Controle Visual: Princípios e Aplicações
Controle Visual: Princípios e Aplicações
O controle visual é uma técnica essencial durante o controle não destrutivo. O estado exterior
de uma peça pode fornecer informações essenciais sobre o estado dela: defeitos
evidentes (como dobras, quebras, desgaste, corrosão, fissuras abertas, ...)
defeitos ocultos subjacentes apresentando uma irregularidade na superfície externa pode ser
uma indicação de defeito mais grave no interior. Escolher a técnica mais adequada em CND
para exames aprofundados, determinar limitações das outras técnicas de CND escolhidas
(acesso, estado da superfície, etc). Os testes de estanqueidade, os testes pneumáticos e as provas
os hidráulicos também incluem um exame visual para evidenciar vazamentos
eventuais.
A iluminação
A geometria da iluminação deve ser adaptada ao defeito procurado, a fim de criar o contraste.
necessário para a detecção :
- Para a pesquisa de um acidente de superfície (fissura, arranhão, marca de choque, etc.) uma iluminação
rasant é privilegiado: as indicações lineares se detectam tanto melhor quanto são
perpendiculares ao fluxo de luz rasante;
- para uma coloração de superfície (queima, corrosão, etc.) é preferido um iluminação coaxial.
A potência da iluminação deve ser ajustada ao receptor da luz, para que um sinal
suficiente seja coletado. No caso de um controle direto, as normas recomendam uma iluminação
luminosidade mínima de 160 a 500 lux, dependendo do tipo de controle. No caso de um controle
indireto, este valor deverá ser ajustado à sensibilidade do sensor de imagem.
A resolução
A resolução (capacidade do sistema de ver pequenos defeitos) deve ser adaptada à configuração
de controle: de fato, quanto mais exigente for, menor será o tamanho do campo inspecionado, e
a utilização de ópticas, câmaras, sistemas de posicionamento mecanizados, etc. poderá ser
requis para garantir a sensibilidade. Além disso, o uso de ópticas que aumentam a resolução
diminui geralmente a profundidade de campo do sistema, o que aumenta ainda mais os
restrições de implementação.
À l’œil nu, il est possible de détecter des détails d’une largeur supérieure à quelques dizaines
de micrômetros. Usando instrumentos ópticos, é possível visualizar
indicações com uma largura da ordem de micrômetros.
3. Domínio de aplicação
4. Intérêt de la méthode
A inspeção visual requer um investimento inicial muito limitado, que aumenta com a
sensibilidade e as performances requeridas em termos de caracterização procuradas (inspeção
televisiva, inspeção mecanizada). Ela garante a rastreabilidade dos dados inspecionados, e pode
ser realizada em ambiente muito hostil (temperatura, meio corrosivo, radiações
ionisantes, etc.).
O método não utiliza efluentes ou campos magnéticos elevados, seu impacto em termos
a higiene, segurança e meio ambiente (HSE) é limitado à fadiga ocular de
o operador, que pode ser importante em caso de controles de longa duração, de iluminação
de intensidade inadequada ou de análise na tela.
O fato de que a deteção das indicações na imagem é realizada diretamente pelo cérebro
humano, que é o sistema de processamento de imagens mais eficiente, permite o método
ter um espectro muito amplo de aplicações, sendo adaptável a todos os materiais a
inspecionar ou uma grande variedade de defeitos presentes na superfície a serem pesquisados. O oposto de
essa vantagem é que esse método raramente possui critérios quantitativos de avaliação
e não permite, portanto, a automação da detecção das indicações na maioria dos
cas : a classificação e a caracterização das indicações são, portanto, complexas de realizar.
(cofrend - CONTROLE VISUAL (VT).html)