10 Tipos Diferentes de Processos de Soldagem

Soldagem e Tipos de Soldagem

A soldagem é um processo de união permanente no qual duas peças de metal são unidas para formar uma única peça.
aquecendo os metais até seus pontos de fusão. Metal adicional, também chamado de metal de enchimento, é adicionado durante o
processo de aquecimento para ajudar a unir as duas peças.

Em geral, é um processo no qual duas peças metálicas semelhantes (ou) diferentes podem ser unidas pelo aquecimento.
a uma temperatura altasuficiente para fundir os metais com (ou) sem a aplicação de pressão e com
(ou) sem a ajuda de material de preenchimento.

Uma máquina de soldagem é usada para criar o calor e aplicar o metal de preenchimento. O metal de preenchimento é fornecido para
forme a junta, seja do próprio eletrodo (ou) por material de enchimento. A temperatura do calor
produzido é da ordem de 6000° a 7000°c. Então, vamos discutir quais são os diferentes tipos de soldagem e
Para que são usados nas indústrias?

Leia também:

O que é soldagem TIG e MIG: Diferença entre soldagem TIG e MIG

Como Funciona a Soldagem Subaquática? e Tipos de Soldagem Subaquática

Classificação da Soldagem

A classificação dos principais processos de soldagem de acordo com o método de geração de calor é apresentada
na tabela:

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Tipos de Soldagem

A seguir estão os 9 tipos diferentes de soldagem:

Soldagem MIG
2. Soldagem elétrica por eletrodo revestido

3. Soldagem TIG
4. Soldagem por Arco de Plasma
5. Soldagem por feixe de elétrons
Soldagem a laser
7. Soldagem a gás
8. Soldagem de hidrogênio automático
9. Soldagem por eletrofluxo

1. Soldagem MIG

A soldagem MIG representa a soldagem por gás inerte metálico. Este processo de soldagem MIG também é identificado como soldagem a gás metálico.
soldagem por arco (GMAW) que você também pode chamar de soldagem a fio.

Nesse tipo de soldagem, um fio fino funciona como o eletrodo, que é alimentado a partir de uma bobina presa a uma arma.
passando por um tubo flexível e saindo do bico da máquina de solda ou tocha. O fio é alimentado
continuamente quando o gatilho é puxado na pistola de solda.

2. Soldagem com Eletrodo Revestido (SMAW)

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Também é identificado como soldagem a arco metálico manual, soldagem a arco protegido por fluxo ou soldagem com eletrodo revestido. Neste
tipo de soldagem, Este é um processo no qual o arco é criado entre osuma varinha de metal ou eletrodo (fluxo
revestido) e a peça de trabalho, a superfície tanto da haste quanto da peça de trabalho derretendo para criar uma poça de solda.

A fusão simultânea do revestimento de fluxo na barra produzirá gás e escória, que protege o
união de solda do ambiente. A soldagem por arco metálico revestido é um processo variado ideal parajuntando r
materiais ferrosos e não ferrosos com a espessura do material em todas as posições.

3. TIG Welding

A soldagem TIG significa soldagem por arco de gás inerte de tungstênio, da sociedade americana de soldagem, também é identificada
como (GTAW). Este processo de soldagem é também chamado de soldagem a gás.

A soldagem TIG utiliza um eletrodo de tungstênio porque o tungstênio tem um alto ponto de fusão. Quando pegamos o
o eletrodo de solda TIG aquece, mas não derrete, dizemos que é um eletrodo não consumível. Não-
eletrodos consumíveis não significam que não durem para sempre e significa que não derretem e
torna-se parte da solda.

4. Soldagem por Arco de Plasma (PAW)

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O plasma é uma mistura gasosa de íons positivos, elétrons e moléculas de gás neutro. O transferido
o processo de arco cria jatos de plasma de alta densidade de energia e pode ser utilizado para soldagem em alta velocidade e
corte de cerâmicas, ligas de cobre, aço, alumínio, ligas de níquel e ligas de titânio.

5. Soldadura por Feixe de Elétrons (EBW)

A soldagem por feixe de elétrons é um processo de soldagem que aplica o calor gerado por um feixe de alta energia.
elétrons. Os elétrons atingem a peça de trabalho e sua energia cinética é convertida em energia térmica
aquecendo o metal para que as bordas da peça possam ser conectadas e uma solda seja formada depois
congelando.

A EBM também é um processo de soldagem em estado líquido. No qual, a junta metal-a-metal é feita em estado líquido ou
estado fundido. Também é descrito como umprocesso de soldagemporque aceita a energia cinética dos elétrons para se unir
dois corpos de metal.

6. Soldagem a Laser (LBW)

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A Soldagem a Laser (LBW) é um processo de soldagem, no qual o calor é gerado por um feixe de laser de alta energia.
direcionado para a peça de trabalho. O feixe de laser aquece e derrete as extremidades da peça de trabalho, fazendo uma junta.

Na soldagem a laser (LBM), a junta é formada como uma sequência de soldas pontuais sobrepostas ou como uma contínua
solda. A soldagem a laser é utilizada nas indústrias de eletrônica, comunicações e aeroespacial, para
fabricar equipamentos médicos e científicos, incorporando pequenos componentes.

7. Soldagem a Gás

A soldagem a gás é realizada derretendo as laterais ou superfícies a serem conectadas pela chama do gás e fornecendo
o metal fundido fluir junto, criando assim uma junta sólida e contínua ao esfriar.

Misturas de oxigênio-acetileno são usadas em uma medida muito maior do que outras e ocupam uma posição de destaque
na indústria de soldagem. A temperatura da chama de oxiacetileno em sua área mais quente é de cerca de 3200°C,
enquanto a temperatura atingida na chama de oxi-hidrogênio é de cerca de 1900°C.

8. Soldagem a Arco com Corda Fluxada (FCAW)

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Este tipo de soldagem é quase semelhante à soldagem MIG. Na verdade, os soldadores MIG muitas vezes podem realizar soldagem com núcleo de fluxo.
soldagem a arco. Nesta soldagem, o fio tem um núcleo de fluxo que forma um escudo de gás ao redor da solda. Este
reduz a demanda por suprimento externo de gás.

FCAW é mais adequado para metais pesados e rugosos porque é um processo de soldagem de alta temperatura. Geralmente é usado
para reparo de equipamentos pesados para esse propósito. É um processo que não produz muito desperdício.
Como não há necessidade de gás externo, também custa menos.

9. Soldagem de Hidrogênio Atômico

A soldagem de hidrogênio atômico é uma forma de soldagem de temperatura extremamente alta conhecida como arco atômico.
soldagem. Esse tipo de soldagem requer o uso de gás hidrogênio para proteger dois eletrodos formados de tungstênio.
Pode atingir temperaturas acima de um maçarico de acetileno e pode ser feito com ou sem metal de adição.

10. Soldagem por Eletrofluxo

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Um fio de eletrodo de cobre é passado através de um tubo guia de metal que atuará como um metal de enchimento. Quando a energia é
adicionado, o arco é produzido, e uma solda é iniciada abaixo da costura e movida para cima lentamente, criando uma solda
no lugar da costura.

Tipos de Posições de Soldagem

As seguintes são as quatro principais posições de soldagem:

1. Posição Plana (1G e 1F)

2. Posição Horizontal (2G e 2F)
3. Posição Vertical (3F e 3G)
4. Posição Acima da Cabeça (4G e 4F)

1. Posição Plana

O tipo mais óbvio de realizar é a posição plana, às vezes chamada de posição de mão para baixo. Isso
envolve a soldagem na parte superior da junta. Nesse caso, o metal fundido é puxado para baixo na junta.
O resultado é uma solda mais rápida e fácil.

Em 1G e 1F, o número 1 refere-se à posição plana, enquanto a letra G é para solda de canal e a letra F é para uma
solda de cantoneira.

2. Posição Horizontal (2G e 2F)

This is a more difficult position than the flat position and requires more skill from the welding operator
corrigi-lo.

2G é uma posição de solda em groove que inclui o posicionamento do eixo da solda em um plano horizontal ou quase horizontal.
Para a face da solda, ela deve estar aproximadamente em um plano vertical.

2F é uma posição de solda em filé, na qual a soldagem é realizada no lado superior das superfícies que estão quase
horizontal contra uma superfície que é quase vertical. Nessa posição, a tocha é normalmente mantida em um ângulo
de 45 graus.

3. Posição Vertical (3F e 3G)

Nesta posição, tanto a peça quanto a solda ficam verticalmente ou quase verticalmente. 3F e 3G levam ao
posições de chanfro vertical e ranhura vertical.

Quando a soldagem é feita verticalmente, a força da gravidade empurra o metal fundido para baixo e, portanto
tende a empilhar. Para contrabalançar isso, você pode usar uma posição vertical para cima ou para baixo.

Para verificar em uma posição vertical para cima, aponte a chama para cima, colocando-a em um ângulo de 45 graus.
a peça. Dessa forma, o soldador aplicará metal das partes inferiores da peça de trabalho para soldar em direção a
a força da gravidade.

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4. Posição Acima (4G e 4F)

Nesse tipo de posição de soldagem, a soldagem é realizada a partir da parte inferior da junta. Ela tem a maioria
posição complexa e difícil de trabalhar. As posições 4G e 4F são para soldas de chanfradura e de filete.

Na posição sobre a cabeça, o metal depositado na junta leva a um buraco na peça, ocorrendo em um
bola com uma coroa mais alta. Para evitar isso, mantenha a poça de fusão pequena. Se a poça de solda se tornar muito
longa, elimine a chama por um momento para permitir que o metal fundido esfrie.

Vantagens da Soldagem

Uma boa solda será mais forte do que o metal base ou pai.
2. Processo mais rápido em comparação com rebitagem eelenco.
Juntas rígidas completas podem ser fornecidas pelo processo de soldagem.
4. Aplicável a todos os metais e ligas.
5. Formas difíceis podem ser produzidas por soldagem.
O equipamento de soldagem é portátil e pode ser facilmente mantido.
7. Nenhum ruído é produzido durante o processo de soldagem, como acontece no caso da rebitagem.
8. O processo de soldagem requer menos espaço de trabalho em comparação com o rebite.
9. Qualquer espaço da articulação pode ser feito com facilidade.

Desvantagens da Soldagem
1. Emite radiação prejudicial, vapores e manchas limpas (um repentino jorro de faísca).
As juntas soldadas são mais quebradiças e, portanto, sua resistência à fadiga é menor do que a dos membros.
juntou-se.
3. Resulta em distorção e induz tensões internas.
4. Necessita de determinados gabaritos e dispositivos para segurar os metais corretamente.
5. Trabalhadores qualificados e eletricidade são necessários para a soldagem.
A inspeção do trabalho de soldagem é mais difícil e mais cara do que o trabalho de rebitagem.

Aplicações de Soldagem

A aplicação da soldagem é tão diferente e vasta que não seria exagero dizer que há
nenhuma indústria metalúrgica e nenhuma ramo da engenharia que não faça uso da soldagem de alguma forma ou
outro, nomeadamente a indústria automóvel, transporte marítimo, aeroespacial e construção. É majoritariamente utilizado para
fabricação.

Algumas das aplicações são:

Construção Naval
Vagões de trem
Chassi e carroceria de automóveis
Corpos de escavadeiras
Persianas
Portas, portões

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Conclusão
Como você sabe agora, a soldagem é um forte processo de junção no qual duas partes de metal se unem formando uma só.
parte aquecendo os metais até seus pontos de fusão. Alguns tipos de soldagem são feitos por máquinas e
precisa de equipamentos especializados caros. A soldagem é um método mais rápido relacionado à rebitação e fundição.

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