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Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial Procedimento Operacional Padrão - POP

O documento apresenta um Procedimento Operacional Padrão (POP) para a operação de um Tanque de Mistura, com foco na segurança e homogeneidade da mistura. Inclui etapas detalhadas de preparo, monitoramento e verificação de parâmetros como temperatura, vazão e pressão, além de requisitos de segurança. O cumprimento rigoroso deste procedimento é essencial para evitar acidentes e garantir a eficiência do processo.

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Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial Procedimento Operacional Padrão - POP

O documento apresenta um Procedimento Operacional Padrão (POP) para a operação de um Tanque de Mistura, com foco na segurança e homogeneidade da mistura. Inclui etapas detalhadas de preparo, monitoramento e verificação de parâmetros como temperatura, vazão e pressão, além de requisitos de segurança. O cumprimento rigoroso deste procedimento é essencial para evitar acidentes e garantir a eficiência do processo.

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Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial

Procedimento Operacional Padrão - POP

Alunos: Deyvid Bastos, Rodrigo,Tiago Jeremias;

Professor Orientador: Carlos Junior

Curso de Capacitação: Instrumentista Industrial;

Início da Manutenção: 19 de Janeiro de 2026;

Término: 27 de Janeiro de 2026

Niteroi, Rio de Janeiro


Procedimento Operacional Padrão – POP

Em um Tanque de Mistura
Objetivo:
Garantir a homogeneidade da água de alimentação, a dosagem correta e
a segurança operacional do processo, previnindo acidentes e corrosão.

1. Pré-requisitos e Segurança (EPIs)


EPIs Obrigatórios: Óculos de proteção, luvas nitrílicas/PVC, avental
impermeável, botas de segurança,

Verificação: Confirmar se as válvulas de saída do tanque estão fechadas antes


de iniciar a mistura.

2. Preparo da Mistura (Passo a Passo)


Adicionar Água: Iniciar o enchimento do tanque de mistura com água até sua
capacidade total.

3. Após 10 minutos do tanque em 100% do nível, verificar se a temperatura da


aguá está correspondente com o processo.

4. Verificar se o nível do tanque está sendo medido pelo Transmissor de Pressão


Diferencial (LD), analisando a variação de pressão correspondente a
quantidade de água no tanque, que é possível verificar no rotâmetro do mesmo,
monitorar se a variação de Pressão está correspondente de 4 … 20 mA a cada
25% do span do processo.

5. Verificar se a vávula está sendo movimentada pelo Posicionador transmissor de


pressão acoplada à mesma dentro das especificações do processo e a unidade
de engenharia correta (L/H), monitorar se a variação de Vazão está
correspondente de 4 … 20 mA a cada 25% do span do processo.

6. Verificar o monitoramento de temperatura realizado pelo termopar do tipo J,


que está associado a um transmissor, os mesmos estão parametrizados para
medir a temperatura, dando a leitura em ° c, monitorar se a variação de
temperatura está correspondente de 4 … 20 mA a cada 25% do span do
processo.

7. Verificar os dados da placa de orifício e comparar com os dados mostrados


pelo transmissor acoplado a mesma, para saber se a vazão calculada do sistema
está sendo medida corretamente.
8. Monitoramento: Acompanhar o nível do tanque de expansão, para evitar que a
bomba funcione a seco.

9. Inspecionar visualmente o tanque e as conexões procurando vazamentos.

[Link] se todos os dados do processo : Temperatura, Vazão, Pressão e Nível


estão de acordo mostrados na IHM.

[Link]: Registrar no "Checklist de Operação" horário, operador responsável


e condições do equipamento.

Este procedimento deve ser seguido estritamente para manter


o alinhamento de processos e prevenir paradas não planejadas
do Tanque de Mistura.

Niteroi, Rio de Janeiro

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