Norma API RP53: Manutenção de BOPs
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6.2 (Estado, Tipo, Capacidade e Faixa de BOP'S)
A pressão de trabalho das prevenções deve ser igual ou maior do que a esperada
como máxima pressão de superfície.
6.4 (Partes de Reposição BOP)
Partes de repostos BOP devem ser cuidadosamente armazenados, mantidos e de fácil
acesso
Um conjunto completo de proteções de borracha para cada tamanho e tipo de RAM e
BOP que se utiliza.
Um jogo completo de selos do capô ou uma porta para cada tamanho e tipo de
RAM e BOP que são utilizados.
Embalagem de plástico para os selos de BOP secundária.
Anel de vedação para se adaptar às conexões finais.
Um reparo para o preventor anular, elemento de embalagem e um conjunto
completo dos selos.
Um jogo de choques, similar ao usado no manifold de choque.
Uma válvula semelhante às usadas no coletor de choque.
8.5 (Partes de Repuestos Choke manifolds e Choke line)
Uma válvula completa para cada tamanho instalada.
Dos kits de reparação para cada tamanho de válvula utilizada.
Partes para ajustar manualmente o acelerador, como dicas de fluxo, insertos, embalagem e
usar mangas.
Partes para controlar remotamente os chokes.
Artigos diversos, como mangueiras, tubos flexíveis, cabos elétricos,
medidores de pressão, válvulas de pequenas linhas de controle, acessórios, e
componentes elétricos.
10.4 (Partes de Repuestos Linhas de Matar)
Uma válvula completa para cada tamanho instalada.
Dos kits de reparação para cada tamanho de válvula utilizada.
Artigos diversos, tais como mangueiras, tubos flexíveis, cabos elétricos,
medidores de pressão, válvulas de pequenas linhas de controle, acessórios, e
componentes elétricos.
12.3 (Sistema de controle das BOP na superfície, Capacidade Volumétrica do
acumulador
Depois de fechar todo o sistema de BOPs, a pressão das garrafas deve ser
maior que 1200 psi e depois de fechar o conjunto de preventivas e posterior abertura,
a pressão nas garrafas do acumulador deve ficar em pelo menos 200 psi
(1,38 MPa) acima do mínimo recomendado de pré-carga de pressão.
17.3; 17.4; 17.5; 17.6; 17.7 (Teste de funcionamento e pressão do BOP, registro
com data e resultados
A equipe de controle deve fazer um teste de pressão com água. O ar deve ser
eliminado do sistema antes do teste, antes de aplicar pressão. O sistema de controle e
As câmaras hidráulicas devem ser limpas da corrosão e lubrificadas.
Para a instrumentação e documentação dos testes, deve haver cartas de registos
Os manómetros utilizados e todos os resultados dos testes devem ser gravados. As
As medições da pressão devem ser feitas em não menos de 25% nem mais de 75% do
pressão total do indicador. Deve-se realizar teste de pressão no equipamento de controle por
menos nas seguintes ocasiões:
Após a desconexão ou reparo de qualquer contenção de pressão.
Troca de selo no BOP, linha de morte ou reparação do conjunto do equipamento de
controle de poço.
Não deve exceder 21 dias.
17.10; 17.11; 17.12; 17.13 (Inspeção, Manutenção e Certificado API)
A cada 3 a 5 anos de serviço, o BOP e outros componentes de controle devem ser
desmontado e inspecionado de acordo com as diretrizes do fabricante.
Os componentes como elastômeros devem ser trocados ao apresentarem desgastes
e corrosão.
Equipe de registros como a documentação da API de fabricação, certificação
da NACE, e os relatórios de testes de aceitação na fábrica devem ser retidos.
Quando necessário, cópias dos fabricantes de equipamentos, livros e de
certificação de terceiros, devem estar disponíveis para revisão.
20.1 (BOP para poços com H2S)
Se existir a probabilidade de encontrar H2S, deverão ser usadas preventivas e
outros equipamentos de controle de poço que atendam aos requisitos da API RP 49.