0% acharam este documento útil (0 voto)
10 visualizações58 páginas

Estudo de Viabilidade: Complexo Alimentar em Modjo

1) Este documento apresenta um estudo de viabilidade para a criação de uma fábrica de complexo alimentar na cidade de Modjo, Região de Oromia, Etiópia. 2) A fábrica produzirá 3000 toneladas de farinha de trigo e 3600 toneladas de biscoitos anualmente quando operar em plena capacidade. 3) O custo total do investimento é de 75,39 milhões de Birr etíopes, com 70% (52,62 milhões de Birr) financiados através de empréstimos e 30% (22,62 milhões de Birr) contribuídos como capital próprio pelo proprietário.

Traduzido por

ScribdTranslations
Direitos autorais
© All Rights Reserved
Levamos muito a sério os direitos de conteúdo. Se você suspeita que este conteúdo é seu, reivindique-o aqui.
Formatos disponíveis
Baixe no formato PDF, TXT ou leia on-line no Scribd
0% acharam este documento útil (0 voto)
10 visualizações58 páginas

Estudo de Viabilidade: Complexo Alimentar em Modjo

1) Este documento apresenta um estudo de viabilidade para a criação de uma fábrica de complexo alimentar na cidade de Modjo, Região de Oromia, Etiópia. 2) A fábrica produzirá 3000 toneladas de farinha de trigo e 3600 toneladas de biscoitos anualmente quando operar em plena capacidade. 3) O custo total do investimento é de 75,39 milhões de Birr etíopes, com 70% (52,62 milhões de Birr) financiados através de empréstimos e 30% (22,62 milhões de Birr) contribuídos como capital próprio pelo proprietário.

Traduzido por

ScribdTranslations
Direitos autorais
© All Rights Reserved
Levamos muito a sério os direitos de conteúdo. Se você suspeita que este conteúdo é seu, reivindique-o aqui.
Formatos disponíveis
Baixe no formato PDF, TXT ou leia on-line no Scribd

ESTUDO DE VIABILIDADE

PARA
ESTABELECIMENTO DE
COMPLEXO ALIMENTAR

FÁBRICA

NA REGIÃO OROMIA, CIDADE DE MODJO

PROMOTOR: EYOB DADI JIMA


Agosto de 2020

Modjo, Etiópia

1
Índice

1. PROJECT DESCRIPTION............................................................................5

1.1 LOCALIZAÇÃO DO PROJETO..................................................................................5

1.2 JUSTIFICATIVA DO PROJETO................................................................................6

1.4 PROJECT IMPLEMENTATION SCHEDULE..................................................7

1.5 BENEFÍCIOS DO PROJETO.....................................................................7

2. DO PROMOTOR FUNDOS.....................................................................8

3. PRODUCT DEFINIÇÃO...............................................................................8

4. PROJECT GESTÃO E RECURSOS HUMANOS................................10

4.1 GESTÃO DE PROJETOS.........................................................................10

4.2 NECESSIDADE DE RECURSOS HUMANOS.......................................................10

4.3 REQUISITO DE TREINAMENTO........................................................................11

5 MERCADO ANÁLISE..................................................................................12

5.1 POR QUE O AGROPROCESSAMENTO É CRÍTICO PARA A ECONOMIA ETÍOPE? 12

5.2 FORNECIMENTO....................................................................................................12

5.3 DEMAND..................................................................................................15

5.4 FALTA DE DEMANDA E OFERTA.....................................................................16

2
5.5 MARKETING STRATEGY...........................................................................16

5.6 PREÇO.......................................................................................................16

6 TÉCNICO STUDIES...............................................................................19

6.1 MATÉRIA-PRIMA E INSUMOS...................................................................19

6.2 PROCESSO DE PRODUÇÃO..........................................................................21

6.4 MAQUINÁRIO DE PRODUÇÃO......................................................................23

6.5 VEÍCULOS................................................................................................24

6.6 EQUIPAMENTOS DE ESCRITÓRIO E MOBILIÁRIO...................................................24

6.7 UTILITY SUPPLY.......................................................................................25

7 FINANCEIRO AVALIAÇÃO.............................................................................27

7.1 CUSTO DE INVESTIMENTO INICIAL.....................................................................27

7.2 ESTRUTURA DE FINANCIAMENTO..........................................................................27

7.3 SUPOSIÇÕES FINANCEIRAS APLICADAS:.......................................................28

7.4 CAPITAL DE GIRO..................................................................................28

7.5 OPERAÇÃO CUSTO, VOLUME E RECEITA..........................................29

7.5.1 OPERAÇÃO COST..............................................................................29

7.5.2 PRODUÇÃO VOLUME E RECEITA............................................30

7.6 RENTABILIDADE DO PROJETO........................................................................31

7.7 LIQUIDEZ DO PROJETO E PERÍODO DE RETORNO..........................................32

7.8 VPL e TIR................................................................................................33

7.9 SENSIBILIDADE A VARIAÇÕES DE CUSTOS E RECEITAS................................34

3
7.10..................................................................... cronograma de pagamento da dívida 35

4
RESUMO EXECUTIVO

1) Project Name Planta de Processamento de Alimentos Eyob Dadi Jima

2) Project Type Fabricação, Processamento de Alimentos (Biscoitos, Macarrão) e Fábrica de Farinha

3) Proprietário do Projeto Eyob Dadi Jima

4) Nacionalidade Etíope
(Promotor)

Endereço Location: Oromia Regional Government,Modjo Town,

Contact Address: Tel.:+251 911614014

Projeto 3000 toneladas de farinha de trigo e 3600 toneladas de biscoitos, 200 toneladas de macarrão
Composição 200 toneladas de massas, macarrão e etc., quando opera em plena capacidade.

7) Imóveis Próprios 10.000M2

8) Total Investment Um total de 75.390.000 Birres etíopes é necessário, dos quais, Birr
Capital 52.617.000 (70%) será coberto por empréstimo e o restante em Birr
22.617.000,00 (30%) é coberto pelo patrimônio líquido do proprietário.

9) Emprego A totalidade de oportunidades de emprego criadas pelo projeto será de 300.


Oportunidade inclua tanto permanentemente quanto temporariamente.

10) Benefits Expected


Preenchendo a lacuna de demanda ao fornecer produtos de qualidade;
Estimulando a economia local ao agregar valor ao setor do
economia
É uma fonte de receita para o governo local e nacional;
Criando oportunidades de emprego;
Transferência de tecnologia;
Aumenta a moeda estrangeira.

5
1.1. INTRODUÇÃO
A Etiópia tem uma economia baseada na agricultura. À medida que a comunicação e a tecnologia

o desenvolvimento avançou, criando novas oportunidades onde antes não existiam.


A agricultura é o setor dominante na economia da Etiópia e é principalmente de subsistência.
agricultura e produção primária de commodities que incluem café, peles e couros e
a extensão limitada de pluses e culturas oleaginosas. O café sozinho representa mais de 30% das exportações totais.

A agricultura constitui cerca de 42% do PIB e contribui com 85% do emprego e 65%
de exportação.

Uma característica notável da massa terrestre da Etiópia é a diversidade de seus recursos naturais. Uma ampla
a variedade de climas permite a produção tanto de culturas temperadas quanto tropicais. No entanto,
o imenso potencial natural do país não foi totalmente utilizado.

A Etiópia é o teto da África, cinco vezes o tamanho do Reino Unido, é estrategicamente


localizado dentro do Chifre da África. Cobre uma área terrestre de mais de 1,14 milhão de quilômetros quadrados
abrangendo enormes montanhas acidentadas e um platô plano marcado por desfiladeiros profundos e
ríos. Tem uma população de cerca de 85 milhões de pessoas que falam 80 idiomas diferentes. Mesmo
embora a língua nacional seja o amárico, outros idiomas como afan oromo, tigrigna,
Somaligna, inglês, árabe e afins são falados amplamente e a maioria destes
idiomas estão funcionando e ensinando idiomas em escritórios e escolas.

O clima da Etiópia varia de frio a temperado e de subtropical a tropical.

Addis Ababa, com cerca de 4 milhões de pessoas, é a capital da Etiópia. É a sede do


União Africana (UA), a Comissão Econômica para a África (CEA) e outros internacionais
instituições. Situada a uma altitude de 2400 metros, a temperatura média em Addis Ababa é
160C.

O projeto em questão é um complexo alimentar que produz farinha de trigo e biscoitos em um


de forma integrada. O processamento de alimentos está entre as mais antigas indústrias de manufatura da Etiópia.

indústrias. Atualmente, a indústria de processamento de alimentos empregava cerca de 26%


6
de todos os funcionários no setor de manufatura. A indústria de processamento de alimentos pode ser

dividido em oito grandes subssetores: uma dessas categorias é a baseada em trigo


fabricação de produtos, que é o assunto deste estudo de viabilidade.
O promoter do projeto, com a denominação comercial de 'Processamento de alimentos e moinho de farinha' é um

empresa individual de propriedade de Ato Eyob Dadi Jima. O projeto é


localizado na administração da cidade de Modjo, estado regional de Oromia, em 10.000 metros quadrados

metros de terra requeridos para 80 anos.

O projeto é projetado para produzir farinha de trigo e biscoitos. O mercado para tudo isso
os produtos previstos no mercado interno mostram um aumento consistente.
A escassez de oferta em comparação à demanda forçou o país a importar cada um de
os produtos que este projeto planejou produzir. Portanto, o estabelecimento do
o complexo alimentar não só ajuda a contribuir para reduzir a lacuna de demanda, mas também para

diminuir a moeda forte necessária para importar os produtos. O desejo de criar


integração vertical para agregar mais valor aos produtos de farinha e a percepção de
a lacuna de demanda juntamente com o incentivo do governo ajudou o promotor a
entra no negócio de fabricação de biscoitos.

O custo total do investimento necessário para o projeto é de 75.390.000 Birr.


está planejado que 30% ou 18,00 milhões de Birr sejam contribuídos pelo promotor e o
remaining 70% or Birr 42.00 million would be financed by bank. The Bank
O financiamento de Birr 42,00 milhões está programado para ser pago dentro de 8 anos, excluindo
o período de carência de dois anos a uma taxa de juros de 9,5% com pagamento trimestral.

No entanto, tal processo complexo de alimentos é uma dessas instalações destinadas a ajudar o
desenvolvimento da cidade de Modjo como centro de interação de manufatura. Como é sabido, a cidade é
no rápido desenvolvimento. Considerando o incentivo implementado pelo governo para desenvolver
a atraente cidade, pretendíamos planejar a produção de farinha de trigo e biscoitos em Modjo
cidade. Também preparamos e submetemos um plano detalhado para nosso projeto e maquinário
e site de vendas de 10.000 m2de terra. Gostaríamos também de informar que temos
capacidade suficiente para iniciar nosso projeto.

Além disso, a instalação da planta do complexo alimentar é uma contribuição para o


o PIB real do país, pois tem um impacto positivo na geração de ativos fixos e na produção

7
incrementos de quantidade. Além de criar oportunidades de emprego para o
trabalho doméstico, o projeto reduziria a despesa em moeda forte.

A realização do projeto conforme apurado no resultado da avaliação financeira


permite ao promotor gerar maiores benefícios líquidos, benefício de emprego para
trabalho doméstico, emprego indireto para fornecedores de insumos, benefício da receita fiscal e

importar efeito de substituição na economia de moeda forte. Esses parâmetros são básicos

indicações da desejabilidade social do projeto e viabilidade econômica. Portanto,


é aconselhável financiá-lo seja com capital próprio ou com dívida ou em uma combinação de
ambos.

1. [Link]ÇÃO DO PROJETO
O projeto previsto é uma fabricação integrada de complexo alimentício. A fábrica
produz farinha de trigo e biscoito, macarrão, massa processando trigo cru.
The installed plant capacity of wheat flour is 30,000 and Biscuit 3,600 tons,200
macarrão, 200 toneladas de massa por ano, respectivamente. 89% da farinha de trigo

manufacturado na fábrica será vendido no mercado local, enquanto o restante


11% será utilizado para a produção de biscoito. A proporção percentual é
determinado com base na capacidade de produção da fabricação de biscoitos
máquinas.

1.3. Localização do Projeto


A planta do complexo alimentar está localizada na cidade de Modjo. Modjo está localizada a cerca de 100

Quilômetro sudoeste de Addis Ababa na estrada principal de Addis Ababa para o leste
Shoa zone. While selecting location for such food complex factory; availability of
matéria-prima, armazenamento adequado e espaço de operação, suprimento de água e energia,

o mercado para produtos acabados e a disponibilidade de mão de obra estão entre os principais

fatores a serem considerados. A cidade é sede de outras fábricas intensivas em mão de obra
devido ao seu atributo preferencial e proximidade com a capital Addis Ababa.

1.4. Project Rationale


O item alimentar é uma mercadoria; sua demanda existe sempre que o ser humano existe. O
a demanda aumenta à medida que a população aumenta, desconsiderando a preferência dos consumidores

sobre o tipo de alimentos e sua cultura de catering. Produtos à base de farinha de trigo

8
os biscoitos estão entre os produtos bem conhecidos e comumente disponíveis no
Mercado Etíope.

A autossuficiência alimentar é um dos principais objetivos do país. Intensivo em mão de obra


as indústrias de processamento agropecuário desempenham um papel significativo na absorção da grande força de trabalho

e assim contribuir com sua parte para o movimento de autossuficiência alimentar. A Agricultura
Produtos como trigo e a farinha semiprocessada devem ser comercializados verticalmente.
metodologia de marketing integrado a fim de garantir melhor remuneração ao agricultor
e produtos que agregam mais valor e que preferencialmente envolvem muitos trabalhadores para serem implementados

força de trabalho barata do país nos setores produtivos. A indústria é uma distinta
setor da economia, que faz suas contribuições diretas para a valorização
do bem-estar social de cidadãos produtivos.

Além de seu retorno atraente, a existência de uma demanda estável e emprego


geração, bem como a receita fiscal para o governo, o estabelecimento de tais agro
a indústria de processamento é uma boa oportunidade para a estimulação do mercado de grãos e

assim aos elaboradores. É razoável, portanto, envolver-se em uma atividade que ajude
aproveitar a conhecida oportunidade de negócios.

1.5. GARANTIAS AO INVESTIDOR


A Etiópia oferece as seguintes garantias aos investidores estrangeiros;

A. Repatriação de Capital; e lucros


A repatriação de capital e o envio de dividendos e juros é garantida para estrangeiros
investidores sob a proclamação de investimento. Qualquer investidor estrangeiro tem o direito em relação a

de um investimento aprovado para fazer as seguintes remessas para fora da Etiópia em conversíveis
moeda à taxa de câmbio vigente na data da remessa.

Lucros e dividendos provenientes de um investimento


Pagamentos de principal e juros sobre empréstimos externos

Pagamentos relacionados a acordos de transferência de tecnologia ou gestão

Proventos da venda ou liquidação de uma empresa


Proventos da venda de transferência de ações ou ativos
9
Compensação paga a um investidor estrangeiro.

B. Garantias contra Expropriação


A constituição da República Democrática Federal da Etiópia protege a propriedade privada.
A proclamação de investimento também fornece garantias de investimento contra medidas de
expropriação e nacionalização e nacionalização que só podem ocorrer com o
exigências da lei. Onde tais expropriações são feitas, o governo garante
fornecer uma compensação adequada correspondente ao valor de mercado prevalente da propriedade
e tal pagamento será efetivado prontamente.

C. Other guarantees
A Etiópia é membro do sistema de garantias de investimento multilaterais afiliado ao Banco Mundial.

Agência (MIGA) que emite garantias contra riscos não comerciais para empresas que
investir em países signatários. A Etiópia está a qualquer momento pronta para concluir investimentos bilaterais

tratados de promoção e proteção com qualquer país e, de fato, está atualmente concluindo
tais acordos com vários países desenvolvidos.

A Etiópia também assinou o Tratado do Banco Mundial "A Convenção sobre a resolução de
Disputas de investimento entre Estados e nacionais de outros Estados (ICSID)”. Os investidores são
protegido contra expropriação e nacionalização. A Etiópia ratificou a convenção
estabelecendo a Agência Multilateral de Garantia de Investimentos (MIGA). Também assinou
acordos de promoção e proteção de investimentos bilaterais com um número de organizações
dos países da Organização para a Cooperação e Desenvolvimento Econômico (OCDE).

1.6. Benefícios do Projeto


Os principais benefícios incluem retornos líquidos sobre o investimento, fornecimento de produtos de qualidade

ao mercado local e imposto de renda ao governo. Estabelecimento do


o projeto está criando oportunidades para a parte produtiva e desempregada da mão de obra
força. Benefícios indiretos se acumulam para o país como um todo na forma de geração
capital de investimento potencial e economia de moeda estrangeira. Experiência disso
o projeto pode ser estendido ao mercado de grãos criando o mercado agrícola
produzir.

10
FONTE DE EMPREGO

Um dos problemas que nosso país enfrenta é o desemprego. Portanto, o atual


o objetivo do nosso governo é trabalhar na solução do problema do desemprego
por meio da criação de trabalho autônomo ou emprego em outra organização.

Assim, o edifício multifuncional previsto contribuirá de certa forma para resolver o problema.
do desemprego. Ao concluir, o centro do projeto assumiu gerar empregos
oportunidades para cerca de 300 pessoas.

FONTES DE SERVIÇO SOCIAL

Além de servir como uma fonte de emprego e renda para a região, o projeto
oferece serviços sociais para diferentes grupos de pessoas. Portanto, também está fornecendo o seguinte
services:

serve como uma fonte de satisfação mental para os diferentes usuários,


Uma vez que o centro abrange diferentes áreas recreativas; ele irá desviar o
atenção dos usuários de diferentes ações malignas.
Considerou-se minimizar a demanda por lojas e outros pacotes de serviços em
a área

2. HISTÓRICO DO PROMOTOR
Ato Solomon Alemu é um empresário muito experiente que está no negócio.
para PROCESSAMENTO DE ALIMENTOS E MOAGEM DE FARINHA. Ele é um jovem empresário que

estudou minuciosamente todo o processo de produção e marketing de ponta a ponta e


já começou a implementação do projeto e também já alcançou mais
mais de 40% do edifício.

3. DEFINIÇÃO DO PRODUTO
Farinha de trigo

É um pó feito da moagem de trigo usado para consumo humano.


Mais farinha de trigo é produzida do que qualquer outra farinha. Em termos das partes do
grão (o fruto da grama) usado na farinha - o endosperma ou a parte protéica/amido,
embrião ou parte rica em proteína/gordura/vitaminas, e a casca ou parte rica em fibras—existem três

11
tipos gerais de farinhas. A farinha branca é feita apenas do endosperma. Grãos inteiros
ou a farinha de trigo integral é feita do grão inteiro, incluindo farelo, endosperma e
germ. A farinha de gérmen é feita a partir do endosperma e do gérmen, excluindo o farelo. O

projeto planejado para produzir farinha de gérmen.

Biscoitos
Um pequeno bolo plano que é seco e geralmente doce. Biscoito é uma família de doces.
grupo, que é amplamente consumido por crianças e adolescentes. Biscoitos podem ser
salgado, doce, assado simples, recheado ou coberto (ou uma mistura de vários destes)
Alguns biscoitos atendem a necessidades dietéticas especiais, como os de alto teor de fibras.
proteínas ou vitaminas externas. Biscoitos também contêm gordura e frequentemente açúcar e são cortados

ou moldados em camadas e assados rapidamente e completamente. Quando estão embalados com

material à prova de umidade, eles podem ter longa vida útil.


Processo de produção de macarrão e espaguete

A produção de massa/macarrão envolve principalmente a mistura, o amassamento, a extrusão,

secagem e embalagem. Ao preparar a massa de macarrão, a semolina/farinha e água e

em alguns casos, a emulsão de ovo e outros ingredientes são medidos em um pré-

relação determinada e colocada em um misturador onde são misturados até uma consistência de

areia molhada, ou seja, uma aglomeração de milhões de pequenos grânulos úmidos. A mistura é

geralmente realizado por 12-15 minutos e a mistura é normalmente feita para

tem cerca de 30% de umidade. A quantidade de água depende da secagem

temperatura empregada no processo de fabricação.

Na prensa contínua, a mistura é realizada sob a aplicação de vácuo. O

a presença de bolhas de ar na massa de macarrão confere ao produto uma aparência de giz

e reduz sua resistência mecânica. No final do misturador, a massa é recebida

em um augur especialmente projetado, que é montado em uma caixa de fundição rigidamente selada.

Aqui, a sova da massa, a alimentação da máquina de macarrão - molde de formação

12
com a massa e a criação de pressão necessária para forçar a massa

através da abertura do molde de extrusão é efetuado. A operação de amassamento é

necessário para dar textura e cor uniformes à massa/macarrão final

produto. A maioria das prensas possui uma placa de amassar de metal perfurado na extremidade do

parafuso. Isso quebra a massa em correntes muito pequenas e a recombina para trabalhar

qualquer desigualdade na massa e filtre pedaços de massa seca e

material extrâneo para que não obstrua o molde.

Durante a extrusão, uma quantidade considerável de calor é gerada, devido ao motivo de

quais cilindros de extrusão estão equipados com jaqueta de resfriamento a água para dissipar

aqueça e mantenha a temperatura de extrusão constante. Para os melhores resultados, a massa

a temperatura deve ser mantida entre 45oC e 50oC. Após misturar e amassar,

o passo mais crítico na fabricação de massas é o processo de secagem. A secagem é o

eliminação de um líquido; normalmente água, de uma substância ou corpo sólido, que

visa obter um produto sólido que mantenha sua forma e seja capaz de

sendo armazenado por um tempo indefinido sem estragar. Para fazer isso, a umidade

o conteúdo de massa/macarrão deve ser reduzido de 30% para 12%. Mas isso

aparentemente uma operação simples pode levar a um produto mofado e azedo se for conduzida

saindo muito devagar, e poderia causar o produto a rachar se realizado muito rapidamente.

Considerando o tamanho do mercado e a tecnologia disponível, uma planta com um

a capacidade do piso de 95.040 qt de macarrão e 95.040 quintais de massa em um ano foi

proposto, assumindo 22 dias úteis em um mês. A capacidade de produção anual

da planta é apresentado da seguinte forma.

Programa de produção

13
Year
Product Year1 Year2 Year3
Macarrão 79,200 84,480 95.040
Massa 79,200 84,480 95.040
[Link] GTP
O setor da indústria de agroprocessamento é uma das áreas de ênfase do plano GTP
visando aumentar a utilização da capacidade das indústrias para 90% no final de
o plano GTP 2019/20 de 60% no ano 2009/10.
Para alcançar esse objetivo, o governo também estabeleceu um plano para aumentar o
produtividade de culturas industriais, que são os principais insumos como o trigo para

1.174,70 toneladas métricas no ano 2019/20 de 629,7 toneladas métricas no ano


2009/10 usado como período base. Isso simplesmente mostra que o projeto é um dos
áreas de ênfase do governo para atingir o objetivo final da suficiência alimentar;
caso contrário, o plano GTP deixou apenas um período de um ano e meio, que pode ser curto
à medida que comparamos com o ciclo de vida do projeto de 10 anos. As seguintes duas tabelas de

extraia do plano GTP retrate os fatos acima.

14
3.3. GESTÃO DE PROJETOS E RECURSOS HUMANOS
3.3.1. Gestão de Projetos

O aspecto técnico da produção de farinha de trigo e biscoitos é bem conhecido.


profissão no setor de processamento de alimentos etíope. Como resultado, qualificado

profissionais estão disponíveis no mercado, portanto; todos os técnicos, marketing,


As funções de finanças e administração e produção são supervisionadas e gerenciadas
por etíopes. O proprietário também é membro do grupo de alta gerência do
fábrica e outros profissionais qualificados assumem a Produção, Marketing &
Aquisições, bem como funções de Finanças e Administração.

A estrutura organizacional da fábrica seria conforme mostrado abaixo:-

General
Gerente

Secretário Consultor Jurídico

Cabeça - Chefe de Marketing Finanças &


Produto e Administração
& Aquisição
Técnica Gerente

Chefe de Produção
Chefe de Vendas e Chefe Financeiro
Promoção

Cabeça
Técnico Chefe Cabeça
Aprovisionamento
Serviços Administração
Loja

15
3.4. Requisitos de Recursos Humanos
Um total de 300 funcionários locais permanentes é projetado para o
cargos gerenciais, profissionais, técnicos e não profissionais do projeto. O
O benefício de 20% do pessoal inclui, 8% de pensão, transporte e outros benefícios.

O salário mensal e anual é de 650.400 Birr e 7.804.800 Birr.


respectivamente. O detalhe incluindo a despesa salarial é mostrado a seguir
mesa.
Mensal
No. de Mensal Salário Anual
Posição posts y Pague Expense Pague
Gerente Geral 1 10.000 10.000 120.000
Secretário Executivo 1 3.000 3.000 36.000
Consultor Jurídico 1 4.000 4.000 48.000
sub-total 3 17,000 17,000 204,000
Chefe de Finanças e
Departamento Administrativo 1 8.000 8.000 96,000
Secretário 1 2.500 2,500 30.000
Divisão de Administração 1 5.000 5.000 60.000
Oficial de pessoal 1 3.000 3.000 36.000
Menina do escritório 1 1.000 1.000 12,000
Oficial de Pessoal 1 1,500 1,500 18.000
Funcionário Geral de Serviços 1 1,500 1.500 18,000
Operador de Telefonia 1 1.500 1,500 18,000
Motoristas 2 2.000 4.000 48.000
Motoristas Assistentes 2 1.000 2.000 24,000
Guardiões 6 800 4,800 57.600
Zeladores 2 800 1.600 19,200
Jardineiros 1 800 800 9,600
Divisão de Finanças 1 5.000 5.000 60.000
Contador sênior 1 4.000 4.000 48.000
Contador 3 3.000 9.000 108.000

16
Digitador de Dados 1 1.500 1.500 18.000
Caixa 2 2.000 4.000 48.000
sub-total 29 44.900 60,700 728,400
Chefe de Marketing e
Aquisição 1 8.000 8.000 96.000
Aquisição e loja
divisão 1 5.000 5.000 60.000
Comprador 1 3.000 3.000 36,000
Estoquista 2 2.000 4.000 48.000
Chefe da divisão de Vendas 1 5.000 5.000 60.000
Oficiais de Vendas 2 3.000 6.000 72.000
Sales Clerk 2 1.500 3.000 36.000
Funcionário de fatura 1 1,500 1.500 18.000
sub-total 11 29.000 35.500 426.000
Produção e
Departamento de Técnica 1 8.000 8.000 96,000
Divisão de Produção
Cabeça 1 5.000 5.000 60.000
Líder de turno 3 4.000 12,000 144.000
Máquinas diferentes
operadores 20 2.000 40.000 480.000
Máquinas diferentes
operadores de saída 20 1.500 30.000 360.000
Supervisores de embalagem 3 2.500 7.500 90.000
Trabalhadores de embalagem 200 1,500 300.000 3.600.000
Controlador de Qualidade - Químico 2 3.000 6.000 72.000
4.902,00
Subtotal 250 27.500 408,500 0
Chefe da Divisão Técnica 1 5,000 5.000 60.000
Foreman Mecânico 1 3.500 3.500 42.000
Mecânico sênior 1 3.000 3.000 36.000
Mecânico 1 2.500 2.500 30.000

17
Eletricista sênior 1 3.000 3.000 36.000
Eletricista 1 2,500 2.500 30.000
Guardião de Ferramentas 1 800 800 9,600
sub-total 7 20.300 20.300 243.600
Total 300 138.700 542,000 6,504,000
20% de benefício 108,400 1,300,800
Total geral 650,400 7,804,800

Requisito de Treinamento
O treinamento será realizado durante a instalação e comissionamento da planta por
fornecedor de maquinário. O período de treinamento e montagem está agendado para 90
dias. O custo de instalação e o custo de treinamento estão incluídos no custo de
máquinas de produção.

4. ANÁLISE DE MERCADO
4.1. Por que o agroprocessamento é crítico para a economia etíope?
É óbvio que a Etiópia, que depende da agricultura para quase metade do seu PIB
deve dar a maior prioridade ao desenvolvimento do seu setor agrícola. Para isso
efeito, o governo adotou uma abordagem de Desenvolvimento Agrícola
Estratégia de Industrialização (ADLI) para garantir a produção agrícola sustentável para
autossuficiência alimentar e promover a industrialização. A implementação rigorosa de
a estratégia ADLI é reconhecida por resultar em produção excedente de produtos agrícolas
produtos. Em vez de exportar o excesso de produtos primários, como cereais,
leguminosas, oleaginosas e produtos frescos, a Etiópia perceberá cada vez mais os benefícios
de exportar alimentos processados que agregam valor aos produtos agrícolas primários.
Portanto, as perspectivas de expansão do sub-setor de processamento de alimentos são
considerável. Fábricas de processamento de alimentos de cereais, oleaginosas, leguminosas, cana-de-açúcar,

vegetais, frutas, carne, laticínios e especiarias devem ser estabelecidos


em grandes quantidades. No total, a agroindústria em geral e o processamento de alimentos em

o setor privado desempenhará um papel cada vez mais importante na economia etíope.
In order to be competitive in the market, the Ethiopian food processing industry
deve aumentar o grau de transformação de produtos agrícolas primários

18
e melhorar a qualidade da embalagem de alimentos. Portanto, o uso de modern
A tecnologia será um elemento muito crítico na processamento e embalagem de alimentos. Neste
conexão, acesso ao mercado, conhecimento de gestão e transferência de tecnologia
tomaria a maior parte.

Dada a grande potencialidade de recursos agrícolas do país e relativamente


estado subdesenvolvido do setor de manufatura, o Governo da Etiópia
deveria, como parte de sua estratégia ADLI, focar inicialmente no desenvolvimento do
agroindústria do país, especialmente a indústria de processamento de alimentos, tanto para o

exportação e os mercados domésticos. O mercado interno é importante porque


crescimento na renda da população geral, combinado com o aumento
a urbanização, com o tempo, se traduzirá em um aumento da demanda interna por produtos processados

alimentos

4.2. Suprimento

A indústria de processamento de alimentos na Etiópia consiste em três classes baseadas em escala;

o núcleo dominante, que consiste em fabricantes em larga escala produzindo bem-


Marcas conhecidas representam uma parte significativa do mercado quando se trata de
alimentos embalados, como biscoitos e massa/macarrão. A segunda e terceira classe é
a franja competitiva composta por médias e pequenas empresas que
coletivamente representam uma parcela maior do mercado de produtos básicos sem marca

(mercadoria) itens alimentares como farinha e pão. A Indústria CSA de 2012


A Pesquisa de Negócios relata o valor total da produção do setor de processamento de alimentos

para ser [Link] em 2011 - o que representa cerca de 11,93% da manufatura


indústria como um todo.

Indústria de Processamento de Alimentos Etíope

Number of Establishments by Size

2007/2008 2008/2009 2009/2010

S M S M Me chame pelo SM
Lg Lg Lg
ml ed ml ed l d

Verduras/ Frutas 1 2 9 1 3 9 - 2 8

19
processando

Vegetal e animal
21 5 7 23 8 8 25 3 8
óleos/gorduras

Produtos lácteos - - 4 1 1 3 3 7 25

Moinhos 24 62 38 30 77 41 34 88 52

Ração Animal 1 2 40 1 1 12 2 2 3

Panificadora 11 11
66 6 70 52 92 49 58
4 9

Açúcar e Confeitaria 11 4 6 6 9 6 5 9 7

Massa & Macarrão 2 2 7 3 1 8 1 3 12

Não classificado 5 4 5 4 3 12 3 1 9

Total 17 14 12 18 17 15 16 16
182
9 78 23 1 5 4

Fonte: Relatório da Indústria de Fabricação CSA 2011

A farinha de trigo e o biscoito são fornecidos principalmente pelos fabricantes locais.


também há alguns traders que importam esses produtos de forma irregular da Europa &
Países do Golfo. Nos últimos cinco anos, no entanto, a maior parte do consumo tinha sido
fornecido por produtores locais.
Em relação às licenças de investimento emitidas para o setor de processamento de alimentos, observa-se

que, embora as licenças de investimento emitidas para o setor de processamento de alimentos - incluindo

bebidas contabilizadas em milhares a cada ano, a proporção de projetos que


a operação ocorrida a cada ano está entre 1% e 7%, com uma média de 4% durante
os últimos 5 anos (2007-2010). De acordo com o banco de dados da CSA, a comida
o setor de processamento constitui 4% do total de processamento de alimentos e bebidas.
farinha, biscoito, empresas de macarrão e massa constituem 40% do processamento de alimentos

empresas.

20
Aplicando a distribuição da proporção percentual das empresas ao investimento
licenças emitidas (tendência histórica) resultados que o número de novos projetos que
seria convertido para o status operacional é quase 1 em 2018.
Year and No of Project 2019 2020 2021 2022 2023
Composições

Número de Projetos em Pré 1,275 2,094 1,427 1.420


Implementação…………. (1)

Número de Projetos Em 57 72 60 37
Implementation……… ….(2)

Projetos convertidos para 96 90 72 16


operacional……...……….(3)

Total………………………...4 1,52 1,42 2,25 1,55 1.473


1 8 6 9

Food Licenses (4%) 60.84 57.12 90.24 62.36 58,92


……………………………5

Parte de farinha, biscoito, macarrão, 24 23 36 25 24


Licenças de Pasta (40%)..6

Percentagem de Conversão para 7% 4% 5% 1%


operação.. ¾………7

Participação de farinha, biscoito macarrão, 1.54 1.44 1.15 0,26


Pasta(No.) …...7 x 6

21
Assim, mais do que o incremento de oferta contribuído por novos entrantes, o
o aumento da capacidade das empresas já estabelecidas é significativo. O histórico
tendências de volume de produção em toneladas e a previsão de suprimento com base na tendência passada

está mostrado nas duas tabelas a seguir: -

Production Volume of the Past ten years Trend:

Produção de farinha Growth Biscoito Crescimento


Ano em Ton taxa produção em tonelada taxa
2000 185,437 - 11.781 -
2001 165.345 -11% 16,607 41%
2002 142,541 -14% 5,378 -68%
2003 136,669 -4% 5,639 5%
2004 155,669 14% 7,361 31%
2005 148,786 -4% 10.115 37%
2006 173,787 17% 10,429 3%
2007 177,263 2% 10,794 3%
2008 180,808 2% 11,172 4%
2009 184,424 2% 11,563 3%
2010 188,113 2% 11,968 4%
Crescimento médio 1% 6%
Fontes: Relatórios da CSA dos anos respectivos.

A capacidade de produção da nova empresa (quase uma) é desconhecida.


No entanto, além do aumento na capacidade das empresas existentes, prudentemente nós
assumiu um aumento de 1% ao ano para cada produto (farinha e biscoito).

Supply Forecast-in tons

Ano fornecimento de farinha fornecimento de biscoitos

2011 191,875 12,806

22
2012 195,713 13,702
2013 199.627 14.661
2014 203.620 15,688
2015 207,692 16,786
2016 211,846 17.961
2017 216.083 19,218
2018 220.404 20.563
2019 224,812 22.003
2020 229,309 23,543
2021 233,895 25.191
2022 238.573 26,954
2023 243.344 28,841

Dentro do período projetado, o fornecimento total de farinha de trigo aumenta de


199.627 -243.344 toneladas e biscoito de 14.661 toneladas para 28.841 toneladas.

4.3 Demanda

Para prever a demanda para os próximos dez anos, o consumo per capita
a taxa é aplicada. Mantidas as outras coisas constantes, o consumo/apelo aparente é
a quantidade comprada e consumida. Isso é igual a Produção + Importação-Exportação.

A terceira variável é quase zero no caso etíope, pois não há dados sobre
exportações significativas até agora. Portanto, a Demanda é igual à Produção Local mais
Importar. De acordo com o serviço de desenvolvimento empresarial, o PIB per capita da Etiópia

o consumo de farinha de trigo é de 3,8 kg e de biscoito é de 0,2 kg. Essas taxas são
considerado para a previsão. Crescimento populacional de 2,4% mais 6% de aumento anual
devido ao aumento do poder de consumo da população, é aplicado para prever
a demanda conforme mostrado abaixo: Os números da projeção populacional nesta edição são
com base nos resultados do Censo Nacional de População e Habitação de maio de 2007
da Etiópia. Portanto, os números projetados para o ano de 2012 tornam-se
84,320,987.

Year População per capita de farinha biscoito per capita


consumo em tonelada consumo em toneladas
2,01284,320,987 320.420 16,864

23
2,01391,403,950 347,335 18,280
2,01499,081,882 376.511 19.816
2,015107,404,76
0 408.138 21.480
2,016116,426,76
0 442,422 23,285
2,017126,206,60
7 479,585 25,241
2,018136,807,96
2 519,870 27,361
2,019148,299,83
1 563,539 29,659
2,020160,757,01
7 610,877 32.151
2,021174,260,60
7 662.190 34,852
2,022188,898,49
7 717,814 37,779
2,023204,765,97
1 778,111 40,953

Como mostrado acima, espera-se que o volume de demanda cresça devido à população

incremento e melhoria da renda per capita. De acordo com a previsão, dentro de


os anos de 2013 a 2023: A demanda de farinha de trigo aumenta de 347.335-
778.111 toneladas e biscoito de 18.280-40.953 toneladas.

4.4. Lacuna entre a Demanda e a Oferta

A variação entre demanda e oferta mostra uma lacuna de demanda positiva, indicando que mesmo

após o aumento da capacidade das fábricas existentes, a demanda pelos produtos seria totalmente
ser acompanhado de porção adicional importada.

Lacuna de Demanda

Ano Farinha em tonelada Biscoito em tonel


2.012

24
2.013 147,708 3,619
2,014 172,892 4,129
2.015 200,446 4,695
2,016 230,576 5,325
2,017 263,502 6,023
2,018 299,466 6,798
2.019 338.727 7.657
2.020 381.568 8.609
2.021 428,295 9.661
2.022 479,242 10,825
2.023 534,766 12,112

No agregado, todos os produtos têm uma lacuna de demanda adequada que pode ser suprida por

um número de novos entrantes, incluindo este projeto.


4.5 Estratégia de Marketing, segmentação e distribuição
Os principais clientes de nossos produtos são atacadistas, varejistas e serviços.
Usuários finais. Planejamos vender produtos no atacado principalmente para o primeiro segmento,

atacadistas que por sua vez vendem para varejistas em quantidades menores. O segundo
o segmento é composto por grandes varejistas, como supermercados, que compram em grandes quantidades

quantidades diretamente do fabricante e revender ao consumidor.

O terceiro segmento de clientes, usuários finais baseados em serviços, é composto por instituições e

organizações que obtêm produtos diretamente dos fabricantes, seja como matéria-prima
materiais ou suprimentos para seus negócios/organizações.

O sistema de mercado e distribuição na Etiópia consiste em grandes atacadistas,


distribuidores atacadistas regionais, varejistas, intermediários, comerciantes e colecionadores em um

cadeia de valor longa e complexa. Os principais atacadistas, em particular, têm uma excessiva

papel significativo a desempenhar com a função de bulk; recolhendo grandes quantidades para
atacadistas menores em cidades regionais que, por sua vez, distribuem para varejistas dentro
a cidade. Intermediários como distribuidores regionais e intermediários estão envolvidos
na logística ao cobrir a diferença entre a localização do produto e o

25
mercado onde os consumidores compram produtos. Outros comerciantes e empreendedores
têm múltiplos papéis na entrega de mercadorias a vários grupos de clientes.

Os principais atacadistas estão concentrados em Merkato, o centro atacadista do país.


Atacadistas menores estão espalhados por cidades regionais e trabalham em setores específicos

territórios. Os atacadistas regionais raramente compram diretamente dos fabricantes, pois


eles costumam distribuir uma série de produtos e o merkato é um destino único para
todos os produtos distribuídos no País.

Os pequenos atacadistas são altamente sensíveis ao preço e à concorrência local, então eles
pode ou não oferecer o mesmo tipo de produtos por um período significativo. Assim,
Merkato se torna um destino ideal para os atacadistas menores, pois oferece
eles com variedade e informações sobre comparações de preços, bem como mercado
inteligência em termos do volume de um produto específico que foi vendido para
seus concorrentes. Usando essas informações, os menores atacadistas escolhem o
marcas e/ou mistura de produtos que estão dispostos a levar de volta para suas respectivas

mercados. Isso causa flutuações consistentes nas vendas e na programação de produção para
um fabricante se a inteligência de mercado regular não for realizada. Alimentos em grande escala

os processadores têm uma vantagem para determinar pontos de preço se tiverem penetrado o
Mercado bem. Para este propósito, usaremos a estratégia de preços de penetração.

O desenvolvimento do setor de varejo em termos do surgimento de empresas organizadas


com vendas de alto volume e locais de alto tráfego, etc., tem fomentado um crescimento direto-
tendência de vendas para o varejista entre os fabricantes. Fabricantes de grande escala agora estão

distribuindo seus produtos para supermercados e mini-mercados porta a porta


sistema de rota de vendas/entrega. Este sistema permite que o fabricante e o varejista
ganhe uma margem maior eliminando os intermediários. Apesar dos benefícios que oferece,
os fabricantes geram baixo volume a partir do sistema de vendas de rota uma vez que o

o tamanho do cliente endereçado é muito pequeno. A maioria dos varejistas do país é


quiosques de bairro inacessíveis com vendas de baixo volume. Assim, o Merkato-
o sistema de distribuição por atacado, embora muito oneroso para os fabricantes locais é

considerado o método mais eficiente para entregar produtos, tornando o intermediário


grupo 'o canal de distribuição primário'.

26
O promotor usará promoção agressiva e popularização do produto através do uso
de mídias eletrônicas, especialmente via TV, pois visualizar o produto será mais
persuasivo. Para o propósito, 0,5% das vendas são alocadas.

4.6. Price
Atualmente, existem diferentes tipos de farinhas e biscoitos no mercado.
importados e fabricados localmente. De acordo com nossa pesquisa de mercado atualmente, a fábrica

o preço de saída da farinha varia de birr 900-1.000 e para biscoitos fabricados localmente
varia de birr 4.500 a 5.000 por quintal ou 100 kg, respectivamente. Como um
preço de penetração o preço médio mais baixo de birr 900 e birr 4.500 para farinha e
o biscoito é considerado na análise. O preço mínimo de mercado para o subproduto
o farelo custa birr 300 por quintal.

4.7 Perspectivas Futuras

O projeto tem um futuro excelente e promissor, uma vez que o estilo de vida do
a base de consumidores está mudando a seu favor. Espera-se que os seguintes fatores
contribuir positivamente para o crescimento sustentável do setor de alimentos em geral.

Urbanização: A urbanização crescente resulta em aumento na demanda dos consumidores


para produtos alimentícios processados, como farinha de trigo, pão, macarrão e biscoitos. Aumentado

número de empresas de catering, hotéis, universidades e consumo do Exército é


também esperado para aumentar.
Tendências dos consumidores urbanos:

. Diminuição no consumo de Injera produzido em casa devido ao aumento dos preços de


Teff.
. O pão de trigo substitui o pão tradicional
. Mais comida e bebidas consumidas fora de casa
. Crescimento da renda real devido à diminuição das taxas de inflação
. Taxas de emprego aumentadas devido a uma atividade econômica robusta.

Outras Forças: - O crescimento populacional resulta em um aumento geral da demanda

5. ESTUDOS TÉCNICOS

27
The most important technical considerations for this project is raw materials type
e seleção, tecnologia e capacidade da planta, fonte de energia, fonte de água,
processo de produção e instalações de suporte à produção, como terra e fábrica
prédios. Cada um deles é discutido nas partes subsequentes.
5.1 Matéria-prima e insumos
A principal matéria-prima é o trigo. A Etiópia é o maior produtor de trigo na África subsaariana.

Sahara África. A produção de trigo é a quarta maior produção na Etiópia com


3.075.640 toneladas em uma área de 1,5 milhão de hectares no ano de 2010.

Produção (Int
Classificação Commodities $1000 Produção (MT)

Raízes e Tubérculos
1 930197 5439400
nes

2 Milho 528815 3897160

3 Cereais, outros 821423 3207300

4 Trigo 466,686 3.075.640

5 Sorgo 452014 2971270

Fonte: FAOSTAT (2010)

28
A produção está planejada para aumentar por meio da expansão da área e do rendimento.

melhoria. O aumento da produção de trigo da Etiópia nos últimos anos parece ser
uma combinação de ambos.
O trigo é a principal matéria-prima que representa aproximadamente 74% de
custo de fabricação. Está disponível localmente, principalmente através de pequenos agricultores

fazendas e empresas agrícolas de propriedade do governo. Um conjunto de grandes propriedades privadas,

empresas agrícolas em escala têm surgido nos últimos dois anos trazendo
a perspectiva de qualidade aprimorada e fornecimento confiável no horizonte.

Não é legal para o setor privado importar trigo. No entanto, o governo


fornece trigo para fabricantes de alimentos.

Materiais de embalagem, sabores e produtos químicos alimentares, como conservantes, melhoradores,

cores etc. não estão disponíveis localmente, tornando as importações a única opção.

Os fabricantes podem importar qualquer material-prima, exceto trigo e açúcar.


um imposto de importação com desconto de 10% é concedido a fabricantes locais para estimular a

competitividade dos produtos locais em oposição ao imposto de 30-35% imposto sobre


importadores em outros setores, como comerciantes, empresas baseadas em serviços &

distribuidores.

Alguns materiais-prima e embalagens, como açúcar e caixas, são normalmente


sourced locally although frequent shortages and price fluctuations cause a
instabilidade significativa dentro da cadeia de suprimentos.

A outra matéria-prima é água. Normalmente, para biscoitos, cerca de 30% da massa.


o peso é constituído por água. No entanto, o conteúdo de água é removido de volta após
the required shape is formed/Extruded/. The following annual raw material
o requisito em plena capacidade é calculado com base na seguinte entrada e saída
relacionamento.

29
farinha de trigo

Cru Ingestão Extração Farinha


Material Capacidade/anual Rate Rendimento Farelo
Trigo Cru 300.000 0.76 226500 39,000

Para 500kg de biscoito, usamos a seguinte quantidade de matérias-primas.

flour- 335kg
v. gordura - 67kg

sugar- 67kg
bicarbonato de amônio - 4,5kg
sodium bicarbonate - 4.5kg
leite em pó - 11kg
flavors- 0.5kg
glucose- 11kg

Requisitos de entrada para a linha de biscoitos em plena capacidade

Inputs Qtd em kgs preços Total cost


Açúcar 482.400 14,5 6,994,800
Gordura 482,400 29 13,989,600
Leite em pó 79.200 24 1,900,800
Bicarbonato de Sódio 32.400 5,76 186.624
Amônio
Bicarbonato 32.400 5.24 169,776
Flavors 3.600 244 878.400
glicose líquida 79.200 12,64 1.001.088
Total 25,121,088

Quantity Custo total


Embalagem pcs capacidade
Sacas de Farinha de Trigo 25 kg (50% de 404,7
produção 60 2,023,800

30
Sacos de Farinha de Trigo (50kg 50% de 202,3
produção0 80 1.011.900
607,1
sub-total 40 3.035.700
39,0
Saco PP para subproduto 00 195,000
15,0
Filme de Polietileno - Biscoito em rolos 00 150.000,00
1.500,0
Desenho animado para Biscoito 00 15.000.000
sub-total 15,345,000
Total 18,380,700

6.2 Processo de Produção


6.2.1 Limpeza
O que foi recebido para moagem contém contaminação de campo, que inclui plantas
partes, sementes de ervas daninhas, pedras e torrões de solo. Também pode ter material extrâneo

materiais como fragmentos de metal e outros grãos. Trigo cru armazenado a granel
exige reciclagem regular e dosagem de tablets de fumigação. O trigo de
o poço de despejo, por meio de elevador de balde, é alimentado ao separador vibro. Materiais a serem

separados caem livremente pela entrada sobre a tela grossa do vibiro


separador, que remove impurezas grosseiras como fios, palha e pedras. Fino
As peneiras removem ainda mais grãos quebrados, areias e outras impurezas finas. Rejeito

da camada de peneira, água limpa é utilizada na saída para separar partículas leves por
um canal de aspiração.

6.2.2 Condicionamento
Antes da moagem, a água é adicionada em um processo conhecido como "temperagem". O trigo duro é

normalmente trazido para 15-16% de umidade, trigo mole 13-14% de umidade. Temperado.
o trigo é mantido de 18 a 24 horas à temperatura ambiente em silos de condicionamento.
processa a dureza da casca da semente /farelo/ e amolece o endosperma amiláceo para que

que uma separação eficiente do farelo e do endosperma pode ocorrer.

31
6.2.3 Fresagem/Moagem/

O processo de moagem do trigo é um procedimento complexo de moagem repetitiva e


peneiragem. O processo de moagem é dividido em quebra, raspagem e redução
operações.
O trigo temperado é moído em uma série de rolos de quebra corrugados, o
o objetivo é abrir e descascar o grão de trigo para liberar o endosperma de
o farelo. Cada operação de moagem é seguida por uma operação de peneiração, na qual a
o farelo grosso do peneira é alimentado em sucessivos rolos de quebra. Cada moagem
e a operação de peneiração resulta em um fluxo de farinha de várias quebras (1st, 2nd, etc) que
são coletadas dos melhores tamises como partículas granulares intermediárias. O final
os produtos de farinha de trigo estão prontos para a linha de biscoitos e para armazenamento.

Um grão de trigo bem maduro tem em média 55% de endosperma, 13% de farelo e 2%
germem. É o endosperma do grão de trigo que é convertido em farinha na moagem.
Em teoria, deveria ser possível remover ou extrair aproximadamente 85% do
farinha de grãos, no entanto, outras características estruturais tornam isso uma tarefa impossível em

Na verdade, a quantidade de farinha produzida pode conter uma certa quantidade de farelo, enquanto

uma parte da farinha é perdida com o farelo. Portanto, a farinha comercial pode ter

taxa de extração nas faixas de 73%-80%.


Biscoito
A fabricação de biscoitos envolve a mistura de farinha e outros ingredientes em
massa homogênea, moldando a massa em uma forma pré-estabelecida, assando a
dough pieces into biscuit. Cooling the biscuit and packaging it. These processes
são realizados em escala artesanal ou industrial. A fabricação de biscoitos para ser
empregado é totalmente automático. A farinha dos silos é transportada pneumaticamente para
a unidade de mistura; a massa do misturador é então transferida automaticamente para o
unidade de formação, da unidade de formação para o forno e então o produto final através do
túnel de resfriamento para a unidade de embalagem. O gráfico a seguir mostra o principal processo

fluxo dos produtos.


32
Fluxo de processo de farinha de trigo e biscoito

LIMPEZA CONDIÇÃO MOEDOR


BISCOITO
G -RAW NING RAW G/
TRIGO LINHA
TRIGO FRESAGEM

MASSA MISTURA/BIUSCUT
BACKING FORMAGEM DE MASSA
PREPARATION MASSA

RESFRIAMENTO EMBALAGEM

33
[Link]

O fator crucial, que determina a implementação e o sucesso geral de


o projeto acreditava ser a aquisição de terras, sua localização e adequação ao
projeto, seu tamanho relativo e preços de aquisição.

Indeterminação do tamanho necessário da área do projeto, os seguintes básicos


parâmetros de decisão levados em consideração.

a) A área total construída dos edifícios da planta exigida

b) Agregue o espaço aberto atual necessário (para estacionamento, carga e outros)

carregando, área verde, frente, traseira e lados dos blocos) e também


área reservada.

c) Características específicas do site necessárias.

d) Regulamentos de construção (Pelas normas de construção)

e) Preço da terra e meios de aquisição.

De acordo com a capacidade da planta prevista, funcional e estrutural


requisitos, a área total de espaço necessária para acomodar todos os edifícios da planta é
estimado em 10.000m2O plano de uso do solo do projeto está indicado na Tabela 3
abaixo

34
Description
Não Unidade Quantity
1 Oficina m2 2000

1.1 Inspection room m2 350

1.2 Loja de ferramentas e equipamentos ‘’ 600

1.3 Área de embalagem 600


Salão de produção total ‘’ 2950.00

2 Armazém ‘’

2.1 Matéria-prima e insumos ,, 2000

2.2. Produto acabado ‘’ 1500

Área total do armazém ‘’ 3,500.00

3 Escritório e sala de exposição ‘’


edifício (G+2)
3.1 Escritório ‘’ 250
7.2.

Sala de Exibição ‘’ 100

Total de escritório e sala de exposição 350

Área de Acumulação 4 Oeste ‘’ 300

5 Área verde, estacionamento, estrada e ,, 2900


zona de amortecimento

Total area 10.000


Máquinas de produção e layout
Tanto a farinha quanto a maquinaria de processamento de biscoitos seriam selecionadas a partir de

fornecedores diferentes da China; ou seja, os seguintes pontos são nossos


critérios de seleção.
Preço mais baixo

Eles fornecem a planta completa, enquanto os outros não fornecem a completa.


planta

35
As principais partes da planta são de fornecedores muito populares e confiáveis como
Siemens
O tipo de material do qual as máquinas são feitas é da melhor qualidade.
Eles estão no negócio há muito tempo e têm boa reputação.
Além disso, eles forneceram para muitos países, incluindo a Etiópia, e nós
aprendeu com seus clientes que eles oferecem boa qualidade
máquinas.
Eles fornecem peças de reposição confiáveis

As máquinas operam com a mais recente tecnologia.


A máquina de fazer farinha tem uma capacidade de produção projetada de 30.000 toneladas por
ano enquanto a máquina de biscoitos pode produzir 3600 toneladas por ano, assumindo 300

dias úteis em um ano.


A tabela abaixo retrata a maquinaria e seus associados
quebra de custo de maquinaria de produção
Biscoito
Máquinas de Farinha de Trigo maquinário Farinha total e Biscoito
Produção
Máquinas 551.570 587.700 1,139,270
Transporte marítimo 29.200 28.175 57.375
Desembolsa do porto &

Taxa de entrega 8.640 7.560 16.200


Custo de instalação 26.400 18.000 44,400
Total em USD 615,810 641.435 1,257,245
Exchange rate 18.5 18,5 18,5
11.392,48
Sub-total em Birr 5 11,866,548 23,259,033
Seguro 17,089 17,800 34,889
Frete interior 40.000 35.000 75.000
Taxa bancária 171,744 178.790 350,534
Bilhete e
acomodação 370.000 185.000 555.000
Grand Total 11,991,31 12.283.138 24,274,455

36
7

Para a máquina de farinha - Dois engenheiros expatriados e 2 técnicos com


salário mensal de USD 2.000 e USD 2.400 por mês deve permanecer em
Addis por três meses para instalação.
Para Máquina de Biscoito-2, engenheiros expatriados da Empresa Fornecedora

com uma taxa diária de 100 USD, ficará por 90 dias para instalação.
A passagem de ida e volta custa 25.000 birr por expatriado.
O custo de acomodação e alimentação é estimado em 750 birres por dia.

7.5 Veículos
A produção total (farinha, biscoito e o subproduto) a 60% da capacidade é maior do que
53 toneladas por dia. Um caminhão Isuzu NPR pode carregar 3,5 toneladas de cada vez. Supondo que uma única

o caminhão pode fazer duas viagens por dia, o projeto exige pelo menos 7 caminhões.

No entanto, com a suposição de que a maioria das vendas será feita na porta da fábrica
e o promotor usará alguns veículos em regime de locação, está planejado a compra
apenas dois caminhões ISUZU. Veículos próprios serão utilizados para alcançar áreas remotas e abordar

entregas urgentes. O tipo de detalhe e o preço dos veículos estão mostrados na tabela
abaixo.

Veículos
Tipo quantity Unit/price Total
Modelo de caminhão ISUZU NPR

2012/3.5ton 2 725.000 1,450,000


taxa de registro de 2% 29.000
Total 1,479,000

7.6 Equipamentos de Escritório e Mobiliário

A fábrica deve ser equipada com os móveis de escritório necessários.


as equipes administrativas e financeiras, assim como para a integração de mercado de insumos

37
controle de qualidade de suprimentos e produtos acabados. Os detalhes com os custos relacionados são

mostrado na tabela abaixo.


Móveis, Gerador e Transformador
Descrição Unidade cost/unit Total
Gerador, transformador e
trabalho elétrico um cada 6,771,119 6,771,119
Computadores Dell com monitor LCD
& Palestrante 25 14347.83 358,696
Impressora HP LaserJet 15 6086.96 91,304
Canon IR 2420 fotocópia
máquina 1 27826,09 27.826
Mesa gerencial - arco de um lado 5 3302.61 16,513
tipo de bean de mesa gerencial
180x90x75 8 3144.35 25,155
Mesa de pedestal única 140x80 21 2151,3 45,177
Estante Executiva 4 4538.26 18,153
Cadeira Gust 12 499,13 5,990
cadeira giratória gerencial 5 2049,57 10.248
cadeira giratória de gerente 8 1763,48 14,108
cadeira giratória de escritório 21 1669.57 35,061
Prateleira Dixon 3 1466,09 4,398
sub-total 6,839,964 7.423.748
15% IVA 1,113,562
Total 8.537.310

Conforme indicado na tabela, o projeto requer um investimento total de birr 8.537.310.


para aquisição de móveis, transformador e gerador.

7.7 Fornecimento de Utilidades

Fonte de Alimentação

38
A fábrica requer um total de 840KW (para o moinho de farinha 290 + linha de biscoitos 550) de potência.

O custo da instalação elétrica, incluindo o transformador de potência, está indicado na tabela.

acima abaixo parte. A tabela a seguir mostra o cálculo da potência anual


custo para a fábrica.

Consumo Anual em
24 horas/dia, @100% Taxa Por
PODER KW capacidade Unidade Birr
Moinho de farinha

Linha 290 2.088.000 0,58 1.211.040


Biscoito
Linha 550 3.960.000 0,58 2,296,800
3.507,84
Total 840 6,048,000 0

Água
A linha de água não está disponível para o projeto, como resultado, o custo estimado é de birr 3.000.

alocados nas despesas pré-operacionais. Para a produção de farinha e biscoitos, água


é um insumo essencial. Incluindo a exigência para uso humano, a fábrica de
o consumo anual de água atinge 3.000 m3 a birr 3,25/m3consumo por
dia.
O detalhe é mostrado abaixo
Anual Avalie/
Água m3/DIA Consumo m33 total
Moagem de farinha e linha de biscoitos 10 3.000 3,25 9.750

Consumo de Combustível

Consumo de Combustível

KM/day km. distância /litros price Total


200 6 20 400.000
5% óleo e lubrificante 20.000
Horas estimadas de potência consumo de combustível preço Total

39
desligado litros/hora
2 5 20 60.000
Total 480.000

Como indicado acima, em média, assume-se que cada veículo percorre 200 km por dia
e viajará 6 quilômetros por litro de combustível. O preço do combustível é de birr 20/litro. O
O consumo anual de combustível para os dois caminhões será, assim, de birr 400.000. Óleo e
O custo de lubrificante é estimado em 5% do combustível. Da mesma forma, um gerador de reserva

em média trabalhará por 2 horas por dia com consumo de 5 litros por hora em
birr 20/litro, o custo anual de combustível será de birr 60.000.

Comunicação e Papelaria
Telecommunication, Internet and fax service in today’s business world have great
importância na troca de informações entre fornecedores de matérias-primas,
intermediários, consumidores e produtores. A área está equipada com móvel
rede, serviço fixo e internet. Custo total para comunicação e
o material de escritório é considerado 3% da despesa salarial

[Link]ÇÃO FINANCEIRA
8.1 Custo Inicial do Investimento

O custo total de investimento inicial necessário para o projeto é de 75.390.000 milhões.


Os itens e a discriminação de custos estão mostrados na tabela a seguir.

Investment Cost Schedule


Description Custo total de investimento

Uni
40
t
319,2
Pagamento Antecipado do Imposto sobre Uso da Terra Birr 15
23,853,4
Edifício da Fábrica Birr 49
16,274,4
Máquinas de Produção Birr 55
1.479,0
Veículos Birr 00
Gerador, transformador e escritório 8.537,3
Equipamento Birr 10
38.443,42
Subtotal Birr 9
14,6
Pre-operating Expenditure(water 3,000) Birr 60
Juros pré-operacionais Birr 5.050.145
18,390,0
Capital de giro inicial Birr 00
27.000,00
Sub Total Birr 0
75.390,00
Total Birr 0

8.2 Suposições Financeiras Aplicadas:


1. Vida útil do projeto: dez anos operacionais excluindo o período de implementação
[Link] de Utilização da Capacidade: Começa em 60% e aumenta em 20% a cada
ano adicional até a capacidade atingível de 90%.

41
[Link] days per year: 300
[Link] of shifts:at full capacity = 3,
[Link] hours per shift:8, total working hours per day, 24,
[Link] holiday period: Nil,
[Link] tax:35% of IBIT and 15% VAT on sales.
[Link] value:Buildings 50%, Vehicles, Machinery, and Major Equipment,
20%.
[Link] rate:Full amount of the ending working capital amount,
[Link] of Capital for discounting:9.5%
[Link] period:2 years.
12. Despesa financeira com financiamento de dívida:Fixo 9,5%,
[Link] Repayment:O principal mais os juros é pago por trimestre em 8 anos.
no entanto, apenas os juros seriam pagos durante o período de carência de 2 anos,

[Link] média de água Birr 3,25 por m3


[Link]: tarifa média de 0,58 Birr por KWH
[Link] de Escritório e Comunicação: 3% da despesa salarial,
[Link] e Promoção: 0,5% da receita de vendas,
[Link] e variados: Birr 400 por funcionário/ano,
[Link] diversificada de 20.000 birr por ano.
[Link] com Salário: De acordo com o cronograma mostrado no item 4.2,
[Link]ário: 50 Birr por tonelada,

[Link]:Buildings 5%, Machinery, Vehicle, Equipment and furniture


20%, arrendamento de terra 1% baseado na duração do contrato.

[Link]:Pre-operating expense : 20%,


24.O prêmio do seguro de propriedade: seria 1,75% do custo dos edifícios e
2,5% para Máquinas e Veículos
[Link] incluindo nível, peças sobressalentes, etc: 0,10% do custo da construção,
Máquinas, veículos e equipamentos para os primeiros 5 anos, depois aumentará por
10% então depois.
26. Lease Fee:Birr 58,500 per year per lease agreement.

8.4 Capital de Giro

42
Os principais custos selecionados para serem financiados com dívida são apenas o custo do trigo.

embalagem, açúcar, sabores. Salário, remuneração, combustível, bem como custos de energia e luz. Assim como

indicado na tabela abaixo, o mínimo de dias de cobertura considerado para um


o prazo de implementação é de 30 a 90 dias. O valor do capital de giro é determinado em Birr

29,43 milhões para o primeiro ano. O capital de giro incremental após o ano 1 devido a
o aumento da capacidade de produção será financiado a partir dos recursos gerados internamente

dinheiro.

Cronograma de CAPITAL DE GIRO

Cost
Itens/
MD
Ano OC Ano 1 Ano 2 Ano 3 Ano 4 Ano 5 Ano 6 Ano 7 Ano-8
Custo de
21,600 23,400 25,200 27,000 28,800 30,600 32,400 32,400
Trigo 60 ,000 ,000 ,000 ,000 ,000 ,000 ,000 ,000
Embalagem
2,205, 2,389, 2,573, 2,757, 2,940, 3,124, 3,308, 3,308,
ng 60 684 491 298 105 912 719 526 526
Açúcar
e
outro
4,521, 4,898, 5,275, 5,652, 6,029, 6,405, 6,782, 6,782,
flavors 90* 796 612 428 245 061 877 694 694
Poder
e
210,47 228,01 245,54 263,08 280,62 298,16 315,70 315,70
Luz 30 0 0 9 8 7 6 6 6
Salário
e
870,69 878,21 885,73 893,25 900,76 908,28 915,80 915,80
Salário 30 6 4 2 0 8 6 4 4
Combustível 30 28,800 31,200 33,600 36,000 38,400 40,800 43,200 43,200
22,617 31,825 34,213 36,601 38,989 41,377 43,765 43,765
Total 0,000 ,527 ,607 ,688 ,768 ,849 ,929 ,929
Increm
ental
2.388, 2.388, 2.388, 2.388, 2.388, 2.388
WC 081 081 081 081 081 081 0
*MDOC - dias mínimos de cobertura

43
A importação de uma L/C leva 90 dias
Custo Operacional, Volume e Receita
8.5.1 Custo Operacional
A tabela abaixo mostra o custo operacional da fábrica antes da depreciação e juros
despesas sob diferentes capacidades de produção. As suposições para cada custo e
as despesas estão indicadas na discussão mencionada acima na parte 7.3.
Cronograma de custos operacionais

Capacidade
Utilização 100,0 60% 65% 70% 75% 80%
Description/
Ano - Ano 1 Ano 2 Ano 3 Ano 4 Ano 5
Custo de 107,000, 108,000, 117,000, 126,000, 135,000, 144,000,
Farinha de Trigo 000 000 000 000 000 000
Poder e 3,507,84 2,104,70 2,280,09 2,455,48 2,630,88 2,806,27
Luz 0 4 6 8 0 2
Açúcar e 25,121,0 15,072,6 16,328,7 17,584,7 18,840,8 20,096,8
Outros Sabores 88 53 07 62 16 70
Água 9.750 5.850 6.338 6,825 7,313 7.800
Custo do Combustível 480,000 288,000 312,000 336,000 360,000 384,000
18,380,7 11,028,4 11,947,4 12,866,4 13,785,5 14,704,5
Embalagem 00 20 55 90 25 60
Salary 7,804,80 7,804,80 7,804,80 7,804,80 7,804,80 7,804,80
despesa 0 0 0 0 0 0
Wage (Birr 1,503,60 1,052,52 1,127,70 1,202,88
50/tom 0 902,160 977,340 0 0 0
Propriedade
Insurance 328.162 328.162 328.162 328.162 328.162 328.162
Arrendamento de Terras 58,500 58,500 58,500 58,500 58,500 58,500
Reparar &
Manutenção 481.442 481.442 481.442 481.442 481.442 481.442
Papelaria&
Comunicação
em 234,144 140,486 152,194 163,901 175,608 187,315
Marketing
e 2,046,09 1,227,65
1,329,95 1,432,26 1,534,56 1,636,87
Promoção 2 5 9 4 9 3
Taxa de auditoria 20.000 20,000 22.000 24.200 26.620 29,282
Uniforme 120,000 120,000 132,000 145,200 159,720 175,692
diversos
despesa 20.000 12,000 13.000 14.000 15.000 16.000
Operando 240,096, 147,582, 159,160, 170,740, 182,321, 193,904,
Custo Antes 118 832 993 554 655 449
44
Dep.
9,560,28 9,560,28 9,560,28 9,560,28 9,560,28
Depreciação 3 3 3 3 3
Operando
Custo Antes 240,096, 157,143, 168,721, 180,300, 191,881, 203,464,
Interesse 118 116 277 837 938 733
Juros 4,865,01 4,406,88 3,903,65 3,350,88 2,743,70
Expense 6 2 1 3 1
Total
Operando 240,096, 162,008, 173,128, 184,204, 195,232, 206,208,
Cost 118 132 159 488 821 433

Cont.

Capacidade
Utilização 85% 90% 90% 90% 90%
Descrição/Ano Ano 6 Ano 7 Ano-8 Ano-9 Ano-10
Custo do Trigo 153,000,0 162,000,0 162,000,0 162,000,0 162,000,0
Farinha 00 00 00 00 00
Poder e Luz 2,981,664 3,157,056 3,157,056 3,157,056 3,157,056
Açúcar e Outros 21.352,92 22.608,97 22.608,97 22.608,97 22.608,97
Flavours 5 9 9 9 9
Água 8,288 8,775 8,775 8.775 8.775
Fuel Cost 408.000 432.000 432,000 432.000 432.000
15,623,59 16,542,63 16,542,63 16,542,63 16,542,63
Embalagem 5 0 0 0 0
Despesa com salários 7.804.800 7.804.800 7.804.800 7.804.800 7.804.800
Salário (Birr 50/tonelada 1,278,060 1,353,240 1,353,240 1,353,240 1,353,240
Seguro de Propriedade 328,162 328,162 328,162 328,162 328,162
Arrendamento de Terras 58.500 58.500 58.500 58.500 58.500
Reparar &
Manutenção 529,586 529,586 529,586 529,586 529,586
Papelaria&
Comunicação 199.022 210,730 210.730 210,730 210.730
Marketing e
Promoção 1,739,178 1,841,482 1,841,482 1,841,482 1,841,482
Taxa de auditoria 32,210 35,431 38.974 42.872 47,159
Uniforme 193,261 212,587 233,846 257.231 282,954
diversos
expense 17,000 18,000 18.000 18.000 18,000
Custo Operacional 205,537,2 217,123,9 217,148,7 217,176,0 217,206,0
Antes da Dep. 51 59 61 43 53
Depreciação 696,663 696,663 696.663 696,663 696,663
Custo Operacional 206,233,9 217,820,6 217,845,4 217,872,7 217,902,7
45
Antes do Juro 14 22 24 06 16
Despesas de Juros 2,076,749 1,344,143 539.421 - -
Total Operacional 208,310,6 219,164,7 218,384,8 217,872,7 217,902,7
Cost 63 65 45 06 16

De acordo com as tabelas sucessivas acima, o custo total anual da fábrica é estimado em
Birr 162 milhões no ano inicial e aumenta para birr 219 milhões quando ele
opera a uma capacidade atingível de 90%.

8.5.2 Volume de Produção e Receita


Volume de Produção: a maquinaria de duas linhas tem uma capacidade instalada agregada

capacidade de produção de 30.000 toneladas e 3.600 toneladas por ano de trigo e


biscoito, respectivamente.

De acordo com a tabela abaixo, a linha de farinha produzirá dois tipos de farinhas de (grau 1

& 2 com proporção igual). Com capacidade total e taxa de extração de 76% a
a produção anual de farinha atingirá um total de 226.500 quintais e 39.000
quintal de farelo.

Da produção total de farinha, a linha de biscoitos usará 11% ou cerca de


24.120 quintais, enquanto os restantes 89% ou cerca de 202.380 quintais serão
vendido para o mercado local. A tabela a seguir mostra o volume de produção em
detalhe para cada uma das capacidades de produção.

Cronograma de Produção em Quintal/100-kg


Ano 1 Ano 2 Ano 3 Ano 4 Ano 5 Ano 6 Ano 7
No Total
Capacit
y
Produto 60% 65% 70% 75% 80% 85% 90%

Produção de Trigo 113,25 101,92


Farinha Grau 1 0 67,950 73,613 79,275 84,938 90,600 96,263 5

Produção de Trigo 113,25 101,92


Farinha Grau 2 0 67,950 73,613 79,275 84,938 90,600 96,263 5

226,50 135,90 147,22 158,55 169,87 181,20 192,52 203,85


Farinha Total 0 0 5 0 5 0 5 0
Farinha para o Mercado
(89%) 202,38 121,42 131,54 141,66 151,78 161,90 172,02 182,14
46
0 8 7 6 5 4 3 2

Farelo 39.000 23,400 25,350 27,300 29,250 31,200 33,150 35,100


Farinha consumida por
uso de biscoito (11%) 24,120 14,472 15,678 16,884 18,090 19,296 20,502 21,708
Produção de Biscoitos em
qtl 36.000 21,600 23,400 25,200 27,000 28,800 30,600 32,400

Sales Revenue:
A receita líquida dos produtos do projeto começa com 235 milhões de Birr e
increases to Birr 358 million when it operates at attainable capacity. The under
shown table depicts the revenue for each year under different capacity.
Cronograma de Receitas

Description Year 7-
/Ano Ano 1 Ano 2 Ano 3 Ano 4 Ano 5 Ano 6 10
Capacidade
Utilização 60% 65% 70% 75% 80% 85% 90%

109,285 118,392 127,499 136,606 145,713 154,820, 163,927,


Venda de Farinha ,200 ,300 ,400 800
,500 ,600 700

97,200, 105,300 113,400 121,500 129,600 137,700, 145,800,


Venda de Biscoitos 000 ,000
,000 ,000 ,000
000 000

7,020,0 7,605,0 8,190,0 8,775,0 9,360,0 9,945,00 10,530,0


Venda de Bran 00 00 00 00 00 00 0

Total 213,505, 231,297, 249,089, 266,881, 284,673,302,465 320,257


Receita 200 300 400 500 600,700 ,800
245,530, 265,991, 286,452, 306,913, 327,374, 347,835 368,296
com IVA 980 895 810 725 640,555 ,470

47
8.6 Rentabilidade do Projeto
O projeto seria lucrativo ao longo dos anos de vida considerados. É
esperado gerar de Birr 23 milhões até 66 milhões em lucros líquidos. O
A tabela a seguir mostra a demonstração de resultados prevista do projeto dentro de seus dez
anos de operação.

Declaração de Renda/Perda Projetada – cont.

Description/
Year Ano 6 Year 7 Year-8 Ano-9 Ano-10

302,465,7 320,257,8 320,257,8 320,257,8 320,257,8


Receita 00 00 00 00 00

Total Expense 206,233,9 217,820,6 217,845,4 217,872,7 217,902,7


Antes do Juros 14 22 24 06 16

96.231,7 102.437,1 102.412,3 102.385,0 102.355,0


Lucro bruto 86 78 76 94 84
Interesse
Expenses 2,076,749 1,344,143 539.421 -

94,155,03 101,093,0 101.872,9 102.385,0 102.355,0


Lucro Líquido 7 35 55 94 84

32,946,31 35,374,61 35,647,58 35,826,83 35,816,32


Imposto sobre Lucro 3 2 4 3 9
Net Income
48
61,208,7 65,718,42 66,225,37 66,558,26 66,538,75
Após o Imposto 24 3 1 1 5

8.7 Project Liquidity and Payback period

O projeto geraria um fluxo de caixa líquido positivo a partir do primeiro ano


e ao longo de sua vida. O fluxo de caixa líquido acumulado para o primeiro ano e na
fim de 10tho ano seria de Birr 28 milhões e 478 milhões, respectivamente. O inicial
os custos de investimento seriam recuperados com o valor bruto das entradas de caixa líquidas em

o final do 3º ano operacional

Demonstração do Fluxo de Caixa para Fins de Planejamento Financeiro

Descrição/
Ano - Ano 1 Ano 2 Ano 3 Ano 4 Ano 5
33,481, 37,817, 42,183,1 46,579,5 42,000,0
Renda Líquida 044 892 43 92 00
Depreciação
e 9.560,2 9.560,2 9.560,28 9.560,28 9.560,28
Amortização 83 83 3 3 3
22.617
Equidade 000 - - - - -
42.000
Empréstimo Bancário 000 - - - - -
Trabalhando
Capital
Recuperação
Salvamento
Value
Total em dinheiro
75,390, 43,041, 47,378, 51,743,4 56,139,8 60,570,5
Fluxo de entrada 000 328 175 26 75 92
Inicial 75.390

Investimento
49
Cost 000
Principal 4,654,0 5,112,1 5,615,38 6,168,15 6,775,33
Reembolso 17 50 2 0 2
Incremental
trabalhando 2,388,0 2,388,08 2,388,08 2,388,08
capital - 81 1 1 1
Total cash 75,390, 4,654,0 7,500,2 8,003,46 8,556,23 9,163,41
fluxo de saída 000 17 31 2 1 3
38,387, 39,877, 43,739,9 47,583,6 51,407,1
Dinheiro líquido 0 311 944 64 44 79
Cumulativo 38,387, 78,265, 122,005, 169,588, 220,996,
entrada de caixa 311 255 219 864 043

Cont.
Descrição/
Ano Ano 6 Ano 7 Ano-8 Ano-9 Ano-10
Renda Líquida 61,208,724 65,718,423 66,225,371 66,558,261 66,538,755
Depreciação e
Amortização 696,663 696,663 696.663 696,663 696,663
Equidade - - - - -
Empréstimo Bancário - - - - -
Capital de Giro
Recuperação 43,765,929
Salvage Value 13,784,877
124.786,22
Total cash Inflow 61,905,387 66,415,086 66,922,034 67,254,924 4
Investimento Inicial
Cost
Principal
Reembolso 7,442,284 8,174,890 8,979,612 - -
Incremental
capital de giro 2.388.081 2.388.081 - - -

50
Total em dinheiro

outflow 9,830,365 10,562,970 8,979,612 0 0


124.786,22
Dinheiro líquido 42,000,000 55,852,115 57,942,422 67,254,924 4
Fluxo de caixa acumulado
328,923,18 386,865,60 454,120,52 578,906,75
fluxo de entrada 273,071,065 0 2 6 0

8,8 VPL e TIR


A harmonização dos fluxos de caixa descontados à taxa de 9,5% menos o
o custo inicial resultou em um VPL de 241 milhões de Birr. A taxa interna de retorno de
o retorno (IRR) é de 53%, o que é um bom negócio além do custo de capital considerado.

Demonstração de Fluxo de Caixa para Desconto

Description/
Ano y-0 Ano 1 Ano 2 Ano 3 Ano 4 Ano 5
23,475,5 33,812,3 35,177,6 37,574,0 42,000,0
Renda Líquida 0 24 71 22 71 00
Dep. e 9.568,77 9.568,77 9.568,77 9.568,77 9.568,77
Amortização 7 7 7 7 7
Interesse 4,865,01 4,406,88 3,903,65 3,350,88 2,743,70
despesa 6 2 1 3 1
W/Capital
Recuperação
Salvage Value
Total Cash 47,909,3 51,788,0 55,650,0 59,493,7 63,317,2
Entrada 0 16 30 50 30 65
Inicial
Investimento 60.000,0
Cost 00
Principal 4,654,01 5,112,15 5,615,38 6,168,15 6,775,33
Reembolso 0 7 0 2 0 2
Incremental - 2.388,08 2.388,08 2.388,08 2.388,08

trabalhando 1 1 1 1
51
capital
Total cash 60.000,0 4,654,01 7,500,23 8,003,46 8,556,23 9,163,41
saída 00 7 1 2 1 3
-
60.000,0 43,255,2 44,287,7 47,646,5 50,937,5 54,153,8
Fluxo de caixa líquido 00 99 99 88 00 52
VPL @ TMA 241.707,7
9,5% 28

TIR 53%

Demonstrativo de Fluxo de Caixa para Desconto, cnt.

Description/Year Ano 6 Ano 7 Ano-8 Year-9 Ano-10

61,208, 65,718, 66,225, 66,558, 66,538,7


Net Income 724 423 371 261 55
Depreciação e
Amortização 696.663 696.663 696.663 696.663 696,663

2.076,7 1.344,1
Despesa de juros 49 43 539,421 - -

Capital de Giro 43,765,9


Recuperação - - - 29

13.784,8
Salvage Value - - 77
63,982, 67,759, 67,461, 67,254, 124,786,
Total Cash Inflow 135 228 454 924 224
Investimento Inicial
52
Custo
Principal 7,442,2 8,174,8 8,979,6
Reembolso 84 90 12 0 0

Incremental 2.388,0 2.388,0


capital de giro 81 81 - - -
Total dinheiro 9,830,3 10,562, 8,979,6
fluxo de saída 65 970 12 0 0
54,151, 57,196, 58,481, 67,254, 124,786,
Fluxo de caixa líquido 771 258 843 924 224

8.9 Sensibilidade a Variações de Custo e Receita


Quatro cenários são testados para avaliar como os benefícios líquidos do projeto se comportam

em direção a mudanças adversas de 10%. Isso é.

Declínio de receita

incremento de custo fixo

Incremento do custo operacional, e

Aumento simultâneo nos custos de investimento e operação

o projeto não é sensível a incrementos no custo de investimento fixo, mas é


sensível à receita e ao custo, sugerindo uma diminuição paralela no custo operacional
e aumento na receita, respectivamente. Em todos os casos, no entanto, o VPL é
positivo com IRR mínimo de 36%, que está longe da taxa de desconto de 9,5%.

8.10 Cronograma de Serviço da Dívida

O empréstimo bancário previsto seria pago em 8 anos, excluindo 2 anos


período de carência, com pagamentos trimestrais e taxa de juros nominal de 9,5% ao ano

ano. O período de carência de dois anos inclui um ano de período de construção por
plano de implementação indicado na parte_1.4 acima e um ano de pré-marketing
período. O cronograma é mostrado na tabela a seguir.

53
Loan Amortization, Equal Quarterly Repayment

Pagamentos Principais Saldo


Principal Interest
Ano 0, 24
Meses de Graça 42,000,0 [Link],00
ponto. 00 - 45 0
42,,000,0 41.798,95
001,122,865 1,256,893 2
41.798,95 40,649,41
2 1.149.533 1.230.225 9
40.649,41 39,472,58
9 1,176,834 1,202,924 4
39,472,5 38.267,80
841,204,784 1,174,974 0
4,654,01 4,865,01
Year 1,Sub Total 7 6
38.267,80 37,034,40
0 1,233,398 1,146,360 2
37,034,4 35.771,71
021,262,691 1,117,067 1
35.771,71 34.479,03
1 1.292.680 1.087.078 1
34.479,0 1.323,38 33.155,65
31 11.056.377 0
Year 2,Sub 5,112,15 4,406,88
Total 0 2
33,155,65 31.800,83
0 1.354.811 1.024.947 8
31,800,83 30.413,85
8 1.386.988 992,770 0

54
30,413,85 28.993,92
0 1.419.929 959,829 1
38.993,92 27,540,26
1 1.453.653 926,106 8
Ano 3, Sub 5,615,38 3,903,65
Total 2 1
27,540,26 26.052,09
8 1.488.177 891.581 1
26,052,09 24,528,57
1 1.523.521 856,237 0
24.528,57 22.968,86
0 1.559.705 820,054 6
22,968,86 21,372,11
6 1,596,748 783,011 8
Year 4,Sub 6,168,15 3,350,88
Total 0 3
21.372,11 19,737,44
8 1.634.670 745,088 8
19.737,44 28,063,95
8 1,673,494 706,264 4
18.063,95 16,350,71
4 1.713.239 666,519 5
16.350,71 14.596,78
5 1.753.929 625,829 6
Ano 5 Sub 6,775,33 2,743,70
Total 2 1
14.596,78 12.801,20
61.795.585 584,174 1
12,801,20 10,962,97
1 1.838.230 541,529 2
10.962,97
2 1.881.888 497,871 9,081,084

55
9,081,084 1,926,582 453,176 7,154,502
Ano 6 Sub 7,442,28 2,076,74
Total 4 9
7,154,502 1,972,339 407.419 5.182.163
15.182,16
3 2.019.182 360,576 3,162,981
13.162,98
1 2.067.137 312,621 9,095,844
11,095,84
4 2.116.232 263,526 8,979,612
Ano 7 Sub 8,174,89 1,344,14
Total 0 3
8,979,612 2,166,492 213,266 6,813,120
6,813,120 2,217,947 161,812 4,595,173
4,595,173 2,270,623 109,135 2,324,550
2.324.550 2.324.550 55,208 (0)
Ano 8 Sub 8.979,61
Total 2 539,421
42,,000,0 23,230,4 42,152,26
00 45 2

Depreciação e Amortização
Original Rates Year
Cost Item Cost Ano Aplicado 1-5 19-23
Construção 5%
13,853,449 692,672 692,67
56
2

Máquinas, Equipamentos, 6,858,15


Furniture & Vehicles 35.790.765 20% 3
Arrendamento de Terras - arrendamento posterior

período de 80 anos 319,215 1% 3,990 3,990

2.013,96
Despesa pré-operacional 10.069.805 20% 1

9.568,77 696,66
Total 75.390.000 7 3

Cronograma de Implementação do Projeto

O gráfico a seguir mostra as principais atividades a serem realizadas durante a implementação

ponto.
Atividade M Ap M Ju Jul A Set O Não D J Fev
uma relação ug t ct v e a
rc c n
h
2019 2020
Terra D
aquisição em
e
Documento D
Preparação em
e
Construção
da Fábrica
Edifícios
Dívida
Financiamento

57
Importar de
Maquinário
Compra de
Veículos &
Equipar
Recrutamento
Installation
e
Comissões
ng
Operação
Período de Grace Um ano de construção e um ano para pré-venda
período total de dois anos

Conforme indicado acima e se tudo correr conforme nosso plano, a fábrica estará
operacional no mês de janeiro de 2019. Uma das atividades restantes é
processando financiamento de dívida junto ao banco para complementar a implementação do

projeto. Dois anos de carência incluem o período de pré-implementação e pré-marketing


para popularizar o produto da fábrica ao público para que houvesse vendas mais altas
alcançado.

58

Você também pode gostar