Válvulas

3.0 Introduction:
As válvulas são uma parte muito importante do sistema de tubulação, pois oferecem a facilidade de
regule a quantidade de fluido passando pelo tubo.

3.1 Classification
Válvulas são classificadas de acordo com a ação realizada.
Isolamento
Regulamento.
Verificando
Mudança
Descarregando

3.1.1 Válvulas de isolamento.

Válvula de portão
Válvula de esfera
Válvula de plugue
Válvula de pistão
Válvula de diafragma.
Válvula borboleta.

3.1.2 Válvulas de regulagem.

Válvula globo.
Válvula de agulha.
Válvula borboleta.
Válvula de diafragma.
Válvulas de pistão.

3.1.3 Verificação de válvulas.

Válvula de retenção.

Válvula de pé.

3.1.4 Válvulas de comutação.

Válvula multiporta.
Válvula de desvio.
3.1.5 Válvulas de segurança.
Válvula de segurança.
Válvula de alívio.
Disco de ruptura

3.1.6 Válvula de descarga

Válvula de fundo desagüe.

3.2 Montagem da válvula

A seguir estão as partes da válvula;

Disco: A parte móvel que afeta diretamente o fluxo é chamada de disco.

Assento: A parte não móvel sobre a qual o disco apoia é chamada de assento.

A abertura interna máxima da válvula na posição totalmente aberta.

Haste: Existem dois tipos de haste rosqueada. A haste ascendente e a haste não ascendente.

O hastes ascendente pode ser um parafuso interno ou um parafuso externo. O parafuso externo
tipo possui um cânhamo no capô e é referido como 'parafuso externo e cânhamo' (OS&Y). o
a roda manual pode subir junto com o eixo ou o eixo pode subir através da mão
roda.

No volante de mão e haste de stem não ascendente estão na mesma posição, independentemente do
a válvula está aberta ou fechada. O parafuso está dentro da tampa.

O capô: - O capô está conectado ao carro. O tipo de conexão pode ser

flangeado com parafusos, vedado por bolsa, rosqueado, soldado, união, vedado por pressão etc.

Os válvulas estão conectadas ao tubo, acessórios ou vaso pelas extremidades do corpo.

que podem ser flangeados, aparafusados, de junta ou de soldagem em soquete.

3.2.1 Termos usados para especificação de válvula.

Avaliações P-T :- A pressão máxima permitida sustentada sem choque em

temperatura tabulada correspondente. Estes estão listados na ANSI B 16.34 e ANSI
B 16.5.

Classe:- A válvula é especificada pela classificação de pressão do corpo das válvulas.

O padrão americano especifica a seguinte classe.
Classe 150 #
Classe 300 #
Classe 400 #
Classe 600 #
Classe 900 #
Classe 1500 #
Classe 2500#
Classe 800#
Classe 4500#
Trim:-The trim mainly comprises of stem, seat surface, bushing & other internal
partes, que estão em contato com o fluido.
A API 600 especifica o tipo de acabamento e o material que pode ser utilizado para as peças com suas características típicas.

especificação e grau.

Tabela 3.1 Padrão API 60 para Corte

3.3 Tipos de válvula

3.3.1 Válvula de portão

É uma válvula de isolamento, não pode ser usada para regulação.

Projetado para operar totalmente aberto ou totalmente fechado.
O golpe de fluido é mínimo, pois opera lentamente.
A queda de pressão através da válvula de portão é menor.
Na posição totalmente fechada, a válvula de portão proporciona um selo positivo sob alta
pressão.
Sob baixa pressão, pode haver infiltração de 5psi, o que não é considerado.
anormal.
Faixa de tamanhos de ½" – 12"
 Fig. 3.1 Válvula de Gaveta

3.3.2 Válvula de esfera

A válvula de esfera é uma válvula de isolamento, mas em alguns casos pode ser usada como uma
válvula reguladora.
É projetado para operar totalmente aberto ou totalmente fechado.
A válvula de esfera é uma válvula de um quarto de volta, portanto pode ser rapidamente aberta ou fechada.

É adequado para serviços de gás, ar comprimido e lama.

Abertura / fechamento rápido causa golpe de fluido.
A queda de pressão é menor.

Fig. 3.2 Válvula de Bolinha

3.3.3 Válvula de globo.

A válvula globo é uma válvula de regulação.

Abre e fecha lentamente, portanto o martelo hidráulico é mínimo.
Há vazamento sob baixa pressão na posição totalmente fechada.
A queda de pressão é comparativamente maior no portão, bola.
A principal desvantagem é o design em padrão 'Z' que restringe mais o fluxo.
então válvula de portão, esfera ou borboleta.
A faixa de tamanhos é de ½” a 12”

Fig. 3.3 Válvula de Globo

3.3.4 Válvula de agulha

É um tipo de válvula de globo. Apenas a cunha em forma de agulha.

Usado para o fluxo preciso de fluído.
Geralmente usado para serviço de linha de instrumentos, medidores e metros.

Fig. 3.4 Válvula de Agulha

3.3.5 Válvula borboleta

É uma válvula de isolamento.

Pode ser usado para regulação, mas não por um período prolongado.
A vantagem é o baixo peso, design compacto, portanto, preferido em vez de portão
válvula em grande diâmetro.
Como a válvula de esfera, funciona com um 1/4thvirar.
É projetado para lidar com grandes fluxos de gases ou fluidos, incluindo polpas.
Size range 2”-12”

Fig. 3.5 Válvula Borboleta

3.3.6 Válvula de plugue

A válvula de plugue é uma válvula de isolação.

Como a válvula de esfera, ela requer apenas 90º de giro para ser aberta.
O design da válvula é muito compacto.
Requer pouco espaço acima.
A corrosão por vapor é mínima, uma vez que não há rosca.
Adequado para fluidos altamente viscosos.
Disponível em um tamanho muito maior do que a válvula de esfera

Fig. 3.6 Válvula de Plugue

3.3.7 Válvula de diafragma

Principalmente uma válvula de isolamento, mas o cat pode ser utilizado para regulação também.
Principalmente usado para fluidos corrosivos de baixa pressão ou onde há um alto grau de pureza
exige, por exemplo, indústrias farmacêuticas e de processamento de alimentos.
O diafragma se move para cima e para baixo para operar a válvula.
O corpo e o capô são feitos de fundição. O corpo é revestido com material resistente à corrosão.
materiais. O diafragma é geralmente feito de borracha ou PTFE.
 Não há uma API ou padrão ANSI disponível para esta válvula. estes são
coberto pelos padrões britânicos e padrões MSS-SP.

Vaga aberta Fechar posição

Figura 3.7 Válvula de Diafragma

3.3.8 Válvula de retenção

As válvulas de retensão são válvulas de controle direcional, que evitam o retorno do fluxo.
linhas.
Os tipos comuns de válvulas de retenção usadas são do tipo de elevação, tipo de pivô e tipo lâmina.
tipo.

[Link] Válvula de retenção de elevador

Estes são operados pela ação de elevação do disco / elementos. O tipo diferente de
válvulas de retenção de alça disponíveis são

[Link].1 Verificação de levantamento do pistão :-

Pode ser colocado apenas em tubos horizontais.

[Link].2 Verificação do levantamento da bola: -

Vem em padrões horizontal e vertical, portanto pode ser usado em ambos.

posição.
Fig. 3.8 Válvula de retenção de elevador
[Link] Válvula de retenção oscilante

A ação de oscilação do disco opera essas válvulas. A pressão do fluido levanta

o disco articulado e permite o fluxo. O disco retorna à posição por seu próprio peso. Ele pode
pode ser usado em posição horizontal e vertical.

Fig. 3.9 Válvula de Retenção de Pêndulo

[Link] Válvula de retenção de wafer

Estas são as válvulas de retenção tipo swing sem flange. Existem dois tipos de wafer.
válvula de retenção
Válvula de retenção de um único disco
2. Válvula de retenção de lâmina dupla

As válvulas de retenção tipo wafer estão disponíveis de 2” a 48”

Coberto pelo código regulatório API 594.
Compacto em design.
Menor queda de pressão através da válvula.
Menos batidas de água.

3.3.9 Descarte - válvula de fundo.

Normalmente é do tipo válvula esfera.

Usado para drenar tubulações, vasos, reatores.
O disco na posição fechada combina com a superfície inferior dos tanques ou
tubulação.
Geralmente, a entrada é um tamanho maior do que o tamanho da saída.
A porta de saída está em um ângulo de 45º a 60º em relação à porta de entrada.
Disponível na faixa de tamanhos de 1”-12”.
Classificação máxima disponível de #300.

Fig. 3.10 Válvula de Fundo Flush

3.3.10 Válvula de segurança.

Um dispositivo automático de alívio de pressão acionado pela pressão estática

a montante da válvula. Caracterizado pela abertura rápida total ou ação de estalo.
Usado para serviço de gás ou vapor de vapor.

Fig. 3.11 Válvula de Segurança

3.3.11 Válvula de alívio.

Um dispositivo automático de alívio de pressão acionado pela pressão estática
a montante da válvula. Que se abre em proporção à pressão do sistema.
Além disso, a válvula se reassenta quando a pressão é reduzida abaixo do valor ajustado.
pressão.
Usado principalmente em serviço de líquido.
 Fig. 3.12 Válvula de Alívio.

3.4 Seleção de válvula de controle

Válvulas de controle lidam com todos os tipos de fluidos a temperaturas a partir do cryogênico
faixa para bem mais de 1000 F (538 C). É importante que todas as informações a seguir
ser fornecido para seleção da válvula de controle:
Tipo de fluido a ser controlado
Temperatura do fluido
Viscosidade do fluido
Gravidade específica do fluido
Flow capacity required (maximum and minimum)
Pressão de entrada na válvula (máxima e mínima)
Pressão de saída (máxima e mínima)
Queda de pressão durante condições normais de fluxo
Queda de pressão na desativação
Nível máximo de ruído permitido, se pertinente, e a medição
ponto de referência
Graus de superaquecimento ou existência de flash, se conhecido
Tamanho e cronograma da tubulação de entrada e saída
 Informações especiais de marcação necessárias
Material do Corpo (ASTM A216 grau WCC, ASTM A217 grau WC9, ASTM
A351 CF8M, etc.)
Conexões finais e classificação da válvula (rosqueada, Classe 600 flangeada RF, Classe
1500 flanges RTJ, etc.)
Ação desejada em caso de falha de ar (válvula para abrir, fechar ou manter o último controle)
posição)
Fornecimento de ar para instrumentos disponível

Sinal do instrumento (3 a 15 psig, 4 a 20 mA, Hart, etc.)

Além disso, as seguintes informações exigirão o acordo do usuário e o
fabricante dependendo das práticas de compras e engenharia sendo
seguiu.
Número do tipo de válvula
Tamanho da válvula
Construção do corpo da válvula (ângulo, de dois portes, borboleta, etc.)
Orientação do plugue da válvula (estilo gaiola, guiado por porta, etc.)
Ação do plugue da válvula (pressionar para fechar ou pressionar para abrir)
Tamanho da porta (total ou restrito)
Materiais de revestimento da válvula necessários
Ação de fluxo (o fluxo tende a abrir a válvula ou o fluxo tende a fechar a válvula)
Tamanho do atuador necessário
Bonnet style (plain, extension, bellows seal, etc.)
Packing material (PTFE V-ring, laminated graphite, environmental sealing
sistemas, etc.)
Acessórios necessários (posicionador, volante, etc.)

3.4.1 Processo de seleção de válvulas

1.0 Determinar Condições de Serviço

(P1, 1, Propriedades de Fluidos, Ruído Permitido, etc).
Selecione a classe de pressão ANSI apropriada necessária para o corpo da válvula
e aparar.

2.0 Calcular C PreliminarvNecessário

Verifique os níveis de ruído e cavitação

3.0 Select Trim Type

Se não houver indicação de ruído ou cavitações, escolha o trim padrão.
Se o ruído aerodinâmico for alto, escolha Whisper Trim
Se o ruído líquido estiver alto e/ou a cavitação estiver indicada, escolha
Cavitrol_ III acabamento.

4.0 Selecionar o Tamanho do Corpo da Válvula e Trim

 Selecione o corpo da válvula e o tamanho do trim com o Cv necessário.
Nota de viagem; grupo de ajuste e opções de desligamento.

5.0 Selecionar Materiais de Acabamento

Selecione materiais de acabamento para sua aplicação; certifique-se de que o acabamento

selecionado está disponível no grupo de acabamentos para o tamanho da válvula selecionado.

6.0 Opções
Considere opções em desligamento, vedação do cabo, etc.

3.5 Características de fluxo da válvula de controle

A característica de fluxo de uma válvula de controle é a relação entre o fluxo

classifique através da válvula e o deslocamento da válvula conforme o deslocamento varia de 0 a 100%.
A característica de fluxo inerente refere-se à característica observada com uma constante
queda de pressão através da válvula. A característica de fluxo instalada refere-se àquela
obtido em serviço onde a queda de pressão varia com o fluxo e outras mudanças
no sistema.

3.5.1 Características de fluxo

A figura 3.13 ilustra curvas características de fluxo típicas.

A característica de fluxo de rápida abertura proporciona a máxima alteração na taxa de fluxo

em baixos deslocamentos da válvula com uma relação quase linear. Aumentos adicionais na válvula
a viagem dá mudanças drasticamente reduzidas na taxa de fluxo, e quando o plugue da válvula se aproxima
na posição totalmente aberta, a mudança na taxa de fluxo se aproxima de zero.

Em uma válvula de controle, o plugue de válvula de abertura rápida é usado principalmente para liga-desliga.
serviço; mas também é adequado para muitas aplicações onde um plugue de válvula linear
normalmente seria especificado.

A curva característica de fluxo linear mostra que a taxa de fluxo é diretamente

proporcional ao deslocamento da válvula. Essa relação proporcional produz um
característica com uma inclinação constante de modo que com queda de pressão constante, a válvula
o ganho será o mesmo em todos os fluxos. (O ganho da válvula é a razão de um incremental
mudança na posição do plugue da válvula. O ganho é uma função do tamanho e da configuração da válvula.
condições operacionais do sistema e característica do plugue da válvula.

O plugue de válvula linear é comumente especificado para controle de nível de líquido e para certos
flow control applications requiring constant gain.
Na característica de fluxo de porcentagem igual, incrementos iguais de deslocamento da válvula
produzir mudanças percentuais iguais no fluxo existente. A mudança na taxa de fluxo é
sempre proporcional à vazão logo antes da mudança no plugue da válvula, disco, ou
a posição da bola é feita.

Quando o plugue da válvula, disco ou esfera está próximo da sua sede, o fluxo é pequeno; com um grande
fluxo, a mudança na taxa de fluxo será grande. Válvulas com um fluxo de percentual igual
as características são geralmente usadas em aplicações de controle de pressão e em outras
aplicações onde uma grande percentagem da queda de pressão é normalmente absorvida
pelo próprio sistema, com apenas uma porcentagem relativamente pequena disponível no
válvula de controle.

Válvulas com uma característica de percentual igual também devem ser consideradas onde
podem ser esperadas condições de queda de pressão altamente variáveis.

Fig.3.13 Características de Fluxo

3.5.2 Seleção da característica de fluxo

Algumas diretrizes ajudarão na seleção da característica de fluxo adequada.

Lembre-se, no entanto, que haverá exceções ocasionais para a maioria deles.
diretrizes, e que uma recomendação positiva só é possível por meio de um
análise dinâmica completa. Onde uma característica linear é recomendada, um
um plugue rápido de abertura da válvula pode ser usado, e enquanto o controlador terá que
operar em uma configuração de banda proporcional mais ampla, o mesmo grau de controle
a precisão pode ser esperada. As tabelas abaixo fornecem diretrizes úteis para seleção
características da válvula
 Tabela 3.2 Seleção de válvulas para processos de controle de fluxo

Tabela 3.3 Seleção de válvulas para processos de nível de líquido

3.6 Dimensionamento de válvulas

O dimensionamento excessivo de válvulas às vezes ocorre ao tentar otimizar o processo.

desempenho por meio da redução da variabilidade do processo. Isso resulta do uso de
válvulas de tamanho de linha, especialmente com válvulas rotativas de alta capacidade, bem como a
adição conservadora de múltiplos fatores de segurança em diferentes etapas do processo
design

O dimensionamento excessivo da válvula prejudica a variabilidade do processo de duas maneiras. Primeiro, a válvula superdimensionada
a válvula coloca ganho demais na válvula, deixando menos flexibilidade na hora de ajustar o
controlador. Melhores resultados de desempenho quando a maior parte do ganho do loop vem do
controlador.

A segunda maneira como válvulas grandes afetam a variabilidade do processo é que uma válvula superdimensionada
a válvula provavelmente operará com mais frequência em aberturas de válvula mais baixas, onde a vedação
o atrito pode ser maior, particularmente em válvulas rotativas. Porque uma válvula superdimensionada
produz uma alteração de fluxo desproporcionalmente grande para um determinado incremento de válvula
viajar, este fenômeno pode exagerar muito a variabilidade do processo associada
com faixa morta devido ao atrito.

Fig.3.14 Características de fluxo instaladas e ganho

Ao selecionar uma válvula, é importante considerar o estilo da válvula, inerente

característica e tamanho da válvula que fornecerá a mais ampla faixa de controle possível
for the application.

As atividades de padronização para dimensionamento de válvulas de controle podem ser rastreadas até o início
década de 1960, quando uma associação comercial, o Instituto de Controle de Fluidos, publicou dimensionamento
equações para uso com fluidos compressíveis e incompressíveis. A faixa de
condições de serviço que podem ser acomodadas com precisão por essas equações
era bastante estreito, e o padrão não alcançou um alto grau de aceitação.

Em 1967, a ISA estabeleceu um comitê para desenvolver e publicar normas

equações. Os esforços deste comitê culminaram em um procedimento de dimensionamento de válvulas
que alcançou o status de Padrão Nacional Americano. Mais tarde, um comitê de
a Comissão Eletrotécnica Internacional (IEC) usou os trabalhos da ISA como um
base para formular normas internacionais para o controle de válvulas de controle. (Alguns
As informações neste material introdutório foram extraídas da ANSI/ISA S75.01
padrão com a permissão do editor, a ISA.) Exceto por algumas ligeiras
diferenças na nomenclatura e procedimentos, as normas ISA e IEC têm
foi harmonizado.

A norma ANSI/ISA S75.01 está harmonizada com as Normas IEC 534-2-1 e 534-
2-2. (Publicações IEC 534-2, Seções Um e Dois para incompressíveis e
fluidos compressíveis, respectivamente.)
Nas seções seguintes, a nomenclatura e os procedimentos são explicados, e
problemas de amostra são resolvidos para ilustrar seu uso.

3.6.1 Dimensionamento de válvulas para líquidos

Segue um procedimento passo a passo para a dimensionamento de válvulas de controle para líquidos.
fluxo usando o procedimento IEC.
1. Especifique as variáveis necessárias para dimensionar a válvula da seguinte forma:
Projeto desejado: referir-se ao coeficiente de fluxo da válvula apropriada
tabela neste capítulo.

Fluido de processo (água, óleo, etc.), e

Condições de serviço apropriadas q ou w, P1, P2 ou P, T1, G,f PvPc,

e

2. Determine a constante da equação; N. N é uma constante numérica contida em

cada uma das equações de fluxo para fornecer um meio de usar diferentes sistemas de unidades.
Os valores para essas várias constantes e suas unidades aplicáveis são fornecidos em
Tabela de Constantes da Equação.

Use N1, se dimensionando a válvula para um fluxo em unidades volumétricas (gpm ou m3/h).
Use N6se dimensionando a válvula para uma taxa de fluxo em unidades de massa (lb/h ou kg/h).

3. Determine Fp, o fator de geometria da tubulação.

Fpé um fator de correção que leva em conta as perdas de pressão devido a peças de tubulação
como redutores, cotovelos ou tees que podem ser presos diretamente à entrada e
as conexões de saída da válvula de controle devem ser dimensionadas. Se tais conexões forem anexadas a
a válvula, a Fpo fator deve ser considerado no procedimento de dimensionamento. Se, no entanto,
nenhuma conexão está conectada à válvula, Fptem um valor de 1.0 e simplesmente desaparece de
a equação de dimensionamento.
Tabela 3.4 Abreviações e termos usados na dimensionamento de válvulas
Para válvulas rotativas com redutores (instalações ajustadas), Fpfatores estão incluídos em
a tabela de coeficientes de vazão apropriada. Para outros designs de válvulas e estilos de conexão,
determinar o Fpfactors by using the procedure for Determining Fpo encanamento
Fator de Geometria.
Tabela: 3,5 constantes da equação

4. Determine qmáx(a taxa máxima de fluxo nas condições de montante dadas) ou ∆Pmáx
(a perda de pressão de dimensionamento permitida).

A taxa de fluxo máxima ou limitante (qmáximo), comumente chamado de fluxo estrangulado, é

manifestado por nenhuma aumento adicional na taxa de fluxo com o aumento da pressão
diferencial com condições fixas a montante. Em líquidos, o estrangulamento ocorre como resultado de
vaporização do líquido quando a pressão estática dentro da válvula cai abaixo de
a pressão de vapor do líquido.
A norma IEC exige o cálculo de uma queda de pressão permitida para dimensionamento
(∆Pmáx), para considerar a possibilidade de condições de fluxo estrangulado dentro da válvula.
O ∆P calculadomáxo valor é comparado com a queda de pressão real especificada em
as condições de serviço, e o menor desses dois valores é utilizado no dimensionamento
equação.

Se desejar usar ∆Pmáxpara considerar a possibilidade de condições de escoamento estrangulado,

pode ser calculado usando o procedimento para determinar qmáxo Fluxo Máximo
Taxa, ou ∆Pmax, a Perda de Pressão de Dimensionamento Permitida. Se puder ser reconhecido que
as condições de fluxo estrangulado não se desenvolverão dentro da válvula, APmáxnão precisa ser
calculado.

5. Resolva para C necessáriov, usando a equação apropriada:

Para unidades de taxa de fluxo volumétrico—

(3.1)

For mass flow rate units—

(3.2)

Além de Cv, dois outros coeficientes de fluxo, Kve Av, são usados, particularmente
fora da América do Norte. Os seguintes relacionamentos existem:
Kv= (0.865)(Cv)
Av= (2,40 X 10-5)(Cv)

6. Selecione o tamanho da válvula usando a tabela de coeficiente de fluxo apropriada e o

calculado Cvvalor.

3.6.1.1DeterminandoFpo fator de geometria da tubulação

Determine um Fpfatorar se houver conexões como redutores, cotovelos ou tees

diretamente conectado às conexões de entrada e saída da válvula de controle que deve ser
ser dimensionado. Para Fpvalores não listados nas tabelas de coeficiente de fluxo, calcule o Fp
fatore usando a seguinte equação.

(3.3)

N2Constante numérica encontrada na tabela de Constantes da Equação

d = Tamanho nominal da válvula assumido.
CvCoeficiente de dimensionamento da válvula a 100 por cento de deslocamento para o tamanho de válvula assumido
Na equação acima, o O termo K é a soma algébrica da perda de carga de velocidade
coeficientes de todos os encaixes que estão conectados à válvula de controle.
K = K1+ K2+ KB1- KB2
Onde,
K1Coeficiente de resistência de acessórios a montante
K2= Coeficiente de resistência de acessórios a jusante
KB1 = Coeficiente de Bernoulli de entrada
KB=
2 Coeficiente de Bernoulli da saída

Os coeficientes de Bernoulli, KBand

1 KB,
2 são usados apenas quando o diâmetro do
A tubulação que se aproxima da válvula é diferente do diâmetro da tubulação que sai.
a válvula, pela qual:

(3.4)

Onde,
d = Tamanho nominal da válvula
D = Diâmetro interno da tubulação

Se os tubos de entrada e saída forem do mesmo tamanho, então os coeficientes de Bernoulli são
também é igual,
1 KB=
2 KB, e, portanto, eles são eliminados da equação.

O conector mais comumente usado em instalações de válvulas de controle é o de comprimento curto

redutor concêntrico. As equações para este encaixe são as seguintes:
• Para um redutor de entrada—

(3.5)

Para um redutor de saída—

(3.6)

Para uma válvula instalada entre redutores idênticos—

(3.7)

[Link] Determinando qmax (a taxa de fluxo máxima)

(3.8)
Valores para FF, o fator da razão de pressão crítica líquida, pode ser obtido a partir do
a seguinte equação:

(3.9)

Valores de FL, o fator de recuperação para válvulas instaladas sem acessórios anexos,
pode ser encontrado nas tabelas de coeficientes de fluxo. Se a válvula dada for instalada com
acessórios como redutores anexados a ele, FLna equação deve ser substituído pelo
quociente FLP/Fp, onde:

(3.10)

E
K1= K1+ KB1
Onde,
K1 Coeficiente de resistência de acessórios a montante
KB1Coeficiente de Bernoulli da entrada

[Link] Determinando Pmax (a queda de pressão de dimensionamento permitida)

Pmax (a queda de pressão de dimensionamento permitida) pode ser determinada a partir do

seguintes relacionamentos:
Para válvulas instaladas sem conexões-

(3.11)
Para válvulas instaladas com acessórios acoplados-

(3.12)

Onde,
P1Pressão estática absoluta a montante
P2Pressão estática absoluta a jusante
PvPressão de vapor absoluta à temperatura de entrada

Valores de FF, o fator de razão de pressão crítica líquida pode ser obtido de
Figura 5-2 ou da seguinte equação:

(3.13)
Valores de FL, o fator de recuperação para válvulas instaladas sem acessórios anexados, pode
pode ser encontrado nas tabelas de coeficiente de fluxo. Uma explicação de como calcular os valores
de FLPo fator de recuperação para válvulas instaladas com acessórios anexados é apresentado
no procedimento para determinar qmax (a Taxa de Fluxo Máxima).

Fig.3.15 Razão de pressão crítica do líquido em relação à pressão de vapor absoluta

Pmáxo valor foi obtido a partir da equação apropriada, deve

Uma vez que o
ser comparado com a pressão diferencial de serviço real ( P = P1- P2).

Se Pmáxé menor que P, isso é uma indicação de que condições de fluxo estrangulado existirão
sob as condições de serviço especificadas.

Se as condições de fluxo estrangulado realmente existirem ( Pmáx< P1- P2), então o passo 5 do procedimento
Para dimensionar válvulas para líquidos, deve-se modificar substituindo o serviço atual.
diferencial de pressão (P1 - P2) na equação apropriada de dimensionamento da válvula com o
calculado Pmáxvalor.

3.6.2 Dimensionamento de válvulas para fluidos compressíveis

A seguir está um procedimento de seis etapas para dimensionar válvulas de controle para
fluxo compressível usando o procedimento padronizado da ISA.
1. Especifique as variáveis necessárias para dimensionar a válvula da seguinte forma:
Design de válvula desejado (por exemplo, globo balanceado com gaiola linear); consulte
a tabela de coeficiente de fluxo da válvula apropriada
Fluido de processo (ar, gás natural, vapor, etc.) e
Condições de serviço adequadas—
q, ou w, P1, P2ou P, T1, Gg, M, k, Z, e 1

2. Determine a constante da equação; N. N é uma constante numérica contida em

cada uma das equações de fluxo para fornecer um meio de usar diferentes sistemas de
unidades. Valores para essas várias constantes e suas unidades aplicáveis são fornecidos em
a tabela de Constantes da Equação.

Use ou N7ou N9se dimensionando a válvula para uma taxa de fluxo em unidades volumétricas (scfh ou
m3/h). N7pode ser usado apenas se a gravidade específica, Gg, do gás seguinte tiver
foi especificado juntamente com as outras condições de serviço necessárias. N9pode ser usado
apenas se o peso molecular, M, do gás tiver sido especificado.

Use ou N6ou N8se dimensionando a válvula para uma taxa de fluxo em unidades de massa (lb/h ou kg/h).
Qual das duas constantes usar depende das condições de serviço especificadas.
N6pode ser usado apenas se o peso específico, 1do gás em fluxo foi
especificado juntamente com as outras condições de serviço necessárias. N8só pode ser usado se
o peso molecular, M, do gás foi especificado.

3. Determine Fp, o fator de geometria do tubo. Fpé um fator de correção que

conta para perdas de pressão devido a conexões de tubulação, como redutores, cotovelos
ou tees que podem ser conectados diretamente às conexões de entrada e saída do
válvulas de controle a serem dimensionadas. Se tais conexões estiverem anexadas à válvula, o Fpfator
devem ser considerados no procedimento de dimensionamento. Se, no entanto, nenhuma conexão estiver anexada
para a válvula, Fptem um valor de 1,0 e simplesmente sai da equação de dimensionamento.

4. Determine Y, o fator de expansão, da seguinte forma:

(3,14)

Onde,
Fk= k/1.4, a razão do fator de calores específicos
k = Razão de calores específicos
x = P/P1a relação de queda de pressão
xTO fator de razão de queda de pressão para válvulas instaladas sem acessórios acoplados.
Mais definitivamente, xTé a razão de queda de pressão necessária para produzir crítica, ou
máximo, fluxo através da válvula quando Fk= 1.0
Se a válvula de controle a ser instalada tiver conexões como redutores ou cotovelos
anexados a ele, então seu efeito é contabilizado na equação do fator de expansão
substituindo o xTtermo com um novo fator xTPUm procedimento para determinar o
xTPo fator é descrito na seção para Determinar xTPa Razão da Queda de Pressão
Fatorar.

Nota
As condições de queda crítica de pressão são realizadas quando o valor de x
se torna igual ou supera o valor apropriado do produto de qualquer um
FkxTou FkxTPem que ponto:

(3.15)

5. Resolva para o C necessáriovusando a equação apropriada:

Para unidades de vazão volumétrica—
Se a gravidade específica, Ggdo gás foi especificado:

(3.16)

Se o peso molecular, M, do gás foi especificado:

(3.17)

Para unidades de taxa de fluxo de massa—

Se o peso específico, 1, do gás foi especificado:

(3.18)

Se o peso molecular, M, do gás foi especificado:

(3.19)

Além do Cv, dois outros coeficientes de fluxo, Kve Av, são usados, particularmente
fora da América do Norte. As seguintes relações existem:
Kv= (0.865)(Cv)
Av = 2,40 X 10 -5(Cv)
6. Selecione o tamanho da válvula usando a tabela de coeficiente de fluxo apropriada e o
valor Cv calculado.

Nota
Uma vez que o procedimento de dimensionamento da válvula esteja concluído, pode-se considerar
feito para previsão de ruído aerodinâmico. Para determinar o dimensionamento do fluxo de gás
coeficiente (Cg) para uso na previsão de ruído aerodinâmico
único, use a seguinte equação:
(3.20)

[Link] Determinando xTPo fator de razão de queda de pressão

Se a válvula de controle for instalada com acessórios anexados, como redutores ou

cotovelos, então seu efeito é contabilizado na equação do fator de expansão por
substituindo o xTtermo com um novo fator, xTP.

(3.21)

Onde,
N5Constante numérica encontrada na tabela de Constantes da Equação
d = Tamanho nominal de válvula assumido
Cv = Coeficiente de dimensionamento da válvula da tabela de coeficientes de fluxo a 100 por cento de curso para
o tamanho da válvula assumido
FpFator de geometria de tubulação
xTRelação de queda de pressão para válvulas instaladas sem conexões anexadas. valores xT
estão incluídos nas tabelas de coeficiente de fluxo
Na equação acima, Keu, é o coeficiente de perda de carga na entrada, que é definido como:
Keu= K1+KB1
(3.22)
Onde,
K1coeficiente de resistência de acessórios a montante (veja o procedimento para
Determinando Fp, o Fator de Geometria de Tubulação, que está contido na seção para
Dimensionamento de Válvulas para Líquidos.

KB1Coeficiente de Bernoulli da entrada (veja o procedimento para Determinar Fp, a tubulação

Fator de geometria, que está contido na seção para Dimensionamento de Válvulas para Líquidos.