ARGAMASSA

Definição:
Argamassas são materiais de construção, com propriedades de aderência e
endurecimento, obtidos a partir da mistura homogênea de um ou mais aglomerantes,
agregado miúdo (areia) e água, podendo conter ainda aditivos e adições minerais.

Classificações das Argamassas:

Natureza dos aglomerantes
• Aéreas: não resistem bem à água depois de endurecida
• Hidráulicas: resistem bem à água depois de endurecida

Tipo de aglomerante
• Cal; Cimento; Cal + cimento; Gesso; Cal+ Gesso;

Número de aglomerantes
• Simples: um aglomerante
• Mista: dois ou mais aglomerante

Densidade de massa da argamassa

• Leve: para diminuir o peso da estrutura, com agregados leves: vermiculita, isopor
e argila expandida, incorporando ar
• Normal
• Pesada: baritada, utilizada em locais com radiação, para conter a emissão de
raios (salas de raio-x)

Consistência da argamassa
• Seca: contra piso
• Plástica: convencionais
• Fluída: autonivelante (em pisos, para nivelar a superfície + acabamento)
• A consistência é uma característica da trabalhabilidade
Plasticidade
• Pobre ou magra: pouco aglomerante (áspera)
• Média ou cheia
• Rica ou gorda: muito aglomerante (fofa e leve)
• Geralmente cal e cimento

Forma de preparo
• Preparada em obra
• Mistura semipronta para argamassa (silo)
• Industrializada (soro)
• Dosada em central
FUNÇÕES ARGAMASSAS
Construção de Alvenaria De assentamento (elevação); de
fixação/encunhamento
Revestimento de paredes e tetos Chapisco, emboço e reboco; de camada
única; decorativa monocamada
Revestimento de pisos De contra piso; de alta resistência
Revestimento cerâmico Colante; de rejuntamento
Para recuperação De reparo

Argamassas - Propriedades no estado fresco

Trabalhabilidade: conjunto de propriedades das argamassas no estado fresco

que determina a facilidade com que elas podem ser misturadas, transportadas,
aplicadas, consolidadas e acabadas, em uma condição homogênea.
Como as argamassas se comportam ou trabalham “na prática”, e finalidade de
aplicação.
Uma argamassa é “trabalhável” quando permite que o operário execute bem o
seu trabalho (capacidade de aplicação)
Ex.: revestimento, para que possa executar o serviço com boa produtividade,
garantindo que o revestimento fique adequadamente aderido à base e apresente o
acabamento superficial especificado.
• Geralmente, o único meio direto para o pedreiro corrigir a trabalhabilidade da
argamassa em obra é alterar a quantidade de água de amassamento, pois as
proporções dos componentes são pré-fixadas.
• Consistência e Plasticidade são os principais fatores condicionantes da
trabalhabilidade, e às vezes são confundidas como sinônimos

Consistência: é a maior ou menor facilidade da argamassa se deformar com a ação de

cargas (mais ou menos fluída) – seca, plástica ou fluída;
Plasticidade: é a tendência da argamassa de se conservar deformada após a retirada
das tensões de deformação (capacidade de aceitar a carga, e ao tirá-la, não continua se
deformando) - áspera, pobre ou magra (negativas) macia, rica ou gorda (positivas)
→ A plasticidade adequada para cada mistura, por sua finalidade e aplicação da
argamassa, demanda uma quantidade ótima de água, a qual significa uma
consistência ótima que, por sua vez é função do proporcionalmente e natureza
dos materiais.
→ A trabalhabilidade é alterada quando a argamassa entra em contato com o
substrato, e as alterações podem ser avaliadas indiretamente por meio da:

Adesão inicial: (“pegajosidade”): união inicial da argamassa ao substrato, no estado

fresco*; relacionada com as características reológicas da pasta, como a tensão
superficial

Retenção de água e consistência: capacidade da argamassa fresca manter a

trabalhabilidade quando sujeita a ações que provocam a perda de água.

Coesão: forças físicas de atração entre partículas sólidas da argamassa e ligações

químicas da pasta aglomerante

Densidade de massa: relação entre massa e volume do material (peso da argamassa –

mais pesada, mais densa)
A trabalhabilidade depende das características próprias da mistura, das
propriedades do substrato, da habilidade do pedreiro que está executando o serviço e
da técnica de aplicação;
Ensaio Flow Table: caracteriza os materiais
 Ensaio Squeeze Flow: compara argamassas (carga x deslocamento)

Argamassas - Propriedades no estado endurecido

Ações ambientais (luz, calor, vento, chuva, ruído, umidade, temperatura,
carregamento) influenciam nas propriedades:
Resistência Mecânica
• Elasticidade/ Deformabilidade
• Permeabilidade/ Capilaridade
• Abrasão
• Biodeterioração
• Compressão e Tração na flexão (NBR 13279)
→ Concentração de tensões no interior

Retração:
• Variação de volume da pasta aglomerante
• No desempenho das argamassas: durabilidade e estanqueidade
• Ocorre pela rápida e acentuada perda da água de amassamento e pelas reações
na hidratação dos aglomerantes, fatos que provocam as fissuras nos
revestimentos; é uma propriedade de transição fresco/endurecido
• As argamassas ricas em cimento apresentam maiores disponibilidades para o
aparecimento de fissuras durante a secagem
• Quanto maior o volume de vazios a ser preenchido pela pasta, maior o potencial
de retração da argamassa (mais empacotado, menor retração)
• Menos cimento, menor calor de hidratação, menor retração
Resistência de Aderência (NBR 13528)
• É a resistência e a extensão do contato entre a argamassa e uma base
• Junção de três propriedades da interface argamassa-substrato:
→ Resistência de aderência à tração
→ Resistência de aderência ao cisalhamento
→ Extensão de aderência (razão entre a área de contato efetivo e a área total
possível de ser unida)
• Funções: estanqueidade (sem fissura), acabamento, proteção da base (sem
aderência deixa de cumprir as funções);
• A base é representada pela alvenaria e pela estrutura de concreto moldado in
loco
• Deve-se especificar em que material ela está aplicada, pois a aderência é uma
propriedade que depende da interação dos dois materiais
• Equipamento: dinamômetro de tração (aplicação contínua de carga)

Argamassa de Assentamento
• Utilizada para a elevação de paredes e muros de tijolos ou blocos, também
chamados de unidades de alvenaria
• Aplicação de argamassas com bisnaga
• Funções das juntas de argamassa na alvenaria:
→ Unir as unidades de alvenaria: resistência aos esforços laterais
Intertravamento mecânico
→ Distribuir uniformemente as cargas atuantes pela área resistente dos blocos
→ Selar as juntas: estanqueidade da parede à penetração de água das chuvas
→ Absorver as deformações naturais, como as de origem térmica e as de
retração por secagem (origem higroscópica)
• Propriedades almejadas:
→ Trabalhabilidade – consistência e plasticidade adequadas ao processo de
execução; elevada retenção de água
→ Aderência (previne descolamento por ineficiência)
→ Resistência mecânica (ensaios de tração e compressão)
 Quanta mais resistência mecânica à
compressão, melhor sua alvenaria? Não
necessariamente, pois não existe
correlação direta entre as resistências da
argamassa e da alvenaria. O ganho de
resistências na alvenaria não acompanha
o ganho de resistência da argamassa de
assentamento, e por isso não precisa de
argamassas com resistências muito altas,
(3-5 Mpa, mais baixas que concreto)
Argamassa de Encunhamento
• É o fechamento da ligação entre alvenaria e estrutura
→ Espaço para fletir entre a estrutura e o levantamento da alvenaria, para dar
tempo da estrutura se acomodar e não transferir cargas para a alvenaria e a
esmagar
→ Deve ser um pouco mais flexível, para absorver todas as flechas
→ Hoje: aplicação em bisnaga e espuma expansiva (mais flexível)

Argamassa de Revestimento
• Base para a camada de acabamento (pintura, cerâmicos, laminados), após a
alvenaria
• Funções:
→ Proteger a alvenaria e a estrutura contra intemperismo
→ Integrar o sistema de vedação, contribuindo com isolamento térmico e
acústico, estanqueidade à água, segurança ao fogo e resistência ao desgaste
e abalos superficiais
→ Regularizar a superfície e servir como base para acabamentos decorativos
• Propriedades essenciais:
→ Trabalhabilidade, especialmente consistência
→ Plasticidade e adesão inicial
→ Retração (fissuras: penetração de água)
→ Aderência
→ Permeabilidade à água
→ Resistência mecânica, principalmente a superficial
→ Capacidade de absorver deformações
 Chapisco: uniformiza a superfície quanto
à absorção e melhora a aderência do
revestimento Emboço: cobre e regulariza
a base, para uma superfície que possa
receber outra camada, de reboco ou de
revestimento decorativa (cerâmica)
Reboco: cobre do emboço, para uma
superfície que possa receber
revestimento decorativo ou final
Argamassa Colante
• Não pode fazer na Obra
• A NBR 14081 classifica as argamassas colantes em três grupos:
→ AC I: indicada para revestimentos internos, que possui menor teor de aditivos
químicos;
→ AC II: possui características que permite absorver os esforços existentes em
revestimentos de pisos e paredes internos e externos sujeitos a ciclos de
variação termohigrométrica e a ação do vento;
→ AC III: que apresenta resistência de aderência superior às anteriores.

Argamassa de Rejunte
• Funções
→ Estética do piso ou azulejo
→ Preenche as juntas entre cada placa para aliviar as tensões provocadas pelo
trabalho do revestimento - regularidade superficial
▫ Junta de dilatação e impermeabilização (aderência)
→ Veda o revestimento e garante estanqueidade (evita a penetração de água e
umidade nas juntas), promovendo mais salubridade no acabamento