CONTROLADORDECOMPRESSORSCREWAIR

MODLE:MAM-860

USUÁRIO

MANUAL

Shenzhen Plot Electronic Co., Ltd

4-5F, Edifício 5, Parque Industrial Highstar, Comunidade Gangtou
Bantian, Distrito Longgang, Cidade de Shenzhen, China
(+86 0755) 83173599 / 83172822
(+86 0755) 83172966 E-mailplt@[Link]
[Link]
 VOTAÇÃO DE AGRADECIMENTO

Obrigado pelo seu controlador de compressor de ar PLOT confiável e selecionado!

A Shenzhen Plot Electronic Co., Ltd é especializada na fabricação e P&D de ar

controlador de compressor. Estamos dedicados a conquistar a confiança do cliente através da nossa alta qualidade

produtos e serviços.

Fazemos o nosso melhor para garantir a completude e a correção do manual, mas

A PLOT Company reserva os direitos para pesquisa e melhorias contínuas em

seus produtos e não assumem nenhuma obrigação pela modificação e melhoria sobre o

produtos previamente entregues. O design dos produtos está sujeito a alterações.

sem aviso.

Sinta-se à vontade para entrar em contato com nosso centro de atendimento ao cliente se você encontrar algum

problema com o nosso produto.

Você está sempre convidado a fazer sugestões e conselhos!

 Aviso

Por favor, leia todo o manual de operação antes de operar o equipamento e guarde este manual para futuras referências.

referência.

A instalação do controlador de compressor MAM—8** pode ser realizada apenas por técnicos profissionais.

A posição de instalação deve ser considerada cuidadosamente para garantir uma boa ventilação e reduzir
interferência eletromagnética.

A fiação será realizada de acordo com as regulamentações para corrente pesada e fraca para reduzir
interferência eletromagnética.

O snubber RC deve ser conectado aos dois terminais da bobina (como contatores AC, válvula, etc), que
são controlados pela saída de relé.

A conexão da porta deve ser inspecionada cuidadosamente antes de ligar a energia.

A conexão de terra correta (a terceira terra) pode ajudar a aumentar a capacidade do produto de resistir a sinais.
interferência.

Defina a corrente nominal do motor: a corrente máxima do motor/1,2.

Características:
● Exibição em Chinês / Inglês.
●Controle remoto/Controle local.
●Modo bloco/Modo independente.
Controle ligado-desligado do motor.

Prevenção para reversão do compressor de ar.

●Medida, controle e proteção da temperatura.
●Medida e proteção de tensão.
Função de comunicação RS485, suportando o protocolo MODBUS RTU.
●Proteção contra fase aberta, sobrecarga de corrente, corrente desbalanceada, alta tensão, baixa tensão.
●Alta integração, alta confiabilidade, alto desempenho de custo.

-1 -
 Conteúdos
1, Operação Básica .................................................................................................................................................- 3 -
1, Explicação do Botão....................................................................................................................................- 3 -
2, Instrução do Indicador...................................................................................................................................- 4 -
3, Exibição de Status e Operação ....................................................................................................................- 4 -
4, Parâmetro de Operação e Menu...................................................................................................................- 4 -
5, Visualização e Modificação de Parâmetros do Usuário:....................................................................................................- 5 -
6,Planilha de Parâmetros do Usuário e Função............................................................................................................- 6 -
7, Visualização e Modificação dos Parâmetros de Fábrica................................................................................................- 8 -
8, Ficha de Parâmetro da Fábrica e Função ......................................................................................................- 9 -
9, Parâmetro de Calibração ..............................................................................................................................- 10 -
10, Autorização de Operação e Senha .................................................................................................- 11 -
2, Função do Controlador e Parâmetro Técnico .................................................................................................- 12 -
3, Modelo e Especificação..................................................................................................................................- 13 -
1, Descrição do Modelo ...................................................................................................................................- 13 -
2, Tabela de consumo de energia para o motor correspondente...............................................................................- 13 -
4, Instalação .......................................................................................................................................................- 14 -
1, Instalação Mecânica............................................................................................................................- 14 -
2, Instalação de Fiação Elétrica....................................................................................................................- 16 -
5, Processo de Controle................................................................................................................................................- 17 -
1, Máquina Única........................................................................................................................................- 17 -
2, Rede de Trabalho..................................................................................................................................................- 18 -
3, Operação do Ventilador ..........................................................................................................................................- 18 -
6, Função de Alarme................................................................................................................................................- 18 -
1, Alarme de Filtro de Ar .......................................................................................................................................- 18 -
2, Alarme do Filtro de Óleo .......................................................................................................................................- 18 -
3, O/A separador Alarme................................................................................................................................- 18 -
4, Alarme de Óleo Lubrificante............................................................................................................................- 18 -
5, Alarme de Graxa...........................................................................................................................................- 18 -
6, Alarme de Cinto................................................................................................................................................- 18 -
7, Alarme de Alta Temperatura do Ar de Descarga..................................................................................................- 18 -
7, Proteção do Controlador .......................................................................................................................................- 19 -
1, Proteção do Motor......................................................................................................................................- 19 -
2, Proteção da Alta Temperatura do Ar de Descarga .......................................................................................- 19 -
3, Proteção do Compressor de Ar Não Reversível ..................................................................................... - 19 -
4, Proteção de Alta Pressão.....................................................................................................................- 19 -
5, Proteção contra Falha do Sensor ....................................................................................................................- 19 -
8, Solução de Problemas...............................................................................................................................................- 19 -
1, Esta Revisão de Falhas....................................................................................................................................- 19 -
2, Falhas Comuns e Causas..................................................................................................................- 20 -
9, Controle de modo de bloco e rede....................................................................................................................- 21 -
1, Controle do modo de bloco..................................................................................................................................- 21 -
2. Rede de Trabalho..................................................................................................................................................- 23 -
10. Diagrama Esquemático........................................................................................................................................- 24 -

-2 -
1, Operação Básica
Explicação do Botão

Figura 1.1.1
Botão Iniciar
1, Quando o compressor estiver em status de parada, pressione este botão para iniciar o compressor.
2, Quando o compressor está definido como mestre (Nº 1) no modo de bloco, pressione este botão para iniciar o
compressor e ativar a função de modo de bloco ao mesmo tempo.
Botão Parar
1, Quando o compressor está em funcionamento, pressione este botão para parar o compressor;
2, Quando o compressor estiver configurado como mestre (No.1) no modo de bloco, pressione este botão para parar
função do compressor e modo de bloco também;
3, Quando o compressor estiver em estado de parada, pressione este botão por um longo período para exibir a versão do software.

----Botão de Configuração / Botão de Carregamento / Descarregamento:

1. Quando o compressor estiver em estado de operação, pressione este botão para carregar ou descarregar;
2, Quando o compressor estiver em modo de configuração, pressione este botão após a modificação para
confirme e salve os dados modificados.

Botão de mover para baixo / Botão de diminuir:

1, Ao visualizar o menu, pressione este botão para mover o cursor para baixo;
2, Ao modificar os dados, pressione este botão para diminuir os dados na posição atual.

——Botão para subir/Botão de aumentar:

1, Ao visualizar o menu, pressione este botão para mover o cursor para cima;
2, Ao modificar dados, pressione este botão para aumentar os dados na posição atual.

——Botão Shift / Botão Enter:

1, Ao modificar dados, pressione este botão para avançar para o próximo dado;
-3 -
 2, Ao selecionar o menu, pressione este botão para alternar para o submenu. Se não houver submenu
disponível, o controlador mudará para o modo de configuração de dados.

——Botão de voltar / Botão de redefinir:

1, Ao modificar dados, pressione este botão para sair do modo de configuração de dados;
2, Ao visualizar o menu, pressione este botão para retornar ao menu anterior;
3, Quando o controlador está no status de falha, pressione e segure esse botão para redefinir.

2, Instrução do Indicador
Indicador de Potência: Indicador de quando o controlador está energizado.
Indicador de operação: O indicador está aceso quando o motor está em funcionamento.

Indicador de erro: O indicador pisca durante o alarme; indicador aceso quando falha ao parar; indicador apagado quando há erro
está limpo

3, Exibição e Operação do Status

A tela do display aparecerá como abaixo após a ligação da energia:

BEM-VINDO AO USO

COMPRESSOR DE PARAFUSO
Após ligar, mostre este menu

Após 5 segundos, o menu mudará como abaixo:

78℃
AR P: 0,60MPA Menu principal
PARADA NORMAL 0S
C16 REMOTO

Pressione “ para entrar no Menu de Seleção:

CORRA PARA.
USUÁRIO PARA. Menu de Nível 1
FÁBRICAPARA.
CALBR PARA.

4, Parâmetro de Operação e Menu

Pressione " mover o cursor para 'PARÂMETRO DE EXECUÇÃO', e então pressionar ' para mudar para
o menu secundário:

MOTOR
TEMPO TOTAL DE EXECUÇÃO
ESTE TEMPO DE EXECUÇÃO

MANUTENPARA.

-4 -
 FALHADEHISTÓRIA
DATA DE PRODUÇÃO
ESTE DEFEITO
COM STATUS

Mova o cursor para o item de menu correspondente, pressione “ para verificar o específico
parâmetro. Como visualizar "MOTER FAN CUR", mova o cursor para o "MOTER FAN"
CUR " item do menu, pressione o “ ”, mude para o item de motor, dados do ventilador.

PRINCIPAL
A 50,1 2.1
B 50.1 2.1
C 50.1 2.1

Pressione o “ para voltar ao menu anterior ou ao menu principal. Se não houver operação no
menu atual para 120 segundos, o controlador retornará automaticamente ao menu principal e
desligue a luz de fundo simultaneamente.

5, Visualização e Modificação de Parâmetro do Usuário:

No primeiro menu, pressione o “ " e " mover o cursor para o 'USUÁRIO

PARA." item, pressione o “ para alternar para o seguinte menu:

P T CONJUNTO
AJUSTAR HORA
MODO DE OPERAÇÃO
MODO DE BLOQUEIO

VIDA ÚTIL CLR

LIFE TIME MÁXIMO
IDIOMA. IDIOMA. SELECIONAR CH/EN
NOVA SENHA DE USUÁRIO: ****

Mova o cursor para o item "P T SET", depois pressione “ para alternar para o seguinte menu:
CARGA P 00,62 MPa
DESCARREGAR P 00,78MPa
VENTILADORINÍCIOT:0080℃
PARADADOVENTILADORT:0075℃

Mova o cursor para o item “LOAD P”, depois pressione “ para mudar para o seguinte
menu que requer a entrada de senha do usuário.

-5 -
 CÓDIGO DE ENTRADA

****

Neste menu, o primeiro bit de dados da senha começou a piscar, pressione “ " ou " para
modifique a primeira parte da senha, pressione o " ”, mova o cursor para o próximo bit de dados,
modifique o segundo dado da senha. De acordo com o acima, modifique o terceiro e
quarto dado da senha em sequência. Pressione ' para confirmar os dados de entrada e o menu
mudará para o seguinte menu após verificação:

CARGA P: 00,62 MPa *

DESCARREGAR P: 00,78MPa O canto superior direito com "*
VENTILADORINICIOT:0080℃ Indica a verificação do sistema da senha
PARADADOVENTILADORT:0075℃

No menu acima, pressione “ ”, os primeiros dados da pressão de carga começam a piscar, usuário
pode pressionar “ " ou " modificar os dados atuais de acordo com o acima
método .Press “ mover para o próximo bit de dados e modificar para os dados-alvo em sequência.
Quando terminar, pressione “ para confirmar e salvar os dados. O prompt do controlador envia
uma breve voz para indicar a conclusão do conjunto de parâmetros.

6, Folha de Parâmetros do Usuário e Função

Primeiro menu Segundo menu Dados Predefinidos Função

1, No CARREGAMENTO AUTOMÁTICO, o compressor será carregado se
a pressão está abaixo deste conjunto de dados
CARREGAR. 00,60MPa
2. No modo STANDBY, o compressor começará se
a pressão está abaixo deste dado definido
1, O compressor descarregará automaticamente se o ar
a pressão está acima deste dado definido
SETP. T. UNLOADP. 00,80Mpa 2, Esses dados devem ser definidos acima de LOAD P, também
deve ser definido abaixo do LIM ULD P
INÍCIO DO FÃ O ventilador começará se a temperatura do ar de descarga estiver acima de
0080℃
T este conjunto de dados
O ventilador vai parar se a temperatura do ar de descarga estiver abaixo de
PARADADOVENTILADORT0070℃
este conjunto de dados
Defina o horário de início do mestre, grave o horário quando o mestre

HORÁRIO DEFINIDO MOTOR está ativado, o controlador não iniciará sobrecarga

0008S
ATRASO proteção durante este período para evitar a interrupção do
mestre pelo impulso da corrente de partida
Defina o horário de início do ventilador, registre o horário quando o ventilador estiver

ativado, o controlador não iniciará sobrecarga

ATRASODOVENTILADOR 0006S
proteção durante este tempo para evitar impulsos
iniciando a parada atual do ventilador.
ESTRELA
0006S Tempo do início da estrela até o início do delta.
ATRASO

-6 -
 CARREGAR Descarregamento neste horário após entrar no delta
0002S
ATRASO correndo
Ao descarregar continuamente, o compressor irá
DESCARREGAR
0600S para automaticamente parar e entrar em modo de espera se
ATRASO durante este período definido
Para a operação de PARADA NORMAL, o compressor irá
PARAR ATRASO 0010S pare depois de descarregar continuamente sobre este conjunto
tempo
A máquina pode ser reiniciada apenas durante este horário definido
INICIAR
0100S em qualquer caso (após PARADA NORMAL, STANDBY ou
ATRASO
FALHA PARADA )
LIGADO/DESLIGADO
LOCAL/REMOTO c
MODO
Quando definido como o MANU: apenas quando o
a pressão está acima da "pressão de descarregamento",
o compressor descarregará automaticamente. Para qualquer
outro caso, a função de Carregamento/Descarregamento pode
CARREGAR
AUTO/MANU somente pode ser executado ao pressionar 'carregando
MODO /descarregando " chave.
2, Quando definido como AUTO, a carga/descarga
OPERAÇÃO a função pode ser executada pela flutuação do ar
MODO pressão automaticamente
PREDEFINIÇÃO 1, Quando definido como PROIBIR, a comunicação
a função é inválida.
2, Quando definido como COMP., o compressor funciona como um
PROIBIR
MODO COM escravo e é capaz de se comunicar com o computador
/COMP./BLOCO
ou DCS
3, Quando definido como BLOQUEIO, o compressor pode líquido

controle
Defina a comunicação ADD no modo de bloco ou
COM
0001 quando se comunicar com o centro de monitoramento. Isto
ENDEREÇO
ADD é exclusivo para cada controlador na rede
Quando servir como mestre no BLOCO. Mestre
controle escravo, o ENDEREÇO COM deve ser
BLOQUEAR
MESTRE/ESCRAVO Nº 1
MODO 2, Quando o serviço como escravo está BLOQUEADO, o escravo é
controlado pelo mestre
Quando a pressão mestre está entre a CARGA BLOQUEADA
TEMPO DE REAÇÃO
0099 Horas P e BLOQUEAR DESCARREGAMENTO, mestre determina
BLOQUEIO trabalho escravo alternativamente durante este período definido.
MODO
NÚMERO BLK 0000 Número de compressores de ar na rede do bloco
CONFIGURAÇÃO
No BLOCO, um compressor irá começar ou carregar
MIN BLK 00,65MPa quando a pressão está abaixo desses dados configurados

No modo BLOCO, um compressor irá parar ou

BLK MAX 00,75MPa descarregar quando a pressão estiver acima deste dado definido
No modo BLOCO, quando o mestre envia dois
ATRASO BLK 0050S comandos continuamente, sinal do segundo comando
atributos de atraso para este conjunto de dados.

0000H Registre o tempo total de funcionamento do filtro de óleo, se houver troca

CLR VIDA FILTRO DE ÓLEO novo filtro de óleo, os dados devem ser redefinidos manualmente
TEMPO
operação.
0000H Registre o tempo total de funcionamento do separador O/A. Se
O/A
trocando o novo separador O/A, os dados devem ser
SEPARADOR
resetar por operação manual
0000H Registre o tempo total de operação do filtro de ar. Se for trocado
FILTRO DE AR novo filtro de ar, os dados devem ser redefinidos manualmente
operação

-7 -
 0000H Registre o tempo total de operação do lubrificante. Se estiver trocando

Lubrificante lubrificar, os dados devem ser redefinidos manualmente

operação
0000H Registre o tempo total de execução do filme Grease. Se mudar
GRAXA novo graxa, os dados devem ser redefinidos manualmente
operação
0000H Registre o tempo total de execução da correia. Se houver mudança
CINTO novo cinto, os dados devem ser redefinidos manualmente
operação
9999H 1,Alarmas são acionadas quando o tempo total de funcionamento do óleo
o filtro está acima dos dados definidos.
FILTRO DE ÓLEO
Defina esses dados para "0" para limpar o filtro de óleo em funcionamento
tempo
9999H 1,Alarmas são acionadas quando o tempo total de operação do O/A
O/A o separador está acima dos dados do conjunto.
SEPARADOR 2,Defina esses dados como "0" para limpar o separador O/A
tempo de execução
9999H 1,Alarmes acionados quando o tempo total de funcionamento do ar
o filtro está acima dos dados definidos.
FILTRO DE AR Defina esses dados para '0' para limpar o filtro de ar em funcionamento
MÀX VIDA tempo
PREDEFINIÇÃO DE TEMPO 9999H 1,Alarmas são acionadas quando o tempo total de funcionamento de
lubrificar está acima dos dados definidos.
LUB Defina estes dados como '0' para limpar a lubrificação em funcionamento
tempo.
9999H 1,Alarmas são acionadas quando o tempo total de operação de
a graxa está acima dos dados definidos.
GRAXA 2, Defina esses dados como “0” para limpar a gordura em execução
tempo
9999H 1,Alarmas quando o tempo total de funcionamento da correia
está acima do conjunto de dados.
CINTO 2,Defina estes dados como "0" para limpar a execução da correia
tempo
Definir como "PT", Exibir em Português
[Link]
EN/CH EN
2, Definir como "CH", Exibir em Chinês
NOVA USUÁRIO **** O usuário poderia modificar a senha do usuário pelo usuário antigo
****
PIN senha ou senha de fábrica

7,Visão e Modificação de Parâmetros da Fábrica

O PARÂMETRO DE FÁBRICA armazena um conjunto de parâmetros definidos pela fábrica. Para verificar o PARÂMETRO DE FÁBRICA,

Você tem que verificar a senha primeiro. No primeiro menu, pressione “ e para PARÂMETRO DA FÁBRICA,
pressione " para mudar para o menulá abaixo.

CÓDIGO DE ENTRADA

****

Insira a senha correta para alternar para o menu PARÂMETRO DE FÁBRICA conforme abaixo:

100,0A
FAN CUR 010.0A -8 -
ALERTA T: 0105℃
PARAR T 0110℃
 PARAR P 00.90MPa
MAX U.L.: 00,85MPa
001234H
TEMPO DE CARREGAMENTO: 001001H

Para mais parâmetros de fábrica, consulte a folha de parâmetros da fábrica. Ao modificar os parâmetros da fábrica, por favor
refira-se ao método de modificação de parâmetro do cliente, a super-senha é necessária para definir o TOTAL DE EXECUÇÃO
TEMPO, FASE PROT, POTÊNCIA FREQ e TEMPO MÁXIMO DE EXECUÇÃO.

8, Ficha de Parâmetros da Fábrica e Função

Dados Iniciais Função

Máximo motor
CURVA DO MOTOR Quando a corrente do motor é mais do que 1,2 vezes os dados definidos, o
sobrecarga dados a unidade irá parar devido ao recurso de sobrecarga. (veja a tabela 2.1.1)
/1.2
VENTILADORCUR Máximo ventoinha Quando a corrente da ventoinha é mais de 1,2 vezes os dados definidos, o
unidade de sobrecarga de dados/1.2 irá parar para a funcionalidade de sobrecarga.
Quando a temperatura do ar de descarga atingir esses dados configurados, o compressor
ALARME T. 105℃ soará o alarme
Quando a temperatura do ar de exaustão atinge esses dados definidos, o compressor
PARET. 110℃
vai alarmar e parar
PARE. 1,00MPa Quando a pressão atingir esses dados definidos, o compressor vai alarmar e parar.
Este dado é o máximo de DESCARGAP. O P DE DESCARGA
MAX U.L. 0,80MPa
no parâmetro do cliente deve ser definido não superior a esta data.
TEMPO DE EXECUÇÃO 000100Horas Modificar o TEMPO TOTAL DE EXECUÇÃO
TEMPO DE CARREGAMENTO
000095Horas Modificar o TEMPO TOTAL DE CARREGAMENTO

Insira a senha 8888 e pressione o botão "definir" para limpar tudo

FALHACLR **** registro de falhas na história.
MAX-MIN >= CONJUNTO*MIN/10, tempo de resposta é 5s
CUR [Link]. 0006
Se os dados do conjunto ≥15, a proteção contra desbalanceamento será inválida.
Se a proteção de FASE ABERTA ≥20 segundos, proteção de FASE ABERTA
ABERTURA 002.0s
é inválido
DATA DE PRODUÇÃO ****-**-** Data de produção
Nº DO PROD ******** Número de série do produto
FASE LIGADO: ativar a proteção de sequência de fase
LIGADO/DESLIGADO
PROT.. OFF: desativar a proteção da sequência de fases
FREQUÊNCIA DE POTÊNCIA 50HZ/60HZ Defina a frequência de potência da operação
Definir como modo compatível, o modo de bloqueio é o mesmo que a outra série
Controlador ADV/COMPATI pela PLOT
MODO NEGRO
BLE Quando o controle de bloco com o controlador MAM 8*0 está configurado como avançado
modo, mais a função de modo de bloco está disponível
1, O controlador detecta uma tensão superior a este dado estabelecido, o
ALTO VOLUME. 0460V a proteção contra desligamento inicia e relata ALTA VOL.
Defina esses dados para 0000, a função de proteção de ALTA VOL. está inválida
1, O controlador detecta a voltagem abaixo dos dados definidos, desliga
BAIXO VOLUME. 0320V a proteção começa e relata VOL. BAIXO.
2,Defina esses dados para 0000, a função de proteção de BAIXO VOLUME é inválida
BAIXO T PRO- -0048℃ 1, No modo de parada, o compressor de ar não é permitido iniciar quando a descarga
-9 -
 a temperatura do ar é inferior a esses dados definidos
Dois minutos após ligar, quando a temperatura do ar está abaixo disso
dados, o compressor parará e exibirá FALHA DO SENSOR T
1, Quando o compressor está em estado de parada e o TOTAL RODA
O TEMPO excede este LIMITE DE TEMPO configurado, o controlador irá parar o
LIMITE DE TEMPO 0000H
compressor e exibir ERRO DO USUÁRIO;
Se esses dados forem configurados como '0000', a função de LIMITE DE TEMPO é inválida.
O controlador detecta o filtro de óleo, separador O/A, filtro de ar, lubrificar
ALM PARAR 0010H óleo, graxa e correia funcionando com alarme sobre este ALARME PARAR
conjunto, o compressor irá parar e relatar "ALARME PARADA LONGA"
1, Quando definido como ATIVADO, o Usuário pode usar o DCS para definir dados através
Protocolo MODBUS;
COM CONFIGURAR 2, Quando definido como DESLIGADO, o Usuário não pode usar DCS para definir dados através de
LIGADO/DESLIGADO
PARA protocolo MODBUS
3, O usuário pode usar o DCS para definir dados somente quando o compressor estiver parado
status
PARA1 **** O usuário poderia modificar a senha de fábrica pela antiga senha de fábrica.

9, Parâmetro de Calibração
Você pode definir dados relativos do controlador em CALBRPARA. Não é permitido visualizar e modificar sem
autorização do fabricante, então por favor verifique a senha antes de visualizar e modificar. A modificação
do CALBR PARA é semelhante ao CUSTOMERPARA. A função principal é mostrada abaixo.

PARÂMETRO Dados Iniciais Função

1,Quando calibrar a corrente do motor A, revise

dados de corrente padrão, controlador calibra a corrente por
ALVO calculando o coeficiente atual e salvando os dados
0000
CUR automaticamente
MOTOR
2, Os dados de corrente padrão voltarão a zero após
A calibração
Ao calibrar a corrente, revise o coeficiente. Corrente
COEF 1.000
dados na exibição=amostra de dados*coeficiente
CUR ***.*A Esses dados estão qret

1, Ao calibrar a corrente do motor B, revise o padrão

dadoscorrentes, controlador calibra a corrente ao descobrir
ALVO
CUR
0000 o coeficiente atual e salvar os dados automaticamente
MOTOR
2, Os dados atuais padrão retornaram a zero após
B calibração
Quando calibrar a corrente, revise o coeficiente. Corrente
COEF 1.000
datain display=amostradados*coeficiente
CUR ***.*A dadosestes são qret
1, Ao calibrar a corrente do motor C, revise o padrão
dadosatual, controlador calibra a corrente descobrindo
ALVO
CUR
0000 o coeficiente atual e salve os dados automaticamente
MOTOR
2,Os dados de corrente padrão voltarão a zero após
C calibração
Ao calibrar a corrente, revise o coeficiente. Corrente
COEF 1.000
datain display=sampledata*coeficiente
CUR ***.*A thisdatais qret
FAN
ALVO 0000 1, Ao calibrar a corrente do ventilador A, revise o padrão
A
CUR dados atuais, controlador calibra a corrente ao calcular
o coeficiente atual e salve os dados automaticamente -10 -
 2, A corrente padrão retornará a zero após
calibração
Ao calibrar a corrente, revise o coeficiente. Corrente
COEF 1.000
datain display=sampledata*coeficiente
CUR ***.*A dadosestão qret
1, Ao calibrar a corrente do ventilador B, revise o padrão
dados atuais, controlador calibra a corrente calculando
ALVO
CUR
0000 o coeficiente atual e salve os dados automaticamente
VENTILADOR 2, Os dados de corrente padrão voltarão a zero após
B calibração
Ao calibrar a corrente, revise o coeficiente. Corrente
COEF 1.000
dados em exibição=amostradados*coeficiente
CUR ***.*A este dado é qret
1, Ao calibrar a corrente do ventilador C, revise o padrão
dados atuais, controlador calibra a corrente descobrindo
ALVO
CUR
0000 o coeficiente atual e salvar os dados automaticamente
VENTILADOR
2,Os dados correntes padrão voltarão a zero após
C calibração
Ao calibrar a corrente, revise o coeficiente. Corrente
COEF 1.000
datain display=sampledata*coeficiente
CUR ***.*A estadodados é qret

10, Autorização de Operação e Senha

O controlador fornece várias senhas e gerenciamento de acesso. De acordo com diferentes níveis
de senhas, o controlador fornece diferentes níveis de autorização de operação, detalhes conforme abaixo:
senha da operação do usuário: fixa: ___________
permite modificar o LOADINGP, UNLOADINGP, FAN START T, FAN START T,
MODO ON/OFF, MODO DE CARGA, MODO COM, ADICIONAR COM e MODO DE BLOQUEIO.

2. Senha do novo usuário: configuração de fábrica:___________

Permissões: Permite modificar todos os PARÂMETROS DO CLIENTE.

3. Senha de vendas do fabricante: configuração de fábrica: ___________

Permissões: Permite que os usuários modifiquem todos os PARÂMETROS DO CLIENTE, o NOVO PIN DO USUÁRIO, alguns

PARÂMETRO DO FABRICANTE, SENHA DE VENDAS DA FÁBRICA.

4. Operação do fabricante Senha: fixo:___________

Permissões: Permite que os usuários modifiquem todos os PARÂMETROS DO CLIENTE, o NOVO PIN DO USUÁRIO, alguns

PARÂMETRO DO FABRICANTE, SENHA DE VENDAS DA FÁBRICA.

fixo:___________
Permissões: Permite que os usuários calibrem correntes em CALBRPARAMETER.

senha fixa:___________
Permissões: Permite que os usuários modifiquem O TEMPO TOTAL DE EXECUÇÃO, PROTEÇÃO DA SEQUÊNCIA DE FASES,
FREQUÊNCIA DE OPERAÇÃO, LIMITE DE TEMPO após o usuário inserir o parâmetro da fábrica e verificar a senha de superusuário.

-11 -
2, Função do Controlador e Parâmetro Técnico
1, Entrada e saída digital: 3 pontos de entrada digital; 5 pontos de saída relé digital;
2, Entrada analógica: 1 ponto de entrada de temperatura Pt100; 1 ponto de entrada de sinal de pressão 4 20mA; duas grupos de
entradas de corrente de três fases (CT fornecido);
3, Tensão de entrada das fases: 380V/220V;
4, Proteção do compressor contra alta tensão de operação e baixa tensão de operação
5, Fonte de alimentação do controlador: AC16-28V, 50/60HZ, 0.3A, 5VA (recomendado 10VA)

6, Medição:
① Temperatura do ar de descarga: -50 a 150℃; Precisão: ±1℃.
②, Tempo de operação: 0 999999 horas.
③, Corrente: 0 999,9A.
④, Pressão: 0 1.60MPa. Precisão: ±0.01Mpa.
7, Proteção contra sequência de fases: Quando o compressor está em modo de parada e detecta sequência de fases incorreta, responde

tempo≤1s (opcional);
8, Proteção contra fase aberta: Quando o compressor está em modo de parada e detecta fase aberta, tempo de resposta ≤1s
9, Proteção do motor: Este controlador possui a seguinte função básica de proteção para o motor principal e sobrecarga
proteção para ventilador.

① Proteção de fase aberta: Quando qualquer fase abre, o tempo de resposta é igual ao tempo definido, quando a fase abre.
o tempo está configurado acima de 20s, a proteção de fase aberta está inválida;

② Proteção contra desbalanceamento: quando MAX-MIN >= SET*MIN/10, o tempo de resposta é de 5s

③, Características de proteção contra sobrecarga (unidade de tempo: segundo), consulte a tabela a seguir (tabela 2.1.1), múltiplo

Eu Eu
conjunto o motor opera com tempo de atraso de acordo com múltiplos de sobrecarga e tempo de operação
atual
mostrado na tabela seguinte (tabela 2.1.1) quando a corrente de trabalho do motor é maior ou igual à corrente definida
de 1,2 vezes e 3,0 vezes.

Iactual/Iset
≥1.2≥1.3 ≥1.5 ≥1,6 ≥2,0 ≥3.0
Parâmetro de tempo

Tempo de resposta (S) 60 48 24 8 5 1

Tabela 2.1.1 tabela de curvas para proteção de motor

10, Proteção contra temperatura: quando a temperatura real medida é superior à temperatura configurada; resposta
tempo≤2s
11, Capacidade de contato do relé de saída: 250V, 5A; Durabilidade do contato: 500000 vezes
12, O erro atual é inferior a 1,0%.
13, função de comunicação RS485
1, Controle de modo de bloco
2, Comunicar-se com dispositivos externos como escravo através do MODBUS RTU, taxa de transmissão 9600BPS, 1 bit de início, 8
bits de dados, 1 bit de parada e paridade par
14, Compressor com controle remoto: Quando configurado como modo de controle remoto, o usuário pode controlar o compressor à distância.

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3, Modelo e Especificação

Descrição do Modelo

MAM 860 B T V 40

Máximo trabalho atual correspondente ao motor

Com detecção e proteção de tensão

Com comunicação RS485
Conversor de pressão

controlador 860
Séries

Tabela de consumo de energia para o motor correspondente

Parâmetro Correspondente
Faixa atual motor principal Observação Descrição
(A)
Especificação potência (KW)
MAM860 20 8 20 Abaixo de 11
O fã tem três
MAM860 40 16 40 11-18,5 níveis de corrente
MAM860 100 100 22-45 como 0,2-2,5A,
MAM860 200 200 55-90 1-5A e 4-10A
MAM860 400 400 110 determinado-por
Com CT corrente do motor
MAM860 600/5 600/5 200-250
Tabela 3.2.1 Ficha de especificação de consumo de energia para o motor correspondente

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4, Instalação
1, Instalação Mecânica
Instalação de transformador de corrente
O CT deve ser instalado em um local onde a corrente do cabo do motor possa ser medida, assim o controlador
pode ser definido de acordo com as instruções na placa do motor, as dimensões detalhadas estão mostradas abaixo:

Figura 4.1.1. Dimensões da estrutura do CT1 (furo passante ф36) Figura 4.1.2. Dimensões de instalação do CT1

Figura 4.1.3. Dimensões da estrutura do CT2 (furo passante ф10) Figura 4.1.4. Dimensões de instalação do CT2

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Instalação do controlador
Um determinado ambiente deve deixar espaço ao redor do controlador para fiação. A dimensão específica é mostrada abaixo:

Figura 4.1.5 Estrutura de dimensão do controlador

Figura 4.1.6 Tamanho do buraco

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 2, Instalação de Fiação Elétrica

C1 21 20 19 11 12 13 14 15 16 17 18
uc ub ua
a
b CT2

c
A A
RS-485 B CT1
B
FG
C

Figura 4.2.1 Diagrama de arranjo do terminal

Conexão do cabo do controlador:

1 Terminal comum para digital 2 Terminal de entrada para emergência 3 Terminal de entrada para remoto
entrada sinal de parada sinal de controle ( ligado/desligado )

4 Terminal de entrada usado para detectar 5 N/A 6 RS485+

filtro de óleo
7 RS485- 8 Terminal para solo 9 Terminal para o AC20V
conexão Fonte de energia
10 Terminal para o AC20V 11 N/D 12 N/A
fonte de energia
13 Terminal comum para digital 14 Terminal para controlar o ventilador 15 Terminal para controlar a válvula de carga
saída
16 Terminal para controlar delta 17 Terminal para controlar estrelas 18 Terminal para controlar o principal
contator contator contator
19 Terminal de entrada para detectar o 20 Terminal de entrada para detectar o 21 Terminal de entrada para detectar o
sequência de fase e voltagem sequência de fase e tensão sequência de fase e voltagem
22 Terminal de potência para pressão 23 Terminal de entrada para receber 24 Terminal para motor CT1
sensor sinal do sensor de pressão entrada
25 Terminal para motor CT1 26 Terminal para entrada de motor CT1 27 Terminal para entrada do ventilador CT2
entrada
28 Terminal para entrada do ventilador CT2 29 Terminais para entrada do ventilador CT2 30 Terminal para ar de descarga
sensor de temperatura
31 Terminal para ar de descarga
sensor de temperatura
Nota: A bobina do eletromagnetismo deve ser conectada mais próxima do snubber RC durante a fiação.

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5, Processo de Controle

1, Máquina Única

1, princípio de funcionamento (Modo liga/desliga: Local; Modo carga: Automático)

①. Pressione “ para começar: (Y-△iniciar)

O compressor de ar não pode ser ligado pressionando “ até 5 segundos de autoverificação concluída. O
o processo de partida do compressor é o seguinte: terminal 18 fechado, KM2 está energizado; terminal 17
fechado, KM3 está energizado → Y início → o tempo de RETARDO para STAR começa a registrar; quando Y-△tempo de transferência

over, 17 terminal aberto, KM3 está desenergizado e 16 terminal fechado, KM1 está energizado → motor
opera em △. (KM1 e KM3 estão interligados)
②. Controle de operação automática:
A, Quando o motor entrar no status delta, o ATRASO DE CARGA começará, o controlador irá carregar automaticamente após
ATRASO DE CARREGAMENTO.

B, Se a pressão do ar for detectada superior ao P de DESCARGA definido, o terminal 15 se abre, a válvula de carregamento é
desenergizado, e o compressor de ar começa a descarregar, e também começa a registrar o tempo de PARADA LONGA VAZIA, se
o tempo de descarregamento exceder o PARADA LONGA VAZIA definida, o compressor entrará no modo de ESPERA; se
compressor carregando novamente dentro do "TEMPO VAZIO" definido (quando a pressão está abaixo do LOADING P ou
recebendo comando de carga), o compressor irá redefinir "PARADA LONGA VAZIA".
C, No modo STANDBY, o controlador inicia automaticamente se a pressão detectada estiver abaixo de LOADING P.
③. Operação manual de carga/descarrega sob status automático
A: Quando a pressão do ar estiver entre LOADING P e UNLOADING P, pressione "loading/unloading" para
altere o status atual do controlador.
B, Quando a pressão do ar está acima do UNLOADINGP, o controlador descarrega automaticamente, o
o botão de carregamento/descarregamento é inválido

C, Quando a pressão do ar está abaixo do UNLOADINGP, o controlador carrega automaticamente, o

o botão de carregar/descarregar é inválido
④. Parada normal:
Pressione “ A válvula magnética de carregamento será desenergizada após um certo tempo de atraso (atraso de parada).
todos os relés de saída pararam de funcionar.

⑤. O controle de partida frequente

O compressor de ar não pode reiniciar imediatamente após a PARADA NORMAL, PARADA LONGA VAZIA ou
FALHA. PARE. Pode reiniciar após o ATRASO DO INÍCIO.

2, Controle Automático Remoto (Modo de Controle: Remoto; Modo de Carga: Automático)

Neste modo, o compressor pode ser ligado ou desligado por controle remoto.

1, Controle Local (Modo de Controle: local, Modo de Carga: Manual)

A, O controle de início e parada é o mesmo que o controle automático, mas o dispositivo está em estado de descarregamento após o término
iniciando o processo.
B, Em status de descarga, pressione “ para carregar. Quando a pressão do ar é maior do que o P de DESCARGA definido, o dispositivo

descarregará automaticamente.
C, Se não pressionar "carregar/ descarregar", o dispositivo executará a descarga até PARADA LONGA VAZIA.
D, No status de carregamento, pressione “ para descarregar.
-17
 2, Rede de Trabalho

①.O controlador funciona como escravo quando o modo de comunicação está definido como "computador" e se comunica com
centro de monitoramento através do MODBUS.

②.O controlador e outros controladores podem bloquear o trabalho quando o modo de comunicação está definido como 'bloquear', mas o mestre
só pode servir como compressor 1#.
3, Operação do Ventilador

Quando a temperatura do ar de descarga é superior a FAN START T, o ventilador opera; quando o ar de descarga
a temperatura é inferior a T de PARADA DO VENTILADOR, o ventilador para.

6, Função de Alarme

Alarme do Filtro de Ar
O monitor exibe VIDA DO AR FINAL quando o tempo de funcionamento do filtro de ar se esgota.

2, Alarme do Filtro de Óleo

①. Verificação do bloqueio do filtro de óleo.

O monitor exibe BLOQUEIO DE ÓLEO verificando o estado de operação do interruptor diferencial de pressão.
②. Alarme do filtro de óleo
O texto exibe VIDA DO ÓLEO TERMINADA quando o tempo de operação do filtro de óleo é esgotado.

3, O/A separador de Alarme

O texto exibe “O/A VIDA FINAL” quando o tempo de execução do separador O/A se esgota.

4, Alarme de Óleo Lubrificante

O texto exibe VIDA LUBE FIM quando o tempo de funcionamento dos escapamentos lubrificantes.

5, Alarme de Graxa
O texto exibe VIDA ÚTIL DO GRAXA FINAL quando o tempo de funcionamento da graxa se esgota.

6, Alarme de Cinto
O texto exibe VIDA DA CORRENTE FINAL quando o tempo de funcionamento da correia se esgota.

7, Alarme de Alta Temperatura do Ar de Descarga

O texto exibe ALTA TEMPERATURA quando o controlador detecta a temperatura do ar de descarga mais alta
do que ALARM T configurar dados na MANUFACTORYPARA.

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7, Proteção do Controlador

Proteção de Motor
O controlador de compressor de ar MAM-860 oferece sobrecarga, fase aberta, desbalanceamento de corrente, alta tensão, baixa
proteção de tensão para motor e proteção contra sobrecarga para ventilador
Eletrônico
Exibição de Falha Razão
falha
Sobrecarga, desgaste de rolamentos e outros mecânicos
Sobrecarga SOBRECARGA DO MOTOR/VENTILADOR
falha
Fonte de alimentação, contator e fase aberta de
Fase aberta FASE ABERTA DO MOTOR
motor
Contato ruim do contator, dentro do circuito aberto de
Desbalance MOTOR-IMBLOQUEADO
motor
Alto
ALTA VOLTAGEM Alta tensão de alimentação
tensão
Baixo
BAIXA TENSÃO Baixa tensão de alimentação
tensão

2, Proteção contra alta temperatura de ar de descarga

Quando a temperatura do ar de descarga estiver acima do limite máximo da temperatura configurada, o controlador enviará
alarme para desligar a máquina e esta falha exibe ALTA T.

3, Proteção do Compressor de Ar Não Reversível

Quando o compressor para e a sequência de três fases não está em ordem, ESTE FALHA exibe FASE
REVERSÃO, e o controlador não pode iniciar o motor. Mude a posição de quaisquer dois fases arbitrárias.
linhas de energia e verifique a rotação do motor.

4, Proteção de Alta Pressão

Quando a pressão do ar de descarga está acima do MAX LIMP, o controlador envia um alerta para desligar
desligue a máquina e ESTE DEFECTO exibe ALTO P.

5, Proteção contra Falha do Sensor

Quando o sensor de pressão ou o sensor de temperatura estiver desconectado, o controlador enviará o alarme para desligar
desligue a máquina e ESTE FAULT exibe **FALHA NO SENSOR.

6,Proteção contra Temperaturas Baixas

Quando a temperatura do ar de descarga está abaixo do LOW T PRO no parâmetro de fabricação, ESTE ERRO é exibido
Falha do SENSOR dois minutos após o compressor ligar, o controlador enviará o alarme para desligar
desligue a máquina.

8, Solução de Problemas

1, Esta Revisão de Falhas

A parada por falha causada pelas partes externas dos controladores pode ser removida verificando ESTE DEFEITO ou
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 FALHA DE HISTÓRIA, o método é mostrado abaixo:
Pressione " para mover o cursor para o menu "RUNPARAMETER", em seguida pressione " , o secundário
o menu seria solicitado:

MOTORES / CORRENTE DO VENTILADOR

TEMPO TOTAL DE EXECUÇÃO
ESTE TEMPO DE EXECUÇÃO

LIFETIME CLR

FALHA DE HISTÓRIA
DATA DE PRODUÇÃO N°
ESSA FALHA
COM STATUS.
Mova o cursor para ESTE FALHA pressione “ para alternar para o seguinte menu:

PARAR: FALHA NO SENSOR T

0170℃

O usuário pode redefinir o erro de acordo com as seguintes informações

2, Falhas Comuns e Causas

Falha Razão Solução
Alta temperatura de Más condições de ventilação, escassez de óleo, etc.
Verifique a condição do ventilador e do lubrificante
ar de descarga quantidade etc.
Sensor de Temperatura
Falha de cabo ou PT100 Verifique a fiação e o PT100
Falha
Verifique a pressão e a pressão
Alta Pressão Pressão muito alta ou falha no sensor de pressão
converter
Sensor de Pressão Cabo desconectado, falha no sensor ou verifique a conexão do cabo. Verifique a fiação e a pressão.
Falha invertido converter
Fase de alimentação aberta ou o terminal do contator
Fase Aberta Verifique a energia e os contatores
falha
Tensão muito baixa, tubos bloqueados, desgaste de Verifique
rolamentosos dados do conjunto, tensão, rolamentos,
Sobrecarga ou outra falha mecânica ou dados configurados incorretamente
tubos e outros sistemas mecânicos.
etc.
Desbalanceamento de potência, falha do contator ou verifique a potência, o contator e o
Desiquilíbrio
loop interno aberto do motor motor
Fase Errada
Sequência de fase reversa ou fase aberta Verifique a fiação
Sequência
O tempo de início do mestre está definido para menos do que o delta inicial. Redefina o tempo de início do mestre para ser mais longo.
Sobrecarga durante o início
tempo de atraso do que o atraso estrela delta + 2 segundos
Verifique a fiação; se a bobina de
Contato Principal O botão de emergência solto, controlador redefinido por
contator conecta-se com absorvedor de surto
tremores frequentes interferência
ou não

-20 -
 9, Controle de modo de bloco e rede
1, Controle de modo de bloco

Explicação do controle de bloco

O controlador MAM860 pode operar em bloco com o compressor da série MAM (com função de comunicação). 16 peças
os compressores são permitidos na rede no máximo. A conexão do cabo para controle de modo bloco é a seguinte....

............

A B A B A B A B A B

Mestre Escravo Escravo Escravo Escravo

Número 1 Não. 2 Não. 3 Número 4 Não. N
Imagem 9.1.1
Compressor com endereço de comunicação de rede 0001 é mestre, os outros são escravos. Qualquer um da série MAM.
o compressor pode ser configurado como mestre ou escravo.
②Configuração do modo de bloqueio

1. Definir como mestre:

No menu principal, pressione “ Para entrar no menu de seleção e escolher PARAMETRO DO USUÁRIO, pressione e troca
ao menu abaixo:

SETP,T.
CONFIGURAR HORÁRIO

MODO DE OPERAÇÃO
MODO DE BLOQUEIO

Mova o cursor para MODO DE OPERAÇÃO, pressione “ para mudar para o menu abaixo.

MODO LIGADO/DESLIGADO
MODO DE CARREGAMENTO: AUTOMÁTICO

MODO COM: BLOCO

COM ADD 0001

Defina o MODO COM como BLOQUEIO, ADICIONE COM como “0001”, retorne ao menu anterior, mova o cursor para
MODO DE BLOQUEIO pressione “ para mudar para o menu abaixo

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 ESTADO BLK: MESTRE
ALTERAR TEMPO: 0002H
NUMERO BLK: 0004
BLK MIN 00,62MPa

BLK MAX: 00.78MPa

BLK ATRASO: 0020s

De acordo com a necessidade do usuário, defina o ESTADO BLK como MESTRE, defina o TEMPO DE ALTERAÇÃO, NÚMERO BLK, BLK

MIN,BLK MAX,BLK ATRASO de acordo com a necessidade do usuário. Após a configuração, o controlador precisa ser desligado e
reinicializações para a configuração.

2, Definir como escravo:

Quando o controlador MAM atua como escravo, é necessário definir o MODAL COM como modo BLOCO, definir COM
ADICIONE de 2-16 com sequência de acordo com a quantidade de compressores, .BLK STATE definido como SLAVE.
Iniciar, parar controle de bloco:
Certifique-se de que os cabos de bloco estão conectados corretamente e que o parâmetro dos compressores está configurado corretamente na rede. Ative o mestre.

o mestre controla os compressores na rede automaticamente de acordo com a pressão do ar detectada. O controle de bloqueio para
ao mesmo tempo em que parar manualmente o mestre, o mestre não enviará mais comandos ao compressor na rede.

Ar de descarga TEM: 78℃ ◇

◇ Ícone piscante indica mestre
Pressão do ar 0,53MPa
ativa a função de modo de bloqueio
PARADA NORMAL 0s
C16 controle remoto

2, Bloquear comunicação recebendo e enviando mensagem:

A mensagem recebida e enviada pelo RS485 pode ser exibida pela tela de indicação correspondente que é
conveniente para o cliente garantir se recebeu e retroalimentou os dados no modo BLOCO ou no MODO COM.
O método para mudar para o menu de comunicação é o seguinte: pressione “ no menu principal e entrar no menu principal
e selecione o parâmetro de execução e mova o cursor para o menu de comunicação, pressione " ” e mude para o
COM MODE menu como abaixo

RX —
TX —

Quando o controlador recebe dados, RX "— "e "*" exibem alternadamente. Quando envia dados, TX: "— "e "*" exibem.
alternadamente. Quando o controlador está em controle de bloco ou se comunica com o centro de monitoramento, o usuário pode confirmar o
estabelecimento de comunicação através deste menu.
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[Link] em Rede

O controlador MAM860 suporta o protocolo MODBUS RTU e pode atuar como escravo quando conectado a outros equipamentos.
e suporta os comandos MODBUS 03, 06, 16. Taxa de transmissão de comunicação: 9600BPS, 1 bit de início, 8 bits de dados, 1 bit de parada

bits e paridade par. Para o endereço do registro MODBUS, consulte o manual de comunicação MODBUS.

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10. Diagrama Esquemático

C1 21 20 19 11 12 13 14 15 16 17 18 Disco T
uc ub ua
a
b
c
A A
RS-485 B
B
FG
C
AIr P

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