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Predição de Tempo na Produção de Vestuário

Este documento descreve um projeto de graduação focado no planejamento de capacidade e produção em uma fábrica de vestuário. O problema é que o planejamento de capacidade e produção leva muito tempo para cada pedido. O projeto visa criar uma equação para prever o tempo necessário para que um pedido passe pelas diferentes seções de produção (corte, costura, acabamento). Serão analisados os principais fatores que influenciam cada processo e estabelecida uma equação de fator principal utilizando análise de regressão. Isso permitirá calcular o tempo total para cada seção e o tempo total de produção para um melhor planejamento de capacidade. O documento fornece um histórico sobre planejamento de capacidade, processos de produção na fabricação de vestuário e fatores que influenciam os estudos de tempo para cada processo.

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Predição de Tempo na Produção de Vestuário

Este documento descreve um projeto de graduação focado no planejamento de capacidade e produção em uma fábrica de vestuário. O problema é que o planejamento de capacidade e produção leva muito tempo para cada pedido. O projeto visa criar uma equação para prever o tempo necessário para que um pedido passe pelas diferentes seções de produção (corte, costura, acabamento). Serão analisados os principais fatores que influenciam cada processo e estabelecida uma equação de fator principal utilizando análise de regressão. Isso permitirá calcular o tempo total para cada seção e o tempo total de produção para um melhor planejamento de capacidade. O documento fornece um histórico sobre planejamento de capacidade, processos de produção na fabricação de vestuário e fatores que influenciam os estudos de tempo para cada processo.

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PROJETO DE GRADUAÇÃO

VASWEE DUBEY SHEIKH KASHIFFAIZ

ÁREA DE PROBLEMA - “PRODUÇÃO E PLANEJAMENTO DE CAPACIDADE.”

DECLARAÇÃO DO PROBLEMA - “TEMPO GASTO PARA CAPACIDADE E PRODUÇÃO


O PLANEJAMENTO QUE DEVE SER FEITO PARA CADA PEDIDO NA FÁBRICA É
ALTO.

OBJETIVO DO PROJETO - "CRIAR UMA EQUAÇÃO PARA PREDIZER O TEMPO"


REQUERIDO PARA QUE UMA ORDEM SEJA PROCESSADA NAS DIFERENTES SEÇÕES DE
FLOOR DE PRODUÇÃO DE VESTUÁRIO.

Planejamento de Capacidade; Fatores de Influência; Cálculos de Tempo

INTRODUÇÃO –
Para enfrentar e resolver os problemas da indústria do vestuário, a eficiencia de cada
o elo na produção de vestuário deve ser aprimorado. Pesquisa sobre a predição de
A capacidade de produção de vestuário é importante para as empresas de roupas para
organizar o planejamento da produção, aumentar a eficiência da produção, e
economizar custos de produção, portanto, tem significado prático na indústria da moda.

Melhorar as previsões da capacidade de produção tem uma grande


significado em arranjos razoáveis para planejamento de produção, e
melhora a eficiência da produção de vestuário.

Neste projeto, os principais processos do aspecto da produção de vestuário são


analisado e categorizado em três seções principais: (a) corte; (b)
costura; e (c) acabamento. Os melhores fatores que influenciam cada processo são
investigado através da análise de correlação e a equação do fator principal é
estabelecido por análise de regressão. O tempo total necessário para os três
as seções mencionadas acima podem ser calculadas cada uma, portanto, a produção total
o tempo pode ser adicionado ao adicionar os respectivos prazos aos processos.

LINHA DO TEMPO -

ATIVIDADES SEMANAL Ê Ê Ê Ê Ê Ê Ê
K1K2K3K4K5K6K7K8
CONCEITO
ANALISE O
PROJETO
LITERATURA
REVISÃO
DADOS
COLEÇÃO
N
DADOS
ANÁLISE
SOFTWARE
DESENVOLVER
ENT

REVISÃO DA LITERATURA-

Na cadeia de valor da moda global, a cadeia de valor da roupa inclui material


manuseio, design de produtos, produção têxtil, fabricação de prêt-à-porter e
marketing. De acordo com estatísticas, a apropriação de lucros no valor das roupas
a cadeia é a seguinte, mostrada na Figura: design de 40%, marketing de 50%, e
produção de 10%. A figura mostra que o design e o marketing estão no nível mais alto de
cadeia de valor da vestuário, enquanto a produção é do lado baixo. Em países desenvolvidos, tudo
as empresas de vestuário se voltam para o alto padrão da cadeia de valor da moda para realizar o
atualização da indústria da moda. Quando eles constroem uma rede de marketing, a própria
a rede de produção de vestuário é alocada ao mesmo tempo para realizar o pedido
globalização e globalização da produção. Eles têm sua própria marca, e
confiar países em desenvolvimento com equipamentos originais.

Para enfrentar e resolver os problemas da indústria da moda, a eficiência de cada elo em


a produção de vestuário deve ser aprimorada. Pesquisa sobre a previsão de vestuário
A capacidade de produção é importante para as empresas de vestuário organizarem o
planejamento de produção, aumentar a eficiência da produção e economizar na produção
custo, portanto tem significado prático na indústria de vestuário. Tecnologia de vestuário e
a qualidade é a demanda mais essencial, quando os consumidores estão escolhendo
roupas. Com o desenvolvimento da tecnologia, a malharia moderna superou
muitas desvantagens, e as vantagens foram ampliadas e usadas para
receber o reconhecimento da maioria dos consumidores devido a rotas de estilo único.
malhas têm sido vestidas cada vez mais, então desempenham um papel importante em
roupa de baixo, camisetas e suéteres.

Processos de produção em uma unidade de manufatura de vestuário:


Produção de Marcadores:

O departamento de medição determina a quantidade de tecido necessária para


cada estilo e tamanho de vestuário. Software de computador ajuda os técnicos
crie a disposição ideal do tecido para sugerir que o tecido possa ser utilizado
eficientemente. Marcadores, feitos de acordo com os padrões, são anexados a
o tecido com a ajuda de fita adesiva ou grampos. Os marcadores são colocados
de tal forma que o mínimo possível de tecido seja desperdiçado durante o corte
operação. Depois de marcar, o fabricante de vestuário terá a ideia de
quanto tecido ele tem que encomendar com antecedência para a construção de
roupas. Portanto, a execução cuidadosa é importante nesta etapa.

A marcacao de computador é feita em softwares especializados. Em computadorizados


marcando que não há necessidade de grandes folhas de papel para calcular o
na verdade, são feitos cálculos matemáticos para saber como
muito tecido é necessário.

Espalhamento:

Com a ajuda de máquinas de espalhar, o tecido é empilhado um sobre o outro em


alcança ou se estende por mais de 100 pés (30,5 m) de comprimento e centenas de
camadas (pedaços de tecido) grossas.

Corte:

O tecido é então cortado com a ajuda de máquinas de corte de tecido adequadas para
o tipo do tecido. Estes podem ser cortadores de faixa com trabalho semelhante
método semelhante ao das serras de fita; cortadores com lâminas rotativas; máquinas
tendo lâminas recíprocas que serram para cima e para baixo; cortadores semelhantes a
prensa de matriz ou prensa de punção; ou máquinas computadorizadas que utilizam lâminas ou
feixes de laser para cortar o tecido em formas desejadas.

·Classificação/Embalagem:

O organizador classifica os padrões de acordo com o tamanho e o design e faz


feixes deles. Esta etapa requer muita precisão porque fazer
feixes de padrões desalinhados podem criar problemas severos. Em cada
o pacote tem especificações do estilo, tamanho e o marcador também é
anexado com isso.

·Costura/Assemblagem:
Os pacotes de tecidos organizados estão agora prontos para serem costurados. Grande vestuário
os fabricantes têm suas próprias unidades de costura, outros usam para fornecer os tecidos
em contrato com outros contratantes. Costurar internamente é preferível porque
pode-se manter o controle de qualidade durante o processamento. Por outro lado
se os contratados são escolhidos tendo em mente a qualidade, é difícil a menos que o
O contato é aquele que controla precisamente o processo.

Existem o que se chama de estações de costura para costurar diferentes partes do


cortar pedaços. Neste local de trabalho, há muitos operadores que realizam uma
operação única. Um operador pode fazer apenas costuras retas, enquanto
outro pode fazer inserções de manga. Ainda dois operadores podem costurar o
costuras na cintura e fazer casas de botão. Várias máquinas de costura industriais
também têm diferentes tipos de pontos que podem fazer. Estas máquinas
também têm configuração diferente do quadro. Algumas máquinas funcionam
sequencialmente e alimentando sua etapa final diretamente na próxima máquina,
enquanto as máquinas da gangue têm várias máquinas realizando a mesma
operação supervisionada por um único [Link] esses fatoresdecidem o que
partes de uma roupa podem ser costuradas naquela estação. Finalmente, as partes costuradas de
a peça de roupa, como mangas ou pernas de calça, são montadas juntas para dar
a forma final para a roupa.

· Inspeção:

Costuras abertas, técnicas de costura inadequadas, fios não combinando, e


pontos faltando, vincos inadequados da peça, fio incorreto
tensão e bordas cruas são alguns dos defeitos de costura que podem afetar
a qualidade da roupa de forma negativa. Durante o processamento, o controle de qualidade
a seção precisa verificar cada artigo preparado em relação a esses defeitos.

Prensagem/ Acabamento

As próximas operações são as de acabamento e/ou decoração. A moldagem pode


ser feito para alterar a superfície acabada da peça de vestuário aplicando
pressão, calor, umidade ou outra combinação específica. Aperto, pregueamento
e vincagem são os processos básicos de moldagem. A vincagem é feita principalmente
antes de outros processos de acabamento, como o de costurar uma punho. Vinco é
também feito antes de decorar a peça com algo como um bolso,
apliques, emblemas bordados etc.

Prensas verticais e de forma são máquinas automatizadas. Realizam prensagens simples.


operações, como retocar rugas em camisetas de malha, ao redor de bordados
e botões, e em lugares de difícil acesso nas roupas.

Inspeção Final:

Para a indústria têxtil e de vestuário, a qualidade do produto é calculada em termos


de qualidade e padrão de fibras, fios, construção de tecidos, resistência à cor,
designs e as peças finais acabadas. Controle de qualidade em termos de
fabricação de vestuário, serviços de pré-venda e pós-venda, entrega,
preços, etc. são essenciais para qualquer fabricante de vestuário, comerciante ou
exportador. Certos problemas relacionados à qualidade, frequentemente vistos em vestuário
a fabricação, como costura, cor, tamanho ou defeitos de roupas, nunca deve
ser ignorado.

O que é planejamento de capacidade:

O planejamento de capacidade é o processo de determinar a produçãocapacidadenecessário por um


organização para atender às mudançasexigepara
seuprodutosNo[1]
contexto do planejamento de capacidade,
a capacidade de projeto é a quantidade máxima de trabalho que uma organização é capaz de realizar em
um determinado período. A capacidade produtiva de uma fábrica está sendo utilizada na geração de bens.
Portanto, refere-se à relação entre a produção real que 'é' produzida com a instalada.
equipamentos e mão de obra, e a produção potencial que 'poderia' ser produzida com isso, se a capacidade
foi totalmente utilizado.

Roupas produzidas ou minutos produzidos Capacidade em termos de roupas ou minutos X 100


Utilização da capacidade = Se a fábrica produzi um produto padrão, a capacidade pode ser expressa em
termos de número de peças.

Prazo de Entrega: O prazo de entrega é o período de tempo entre a realização de um pedido e o


envio do pedido concluído para o cliente. Um curto prazo de fabricação é um
vantagem competitiva; muitos clientes querem a entrega de seus produtos o mais rápido possível
após a colocação do pedido. O prazo de entrega consiste no tempo de espera antes ou depois do real
tempo de fabricação e tempo de processamento. Houve uma enorme demanda para reduzir os prazos de entrega para
chegada mais rápida do produto ao mercado.

Percentagem de Hora Extra: A percentagem de horas extras utilizadas em relação ao tempo total de trabalho.
o custo de horas extras representa uma quantidade considerável de dinheiro para a empresa, um controle rigoroso deve ser mantido sobre

porcentagem de horas extras

Fatores que influenciam o estudo de tempo para cada processo:

Espalhando SAM
Realizar estudo de tempo e medir o tempo de ciclo para a distribuição de tecido. Converter
o tempo do ciclo em tempo padrão. O tempo de espalhamento variará dependendo da camada
comprimento (e/ou número de marcadores) e tipo de tecido. Para ser específico, registre
espalhando SAM com base no comprimento do lay e no tipo de tecido. Também registre o número
homem de camada envolvido em camadas. Uma vez que você tenha minutos padrão para
espalhamento de uma camada, você pode calcular facilmente o tempo total necessário para
espalhando uma camada multiplicando o número de camadas em uma camada. Refira-se a
tabela seguinte para registrar a disseminação do SAM.

Tabela 1: Folha de registro de SAM em expansão

Estilo Sq. Tecido Deite Marcador Número de camadasSAM/camada


não. Não. tipo comprimentotamanho homem
(metros)
#1
#2

Fazendo marcadores SAM


O fabricante leva alguns minutos e é comparado aos outros cortes.
os processos desta vez são negligenciáveis. Caso você precise determinar o marcador
fazendo SAM e quero adicionar o total do SAM de corte, estou te mostrando como
fazer isso. Se o marcador CAD for usado, então fazer o tempo de ciclo de repouso do papel
fabricante na laje e fixando o fabricante com fita adesiva.

Para marcação manual, determine o tempo padrão através de estudo de tempo.


o tempo de fabricação do molde manual varia dependendo dos componentes da peça de vestuário,
tamanho da vestuário e número de marcadores. Registre o número de pessoas
envolvido na fabricação de marcadores. Consulte a tabela a seguir para registrar o marcador
fazendo valores SAM.

Tabela 2: Folha de registro SAM para marcação de marcadores

Marcador de Estilo
Sq Total SAM/la Nº de
. Não. t tamanho tamanho componente y marcador
não tamanho homem
.
#
1
#
2

Cortando SAM
Realizar um estudo de tempo para a operação de corte. O tempo total de corte de uma camada será
depende dos componentes da roupa, comprimento linear a ser cortado para a roupa
padrões, tamanho do marcador e tipo de tecido. O tempo de corte também depende de
equipamentos de corte. Registre os dados do estudo de tempo na tabela a seguir. Estudo
tempo de corte para todos os tamanhos em uma disposição e encontrar a SAM média. Cobrir todos os tamanhos em
estudo de [Link] banco de dados de SAM de corte com diferentes combinações de
cortando para uso futuro.

Tabela 2: Folha de registro de corte de SAM

Estilo de Tecido Sq MarcadorTotal Deitar SAM/la SAM /


. Não. tipo tamanho componha comprimento e Garme
não nts / tamanho metro nt
. s)
#
1
#
2
Fusão SAM
Defina a temperatura e a pressão da máquina de fusão para uma certa velocidade de
cinto de fusão. Você pode fazer aqui o cálculo reverso. Em vez de estudo de tempo
grave a velocidade do operador para colocar os componentes cortados (a serem fundidos) em um
minuto. Uma vez que você obtém a produção por minuto, você pode SAM por peça de vestuário
(baseado no número de componentes fundidos) usando a fórmula 1/número de peças
fundidos por minutos.

Recorte do SAM
O recorte também é feito por outros equipamentos, como tesouras manuais ou fita.
máquina de faca do que máquina de corte de faca reta. Siga o mesmo
procedimentos para determinar o SAM de corte para o recorte de SAM. Para recorte
O processo SAM pode ser apresentado por camada ou por peça. Também considere
se todos os componentes precisam ser recortados ou apenas alguns componentes.

Para os outros processos da sala de corte como, Classificação, emissão de bilhetes e embalagem
determinar SAM por unidade conforme mencionado na tabela a seguir.

Para calcular a capacidade de produção diária (em peças), são necessários os seguintes
informação.

[Link] da fábrica em horas


2. Produto SAM
3. Eficiência da linha (Média)
1. Cálculo da capacidade da fábrica (em horas): Verifique quantas máquinas
quantas máquinas a fábrica tem e quantas horas a fábrica opera em um dia.

2. Cálculo do SAM do produto (SAM): Faça uma lista da categoria de produtos que
você fabrica e obtém minutos padrão (SAM) de todos os produtos que faz a partir de
engenheiros de estudo de trabalho. Se você não tiver o SAM do produto, então calcule o SAM.

Capacidade de produção (em peças) = (Capacidade em horas*60/produto


eficiência da linha SAM

Subsídios concedidos:

Subsídio de Relaxamento
A assistência de relaxamento é a parte mais essencial do tempo adicionado ao
tempo básico. Os subsídios fixos consistem nos subsídios dados ao pessoal
necessidades ou desejos. Essas necessidades pessoais incluem ir assistir

pegando uma bebida, etc. A porcentagem usual das permissões do pessoal é


7%.

2. Provisões de Contingência:
Também é conhecido como tolerância de atraso para quebras de máquinas,
escassez de matérias-primas, etc. Outros trabalhos menores podem surgir
ocasionalmente, por exemplo, verificar a configuração da máquina, retrabalho e

medição. O valor das reservas de contingência a serem adicionadas é


expressa como uma porcentagem do tempo básico. Normalmente, é considerada como 5%. Essas

as ajudas devem ser adicionadas apenas quando o analista estiver completamente satisfeito

que o pequeno trabalho extra ou os atrasos inevitáveis não podem ser eliminados.

PROPÓSITO –

Este programa prevê o tempo necessário para as principais atividades no produto.


processo para um pedido na fábrica especificada. Portanto, ele pode encontrar seu
aplicação no PROCESSO DE PLANEJAMENTO DE PRODUÇÃO. O software ajuda em:
Vários aspectos da medição da capacidade de corte
Medição de capacidade de costura
Medição da capacidade de acabamento
Tempo total de produção
Determinando os atrasos de tempo para cada processo

DESCRIÇÃO DO PROJETO -

Neste projeto, os principais processos do aspecto da produção de vestuário são


analisado e categorizado em três seções principais:

TEMPO DE CORTES E ESPALHAMENTOTEMPO DE AGRUPAMENTO MARCAÇÃO DE TEMPO


CORTES E TEMPO DE INSPEÇÃO TEMPO DE CORTES

(b)COSTURA;

(c) ACABAMENTO - PASSAR Dobrando.

Os melhores fatores que influenciam cada processo são investigados através de


a análise de correlação e a equação do fator principal são estabelecidas por
análise de regressão. O tempo total necessário para os três mencionados acima
as seções podem ser calculadas, portanto o tempo total de produção pode ser adicionado
adicionando os respectivos prazos aos processos.

Auxílio de Relaxamento
A porcentagem usual das ajudas de custo é de 7%.

2. Reservas de Contingência:
Geralmente, é considerado 5%. Essas permissões devem ser adicionadas apenas quando

o analista está completamente satisfeito que o pequeno trabalho extra ou o

atrasos inevitáveis não podem ser eliminados.

COLETA E ANÁLISE DE DADOS :

Seção de Corte :
IDEIA DE PESQUISA Fatores que afetam várias atividades
na sala de edição
QUESTÃO DE PESQUISA Quais são os fatores que
afetam significativamente o corte?
Em qual proporção eles afetam
hora da seção de corte?
OBJETIVO DA PESQUISA Estabelecer relacionamento entre o
fatores que afetam várias atividades
da sala de corte individualmente.
ABORDAGEM DE PESQUISA Indutivo
ESTRATÉGIA DE PESQUISA observação
HORIZONTE DE TEMPO longitudinal

Uma pesquisa de campo é realizada para obter o tempo de corte (incluindo apenas o valor
tempo acrescido) de roupa de malha. Dez grupos de tempo total no corte
aspectos de vestuário de malha são investigados. Através da análise de correlação
dos dados, os principais fatores que influenciam o corte de roupas de malha
principalmente são obtidos. E então a fórmula dos principais fatores pode ser
estabelecido por análise de regressão. Portanto, a fórmula da peça de vestuário tricotada
o tempo total de corte pode ser deduzido.

Seção de Costura: pesquisa dedutiva


Uma vez que o tempo de costura depende da peça de vestuário, foi realizado um estudo de tempo para
os estilos de vestuário mais produzidos e seus valores SAM foram registrados
e estabeleceu padrões para cálculos futuros. O cálculo de costura
o tempo é baseado em:

[Link] da fábrica em horas


SAM
3. Eficiência da linha (Média)

E pode ser calculado pela fórmula:


Capacidade de produção (em peças) = (Capacidade em horas*60/produto
eficiência da linha SAM

Tempo necessário para costurar um pedido dado = (capacidade da fábrica em


(horas*60/capacidade de produção) * nº de peças especificadas no pedido.

Finalizando Seção :

IDEIA DE PESQUISA Fatores que afetam várias atividades


na seção de acabamento
PERGUNTA DE PESQUISA Quais são os fatores que
afetar significativamente o acabamento

processos?
Em que proporção eles afetam o total
tempo para terminar a seção?
OBJETIVO DA PESQUISA Estabelecer relação entre o
fatores que afetam várias atividades
de finalizar a seção individualmente.
ABORDAGEM DE PESQUISA indutivo
ESTRATÉGIA DE PESQUISA Observação
HORIZONTE TEMPORAL Longitudinal

Uma pesquisa de campo é realizada para obter o tempo de conclusão (incluindo apenas o valor
tempo adicional) de roupa de malha. Dez grupos de tempo total na finalização
aspectos de peças de malha são investigados. Através da análise de correlação
dos dados, os principais fatores que influenciam a peça de vestuário de malha
a finalização na maioria é obtida. E então a fórmula dos principais fatores pode ser
estabelecido pela análise de regressão. Então a fórmula da peça de malha
o tempo total de finalização pode ser deduzido.

IMPLEMENTAÇÃO NA PROGRAMÇÃO:

O sistema de interface em consideração para ser usado é o Dreamweaver ou o MS


Excel. Para que a empresa consiga prever cada lote de malha
O vestuário no projeto de corte precisa de mais tempo rapidamente, para organizar a produção
planeje, não afete o prazo de entrega, para evitar perdas desnecessárias, isso
o sistema de previsão é especialmente desenvolvido.

PREENCHA
PREENCHE
PRINCIPAL
PRINCIPAL PREDIÇÃO
PREVISÃO CÁLCULO
CÁLCULO OBTER RESULTADOS
INICIANDO
INICIANDO VALOR DE
VALOR DE OBTENHA RESULTADOS FIM
FIM
INTERFACE
INTERFACE INTERFACE
INTERFACE NS
NS
FATORES
FATORES

De acordo com a fórmula, um sistema de previsão é elaborado. Após verificação,


o sistema de previsão pode ser usado para prever as empresas de vestuário
tempo de operação de corte de peça de vestuário tricotada e, assim, a produção
programação. Os produtos poderiam ser entregues a tempo para reduzir o
perda desnecessária.

METODOLOGIA

1. Dedução da revisão de literatura :


a. Principais processos que influenciam o tempo - corte, costura,
finalização.
b. Subprocessos para cada processo -

corte costura acabamento


Espalhando Com base no Passar roupa
Marcação operação
Corte Dobrando
Fusão análise do
Testando roupa Embalagem
Agrupamento
Bilhetagem

[Link] que influenciam cada subprocesso.


2. O tempo levado por cada subprocesso é registrado por um Estudo de Tempo.
3. A análise de correlação para o tempo gasto por cada processo é feita para
garantir quais subprocessos afetam majoritariamente o tempo do processo.
4. Tempo de produção para esses subprocessos cada. Isso é calculado por um
análise de correlação de cada subprocesso e os fatores que influenciam
isso.

5. O tempo para cada subprocesso é calculado gerando uma regressão


equação para o subprocesso.
6.O tempo total do processo é gerado somando o tempo de cada sub
processo.
7. O tempo total gasto para fabricar o pedido é a soma de todos os principais
tempo de processo.
8. Implementação em software.

LIMITAÇÕES

Este software é baseado nas observações feitas em uma fábrica, portanto,


não se aplica a toda pequena/média unidade de fabricação de vestuário.

TABELA DE REFERÊNCIA -

N.º NOME DO ARTIGO AUTOR RESULTADOS DA PÁGINA


S
M. Ghiassia,
C. Spera,
Definindo
a Internet
baseado
suprimento
corrente
sistema para
massa
personalizado
mercados
Computadores
& Industrial
Engenharia
, pp.17-41,
2003
Yi-lun ho,
wu-nien
Custo
Otimização
n de Ordem
Produção
e Material
Compra
debajo
Quantidade
Desconto
Considerações
ativado", AISS:
Avanços em
Informação
Ciências
e Serviço
Ciências
Vol. 4, Nº.
9, pp. 356
-364, 2012.
Desempenho
nce
medindo
ferramentas g

mausami
ambastha
Stitchworl
d 2012

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