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PROCURA DE INSPEÇÃO VISUAL Edição: 10/15
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PROCEDIMENTO DE INSPEÇÃO VISUAL

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0 07/09/2015 Criação Anis Samet Ezzeddine BEN KRAIEM Anis Samet

01 30/10/2015 Revisão Anis Samet Ezzeddine BEN KRAIEM Anis Samet
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SUMMARY

1. SCOPE ........................................................................................................................................................3
2. REFERENCE DOCUMENTOS..........................................................................................................................3
3. AIDS PARA INSPEÇÃO VISUAL.....................................................................................................................3
4. EQUIPAMENTOS ..............................................................................................................................................4
5. PESSOAL................................................................................................................................................4
6. ILUMINAÇÃO ....................................................................................................................................................4

7. ANTERIOR A WELDING ....................................................................................................................................4

8. DURANTE WELDING.......................................................................................................................................5

8.1 Limpeza interna......................................................................................................................................5

8.2 Temperatura de passagem intere 5

9. DEPOIS WELDING .........................................................................................................................................6

10. REPARAÇÃO....................................................................................................................................................6
11. AVALIAÇÃO...........................................................................................................................................6

APÊNDICE 1: RELATÓRIO DE INSPEÇÃO VISUAL

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1. SCOPE

Este procedimento refere-se aos requisitos de inspeção visual para a solda de nova construção, metal base adjacente e
o controle dos parâmetros e características da solda e como estes são registrados, a fim de garantir total conformidade
com os procedimentos de soldagem aprovados relevantes, códigos e especificações. A inspeção visual será realizada em 100%
de soldas de circunferência de tubulações, antes, durante e após a soldagem.

2. DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA

- BS EN ISO 17637-2011: ensaio não destrutivo de soldaduras - ensaio visual de juntas soldadas a fusão

- SNT-TC-1A, edição de 2011: Sociedade Americana de Testes Não Destrutivos, Prática Recomendada.

- ISO 9712, edição de 2012: Ensaios não destrutivos. Qualificação e certificação de pessoal de END.

3. AUXÍLIOS À INSPEÇÃO VISUAL

A examinação visual direta pode geralmente ser feita quando o acesso é suficiente para colocar o olho a 24 polegadas de distância do

superfície a ser examinada e em um ângulo não inferior a 30° em relação à superfície a ser examinada.

Ajuda à inspeção visual deve ser utilizada sempre que possível para facilitar a avaliação de imperfeições ou a
exame de soldaduras não diretamente visíveis. Esses auxílios podem estar em várias formas dependendo do tipo e localização do
solda sendo examinada.
Para a exame local de uma solda que é diretamente visível a olho nu, uma pequena lente de mão é utilizada em conjunto com uma caneta

A lanterna, enquanto varia a direção da luz, costuma ser muito reveladora. Em tais casos, a lente portátil deve ter um
ampliação de 3x a 5x.

4. EQUIPAMENTOS

Todo o equipamento a ser utilizado para auxiliar as inspeções visuais deverá, quando aplicável, estar totalmente calibrado e ter um válido

certificado de calibração.
Quando é necessário medir as dimensões de uma preparação de borda de solda, uma solda ou uma imperfeição ou o material
parâmetros, os seguintes dispositivos podem ser usados:

Calibradores de soldagem

Calibre
Lente de aumento
Regra
Lâmpada de tocha
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5. PESSOAL

O inspetor de soldagem visual deve ser devidamente qualificado de acordo com uma norma internacional reconhecida para a inspeção e deve
verifique as atividades de soldagem referentes ao WPS, Planos de Qualidade, Especificações e Códigos apropriados para garantir a conformidade total

conformidade.

O pessoal de Inspetores Visuais deve ter como requisitos mínimos uma das seguintes qualificações ou equivalente:

Inspeção Visual Nível II da ASNT (Sociedade Americana de Testes Não Destrutivos)

CSWIP 3.1 Inspetor de Soldagem (Esquema de Certificação para Pessoal de Soldagem e Inspeção)

Todo o pessoal de exame visual deve ter um mínimo de 2 anos de experiência em exame visual. Eles devem ser
capable of reading standard Jaegar Chart J1 letters with or without corrected vision. The far vision acuity shall be
20/40 ou melhor. Um exame ocular anual deve ser realizado.

6. ILUMINAÇÃO

A área de inspeção deve ser adequadamente iluminada, com um nível mínimo de 1000 lux, para uma avaliação adequada. Se a iluminação for artificial

a iluminação é utilizada, como uma tocha, a direção da luz deve ser capaz de ser variada para que quaisquer imperfeições possam
ser revelado e o brilho ou deslumbramento do inspetor evitado.

7. ANTES DA SOLDAGEM

Antes do início da soldagem, o Inspetor deverá:

Ter conhecimento adequado do padrão aplicável

Ter conhecimento adequado da especificação do procedimento de soldagem (WPS) a ser utilizado
Tenha conhecimento em desenho técnico

O inspetor deverá verificar, no mínimo:

Examine a qualificação dos soldadores

Revise os materiais e consumíveis de soldagem a serem usados.
Verifique o metal base por descontinuidades.
Verifique a preparação da solda

Verifique o ajuste e o alinhamento das juntas de solda.

Verifique as pré-aquecimentos, se necessário.

Preparação de Solda: Verifique se a forma e as dimensões da preparação da solda estão de acordo com os dados
fornecido usando dispositivos de medição apropriados.
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Ajuste: Verifique se o ajuste (lacuna e alinhamento) das peças a serem soldadas, incluindo qualquer material de apoio, está em
de acordo com os dados fornecidos.
Consumíveis de soldagem: verifique a identificação do consumível de soldagem em relação ao procedimento de soldagem apropriado
especificação.
Pré-aquecimento: A temperatura de pré-aquecimento de 75 °C será verificada a não menos de 75 mm da linha de solda. O pré-aquecimento

a temperatura pode ser verificada pelo uso de lápis ou tintas indicadores de temperatura, termômetros, termopares,
pirômetros ou uma combinação desses métodos.

8. DURANTE A SOLDAGEM

Durante a soldagem, há uma série de itens que requerem controle para que a solda resultante seja satisfatória. Visual
a inspeção é o método principal para controlar este aspecto da fabricação. Pode se revelar um processo valioso
ferramenta de controle. Alguns dos aspectos da fabricação que podem ser verificados incluem:

Técnica de soldagem
Consumível de soldagem
Temperatura de pré-aquecimento

Direção da soldagem
Limpeza do interpass e temperatura
Sequência de passes de solda.
Qualidade da solda da raiz
Camadas subsequentes para qualidade aparente da solda.
Processo de soldagem: amperagem, voltagem e polaridade
Velocidade de viagem e entrada de calor

Limpeza entre as passagens.

Qualquer um desses fatores, se ignorado, pode resultar em descontinuidades que podem causar sérias degradações na qualidade.

8.1 Limpeza interna do corredor

Verifique se cada passada de metais de solda foi limpa antes de ser coberta por uma nova passante. Atenção especial deve ser dada a
as interseções entre o metal de solda e as superfícies de fusão.

8.2 Temperatura de passagem inter

Verifique as condições especificadas no procedimento de soldagem para a temperatura entre passagens.

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9. APÓS A SOLDAGEM

Aparência da solda finalizada

Precisão dimensional
Tratamento térmico pós-soldagem (se necessário)

O propósito básico da inspeção final da solda é assegurar a qualidade da solda.

Verifique se toda a escória foi removida, por meio manual ou mecânico. As superfícies das soldas finalizadas devem ser
suficientemente livre de ondulações grossas, sulcos, sobreposições e elevações e vales abruptos para permitir a interpretação adequada de

radiografias e outras inspeções não destrutivas necessárias.

Áreas derretidas e reparadas com queimaduras são aceitáveis, desde que as áreas não contenham fissuras ou fendas.
a oxidação excessiva e os limites de convexidade e concavidade da raiz não são excedidos.
A solda e o metal pai adjacente devem ser examinados quanto a quaisquer pontos quentes locais ou fissuras causadas por arco desviado.
A soldadura e a zona afetada pelo calor (ZAC) devem ser examinadas para detectar falhas de acordo com o padrão de aceitação. Em alguns

Em alguns casos, a inspeção visual pode não ser suficiente para determinar a extensão total de um defeito na superfície (fissura/porosidade) e o uso

outros métodos de teste podem ser necessários antes que a falha possa ser avaliada.

10. REPARAR

A soldagem não cumpre total ou parcialmente os critérios de aceitação, os defeitos inaceitáveis devem ser removidos.
os seguintes itens devem ser verificados durante a operação de reparo.
Certifique-se de que os meios especificados para remover o defeito (por exemplo, desbaste, moagem, usinagem, corte térmico ou térmico
a usura) deve ser usada corretamente, quando um processo térmico é empregado. Verifique se o pré-aquecimento é especificado e é
aplicado corretamente.
Solda parcialmente removida: Verifique se a parte cortada é suficientemente profunda e longa o suficiente para remover completamente a

defeitos. As extremidades e os lados do corte devem gradualmente da base do corte até a superfície do metal de solda. O
a largura e o perfil do corte devem permitir acesso adequado para a remontagem.
Solda completamente removida: quando uma seção de material contendo uma solda defeituosa foi removida, verifique se cada
a preparação da soldagem é reparada de acordo com o procedimento de soldagem.
A re-solda deve ser realizada de acordo com o procedimento de soldagem de reparo relevante e completo.
nova inspeção deverá ser realizada para a solda reparada.

11. AVALIAÇÃO

The weld shall be evaluated according to the acceptance standards of the BS EN ISO 17637-2011.
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Tabela 1: Critérios de aceitação

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ANEXO 1

RELATÓRIO DE INSPEÇÃO VISUAL