SÉRGIO DA SILVA RODRIGUES

DADOS PESSOAIS

Endereço: Rua Leopoldo Carpinteiro Peres 231 Petrópolis

Fone (92) 992511310 ou Opcional: (92) 99158-8080
Nacionalidade: Brasileiro
Estado Civil: casado Idade: 48anos
E-mail: rodriguessergiorodrigues10@[Link]

Objetivo:
Desenvolver meus conhecimentos técnicos, contribuindo para o crescimento da empresa ,
realizando minha satisfação profissional.

Documentação:
Completa e Atualizada.

Escolaridade:
Ensino Médio (completo); Ensino Técnico (completo); Ensino Superior 4° período (em
execução).

Cursos:
Téc. em Eletrotécnica: Centro de Análise Pesquisa e Inovação FUCAPI- 2014 a 2015.

Engenharia Elétrica: Centro de Análise Pesquisa e Inovação FUCAPI- 2016 a 2021.

Téc. em Mecânica: Escola Estadual Senador Petrônio Portela – 1997 a 1999.

Técnico em refrigeração industrial.

Téc. em Informática: Centro de Análise Pesquisa e Inovação FUCAPI- 2000 a 2002.

Cursos Extras:

Pneumática 80 horas: SENAI

Hidráulica 80 horas: SENAI
Metrologia 40 horas : SENAI
Eletro hidráulica 40 horas: FUNDAÇÂO NOKIA
Refrigeração 80 horas: SENAI
Bomba injetora 80 horas: SENAI
Habilitação para Empilhadeira:
Habilitação “B”
Solda Oxiacetileno.
NR 10, NR 11, NR 12, NR 13, NR 18 NR 35
Sistema Elétrico de Potência (SEP)
Manutenção de Subestação Abrigada.
Programação de Inversor de Frequência.

EXPERIÊNCIA PROFISSIONAL:

ELETROMECÂNICO:
Empresa: Fortlev Período: 03/01/2024 13/01/2025

Manutenção preventiva e corretiva de máquinas de extrusão , máquinas de roto moldagem e

sistemas de utilidades como, CHILLER, compressor de ar comprimido, gerador de energia
elétrica.

Manutenção elétrica: fechamento de motor de indução, instalação e configuração de inversor

de frequência, instalação de soft start, substituição de contactoras, disjuntores, fusível,
botoeiras, análise de comando elétrico, análise preditiva, análise de dispositivos de segurança
do sistema CHILLER, fluxostato eletrônico, pressostato, transdutor de pressão, válvula de
expansão eletrônica, clp, análise e acompanhamento da subestação, acionamento de chave
seccionadora, análise e correção do fator de potência, substituição de capacitores danificados,
configuração do fator de potência limpeza do painel, manutenção no sistema de extrusão,
substituição de residência do canhão da extrusora, termopar, fusível , válvulas de controle de
fluxo do óleo, válvulas solenoide, análise preditiva, causa e efeito.

ELETROMECÂNICO :

Empresa: JM (AmBev) Período : 03/05/2022 a 12/05/2023. Motivo da saída :

redução de quadro.

Planejamento e execução de manutenção preventiva e corretiva em máquinas e

equipamentos, leitura e interpretação de esquemas elétricos, instalação de quadro de força ,
montagem de comandos elétricos, experiência em média tensão ( 24v, 220v , 380 v e 440v) , ,
configuração de inversores de frequência, controladores de temperatura, soft start,
manutenção em sistemas de refrigeração CHILLER’s, compressores de ar comprimido , e todo o
sistema de UTILIDADES, obedecendo os procedimentos de SAM e LOTOTO , montagem de
máquinas com RETROFIT do sistema, instalação de compressores de refrigeração, instalação
elétrica e mecânica, limpeza do sistema, analise e correção de vazamentos obedecendo os
procedimentos para boas práticas de refrigeração, correção da tubulação, analise geral de
falhas, análise e correção no sistema elétrico, manutenção de bombas, motores de indução ,
montagem e instalação de painel elétrico, fechamento de motor trifásico em 380v, abertura
de ORDENS De SERVIÇOS, acompanhamento e execução das tratativas e fechamento .

TÉCNICO DE MANUTENÇÃO: Iranduba Frigorífico de Pescados - 05/10/2019

a 25/ 03/2020 . Motivo da saída: PANDEMIA.

Manutenção corretiva e preventiva em sistemas de refrigeração de câmaras frigorificas de

média (0° e -15°) e baixa temperatura ( -15° e -25°) (indústrias):Instalação de compressores de
refrigeração hermético e semi hermético, fabricante BITZER, DANFOSS , HITACHI, em
câmaras de resfriamento e de congelamento de médio e grande porte. Instalação elétrica,
mecânica em compressores alternativos e parafusos , Scroll , em sistemas com líquido
refrigerante amônia ou FREON, manutenção em máquina de fabricar gelo, manutenção geral
no sistemas de refrigeração comercial e em todos os modelos Split, corretiva em painéis de
força com tenção baixa (220v , 380v e 440~3) , comandos elétricos, leitura de esquema
elétrico , substituição de contactoras, disjuntores, Soft Start, fusíveis, controladores de
temperatura, análise de placas eletrônica, configuração de Ser Point, dimensionamento elétrico
dos componentes do painel elétrico, manutenção, corretiva e preventiva. de motores de
indução , bombas hidráulicas, ventiladores de torres de resfriamento e de sistemas de
condensação e evaporação, planejamento de manutenção preventiva visando a redução das
intervenções técnicas corretivas.

TÉCNICO MANUTENÇÃO: VALFILM da Amazônia - Período 2012 a 2018. Motivo

saída : REDUÇÃO DE QUADRO .

Realizar manutenção preventiva e corretiva em painéis e instalação elétrica elétricos ,

instalação de dispositivos de manobra, substituição de disjuntores, contactoras , instalação de
controladores de temperatura, correção dos cabos de força com correção do
dimensionamento, configuração do inversor de frequência de acordo com o sistemas de
refrigeração CHILLER com condensação a água e a ar, instalação elétrica e mecânica em
sistemas de refrigeração hermético e semi-hermético fabricante CARRIE e HITACHI,
compressores BITZER e DANFOSS.

Controle e execução de manutenção preventiva e corretiva em todos os periféricos de utilidades

relacionados ao sistema de refrigeração como: bombas centrífugas, ventiladores, torres de
resfriamento, válvulas borboleta, eletroválvulas, eletromecanismos, pressostatos, chave de
fluxo, atuadores eletropneumáticos, controladores de temperatura, transdutores de pressão,
resistência elétrica válvulas solenoides. Aplicação de solda oxiacetileno para instalação de
compressores industriais quando necessário .

Análise e interpretação de desenhos mecânicos, leitura e interpretação de esquemas elétricos,

montagem de painéis de força e de comandos elétricos, leitura tomográfica em painéis de força,
manutenção preventiva e corretiva, acompanhamento diário com CHECK-LIST e
preenchimento de solicitação de serviços .
Programação de manutenção preventiva e preditiva, aplicação de treinamento técnico de
manutenção junto a coordenação.

TÉCNICO EM MECÂNICA: VALFILM da Amazônia - Período 2010 a 2012.

Manutenção em máquinas extrusoras, ajuste e paralelismo de matriz linear e circular.

Manutenção em redutores, substituição de rolamentos, engrenagens, lubrificação, correção de
retentores, correção do sistema de refrigeração.
Limpeza de canhões de extrusoras, FEED BLOCK, rosca dos canhões das extrusoras,
trocadores de telas hidráulicos manutenção de eixo inflador, substituição de rolamentos
diversos, ajuste de lâminas dos moinhos para recuperação de material de rejeito, alinhamento
da polia, substituição de correias, manutenção de bombas, selo mecânico, bomba de vácuo.
Instalação e manutenção de atuadores hidráulicos e pneumáticos , gravimetros, instalação
mecânica de motores bombas com alinhamento.
Substituição de selo mecânico de bombas centrífugas e uniões rotativas. manutenção em FEED
BLOCK , substituição de rolamentos, selo mecânico de bombas d’água , análise de sistemas
pneumático, hidráulicos com leitura e interpretação de desenhos mecânicos, manutenção de
motores elétricos, substituição de rolamento, teste de resistência das bobinas com megômetro e
teste de funcionamento, leitura e interpretação de esquemas elétricos e mecânicos.
Manutenção de utilidades; bombas submersas, sistemas de distribuição de água , sistema de
combate a incêndio , eletroválvulas, válvulas com atuadores pneumáticos, válvulas reguladoras
de vazão.

MECÂNICO DE MANUTENÇÃO: VULCAPLAST - Período 2008 a

2010 . Motivo : redução de quadro.

Manutenção em máquinas injetoras, limpeza de canhões, rosca, correção de articulação ,

substituição dos eixos das articulações, aplicação das buchas com nitrogênio liquido, correção
do sistema de lubrificação sistemas hidráulicos, pneumáticos e eletropneumático, manutenção
atuadores pneumático e hidráulicos substituição retentores, gaxetas, anéis de vedação, limpeza
dos filtros do óleo hidráulico, limpeza do óleo , lubrificação das articulações e mancais,
manutenção da bomba hidráulicas, análise de esquemas hidráulicos e pneumáticos,
programação de manutenção preventiva e corretiva análise e funcionamento do sistema de
refrigeração , limpeza de bicos das injetoras , manutenção em torres de resfriamento.

INSPETOR DE QUALIDADE. DIEBOLD PROCOMP. Período: 2004 a

2007

Análise dimensional de peças por amostragem utilizando ferramentas de precisão como

paquímetros, micrometros, relógio comparador, goniômetros, durometro , escalas , análise de
dispositivos mecânicos para posicionamento e soldagem , análise de peças pós usinagem ,
acompanhamento no processo de montagem e acabamento, relatório de desempenho de
conformidades, reunião semana com a ENGENHARIA PRODUÇÃO e QUALIDADE ,
liberação de material via sistema para atender produção.

Auxiliar de Ferramentaria (estágio em mecânica ) CCE DA AMAZÔNIA

Período: 2003.
Usinagem de peças para atender a produção, montagem de Gigs para placas eletrônicas ,
utilizando máquinas operatrizes como tornos, fresas, serras, retificas. Leitura e interpretação de
desenhos para usinagem, analise dimensional

Auxiliar de operações. EQUATORIAL PETRÓLEO. Período: 2000 a 2002

Controle de estoque de combustíveis, mediação do volume nos tanques, controle de qualidade,
visita ao clientes , acompanhamento do processo de transferência de combustíveis para a base,
fechamento contábil e físico dos derivados de petróleo, manutenção do sistema de bombas
centrífugas, volumétricas e motores de indução .

Observação: disponibilidade de horário em turnos.