Especificações

Motores Marítimos C12

Projeto de Motor

SMCS -1201

/sisw eb/fulltext/fu

Localização do cilindro e da válvula

Válvulas de escape

(B) Válvulas de admissão

Diâmetro ... 130,0 mm (5,12 polegadas)

Curso ... 150,0 mm (5,91 polegadas)

Deslocamento ... 12,0 L (732 pol³)

Arranjo de cilindros ... Em linha

Válvulas por cilindro ... 4

Nota: Para verificar a folga das válvulas do motor, o motor deve estar frio e o
o motor deve ser desligado.

Ajuste da folga da válvula do motor

Abertura ... 0,38 ± 0,08 mm (0,015 ± 0,003 polegada)

Escapamento ... 0,64 ± 0,08 mm (0,025 ± 0,003 polegada)

Tipo de combustão ... Injeção direta

Ordem de ignição ... 1, 5, 3, 6, 2, 4

A rotação do virabrequim é vista do lado do volante do motor. Direção de

rotação

Nota: A frente do motor é oposta à extremidade do volante do motor. A esquerda

o lado do motor e o lado direito do motor são vistos a partir da extremidade do volante
1 1
o motor. O cilindro nº 1 é o cilindro da frente.
0

Bomba de Transferência de Combustível

SMCS -1256

Número da peça -309-8797

S/N --

/sisw eb/sisw eb/f/sisw eb/fulltext/fu

Porto de entrada

Válvula reguladora de pressão

Porta de saída

(4) Orifício de drenagem

Quando a bomba de transferência de combustível está usando diesel, a bomba de transferência de combustível tem o
seguintes especificações.

Execute a bomba a 2940 rpm. A pressão de bypass total deve ser o seguinte valor...
716 a 786 kPa (104 a 114 psi)
Operar a bomba a 840 rpm. O fluxo a 550 kPa (80 psi) deve ser de 3,0 L/min (0,8 US)
gpm).

Execute a bomba a 100 rpm com a entrada bloqueada por 30 segundos. A entrada da bomba deve
ter uma elevação de sucção de 60,9 kPa (18 pol Hg) no mínimo.

Operar a bomba a 2940 rpm. O fluxo a 650 kPa (94 psi) deve ser de 4,5 L/min (1,19 US)
gpm).

Quando a bomba é vista do lado do motor, a rotação da bomba é

no sentido anti-horário.

Linhas de Combustível

Sistema de Combustível de Baixa Pressão com Válvula de Regulador de Pressão Integrada

Base do filtro de combustível com válvula reguladora de pressão integral

Exemplo típico

Coletor de combustível

Válvula reguladora de pressão integral

104-1729Primavera

Comprimento montado ... 18,37 mm (0,723 polegada)

Comprimento de operação (mínimo) ... 15,37 mm (0,605 polegada)

Comprimento livre após teste ... 30,2 ± 0,7 mm (1,19 ± 0,03 polegada)

Diâmetro externo ... 11,29 mm (0,444 polegada)

(3) Conjunto de mangueira de abastecimento

Estudante

Aplique o composto de bloqueio de rosca Apply155-0695 na extremidade de taperlock do pino

comprimento seguinte. ... 7,6 mm (0,30 polegada)

Aperte o parafuso ao seguinte torque. ... 70 ± 15 N·m (50 ± 11 lb ft)

(5) Plug (pressão de combustível filtrada)

Tipo 2

Base de filtro de combustível e adaptador de combustível com válvula reguladora de pressão integral

Exemplo típico

(6) Coletor de combustível

Válvula reguladora de pressão integral

104-1729Primavera

Comprimento montado ... 18,37 mm (0,723 polegada)

Comprimento de operação (mínimo) ... 15,37 mm (0,605 polegada)

Comprimento livre após o teste ... 30,2 ± 0,7 mm (1,19 ± 0,03 polegada)

Diâmetro externo ... 11,29 mm (0,444 polegada)

(8) Conjunto de mangueira de abastecimento

(9) Estudo

Aplique o composto de bloqueio de rosca 155-0695 na extremidade de bloqueio cônico do pino.

seguindo o comprimento. ... 7.6 mm (0.30 polegada)

Aperte o parafuso ao seguinte torque. ... 70 ± 15 N·m (50 ± 11 lb ft)

(10) Plug (pressão de combustível filtrada)

Sistema de Combustível de Baixa Pressão com Conjunto de Regulador de Pressão que é Autônomo
Contido

Tipo 1

Base do filtro de combustível com montagem do regulador de pressão que é autônoma

Exemplo típico

Coletor de combustível

(12) Conjunto de regulador de pressão

Conjunto de mangueira de abastecimento

(14) Estudo

Aplique o composto de bloqueio de rosca Apply155-0695 na extremidade do taperlock do pino para o

comprimento seguinte. ... 7,6 mm (0,30 polegada)

Aperte o parafuso ao seguinte torque. ... 70 ± 15 N·m (50 ± 11 lb ft)

(15) Plug (pressão de combustível filtrada)

Conjunto de válvula de esfera

Válvula de retenção de refluxo

Tipo 2

Bloco do filtro de combustível e adaptador de combustível com montagem de regulador de pressão que é autônomo

Exemplo típico

Coletor de combustível

Conjunto do regulador de pressão

(20) Conjunto de mangueira de fornecimento

(21) Conector (pressão do combustível filtrado)

Montagem da válvula de esfera

Válvula de retenção de refluxo

Estudo

Aplique o Composto de Bloqueio de Rosca 155-0695 na extremidade do bloqueio cônico do pino para o
comprimento seguinte. ... 7,6 mm (0,30 polegada)

Aperte o parafuso com o seguinte torque. ... 70 ± 15 N·m (50 ± 11 lb ft)

Válvula de Desvio Térmico (se equipada)

(25) O sistema de combustível de retorno pode ser equipado com uma válvula de bypass térmico. O térmico
a válvula de desvio retorna o combustível que foi aquecido pelo motor para a entrada do combustível
bomba de transferência. Esta válvula é acionada pela temperatura do combustível.

A válvula começa a fechar na seguinte temperatura: ... 70 °C (158 °F)

A válvula está completamente fechada na seguinte temperatura: ... 80 °C (176 °F)

A temperatura máxima de operação da válvula é na seguinte temperatura. ... 120

°C (248 °F)

Filtro de Combustível e Separador de Água

Número de peça -180-4514

S/N --

/sisw eb/fulltext/fu
Elemento filtrante de dez micrômetros

Conjunto da base do filtro de combustível

Cubra as roscas que estão no pino a 7,7 mm (0,30 polegada) do taperlock. Use 4C-
4032 Suporte de Rolamento Composto nas roscas. Torque para o parafuso ... 70 ± 15 N·m (52 ±
11 lb pé)

(3) Aperte a tigela à mão.

(4) Para abrir o dreno auto-ventilado, gire a tampa no sentido anti-horário.

1 1 0
(5) Plugue

Injetor Eletrônico

SMCS -1290

Número de peça -123-0462

S/N

Grupo de injetores de combustível

Use o seguinte procedimento para apertar o parafuso (1):

Aperte o parafuso a 30 ± 7 N·m (22 ± 5 lb ft).

2. Afrouxe o parafuso até que a braçadeira do bico injetor esteja solta.

 3. Novamente aperte o parafuso para 30 ± 7 N·m (22 ± 5 lb ft).

(3) Lubrifique os selos O-ring e o furo com uma mistura de 50 por cento de Lubrificante 8T-2998
1 1 0
e óleo de motor limpo.

Mecanismo de Injetor Eletrônico

SMCS -1290

/sisw eb/sisw eb/f/sisw eb/fulltext/fu

Injetor de unidade

As instruções de ajuste para o injetor de unidade estão listadas abaixo.

1. Afrouxe a porca de travamento (2).

2. Gire o parafuso de ajuste da braçadeira de comando para o injetor da unidade no sentido horário. Pare
girando o parafuso de ajuste quando o contato é feito com o injetor de unidade.

3. Gire o parafuso de ajuste.

Vire ... 180 graus (1/2 de uma volta)

4. Segurar o parafuso de ajuste. Aperte a porca de travamento (2).

Aperte a porca de travamento com o seguinte torque... 55 ± 10 N·m (40 ± 7 lb ft)

Braço oscilante
(4) Eixo da balancinha

Diâmetro do novo eixo do braço oscilante ... 34.000 ± 0.010 mm (1.3386 ± 0.0004 polegadas)

Eixo do grupo de levantadores

Diâmetro do novo eixo do grupo de levantadores ... 20,025 ± 0,005 mm (0,7884 ± 0,0002 polegada)

O diâmetro do furo no corpo do conjunto de elevadores do injetor unitário para o grupo de elevadores
o eixo é o seguinte valor. ... 20,050 ± 0,030 mm (0,7894 ± 0,0012 polegada)

1
(6) Conjunto de levantador de injetor de unidade 1 0

Braço Oscilante do Injetor Eletrônico

SMCS -1123

Número de peça -115-9400

S/N --

/sisw eb/sisw eb/f/sisw eb/fulltext/fu

Junta de rolamento

Nota: O rolamento não deve se estender além de nenhuma face do conjunto do braço.
(A) Furo na montagem do braço para o rolamento ... 37,000 ± 0,020 mm (1,4567 ± 0,0008
pole)

Nota: As aberturas dos furos de óleo que estão no rolamento devem estar centralizadas sobre o óleo.
trechos que estão na montagem de braço. Após a montagem do rolamento, diâmetro mínimo de
a abertura no furo de óleo deve ser de 2,3 mm (0,09 polegada).

(B) Ângulo de passagem do óleo ... 15 graus

(C) Ângulo de passagem de óleo ... 20 graus

(D) Furo em suporte para eixo após a instalação ... 34,050 ± 0,015 mm (1,3405 ± 0,0006
1 1 0
polegada)

Fiação do Injetor Eletrônico

SMCS -1290

Número de peça -117-2760

S/N --

/sisw eb/sisw eb/f/sisw eb/fulltext/fu

(1) Montagem de tampa

Nota: Todas as correias de amarração devem ser removidas antes de colocar a base da tampa da válvula.
motor quando o retarder do motor é utilizado.

Nota: Oriente os conectores adequadamente para que os fios não entrem em contato com outras superfícies.

(A) Ângulo aproximado para os conectores ... 52 graus

1
(2) Torque para as porcas de retenção ... 2,50 ± 0,25 N·m (22 ± 2 lb in)
1 0

Eixo do Rocker

SMCS -1102

Número da peça -115-9403

S/N --

/sisw eb/sisw eb/f

(1) Pino
Vista A-A

B) Distância da superfície superior do pino ao lado oposto do eixo ... 40,0 ±

1,0 mm (1,57 ± 0,04 polegada)

A ficha é instalada na extremidade do eixo.

(C) Instale o plugue à profundidade seguinte. ... 1,25 ± 0,25 mm (0,049 ± 0,010 polegada)
1 1 0

Mecanismo de Válvula

SMCS -1102

/sisw eb/sisw eb/f/sisw eb/fulltext/fu

Conjunto de braçadeira do balancim da válvula

(2) Folga das válvulas (motor parado)

Válvulas de admissão ... 0,38 ± 0,08 mm (0,015 ± 0,003 polegada)

Válvulas de escape ... 0,64 ± 0,08 mm (0,025 ± 0,003 polegada)

Nota: Após ajustar o folga da válvula, aperte a contraporca do parafuso de ajuste. Recheck o
ajuste das válvulas.

Torque para a porca de bloqueio do parafuso de ajuste ... 30 ± 7 N·m (22 ± 5 lb ft)

(3) Conjunto da ponte da válvula

1. Lubrifique a parte superior do bloco da válvula com óleo de motor.

2. Instale o conjunto da ponte da válvula no pino para a ponte da válvula.

1 1 0
Conjunto de elevador de válvula

Tampa do Mecanismo da Válvula

SMCS -1107

Número da peça -117-2749

S/N --

/sisw eb/sisw eb/f/sisw eb/fulltext/fu

Conjunto de respiro

As condições que se seguem permitirão que a pressão do cárter seja inferior a 0,4 kPa.
(0,06 psi).

Diâmetro interno do tubo de descarte de fumaça ... 31,8 mm (1,25 polegada)

Exaustão por hora ... 19,82 metros cúbicos

Tampas do mecanismo da válvula

Corte a vedação (3) no comprimento para cada uma das três capas do mecanismo da válvula. Cubra a junta
superfície com 3S-6252 Selante.
(4) Aperte os parafusos 1 a 6 em uma sequência numérica com o seguinte torque. ... 12 ± 3
N·m (105 ± 27 lb pol)

Novamente aperte os parafusos de 1 a 6 em uma sequência numérica até o seguinte torque. ... 12 ±
3 N·m (105 ± 27 lb in)

(5) Base da cobertura do mecanismo da válvula

(6) Aperte os parafusos 1 a 8 em uma sequência numérica com o seguinte torque. ... 30 ± 3
N·m (22 ± 2 lb ft)
Válvulas do Cabeçote do Cilindro

SMCS -1105

Número de peça -148-2134

S/N --

/sisw eb/sisw eb/f/sisw eb/fulltext/fu

Nota: Lubrifique os hastes das válvulas de entrada e as hastes das válvulas de escape com o Lubrificante 8T-2998.
antes da instalação na cabeça do cilindro.

Válvula de admissão

(2) Válvula de escape

(A) Altura até a etapa que está na guia da válvula ... 22,00 ± 0,50 mm (0,866 ± 0,020 polegada)

(3)214-0586Mola Externa da Válvula

 Comprimento Montado ... 52,95 mm (2,085 polegadas)

Carga na extensão montada ... 320 ± 31 N (72 ± 7 lb)

Comprimento operacional (mínimo) ... 37,40 mm (1,472 polegada)

Carga na extensão mínima de operação ... 860 ± 34 N (193 ± 8 lb)

Comprimento livre após o teste ... 62,70 mm (2,469 polegadas)

Diâmetro externo ... 34,00 mm (1,339 polegada)

(4)224-4441Mola Interna da Válvula

Comprimento Montado ... 50,47 mm (1,987 polegada)

Carga em comprimento montado ... 160 ± 13 N (36 ± 3 lb)

Comprimento de operação (mínimo) ... 34,92 mm (1,375 polegada)

Carga no comprimento mínimo de operação ... 385 ± 18 N (87 ± 4 lb)

Comprimento livre após o teste ... 64,10 mm (2,524 polegada)

Diâmetro externo ... 23,24 mm (0,915 polegada)

(B) Novo diâmetro do eixo da válvula ... 9,441 ± 0,008 mm (0,3717 ± 0,0003 polegada)

As válvulas podem ser reutilizadas se as dimensões mínimas para os hastes das válvulas forem atendidas.

Entrada ... 9,309 mm (0,3665 polegada)

Escape ... 9,309 mm (0,3665 polegada)

Especificações para os guias de válvula

Após a instalação no cabeçote, o furo do guia da válvula é o seguinte

valor. ... 9,484 ± 0,026 mm (0,3734 ± 0,0010 polegada)

O guia da válvula pode ser reutilizado. O furo do guia da válvula não deve ser maior do que o
seguindo o valor. ... 9,538 mm (0,3755 polegada)

(C) Diâmetro da cabeça da válvula

Válvula de admissão ... 45,00 ± 0,13 mm (1,772 ± 0,005 polegada)

Válvula de escape ... 42,00 ± 0,13 mm (1,654 ± 0,005 polegada)

Ângulo da face do insert do assento da válvula

Inserto da sede da válvula de entrada ... 29,75 ± 0,25 graus

 Inserto de assento da válvula de escape ... 44,75 ± 0,25 graus

Profundidade do furo na cabeça do cilindro para o insert do assento da válvula

Entrada ... 15,00 ± 0,05 mm (0,591 ± 0,002 polegada)

Escape ... 14,10 ± 0,05 mm (0,555 ± 0,002 polegada)

Nota: Encolher os insertos do assento da válvula reduzindo a temperatura. Encolhendo a válvula

inserções de assento permitem a colocação no contra-furo.

(F) Ângulo da face da válvula

Ângulo da face da válvula de entrada ... 29,25 ± 0,25 graus

Ângulo da face da válvula de escape ... 44,25 ± 0,25 graus

(G) Inserto de assento de válvula

Diâmetro do inserto da sede da válvula (válvula de entrada) ... 46,025 ± 0,013 mm (1,8120 ±
0,0005 polegada)

Furo na cabeça do cilindro para inserção do assento da válvula (válvula de admissão) ... 45,961 ± 0,013 mm
(1,8095 ± 0,0005 polegada)

Diâmetro do assento da válvula (válvula de escape) ... 43,400 ± 0,015 mm (1,7087 ±

0,0006 polegadas

Furo na cabeça do cilindro para insert de assento de válvula (válvula de escape) ... 43,320 ± 0,025 mm
(1,7055 ± 0,0010 polegada)
Espessura mínima do lábio da válvula

Válvula de entrada ... 2,51 mm (0,099 polegada)

Válvula de escape ... 2,03 mm (0,080 polegada)

Cabeça do Cilindro

SMCS -1100

-123-0457
S/N --

/sisw eb/sisw eb/f/sisw eb/fulltext/fu

Nota: Quando os parafusos forem removidos da cabeça do cilindro, os parafusos devem ser substituídos.
com novos parafusos da cabeça do cilindro.

Nota: Lubrifique as roscas dos parafusos, a parte inferior das cabeças dos parafusos e as arruelas com
6V-4876Lubrificante antes da montagem.

Use o seguinte procedimento para apertar os parafusos da cabeça do cilindro:

1. Aperte o parafuso (1) através do parafuso (26) em uma sequência numérica.

Aperte os parafusos com o seguinte torque. ... 160 ± 15 N·m (120 ± 11 lb ft)

2. Aperte o parafuso (1) através do parafuso (26) novamente em uma sequência numérica.

Aperte os parafusos novamente com o seguinte torquem. ... 160 ± 15 N·m (120 ± 11 lb ft)

3. Coloque uma marca no parafuso (1) através do parafuso (26). Gire o parafuso (1) através do parafuso (26) em um
sequência numérica.
 Gire os parafusos no sentido horário. ... 90 graus (1/4 de volta)

4. Afrouxe o parafuso (1) através do parafuso (26) até que as arruelas estejam soltas sob o parafuso
cabeças.

5. Aperte o parafuso (1) através do parafuso (26) em uma sequência numérica.

Aperte os parafusos com o seguinte torque. ... 160 ± 15 N·m (120 ± 11 lb ft)

6. Aperte o parafuso (1) através do parafuso (26) novamente em uma sequência numérica.

Aperte os parafusos novamente com o seguinte torque: ... 160 ± 15 N·m (120 ± 11 lb ft)

7. Coloque uma marca no parafuso (1) através do parafuso (26). Gire o parafuso (1) através do parafuso (26) em um
sequência numérica.

Gire os parafusos na direção horário. ... 90 graus (1/4 de volta)

8. Aperte o parafuso (27) através do parafuso (33) em uma sequência numérica.

Aperte os parafusos ao seguinte torque. ... 28 ± 7 N·m (20 ± 5 lb ft)

Vista A-A

Os plugs de copo são medidos da face da cabeça até a borda superior do plug. Profundidade de
instalação ... 1,25 ± 0,25 mm (0,049 ± 0,010 polegada)

Altura da nova cabeça de cilindro ... 105,00 ± 0,15 mm (4,134 ± 0,006 polegada)

Espessura mínima permitida da cabeça do cilindro ... 104,35 mm (4,108 polegadas)

Nota: A planicidade da cabeça do cilindro deve estar dentro de 0,15 mm (0,006 polegada).
a planicidade também deve ser no máximo de 0,05 mm (0,002 polegada) para qualquer 150,00 mm (5,906
pole) envergadura.
Turbocompressor

SMCS -1052

Número de peça -243-2561

S/N

/sisw eb/sisw eb/f/sisw eb/fulltext/fu

Exemplo típico

Braçadeiras

Para apertar as braçadeiras do turbocompressor, utilize o seguinte procedimento:

Aperte a braçadeira.

Aperte a braçadeira com o seguinte torque. ... 14 ± 1 N·m (10 ± 1 lb ft)

2. Bata suavemente na braçadeira com um martelo de face macia.

3. Novamente aperte a braçadeira.

Aperte a braçadeira ao seguinte torque. ... 14 ± 1 N·m (10 ± 1 lb ft)

Resfriador após

SMCS -1063

Número de peça -215-1433

S/N --

/sisw eb/sisw eb/f/sisw eb/fulltext/fu

(1) Aperte o parafuso (1) através do parafuso (23) em uma sequência numérica até o seguinte torque:
... 28 ± 7 N·m (21 ± 5 lb ft)

(24) Lubrifique o furo (24) levemente com glicerina ou um equivalente.

(25) Aplique o Composto Anti-Travamento 5P-3931 nas roscas do parafuso antes da instalação.

Virabrequim

SMCS -1210

Número da peça -214-7190

S/N --

Número da peça -214-7188

S/N

/sisw eb/sisw eb/f/sisw eb/fulltext/fu

(2) Diâmetro dos novos eixos do comando ... 74,850 ± 0,025 mm (2,9468 ± 0,0010 polegada)

(3) Chave

(4) Equipamento

Altura do lóbulos de comando típico

Para encontrar a elevação do lóbulos, use o procedimento que se segue.

 1. Meça a altura do lóbulo do virabrequim (B).

2. Meça o círculo base (C).

a. O círculo base do lóbulo de escape mede 55,0 ± 0,4 mm (2,17 ± 0,02
inch).

b. O círculo base para o lóbulo de admissão mede 51,0 ± 0,4 mm (2,01 ± 0,02
polegada)

c. O círculo base do lóbulos do injetor mede 51,0 ± 0,4 mm (2,01 ± 0,02

polegadas).

3. Subtraia o círculo base (Etapa 2) da altura do lóbulo (Etapa 1). A diferença é

a elevação real do lóbulo (A).

4. Levantamento de lóbulos do eixo de comando especificado (B)

Altura do lóbulo de escape ... 9,550 mm (0,3760 polegada)

Levantamento do lóbulo de entrada ... 11.371 mm (0.4477 polegada)

Elevação do lóbulo do injetor ... 11,229 mm (0,4421 polegada)

Diferença mínima permissível entre o levantamento real do lóbulo (Passo 3) e o lóbulo especificado
1 1 0
elevar (Passo 4) ... ± 0,13 mm (0,005 polegada)

/sisw eb/sisw eb/f i00584578

Base do Filtro de Óleo do Motor

SMCS -1306

-166-1329
S/N

Número de peça -276-2547

S/N --

/sisw eb/sisw eb/f/sisw eb/fulltext/fu

(1) Capa

Base do filtro de óleo

Filtro de óleo

(4) Parafusos (seis no total)

Aplique 9S-3263 Thread Lock em cada um dos seis parafusos.

Seção A-A

(5) Selo
(6)8M-3182Primavera

Comprimento montado ... 63,5 mm (2,50 polegadas)

Carga no comprimento montado ... 39,7 N (8,92 lb)

Comprimento livre após o teste ... 91,7 mm (3,61 polegada)

Diâmetro externo ... 20,6 mm (0,81 polegada)

(7) Foca

(8) êmbolo

(9) Estudo

Aperte o parafuso que segura o filtro de óleo na base do filtro de óleo até o seguinte
torque. ... 68 ± 7 N·m (50 ± 5 lb ft)

(10) Foca

Seção B-B

(11)2N-6005Primavera

Comprimento montado ... 96,5 mm (3,80 polegadas)

 Carga em comprimento montado ... 92,5 N (20,80 lb)

Comprimento mínimo de operação ... 45,7 mm (1,80 polegada)

Carga em comprimento de operação mínima ... 257,6 N (57,91 lb)

Comprimento livre após o teste ... 124,7 mm (4,91 polegadas)

Diâmetro externo ... 21,8 mm (0,86 polegada)

(12) Válvula

(13) Selo

Foca

Seção C-C

Pressão de alívio ... 696 kPa (101 psi)

(15) Espaçador

(16)1A-2170Primavera

Comprimento montado ... 21,4 mm (0,84 polegada)

Carga na comprimento montado ... 198,0 ± 13,4 N (45 ± 3,5 lb)

Comprimento livre após teste ... 31,0 mm (1,22 polegada)

Diâmetro externo ... 19,6 mm (0,77 polegada)

Foca
Seção D-D

(18)8M-3182Primavera

Comprimento montado ... 63,5 mm (2,50 polegadas)

Carga no comprimento montado ... 39,7 N (8,92 lb)

Comprimento livre após o teste ... 91,7 mm (3,61 polegadas)

Diâmetro externo ... 20,6 mm (0,81 polegada)

(19) Desentupidor

(20) Foca

Radiador de Óleo do Motor

SMCS -1378

Número da peça -123-0448

S/N --

/sisw eb/sisw eb/f/sisw eb/fulltext/fu

(1) Montagem principal

(2) Plugue

Aplique vedante de tubo 5P-3413 nas roscas do plugue.

Aperte a tampa com o seguinte torque. ... 55 ± 5 N·m (40 ± 4 lb ft)

(3) Plugue

Aplique o selante de tubo 5P-3413 nas roscas do plugue.

Aperte o plugue com o seguinte torque: ... 75 ± 5 N·m (55 ± 4 lb ft)

Bomba de água
Seção A-A

(A) Instale as braçadeiras de mangueira no seguinte ângulo: ... 90 graus

(5) Montagem central

Detalhe B

A taxa de fluxo de óleo através do conjunto do resfriador é de 123 L/min (32 gpm dos EUA).
O fluxo máximo de água através do conjunto do resfriador é de 262 L/min (69 gpm dos EUA).

Lubrifique o núcleo com óleo de motor. Pressione o núcleo para dentro da carcaça até o seguinte
dimensões em ambas as extremidades.

(B) A profundidade da placa é o seguinte valor... 5,5 ± 0,5 mm (0,22 ± 0,02 polegada)

(C) A profundidade do tubo é o seguinte valor... 1,5 ± 0,5 mm (0,06 ± 0,02 polegada)

Bomba de Óleo do Motor

SMCS -1304

Número da peça -310-0443

S/N

/sisw eb/sisw eb/f/sisw eb/fulltext/fu

(4) Aperte os parafusos 1 a 6 em uma sequência numérica com o seguinte torque. ... 12 ± 3
N·m (105 ± 27 lb pol)

Novamente aperte os parafusos de 1 a 6 em uma sequência numérica até o seguinte torque. ... 12 ±
3 N·m (105 ± 27 lb in)

(5) Base da cobertura do mecanismo da válvula

(6) Aperte os parafusos 1 a 8 em uma sequência numérica com o seguinte torque. ... 30 ± 3
N·m (22 ± 2 lb ft)
 Pressão de descarga da bomba ... 359 kPa (52 psi)

(2) Eixos

Diâmetro de dois eixos ... 18,000 ± 0,005 mm (0,7087 ± 0,0002 polegada)

Furos no corpo da bomba para dois eixos ... 18,050 ± 0,010 mm (0,7106 ± 0,0004 polegada)

(3) Canal de vedação

Antes da instalação, lubrifique o furo na tampa frontal do motor. Isso permitirá que o selo
ranhura e o selo para deslizar.

Engrenagem de acionamento

Para instalar a engrenagem do acionador, aqueça a engrenagem do acionador até o seguinte

316 °C (600 °F)

Engrenagens de bomba

Para instalar os engrenagens da bomba, aqueça os engrenagens da bomba a seguinte temperatura.

316 °C (600 °F)
Comprimento das novas engrenagens ... 50.000 ± 0.025 mm (1.9685 ± 0.0010 polegada)

Profundidade dos furos no corpo da bomba para as engrenagens ... 50,13 ± 0,02 mm (1,974 ± 0,001
polegada

(6) Focas

Antes da instalação, lubrifique levemente o furo com o lubrificante que está sendo selado.

Cárter de Óleo do Motor

SMCS -1302

Número de peça -118-2804

S/N --

/sisw eb/sisw eb/f/sisw eb/fulltext/fu

(1) Cárter

(2) Aplique o composto de vedação para roscas 9S-3263 nos fios do plugue. Aperte o plugue até o
torque seguinte... 80 ± 11 N·m (60 ± 8 lb ft)

(3) Aperte os plugs ao seguinte torque. ... 70 ± 15 N·m (50 ± 11 lb ft)

Cárter de Óleo

SMCS -1302

Número da peça -241-8177

S/N --

/sisw eb/sisw eb/f/sisw eb/fulltext/fu

Cárter

(2) Aperte o plugue com o seguinte torque. ... 70 ± 15 N·m (50 ± 11 lb ft)

(3) Aperte o plugue com o seguinte torque. ... 70 ± 15 N·m (50 ± 11 lb pé)

Regulador de Temperatura da Água

SMCS -1355

/sisw eb/sisw eb/f/sisw eb/fulltext/fu

(1) Instale o selo do tipo lábio na carcaça do regulador de temperatura da água. Lubrifique o
selagem do lábio no selante do tipo lábio com uma pequena quantidade de anticongelante.

(A) Curso mínimo do regulador de temperatura da água na temperatura totalmente aberta ...
10,4 mm (0,41 polegada)

(2) Temperatura totalmente aberta do regulador de temperatura da água ... 98 °C (208 °F)

Bomba de Água

SMCS -1361

Número de peça -117-2674

S/N --
/sisw eb/sisw eb/f /sisw eb/fulltext/fu

Bomba de água

Junta

Buracos de montagem para a tampa do impulsor

(4) Montagem do vedante

Impulsor

anel de retenção

(7) Eixo

Anel de retenção de rolamento

(9) Rolamento

Engrenagem do acionamento da bomba de água

Capa do impulsor

Aperte os parafusos (3) na capa do impulsor com o seguinte torque: ... 18 ± 3

N·m (13 ± 2 lb ft)

Nota: O impulsor é prensado no eixo (7). A face do impulsor está nivelada com a extremidade.
do eixo.

A folga entre o impelidor e a carcaça da bomba de água é de 0,94 ± 0,47 mm

(0,037 ± 0,019 polegada).

Nota: O espaço entre o impulsor e a carcaça da bomba de água é pré-definido uma vez que o
o impulsor é pressionado no eixo.

O espaço entre a carcaça da bomba d'água e a engrenagem de acionamento da bomba d'água é de 2,8
mm (0,11 polegada).

Nota: O espaço entre a carcaça da bomba de água e o engrenagem de acionamento da bomba de água é
1
preset assim que os rolamentos estiverem apertados contra a engrenagem de acionamento da bomba de água.
1 0

Bomba de água auxiliar

SMCS -1371

/sisw eb/sisw eb/f/sisw eb/fulltext/fu

(1) Aperte a porca com o seguinte torque. ... 150 ± 20 N·m (110 ± 15 lb ft)

Bata na engrenagem com um martelo. Aperte a porca novamente com o seguinte torque. ... 150 ± 20
1 1 0
N·m (110 ± 15 lb ft)

Trocador de Calor

SMCS -1379

/sisw eb/sisw eb/f/sisw eb/fulltext/fu

Montagem do trocador de calor

Nota: Aperte os parafusos gradualmente em um padrão de estrela.

1 1
Torque do parafuso ... 25 ± 3 N·m (18 ± 2 lb pé)
0

Bloco do Cilindro

SMCS -1201

Número de peça -115-2983

S/N --

/sisw eb/sisw eb/f/sisw eb/fulltext/fu

(1) Furacão para o cilindro de revestimento

(A) Os pinos se estendem além da extremidade do bloco do cilindro pela seguinte distância. ...
10,0 ± 0,5 mm (0,39 ± 0,02 polegada)

(B) Os pinos se estendem além da extremidade do bloco do cilindro pela seguinte distância.
10,0 ± 0,5 mm (0,39 ± 0,02 polegada)
(D) Os pinos se estendem além da extremidade do bloco do cilindro pela seguinte distância. ...
28,0 ± 0,5 mm (1,10 ± 0,02 polegada)

Seção C-C

Tamanhos de cilindro no bloco do cilindro antes da instalação do revestimento do cilindro:

Dimensão (E) ... 151,50 ± 0,03 mm (5,965 ± 0,001 polegada)

Dimensão (F) ... 149,80 ± 0,30 mm (5,898 ± 0,012 polegada)
Dimensão (G) ... 148,00 ± 0,03 mm (5,827 ± 0,001 polegada)
Dimensão (H) ... 141,90 ± 0,15 mm (5,587 ± 0,006 polegada)
Face frontal do bloco do cilindro

A planicidade da superfície de contato superior do bloco do cilindro deve estar dentro de 0,05 mm
(0,002 polegada) para qualquer seção de 150 mm (5,9 polegada) da superfície.

Torque para o parafuso que segura o jato de resfriamento do pistão ... 30 ± 7 N·m (22 ± 5 lb pé)

(3) Aplique a vedante 6V-6640 no diâmetro externo do plugue de copo antes da instalação
no bloco do cilindro. Instale o plugue de copo na seguinte profundidade. ... 1,25 ± 0,25 mm
(0,049 ± 0,010 polegada)

Use o seguinte procedimento para instalar os parafusos da tampa do suporte do mancais (4):

1. As tampas dos mancais principais estão numeradas de 1 a 7. Certifique-se de que o mancal principal
os tampões estão na localização correta. O número da peça no tampão do mancais principais deve
 de frente para o lado direito e em direção à frente do bloco. Oriente o rolamento principal
encaixe corretamente a tampa no bloco do cilindro. Se as tampas estiverem orientadas corretamente, os slots das abas
que estão no bloco e nas capas principais de rolamento estarão adjacentes.

Nota: Use óleo SAE 30 ou graxa de molibdênio para lubrificar as roscas e o

porca de arruela dos parafusos do bloco principal do rolamento.

2. Aperte os parafusos da tampa do mancais principais a 95 N·m (70 lb ft).

3. Coloque uma marca de alinhamento em cada tampa e parafuso.

4. Gire os parafusos mais uma volta na direção horária até 90 graus.

(5) Tampa do mancão principal

Largura do lacre principal ... 175.000 ± 0.020 mm (6.8897 ± 0.0008 polegada)

Largura do bloco do cilindro para a tampa do rolamento principal ... 175,000 ± 0,018 mm
(6.8897 ± 0.0007 polegada)

(J) Diâmetro dos furos do eixo de comando ... 81,000 ± 0,015 mm (3,1890 ± 0,0006 polegada)

(K) Os pinos se estendem além da superfície superior do bloco cilíndrico da seguinte maneira
10,0 ± 0,5 mm (0,39 ± 0,02 polegada)

(M) Distância do eixo do furo do virabrequim até a superfície superior do cilindro

bloco ... 387,00 ± 0,15 mm (15,236 ± 0,006 polegada)

(N) Furo no bloco do cilindro para os sete mancais principais ... 116,000 ± 0,013 mm
(4,5669 ± 0,0005 polegada)

Distância da linha central do virabrequim até a superfície inferior do cilindro

bloco ... 120,0 mm (4,72 polegadas)

Posição do Rolamento do Eixo de Comando

Seção L-L

Instale os rolamentos de bucha no bloco do cilindro na localização especificada. O

A distância listada abaixo é medida a partir da face frontal do bloco do cilindro.

Dimensão (R) ... 954,1 mm (37,56 polegadas)

Dimensão (S) ... 815,2 mm (32,09 polegadas)
Dimensão (T) ... 659,2 mm (25,95 polegadas)
503,2 mm (19,81 polegadas)
Dimensão (V) ... 347,2 mm (13,67 polegadas)
Dimensão (L) ... 191,2 mm (7,53 polegadas)
Dimensão (X) ... 35,2 mm (1,39 polegada)

AVISO
Os mancais do virabrequim devem ser instalados em sua posição correta. A falha
fazer isso resultará em danos ao motor.

Seção Y-Y

(6) Junta de apoio

(AB) Oriente o furo de óleo do rolamento de manga (7) para o seguinte ângulo... 45 graus
Seção Z-Z

Manutenção de articulação

(AC) Oriente o furo de óleo do rolamento de manga (9) para o seguinte ângulo. ... 45 graus

Seção AA-AA

(10) Junta de rolamento

(AD) Oriente o buraco de óleo do rolamento da bucha (11) para o seguinte ângulo. ... 115
graus

Nota: A largura do rolamento de mancal número 1 em relação ao rolamento de mancal número 6 é 33,4
± 0,5 mm (1,31 ± 0,02 polegada). A largura do rolamento de mancal número 7 é de 28,0 ± 0,5
mm (1,10 ± 0,02 polegada). O rolamento de mangueira número 1 tem um 5,0 ± 0,5 mm (0,20 ± 0,02
polegada) de largura única na profundidade interna. A largura da única ranhura na
o diâmetro externo do rolamento de bucha número 2 para o rolamento de bucha número 6 é 8,0 ±
0,5 mm (0,32 ± 0,02 polegada). O rolamento de bucha número 7 tem 3,2 ± 0,5 mm (0,13 ±
1 1
0,02 polegadas de largura, um único sulco no diâmetro externo.
0

Caminho do Cilindro

SMCS -1216

Número da peça -197-9330

S/N --

/sisw eb/sisw eb/f/sisw eb/fulltext/fu

Nota: Aplique 5P-3975 Lubrificante de Borracha nas vedações do cilindro antes da montagem.

(A) Diâmetro do furo para o cilindro ... 130,025 ± 0,025 mm (5,1191 ± 0,0010 polegada)

Diâmetros externos da camisa do cilindro

Dimensão (B) ... 151,42 ± 0,05 mm (5,961 ± 0,002 polegada)

Dimensão (C) ... 147,90 ± 0,03 mm (5,823 ± 0,001 polegada)

Dimensão (D) ... 141,38 ± 0,08 mm (5,566 ± 0,003 polegada)

 1 1 0

Projeção de Forro de Cilindro

SMCS -1216

Número da peça -197-9330

S/N --

/sisw eb/sisw eb/f/sisw eb/fulltext/fu

Tabela 1

Especificações

Projeção Linear
0,040 a 0,200 mm (0,0016 a 0,0079
polegada)

Variação Máxima em Cada Linha

0,050 mm (0,0020 polegada)

Variação Média Máxima Entre

Linhas Adjuntas 0,050 mm (0,0020 polegada)

Variação Máxima Entre Todos os Forros

0,100 mm (0,0040 polegada)

Nota: Consulte o manual de Operação/Teste e Ajuste dos Sistemas para mais informações.
1 1
informações sobre a projeção do cilindro de revestimento.
0

Virabrequim

SMCS -1202
Número da peça -132-3212
S/N --

/sisw eb/sisw eb/f/sisw eb/fulltext/fu

Seção A-A

(1) Consulte as Especificações, "Jornal do Principal Furo" para mais informações.

A placa de apoio é usada apenas no rolamento principal central.

Roda dentada do virabrequim

(B) Diâmetro médio da engrenagem após a montagem ... 136,20 ± 0,11 mm (5,362 ± 0,004 polegada)

Diâmetro máximo da engrenagem após a montagem ... 136,36 mm (5,368 polegadas) (C)
Distância máxima entre o engrenagem do virabrequim e o flange do virabrequim ...
0,10 mm (0,004 polegada) (D) Instale o pino na seguinte profundidade. ... 8,0 ± 0,5
mm (0,32 ± 0,02 polegada)

(3) Consulte as Especificações, "Revista de Manivela do Rolamento de Conexão" para mais informações.

Nota: Após o virabrequim ser montado no bloco, o folga axial do virabrequim deve
ser um máximo de 0,50 mm (0,020 polegada) e um mínimo de 0,10 mm (0,004 polegada).
1 1 0

Selos de Virabrequim

SMCS -1160; 1161

Número de peça -116-1091

S/N --

/sisw eb/sisw eb/f/sisw eb/fulltext/fu

Sequência de aperto para o grupo do selo do virabrequim

Seção A-A

Nota: Durante a montagem, a face frontal do selo do virabrequim e a face traseira do

o bloco do cilindro deve estar livre de óleo, combustível, água, sujeira, compostos de montagem e qualquer outro
contaminantes.

(1) Aplique a Junta de Silicone Apply8T-9022 para preencher o espaço no bloco do cilindro.
1 1 0
vedação do virabrequim e a carcaça do volante.
Jornal de Rolamento da Biela

SMCS -1202; 1219; 1225

Número de peça -116-1072

S/N --

/sisw eb/sisw eb/f/sisw eb/fulltext/fu

Tabela 1

Mancal de biela

Diário de tamanho original 89.000 ± 0.020 mm (3.5039 ± 0.0008 polegada)

Diário em tamanho reduzido

88,492 ± 0,020 mm (3,4839 ± 0,0008 polegada)

0,508 mm (0,0200 polegada)

Diário subdimensionado

87,238 ± 0,020 mm (3,4346 ± 0,0008 polegada)

0,762 mm (0,0300 polegada)

Folga entre um novo rolamento e um novo eixo ... 0,062 a 0,132 mm (0,0024 a
1 1 0
0,0052 polegada

/sisw eb/sisw eb/f i02840286

Jornal do Mancal Principal

SMCS -1202; 1203

Número de peça -116-1072

S/N --

/sisw eb/sisw eb/f/sisw eb/fulltext/fu

 Tabela 1

Journal do Mancal Principal

Diário de tamanho original

108.000 ± 0.020 mm (4.2520 ± 0.0008 polegada)

Diário subdimensionado

107,492 ± 0,020 mm (4,2320 ± 0,0008 polegada)

0,508 mm (0,0200 polegada)

Diário de tamanho pequeno

107,238 ± 0,020 mm (4,2220 ± 0,0008 polegada)

0,762 mm (0,0300 polegada)

O espaço entre um novo rolamento e um novo eixo é o seguinte valor. ... 0,081
de 0,181 mm (0,0032 a 0,0071 polegada)

Tabela 2

Furo do Mancal Principal

Furo do mancais principais (tamanho original)

116.000 ± 0.013 mm (4.5669 ± 0.0005
pole)

Furo superdimensionado no bloco

116,508 ± 0,013 mm (4,5869 ± 0,0005
0,508 mm (0,0200 polegada) polegadas)

Biela

SMCS -1218

Número da peça -113-9016

S/N --

/sisw eb/sisw eb/f/sisw eb/fulltext/fu

 g01426406
Ilustração 1

(A) A furação na biela para o rolamento do pino do pistão ... 57,810 ± 0,013 mm (2,2760
± 0,0005 polegada)

Nota: A biela deve ser aquecida para a instalação do rolamento do pino do pistão.
Não use uma tocha.

(B) A biela pode ser aquecida de 175°C a 260°C (347°F a 500°F) para o
instalação do rolamento do pino do pistão. Distância máxima para aquecer a biela
... 85,0 mm (3,35 polegadas)

(C) Furo no rolamento para o pino do pistão ... 53,205 ± 0,008 mm (2,0947 ± 0,0003 polegada)

Diâmetro do pino do êmbolo ... 53,170 ± 0,005 mm (2,0933 ± 0,0002 polegada)

Lubrifique completamente o pino do pistão com óleo de motor limpo antes da montagem do pistão
e biela.

(D) Distância entre o centro dos rolamentos ... 242,50 mm (9,547 polegadas)

(E) Furo na biela para o rolamento do virabrequim ... 93,800 ± 0,013 mm (3,6929
± 0,0005 polegada

A junta de rolamento deve estar dentro de ± 12,5 graus de qualquer localização.

(2) Grave o número do cilindro na biela e na tampa neste local. Marque

a biela e a tampa com um número de 1 a 6. Marque os números na
mesma face da biela que o ressalto do retentor do rolamento.
Obs: Instale a biela no motor com o número da peça voltado para a parte traseira do
motor.

(3) Aperte os parafusos da biela. Use as instruções que se seguem.

1. Antes de instalar os parafusos da biela, lubrifique as roscas dos parafusos e a

superfícies de assento dos caps com Composto Anti-Grip 4C-5593.

2. Aperte os parafusos da biela.

Aperte os parafusos da biela com o seguinte torque: ... 130 ± 7 N·m (95 ± 5
lb pé)

3. Aperte cada parafuso da haste de conexão para um valor adicional.

Gire cada parafuso da haste de conexão na direção horária. ... 60 ± 5 graus (1/6 de um
virar

Pistão e anéis

SMCS -1214; 1215

Número de peça -130-0863

S/N

Número de peça -215-1421

S/N --

/sisw eb/sisw eb/f/sisw eb/fulltext/fu

 AVISO

O plugue do pino do pistão evita que o pino do pistão arranhe o cilindro

parede. O plugue do pino do pistão não retém o pino do pistão dentro do
montagem do pistão. Uma vez que a montagem do pistão é removida do cilindro, o
o pino do pistão está livre para cair da montagem do pistão a qualquer momento.

O pistão é simétrico com uma cratera central.

Lubrifique todo o pistão na zona (A) antes da montagem no bloco do cilindro. Use
óleo de motor limpo.

Anel superior do pistão

Instale o anel de pistão com o lado marcado "CIMA-1" voltado para o topo do pistão. O
a verde e a faixa branca ficam à direita da folga da extremidade do anel do pistão.

As extremidades do anel do pistão possuem um folga quando o anel do pistão é instalado em um

cylinder liner com um diâmetro de 130.000 mm (5.1181 polegadas). Folga ... 0.500 ±
0,100 mm (0,0197 ± 0,0039 polegada)

O aneis do pistão tem um aumento na folga para cada 0,03 mm (0,001 polegada)
aumento no diâmetro do cilindro. Aumento ... 0,09 mm (0,004 polegada)

Anel de pistão intermediário

Instale o anel do pistão com o lado marcado "CIMA-2" voltado para o topo do pistão. O
a faixa amarela e branca fica à direita da folga da extremidade do anel do pistão.

Largura do sulco no novo pistão para o anel de pistão intermediário ... 3,052 ± 0,013 mm
(0,1202 ± 0,0005 polegada)

Espessura do novo anel de pistão intermediário ... 2,950 ± 0,013 mm (0,1161 ±

0,0005 polegada

Folga entre o sulco e o anel do pistão intermediário ... 0,076 a 0,128 mm

(0,0030 a 0,0050 polegadas)

As extremidades do anel do pistão têm um folga quando o anel do pistão está instalado em um
manguito do cilindro com um furo de 130,000 mm (5,1181 polegadas). Folga ... 0,650 ±
0,100 mm (0,0256 ± 0,0039 polegada)

O anel de pistão intermediário tem um aumento na folga para cada 0,03 mm

(0.001 polegada) de aumento no furo do cilindro. Aumento ... 0,09 mm (0,004 polegada)

Anel de pistão de controle de óleo

As extremidades do anel de pistão de controle de óleo devem estar a uma distância de 180 graus do anel
fim da folga quando o anel de controle de óleo é montado. A parte de cor branca do
o anel do pistão deve ser visível na folga da extremidade do anel.

Largura do sulco no novo pistão para o anel de controle de óleo ... 4.042 ± 0.012 mm
(0.1591 ± 0.0005 polegada)

Espessura do novo anel de controle de óleo do pistão ... 3,98 ± 0,01 mm (0,1567 ± 0,0004
pole)

Folga entre a ranhura e o anel de pistão de controle de óleo ... 0,030 a 0,080 mm
(0,0012 a 0,0031 polegada)

As extremidades do anel do pistão têm um folga quando o anel do pistão é instalado em um

manga de cilindro com um diâmetro de 130,000 mm (5,1181 polegadas). Folga ... 0,44 ± 0,15
mm (0,017 ± 0,006 polegada)

O anel do pistão tem um aumento na folga para cada 0,03 mm (0,001 polegada)
aumento no diâmetro do cilindro. Aumento ... 0,09 mm (0,004 polegada)

Após a instalação dos anéis do pistão, gire os anéis do pistão de modo que as folgas das extremidades fiquem
120 graus entre si.

saia do pistão

(B) Diâmetro do furo do pino do pistão que está na saia do pistão ... 53,190 ± 0,005 mm (2,0941 ±
0,0002 polegada
Diâmetro do furo do pino do pistão que está no rolamento do conjunto da coroa ... 53,205 ± 0,010
mm (2,0947 ± 0,0004 polegada)

Lubrifique bem o pino do pistão com óleo de motor limpo antes da montagem.

Pistão e Anéis

SMCS -1214; 1215

Número de peça -280-7111

S/N -NFL1-UP

Número de peça -280-7111

S/N -C1Z1-UP

/sisw eb/sisw eb/f/sisw eb/fulltext/fu

AVISO

O plugue do pino do pistão impede que o pino do pistão arranhe o cilindro

 muro. O plugue do pino do pistão não retém o pino do pistão no
montagem do pistão. Uma vez que a montagem do pistão é removida do cilindro, o
o pino do pistão está livre para cair fora da montagem do pistão a qualquer momento.

O pistão é simétrico com uma cratera central.

Lubrifique todo o pistão na zona (A) antes de montá-lo no bloco do cilindro. Use
óleo de motor limpo.

(2) Anel superior do pistão

Instale o anel do pistão com o lado marcado "CIMA-1" voltado para o topo do pistão. O
a laranja e a faixa branca estão viradas para a direita da folga da ponta do anel do pistão.

As extremidades do anel de pistão têm um espaço quando o anel de pistão é instalado em um

cylinder liner com um furo de 130.000 mm (5.1181 polegada). Folga ... 0.4 ± 0.1
mm (0,0157 ± 0,0039 polegadas)

O anel do pistão tem um aumento na folga para cada 0,03 mm (0,001 polegada)
aumento no diâmetro do cilindro. Aumentar ... 0,09 mm (0,004 polegada)

(3) Anel de pistão intermediário

Instale o anel do pistão com o lado marcado "CIMA-2" voltado para cima do pistão. Os dois
listras brancas voltadas para a direita da folga de extremidade do anel do pistão.

Largura da ranhura no novo pistão para o anel de pistão intermediário ... 3.053 ± 0.013 mm
(0,1202 ± 0,0005 polegada)

Espessura do novo anel de pistão intermediário ... 2,98 ± 0,01 mm (0,1173 ± 0,0004
pole)

Folga entre a ranhura e o anel pistão intermediário ... 0,05 a 0,096 mm

(0,0020 a 0,0038 polegadas)

As extremidades do anel do pistão têm um folga quando o anel do pistão é instalado em um

cilindro com um diâmetro de 130,000 mm (5,1181 polegadas). Folga ... 1 ± 0,125
mm (0,0394 ± 0,0049 polegada)

O anel de pistão intermediário tem um aumento na folga de cada 0,03 mm

(0,001 polegada) de aumento no diâmetro do cilindro. Aumento ... 0,09 mm (0,004 polegada)

Anel de pistão de controle de óleo

As extremidades do anel de pistão de controle de óleo devem estar a uma distância de 180 graus do anel.
fenda final quando o anel de controle de óleo é montado. A porção de cor verde do
a junta do pistão deve ser visível na folga da junta.
 Largura do sulco no novo pistão para o anel de controle de óleo ... 4,052 ± 0,012 mm
(0,1595 ± 0,0005 polegada)

Espessura do novo anel de controle de óleo ... 3,98 ± 0,01 mm (0,1567 ± 0,0004
pole)

Folga entre o sulco e o anel de pistão de controle de óleo ... 0,05 a 0,094 mm
(0,0020 a 0,0037 polegadas)

As extremidades do anel do pistão têm um espaço quando o anel do pistão está instalado em um
camisa de cilindro com um diâmetro de 130,000 mm (5,1181 polegada). Folga ... 0,45 ± 0,15
mm (0,0177 ± 0,0059 polegada)

O anel do pistão tem um aumento na folga para cada 0,03 mm (0,001 polegada)
aumento no diâmetro do cilindro. Aumentar ... 0,09 mm (0,004 polegada)

Após a instalação dos anéis do pistão, gire os anéis do pistão para que as folgas de extremidade fiquem
120 graus um do outro.

O diâmetro do furo do pino do pistão que está no mancal da montagem do corpo ... 53,25 ± 0,01 mm
(2,0965 ± 0,0004 polegada)

Lubrifique completamente o pino do pistão com óleo de motor limpo antes da montagem.

Jato de Resfriamento do Pistão

SMCS -1331

Número de peça -274-1587

S/N --

/sisw eb/sisw eb/f/sisw eb/fulltext/fu

Os jatos de resfriamento do pistão (3) devem ser verificados quanto à localização do fluxo de óleo. Insira um
barra de broca com um diâmetro de 2,0 mm (0,08 polegada) no orifício. Esta barra de broca simula
o fluxo de óleo sob pressão de operação normal. A barra de perfuração deve passar por um
círculo com um diâmetro de 10,0 mm (0,39 polegada) no ponto (2). Coloque a vara de perfuração em
segundo orifício. A barra de perfuração deve passar por um círculo com um diâmetro de 10,0 mm
(0,39 polegadas) no ponto (1). Os círculos estão localizados na dimensão (D).

Use as seguintes dimensões para localizar o ponto (2) e o ponto (1).

Dimensão (A) ... 38,44 ± 0,25 mm (1,513 ± 0,010 polegada)

Dimensão (B) ... 52,30 ± 0,25 mm (2,059 ± 0,010 polegada)

Dimensão (C) ... 15,46 ± 0,25 mm (0,609 ± 0,010 polegada)

Dimensão (D) ... 250,00 ± 0,25 mm (9,842 ± 0,010 polegada)

Dimensão (E) ... 4,4 mm (0,17 polegada)

Jato de resfriamento do pistão

(5) Torque para o parafuso ... 30 ± 7 N·m (22 ± 5 lb pé)

Habitação (Frente)

SMCS -1151

Número da peça -312-7749

S/N --

/sisw eb/sisw eb/f/sisw eb/fulltext/fu

A frente do bloco do motor foi modificada. Essa modificação requer o uso de
diferentes parafusos que fixam a carcaça frontal ao bloco do motor. Os parafusos corretos precisam
para ser usado para prender a carcaça frontal. Use a Tabela 1 para identificar o seu tipo de motor.

Tabela 1

Motor Número de Série (Tipo Número de Série (Tipo

Modelo 1) 2)

Industrial 3176C 2AW1-1328 2AW1329-UP

3196 1DW1-627 1DW628-UP

C-10 BCX1-268 BCX269-UP

C-10 - 7131-UP

C-10 - CRJ1-UP

C-12 CPN1-323 CPN324-UP

C-12 BDL1-236 BDL237-UP

3176C 3PD1-450 3PD451-UP

3176C 7ZR1-6108 7ZR6109-UP

Máquina 3196 5ED1-428 5ED429-UP

3196 6AR276-2872 6AR2873-UP

C-12 - JAC1-UP

3176C 6BW333-500 6BW501-UP

Marinho 3196 2XR1-4150 2XR4151-42478

C-12 - 9HP1-UP
 C-12 - C1Z1-UP

C-12 - K1M1-UP

C-12 - NFL1-UP

C-10 2PN1-UP -

C-10 8YS1-UP -

C-10 3CS1-21950 3CS21951-UP

C-12 1YN1-UP -

Caminhão C-12 9NS1-UP -

C-12 2KS1-69602 2KS69603-UP

C-12 SRK1-UP

C-12 CPD1-304 CPD305-UP

C-12 9SM1-862 9SM863-UP

A Tabela 1 é seu guia para selecionar o tipo correto de motor. Se o seu motor é um Tipo
1 prossiga para "Tipo 1". Se o seu motor for um Tipo 2, consulte "Tipo 2". Se você tiver um
motor remanufaturado, em seguida, prossiga para "Motores Remanufaturados". O seguinte
as ilustrações fornecerão informações adicionais sobre a instalação da carcaça frontal.

Nota: Verifique a disponibilidade de um kit de vedação para a sua aplicação. O kit inclui
tanto os parafusos curtos quanto os longos.

Tipo 1
Parafuso 6V-2317

30 mm (1,18 polegada)

204-0712 Parafuso
(B) 30 mm (1,18 polegada)

Os dois parafusos que são do Tipo 1 têm 30 mm (1,18 polegada) de comprimento. Marcas na cabeça do parafuso
representar a classificação do parafuso. Essas marcações podem ser vistas na Ilustração 1 e
Ilustração 2. O parafuso 6V-2317 está sendo substituído pelo parafuso 204-0712. O 204-0712
O parafuso tem um valor de torque de 40 ± 8 N·m (30 ± 6 lb pé). 13 parafusos são necessários para o
instalação da carcaça frontal.

Nota: Verifique a disponibilidade do kit que inclui a junta e os parafusos.

Tipo 2

Parafuso 6V-5219

(C) 40 mm (1,57 polegadas)

O parafuso 6V-5219 é 10 mm (0,39 polegadas) mais longo que o parafuso 204-0712. O parafuso mais longo
é necessário devido a um rebaixo mais profundo e ao furo rosqueado. Não use o 204-0712
Pino ou o Pino 6V-2317. Isso pode resultar em danos às roscas. O torque
no parafuso 6V-5219, o torque do parafuso é de 35 ± 8 N·m (26 ± 6 lb ft). São necessários 13 parafusos para o
instalação da carcaça frontal.

Motores Remanufaturados
A profundidade do contra-furo (Y) requer que os motores usem o parafuso 204-0712.

Ver imagem

g00838007
Ilustração 5

A profundidade do contra-furo (Z) requer que os motores usem o parafuso 6V-5219.

Os motores remanufaturados requerem atenção especial para usar o parafuso correto. O

o alargamento no bloco do motor deve ser medido para determinar os parafusos que
será utilizado. Se o bloco do seu motor tiver um rebaixo (Y) de 5 mm (0,20 polegada), consulte
"Tipo 1". Se o seu bloco de motor tiver um contra-furo (Z) de 15 mm (0,60 polegadas), consulte
Tipo 2

Tabela 2

Dimensão Profundidade do rebaixo Raio

Y 204-0712 (Tipo 1)
5 mm (0,20 polegadas)

Z 6V-5219 (Tipo 2)
15 mm (0,60 polegada)
Exemplo típico

Bolt

Aperte os parafusos com o seguinte torque... 35 ± 8 N·m (26 ± 6 lb ft)

(2) Parafuso

Aperte o Parafuso 204-0712 de 30 mm (1,18 polegadas) de comprimento ao seguinte torque.

... 40 ± 8 N·m (30 ± 6 lb ft)

Aperte o parafuso 6V-5219 ao seguinte torque: ... 35 ± 8 N·m (26 ± 6 lb ft)

(3) Vedação O-ring e vedação frontal do virabrequim

O vedante O-ring e o vedante frontal do virabrequim fazem parte da carcaça frontal. Lubrifique o
Vedação do O-ring levemente. Use o lubrificante que está sendo vedado.

(4) Conjunto de acionamento auxiliar

Vista A-A

(A) O pino se estende além da superfície da carcaça na seguinte distância. ... 5.0
± 0,5 mm (0,20 ± 0,02 polegada)

Ver B-B

(B) O pino se projeta além da superfície da carcaça pela seguinte distância. ... 10,0
± 0,5 mm (0,39 ± 0,02 polegada)

Nota: Aplique a Junta de Silicone 8T-9022 para preencher o espaço na junta de conexão.
a carcaça frontal, o cárter de óleo do motor e o bloco do cilindro.

Grupo de Engrenagem (Frente)

SMCS -1206

Número de peça -117-2750

S/N --
 /sisw eb/sisw eb/f/sisw eb/fulltext/fu

Frente do bloco

engrenagem do eixo de comando

Carcaça do engrenagem de tempo frontal

(5) Comando de válvulas

(6) Frente do bloco

engrenagem do virabrequim
Virabrequim

Roda livre

Furar na engrenagem de descanso para o rolamento ... 60,163 ± 0,015 mm (2,3686 ± 0,0006 polegada)

Diâmetro do eixo para o engrenagem de retorno ... 55,047 ± 0,020 mm (2,1672 ± 0,0008 polegada)

Profundidade de instalação do rolamento na engrenagem de desvio ... 1,00 ± 0,25 mm (0,039 ±

0,010 polegada)

(B) Furo em rolamento após a montagem na montagem do engrenagem ... 55,163 ± 0,041 mm (2,1718
± 0,0016 polegada

Conjunto de engrenagem intermediária

Furação no engrenagem de idler do eixo para o rolamento deslizante ... 74,452 ± 0,015 mm (2,9312 ±
0,0006 polegadas

Diâmetro do eixo para engrenagem de inércia do comando ... 69,141 ± 0,008 mm (2,7221 ± 0,0003
polegada
Profundidade de instalação do rolamento de manga na engrenagem do tensionador do comando ... 1,00 ± 0,25 mm
(0,039 ± 0,010 polegada)

(D) Furo no rolamento de mangueira após a montagem no conjunto do engrenagem livre ... 69.205 ± 0.013
mm (2,7246 ± 0,0005 polegada)

(10) Alinhe as marcas de tempo que estão na montagem do engrenagem de tensão com as marcas de tempo
que estão na engrenagem do virabrequim e na engrenagem do comando de válvula.

Volante de inércia

SMCS -1156

Número de peça -319-5342

S/N

/sisw eb/sisw eb/f/sisw eb/fulltext/fu

Roda de inércia

O pinhão do volante deve ser montado contra o ombro do volante.

temperatura máxima do engrenagem anelar para instalação ... 300°C (572°F)

(3) Aplique o Selante de Tubo Apply5P-3413 nas roscas dos parafusos. Aperte os parafusos até
1 1
270 ± 40 N·m (200 ± 30 lb ft)
0

Carcaça do volante

SMCS -1157

Número da peça -124-2660

S/N --

/sisw eb/sisw eb/f/sisw eb/fulltext/fu

Sequência de torque

Ver imagem

g01437738
Ilustração 2

Carcaça do volante

Bloco do cilindro

(14) Aplique o selante 1U-8846 na superfície da junta do alojamento do volante. Monte

o alojamento do volante ao bloco do cilindro e apertar dentro de dez minutos após a aplicação
o selante. Use a sequência de torque mostrada na Ilustração 1 para apertar os parafusos.
1 1 0

Tabela de Tensão da Correia

SMCS -1357

Número de peça -7N-9693

S/N

/sisw eb/sisw eb/f/sisw eb/fulltext/fu

Tabela 1

Especificação para o gráfico de tensão 7N-9693

Item Qtd Parte Descrição da Especificação

A nova tabela de tensão da correia foi padronizada. A correia

o gráfico de tensão elimina a confusão sobre o cinto correto
tensão para usar. Estudos foram concluídos com diferentes cintos
fornecedores e as informações que foram coletadas a partir do
estudos foram desenvolvidos em uma nova tensão de cinta para cada cinto
tamanho.
O gráfico não se aplica a cintos que utilizam um sistema de mola.
tensionador.
Para resultados mais precisos, um medidor de frequência Clavis deve
ser utilizado para medir a frequência natural do
cinto. Pelo uso de uma fórmula, a frequência natural é
convertido na força de tensão da correia. Se a frequência de Clavis
- - - se o dispositivo de medição não puder ser usado, use a ferramenta apropriada Kent-Moore

medidor de tensão de correia para medir a força de tensão da correia.

Quando conjuntos correspondentes de correias são utilizados, verifique a tensão de

todos os cintos para verificar se o cinto mais baixo está no

intervalo de tolerância aceitável. Variações na tensão entre
os cintos podem variar em até 65 libras.
Para determinar a tensão de um cinto "listrado", consulte
o gráfico acima. Multiplique o valor da tensão da correia por
número de cintos que estão unidos. Dois cintos de 1/2 polegada
exigiria uma tensão de correia usada igual ao dobro do valor de
a tensão da correia usada para uma correia de 1/2 polegada (2 X 80 = 160
lb).

Tabela 2
Tabela de Tensão da Correia

Largura da Cinta
Cinto SAE ou RMA Tensão da Correia Tensão da Correia
(Topo (1)
Tamanho Inicial Usado(2) (3)
Referência)

EM MM EM MM LB N LB N

3/8 0,42 10,72 145±10 311±44

10A 645±44 70±10
(0.380)

7/16 0,46 11,68 155±10 333±44

11A 689±44 75±10
(0,440)

1/2 0,55 13,89 165±10 356±44

13A 734±44 80±10
(0,500)

5V/5VX 0,63 15,88 180±10 378±44

5V 801±44 85±10

11/16 0,69 17,48 180±10 378±44

15A 801±44 85±10
(0.600)

3/4 0,75 19.05 205±10 422±44

17A 912±44 95±10
(0.660)

7/8 0,88 22.23 205±10 422±44

20A 912±44 95±10
0,790

0,98 23,83 205±10 422±44

15/16 N/A 912±44 95±10

0,54 13,72 145±10 267±44

4K 4PK 645±44 60±10

0,82 20,94 215±10 400±44

6K 6PK 956±44 90±10
 27,82 285±10 1179±44 115±10 511±44
8K 8PK 1.1

10PK 1.38 35,05 355±10 1579±44 145±10 645±44

10K

12PK 1.66 42,16 425±10 1891±44 175±10 778±44

12K

14PK 1,94 49,28 495±10 2202±44 205±10 912±44

14K

15PK 2.08 52,83 530±10 2358±44 215±10 956±44

15K

(1)
Ajuste de Tensão da Correia"Inicial" é para uma correia nova.

(2)
A tensão da correia "Usada" é para uma correia que operou por mais de 30 minutos de
operações na velocidade nominal.
(3)
Se uma correia cair abaixo da tensão de correia "Usada", a correia deve ser apertada novamente para
80% da tensão da correia "Inicial".

Suporte do Motor (Frente)

SMCS -1153; 1154

Número da peça -109-5883

S/N --

/sisw eb/sisw eb/f/sisw eb/fulltext/fu

Exemplo típico

Aperte as porcas de montagem ao seguinte valor: ... 200 ± 10 N·m (150 ± 7 lb ft)
1 1 0

Alternador e Regulador

SMCS -1405; 1410

 /sisw eb/sisw eb/f/sisw eb/fulltext/fu

Ver imagem

g01431622
Ilustração 2

Tensão ... 12 V

Amperagem ... 105 Amp

Nota: Carregue a bateria com um carregador de pilha de carbono 4C-4911 para obter
a saída máxima do alternador.

Polaridade ... Terra negativa

Rotação ... Qualquer direção

A corrente mínima de carga total a 5000 rpm é o seguinte valor. ... 96 Amp
A corrente mínima de carga total a 1500 rpm é o seguinte valor... 42 Amp

Tensão de saída ... 14,0 ± 0,5 V

(1) Aperte a porca do eixo com o seguinte torque. ... 102 ± 7 N·m (75 ± 5 lb ft)

(2) Aperte as porcas terminais ao seguinte torque. ... 7,1 ± 0,8 N·m (62,84 ± 7,08 lb
em)

(3) Regulador

Configuração de voltagem ... Nenhum ajuste

1 1
Faixa de tensão permitida ... 13,5 a 14,5 V
0

Alternador e Regulador

-1405; 1410

Número de peça -4N-3986

S/N --

/sisw eb/sisw eb/f/sisw eb/fulltext/fu

 Tabela 1

Especificação para o Alternador de Carga 4N-3986

Item Qtd Parte Descrição da Especificação

Carregue a bateria com uma pilha de carbono 4C-

- - - Testador de Carga de Bateria 4911 para obter
a saída máxima do alternador.

187-2034Flange
1 1 Torque de 102 ± 7 N·m (75 ± 5 lb ft).
Noz

Use um terminal de anel de 7/16 para o terminal (B+).

2 - 6V-8187Nut (B+) terminal. Torque para
6,75 ± 1,50 N·m (59,74 ± 13,28 lb pol).

Torque para
3 1 4B-2047Noz
2,25 ± 0,25 N·m (20,00 ± 2,00 lb pol)

(B-) terminal. Torque para

4 - 6V-8187Nut
6,75 ± 1,50 N·m (59,74 ± 13,28 lb in).

A configuração de voltagem não é ajustável.

3T-6354Voltagem
5 1
Regulador Como
A faixa de tensão permissível é de 27 a 29 V.

- - - A tensão é de 24 V.

- - - A amperagem é de 60 amp.

- - - A polaridade é terra negativa.

- - - A rotação pode ser em qualquer direção.

- - - A velocidade máxima de acionamento é de 2000 rpm.

Desempenho do alternador em
- -
25 °C (77 °F)

A corrente mínima de carga total a 5000 rpm é

- - -
68 amp.

A corrente mínima de carga total a 2000 rpm é

- - -
42 amp.

- - - A tensão de saída é de 28 ± 1 V.

Motor de Partida Elétrico

SMCS -1453

Número da peça -207-1557

S/N --

/sisw eb/sisw eb/f/sisw eb/fulltext/fu

Quando o motor de partida elétrica é observado do lado da transmissão, o motor gira na
seguindo a direção. ... No sentido horário

Sem condições de carga a 25 °C (77 °F)

Velocidade ... 7643 ± 1683 rpm

Corrente elétrica ... 76,5 ± 14,5 amp

Tensão ... 23 V

Terminal da bateria

Um máximo de três terminais de cabo ou fio deve estar entre as porcas.

Aperte a porca do terminal da bateria com o seguinte torque. ... 30,5 ± 3,5
N·m (22 ± 3 lb pé)

(2) Terminal de aterramento

Aperte a porca no terminal de aterramento com o seguinte torque: ... 30,5 ± 3,5
N·m (22 ± 3 lb ft)

(3) Terminal de aterramento

Aperte a porca do terminal de aterramento com o seguinte torque: ... 2,25 ± 0,25
N·m (20 ± 2 lb pol)

(4) Terminal de comutação

O terminal do fio que está no terminal do interruptor deve ser isolado com mangueira termoencolhível.
tubos. Não use terminais moldados.
 Aperte a porca no terminal do interruptor ao seguinte torque. ... 2,25 ± 0,25
N·m (20 ± 2 lb in)

(5) Terminal do motor

Aperte a porca do terminal do motor com o seguinte torque. ... 30,5 ± 3,5 N·m
(22 ± 3 lb ft)

(6) Terminal do quadro do motor

Aperte a porca do terminal do quadro do motor com o seguinte torque: ... 8 ± 3

N·m (72 ± 24 lb in)

Folga entre o pinhão e o alojamento ... 9,1 mm (.36 polegada)

Solenoide

Consumo de corrente a 20 V e 25 °C (77 °F)

Bobinagens de puxar ... 57 ± 4,5 Amp

Bobinas de retenção ... 16 Amp máximo

Motor de Partida Elétrico

SMCS -1453

Número de peça -237-1962

S/N --

/sisw eb/sisw eb/f/sisw eb/fulltext/fu

 Tabela 1

Especificação para o Motor de Partida Elétrica Gp 237-1962

Item Qtd Parte Descrição da Especificação

A folga entre o pinhão e a carcaça é de 9,1

B - -
mm (0,36 polegada).

6V-8188 Terminal de terra. Torque para

1 2
Noz 30,5 ± 3,5 N·m (270,0 ± 31,0 lb in).

4B-2049 Torque para

2 2
Noz 2,25 ± 0,25 N·m (19,91 ± 2,21 lb pol).

6V-8188 Terminal do motor. Torque para

3 1
Noz 30,5 ± 3,5 N·m (270,0 ± 31,0 lb pol).

6V-8188 Terminal da bateria. Um máximo de três cabos

4 1 terminais ou terminais de fio podem ser usados com o
Noz
porca do terminal da bateria. Um máximo de dois dos cabos
 os terminais podem ser iguais ou maiores que 0 AWG.

Torque para
30,5 ± 3,5 N·m (270,0 ± 31,0 lb pol).

Terminal do quadro do motor. Torque para

5 - -
30,5 ± 3,5 N·m (270,0 ± 31,0 lb pol).

Puxar a corrente a 20 V e
25° C (77° F) é 49,3 ± 3,3 Amp.
- - -
Corrente de retenção a 20 V e
25° C (77° F) é 6,8 Amp máximo.

Quando o motor de partida elétrico é visto a partir de

- - - no extremo do pinhão, o motor gira no sentido horário
direção.

Sem condições de carga em

25 °C (77 °F)

A velocidade é de 6950 ± 1650 rpm.

- - -

A corrente é de 115 ± 25 Amp.

A tensão é de 23 VDC.

Motor de Arranque Elétrico

SMCS -1453

Número da peça -207-1524

S/N --

/sisw eb/sisw eb/f/sisw eb/fulltext/fu

Quando o motor de arranque elétrico é visto do lado do acionamento, o motor gira no sentido
seguindo a direção. ... Horário

Sem condições de carga a 25 °C (77 °F)

 Velocidade ... 6900 ± 1800 rpm

Corrente draw ... 127,5 ± 27,5 amp

Tensão ... 11 V

porca do terminal da bateria

Um máximo de três terminais de cabo ou fio deve estar entre as porcas.

Torque ... 30,5 ± 3,5 N·m (22 ± 3 lb ft)

porca do terminal de aterramento

Torque ... 30,5 ± 3,5 N·m (22 ± 3 lb ft)

Porca do terminal de aterramento

Torque ... 2,25 ± 0,25 N·m (20 ± 2 lb pol)

(4) Porca do terminal de chave

2,25 ± 0,25 N·m (20 ± 2 lb pol)

O terminal do fio que está no terminal do interruptor deve ser isolado com termorretrátil
tubulação. Não use terminais moldados.

Porca do terminal do motor

Torque ... 30,5 ± 3,5 N·m (22 ± 3 lb ft)

Porca do terminal do quadro do motor

Torque ... 8 ± 3 N·m (70 ± 27 lb in)

Folga entre o pinhão e a carcaça ... 9,1 mm (0,36 polegada)

Solenoide

Corrente nominal a 10 V e 25 °C (77 °F)

Bobinas de puxada ... 92,5 ± 7,5 Amp

Bobinas de retenção ... 23 Amp

Captação Magnética
SMCS -1905; 1907

Número de peça -7W-3354

S/N --

/sisw eb/sisw eb/f /sisw eb/fulltext/fu

(A) Distância entre o final do sensor magnético e a engrenagem do anel ... 0,10 a 0,75 mm (0,004
a 0,030 polegada)

Para definir a distância entre o captador magnético e a engrenagem do anel, use o procedimento
o motor deve ser desligado.

1. Vire o captador magnético até que o ímã esteja contra o dente do anel de engrenagem.
a. Para garantir que o sensor magnético esteja contra um dente na engrenagem do anel,
olhe pela abertura que está na carcaça do volante.

2. Afaste o captador magnético em 120 ± 36 graus.

1 1
(1) Torque para a porca ... 45 ± 7 N·m (33 ± 5 lb ft)
0

Sensor de Temperatura do Refrigerante

SMCS -1906

Número de peça -130-9811

S/N --

/sisw eb/sisw eb/f/sisw eb/fulltext/fu

Tabela 1

Especificação para Sensor de Temperatura 130-9811 Gp, 274-7396 Temperatura

Sensor Gp, 197-8392 Sensor de Temperatura Gp, e 256-6453 Temperatura
Sensor

Especificação
Item Qtd Parte
Descrição

Torque para 20 ± 3
N·m (175 ± 25 lb
em).
1 1 -

O tipo de saída é
passivo.

Sensor de Nível de Fluido de Arrefecimento

SMCS -7470-NS

-165-6634
S/N --

/sisw eb/sisw eb/f /sisw eb/fulltext/fu

Exemplo típico

(1) Torque final de instalação para o grupo do sensor de nível de líquido ... 22 ± 3 N·m (16 ± 2 lb ft)

Temperatura de operação ... -40 a 125 °C (-40 a 257 °F)

1 1 0
Tensão de operação ... 8.0 ± 0.4 VDC

Sensor de Temperatura de Combustível

SMCS -1922

Número de peça -130-9811

S/N --

/sisw eb/sisw eb/f/sisw eb/fulltext/fu

 Tabela 1

Especificação para o Sensor de Temperatura 130-9811 Gp, 197-8391 Temperatura

Sensor Gp e Sensor de Temperatura 256-6453

Especificação
Item Qtd Parte
Descrição

Torque para
20 ± 3 N·m (175 ±
25 lb em).
1 1 -

O tipo de saída é
passivo.

Sensor de Pressão de Combustível

SMCS -1718

-194-6725
S/N
 /sisw eb/sisw eb/f/sisw eb/fulltext/fu

Exemplo típico
Tabela 1

Especificação do Sensor de Pressão 194-6725 Gp e 320-3060 Pressão

Sensor

Especificação
Item Qtd Parte
Descrição

Torque para
10 ± 2 N·m (90 ± 18 lb)
em).
1 1 -

A tensão de operação é 5,00

± 0,25 VDC.

Sensor de Pressão de Óleo do Motor

SMCS -1924

-161-1705
S/N --

/sisw eb/sisw eb/f/sisw eb/fulltext/fu

 Tabela 1

Especificação para o Sensor de Pressão de Óleo do Motor 161-1705

Item Quantidade
Parte Descrição da Especificação

Aperte o sensor de pressão a 10 ± 2 N·m

(90 ± 18 lb em)

Antes de instalar o sensor de pressão em

1 - -
o motor, aplique 5P-3413 Selante de Tubo em
os primeiros três fios do sensor.

A tensão de operação é de 5,00 ± 0,25 VDC.

Sensor de Temperatura do Ar de Entrada

SMCS -1921

Número de peça -130-9811

S/N --

/sisw eb/sisw eb/f/sisw eb/fulltext/fu

 Tabela 1

Especificação para Sensor de Temperatura 130-9811 Gp

Especificação
Item Qtd Parte
Descrição

Torque para
20 ± 5 N·m (177 ± 44 lb
1 1 Sensor de Temperatura Gp 130-9811 em).

O tipo de saída é Passivo.

Sensor de Pressão de Saída do Turbocompressor

SMCS -1917

Número da peça -194-6724

S/N --
 /sisw eb/sisw eb/f/sisw eb/fulltext/fu

(1) Torque de instalação final para o grupo do sensor de pressão ... 10 ± 2 N·m (90 ± 18 lb in)

Temperatura de operação ... -40 a 125 °C (-40 a 257 °F)

1 1 0
Tensão de operação ... 5,00 ± 0,25 VDC

Sensor de Temperatura do Óleo de Transmissão

SMCS -7413

Número de peça -106-0735

S/N --

/sisw eb/sisw eb/f/sisw eb/fulltext/fu

Conjunto de receptáculo do conector

(1) Torque de instalação final para o controle eletrônico ... 20 ± 3 N·m (15 ± 2 lb ft)

Tensão de operação ... 4,75 a 8,5 VDC

1 1 0
Analógico

Sensor de Pressão de Óleo de Transmissão

SMCS -7409

-161-9932
S/N --

/sisw eb/sisw eb/f/sisw eb/fulltext/fu

(1) Montagem do sensor

Aperte o conjunto do sensor ao seguinte torque. ... 10 ± 2 N·m (90 ± 18 lb in)

1 1 0
(2) Recipiente

Sensor de Velocidade/Tempo

SMCS -1907; 1912

-188-7511
S/N --

Número da peça -189-9801

S/N --

/sisw eb/sisw eb/f/sisw eb/fulltext/fu

Sensor de Posição do Eixo de Manivela

Sensor de posição do eixo de comando

(1) Sensor

(2) Suporte

Certifique-se de que o suporte esteja instalado na orientação mostrada.

(3) Aperte o parafuso com o seguinte torque: ... 28 ± 7 N·m (21 ± 5 lb ft)

Certifique-se de que o sensor está posicionado corretamente antes de apertar o parafuso.

Sensor de Posição do Virabrequim

Sensor de posição do virabrequim

(4) Sensor

(5) Parêntese

Certifique-se de que o suporte esteja instalado na orientação mostrada.

(6) Aperte o parafuso ao seguinte torque: ... 28 ± 7 N·m (21 ± 5 lb ft)

1
Certifique-se de que o sensor esteja encaixado antes de apertar o parafuso.
1 0

es_ES /sisw eb/sisw eb/t/sisw eb/sisw eb/f

/sisw eb/fulltext/fu