100% acharam este documento útil (1 voto)
31 visualizações94 páginas

Manual de Instalação Inversor AC Motron

O manual de instruções do inversor de frequência AS2-04, AS2-07, AS2-15 e AS2-22 fornece orientações sobre instalação, operação e manutenção, enfatizando a segurança e precauções necessárias. Instruções detalhadas sobre a fiação, especificações e resolução de problemas são incluídas, além de recomendações para evitar danos ao equipamento. É crucial seguir as diretrizes para garantir a operação segura e eficaz do inversor.

Enviado por

garp.fab
Direitos autorais
© All Rights Reserved
Levamos muito a sério os direitos de conteúdo. Se você suspeita que este conteúdo é seu, reivindique-o aqui.
Formatos disponíveis
Baixe no formato PDF, TXT ou leia on-line no Scribd
100% acharam este documento útil (1 voto)
31 visualizações94 páginas

Manual de Instalação Inversor AC Motron

O manual de instruções do inversor de frequência AS2-04, AS2-07, AS2-15 e AS2-22 fornece orientações sobre instalação, operação e manutenção, enfatizando a segurança e precauções necessárias. Instruções detalhadas sobre a fiação, especificações e resolução de problemas são incluídas, além de recomendações para evitar danos ao equipamento. É crucial seguir as diretrizes para garantir a operação segura e eficaz do inversor.

Enviado por

garp.fab
Direitos autorais
© All Rights Reserved
Levamos muito a sério os direitos de conteúdo. Se você suspeita que este conteúdo é seu, reivindique-o aqui.
Formatos disponíveis
Baixe no formato PDF, TXT ou leia on-line no Scribd

MANUAL DE INSTRUÇÕES

INVERSOR DE FREQUÊNCIA
AS2-04 AS2-07
AS2-15 AS2-22

FAVOR LER AS INSTRUÇÕES ANTES DA INSTALAÇÃO


QUAISQUER DÚVIDAS CONTATAR O DEPTO. TÉCNICO DA MOTRON.
Tels.: (011) 2965-3992 email: info@[Link]
Fax.: (011) 2965-2907 site: [Link]
PREFÁCIO

Leia este manual de instruções cuidadosamente antes da operação.


Este manual será útil para a configuração de parâmetros, instalação,
solução de problemas e manutenção diária das unidades de motor AC.
Para garantir a operação segura do equipamento, leia as seguintes
orientações antes de conectar a energia nos inversores AC
Mantenha esse manual em mãos e distribua a todos os usuários, para
consultas.
A. Precauções gerais:
1. Há algumas tampas e blindagens neste inversor.
Certifique-se de que todas as tampas e blindagens estjam recolocadas antes
de operar este produto.
2. Este manual poderá ser modificado quando necessário devido as
melhorias do produto ou mudanças nas especificações.
3. Contate a Motron para solicitar uma cópia deste manual, caso
tenha perdido ou danificado o seu.
4. A Motron não é responsável por qualquer modificação do produto
feita pelo usuário, uma vez que irá anular sua garantia.

B. Símbolos de segurança:

AVISO
Indica uma situação potencialmente perigosa
que, se não for evitada, pode resultar em
morte ou ferimentos graves para o usuário.

CUIDADO
Indica uma situação em potencial que,
se não for evitada, pode resultar em
ferimentos leves ou moderados ao usuário
e danos ao equipamento.

I
RECEBIMENTO
CUIDADO
* Não instale ou opere a unidade que está danificada ou está
faltando peças.
O não cumprimento destes cuidados pode resultar em danos
pessoais ou danos ao equipamento.
INSTALAÇÃO

CUIDADO
* Levante o gabinete pela base. Ao mover o inversor, nunca levante pela
tampa. Seja prudente ,pois o inversor poderá cair, causando sérios danos
ao equipamento.
* Montar o inversor em material não inflamável. Observar este cuidado
senão poderá ocorrer um incêndio.
* Ao montar o inversor em um gabinete, instale um ventilador ou um outro
dispositivo de resfriamento para manter a temperatura do ar de admissão
abaixo de 45 ℃. O super aquecimento pode causar um incêndio ou
danificar a unidade.

INSTALAÇÃO

AVISO
* Só comece a ligar os fios após verificar se a fonte de alimentação está
desligada.
O não cumprimento deste aviso pode resultar em um choque elétrico ou
um incêndio.
* A fiação deve ser realizada somente por pessoas qualificadas.
O não cumprimento deste aviso pode resultar em um choque eléctrico ou
um incêndio.
* Certifique-se de aterrar o terminal de aterramento.
Resistência do terra: 100 Ohm ou menos.
O não cumprimento deste aviso pode resultar em um choque eléctrico ou
um incêndio.

II
CUIDADO
* Verifique se a tensão nominal da inversor coincide com a tensão de
alimentação AC.
O não cumprimento destes cuidados pode resultar em ferimentos ou
incêndio.
* Não realizar um teste de tensão suportável do inversor. Isso Pode
danificar elementos semi-condutores.
* Para conectar um resistor de frenagem, siga no ANEXO A.
Uma conexão incorreta pode causar danos a unidade ou um incêndio.
* Aperte os parafusos do terminal.
O não cumprimento deste aviso pode resultar em um incêndio.
* Nunca ligar a principal fonte de alimentação do circuito
aos terminais de saída U, V e W.
O inversor será danificado, invalidando a garantia.

OPERAÇÃO

AVISO
* Ligue a fonte de alimentação de entrada somente depois de recolocar a
tampa frontal.
Não remova a tampa enquanto a corrente está fluindo.
O não cumprimento deste aviso pode resultar em um choque elétrico.

III
CUIDADO
* Uma vez que é fácil mudar da baixa velocidade de operação para
alta velocidade de operação, verificar a faixa de segurança de trabalho
do motor e da máquina antes da operação.
O não cumprimento deste aviso pode resultar em ferimentos pessoais e
danos à máquina.
* Não altere os sinais durante a operação.
A máquina ou o inversor poderá ser danificado.
* Todas as constantes do inversor foram programadas na fábrica.
Não altere as configurações sem necessidade.

MANUTENÇÃO E INSPEÇÃO

AVISO
* Nunca toque em terminais de alta tensão do inversor.
O não cumprimento deste aviso pode resultar em um choque elétrico.
* Recoloque todas as tampas de proteção antes de ligar o inversor.
Para remover a tampa, certifique-se de desligar o circuito na caixa moldada
do disjuntor.
O não cumprimento deste aviso pode resultar em um choque elétrico.
* Executar a manutenção ou inspeção somente após verificar que a
CHARGE LED apagou, após a principal fonte de alimentação do
circuito ter sido desligada.
Os capacitores estão sempre carregados e podem ser perigosos.
* Apenas as pessoas autorizadas deverão realizar as manutenções,
inspeções ou substituições de peças.
O não cumprimento deste aviso pode resultar em um choque elétrico.

IV
CUIDADO

* O controle da placa PC emprega CMOS ICs. Não toque os elementos


CMOS com as mãos.
Eles são facilmente danificados por eletricidade estática.
* Não conectar ou desconectar cabos ou conectores enquanto a energia
estiver ligada.
O não cumprimento destes cuidados podem resultar em danos pessoais.

OUTROS

AVISO
* Nunca modificar o produto.
O não cumprimento destes cuidados podem resultar em um choque elétrico
ou danos pessoais e anulará a garantia.

V
CONTEÚDO

1. RECEBIMENTO ....................................................................................... 1

2. ESPECIFICAÇÕES ................................................................................... 2

3. DESENHOS DIMENSIONAIS ................................................................. 3

4. INSTALAÇÃO .......................................................................................... 5

5. DESCRIÇÃO DOS TERMINAIS ............................................................. 7

6. PAINEL DIGITAL DE OPERAÇÕES ....................................................... 15

7. DESCRIÇÃO DAS FUNÇÕES ................................................................ 16

8. FUNÇÃO DE PROTEÇÃO ....................................................................... 71

9. PRECAUÇÕES .......................................................................................... 75

10. RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS (TROUBLESHOOTING).................. 76

11. APLICAÇÃO ........................................................................................... 77

12. SELECIONAR INVERSOR..................................................................... 81

13. APÊNDICE .............................................................................................. 82

A. RESISTOR DE FRENAGEM OPCIONAL ......................................... 82

B. ESQUEMA DE LIGAÇÃO DOS TERMINAIS ...................................... 83

C. OPERADOR REMOTO F306 .................................................................. 85


1. RECEBIMENTO

Antes da sua instalação e fiação, favor verificar:

(1) Se o produto está em perfeito estado após o envio.

(2) O produto é o solicitado (verificar a placa de tensão e freqüência).

(3) Se consta no pacote um inversor e um manual de instruções.

Se existir alguma irregularidade, entre em contato com a empresa Motron.

01
2. ESPECIFICAÇÕES
(1) porta de entrada monofásica:
AS2-N

AS2-104 AS2-107 AS2-115 AS2-122

2,5 A 4.1 A 7A 10 A

1.0 KVA 1.6 KVA 2.7 KVA 3.8 KVA

0.4KW 0.75 KW 1,5 KW 2.2KW

DISPLAY 4 Displays de 7 segmentos

02
3. DESENHOS DIMENSIONAIS Unidade: mm

Fig. 01

03
Unidade: mm

Fig. 02

04
4. INSTALAÇÃO

Instalação em ambientes inadequados ou superfícies inadequadas


podem resultar em danos para o inversor.
Equipamentos inadequados em torno da instalação e instalação
superficial poderá causar danos ao inversor.
Antes de operar o inversor da série AS2-N, por favor verifique o
seguintes pontos:
(1) Evitar altas temperaturas, umidade excessiva, atmosfera de
alta condensação ou evaporação.
Não exponha ao pó nem a sujeira, gás corrosivo, produto
congelante e raios de sol. Instale o equipamento num local bem
ventilado.
(2) Evite lugares sujeitos a fortes vibrações.
(3) Quando da instalação do equipamento em painel. Por favor,
preste atenção na ventilação e limitar a temperatura ambiente
entre -10℃ ~ 45℃. (14℉~ 113℉).
(4) Use material não inflamável, como uma chapa de aço para
a instalação (a face traseira do equipamento gera calor).
(5) Instale o equipamento sempre na vertical, deixando espaços
nas laterais.

VAZÃO DE AR

05
VAZÃO DE AR

06
5. DESCRIÇÃO DOS TERMINAIS
(1) diagrama de conexão do circuito principal:

TERRA
Resistor externo de frenagem
FONTE DE Consulte o apêndice A
ENERGIA

TERMINAIS DO CIRCUITO PRINCIPAL


Nº Símbolo Descrição Nome do terminal
Terra (aterramento) Terminal de terra
(L1, L2) Fase Única
Conectar a fonte
(L1, L2, L3) 3 fases.
de energia

Conectar o
Saída do inversor
motor

Freio Terminais conectados ao

dinãmico resistor do freio dinâmico

07
(2) Barra dos terminais do circuito de controle:

Falha de
classificação
do relê:
1A 240VAC
1A 30VDC

08
Símbolo Nome do Terminal Descrição
Operação de “Avanço” “Avanço” para frente / parar o terminal

Operação de “Retrocesso” “Retrocesso” para trás / parar o terminal

Ver descrição de funções (CD42)


Ver descrição de funções (CD43)
Redefinir Redefinir
Terminal comum Terminal comum do terminal de controle

Saída de alarme A Alarme de falha do contato A (normalmente aberto)

Saída de alarme B Alarme de falha do contato B (normalmente fechado)

Saída de alarme C Contato de falha de alarme (comum)

Coletor aberto de saída 50mA MAX


RUN: Indicador de funcionamento
Saída multifuncional MET: Conecte o medidor de freqüência,
do terminal consulte a descrição CD07.
ARR: Freqüência chegou indicador,
consulte a descrição CD55.

Terminal analógico comum Terminal analógico livre terminal comum

Fonte de alimentação +10 V de terminais analógicos /


Fonte de alimentação ARR

09
10
3-2 Instalação Jumper
1. JP1: VR no painel / VR em F306.
VR no painel VR no F306

2. JP2: Seleção de sinal de saída MET


Analógico Métrico

3. JP3: MT terminais
ARR

MET

RUN

4. JP6: Falha A / Falha do terminal B


Falha A Falha B

11
(4) FIAÇÃO
AS2-Séries
(4-1) Fiação do circuito principal
THRY
MCCB
FILTRO

(4-2) Fiação do equipamento


Selecionar o equipamento a ser ligado e o dimensionamento da fiação na tabela
abaixo:
1. No lado de entrada da potência, deve ser instalado um disjuntor(MCCB) de
caixa moldada, para proteger a fiação primária do inversor (ou contator com
fusíveis ultra-rápidos).
2. É recomendado um disjuntor/interruptor para correntes de fuga no valor de
200mA ou superiores.
3. Usar o contator magnético no lado da entrada. Um MC (contatormagnético)
pode ser usado para prevenir o rearme automático após a queda de energia
durantea operação remota. Evitar, no entanto, utilizar o MC em operações
frequêntes de partida/parada, ou isso resultará na redução da durabilidade do
conjunto.
4. Em geral, quanto ao uso de contatores magnéticos na saída do inversor, não
devem ser usados para o controle de motores. A partida do motor com o
inversor em funcionamento provocará grandes surtos de correntes e o disparo
dos circuitos de proteção contra sobrecorrentes.
Modelo AS1 AS2
Modelo Nº
Capacidade (KVA)
Corrente (A)
Frenagem do circuito
(MCCB) (A)

Contator
elétromagnético (A)
Rele térmico
valor RC

12
4-3 Absorção de Surtos

No sentido de prevenir o mau funcionamento, equipar os solenóides, de


contatores, reles e outros dispositivos instalados próximo ao inversor,
com supressores de surtos.

4-4 Comprimento e padrões dos cabos

Caso o inversor venha ser conectado a um motor localizado distante


(especialmente para operações em baixa frequência), o torque do motor
decairá em virtude de perdas (quedas de tensão) ao longo do cabo de
interligação. Nestes casos deve-se utilizar cabos de bitola adequada.
Modificando-se a frequência básica, reduz-se o ruído devido a interferência
da rádio-frequência, bem como a corrente de perda.
(Refére-se à tabela abaixo):

DISTÂNCIA abaixo de abaixo de abaixo de abaixo de


INVERSOR MOTOR
abaixo de abaixo de abaixo de abaixo de
AS 2 SÉRIES

13
4-5 Fiação e pontos a serem observados:

A. Circuito principal:

1. Não conectar qualquer contator eletromagnético entre o inversor e motor.


Caso seja inevitável, energizar a bobina do contator antes de energizar o
inversor.
2. Não colocar capacitores de correção de fase entre o inversor e o motor.
3. Coloque MCCB no fornecimento de energia de entrada.

B. Controle de sinal do circuito:

1. Separar os cabos de potência do circuito principal dos cabos de controle,


bem como dos sinais analógicos, passando-os em dutos diferentes.
2. Usando cabo composto de par torcido e blindado para os sinais de
controle e ligar a blindagem ao pino de aterramento COMMON da placa de
controle. Deixar a outra extremidade da blindagem desconectada.
3. Evitar misturar circuitos de aterramento de alta e baixa tensão.
equipamentos de tensão.

C. Aterramento:

1. Fazer o aterramento adequado tanto do inversor como do motor.


2. Fazer as ligações do aterramento tão curtas quanto possível.
3. Blindagens usadas para proteger os sinais de baixa intensidade devem ser
aterrados no mesmo ponto físico.
4. Providenciar aterramento classe 3 (100Ω ou menos) para o terminal.
5. Quando aterrar vários inversores, utilizar conexões, como é mostrado na
FIG "a", FIG "b", evitando malhas fechadas (fig.C).

14
6. PAINEL DIGITAL DE OPERAÇÕES
LED indicador
de operação REV FWD Indicador do modelo
Indicador digital

REV FWD
LED indicador
Indicador de operação
digital

Tecla de operação Função Descrição


Operação
para frente Comando: girar para frente (avanço)
(avanço)
Operação
para trás Comando: girar para trás (reverso)
(reverso)
Movimento
Seleção do dígitos
do cursor
Diminui parâmetros
Diminui
ou valores
Aumenta parâmetros
Aumenta
ou valores
Armazena Salva os valores
em memória escolhidos
Pressionar uma vez para selecionar
Função a função Cdxx e pressionar novamente
para alterar o seu conteúdo

Parar Parar a operação / Entrar no modo de espera

15
7. DESCRIÇÃO DAS FUNÇÕES
Comando no Valor padrão Valores Ajuste
display
Nome da função possíveis Unidade do Observações
do ajuste
para ajuste usuário
região 60HZ
Ajuste da 1ª velocidade
região 50HZ
Trava dos parâmetros 0 ou 1 0 = fechado 1 = aberto
Tempo de aceleração 1 10 seg. (s) 0.1 ~ 6000.0 seg (s) 0.1 seg (s)
Tempo de desaceleração 1 10 seg. (s) 0.1 ~ 6000.0 seg (s) 0.1 seg (s)

Frequência do JOG
Frequência inicial
Modo JOG 0 ou 1
Medidor de freqüência região 60HZ
correspondem região 50HZ
CW ou CCW ou CW / CCW 0 ou 1 ou 2

16
Reservado
Teclado / Sinal analógico do terminal 0 ou 1 0 = Digital 1 = analógico
Freio dinâmico / Funcionamento livre 0 ou 1 0 = Freio dinâmico 1 = girando livre
região 60HZ - Teclado
Terminal / Teclado de comando 0 ou 1
região 50HZ - Terminal
0 = Normal 1 = F306
Reservado 2 = Comunicação RS485
região 60HZ
Limite de frequência máxima
região 50HZ
Limite de frequência mínima
região 60HZ
Escala no display de frequência região 50HZ
região 60HZ
Frequência para a máxima tensão
região 50HZ
Valores Ajuste
Comando no Valor padrão possíveis Unidade do Observações
display
Nome da função do ajuste para ajuste usuário
0 : Torque constante
CD 18 Ajuste padrão V/F 0 1 : (Frequência) 2.0
2 : (Frequência) 3.0
Tempo de frenagem DC 1seg. (s) 0.1seg.(s)
Potência de frenagem DC 10
Aumento do torque 0.0%
Ajuste da 2ª velocidade 20.00HZ
Ajuste da 3ª velocidade 30.00HZ

Ajuste da 4ª velocidade 40.00HZ


Tempo de aceleração 2 10.0 seg. (s)
Tempo de desaceleração 2 10.0 seg. (s) 0.1seg.(s)

17
Frequência de portadora 16.0K 0.1seg.(s)
Ganho de tensão de saída 100.0%
Salto de frequência 1 0.00
Salto de frequência 2 0.00
Salto de frequência 3 0.00
Intervalo de salto 0.50HZ
Referência de frequência (bias) 0.00
Direção da referência de frequência (bias) 0 0 = Positivo 1 = Negativo
Ganho em frequência 100.0%
Registro do último erro Nenhum
Registro de erro 1 Nenhum
CD 38 Registro de erro 2 Nenhum
Valores
Comando no Valor padrão possíveis
Ajuste do
Nome da função Unidade Observações
display do ajuste para ajuste usuário
CD 39 Registro de erro 3 Nenhum
CD 40 Limpar registro 0 0 ou 1 1 = Limpar
0 = HZ Display 1 = RPM Display
CD 41 HZ / RPM Display 0 0 ou 1 ou 2 2 = Current Display

CD 42 FT1 Terminal multi-função 1 0 0 ~ 15

CD 43 FT2 Terminal multi-função 2 0 0 ~ 15

CD 44 FA1 Terminal analógico livre 1 0 0 ~ 15

CD 45 FA2 Terminal analógico livre 2 0 0 ~ 15

CD 46 Reservado
CD 47 Ajuste da 5ª velocidade 25.00HZ 0.00 ~ 400.00HZ 0.01 HZ

CD 48 Ajuste da 6ª velocidade 35.00HZ 0.00 ~ 400.00HZ 0.01 HZ

CD 49 Ajuste da 7ª velocidade 45.00HZ 0.00 ~ 400.00HZ 0.01 HZ

18
CD 50 Ajuste da 8ª velocidade 55.00HZ 0.00 ~ 400.00HZ 0.01 HZ

CD 51 Limite de Energia de frenagem dinâmica 100 0 ~ 300% 1% 0 = Auto turning

região 60HZ
CD 52 Seletor de versão F60.0 F60.0 / F50.0
região 50HZ

CD 53 Curva S 0 0 ~ 10

CD 54 4 ~ 20mA comando de velocidade 0 0~3

CD 55 Sinal de frequência atingida 10.0% 0.0 ~ 100.0% 0.1 %

CD 56 2ª frequência para máxima tensão 60.00HZ 25.00 ~ 400.00HZ 0.1 %

CD 57 Reservado
CD 58 Mode de funcionamento automático 0 0~6
CD 59 Temporizador 1ª etapa 0.01 0 ~ 15Hr [Link]

CD 60 Temporizador 2ª etapa 0.00 0 ~ 15Hr [Link]


Valores
Comando no Valor padrão
Nome da função possíveis Unidade Ajuste do Observações
display do ajuste usuário
para ajuste
CD 61 Temporizador 3ª etapa 0.00 0 ~ 15Hr [Link]

CD 62 Temporizador 4ª etapa 0.00 0 ~ 15Hr [Link]

CD 63 Temporizador 5ª etapa 0.00 0 ~ 15Hr [Link]

CD 64 Selecione a unidade do temporizador 0 0 ou 1

CD 65 Prevenção de falha 0 0~1 0 = Desabilitar 1 = Ativar

CD 66 Prevenção atual de falha de sobrecarga 170.0% 20 ~ 250% %

CD 67 Detecção de sobrecarga 0 0~2

CD 68 Definição de sobrecarga 150.0% 20.0 ~ 20.0% 0.1%


CD 69 Definição do tempo de sobrecarga 60.0 seg. (s) 0.0 ~ 60.0% 0.1seg. (s)

CD 70 2ª fase de definição do tempo de sobrecarga 20.0 seg. (s) 0.0 ~ 120.0% 0.1seg. (s)
CD 71

19
~ Reservado
CD 73
CD 74 Configuração de endereço 1 1 ~ 255

CD 75 Velocidade de transmissão 0 0~3

CD 76 Tratamento de falhas de transmissão 0 0~3


CD 77 Reservado
CD 78 Protocolo de comunicação 0 0~7
CD 79
~ Reservado
CD 99

☆ Alterar versão Veja descrição do CD52.


Esta função fornece valores de configuração padrão diferente para
Região de energia de 50/60 HZ.
F50.0: região de potência de 50 HZ.
F60.0: região de energia de 60 HZ.
※ CD13 após a configuração final dos parâmetros, por favor, volte a ligar "ON".
FAIXA DE DEFINIÇÃO
CÓDIGO FUNÇÃO VALOR PADRÃO UNIDADE DO OBSERVAÇÕES
AJUSTE USUÁRIO

100 Comando de velocidade para RS485 3 0~4

101 Saída da frequência de dados para RS485 0.01HZ

102 Saída de dados atuais para RS485 0.1A

103 Código de falha para RS485

20
7-1. Ajuste das funções:

Antes de iniciar a execução do teste, verificar cuidadosamente os seguintes


pontos:

(1) Certifique-se de ligar a fonte de alimentação L1, L2, L3

(terminais de entrada) e o motor a U.V.W. (terminais de saída).

Ligações incorretas nestes pontos podem danificar o inversor.

(2) Verifique se a fonte de alimentação de entrada coincide com a tensão

de entrada e a fase de entrada do inversor.

(3) Confirmar a correta ligação dos cabos de controle.

(4) Assegurar o aterramento do terminal, visando sua segurança pessoal.

(5) Confirmar que os terminais distintos dos de terra não estão aterrados.

(6) Confirmar que o inversor está fixado à parede. Confirmar se a

instalação foi feita com materiais não inflamáveis.

(7) Para operar o inversor, utilizar as teclas STOP FWD / REV e

STOP do terminal. Nunca operar o inversor ligando e desligando

a entrada de alimentação.

21
Operação:

1-1. Painel

Ação: (a) Pressionar para a operação de avanço ou reverso.

Velocidade: (a) Pressione para ajustar a velocidade do motor

com1HZ incrementando o passo ou para selecionar o dígito para

uma rápida configuração e confirme pressionando o .

Standby: (a) Pressionar para voltar ao modo STAND-BY e ajustar


os parâmetros.

1-2. F306

Para definir CD13=1 e religar "ON", é a mesma operação do painel 1-1.

1-3. Controle de comunicação Rs485

Para definir CD13=2 e definir CD74~CD78. (ref. para CD74~CD78).

Usando a função 06H escreve o comando para o endereço 100 (64H).

1 : CW, 2 : CCW, 3 : Parada, 4 : Limpar falha.

1-4. Controle do Terminal

Para definir CD12=1, escrever a referência da fiação no diagrama para o

controle do terminal.

22
Ajuste da 1ª Série de ajuste 0.00 ~ 400.00HZ
velocidade Região 60HZ 60.00HZ
Região 50HZ 50.00HZ

Pressionar para aumentar ou diminuir a velocidade.

Pressione para selecionar o dígito para o ajuste rápido.

Pressione para armazenar o valor ajustado.

Bloqueio de Faixa de ajuste


parâmetros Ajuste de fábrica

0: Bloqueado 1: Desbloqueado

Função que visa evitar ajustes inadequados.

Para alterar o conteúdo do CD, defina primeiramente o CD01=1

e pressione .

Para bloquear o conjunto de dados CD01=0 pressione .

Tempo de Faixa de ajuste 0.1 ~ 6000.0 seg. (s)


aceleração 1 Ajuste de fábrica 10.0 seg. (s)

O valor de CD02 corresponde ao


tempo de aceleração de 0 a 50 / 60Hz.
(Para 120Hz, o tempo será dobrado)

23
Tempo de
desaceleração 1 Faixa de ajuste 0.1 ~ 6000.0 seg. (s)

CD03 Ajuste de fábrica 10.0 seg. (s)

O valor CD03 corresponde ao


tempo de desaceleração para
50/60HZ para 0.

TEMPO 6000 seg.(s)

Frequência de
JOG Faixa de ajuste 0.00 ~ 400.00HZ
Ajuste de fábrica 5.00HZ
CD04

O uso do terminal de controle


refere-se as configurações
CD12 e CD42, o controle via
teclado, refere-se a configuração TEMPO seg.(s)
CD06.
Comando JOG
TEMPO seg.(s)

Frequência
inicial Faixa de ajuste 0.50 ~ 30.00HZ

CD05 Ajuste de fábrica 0.50HZ

Ao definir esse parâmetro,


prestar atenção na corrente de partida.

TEMPO seg.(s)

Executar o comando
TEMPO seg.(s)

24
Modo JOG Faixa de ajuste 0 ou 1

CD06 Ajuste de fábrica 1

0: Normal (externo) 1: Modo JOG (pelo teclado)


1: Ajustar a operação do modo JOG pelas teclas
e .
2: Os LED’s e ficam piscando no modo JOG.
Nota: Referência para CD12&CD42 para usar o modo JOB pelo
controle do terminal.
Equivalência do Faixa de ajuste 30.00 ~ 400.00HZ
medidor de frequência
região 60HZ 120.00HZ
CD07 região 50HZ 100.00HZ

A especificação de saída do
saída
medidor é a escala de 10V (medidor)
(i.e. 1mA) completa classificada. 10V
Definido por CD07 o valor da
frequência que corresponde
ao fundo da escala do medidor.

CW ou CCW
ou CW/CCW Faixa de ajuste 0~2

CD08 Ajuste de fábrica 0

0: Operação CW (horário) / CCW (anti-horário)


1: Somente CW (horário)
2: Somente CCW (anti-horário)
Se a operação estiver incorreta, a mensagem de alerta "OPE2" será
indicada.

25
Frequência
Analógica / Digital Faixa de ajuste 0 ou 1
Ajuste de fábrica 1

0: Mudança da frequência de operação usando as teclas ou e


confirmar pressionando a tecla PROG .
1: A frequência de operação depende do ângulo do botão.
Nota: Se utilizar as teclas para mudar a velocidade do motor
quando C10=1, a mensagem de alerta "OPEN3" será mostrado.
Freio dinâmico
rotação livre Faixa de ajuste 0 ou 1
Ajuste de fábrica 0

0: Ativar a função freio


COMANDO
dinâmico durante a
FWD RUN TEMPO
desaceleração.
1: Libera o motor quando desligado.
TEMPO

TEMPO

Comando via Faixa de ajuste 0 ou 1


terminal / teclado
Versão americana EUA 0
Versão européia 1

0: Comando RUN / STOP comando do painel de operação.


1: Comando RUN / STOP comando do terminal de controle.
Nota: Caso a operação for inadequada, a mensagem de aviso "OPE4"
será mostrada.

26
Operação de
origem do comando Faixa de ajuste 0~2
CD13 Ajuste de fábrica 0

0 : Normal
1 : F 306
2 : RS485 comunicação
Nota: Depois de finalizado os ajustes de parâmetros, religar pressionando a tecla “ON“.

Limite máximo Faixa de ajuste 0.50 ~ 400.00HZ


de frequência
região 60HZ 120.00HZ
CD14 região 50HZ 50.00HZ

velocidade do comando

Limite mínimo
de frequência Faixa de ajuste 0.00 ~ 400.00HZ
CD15 Ajuste de fábrica 0.00HZ

velocidade do comando

27
Escala no display Faixa de ajuste 0.1 ~ 500.00
de frequência
região 60HZ 1.00
CD16 região 50HZ 30.00
Utilize a seguinte equação para calcular a velocidade do eixo mecânico em rpm.
RPM = HZ x configuração da escala

Quando RPM > 9999 o display motrará o aviso de intervalo na


presente condição.
Definir CD41=1 para mostrar o RPM na exibição.
velocidade de síncronização Configuração
Pólo da
escala

1. Frequência Faixa de ajuste 25.00 ~ 400.00HZ


máxima de tensão
região 60HZ 60.00HZ
CD17 região 50HZ 50.00HZ
Use 2 V/F para definir CD42 (43) = 7 e terminal FT1(2) fechado.
2. A configuração V/F é a CD56.
Potência constante
Faixa de ajuste

Torque constante

28
V/F
configuração padrão Faixa de ajuste 0~2
CD18 Ajuste de fábrica 0

0 = Curva de torque constante


1 = Redução da curva de torque F 2.0
2 = Redução da curva de torque F 3.0

Tempo de
frenagem DC Faixa de ajuste 0.0 ~ 25.0 seg. (s)

CD19 Ajuste de fábrica 1.0 seg. (s)

Freio DC com frequência


em 0,5 HZ.

25 seg. (s)
Potência da
frenagem DC Faixa de ajuste 0 ~ 250

CD20 Ajuste de fábrica 10

Ajuste CD20 para


tensão DC com ganho
de potência em várias
frenagens.

25 seg. (s)

29
Compensação
do torque Faixa de ajuste

CD21 Ajuste de fábrica

É usado para compensar a perda de torque em consequência da resistência


do estator. Sobre-compensação irá produzir sobre corrente e ruído acústico
elevado.

Ajuste da 2ª
velocidade Faixa de ajuste

CD22 Ajuste de fábrica

Ajuste da 3ª
velocidade Faixa de ajuste

CD23 Ajuste de fábrica

Ajuste da 4ª
velocidade Faixa de ajuste

CD24 Ajuste de fábrica

30
Sinal de Ordem
comando do
Terminal

Velocidade

Frequência Velocidade -1
de saída Velocidade - 2
Velocidade1
Velocidade 1 Velocidade - 3
Velocidade 2 Velocidade 4
Velocidade - 4
Velocidade 3

Tempo de
aceleração 2 Faixa de ajuste 0.1 ~ 6000 seg. (s)

CD25 Ajuste de fábrica 10 seg. (s)

Cd42 ou CD43 configuração FT1 ou FT2 = 3, então CD25 ou CD26 pode ser definido.

Tempo de
desaceleração 2 Faixa de ajuste 0.1 ~ 6000 seg. (s)

CD26 Ajuste de fábrica 10 seg. (s)

Tempo de desaceleração 1 Descrição


2CH = OFF
Tempo de Tempo de aceleração 1
aceleração 2
Tempo de desaceleração 2 Tempo de
2CH = ON
2CH = ON desaceleração 1
Tempo de
aceleração 1 Tempo de aceleração 2
2CH = OFF
tempo (s)
Tempo de
desaceleração 2

Para operar o inversor com função de 2CH, confirmar se CD42 ou CD43 = 3.


2CH de entradas de comando do terminal FT1 ou FT2.

31
Frequência
portadora Faixa de ajuste
Ajuste de fábrica

Aumentar a frequência portadora irá reduzir o ruído do motor, porém a


sua eficiência diminuirá.
Reduzir a frequência portadora irá aumentar o ruído do motor
e reduzir a corrente, obtendo uma melhor eficiência.

atual atual

frequência portadora baixa frequência portadora alta

Ganho da tensão
de saída Faixa de ajuste
Ajuste de fábrica

Reduzindo a tensão de saída, econonomiza-se energia.


Ajuste CD44 (45) = 12 para FA1 (FA2) no terminal de controle.

Jump de
frequência 1 Faixa de ajuste
Ajuste de fábrica

32
Jump de
frequência 2 Faixa de ajuste
Ajuste de fábrica

Jump de
frequência 3 Faixa de ajuste
Ajuste de fábrica

JUMP 1
JUMP 3

JUMP 2

comando de velocidade

Intervalo de Jump Faixa de ajuste


Ajuste de fábrica

comando de velocidade

33
Faixa da referência
de frequência Faixa de ajuste
Ajuste de fábrica

Desloca a referência de
frequência com o mesmo
gradiente.
Para valores negativos de
referência, o motor não
Faixa +
pode partir.
Faixa _ Ângulo do
potenciômetro
Faixa de Polaridade de
direção da referência
de frequência Faixa de ajuste 0 ou 1
Ajuste de fábrica

0 = Positivo "+"
1 = Negativo "-"
Ajuste da polaridade
para (CD33) faixa da Faixa +
referência de frequência.
Faixa _ Ângulo do
potenciômetro
Ganho de
frequência Faixa de ajuste
Ajuste de fábrica

FA1, FA2 ganho de entrada analógica, consulte o exemplo de aplicação.

34
Entrada analógica

Último registro
de erro

Registro de erro 1

Registro de erro 2

Registro de erro 3

Fluxograma dos registros de erros quando eles ocorrerem.


O novo conteúdo irá deslocar os demais registros para um de números
mais altos e o registro no CD mais alto (CD39) será perdido.
Ocorrência
Perda
de erros

35
Limpar registro
de erros Faixa de ajuste 0 ou 1
Ajuste de fábrica 0

Definir CD40 = 1 e PROG apague CD36 ~ CD39 erro de registro, o


conteúdo em CD36 ~ CD39 será "NENHUM"

HZ / RPM / AMP
Display Faixa de ajuste
Ajuste de fábrica

0 = HZ Display 1 = RPM Display 2 = Corrente Display


Definir a escala correta do CD16 para o RPM ser exibido no display.

FT1 Terminal
multi-função 1 Faixa de ajuste
Ajuste de fábrica
FT1
FT2 Símbolo Descrição da função
-------------- --------------------------------------------------
JOGF Operação JOG comando de avanço (FWD)

JOGR Operação JOG comando de reverso (REV)


2CH Comando de tempo de Aceler./Desaceler. 2 (ACC/DEC)

FRS Comando de giro livre


3 - Fios Modo de sequência - 3 fios
CF3 5 - 8 Terminal de ajuste da velocidade
VF2 Ajuste da 2ª curva V/F (CD56)
Reservado
OH Comando externo de temperatura
Reservado

36
3- DIAGRAMA DE CONEXÕES DO CIRCUITO DE FIO (função terminal travado)

COMANDO FWD (REV)


COMANDO DE PARADA (STOP)

SAÍDA AS2 (OUTPUT)


COMANDO FWD (REV)
SAÍDA AS2 (OUTPUT)
Circuito de aplicação Com função de trava

FWD STOP

FWD STOP

Contator R e controle de potência são


Controle de energia
desnecessários.
Obs: O comando “STOP” entra pelo
terminal de controle 11 FT1 ou 12 FT2;
ajustar CD42(FT1) = 5 ou
CD43(FT2) = 5 antes da operação.
FT2 Terminal
multi-função 2 Faixa de ajuste
Ajuste de fábrica

Consulte a descrição CD42.

Terminal
analógico livre 1 Faixa de ajuste
Ajuste de fábrica

Consulte a tabela de CD45.

37
Terminal
analógico livre 2 Faixa de ajuste
Ajuste de fábrica

Faixa de ajustes
Função Min............................Máx.
----------------------------- ----------------------------------

Tempo de aceleração 1 0 ~ Conteúdo CD02


Tempo de desaceleração 1 0 ~ Conteúdo CD03

Tempo de aceleração 2 0 ~ Conteúdo CD25


Tempo de desaceleração 2 0 ~ Conteúdo CD26
Ajuste de compensação 0 ~ 25%
Tempo de frenagem DC 0 ~ 25seg (s)

Energia de frenagem DC 0 ~ 250


Velocidade 2 F-mín ~ Conteúdo CD22
Velocidade 3 F-mín ~ Conteúdo CD23

Velocidade 4 F-mín ~ Conteúdo CD24


Frequência máxima F-mín ~ Conteúdo CD14
Ganho de tensão de saída 50% ~ 100%

Velocidade 1 F-mín ~ Conteúdo CD00

Reservado

Reservado

38
Ajuste da 5ª VELOCIDADE
velocidade
Ajuste 1ª velocidade

Ajuste 2ª velocidade
Ajuste da 6ª Ajuste 3ª velocidade
velocidade
Ajuste 4ª velocidade

Ajuste 5ª velocidade
Ajuste da 7ª Ajuste 6ª velocidade
velocidade
Ajuste 7ª velocidade

Ajuste 8ª velocidade
Ajuste da 8ª
Por exemplo, ajustar a 8ª velocidade
velocidade
como segue:
1. CD12=1 (comando externo)
2. CD42 ou CD43=6
(habilitar FT1 ou FT2 CF3)
Limite de energia
da frenagem diâmica Faixa de ajuste
Ajuste de fábrica

Quanto maior a porcentagem, maior é a energia da frenagem.


Quanto menor a porcentagem, menor é a energia da frenagem.
Descrição do período ativo da frenagem por descarga regenerativa:
0: Auto-ajuste
1 ~ 100% Período de desaceleração.
101 ~ 200% Período ativo de frenagem (desaceleração/aceleração/
frequência constante).
201 ~ 300% Período ativo de frenagem (desaceleração/aceleração/
frequência constante).
Obs: Os pontos 1,2 e 3 são situações de trabalho diferentes, mas suas
faixas de energia de frenagem variam de 1 ~ 100%.

39
Seletor Faixa de ajuste
de versão
Região 60HZ
Região 50HZ

Selecione a função CD52, depois use as teclas sobe/desce para escolher


a versão F50.0/F60.0. Pressionar PROG para salva-la. O sistema retorna
ao ajuste de fábrica e entrará no modo de espera.

Curva S Faixa de ajuste


Ajuste de fábrica

Ajustar uma curva “S” não-linear de aceleração/desaceleração de 1 até 10.


Ajustar para 0 em uma operação normal, sem curva “S”.

TEMPO
COMANDO MOVIMENTO FWD

COMANDO MOVIMENTO REV

ACEL.
DESACEL. TEMPO DE APLICAÇÃO
DA FRENAGEM DC
FREQUÊNCIA DE SAÍDA

PERÍODO DA CURVA “S”

40
4 ~ 20 mA comando
de velocidade Faixa de ajuste
Ajuste de fábrica

Ajustar FA1 (FA2) para sinal de corrente (4 ~ 20mA). Esta função só


tem efeitos em CD44 (CD45) = 8,9,10,13
0: NO sem aplicação de sinal de corrente
1: Sinal de corrente no terminal FA1
2: Sinal de corrente no terminal FA2
3: Sinal de corrente nos terminais FA1 e FA2

Sinal de corrente

Faixa do sinal de
frequência atingida Faixa de ajuste
Ajuste de fábrica

[Link] de saída em execução F. ≧ configuração F.x(1-CD55%) para a aceleração.


[Link] de saída em execução F. ≦ configuração F.x(1 + CD55%) para a desaceleração.

Frequência ajustada 1

Frequência ajustada 2

Terminal ARR
Saída do coletor aberto

41
2ª frequência para
máxima tensão Faixa de ajuste
Ajuste de fábrica

Ajustar CD42 (CD43) = 7 definir FT1(FT2) para o hardware do disjuntor


do terminal da curva V/F.
Aberto: selecionada a 1ª curva V/F pré ajustada em CD17
Fechado: selecionada a 2ª curva V/F pré ajustada em CD56

Modo de
funcionamento automático Faixa de ajuste
Ajuste de fábrica

O Sistema pode operar no modo digital no painel de controle somente quando for
definido a execução automática. CD10 = 1 e CD12 = 1 são inativos.

Mestre Faixa
VELOCIDADE de Unidade
/ Suspender Valor
Configuração de
velocidade
Configuração do
Temporizador

42
Modo de funcionamento Automático
Desativar velocidade com controle de tempo

Sequência executando, então a velocidade será constante

Sequência executando, em seguida, pare e repita o passo 1 ciclicamente

Sequência executando, em seguida, pare e repita o passo 1 no reverso da direção


ciclicamente
Sequência executando, em seguida, repetindo ciclicamente

Sequência executando, em seguida, executar o sentido inverso e repetindo ciclicamente

Sequência executando, depois parar

1ª velocidade 2ª velocidade 2ª velocidade 3ª velocidade Velocidade Mestre


/ Suspender

1º Passo 2º Passo 3º Passo 4º Passo 5º Passo

43
44
Uma seqüência de tempo executando e depois parou.

1º Passo Temporizador Faixa de ajuste


Ajuste de fábrica

Ajusta o tempo de execução para a 1ª velocidade (CD47)

2º Passo Temporizador Faixa de ajuste


Ajuste de fábrica

Ajusta o tempo de execução para a 2ª velocidade (CD48)

3º Passo Temporizador Faixa de ajuste


Ajuste de fábrica

Ajusta o tempo de execução para a 3ª velocidade (CD49)

45
4º Passo Temporizador Faixa de ajuste
Ajuste de fábrica

Definir o tempo de execução para a 4ª velocidade (CD50)

5º Passo Temporizador Faixa de ajuste


Ajuste de fábrica

Definir o tempo de execução para a 1ª velocidade (CD00)

Selector de unidade do
temporizador Faixa de ajuste
Ajuste de fábrica
0: [Link]
1: [Link]
Nota 1: CD64 não pode ser redefinido para o valor padrão de CD52.
Definir como CD64 separadamente se for necessário.
Nota 2: Na entrada de comunicação RS485, CD59 CD63 ~ precisa transferir uma
unidade mínima. Ex = 0 CD64, CD59 CD59 = 2,3 para constante comunicação RS485
é de 2 × 60 30 = 150 (0096H)

Prevenção de falha Faixa de ajuste


Ajuste de fábrica

0: Desativar
1: Ativar
Ativar o CD65, se houver sobrecarga sobre o valor de ajuste do CD66 .
Durante o período de ACC, o inversor irá aumentar o tempo de ACC para evitar que o inversor entre
em modo de falha segura.

46
Sobrecarga de corrente
prevenção de falha Faixa de ajuste
Ajuste de fábrica

Durante a ACC, se o tempo ACC é


muito curto ou a carga é muito
pesada, a corrente atingirá o valor
de CD66, o inversor irá parar
o ACC até a corrente ser menor que
o valor CD66.

Limite da corrente atual = taxa atual × porcentage de CD66


Número atual da taxa refere-se a tabela da seção 2.

Detecção de Sobrecarga Faixa de ajuste


Ajuste de fábrica

0: Normal
1: Sobrecarga detectar e parar
O motor para a operação se a condição de carga alcançar a configuração
CD68 e CD69.
2: Dois estágios de detecção de sobrecarga e de parada (CD68 <100% apenas).
O inversor AC irá limitar a corrente de saída na configuração CD68 se a condição
de carga chegou a configuração de CD68 e Cd69. O motor deixa de funcionar se
temporização da corrente de saída limitada é atingido na configuração CD70.

47
Configuração de
sobrecarga Faixa de ajuste 20.0 ~ 20.0%
Ajuste de fábrica 150.0%
Definir o nível de sobrecarga.
Configuração do tempo
de sobrecarga Faixa de ajuste 0.0 ~ 60.0seg. (s)
Ajuste de fábrica 60.0seg. (s)
Definir o tempo de sobrecarga.
Configuração do tempo
de sobrecarga na 2ª etapa Faixa de ajuste 0.0 ~ 120.0seg. (s)
Ajuste de fábrica 20.0seg. (s)
Definir o tempo de sobrecarga na 2ª etapa.
Perda de tempo
na comunicação Faixa de ajuste 0.1 ~ 100.0seg (s)
Ajuste de fábrica 0.5seg (s)

Definir o tempo de perda de comunicação. Quando o tempo de perda de comunicação


é ajustado para CD72, o inversor ativo selecionado é o CD76.
Nota: Esta função não tem efeito na condição de espera.
Contador de erros
na comunicação Faixa de ajuste 0 ~ 10
Ajuste de fábrica 3
Quando o tempo no erro de comunicação for maior do que o ajustado para CD73.
O Inversor ativo será o ajutado no CD76.
Configuração do
endereço Faixa de ajuste 1 ~ 255
CD 74 Ajuste de fábrica 1

Cada inversor deve ter endereço único identificado, se eles são controlados por
comunicação RS485. Cada endereço não pode ser repetido.
0: transmitir a todos inversor.

48
Velocidade
de Transmissão Faixa de ajuste
Ajuste de fábrica

Definir a velocidade de transmissão entre o computador e o inversor.


0: 2.400 bits / segundo.
1: 4.800 bits / segundo.
2: 9.600 bits / segundo.
3: 19.200 bits / segundo.

Falha de tratamento
na transmissão Faixa de ajuste
Ajuste de fábrica

0: Alarme e manter a operação.


1: Alarme e desacelerar para parar.
2: Alarme e livre para parar.
3: Sem alarme e manter o funcionamento.
Utilize o painel STOP ou escreva o endereço 100 = 4
para eliminar a falha de transmissão.
Nota: Atenção significa Relé de falha ativa.

Protocolo de
comunicação Faixa de ajuste
Ajuste de fábrica

A. Formato da data
0: 8, N, 1 RTU (1 bit de início+8 bits de dados+1 bit de parada)
8, N, 1 RTU (10-bit) (caracteres da tela em hexadecimal)

Início Parada
bit bit

49
1 : 8, N, 2 RTU (1 bit de início+8 bits de dados+2 bit de parada)
8, N, 2 RTU (11-bit) (caracteres da tela em hexadecimal)
Início Parada Parada
bit bit bit

2 : 8, E, 1 RTU (1 bit de início+8 bits de dados+1 mesmo bit+1 bit de parada)


8, E, 1 RTU (11-bit) (caracteres da tela em hexadecimal)
Início Mesma Parada
Paridade bit
bit

3 : 8, O, 1 RTU (1 bit de início+8 bits de dados+1 bit ímpar+1 bit de parada)


8, O, 1 RTU (11-bit) (caracteres da tela em hexadecimal)
Início Paridade Parada
ímpar bit
bit

4 : 8, N, 1 ASCII (1 bit de início+8 bits de dados+1 bit de parada)


8, N, 1 ASCII (10-bit) (caracteres da tela em hexadecimal)
Início Parada
bit bit

5 : 8, N, 2 ASCII (1 bit de início+8 bits de dados+2 bit de parada)


8, N, 2 ASCII (11-bit) (caracteres da tela em hexadecimal)
Início Parada Parada
bit bit bit

6 : 8, E, 1 ASCII (1 bit de início+8 bits de dados+1 mesmo bit+1 bit de parada)


8, E, 1 ASCII (11-bit) (caracteres da tela em hexadecimal)
Início Mesma Parada
Paridade bit
bit

7 : 8, O, 1 ASCII (1 bit de início+8 bits de dados+1 bit ímpar+1 bit de parada)


8, O, 1 ASCII (11-bit) (caracteres da tela em hexadecimal)
Início Paridade Parada
ímpar bit
bit

50
B. Protocolo de comunicação
O conteúdo dos dados estão em hexadecimal com formatos postivo e negativo.
[Link]
Início Um intervalo silêncioso de mais de 10ms

Endereço Endereço 8 bits


Função 8 bits de comando
Dados (n-1)
... Conteúdo de dados:
< 16
n*8 bits de dados, n =
Dados 0
CRC CHK Baixo Verificar soma (CRCL)

CRC CHK Alto Verificar soma (CRCH)


Fim Um intervalo silêncioso de mais de 10ms

[Link]
STX Início caracter = ‘ : ‘ (3AH)
Endereço Hi Endereço de comunicão:
Endereço Lo O endereço 8 bits consiste de 2 códigos ASCII

Função Hi Código do comando:

Função Lo O comando 8 bits consiste de 2 códigos ASCII

Dados (n-1)
Conteúdo de dados:
...
n*8 bits de dados consiste de 2n códigos ASCII
Dados 0
LRC CHK Baixo Verificar soma:

LRC CHK Alto Verificar soma 8 bits consiste de 2 códigos ASCII

Fim Hi Caracteres finais:


END Hi = CR (0DH)
Fim Lo END Lo = LF (0AH)

51
CRC (verificação de redundância cíclica) é calculado pelos seguintes
passos:
Passo 1. Carregar um registo de 16 bits (chamado CRC registo) com FFFFH.
Passo 2. OU exclusivo - o primeiro byte de 8 bits da mensagem de
comando com o byte de baixa ordem de 16-bit CRC do registo, colocando o
resultado no registo CRC.
Etapa 3. Deslocar o registro CRC um pouco para a direita com MSB
em enchimento zero. Extrair e analisar a LSB.
Passo 4. Se o LSB do registro CRC é 0, repita a etapa 3, senão o OU exclusivo
do registro CRC terá no A001H um valor polinomial.
Passo 5. Repita o passo 3 e 4 até as oito mudanças serem realizadas. quando
isto for feito, um byte completo de 8-bit terá sido processado.
Passo 6. Repita os passos 2 até 5 para o próximo byte de 8 bits da mensagem
de comando. Continue fazendo isso até que todos os bytes sejam processados.
O conteúdo final do registrador de CRC é o valor de CRC.
LRC (Longitudinal Redundancy Check) é calculado somando-se o módulo
de 256, os valores dos bytes de dados de endereços para o último caráter,
então, calcula-se a representação hexadecimal do complemento de
2 's-negação da soma.
Por exemplo, referem-se ao CD00 06H = 60.00HZ
34 +06 +00 +00 +17 +70 = C1H
a negação 2 's-complemento de C1H é 3FH

52
C. ASCII descrição do código
Caracteres
Código ASCII

Caracteres
Código ASCII

D. Código da função
1. 03H: Leia e configure o inversor AC
2. 06H: Escreva a configuração dos parâmetros para o inversor AC
3. 08H: detecção do loop de comunicação
(1) 03H: Leia e configure o inversor AC
Mensagem de comando do computador

D1 : Endereço de comunicação (00~FFh)


D2 : Código da função (03h)
D3 : Número do parâmetro (H) (00h)
D4 : Número do parâmetro (L) (0~67h)
D5 : Quantidade de parâmetros (H) (contagem de palavras) (00h)
D6 : Quantidade de parâmetros (L) (contagem de palavras) (00~10h)
D7 : CRCL (0~FFh)
D8 : CRCH (0~FFh)

Mensagem de resposta do inversor AC


D1 : Endereço de comunicação (01~FFh)
D2 : Código da função (03h)
D3 : Quantidade de parâmetros (contagem de bytes) (00~20h)
D4 : Conteúdo de dados (H) (0~FFh)
D5 : Conteúdo de dados (L) (0~FFh)
...
Dn-1 : CRCL (0~FFh)
Dn : CRCH (0~FFh)

53
Exemplo: Endereço de leitura de dois parâmetros do inversor AC 52(34H)
de CD22. CD22=20.00(07D0H) CD23=30.00(0BB8H).
1. RTU
Mensagem de comando do computador Mensagem de resposta do inversor AC

Endereço Endereço
Função Função

Iniciar endereço (H) Quantidade de dados


(contador para byte)

Iniciar endereço (L) Conteúdo CD22 (H)

# de dados (H) Conteúdo CD22 (L)

# de dados (L) Conteúdo CD23 (H)

CRCL Conteúdo CD23 (L)

CRCH CRCL

CRCH

2. ASCII
Mensagem de comando do computador Mensagem de resposta do inversor AC

STX STX

Endereço '3' Endereço '3'


Endereço '4' Endereço '4'

Função '0' Função '0'


Função '3' Função '3'

Iniciar endereço '0' # de dados '0'


Iniciar endereço '0' Contador de byte '4'

Iniciar endereço '1' Conteudo CD22 '0'


Iniciar endereço '6' Conteúdo CD22 '7'

# de dados '0' Conteudo CD22 'D'


# de dados '0' Conteúdo CD22 '0'

54
Mensagem de comando do computador Mensagem de resposta do inversor AC

# de dados '0' Conteudo CD23 '0'


# de dados '2' Conteúdo CD23 'B'

contador de palavra '2' Conteudo CD23 'B'


LRC HI LRC HI Conteúdo CD23 '8'

LRC LO LRC LO LRC HI LRC HI

END HI 0D LRC LO LRC LO

END LO 0A END HI 0D

END LO 0A

Nota 1: Os valores dos parâmetros podem ser em número inteiro e decimal.


Cada valor tem processo diferente para ler e escrever.
Consulte o item 8-1 para descobrir o intervalo da unidade e o valor mínimo
para cada parâmetro.
A seguinte descrição de processamento de valor (Nota 2 ~ 3), cada hexa
valor decimal tem 4 números. Os dois primeiros números são D4, os dois últimos
os números são D5.
Nota 2: Processamento de número inteiro
Transferência do valor para valor hexadecimal. Os dois primeiros números
é D4, sendo os dois últimos números D5.
Ex. Speed = 1710 rpm
1710(Decimal)=06AE(hexadecimal)
D4 = 06H
D5 = AEH

55
Nota 3: Processamento número decimal
Usando os métodos seguintes para processar, se o valor mínimo do
parâmetro é um número decimal.
Unidade mínima para o 1º número decimal: Os valores originais de tempo
igual a 10 passa a ser um novo número.
Unidade mínima para o 2º número decimal: Os valores originais de tempo
igual a 100 passa a ser um novo número.
Em seguida,
Utilize este novo número para transferir o valor para valor hexadecimal.
Voltando os números para o valor original, será necessário dividir por 10 ou 100
se tiverem sido cronometrados por 10 ou 100.
Os dois primeiros números é D4 e os últimos dois números é D5.
Ex. Acc. tempo 1 CD02 = 60,0 seg (s)
60,0 × 10 = 600 (decimal) = 0258 (hexadecimal)
D4 = 02H
D5 = 58H
O valor precisa dividir por 10, quando ele retorna a sua forma original.

(2) 06H : (2) 06H : Escreva os parâmetros de configuração para o inversor AC

Mensagem de comando do Computador


D1 : Endereço de comunicação
D2 : Código de função
D3 : Número do parâmetro (H)
D4 : Número do parâmetro (L)
D5 : Conteúdo de dados (H)
D6 : Conteúdo de dados (L)
D7 : CRCL
D8 : CRCH

Mensagem de resposta do inversor AC


D1 : Endereço de comunicação
D2 : Código de função
D3 : Número do parâmetro (H)
D4 : Número do parâmetro (L)
D5 : Conteúdo de dados (H)
D6 : Conteúdo de dados (L)
D7 : CRCL
D8 : CRCH

56
Escreva no computador o conteúdo CD00 (60.00HZ) para inverter o endereço = 52
1. RTU
Mensagem de comando do computador:

Mensagem de resposta do inversor AC

2. ASCII
Mensagem de comando do computador Mensagem de resposta do inversor AC
STX STX
endereço '3' endereço '3'
endereço '4' endereço '4'
Função '0' Função '0'
Função '6' Função '6'
Número do parâmetro '0' Número do parâmetro '0'
Número do parâmetro '0' Número do parâmetro '0'

Número do parâmetro '0' Número do parâmetro '0'


Número do parâmetro '0' Número do parâmetro '0'

Conteúdo CD00 '1' Conteúdo CD00 '1'


Conteúdo CD00 '7' Conteúdo CD00 '7'

Conteúdo CD00 '7' Conteúdo CD00 '7'


Conteúdo CD00 '0' Conteúdo CD00 '0'

LRC HI LRC HI LRC HI LRC HI


LRC LO LRC LO LRC LO LRC LO
END HI END HI
END LO END LO

57
Mensagem de comando de computador para o endereço de inversor = 52
avançar executando a 60.00 HZ
1. RTU
Passo 1. Escreva CD00 = 60.00HZ (6000 = 1770H) para o endereço do inversor AC = 52
Mensagem de comando do computador

Mensagem de resposta do inversor

Passo 2. Escreva o endereço 100 (64H) = 1


Mensagem de comando do computador

Mensagem de resposta do inversor

Nota : Quando o endereço 100 = 1, a velocidade dependerá


da configuração do terminal (CF1, CF2, CF3)

2. ASCII
Passo 1. Escreva CD00(60.00HZ) para o endereço do inversor = 52
Mensagem de comando do computador Mensagem de resposta do inversor AC

STX STX

endereço '3' endereço '3'


endereço '4' endereço '4'

função '0' função '0'


função '6' função '6'

58
Mensagem de comando do computador Mensagem de resposta do inversor AC
número do parâmetro '0' número do parâmetro '0'
número do parâmetro '0' número do parâmetro '0'

número do parâmetro '0' número do parâmetro '0'


número do parâmetro '0' número do parâmetro '0'

conteúdo CD79 '1' conteúdo CD79 '1'


conteúdo CD79 '7' conteúdo CD79 '7'

conteúdo CD79 '7' conteúdo CD79 '7'


conteúdo CD79 '0' conteúdo CD79 '0'

LRC HI LRC HI LRC HI LRC HI

LRC LO LRC LO LRC LO LRC LO

END HI END HI

END LO END LO

Passo 2. Escreva o endereço 100 (64H) = 1


Mensagem de comando do computador Mensagem de resposta do inversor AC
STX STX

endereço '3' endereço '3'


endereço '4' endereço '4'
Função '0' Função '0'
Função '6' Função '6'

conteúdo de dados '0' conteúdo de dados '0'


conteúdo de dados '0' conteúdo de dados '0'

conteúdo de dados '6' conteúdo de dados '6'


conteúdo de dados '4' conteúdo de dados '4'
conteúdo CD31 '0' conteúdo CD31 '0'
conteúdo CD31 '0' conteúdo CD31 '0'

59
Mensagem de comando do computador Mensagem de resposta do inversor AC

conteúdo CD31 '0' conteúdo CD31 '0'


conteúdo CD31 '1' conteúdo CD31 '1'

(3) 08H : Comunicação com detecção do loop

Mensagem de comando do computador


Endereço de comunicação
Código da função
Dados 1
Dados 2
Dados 3
Dados 4
CRCL
CRCH
Mensagem de resposta do inversor
Endereço de comunicação
Código da função
Dados 1
Dados 2
Dados 3
Dados 4
CRCL
CRCH

A mensagen de resposta do inversor AC precisa ser igual a mensagem de comando


quando ocorrer a detecção do loop de comunicação.

60
Ex. Escreva dados de dados 1 = 11, os dados 2 = 22, dados 3 = 33 e os dados de 4 = 44 para
o endereço do inversor AC 52(34H)
1. RTU
Mensagem de comando do computador Mensagem de resposta do inversor AC

Endereço Endereço
Função Função
Dados 1 Dados 1
Dados 2 Dados 2
Dados 3 Dados 3
Dados 4 Dados 4
CRCL CRCL CRCL CRCL
CRCH CRCH CRCH CRCH

2. ASCII
Mensagem de comando do computador Mensagem de resposta do inversor AC

STX STX
Endereço '3' Endereço '3'
Endereço '4' Endereço '4'
Função '0' Função '0'
Função '8' Função '8'
Conteúdo1 '1' Conteúdo1 '1'
Conteúdo1 '1' Conteúdo1 '1'
Conteúdo2 '2' Conteúdo2 '2'
Conteúdo2 '2' Conteúdo2 '2'
Conteúdo2 '3' Conteúdo2 '3'
Conteúdo2 '3' Conteúdo2 '3'
Conteúdo2 '4' Conteúdo2 '4'
Conteúdo2 '4' Conteúdo2 '4'

61
Mensagem de comando do computador Mensagem de resposta do inversor AC

CRC (checagem de redundância cíclica) é calculada pelos segunites passos:


Passo 1. Carregar um registo de 16 bits (chamado registro CRC) com FFFFH.
Passo 2. OU exclusivo o primeiro byte de 8 bits da mensagem de comando com
o byte de ordem baixa de 16-bits do registro CRC, colocando o resultado
no registo CRC.
Passo 3. Deslocar o registro CRC um pouco para a direita com MSB preenchido de zeros.
Extrair e examinar o LSB.
Passo 4. Se o LSB do registro CRC é 0, repita o passo 3, senão o OU exclusivo do
registro CRC será no A001H o valor polinomial.
Passo 5. Repita os passos 3 e 4 até que as oito mudanças sejam realizadas. Quando
isto for feito, um byte de 8-bit completo terá sido processado.
Passo 6. Repita os passos 2 até 5 para o byte de 8 bits seguinte da mensagem de comando.
Continue fazendo isso até que os bytes ali sejam processados.
O conteúdo final do registro CRC, são os valores do CRC.
LRC (checagem de redundância longitudinal) é calculado somando-se o módulo de 256,
os valores dos bytes de dados de endereços para último caracter, calculando a representação
hexadecimal do complemento de 2 'S-complemento de negação da soma.
Por exemplo, referência para 06H em CD00 = 60.00HZ
34 +06 +00 +00 +17 +70 = C1H
o complemento da negação 2 'S de C1H é 3FH

62
E. Resposta de erro de comunicação
Uma vez ocorrer um erro de comunicação, o inversor irá responder "Função
código 80H "e ​o código de erro de comunicação para o sistema mestre.
Código de definição do erro de comunicação

1. RTU
Uma vez que, ocorrer um erro de comunicação, o inversor AC responderá como segue abaixo:

D1 D2 D3 D4 D5
Endereço Código de função & Código Erro CRCL CRCH
80H

63
2. ASCII
Iniciando o Código

Endereço (01)

Código de função e 80H (86)

Código de erro (02)

LRC (77)

Final do código H

Final do código L

Ex. Escreva CD00 = 500Hz (C350H), mas o valor máximo de CD00 é


400HZ.
1. RTU
Mensagem de comando do computador

Mensagem de resposta do inversor AC

64
2. ASCII
Mensagem de comando do computador Mensagem de resposta do inversor AC
STX STX
Endereço '0' Endereço '0'
Endereço '1' Endereço '1'
Função '0' Função '8'
Função '6' Função '6'
Conteúdo do endereço '0' Erro de código '0'
Conteúdo do endereço '0' Erro de código '2'
Conteúdo do endereço '0' LRC HI '0'
Conteúdo do endereço '0' LRC LO '2'
Conteúdo de CD00 'C' LRC HI '0'
Conteúdo de CD00 '3' LRC LO '2'

Conteúdo de CD00 '5'


Conteúdo de CD00 '0'

65
Descrição do endereço de comunicação

Comando de
velocidade do RS485 Faixa de ajuste 0~4
100 Ajuste de fábrica 3

0 : Normal
1: Movimento de avanço
2: Movimento de retrocesso
3: Parado
4: Reiniciando o modo de falha
Nota:
1. Reiniciar o modo de falha para escrever o conteúdo do endereço 100 = 4.
Ele vai cair na modalidade de erro de EEP1 se qualquer comando de operação
for definido antes de reiniciar o modo de falha.
Ele precisa religado ON para remover esse erro.
2. O comando de velocidade é CD00 ou usando o terminal CF1/CF2/CF3 para
Selecionar da 2 ª ~ 8ª velocidade (CD22 ~ CD24, CD47 ~ CD50).

Ferquência de dados
de saída para RS485 Unidade 0.01 HZ

101

Para saber a frequência de saída, usar a função 03H e ler o conteúdo do endereço 101.

Ferquência de dados
de saída para RS485 Unidade 0.1A
102

Para saber a corrente do motor, utilizar a função 03H e ler o conteúdo do endereço 102.

66
Código da falha para
RS485

103

Usar a função 03H para ler o conteúdo do endereço 103 (67H) e para
saber a causa do problema, caso ocorra alguma falha.
01H: Ep0
02H: Pf01
03H: Pf02
04H: Pf03
05H: Pf04
07H: OH
08H: OL
09H: EEP1
0AH: EEP2
31H: OPE1
32H: OPE2
34H: OPE4
35H: OPE5
36H: OPE6
37H: OPE7
38H: OPE8
39H: OPE9

67
7-2. Sequência de chaves de entrada nas operações:
Exemplo: Tempo de aceleração na mudança

68
Modificar o limite máximo de frequência:

69
8. FUNÇÕES DE PROTEÇÃO
A. Inversor com verificação automática de erros:
Proteção interna

Proteção contra ruídos / Proteção contra falha no auto-teste.

Erro no programa
de CHECK=SUM

Erro no acesso à EEPROM

Erro no programa
de CHECK=SUM da EEPROM

Falha 1 no
dispositivo de potência

Dispositivo de potência falhou durante a aceleração.


Falha 2 no
dispositivo de potência

Dispositivo de potência falhou durante a frequência constante.

70
8. FUNÇÕES DE PROTEÇÃO
A. Inversor com verificação automática de erros:
Proteção interna

Proteção contra ruídos / Proteção contra falha no auto-teste.

Erro no programa
de CHECK=SUM

Erro no acesso à EEPROM

Erro no programa
de CHECK=SUM da EEPROM

Falha 1 no
dispositivo de potência

Dispositivo de potência falhou durante a aceleração.


Falha 2 no
dispositivo de potência

Dispositivo de potência falhou durante a frequência constante.

71
Falha 3 no
dispositivo de potência

Dispositivo de potência falhou durante a desaceleração (frenagem)


Falha 4 no
dispositivo de potência

Dispositivo de potência falhou na condição de espera (STAND-BY)

B. Erro de operação:

Parâmetros travados

Para alterar os conteúdos de CD02 ~ CD52


Ajustar CD01=1 e apertar a tecla primeiro.
PROG

Somente frente (FWD)


ou reverso (REV)

Limitador do sentido de rotação


Ver descrição 6.1:CD08
Somente sinal
analógico na entrada

Comando de velocidade do motor do terminal de controle apenas.


Sinal de entrada analógico com o botão de frequência.
Ver descrição do parãmetro 6.1:CD10

72
Somente
comando no terminal

Executar o comando somente no terminal de controle.


Não executar no painel de operação.
Veja a descrição das funções no CD12

Erro de faixa
ultrapassada

Mensagem de erro de operação... faixa ultrapassada


(over range)

Aviso de erro de lógica

Erro de lógica quando ajustado.


Exemplo: ajustando F-min > F-max resultará em erro.

Muda somente em estado de


espera (STAND-BY)

O parâmetro só pode ser modificado no modo de "espera"


(STAND-BY)
Parâmetro somente
para leitura

O parâmetro é criado pelo sistema. É impossível de ser alterado diretamente


pelo usuário / operador.

73
Erro de comunicação

OPE9

Sob calor

OH

Acima da temperatura de indicador externo.


Consulte a CD42 (FT1) ou CD43 (FT2).

Excesso de carga

OL

A carga é sobre a classificação.

74
9. PRECAUÇÕES

9-1 Antes de iniciar a manutenção, verifique o seguinte:


(1) Antes da manutenção, certifique-se de desligar a energia e esperar
até que os dígitos LED se apaguem no mostrador (display).
No entanto, cerca de 50 VDC permanecerão imediatamente após ter sido
apagado o mostrador. Nesse caso, aguarde mais um pouco.
(2) Ao remover ou re-instalar um conector, nunca puxe o cabo.
(3) Tome um cuidado especial nas ligações do conector para não errar.
Cuidadosamente, certificar qualquer desconexção ou mau contato.
Certifique-se de apertar os terminais e conectores adequadamente.
(4) Devemos perceber que o inversor é um equipamento eletrônico e não é
resistente à umidade e névoa de óleo, penetração de poeira ou pó de ferro,
podendo danificar o isolamento e causar um inesperado acidente.
9-2 Precauções de aplicação:
(1) Antes de começar a operação, verificar cuidadosamente a existência de
fios errados ou curto circuito no motor ou na fiação entre o motor e o
inversor. Não aterrar o neutro do motor configurado em ligação “estrela“.
(2) Uma acionamento controlado por inversor gera um certo nível de ruído
eletromagnético, quando se comparado ao acionamento controlado por
fonte convencional. Assim, o usuário precisa prevenir-se de tal limitação
quando for utilizar o acionamento inversor-motor em local sensível a ruídos
magnéticos.
(3) Antes de definir a máxima frequência em 60Hz ou superior,
confirmar que esta faixa de operação é compatível com a do motor.
(4) Quando for determinar a capacidade do inversor adequado ao conjunto,
assegura-se que a faixa de corrente do motor nunca ultrapasse a máxima
corrente do inversor.
(5) Instalar um disjuntor de caixa moldada (blindada) (MCCB) no circuito
de entrada de potência de modo a proteger a fiação.

75
10. RESOLUÇÃO DE PROBLEMAS (TROUBLESHOOTING)

Código no
Motivo da falha Ponto de verificação Solução sugerida
display
Revisar o sistema de
potência. Armar ou
Display Descarga dos
Verificar se o disjuntor substituir o
apagado LEDs extinta (MCCB) está armado ou se disjuntor (MCCB)
não tem mau contato.
O tempo de aceleração é Aumentar o tempo
muito curto. de aceleração.
Dispositivo de Compensação de tensão Reduzir conteúdo
potência com muito alta. CD21
falha durante a Verificar se o motor
aceleração Reduzir o fator de
travou ou está muito carga
carregado.
Verificar flutuações de Eliminar subitamente
carga súbita. mudança na carga
Dispositivo de
potência com Verificar se a
Reduzir o
temperatura do ambiente ambiente
frequencia temperatura
é muito alta
constante de falha
em operação Reduzir a tensão
Tensão de entrada
dentro intervalo
é muito alta especificado

Ajuste a
A carga GD² desaceleração para
Dispositivo de
potência falha
é excessiva carga GD²
durante a
Tensão de entrada Reduzir a tensão
desaceleração
de entrada para
é muito alta faixa especifica
Dispositivo de Verificar fonte de ruído em Remover a tensão
potência falha
volta. Tensão de entrada é de entrada para
na condição de faixa especificada
espera (STAND-BY)
muito alta.
Erro de acesso à
EEPROM Retrabalhar conforme o
processo prévio. Verificar Consertar
Erro de Verificação a persistência da mensagem
na EEPROM

76
11. APLICAÇÃO

Exemplo 01: Use 2 resistores externos variáveis para velocidade de


múltiplos estágios na entrada de comando
DESCRIÇÃO:
CD10 = 1 (Use o botão de freqüência para ajuste da 1ª velocidade)
CD12 = 1 (comando externo)
CD44 = 8 (Sinal da 2ª velocidade na entrada de FA1)
SW1 = EXECUTAR / PARAR
SW2 = 1ª E 2ª VELOCIDADE
1ª configuração
da velocidade

2ª configuração Executar / Parar 1ª / 2ª Velocidade


da velocidade (SW1) (SW2)

77
Exemplo 02: Normal / Operação Jog
DESCRIÇÃO:
CD00 = velocidade normal ; configuração do usuário
CD04 = velocidade Jog ; configuração do usuário
CD12 = 1 ; comando Terminal (Para Externo)
CD42 = 1 ; Definir Terminal FT1 = função JOGF
CD43 = 2 ; Definir Terminal FT2 = função JOGR

NORMAL / JOG
S1 = FWD SW
S2 = REV SW
S3 = FWD JOG SW
S4 = REV JOG SW

78
Exemplo 03: Usando VR para configuração de 3 estágios de velocidade

DESCRIÇÃO:

CD12 = 1 ; Comando Terminal (Para Externo)


CD44 = 8 ; 2ª velocidade entrar com sinal de FA1
CD04 = 1 ; 3ª velocidade entrar com sinal de FA2

TERMINAL ENTRADA DE COMANDO PARA


VELOCIDADE
VELOCIDADE

BOTÃO DE FREQUÊNCIA

VR2

VR3

VR3 VR3
VELOCIDADE 3 VELOCIDADE 3

LIGADO / SW1 SW2


DESLIGADO

79
Exemplo 04: Mestre / controlador do sistema escravo

DESCRIÇÃO: Configure FA1 como sendo o 2º sinal de velocidade de


entrada no terminal.
Ligue sempre COM e CF1 para o comando da 2ª velocidade.

taxa A taxa B taxa C

10KB Mestre

NÚMERO

Taxa de Velocidade

Configuração
de
Velocidade

(velocidade)

Entrada Analógica taxa C taxa A taxa B


Mestra

80
12. Selecionar inversor
Inversor método de verificação da capacidade

Fator relacionado
Descrição
carga de fricção e peso de carga
Tipo carga de Liquid(viscous)
de carga de inerita
carga carga com transmissão de energia
e a acumulação
Características Velocidade de carga Torque constante
de e características Potência constante
Carga de torque Descreasing binário
Automobilismo
Travagem ou saliência em relação a carga
Características Carga constante
de Carga de choque
Carga Carga repetitiva
Início alto de torque

81
Início baixo de torque

Operação contínua
Operação Operação de longa duração em velocidades médias ou baixas
Operação de curta duração

Potência nominal Produção máxima necessária (instantânea)


Constante saída (contínua)

RPM máximo
RPM nominal RPM nominal
Capacidade de alimentação do transformador em porcentagem
Fonte Impedância
Flutuações de tensão
de Número de fases, menos proteção fase
alimentação frequência

Deterioração
Mecânica por atrito, perdas em fiação
da capacidade
de carga devido
à idade Modificação no ciclo de trabalho
13. APÊNDICE

A. Resistor de frenagem opcional

Parte nº : E-MSAA-008000
Especificação : 60Ω 80W

Remova a construção do resistor na frenagem dinâmica.


Ligar uma resistência de maior capacidade, o valor deve ser maior
que o da tabela abaixo:

Unidade : Ohm
Modelo

82
B. ESQUEMA DE LIGAÇÃO DOS TERMINAIS

1. MONOFÁSICO

Frenagem externa

MCCB

Monofásico

Terra

AVANÇAR EXECUTAR / Fonte analógica


PARAR

RETROCEDER Terminal analógico


EXECUTAR / PARAR livre 1
VELOCIDADE DE Terminal analógico
MÚLTIPLOS ESTÁGIOS 1
livre 2
VELOCIDADE DE Comando analógico
MÚLTIPLOS ESTÁGIOS 2 do terminal.
MÚLTIPLAS
FUNÇÕES 1

MÚLTIPLAS
FUNÇÕES 2 Saída do alarme B
1A 240VAC
1A 30VDC
REINICIAR

Saída do alarme C

10VDC (i.e 1mA)


Saída do alarme A

83
2. TRIFÁSICO

Frenagem externa

MCCB

Trifásico

Terra

AVANÇAR EXECUTAR / Fonte analógica


PARAR

RETROCEDER Terminal analógico


EXECUTAR / PARAR
livre 1
VELOCIDADE DE
MÚLTIPLOS ESTÁGIOS 1
Terminal analógico
livre 2
VELOCIDADE DE Comando analógico
MÚLTIPLOS ESTÁGIOS 2
do terminal.
MÚLTIPLAS
FUNÇÕES 1

MÚLTIPLAS Saída do alarme B


FUNÇÕES 2
1A 240VAC
1A 30VDC
REINICIAR

Saída do alarme C

10VDC (i.e 1mA)


Saída do alarme A

84
C. OPERADOR REMOTO F306
Ø4,5

118,5
128
142

48
70
25,5
19

63,5

Operador remoto F306 Cabo de 1 ou 5 metros.

85
MEMO

86
MOTRON INDÚSTRIA DE MOTORES REDUTORES LTDA.
Rua Porto Alegre, 138 - V. Bertioga - Mooca - São Paulo - SP - Brasil
Tels.: (011) 2965-3992 email: info@[Link]
Fax.: (011) 2965-2907 site: [Link]

Você também pode gostar