API 12F

ESPECIFICACIÓN PARA TANQUES SOLDADOS CON AUTÓGENA PARA

ALMACENAMIENTO DE LÍQUIDOS DE PRODUCCIÓN.

1 Alcance
1.1 GENERAL
a. Esta especificación cubre material, diseño, fabricación, y requisitos de prueba para el taller de
fabricação vertical, cilindros Drical, sobre o solo, dosagem superior, tanques de
armazenamento de aço soldado em vários tamanhos e capacidades padrão para pressões
internas, aproximadamente atmosférica, que não excedam as enumeradas na Coluna 2, Tabela 1.
Esta especificação foi concebida para fornecer a produção industrial de petróleo com
tanques de segurança a um custo razoável para uso no armazenamento de petróleo bruto e
outros líquidos comumente manipulados y armazenados por a
indústria. Esta especificação é para o transporte acordar entre compradores e fabricantes os
pedidos y fabricación de tanques.

1.2 CUMPLIMIENTO
O fabricante é responsável por cumprir todos os requisitos especificados. O comprador
pode fazer qualquer pesquisa necessária para se certificar de conformidade com o fabricante
e pode rejeitar qualquer material que não atenda a esta especificação. É recomendado que o
O comprador tem o direito de realizar sua própria inspeção, independentemente de qualquer
inspección de supervisión provista por el fabricante, y que el inspector del comprador sigue baja
de cerca los detalles de fabricación de la tienda y / o campo construcción y pruebas aquí
especificadas que afetam a integridade e segurança da estrutura concluída.

2 Material

2.1 GERAL
Os materiais listados nesta seção foram selecionados para fornecer uma
resistência adequada e uma vida útil razoável. Outros materiais que têm propriedades mecânicas
iguais ou superiores a estes listados podem ser utilizados por acordo entre o comprador e o
fabricante. Onde material de maior resistência são utilizados os espessores mínimos exigidos em
este documento la especificación no se reducirá.

2,2 Chapa

As placas se ajustam à última edição do livro.

Normas ASTM *:
A 36 Aço estrutural
A 283 Aço ao carbono de baixa e média resistência à tração, placas de aço estrutural grau
C ou D
A 285 Aço ao carbono de baixa e média resistência à tração com placas de aço para recipientes
a pressão grau C

b. Os espessores necessários para cada lâmina foram fixados por razões práticas (mais de o
requerido pela computação) e que não desaprovam as computações requeridas por mais de 0,01
pulg de espessura, assim como todos os tetos e pisos do tanque, podem ser comprados em uma base de
peso. El plato
Os espessores ou pesos, como estipulado no presente documento, são mínimos;
Pode ser solicitado material mais grosso ou mais pesado no pedido de acordo com os requisitos do
buyer.

2.3 Lâmina
As chapas estarão em conformidade com a última revisão da ASTM A 570, grau C ou D, processo de soldagem
com gás e oxigênio. As folhas podem ser solicitadas com base no peso ou na espessura à escolha do
fabricante do tanque.

2.4 ELECTRODOS DE SOLDADURA

Eletrodos de soldagem de arco manuais que atendem à norma E 60 e E 70 (adequado para
as características atuais, a posição de soldadura, e outros
Condições de uso previstas na última edição da AWS **
A 51 Especificações para eletrodos de soldadura de aço suave

2.5 FORMAS ESTRUCTURALES

As formas estruturais serão de lar aberto, forno elétrico ou processo básico de oxigênio e se
ajustará à última edição da ASTM A 36.

2.6 TUBULAÇÃO
A tubulação se ajustará ao grau A ou B da última edição da API 5L; ASTM A 53; ou ASTM A-I06.

2.7 FLANGES
As bridas deslizantes dos cubos de soldadura e do pescoço de soldadura
De acordo com os requisitos de materiais para aço carbono forjado.
Bridas de acordo com o especificado na ANSI B 16.5.

2.8 ACOPLAMIENTOS
Os acoplamentos para conexões roscadas podem ser fornecidos com ou sem suspensão,
cumprindo com as dimensões, físico e requisitos químicos da última edição da API 5L, grau
B. Alternativamente, os acoplamentos podem cumprir com a última edição da ANSI B
16,11 t para acoplamientos de tubería em aço
2.9 PERNOS
Tanque do pino 1/2 polegada de diâmetro até e incluindo 1. 1/2 polegadas de comprimento
ajustará aos requisitos indicados no anexo A. Todos os outros parafusos devem cumprir com a
última revisão da ASTM A-307, grau A ou B. A menos que indicado o contrário em
especificado na ordem de compra, parafusos e porcas com acabamento preto serão instalados. Quando
se especifique para ser galvanizado, tornillos e as porcas deverão estar recobertas de zinco de
acordo com o anexo A ou a especificação ASTM aplicável. Materiais alternativos e/ou acabamentos
de acordo com padrões reconhecidos para os parafusos, podem ser fornecidos por acordo entre o
comprador e o fabricante.

3 design

3.1 GERAL
Os tanques cobertos por esta especificação foram projetados utilizando cálculos de engenharia.
estabelecidos para determinar espessuras mínimas de chapa de aço e especificações de parafusos
para cada tamanho do tanque com água (62,37 lb / [Link] @ 60F) e na pressão interna especificada
en la columna 2 de la tabla 1. Para asegurar estabilidad estructural e integridad, se ha adicionado
ao espessura do metal mais do que foi determinado pelo cálculo. A espessura mínima de metal
especificado nesta norma em nenhum caso será reduzido.

DISEÑO DE LA JUNTA

3.2 DEFINICIONES
As seguintes definições se aplicarão aos desenhos de juntas de tanque.

3.2.1 união a tope com soldadura dupla:

Uma junção entre duas partes adjacentes que estão aproximadamente no mesmo plano e
Soldada dos lados. Uma articulação com metal mais fino adicionado de um único lado é considerada
equivalente a uma soldadura dupla junta a tope quando são fornecidos os meios para cumprir
uma boa penetração e reforço de ambos os lados da articulação.

3.2.2 junta de fase soldada dupla:

uma junta entre dois membros sobrepostos em que as bordas sobrepostas de ambos se
denominam soldaduras de filete.

3.2.3 soldadura a tope:

Uma solda colocada em uma ranhura entre os pilares as ranhuras podem ser quadradas, V (simples
o dúplex) ou U (simples ou duplo).

3.2.4 soldadura de filete:

Uma soldadura de seção transversal aproximadamente triangular que une duas superfícies
aproximadamente ao ângulo correto um com o outro, como em uma junta de volta, uma junta em
A uma junta de esquina.

3.2.5 soldadura de filete completo:

Uma soldadura de filete cujo tamanho é igual a
A espessura da peça mais fina unida.

3.2.6 soldadura por pontos:

Uma soldadura feita para segurar partes de um compartimento em alinhamento adequado até que se
realizem as soldagens finais.

3.3 TAMAÑO DE SOLDADURA

O tamanho de uma soldadura é baseado nas seguintes dimensões:
a. Soldadura de ranura. La penetración articular (profundidad de chaflán) más la penetración de la
raíz cuando se especifica).
b. Filete de soldadura. Para soldaduras de aleta de piernas iguales, la longitud de la pierna do
triângulo retângulo isósceles maior que pode ser inscrito dentro da seção transversal
de soldadura de filete. Para filetes de perna desiguale as longitudes das patas do triángulo
retângulo maior que pode estar inscrito dentro da seção de soldadura da seção
cruzada.

3.4 RESTRICCIONES DE JUNTAS

As seguintes restrições de tipo e tamanho das juntas ou das soldaduras serão aplicadas.
a. As soldaduras por pontos não serão consideradas com resistência suficiente na estrutura
terminada.
b. O tamanho mínimo das soldas de filete será o seguinte:
Placa de 3/16 in de espessura, soldadura de aleta completa ~ placas de mais de 3/16 in de espessura, não
menos de um terço da espessura do diluente na junta da placa, com um mínimo de 3/16
c. As uniões soldadas não devem ser permitidas nos depósitos de tanques, placas laterais, pisos
o cobertores.

TAMAÑO 3.5
Os tanques sob esta especificação deverão ser fornecidos nos tamanhos e dimensões
estipulados na Tabela 1, colunas 1 até 7, e na Fig. I, conforme especificado na ordem de
compra.

DESENHO INFERIOR

3.6 TIPO
O fundo do tanque deve ser plano, ou do tipo A (sem inclinação) ou design de cone tipo B
(inclinado), como se especifica en la orden de compra Los fondos de cono tipo A y tipo B deben
coincidir com a Fig. 2 e 3, respectivamente.

3.7 ESPESOR
A espessura das partes inferiores deve ser de ¼ in (10,20 lb./pé cúbico) nominal, exceto o ralo
del cono de tipo A. la parte inferior de un cono debe ser de 3/8 in (15.30 lb. por pie cuadrado)
nominal.

3.8 JUNTAS EM PRATOS DE FUNDO

As juntas de fundo devem ser juntas de dupla face com penetração completa.

3.9 ACESSÓRIOS DE CASCOS

O fundo do tanque deve estar unido ao corpo do tanque, se a parte inferior estiver flangeada, por
uma união a tope de dupla soldagem com penetração completa ou se não estiver brida deve ser soldada
com filete duplo de ambos os lados
Design de caixa

3.10 ESPESOR

A espessura das placas deve ser de 3/16 pol. (7,65 lb. por pé quadrado) nominal, ou ¼ pol. (10,2 lb. por
pé quadrado. nominal, conforme especificado na ordem de compra. A largura das placas de carcaça.
Será determinado pelo fabricante, mas preferencialmente não deve ser inferior a 60 polegadas.

3.11 JUNTAS DE CARCASA

As uniões da placa do casco devem ser unidas a topo em soldadura dupla com
Penetração completa.

Diseño de Cubierta

3.12 TIPO
A cobertura deve ser autoportante, tipo cone, com uma inclinação de 1 pol. em 12 pol.

3.13 ESPESOR
A espessura das placas de cobertura será a mesma que a espessura das placas do invólucro, exceto
que para 15 pés-6 polegadas de diâmetro
Nos tanques de éter, a cobertura deve ser de 1/4 in. nominal a menos que se adicionem suportes.
estruturais em forma de vigas.

3.14 JUNTAS DE CUBIERTA

As juntas da placa de cobertura devem ser juntas a topo com soldagem dupla com penetração
completa.
3.15 TODO ADJUNTO
A tampa do tanque deve estar unida ao corpo do tanque, se na tampa estiver flangeada.
por uma união de topo soldada ~ com completa penetração, ou por uma junta de sobreposição de soldadura
ou filete de dupla soldadura; ou, se a cobertura não estiver reforçada, por soldaduras de filete completo, tanto
por dentro como por fora dele

DISEÑOS DE APERTURA

3.16 LIMPEZA
Os tanques devem estar equipados com um sistema de 24 polegadas x 36 polegadas, pescoço estendido
sem cabeça, localizado como mostrado na Fig. 1 e de acordo com a Fig. 4. As placas de coberta de
a limpeza deve ser de uma única peça, exceto se, assim especificado na ordem de compra, será
de construção de duas peças com uma costura de volta horizontal tendo uma fila de ½
em. parafusos em 2-pol. centralizados com Juntas adequadas e retentores de parafusos. Se a construção de
duas peças são específicas a inspeção superior tem uma abertura clara de aproximadamente 14
pulgadas por 24 pulgadas, a menos que se especifique lo contrario. Cuando se especifique en a
ordem de compra, as alças para levantar o c1 devem ser fornecidos os dados.

3.17 CONEXÕES
Os tanques podem estar equipados com conexões de entrada e saída. conforme mostrado na Tabela
1, Colunas 9 e 10, e Fig. 1. A menos que o contrário seja especificado pelo comprador, as
conexões devem ser acoplamentos completos, e se unirã ao membro do tanque por soldaduras
de filete completo tanto em superfícies internas como externas, com projeções iguais dentro e
fora do tanque, exceto metade; Podem ser utilizados acoplamentos para as conexões Cl, C-4,
C-5 e C-6, a critério do fabricante. Adicional ou a menos, podem ser fornecidas conexões de
outros tamanhos ou locais, se assim acordado entre o comprador e o fabricante. Quando flanges
e outros tipos de conexões são especificados, o bico do pescoço deve ter, no mínimo, o peso
estándar del tubo y atado por soldaduras de filete completo, tanto dentro como fuera. Los El patrón
O empernado para a escotilha deve ser ajustado à Fig. 1.

3.18 BRAÇO DE DESAGÜE ANTICANAL

Um defletor de drenagem anti-canal de acordo com os seguintes requisitos será fornecido se assim for
especifica na ordem a seguir
a. A periferia do defletor, em vista planta, deve ser de 64 polegadas.
b. A altura do defletor desde a superfície interior do fundo do tanque até a parte superior
del deflector debe ser de 4 pulg. como mínimo por 90-bbl. tanques, y 5/4 pulg. Mínimo para otros
tamanhos.
c. O defletor deverá estar equipado com espaçadores para que o
A borda inferior do defletor está 1 polegada acima do fundo do tanque.
d. Deve-se fornecer uma linha de drenagem desde o defletor até o tanque.
cáscara. O tamanho da linha deve ser de 3 polegadas. Nominal para tanques de 90-bbl.
y 4 pol. nominal para outros tamanhos.
e. O defletor se unirá ao fundo do tanque por meio de um pino em J
passando por um dispositivo de retenção de olho soldado ao fundo do tanque,
e pela conexão da linha ao invólucro do tanque. O defletor não deve ser soldado ao fundo
do tanque.
3.19 TUBO DOWNCOMER
Uma tubulação de descida será instalada se o comprador assim solicitar; design de descida a ser por
acuerdo entre comprador y fabricante

4 requisitos de ventilação

4.1 VENTILAÇÃO NORMAL

As conexões Cl e C-3 estão provistas para respiração e brotos devido às mudanças de
temperatura e ao movimento do líquido dentro e fora do tanque. Essas conexões devem estar
equipadas com válvulas de pressão-vácuo adequadamente.
dimensionado de acordo com a norma API 2000. A pressão de ajuste deve ser de 2 a 4 onças /
pulgada quadrada a menos que a pressão de abertura dos dispositivos utilizados para a
ventilação de emergência. O Anexo B é fornecido como um guia para ajudar na seleção
de dispositivos de ventilação, quando seja necessário

4.2Ventilacion de emergencia
Quando tanques de armazenamento de líquidos inflamáveis são armazenados, estão expostos a
incendiar-se, a taxa de ventilação pode ser superior a esse resultado a partir de uma combinação
de efeitos térmicos e movimento de óleo. A menos que os tanques estejam instalados em
localizações remotas, o comprador deverá fornecer, ou fazer fornecer, dispositivos
de recuperação de pressão que proporcionarão capacidade além da ventilação normal para
cumplir con los requisitos tabulados en la Tabla
5 Fabricação, Testes e Pintura

5.1 FABRICAÇÃO
A fabricação será concluída na loja do fabricante de acordo com as melhores práticas
modernas.
5.2 SOLDADURA
Os procedimentos e operações de soldagem estabelecidos. Operadores qualificados pelo
fabricante. Classificação de soldadores de acordo com as partes aplicáveis das últimas edições
da Seção IX da ASME Caldeiras e Vasos de Pressão

5.3 PRUEBAS
Os tanques devem ser testados na loja do fabricante pelo método a seguir:
a. Apoie a parte inferior fixando de forma segura o reforço externo, se necessário, para
eliminar a deformação permanente durante o teste
b. Feche todas as aberturas com tampões ou coberturas conforme necessário. Parafusos e juntas do
Tamanho e tipo requeridos para a instalação final devem ser utilizados durante o teste.
c. O tanque será testado com ar a 1 1/2 vezes a pressão máxima de projeto do tanque. (Ver 3.1).
PRECAUÇÃO: Ao realizar testes com ar, utilizar válvulas adequadas, devem ser utilizadas
dispositivos de alívio de pressão para prevenir sobrepressão ou deformação permanente.
d. Para la detección de fugas, aplique espuma de jabón, aceite de linaza u otro material adecuado
para todos os revestimentos, fundo, teto e acessórios. Examine cuidadosamente para detectar
fugas.
e. Os defeitos encontrados nas soldas por teste de vazamento serão reparados pelo fabricante, e
o tanque reexaminado.
F. Depois de liberar a pressão do ar, a rigidez do fundo, se utilizada,
As fendas serão eliminadas e reparadas.

5.4 PINTURA EXTERNA

Antes del envío, los tanques deben limpiarse de óxido, grasa, escala, y soldadura de salpicaduras,
e revestido com um bom grau de primer comercial de metal, a menos que seja especificado por
o comprador. Acabamentos de abrigos ou outros revestimentos protetores serão aplicados se assim for acordado
entre o comprador e o fabricante.

5.5 REVESTIMENTO INTERNO

Onde for necessário revestimento interno, procedimentos e métodos descritos em
a norma NACE2 RP-03-72. A limpeza das marcas de alcatrão recomendado como
requisito mínimo. Outros revestimentos e métodos podem ser utilizados por acordo entre o
comprador e fabricante.

6 marcas

6.1 Os tanques fabricados de acordo com esta especificação serão identificados com uma placa de
características que lleve la información mostrada en la figura 5.
6.2 A placa de identificação deverá estar estampada, gravada ou gravada em relevo. em material
resistente à corrosão e permanentemente ligado a um suporte ou placa de apoio de material
ferroso. Alternativamente, as informações da placa de identificação podem estar estampadas
em uma placa de aço. O suporte, a placa de suporte ou a placa de identificação deverão estar
sellados. soldado a la carcasa del tanque en la ubicación que se muestra en la Fig. 1.

7 Inspeção e rejeição

7.1 AVISO DE INSPEÇÃO

Quando o inspetor que representa o comprador deseja inspecionar os tanques comprados ou
presenciar as provas especificadas, será dado aviso oportuno do momento em que fazer uma
inspeção.

7.2 INSPEÇÃO
O inspetor que represente o comprador terá livre entrada a qualquer momento enquanto trabalhar em
o contrato do comprador está sendo realizado, além das obras do fabricante, o que se referirá a
a fabricação e o material pedido.
O fabricante deverá pagar, sem custo, um preço razoável de instalações para satisfazer ao
inspetor que o material está sendo fabricado de acordo com esta especificação. Tudo dentro de
as especificações devem ser realizadas no local de fabricação antes do envio, a menos que se
especifique o contrário na ordem de compra; e devem ser conduzidos de tal maneira que não
interfiram desnecessariamente nas operações do fabricante.

7.3 RECHAZO
Material que mostra defeitos prejudiciais na inspeção inicial ou posterior à aceitação em
as obras do fabricante, ou o que resulta defeituoso quando aplicado corretamente em serviço, Pode
ser rejeitado, e o fabricante assim notificado. Se o teste que requer a destruição de material se
realizam em outros locais de fabricação, o comprador deverá pagar pelo material
cumprindo com todas as disposições desta especificação, mas não pagará nenhum material que
no cumpla con las especificaciones fijadas

Anexo A
ESPECIFICACION PARA EL PERDO DEL RANQUE
A.1 alcance
O apêndice cobre o tanque que parafusa 1/2 polegada de diâmetro e 1 ½ polegada de comprimento. Parafusos
e as porcas devem ser em acabamento preto ou galvanizado, conforme especificado na ordem de compra.

A.2 Propiedades físicas

A carga de ruptura dos parafusos, testada em tamanho real, não deve ser inferior a 11.350 lb.
Nota: A carga de ruptura de 11.350 lb. é equivalente a uma resistência à tração de
80.000 lb. por polegada quadrada com base na área de tensão (área da rosca média) ou
aproximadamente
91.000 lb. por polegada quadrada. baseado na área do fio da raiz.

A.3 Teste de tensão

Se realizarán pruebas de tensión de los tornillos deberá ser en el tornillo terminado con la carga
aplicada entre a cabeça e uma porca ou um acessório adequado, qualquer um dos quais terá
suficiente enganche de hilo desenvolvimento a força do fecho. A porca ou arranjo serão montados em
o perno deixando pelo menos três parafusos roscados expostos na empunhadura. Se a falha ocorrer
pelas linhas se descascam antes de alcançar o tempo mínimo de carga tensora exigido, O teste
individual deve ser descartada.

A.4 Teste de descascamento

As porcas para parafusos deverão ser capazes de suportar a carga especificada no par. A.2 sem
desmontar.

A.5 Prueba de cabeza

Durante o teste de tensão especificado em A.39 ocorrerá uma falha na seção roscada e não
na união da cabeça e do vástago.

A.6 Número de pruebas

Os requisitos dessas especificações são os que são atendidos na produção contínua de estoque
durante a qual o fabricante realizou inspeções de amostra para garantir normalmente que
o material está controlado dentro dos limites especificados. Por esta razão, testes adicionais
pelo fabricante da individual não são contemplados envios individuais de material. Se for especificado em
a ordem, será realizada uma prova de tensão de cada lote. O lote deverá consistir em 5000 peças de
fração dos mesmos.

A.7 Repeticiones
Se a amostra do lote não cumprir os requisitos de um teste específico, duas amostras
adicionais deverão ser testadas, caso em que ambas as amostras deverão cumprir com o teste.

A8
Os fios do produto sem laminar podem ser de fio grosso, conforme especificado para as roscas de
tornillo (ANSI B 1.1 do último número) tendo uma tolerância de classe 2A para pernos e
tolerância de classe 2B para as porcas. Os parafusos a galvanizar devem ter roscas de Classe 2A
antes de inmersión en caliente o galvanización mecánica. Después de galvanizar, el límite
máximo de passo e diâmetro maior podem exceder
o limite de Classe 2A por 0,021 polegadas.
A.9
Os parafusos serão quadrados regulares, a menos que acordado de outra forma entre o comprador e
o fabricante, no caso de serem hexágonos regulares. Um parafuso deve cumprir com a seção
aplicável da última edição da ANSI B 18.2.1.
Parafusos e parafusos quadrados e hexagonais.

A.10
As porcas serão quadradas regulares, a menos que seja acordado o contrário entre o comprador e o
fabricante, em cujo caso podem ser hexágonos regulares. Todas as porcas deverão cumprir com
a Seção flexível da última edição da ANSI B 18.2.2.
Porcas quadradas e hexagonais.

A.11 Galvanizado
A menos que se especifique o contrário, os parafusos e porcas galvanizados devem ser
galvanizados a quente de acordo com os requisitos da especificação A 153. O peso do
revestimento será que especificado para os materiais de Classe C na Especificação A 153 e
as porcas devem ser rosqueadas após a galvanização. Quando for especificado pelo
comprador deberá ser galvanizado mecánicamente, pernos y tuercas zinc-revestida, y el
revestimento de acordo com os requisitos da Classe 50 da Especificação B 454 ou à espessura de
recobrimento, adesão e requisitos de qualidade para a classe C da especificação A 153.
Mecanicamente as porcas revestidas de zinco para montagem com revestimento mecânico de
cinco os parafusos devem ser rosqueados de grande tamanho antes do revestimento e não é necessário ser
re-rescados depois.

A.12 Marcado
As cabeças dos parafusos devem estar marcadas (por uma marca elevada ou rebaixada) a critério.
do fabricante) para identificar o fabricante. O fabricante poderá utilizar marcação adicional para seu
uso próprio

Anexo B

RECOMENDAÇÕES DE VENTILAÇÃO
 ANEXO C
RECOMENDAÇÕES DE CAPACIDADES
 ANEXO D
ESCADAS

General
0,1
Pasarelas e escadas mobiliadas de acordo com esta especificação deverão ser construídas a partir de
componentes pré-fabricados designados para ser instalados no campo ao lado de tanques ou estruturas
similares, todo o material deve cumprir com as partes aplicáveis da seção 2.

0.2
Cabe ressaltar que os corredores, plataformas e escadas ou degraus destinam-se a fornecer
acesso a dispositivos em ou perto da cobertura, de fácil acesso a partir da escada ou plataforma, e não
para o desligamento de empregados na cobertura em si. Onde em
É necessário que os indivíduos tenham acesso à cobertura, devem ser instalados corrimãos de proteção.
para evitar que se caiam.

Pasarelas

0,3
La pasarela constará de secciones de la banda de rodadura (entablado), barandilla ensamblajes, y
tabelas de ponta projetadas e montadas de maneira que
A estrutura completa suportará uma carga uniforme de 50 lb. por pé quadrado, ou uma carga
concentrada de 1,000 lb em qualquer lugar no intervalo sem desviar mais de 1/360 do comprimento de
tramo não compatível. O intervalo máximo entre o tanque
Os suportes ou suportes de terra devem ter 25 pés. Onde são necessários suportes intermediários,
os membros verticais deverão inclinar-se na grade superior. A base para apoios ao solo
deverá ser de concreto ou outra fundação permanente adequada.

0.4 Caminho de pisada

Debe tener un mínimo de 26 pulgadas de ancho. Huella Se perforará uniformemente desde el fondo
com formas de punções para formar uma superfície antiderrapante. Opcionalmente, a pedido do
comprador, a cobertura das seções da pista pode ser fabricada em metal expandido
estrutural ou grade para evitar o acúmulo de neve ou gelo.

0.5 corrimãos
As corrimãos consistirão em postes, tirantes horizontais, tirantes, placas de reforço, tábuas de
pé, trilho médio e trilho superior. As corrimões devem ser montados de modo que o trilho superior seja
de 42 polegadas acima da pista. A estrutura finalizada, ao montar sangrado será capaz de
suportar uma força concentrada de 200 lb aplicada em qualquer direção em qualquer ponto do
riel superior.

0.6 Toeboards
Os tabuleiros de pé devem ser instalados em todos os lados abertos (exceto na entrada de escadas
ou escadas) para proporcionar uma instalação de altura igual a 4 polegadas acima da pista.

0.7 Meia-raia
Midrail se instalará aproximadamente a metade do caminho entre
El camino de pisada y riel superior. Donde el midrail se proyecta en un área de la pasarela, los
extremos devem ser moldados a um contorno suave.

0.8 suportes
Cada tanque deverá estar equipado com dois conjuntos de suporte, firmemente aparafusados à
lengüetas especificadas en la Fig. 1. Los soportes se deberán instalar para proporcionar un acceso
de 26 polegadas de largura ao tanque no ponto de conexão.

Escadas

0.9
Escadas quando necessário para acessar trechos de passarelas devem ser projetadas para estar
no campo e devem ser capazes de suportar um mínimo de 100 libras por pé linear de rodagem
ancho, ou uma carga concentrada de 1.000 lb em qualquer ponto da escada sem desviar mais de
1/360 da comprimento da escada portada. A largura da escada será mínima de 26 polegadas.
as escadas devem ser projetadas e instaladas para um ângulo de 45 graus com a horizontal, a menos
que no seja diferente no sentido especificado pelo comprador. Quando instalado a 45 graus
Graus, a escada terá uma corrida e subida de 8 1/2 polegadas com uma largura nominal de
banda de rodadura de no menos de 8 pulgadas. Otro aumento y combinaciones de la banda de
rodadura que produzirá uma escada dentro de ângulos em relação à horizontal entre 30 e 50 graus
serão aceitáveis, desde que todos os outros requisitos desta especificação sejam cumpridos. A
a altura de subida e a largura da faixa de rodagem serão uniformes ao longo de qualquer escada,
incluindo qualquer fundação utilizada como um ou mais passos.

0.10
As corrimãos serão instalados em ambos os lados das escadas, e serão projetados de forma que a
asamblea completada se suportar uma força mínima de 200 Ib em qualquer direção aplicada em
qualquer ponto na trilha superior. As trilhas superiores devem ser instaladas de forma que a trilha
superior não mede menos de 30 polegadas nem mais de 34 polegadas medido verticalmente desde a
superfície superior do nariz de uma impressão. Será fornecida proteção contra ventoinhas entre os
corredores da escada e a corrimão superior. A união do corrimão superior da
A corrimão da escada fará uma transição suave com o corrimão superior do corrimão.
da passarela, Preferivelmente através do uso de um membro de reforço estrutural.

0,11
Escadas em espiral, unidas a suportes na circunferência a partir do tanque, podem ser usadas no lugar
de escadas retas, desde que todos os requisitos acima sejam atendidos, com o se considera que
As corrimãos só são necessários no exterior da escada. A profundidade da pisada da escada
dependerá do raio do arco exterior, e a impressão mínima efetiva deverá ser 7 polegadas mede 13
polegadas a partir do arco exterior da espiral. Escadas não são recomendadas para a instalação em
tanques de menos de 15 pés, 6 polegadas de diâmetro.

Escadas
0,12
Podem-se usar escadas industriais fixas em vez de escadas. O uso de uma plataforma é
opcional con el comprador, pero cuando se utilice, la plataforma tendrá dimensiones mínimas de
26 polegadas x 30 polegadas com corrimãos padrão, exceto na passagem da escada.

D.13
As escadas, quando usadas, devem estar firmemente ancoradas com o centro do degrau a por
pelo menos 7 polegadas da superfície do tanque ou outra obstrução.

0,14
Os degraus devem ter um diâmetro mínimo de 3/4 polegada, espaçados no máximo a 12 polegadas
de centro a centro com um comprimento mínimo claro de 16 polegadas e projetado para suportar
uma carga mãe de 200 lb.

0,15
Podem-se usar escadas abertas para subir um máximo de 20 pés, e escadas enjauladas ou
dispositivos de deslizamento de segurança aceitáveis devem
ser utilizado quando a altura de escalada está entre 20 pés e 30 pés