1 PROPÓSITO

Estabelecer um processo para quando e como os estudos de Gage R&R em sistemas de medição são realizados.

2 ESCOPO
Sistemas de medição utilizados na fabricação de motores com escova e sem escova e controladores eletrônicos, incluindo fontes de alimentação.

3 REFERENCE DOCUMENTS

Análise de Sistemas de Medição QS-9000 (AIAG)

GRR [Link] – Informações do Estudo de Medição

4 DEFINITIONS
Gage – qualquer dispositivo utilizado para obter medições

Sistema de medição – o processo completo usado para obter medições

R&R – Repetibilidade e Reprodutibilidade
Precisão - A precisão é a diferença entre a média observada obtida com um sistema de medição e a verdadeira média real.
Repetibilidade – A repetibilidade é a variação obtida quando o mesmo operador utiliza o mesmo gage medindo a mesma peça
Reprodutibilidade – A reprodutibilidade é a variação obtida entre a média das medições por diferentes operadores usando o mesmo instrumento para medir o mesmo conjunto de peças.
Observador – Pessoa responsável por organizar o estudo. O observador registra os dados e geralmente realiza a análise. O observador não faz medições, na verdade.
Operador – Pessoas responsáveis por realizar as medições durante o estudo. Os operadores escolhidos devem ser selecionados entre aqueles que normalmente operam o gage.

5 DECLARAÇÃO DE TRABALHO

O objetivo das avaliações de instrumentos é garantir que o sistema de medição utilizado seja adequado para a finalidade a que se destina. As avaliações de instrumentos geralmente são realizadas após os Planos de Controle serem documentados e antes que os Estudos de Capacidade sejam feitos. GR&R s

quando novos equipamentos são avaliados/introduzidos na empresa

uma mudança é feita no processo de medição

o instrumento mede uma dimensão crítica
o medidor mede uma característica para a aceitação final do produto
houve uma mudança no processo de produção
quando os esforços de resolução de problemas apontam para GR&R como uma fonte potencial de variação

Diretrizes para selecionar partes da amostra:

As peças amostrais utilizadas em estudos de GR&R devem ser selecionadas do processo e representar toda a sua faixa operacional.
As peças fabricadas devem ser selecionadas aleatoriamente do processo de fabricação ao longo de um período de vários dias de produção. Nenhuma duas peças devem ter sido fabricadas dentro da mesma hora.
As peças adquiridas devem ser selecionadas aleatoriamente de várias caixas de pelo menos dois envios.
Para estudo curto e estudo longo, as partes da amostra devem estar dentro das especificações.
Para o estudo de atributos, 50% das peças selecionadas devem estar fora da especificação (ou seja, No Go). Selecionar peças No Go que estão grosseiramente fora da especificação prejudica o propósito do estudo do gage de atributos. As melhores peças a serem usadas para o estudo do gage de atributos são pa

Diretrizes para seleção de medidor:

O medidor usado no estudo deve ter uma calibração atualizada.
O medidor deve medir em incrementos de 1 dígito significativo a mais do que a especificação. Por exemplo: se a especificação é de 1,3 a 1,7 mm, o medidor deve ser capaz de ler até a casa de 0,01 mm.
Cada operador deve usar o mesmo gage para realizar as medições. Por exemplo: se houver múltiplos paquímetros usados na área, cada operador deve usar o mesmo para o propósito deste estudo.
Antes de iniciar o estudo, todos os operadores e o observador devem revisar juntos o SOP para usar o gage para medir a característica abordada no estudo. Se um SOP não existir, um deve ser documentado antes do estudo. O SOP

5.1 Estudo Curto O estudo curto para repetibilidade e reprodutibilidade de gage é uma maneira rápida de determinar a aceitabilidade da variação do gage. Geralmente é realizado com dois operadores e cinco peças. Como cada peça é medida apenas uma vez, a repetibilidade do gage não pode ser isolada.
da reprodutibilidade de gage. O resultado deste estudo é uma combinação de ambos os tipos de variação. Se o estudo curto exceder 10% de erro, um estudo longo é necessário.

5.1.1 Selecione o sampleObserver – selecione 5 peças de amostra, numere cada uma e cubra o número com fita adesiva; Nota: os operadores não devem ser capazes de ver os números das peças durante a medição.
partes
5.1.2 Organizar partes Observer – arrange the 5 parts in the following order: 5 3 1 4 2
 5.1.3 Medição Operador A - medir cada parte uma vez

Observador – registre as medições no Formulário Curto.

5.1.4 Organizar Peças Observador - organize as 5 peças na seguinte ordem: 2 1 4 5 3

5.1.5 Medição Operador B – medir cada parte uma vez

Observador - registre as medições no Formulário Curto.

5.1.6 Judgement If the % of Tolerance Range (cell G38) is less than 10%, the Gage R&R is acceptable. If not, proceed to the long study.
5.2 Estudo Longo O longo estudo deve ser conduzido com 3 operadores, 10 peças e 3 medições por peça, totalizando 90 medições. As peças devem ser medida em ordem aleatória a cada vez. Como cada peça é medida mais de uma vez pelo mesmo operador, a repetibilidade

5.2.1 Selecione o sampleObserver - selecione 10 peças de amostra, numeradas e cubra o número com fita adesiva; Nota: os operadores não devem ser capazes de ver os números das peças durante a medição
parts
5.2.2 Arranjar peças Observador – arranje as 10 partes na seguinte ordem:

Operador A, teste 1 4 8 1 10 3 6 7 2 5 9

5.2.3 Medição Operador A - medir cada parte uma vez

Observador – registre as medições.

5.2.4 Continuar Repita os dois passos acima até que os Operadores A, B e C tenham medido cada parte 3 vezes, organizando as 10 partes na seguinte ordem:
Medição
Operador A, teste 2 9 7 3 5 1 10 6 8 4 2
Operador A, teste 3 1 3 seis 10 9 7 5 8 4 2
Operador B, teste 1 2 5 6 3 10 1 7 9 4 8
Operador B, teste 2 9 4 7 oito 10 5 1 2 3 6
Operador B, teste 3 10 4 1 9 3 6 2 8 7 5
Operador C, teste 1 5 6 9 7 8 3 10 4 2 1
Operador C, teste 2 7 3 10 8 9 5 2 4 1 6
Operador C, teste 3 7 5 10 3 9 2 6 8 1 4
5.2.5 Análise de dados Observador – Insira todos os dados em uma cópia do Formulário Longo. Nota: Se o estudo realizado precisar desviar deste QSP, documente as mudanças no processo na linha 2 da Planilha do Excel.

5.2.6 Julgamento Diretrizes para julgamento da aceitação do erro GR&R:

Menos de 10% de erro, o sistema de medição é aceitável
10% - 30% de erro, o sistema de medição pode ser aceitável com base na importância do atributo sendo medido, relevância da aplicação, custo do medidor, etc.
Erro superior a 30%, o sistema de medição deve ser aprimorado

5.3 Estudo de Atributo O estudo de atributos é uma maneira rápida de determinar a aceitabilidade de gages go/no-go. Geralmente é realizado com dois operadores e 20 peças, com cada operador medindo cada peça duas vezes, de forma aleatória.

5.3.1 Selecione sampleObserver - selecione 20 peças de amostra (é desejável ter algumas peças ligeiramente acima e abaixo dos limites de especificação), numere cada peça e cubra o número com fita adesiva; Nota: os operadores não devem conseguir ver os números das peças durante o me.
partes

5.3.2 Organizar partes Observador – organize as 20 partes na seguinte ordem:

Operador A, tentativa 1 3 20 10 14 15 1 17 12 7 9
18 4 5 6 8 16 2 11 13 19
5.3.3 Medição Operador A – verifique cada parte com o gabarito de go/no-go

Observador – registrar G ou NG.

5.3.4 Continuar Repita os dois passos acima até que os Operadores A e B tenham verificado cada peça 2 vezes, organizando as 20 peças na seguinte ordem:
Measurement
Operador A, teste 2 12 13 11 7 20 5 8 19 10 14
17 18 4 1 16 15 2 9 3 6
Operador B, teste 1 13 10 12 20 15 11 8 1 3 2
16 6 18 19 7 14 4 17 5 9
Operador B, teste 2 20 18 13 5 10 9 3 16 7 8
4 19 2 15 11 1 17 14 6 12

5.3.5 Análise de dados Observador – Insira todos os dados em uma cópia do Estudo de Medição de Atributos. Nota: Se o estudo realizado precisar desviar deste QSP, documente as mudanças no processo na linha 2 da planilha do Excel.

5.3.6 Julgamento O gabarito é aceitável apenas se todas as decisões de medição (quatro por peça) concordarem para todas as 20 peças.
 Informação sobre Estudo de Medidas

Referencie o Manual AIAG - Análise de Sistema de Medição (MSA) edição mais recente

DESCRIÇÃO DOS ESTUDOS DE MEDIDOR

O objetivo das diretrizes de avaliação de medidores é garantir que o sistema de medição utilizado seja
adequado para o propósito para o qual está sendo usado. Avaliações de medição são geralmente realizadas após os Planos de Controle
são documentados e antes que os Estudos de Capacidade sejam realizados. Em geral, a avaliação do sistema de medição
prossiga da seguinte forma:
1. AVALIAR O MÉTODO USANDO PEÇAS DE PRODUÇÃO
2. A PRECISÃO DO MÉTODO É ACEITÁVEL?
A. NÃO: MÉTODO CORRETO, SE POSSÍVEL, E REAVALIAR (1)
B. SIM: CONTINUAR
3. REALIZAR ESTUDOS DE REPETIBILIDADE E REPRODUZIBILIDADE
4. A REPRODUZIBILIDADE E REPRODUÇÃO SÃO ACEITÁVEIS?
A. NÃO: CORRETO, E REPETIR O ESTUDO GR&R (3)
B. SIM: O MÉTODO É ACEITÁVEL PARA USO

DEFINIÇÕES:

PRECISÃO: A precisão (ou viés) é a diferença entre a média observada obtida com uma medição
sistema e a verdadeira média real. A verdadeira média pode ser estimada medindo-se com o mais
equipamento preciso disponível. Os modelos de GR&R podem determinar a precisão usando o Longo ou o Curto
Métodos de estudo. Insira os dados obtidos do método mais preciso disponível na posição do Operador 1 e
a média de todas as combinações de medidor/operador estudadas na posição de Operador 2. Após o cálculo,

REPETIBILIDADE: A repetibilidade é a variação obtida quando o mesmo operador utiliza o mesmo gage.
medindo a mesma peça.

REPRODUTIBILIDADE: A reprodutibilidade é a variação obtida entre a média das medições por

operadores diferentes usando o mesmo calibrador para medir o mesmo conjunto de peças.

ESTABILIDADE: A estabilidade (ou desvio) é a diferença na média de dois ou mais conjuntos de medições com a
mesma calibração no mesmo conjunto de peças coletadas em diferentes períodos. A estabilidade pode ser determinada usando o
Modelos de GR&R inserindo os resultados para o tempo 1 na área do Operador 1, os resultados para o tempo 2 no
O operador 2 área, etc. XBARDIFF na seção de resumo conterá a estabilidade. Outros métodos para
determinando a estabilidade do calibre existe, como realizar calibrações pré e pós para várias tentativas e
calculando a estabilidade do medidor como (soma das mudanças de calibração) / (número de tentativas).

LINHA: A linearidade é a diferença nos valores de viés através da faixa de operação esperada do medidor.

ESTUDO RÁPIDO: O estudo rápido para repetibilidade e reprodutibilidade de calibração de variável (GR&R Rápido) é um
maneira rápida de determinar a aceitabilidade das variações de medição. Geralmente é realizado com dois operadores e
cinco partes. Os dois operadores medem cada parte duas vezes, aleatoriamente. Como cada parte é medida apenas uma vez,
a repetibilidade do medidor não pode ser isolada da repetibilidade do medidor. O resultado deste estudo é uma combinação de
ambos os tipos de variação.

ESTUDO LONGO: O estudo longo pode ser realizado com diferentes números de partes e operadores. Cada
o operador mede o mesmo conjunto de peças várias vezes (trials). As peças devem ser medidas de forma aleatória
pedido cada vez. Como cada peça é medida mais de uma vez pelo mesmo operador, a repetibilidade pode ser
isolado da reprodutibilidade. Se a variação da reprodutibilidade é grande em comparação com a repetibilidade, isso significa que o
os operadores estão obtendo resultados consistentemente diferentes. Talvez os operadores estejam usando métodos diferentes, ou um
ou mais operadores não são treinados adequadamente, as divisões na escala não estão claras. Se a repetibilidade for grande
em comparação com a reprodutibilidade, talvez o medidor deva ser fixado de forma mais sólida, ou o medidor pode precisar
manutenção.

ESTUDO DE ATRIBUTO: O estudo curto para medidores de atributo é uma maneira rápida de determinar a aceitabilidade de
método de medição. Geralmente é realizado com dois operadores e de cinco a vinte peças. Os dois operadores
meça cada parte duas vezes, aleatoriamente.

QSP 3.11.5 REV 02 Page 1

 Estudo de Forma Curta de Gauge R&R

Número de Controle do Estudo:

Gauge Name: Part Number: Executado Por:
Gauge Number: Part Name: Operador A:
Graduations: Operation Number: Operador B:
Zero é igual a: Characteristic: Area:
Unit of Measure: Specification: Data:
Total Tolerance:
Instruções:
1) Realizar estudo conforme instruções
2) Record results below. Type in shaded areas only.
3) Analise os resultados para determinar a variabilidade devido tanto à Repetibilidade quanto à Reprodutibilidade.

Operador Operador Intervalo

Parte 0 0

1 0
2 0
3 0
4 0
5 0
Soma dos Intervalos: 0
Rbarm(Soma/5) = 0

R&R = Rbarm * 4,33

R&R = 0 4,33 = 0

Avaliação:
A variação do Gauge R&R pode ser interpretada como uma porcentagem da Tolerância de Engenharia
não deve exceder 10% da Tolerância de Engenharia para que o sistema de medição
aceitável. Se o Estudo de Forma Curta exceder 10%, um Estudo de Forma Longa deve ser realizado.

% da Faixa de Tol. = (R&R / Faixa de Tol.) * 100

% of Tolerance Range = #DIV/0!

Additional Notes / Comments:

QSP 3.11.5 REV 02 Page 2

 .

ce. Medição R&R

haste a ser julgada
encanado.

QSP 3.11.5 REV 02 Page 2

 Estudo de Longo Prazo de Gauge R&R

Número do Estudo: Part No.: Performed By:

Gauge Name: Part Name: Operator A:
Gauge No.: Operation No.: Operador B:
Graduations: Characteristic: Operador C:
Zero é igual a: Specification: Area:
Unit of Measure: Total Tolerance: Date:

Instruções:
1) Verifique se o medidor pode ler pelo menos um grau adicional de resolução em relação à característica da peça. Normalmente, um dez a
uma proporção de tolerância para a resolução do medidor é necessária.
2) Verifique se o manômetro está calibrado.
3) Realizar estudo conforme instruções
4) Record results below. Type in shaded areas only. Note: "Total Tolerance" and "Operator Names" MUST be filled in
para que o formulário funcione corretamente.
5) Analise os resultados para determinar a variabilidade devido à Repetibilidade e à Reprodutibilidade.

Operador A: Operador B: Operador C:

Amostra Ensaios Exemplo Julgamentos Amostra Testes

Número 1 2 3 R Número 1 2 3 R Número 1 2 3 R
1 1 1
2 2 2
3 3 3
4 4 4
5 5 5
6 6 6
7 7 7
8 8 8
9 9 9
10 10 10
Totais Totais Totais
Meios Significa Significa
Xbar1Xbarra2Xbar3RbarUm Xbarra1Xbarra2Xbar3 RbarB Xbarra1Xbarra2Xbar3RbarC

XbarA= Xbarra1+ Xbarra2+ Xbar3 XbarB= Xbar1+ Xbarra2+ Xbar3 XbarraC= Xbarra1+ Xbarra2+ Xbarra3
Ensaios Testes Testes

XbarraA= XbarB= XbarC=

Teste para Controle Estatístico de Faixas

Rbar1= RbarraA+ RbarB+ RbarC= ###### = #VALOR!

Operadores 2

UCLR= D4Rbar1 = 2.58 * #VALUE! = #VALOR! Limite Superior de Controle de Intervalo

Nota: D4é baseado no número de tentativas. (Veja a tabela abaixo)

Repetibilidade (Variação do Gage)

GV = Rbarra1* K1= #VALOR! * 3,05 = #VALOR!

Nota: K1baseia-se no número de tentativas. (Veja a tabela abaixo)

QSP 3.11.5 REV 02 Page 3

 Estudo Longo de Gauge R&R
Reprodutibilidade (Variação Entre Operadores)

Rbar2= XbarMaior de ABCXbarMenor de ABC = 0.0000 - 0.0000 = 0.0000

OV = (Rbar2* K2)2 - (GV2/(n*r)) = ( 0.000 * 2.7 )2-(##### 2 / 0 * 0) = #VALOR!

Nota: K2baseia-se no número de Operadores. (Veja a tabela abaixo), n é o número de partes, r é o número de tentativas

Reproduzibilidade e Repetibilidade Combinadas (Variação da Medição)

R&R = OV2+ GV2 = ######2 + #VALOR!2 = #VALOR!

Part Variation

PV = RP* K3 = #DIV/0! * 1,6 = #DIV/0!

Nota: K3baseia-se no número de partes. (Veja a tabela abaixo)

Variação Total

TV = R&R2 + PV2 = ######2 + #DIV/0!2 = #VALOR!

Tabela de Fatores utilizados em cálculos do Manual AIAG para Análise de Sistemas de Medição, Capítulo II, Seção 4,
Figura 19.
r D4 K1 Op. K2 n K2
2 3.27 4.56 2 3,65 9 1,67
3 2,58 3,05 3 2.7 10 1.62

% R&R (como % do TV)

%R&R = R&R / TV = ###### / #VALOR! = #######

A SOMA DOS PERCENTUAIS CONSUMIDOS POR CADA FATOR NÃO IGUALARÁ 100%
Este resultado para a percentagem do erro total de GR&R deverá ser avaliado para determinar se a medição
o sistema conforme pretendido é aceitável para sua aplicação.

Diretrizes para Julgar a aceitação do Erro GR&R são:

--Com erro abaixo de 10% - o sistema de medição é aceitável.
--10% a 30% de erro - pode ser aceitável com base na importância da aplicação, custo do medidor, custo para
reparo, etc.
--Mais de 30% de erro - O sistema de medição deve ser melhorado. Siga o processo de ação corretiva para
identificar a causa raiz do problema e corrigi-las.

Nota: Se o Gage R&R como % do TV não atender aos critérios acima, mas o Gage R&R como % de
A faixa de tolerância atende aos critérios, então o medidor é aceitável.

% R&R (como % da Faixa Total de Tolerância)

%R&R = R&R / Total Tolerance = ###### / 0,0000 = #######

QSP 3.11.5 REV 02 Page 4

 Estudo de Medição de Atributos (Método Curto)

Número de Controle do Estudo:

Gauge Name: Part Number: Realizado Por:
Gauge Number: Part Name: Operador A:
Medida do Medidor Go: Operation Number: Operador B:
Tolerância do Calibrador Go Characteristic: Area:
No-Go Gauge Dimension: Especificação Superior: Date:
No-Go Gauge Tolerance: Lower Specification:
Instruções:
1) Realizar o estudo conforme as instruções
2) Registre os resultados abaixo. Digite nas áreas sombreadas apenas.
3) Analise os resultados para determinar a variabilidade devido tanto à Repetibilidade quanto à Reprodutibilidade.

Operador A Operador B
Parte Julgamento1 2 1 2
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20

Evaluation:
O calibração é aceitável apenas se todas as decisões de medição (quatro por peça)
concordo.

Se as decisões de medição não concordarem, o instrumento deve ser melhorado e

reavaliado. Se o medidor não puder ser melhorado, é inaceitável e um
um sistema de medição alternativo aceitável deve ser encontrado.

Notas / Comentários Adicionais:

QSP 3.11.5 REV 02 Page 5