON OFF ETF 54

OFF OFF ON ON ON ETF 55

OFF ON OFF OFF OFF ETF 56

OFF ON OFF OFF ON ETF 45

OFF ON OFF ON OFF ETF 90

OFF ON OFF ON ON ETF 44

OFF ON ON OFF OFF

OFF ON ON OFF ON
Gestamp
Treinamento de Solda Tucker 45
set/2011
 Funcionamento Elétrico

DIP-Schalter Tolerância pino sticking out

S 1.7
ON Tolerância 0,7 mm
OFF Tolerância 0,9 mm

DIP-Schalter Controle do marcador de cores

S 1.8
ON Com controle interno do marcador de cores

OFF Sem controle interno do marcador de cores

DIP-Schalter Controle do gás de proteção
S 1.9

ON Com controle interno do gás de proteção

OFF Sem controle interno do gás de proteção

DIP-Schalter Controle do movimento da LM

S 1.10
ON Controle externo do movimento da LM

OFF Controle iterno do movimento da LM

Gestamp
Treinamento de Solda Tucker 46
set/2011
 Funcionamento
Pneumático
Setting Stud Speed = Ajuste da Velocidade de Envio de Pinos

Sentido anti horário (+)  Aumenta a velocidade de envio

Sentido horário (-)  Diminui a velocidade de envio


Setting Pressure Weld head „V“ adjustment

Ajuste da pressão do movimento da cabeça de solda

Gestamp
Treinamento de Solda Tucker 47
set/2011
 Funcionamento
Pneumático

Válvulas Magnéticas

-Caixa de separação
- Faca de separação
Pressão de ar -Pino de carga
Do manometro
-Ferramenta de solda V/R
-Transporte de pinos
Choke
Transporte de pinos

Ajuste de pressão
da cabeça de solda.
Velocidade de avanço.

Gestamp
Treinamento de Solda Tucker 48
set/2011
 Plano de
Manutenção
Diário
Verificar o nível de carga de pinos

Quinzenal
Verificar pressão de ar comprimido no manômetro (5 a 6 bar)
Se necessário, efetuar a limpeza do filtro de ar
Verificar o estado das réguas de alimentação
Verificar os sensores de aproximação (Minimo régua, Tambor, Porta)

Mensal
Atividades da manutenção do plano quinzenal
Limpeza do tambor de pinos
Limpeza das réguas de deslize / alinhamento
Limpeza da câmara de separação (individualizador)
Verificação da movimentação do bloco de separação
Verificação da lâmpada sinalizadora de erro
Verificação das conexões elétricas (conector de solda)

Gestamp
Treinamento de Solda Tucker 49
set/2011
 Plano de Manutenção

CONTROLAR E ESVAZIAR O FILTRO REGULADOR

O nível do condensado no separador de água

deve ser controlado uma vez por semana, no
mínimo. Ao chegar à marcação, o condensado
sujo deve
ser esvaziado.

Gestamp
Treinamento de Solda Tucker 50
set/2011
 Plano de Manutenção

LIMPEZA DOS COMPONENTES DA UNIDADE

DE SEPARAÇÃO DE PINOS

1. TAMBOR DE SEPARAÇÃO :

Em caso de uma operação de três turnos, o

tambor de separação, sujo devido ao desgaste
dos pinos, deve ser limpo em intervalos
mensais, através de um aspirador industrial.

Gestamp
Treinamento de Solda Tucker 51
set/2011
 Plano de Manutenção
2
2. Posicionar o conjunto de separação no
interior do tambor

AJUSTE DA VELOCIDADE DO BLOCO DE SEPARAÇÃO

• Válvula esquerda: recuo da faca.
• Válvula direita: avanço da faca.

Girar o parafuso no sentido + aumentar a velocidade

Girar o parafuso no sentido - diminuir a velocidade

A
Gestamp
Treinamento de Solda Tucker 52
set/2011
 Plano de Manutenção

3
3.1 Montar o sensor de mínimo
3.2 Ajustar o posicionamento do
cilindro do bloco

A = entrada de ar

Gestamp
Treinamento de Solda Tucker 53
set/2011
 Plano de Manutenção
4

4. Ajuste da inclinação da régua

Gestamp
Treinamento de Solda Tucker 54
set/2011
 Plano de Manutenção
5

5. Ajuste da entrada do pino na régua

Gestamp
Treinamento de Solda Tucker 55
set/2011