PROPOSTA

PARA LA
IMPLEMENTAÇÃO
DE UMA
METODOLOGÍA
DE PML PARA O
ÁREA DE
EMBALAGEM E
CONGELADO DE
LA EMPRESA
AGROMAR
INDUSTRIAL
S.A.C
RESUMEN

E
no Distrito de Tambogrande,
Piura, se encontra localizada a
planta industrial AGROMAR S.A. É assim que, como Aplicação do Curso de
empresa que se dedica ao ramo de PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA, decidimos
exportação de diferentes produtos, realizar um diagnóstico de PML na Planta
utilizando como matérias-primas: da indústria AGROMAR S.A., em busca
limão, maracujá e manga; sendo este dos pontos críticos que apresente a
último del cual hablaremos su proceso. mesma e que estejam gerando diferentes
Até onde conseguimos investigar e ineficiências. É assim que decidimos
constatar que esta empresa não conta com adaptar um modelo de Produção Mais
indicadores que lhe permitam avaliar seu limpa (PML), que gere um grande impacto
desempenho econômico, industrial e de acordo com as necessidades que apresenta
sobre tudo ambiental, o que se reflete a planta, com o objetivo de dar possíveis
nos diferentes problemas que soluções para as diferentes problemáticas,
apresenta a planta. É muito importante o que nos levará a um melhor
resaltar que la falta de estos aproveitamento dos recursos utilizados.
indicadores, impacta mucho, tanto Para poder levar a cabo este diagnóstico
internamente como externamente a la de PML nos hemos ayudado utilizando
empresa. A falta desses indicadores ferramentas como mapas, balanços de
oculta costos y sobre todo repercuten materiais, assim como também informações
negativamente en el desempeño de la importante que foi fornecida pela
producción, ya que al no existir una indústria e as visitas que nos permitiu a sua
linha base se dificulta a planta. Todas estas ferramentas nos
determinação de novos objetivos. ajudaram a determinar a situação atual
em que a Planta estava operando
de embalagem –congelado.
 CONTENIDO

PÁG. 6 [Link]ÓN

PÁG. 7 2. REALIDADE PROBLEMÁTICA

PÁG. 8 [Link]
3.1Objetivo General
3.2Objetivos Específicos

[Link]ÂNCIA DA PML
[Link] METODOLÓGICO
PÁG. 46 [Link]
[Link]
PÁG. 48
[Link]ÇÕES

PÁG. 50
PÁG. 52

PÁG. 77

PÁG. 78
[Link]ÇÃO
[Link] PROBLEMÁTICA
[Link]
[Link]ÂNCIA DE
A PML
[Link] METODOLÓGICO
[Link]
[Link]
8. RECOMENDACIONES
 indústria d
al y empresa
[Link] e de los
recursos
como rial
método orientado
ODU sim mar de como a la
por
CCIÓ médio
resposta
a para
redução
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organiza empresa produtos
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apliquem em grande geral
um uso parte de a
sustentável por seu atividade
avance
 e manga)
custos de
tratamento de
os mesmos,
redução da
contaminación,
Para olá, melhorar as
nós decidimos condições
analisar laborales de los
especificamente colaboradores
e a área de (salud
empaque- ocupacional),
congelado, com diminuição de
o fim de acidentes,
encontrar custos de
pontos críticos operação
na linha aumento da
produtiva que rentabilidad,
podem afetar entre outros que
negativamente darão uma
o desempenho prefeito
ambiental de sostenibilidad
esta área. econômica y
Com a ambiental.
implementação
de estrategias
de produção
mais limpa em
AGROMAR
INDUSTRIAL S.A
se busca
obter
benefícios tais
como a
reducción de
fluxos de água
energia
matérias-primas
e insumos em
geral
diminuir os
volumes of
desejos
gerados
(especificamente
 [Link]
PROBLEMÁTICA
A produtividade nestes tempos se torna
estancada tanto para as economias avançadas como
para as não tão avançadas. O produto de manga
[Link]ÓN congelado, que vai de outubro a março, chegou ao seu pico
mais alto com resultados negativos. Embora os

2. REALIDADE os resultados foram negativos, estes foram compensados

para maiores envios de manga congelada e processada.
Assim, as exportações totais da fruta somaram 144,
PROBLEMÁTICA 285 TM por US$ 177 milhões, 8% menos em volume e
2% menos em valor em comparação à campanha 2019-

[Link] 2020. "Deve-se ressaltar que a campanha de manga

2020-2021 foi marcada por diferentes desafios, de
dos dos foram fundamentais para explicar a contração
[Link]ÂNCIA DE dos envios. O fator mais importante e com maior
impacto fue la sequía que enfrentaron las regiones de
A PML a costa norte. A falta de chuvas gerou escassez de
água nos reservatórios para regar as culturas. Um
o segundo fator que afetou as exportações foi a falta
[Link]ÇO de mão de obra, que ocasionou uma diminuição da
produção. O norte foi uma das zonas mais
METODOLÓGICO afetadas pela pandemia da COVID-19, o que obrigou
às cooperativas produtoras de manga incorporar
medidas restrictivas que evitaran la propagación de la
[Link] enfermedad entre sus colaboradores. El tercer factor
A chave foi a greve organizada pelos trabalhadores do setor.
agrícola com a finalidade de mudar a Lei Agrária.
[Link]ÇÕES PRINCIPALESDESTINOSDEL MANGO CONGELADO

8. CONCLUSIONES No que vai da campanha, o mango peruano chegou a

47 mercados no mundo, dos quais se destacaram
Estados Unidos e os Países Baixos. É necessário
recalcar que "os envios de fruta congelada e processada
foram os que mais cresceram”. Para a Agromar S.A.C os
países que ofrecieron mejores precios para el mango
peruano foram: Coreia do Sul, mercado que teve 3% de
participação, e Japão, que apenas alcançou 0,4%. Em a
indústria Agromar, dentro de seu processo de produção
do mango congelado se encontra a etapa de descascamento
de manga, que é uma das etapas iniciais do
processo e que tem como fim retirar a casca do
fruto de manga para a continuação do processo
produtivo. Nesta etapa decidimos priorizá-la
devido a que se pôde identificar atividades que
não agregam valor causando desperdícios, isso se vê
refletido no alto descarte de polpa e casca de
manga, isso pode acontecer devido à existência de mão de
obra não qualificada, ausência de capacitação, pouco
espaço para o processo, uso de ferramentas que
não são apropriados, etc. Todos esses fatores acarretam
a que a indústria não tenha resultados positivos em seu
produtividade. E a raíz desta problemática e como
Aplicação do curso de PML, decidimos propor
diferentes soluções adequadas que ajudem a
solucionar os problemas descritos e aumentar a
produtividade da AGROMAR INDUSTRIAL.
 3. OBJETIVOS

3.1.[OBJETIVO
GENERAL]
Proponer una metodología de PML, que
este adaptada ao área de embalagem
congelado da indústria AGROMAR
mediante a aplicação de ferramentas
que permitam alcançar uma diminuição
do impacto ambiental de seus processos.

1. INTRODUÇÃO
[Link] 3.2.[OBJETIVOS
PROBLEMÁTICA
[Link] ESPECÍFICOS]
[Link]ÂNCIA DE
Diagnosticar o estado atual do
A PML proceso productivo del área
[Link] empaque-congelado
empresa AGROMAR S.A.
de a

METODOLÓGICO Identificar os fatores

influências que ocorrem na
[Link] produtividade do processo
[Link] incluindo mecanismos de
soluções em resposta aos
8. CONCLUSIONES fatores identificados.
 [Link]
DA PML
A metodologia de PML busca benefícios em
o manejo sustentável sobre os
procedimentos produtivos na divisão de
pulpas e congelados (manga) identificando os
volumes de resíduos, derramamentos o
desperdícios de insumos gerados pelos
m mesmos, assim como os custos de tratamento,
[Link]ÓN levando um controle formal dos consumos e
saídas de água, energia e matéria-prima
2. REALIDADE solucionando assim a redução da
contaminación, mejora de las condiciones,
PROBLEMÁTICA diminuição de acidentes, custos de
operação, aumento da rentabilidade, entre
[Link] outros que proporcionarão uma maior sustentabilidade
econômica e ambiental.
[Link]ÂNCIA DE É possível identificar, desenvolver e
A PML executar

[Link]
METODOLÓGICO
[Link]
[Link]ÇÕES
8. CONCLUSIONES
 [Link] METODOLÓGICO
Foi necessário analisar os processos, já que estes ajudarão
na busca de melhorias na linha produtiva da área
de embalagem-congelada. É assim que na seguinte
proposta metodológica que propomos temos
contemplado 3 fases de diagnóstico acerca da eficiência
atual da planta. Assim como também a busca de
melhores alternativas que geram uma proposta final de
PML.

1. INTRODUÇÃO 5.1Enfoquedelainvestigación
Nuestro diagnostico posee un enfoque cualitativo y
[Link] quantitativo, porque busca desenhar um modelo de PML,
PROBLEMÁTICA mediante el estudio y análisis de los procesos productivos
que nos permitam conhecer o desempenho ambiental do
[Link] área de embalagem-congelados. O que se espera como produto
final é uma proposta metodológica que permita a
[Link]ÂNCIA DE aplicação de PML nessa área. Esta proposta ficará a
propriedade da administração daAGROMAR S.A, a mesma
A PML quedecidiráumaeventualexecuçãonofuturo.

[Link]
5.2 Desenhodapesquisa
METODOLÓGICO O design que possui nosso diagnóstico é do tipo não
[Link] experimental. Apesar de que algumas etapas estão
dedicadas à observação e análise de dados que nos
muestran la eficiencia productiva de la Planta AGROMAR
[Link]ÇÕES S.A.
8. CONCLUSIONES
5.3Processometodológico
Para a elaboração deste diagnóstico, consideramos que
a proposta de implementar uma PML na AGROMAR S.A deve
estar composta por 4 fases principais; as quais devem cobrir
a análise da situação atual da planta, o diagnóstico do
rendimento ambiental do área, a identificação e definição de
las oportunidades de mejora, así como también una propuesta
final que esteja de acordo com as características dos fluxos
produtivosdaIndústriaAGROMARS.A.
É assim que, durante o período de um mês, realizamos 2 visitas, 1
por quincena ao processo produtivo da indústria AGROMAR,
com o objetivo de poder determinar as variações que incidem no
comportamentodomesmo.
5.4.Técnicas de instrumentos de
coletadedados.

Com o objetivo de obter os alcances,

respecto aos nossos objetivos específicos
planteados, na análise deste diagnóstico
utilizaremosasseguintesferramentas:

Para diagnosticar o estado atual de

a produtividade da indústria
AGROMAR S.A.C, temos empregado
como técnica la observación de campo
(visitar la empresa; esta se hizo 1 vez
porquincena).
Fig1. Adriana Chávez, em as Fig.2 George Paiva, revisando as
instalações do vestiário, antes de instalaciones donde se encuentran las
ingressar na planta de embalagem rejillas filtradoras de águas.
Também foi feito uso da
ferramenta, "FICHAS DE REGISTRO DE
PRODUÇÃO), na qual se registra a
produção diária, assim como também o
cálculo de la productividad de mano
de obra, matéria-prima e ferramenta
depelado.
 [Link]

6.1. IFASE : DIAGNÓSTICO DO

ESTADO ACTUAL DE LA EFICIENCIA DE
A PRODUTIVIDADE DA ÁREA
EMBALAGEM-CONGELADA.
A Planta Industrial da AGROMAR S.A.C está
adaptada para trabalhar diferentes frutas a lo
[Link]ÓN largo do ano dentro dos quais estão incluídos
o mango, o limão e a maracujá. No entanto,
mais de 90% da matéria-prima que passa por
[Link] ali está o manga, razão pela qual nosso
PROBLEMÁTICA o relatório de diagnóstico se centra na
pesquisa de melhorias nos procedimentos
[Link] que se aplicam na produção de chunks IQF
manga.
[Link]ÂNCIA DE
A PML 6.1.1 GENERALIDADES DE LA
INDÚSTRIA AGROMAR INDUSTRIAL S.A.
[Link]ÇO É uma empresa agroindustrial peruana dedicada
METODOLÓGICO desde há 22 anos na produção e
comercialização de pulpa de frutas
[Link] principalmente manga em sus diferentes
variedades. Em 1987 inicia suas operações
[Link]ÇÕES produtivas na região.

8. CONCLUSIONES
6.1.2. ORGANOGRAMA DE AGROMAR INDUSTRIAL

6.1.3. LOCALIZAÇÃO DA ÁREA DE EMBALAGEM CONGELADA DENTRO DA ESTRUTURA

ORGANIZATIVA DE AGROMAR INDUSTRIAL S.A.
Em consequência, a área de embalagem -
congelado tem como objetivo
diversificar a gestão e comercialização MANGA EM CUBOS IQF (15X15 MM E
do mango, dando valor agregado a 10X10MM
através da agroindústria e da abertura
de novos mercados.

6.1.4. ÁREA DE EMPACOTAMENTO

CONGELADO

Esta divisão se encarrega de processar o

manga congelada, em diferentes cortes e
especificações a pedido dos
clientes, e depois são congelados e embalados
de acordo com os pesos sugeridos. Entre alguns
exemplos encontramos:
MANGO EN CUBOS ORGÁNICO IQF (15X15
MM Y 10X10 MM)
MORANGO CORTADO IQF ORGÂNICO
(20X20 MM E 25X25 MM)

PEDACINHOS DE MANGA IQF (20X20 MM E 25X25)

MM)
6.1.5. DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL
PROCESO PRODUCTIVO DE MANGO
CONGELADO.
6.1.5. DIAGRAMA DE OPERAÇÕES DO PROCESSO PRODUTIVO DE MANGA CONGELADA.
6.1.6. DIAGRAMA DE RECORRIDO

Se analiza el recorrido del producto (mango) mediante sus distintos procesos. En la siguiente figura se muestra el diagrama de
recorrido del procesamiento de mango CONGELADO CHUNKS IQF.

DIAGRAMA DE RECORRIDO
 6.2. IDENTIFICAÇÃO DE OPÇÕES DE MELHORIAS

6.2.1. Alternativas de solução e períodos de retorno propostos para os pontos críticos existentes na área de Embalagem -
Congelado.

PONTO CRÍTICO ALTERNATIVAS DE SOLUÇÃO COSTO

. Uso de cajas más grandes, con el fin de disminuir el derrame de
matéria-prima. . 2 recipientes plásticos de maior
Desperdício de matéria-prima
Instalação de uma bandeja metálica secundária para coletar atualmente.
na etapa de seleção e
derrames, situada quase ao nível do piso sob a correia transportadora e . Bandeja de aço inoxidável 2,8
embalagem
a jardinagem é a área onde os sacos são preenchidos com produto . Não estão incluídos custos de mão de obra
terminado.
BPM; Limpeza obrigatória ao final do dia aplicando a varredura
e recolhimento de sólidos antes da lavagem com água.
Instalação de um tamiz rotatório que permita separar as partículas
más pequeñas antes de su entrada a la PTAR, que son las que . Tamiz rotatorio: S/. 23418
2. Excesso de matéria orgânica em
atascan as tubulações que levam a água residual ao seu tratamento. 6 kg de lombrigas (Eissenia foetida):
as grelhas ou cinzeiros anteriores à
biológico. Microorganismos eficientes: 16 m
entrada de las aguas a la PTAR y
Execução do Projeto de Produção de Lombricomposto (dois . Estanhos para lombricomposteira
a mão de obra dedicada ao seu
lombricomposteras e oito composteiras rotatórias) propostas nos disponíveis.
manejo.
2012, a partir dos resíduos orgânicos gerados na Planta. Serragem de madeira amarga.
Polpas e Congelados com o objetivo de aproveitar cerca de 600 kg
quincenais de resíduos orgânicos em base úmida, além de
resíduos de jardinagem.
Expansão de 30 cm na largura da bandeja de aço inoxidável
sobre a qual se trabalha para ter um maior espaço para a
3. Desperdício de abacaxi na etapa Bandeja de aço inoxidável
manipulação da fruta.
de rodajeado e corte em pedaços Não estão incluídos os custos de mão de obra.
. BPM; sugerir manipulação sobre a mesa de trabalho.
. BPM, sugerir realizar a tarefa de rodagem mais devagar.
4. Luzes permanentemente
Instalação de sensores de presença, um em cada vestiário. Sensores de presença
acendidas nos vestiários

5. Consumo de recurso hídrico sem Instalação de um caudalímetro na entrada de água que abastece
1 caudalímetro:
registros a linha produtiva na Planta de Polpas e Congelados.

Realizada pelo gestor ambiental por meio de oficinas ou

6. Reuniões de conscientização ambiental que incentivem o tema ambiental (práticas para o
Materiales requeridos p
administrativa e laboral ahorro de agua, de energía, de papel, aires acondicionados, energías
renováveis, entre outros)
Total: S/. 25452 (US$ 6610.05)

6.2.1. Modelo de Produção mais Limpa para a Planta da AGROMAR INDUSTRIAL de acordo com as problemáticas encontradas.

Modelo de Producción Más Limpia para la Planta de Pulpas y Congelados según las problemáticas halladas.

PONTO CRÍTICO ATIVIDADES PERTINENTES MECANISMO DE SEGUIMENTO

 Desperdício de 1. Instalación de una bandeja ubicada al nivel del suelo 1. Pesaje de materia orgánica recogida del suelo d
matéria-prima na com o fim de recolher a totalidade de vazamentos existentes limpeza ao final de
etapa de seleção e nesta zona. 2. Registro com o registro das quantidades de fruta
embalagem. 2. Colocar marcas no chão, que devem ser recolhidas no momento da limpeza ao final do dia.
encaixar as caixas utilizadas para o produto final e para
o não conforme.
2. Exceso de materia 1. Inversión y adquisición de un tamiz rotatorio 1. El tamiz rotatorio recibirá el mantenimiento aco
orgânica nas separador de partículas inferiores a 300 micras. sugestões do fornecedor.
rejillas ou cinzeiros 2. Varredura e coleta obrigatória de resíduos
2. Bitácora con el registro de las cantdades de fruta b
prévio à entrada orgânicos em a planta.
a planta e recolha dos cinzeiros no final da
das águas ao 3. Limpieza y acondicionamiento de un área aproximada
3. Bitácora extra para registrar o desempenho
PTAR e a mão de aos 36 m2 para localizar duas hortas com 3 quilos de
composteiras rotativas e as lombricomposteiras (ca
obra dedicada a sua lombrices vermelhas californianas cada uma, sobre uma camada
residuos orgánicos que entran al sistema, cantdad
manejo. dobro de plástico negro que separa o substrato no
generado, frecuencia de alimentación, acidez, tem
que viverão as minhocas do ambiente que as rodeia.
umidade).
4. Proteção do sistema de vermicompostagem de
chuvas, raios solares y altas temperaturas.
5. Elaboración de ocho composteras rotatorias
(apêndice 5) semelhantes aos feitos há tempos atrás em
Agromar Industrial S.A.C.
6. Compra de microrganismos eficientes para a
geração de compostagem.
3. Desperdício do 1. Adicionar à mesa de trabalho nas etapas 1. Manter duas pessoas realizando a
manga na etapa mencionada, 30 cm extras de aço inoxidável a isto
de corte em largo de sua extensão. 2. Recoger por aparte a piña residual gerada
pedaços. etapa da linha produtiva, e reportá-la em bit
3. Disponer los residuos recogidos en esta etap
sistemas de compostagem sugeridos.

4. Luzes 1. Instalación de sensores de presencia 1. Mantenimiento o calibración con la fr

permanentementeautomáticos em cada vestiário. sugerido pelo fornecedor.
acendidas nos 2. Diminuição na potência da iluminação
vestidores. utilizada nos vestiários.
5. Consumo de 1. Instalación de un medidor de caudal 1. Registro del consumo de agua por
recurso hídrico sem volumétrico na tubulação que transporta a água 2. Reuniões quinzenais realizadas por
registros. utilizada na linha produtiva da Planta ambiental onde se incentivem temas como
Pulpas y Congelados. e importancia del recurso hídrico, el uso de
2. Oficinas para incentivar a conscientização sobre energias renováveis, a economia de eletricidade e boas práticas
ambiental, enfocada en esforços aplicados desde ambientais como a reciclagem, compostagem ou
labores administrativas em escritório até trabalhos de redução no uso de ar-condicionado
produção em planta. redução de papel entre outras.
 4. Geração de 1. Dispor a quantidade assimilada de resíduos com 1. Registro da quantidade de resíduos aproveitados
resíduos próprios a frequência óptima para os sistemas de compostagem mencionados.
do manga y lombricompostagem.
(extremos, centros 2. Continuar dispondo a quantidade de resíduos que
e cascas) sem uma não entram nos sistemas de compostagem como
disposição alimento para animais.
proveitosa.

[Link]
ComoconclusionesencontramosqueenlaindustriaAGROMAR

[Link]ÓN
2. REALIDAD PROBLEMÁTICA
[Link]
[Link]ÂNCIA DA PML
[Link] METODOLÓGICO
6. RESULTADOS
[Link]
8. RECOMENDAÇÕES