1) O nosso gargalo e a secagem
2)
3)
4)
5) monitorando a temperatura e a umidade dentro do secador,
melhorando a qualidade e a circulação do vento dentro do secador e
usando um layout mais adequado a gente consegue fazer a secagem 1
minutos mais rápido, assim diminuindo o tempo de produção de 7,184
para 6,184
Trabalho da Atividade 4 Exercício 2– Rafael Garbuio de Castro Pereira e
Edson Eduardo Barreto
EdsonTech é uma fábrica que produz videogames. A empresa cresceu
rapidamente devido a demanda por novos modelos e atualizações de
consoles, porém a fábrica estava enfrentando dificuldades em atender a
essa demanda crescente e a produção não está conseguindo acompanhar
o mercado, enfrentando vários atrasos nas entregas dos produtos.
Para solucionar esses problemas foram identificados problemas na
montagem final e testes de qualidade dos consoles, identificando o
gargalo.
Passo 1 – Identificar o gargalo: Com a teoria das restrições foi identificado
problemas na etapa de montagem e testes de qualidade e a etapa das
fabricações de componentes não teve nenhum problema com o aumento
da demanda.
Passo 2 – Analisando o Gargalo: O próximo passo é explorar o gargalo
para garantir que sua capacidade seja utilizada ao máximo, alguma forma
de melhor a eficiência dos testes, automatizando esse processo, para que
os funcionários foquem nos outros processos, principalmente para
finalizar a montagem e acelerando os próximos processos da produção.
Passo 3 – Atender o Gargalo: Ajustar todas as etapas para a capacidade
do gargalo, sincronizando a produção de componentes a montagem e os
testes. Assim evitando um excesso de peças prontas.
Passo 4 – Melhorar a capacidade do Gargalo: A fábrica deve investir em
melhorar a capacidade do gargalo, sendo implementado novos sistemas
de testes automatizados, podendo também aumentar a equipe de
finalização das montagens dos consoles ou em equipamentos melhores
para a montagem.
Passo 5 – Análise das melhorias: Após a implementação das melhorias,
analisá-las de perto, para determinar a performasse das implementações.
Caso os gargalos sejam solucionados analisar todos os processos
novamente, pois podem surgir novos gargalos.
As ideias para resolver o ͏problema na͏ Edsontech abrangem:
1)Automatização dos testes de qualidade: Usar sistemas que trabalham
sozinhos para acel͏erar e͏ aumentar͏ a exatidão dos testes.
2)Aumento da capacidade de tes͏tes: Tr͏azer mais pessoas para ͏o teste ou
dividir em grupos ap͏ecializados pa͏ra aumentar a quantidade de unidades
checadas.
3)Melhor͏ia no lay͏out da linha de montagem: Mudar o layout para t͏er um
fluxo mais rápido entre as fases de produção.͏
͏4)Ajuste do Processo de Fábricação: Mudar a velocidade das partes que
vêm antes para ficar igual à capacidade da linha de testes. ͏͏ ͏ ͏ ͏ ͏ ͏
Resultados que͏ se ͏espera
1)Um aumento na ͏ca͏pacidade de produção: A fáb͏rica vai conseguir fazer
mais consoles por dia
2)Uma redução nos tempos de testes: O ú͏so de máq͏uinas e as melh͏orias
nos métodos de ͏test͏es ajudaram no tempo de teste
3)Entregas mais rápidas: Com uma ͏produção mais rápida os consoles vão
ser ͏entregue͏s em menor ͏tempo
Conclusão
O uso da Teoria das Restrições (TOC) no processo de produção da
Edsontech conseguimos achar o gargalo e resolver os problemas na linha
de produção. Ao prestar atenção nas limitações do sistema, como o
problema na etapa de montagem e testes de qualidade, a fábrica
conseguiu colocar em prática soluções úteis, organização nova do layout
e sincronização do processo de produção. Isso fez a operação ficar mais
rápida e ajudou a Edsontech a aumentar sua produção