Guia Completo do Motor Diesel LeTourneau
Guia Completo do Motor Diesel LeTourneau
MOTOR DIESEL
SEÇÃO 03-09
A LeTourneau fez todos os esforços para tornar este manual o mais preciso possível, com base nas
informações disponíveis à época de sua publicação e impressão. A melhoria e o avanço contínuos no projeto
de produtos poderão causar alterações às máquinas que talvez não tenham sido incluídas nesta publicação.
A LeTourneau reserva-se o direito de fazer alterações e melhorias a qualquer momento. Para garantir a
obtenção das informações mais atualizadas, entre em contato com o representante de vendas.
ÍNDICE
VAZAMENTOS E CONTAMINAÇÃO................................................................................................... 28
TERMOSTATOS .................................................................................................................................. 30
MANGUEIRAS (MANGOTES) ............................................................................................................. 30
BOMBA D'ÁGUA .................................................................................................................................. 31
FILTROS .............................................................................................................................................. 31
MANUTENÇÃO DAS CORREIAS DE ACIONAMENTO DE ACESSÓRIOS E DO VENTILADOR .... 31
AERAÇÃO ............................................................................................................................................ 31
VAZAMENTO DO GÁS DE EXAUSTÃO ............................................................................................. 32
LAVAGEM E ENXÁGUE DO SISTEMA DE ARREFECIMENTO ........................................................ 32
PROCEDIMENTOS DE LAVAGEM E ENXÁGUE ............................................................................... 32
MONITORAMENTO EXTERNO DO SISTEMA DE ARREFECIMENTO............................................. 33
ÍNDICE DE FIGURAS
FIGURA 1. LOCAL DO NÚMERO DE SÉRIE DO MOTOR DIESEL .................................................................. 6
FIGURA 2. LOCAL TÍPICO DO FILTRO DE COMBUSTÍVEL ......................................................................... 13
FIGURA 3. CENTRAL DE ABASTECIMENTO TÍPICA (OPCIONAL) .............................................................. 14
FIGURA 4. PROCESSADORES DE COMBUSTÍVEL TÍPICOS (1 DE 3) ........................................................ 15
FIGURA 5. PROCESSADORES DE COMBUSTÍVEL TÍPICOS (2 DE 3) ........................................................ 15
FIGURA 6. PROCESSADORES DE COMBUSTÍVEL TÍPICOS (3 DE 3) ........................................................ 16
FIGURA 7. ARREFECEDOR DE COMBUSTÍVEL – SOMENTE MOTORES CUMMINS ............................... 16
FIGURA 8. INSTALAÇÃO DO KIT DA VÁLVULA DE RETENÇÃO DE COMBUSTÍVEL NOS MODELOS L/D-
950 .................................................................................................................................................... 17
FIGURA 9. INSTALAÇÃO TÍPICA DO SISTEMA DE COMBUSTÍVEL DOS MODELOS L/D-950/L-1150
(DETROIT DIESEL/MTU) ................................................................................................................. 18
FIGURA 10. LAYOUT TÍPICO DO SISTEMA DE COMBUSTÍVEL DOS MODELOS L/D-950/L-1150
(CUMMINS)....................................................................................................................................... 19
FIGURA 11. CONEXÕES TÍPICAS DAS MANGUEIRAS DE COMBUSTÍVEL DOS MODELOS L/D-950/L-
1150 (DETROIT DIESEL/MTU) ........................................................................................................ 20
FIGURA 12. INSTALAÇÃO TÍPICA DO SISTEMA DE COMBUSTÍVEL DO MODELO L-1350 (MOTOR
DIESEL DETROIT) ........................................................................................................................... 21
FIGURA 13. INSTALAÇÃO TÍPICA DO SISTEMA DE COMBUSTÍVEL DO MODELO L-1350 (CUMMINS) .. 22
FIGURA 14. LAYOUT TÍPICO DO SISTEMA DE COMBUSTÍVEL DOS MODELOS L-1850/L-2350 (DETROIT
DIESEL/MTU) ................................................................................................................................... 23
FIGURA 15. INSTALAÇÃO TÍPICA DO SISTEMA DE COMBUSTÍVEL DOS MODELOS L-1850/L-2350
(CUMMINS)....................................................................................................................................... 24
FIGURA 16. VÁLVULA ESFERA DE ALÍVIO DO TANQUE DE EXPANSÃO .................................................. 25
FIGURA 17. CONEXÃO DO ENGATE RÁPIDO PARA AMOSTRAGEM DO REFRIGERANTE DO MOTOR
DIESEL ............................................................................................................................................. 28
FIGURA 18. TANQUE DE EXPANSÃO DO RADIADOR (VISUALIZAÇÃO TÍPICA) ....................................... 29
FIGURA 19. INSTALAÇÃO DA MANGUEIRA (OU MANGOTE) NA TUBULAÇÃO DO RADIADOR (TÍPICA)30
FIGURA 20. FILTROS TÍPICOS DO LÍQUIDO REFRIGERANTE ................................................................... 31
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• A etiqueta de perigo indica uma situação de risco que, se não evitada, irá resultar em morte ou
em ferimentos graves.
• A etiqueta de advertência indica uma situação de risco que, se não for evitada, poderá resultar
em morte ou em ferimentos graves.
• A etiqueta de precaução, usada com o símbolo de alerta de segurança, indica uma situação de
risco que, se não for evitada, poderá resultar em ferimentos leves ou moderados (inclui o símbolo
de alerta de segurança ).
• A etiqueta de precaução (sem o símbolo de alerta de segurança) é utilizada para tratar das
práticas não relacionadas a ferimentos pessoais – somente danos ao equipamento.
O elemento gráfico OBSERVAÇÃO serve para indicar ao leitor as áreas de importância, que não estão
relacionadas nem a ferimentos pessoais nem a danos à máquina.
MISTURA DE COMBUSTÍVEIS
• NUNCA misture gasolina, álcool (etanol ou metanol), ou mistura de ambos, com combustível
diesel. Essa prática cria um risco extremo de incêndios e, sob certas condições, risco de
explosão.
CONTATO COM MICRORGANISMOS
• Deve-se evitar o contato físico com microrganismos ou fungos de um tanque de combustível.
Quando um tanque de combustível estiver contaminado e for necessário fazer uma limpeza, os
funcionários devem estar protegidos por aparelhos respiratórios. O problema mais comum
associado à exposição a esses microrganismos é a dermatite, que pode ser muito séria. Qualquer
pele exposta deve ser lavada completamente com água morna e sabão. Evite comer, beber e
fumar enquanto trabalha com tanques contaminados. Qualquer ingestão de microrganismos ou
exposição a peles com ferimentos deve ser considerada séria. É recomendável que, caso isso
aconteça, o funcionário seja levado a um médico junto com uma amostra dos microrganismos.
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GENERATION2 MOTOR DIESEL
ABASTECIMENTO DE COMBUSTÍVEL
• Não encha o tanque até o topo. O combustível expande ao aquecer e pode haver
transbordamento. Isso representa um risco potencial de incêndios.
MISTURA DE COMBUSTÍVEIS
• Consulte os manuais e boletins técnicos do fabricante do motor diesel e consulte o distribuidor
autorizado, assim como o fornecedor de combustível antes de misturar qualquer combustível
para uso na máquina.
• Alguns fabricantes especificamente NÃO recomendam misturar óleos lubrificantes USADOS com
combustível diesel e outros têm especificações para a permissão. Consulte os manuais e boletins
técnicos do fabricante do motor diesel ou consulte os distribuidores autorizados antes de
misturar óleo lubrificante usado com combustível diesel para uso na máquina.
ESTOCAGEM DE COMBUSTÍVEL
• A importância da estocagem adequada de combustível não pode ser muito enfatizada nesse
documento. Muitas dificuldades do motor diesel podem ser relacionadas a combustível
contaminado ou combustível que ficou estocado por tempo excessivo.
• Tanques de aço galvanizado NUNCA devem ser usados para estocagem, pois o combustível
reage quimicamente com o revestimento de zinco, formando flocos que podem entupir
rapidamente a tela de combustível, o filtro e danificar a bomba de combustível e os injetores.
CONTAMINAÇÃO POR MICRORGANISMOS
• Há muitos aditivos microbicidas disponíveis comercialmente e é IMPORTANTE consultar os
manuais e boletins técnicos do fabricante e consultar distribuidores autorizados e fornecedores
de combustível antes de tratar o combustível contra a contaminação por microrganismos.
• NUNCA coloque os contaminantes removidos em sistemas de esgoto, pois os microrganismos
podem matar bactérias usadas no tratamento de esgoto. NUNCA coloque esses contaminantes
em bueiros ou cursos de água na superfície, pois podem matar peixes e outros animais
aquáticos.
ADITIVOS DE COMBUSTÍVEL
• Aditivos de combustível NÃO devem ser usados a não ser que tenha sido especificamente
recomendado pelo fabricante do motor diesel.
• Caso esteja contaminado com sujeira ou com água, o melhor combustível pode danificar um
motor diesel. Consulte ARMAZENAMENTO DE COMBUSTÍVEL, nesta seção, para obter
informações adicionais sobre a contaminação do combustível diesel.
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TEORIA DE OPERAÇÃO
As máquinas LeTourneau usam motor diesel para girar o gerador que alimenta os motores elétricos e
também girar a caixa de engrenagens (PTO) de acionamento das bombas hidráulicas (HPD). O motor diesel
é operado a velocidades de aceleração definidas. O sistema de combustível é crucial para a operação
adequada do motor diesel. O motor diesel é arrefecido a água, bombeando o refrigerante através de um
radiador que tem um ventilador controlado por termostato.
Informações sobre serviços, reparos, manutenção preventiva e peças relacionadas ao seu motor específico
não são mais fornecidas para a LeTourneau pelos fabricantes de motores. Essas informações só estão
disponíveis com seu revendedor local de motores Cummins ou Detroit.
Forneça o número de série de seu motor ao distribuidor local de motores para determinar as opções para
acesso online ou cópias em papel.
Normalmente, o número de série fica localizado nos motores conforme mostrado abaixo.
MOTOR DIESEL DETROIT: O número de série MOTOR CUMMINS: O número de série geralmente
geralmente fica localizado do lado ESQUERDO do fica localizado do lado ESQUERDO do motor, no
motor, no lado do gerador, conforme mostrado abaixo. lado do ventilador, conforme mostrado abaixo.
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A LeTourneau também possui o NÚMERO DE SÉRIE disponível após a instalação de um motor diesel novo
na máquina.
fabricante. Se o programa de análise indicar que o combustível é uma fonte de contaminação, sua escolha
deve ser substituída por outra, para permanecer dentro dessas diretrizes.
TEMPERATURA DE OPERAÇÃO E VISCOSIDADE DO COMBUSTÍVEL
O combustível diesel fornece arrefecimento para o sistema de injeção. A temperatura do combustível pode
variar consideravelmente devido à temperatura ambiente, à temperatura do motor e à quantidade de
combustível restante no tanque. Conforme a temperatura do combustível aumenta, a viscosidade do
combustível diminui e, com ela, a capacidade de lubrificação do combustível. Manter as temperaturas
adequadas do combustível, em combinação com a seleção de combustíveis com os índices de viscosidade
recomendados pelo fabricante, garantirá o funcionamento adequado do sistema de injeção. Alguns sistemas
possuem um sistema de resfriamento de combustível externo.
DESTILAÇÃO
O ponto de ebulição é muito importante para se considerar a qualidade do combustível diesel. Muitas
especificações contêm uma listagem parcial dos resultados do teste de destilação (ou seja, Temperatura da
Destilação a 90%, etc.). Muitos combustíveis diesel são misturas de produtos que contêm constituintes com
pontos de ebulição muito diferentes da maioria da composição do combustível. O ponto de ebulição total
conforme recomendado pelo fabricante do motor diesel no manual do operador ou no manual de serviço
deve ser seguido de perto.
PONTO DE EBULIÇÃO
O combustível pode ser queimado em um motor diesel somente após ter sido completamente vaporizado. A
temperatura em que o combustível está completamente vaporizado é descrita como temperatura de ponto
final. Essa temperatura deve ser baixa o suficiente para permitir a vaporização completa nas temperaturas
da câmara de combustão. A temperatura da câmara de combustão depende da temperatura ambiente, da
rotação do motor e da carga. Pouca vaporização tende a ocorrer durante tempos severamente frios,
ociosidade prolongada e operação leve. Os motores diesel que operam nessas condições devem usar
combustíveis com temperaturas mais baixas de ponto final para a destilação.
OUTROS CRITÉRIOS DE SELEÇÃO
Há muitos outros itens para considerar na seleção do combustível, que estão listadas na maioria dos
requisitos dos fabricantes de motores diesel. Isso inclui:
Água e sedimentos: A quantidade de água e detritos sólidos no combustível geralmente é classificada
como água e sedimento. É uma boa prática filtrar o combustível enquanto ele está sendo colocado no
tanque.
Há mais condensação de vapor de água em tanques parcialmente cheios, devido ao respiro causado pelas
mudanças de temperatura. Filtros, telas na bomba de combustível e conexões de entrada de combustível
nos injetores devem ser limpos ou substituídos sempre que ficarem sujos. Essas telas e filtros, executando
suas funções pretendidas, entupirão com o uso de combustível ruim ou sujo e será necessário trocá-los com
maior frequência.
Densidade: A gravidade é um indicativo do conteúdo de energia de alta densidade do combustível.
Combustíveis com alta densidade (baixa gravidade API) contém mais BTUs por litro do que combustíveis
com baixa densidade (gravidade API mais alta).
Resíduos de carbono: A tendência de um combustível diesel formar resíduos de carbono em um motor
pode ser estimada ao determinar o resíduo de carbono Ramsbottom ou Conradson do combustível após 90
por cento do mesmo ter sido vaporizado.
Ponto de névoa: O ponto de névoa do combustível é a temperatura em que cristais de parafina começam a
aparecer. Os cristais podem ser detectados pela névoa do combustível. Esses cristais podem causar a
obstrução dos filtros.
Cinzas: A pequena quantidade de material metálico não combustível encontrado em quase todos os
produtos derivados do petróleo é normalmente chamada de cinzas.
Número ácido: Usar combustíveis com números de acidez mais altos pode levar a níveis de desgaste
maiores do que o desejado.
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COMBUSTÍVEIS DE EMERGÊNCIA
A maioria dos fabricantes fornecem especificações e tolerâncias para o combustível que deve ser usado em
uma situação de emergência em que o combustível recomendado não estiver disponível. O uso desses
combustíveis pode ter efeitos adversos no desempenho e na durabilidade do motor diesel. Eles devem ser
usados por curtos períodos de tempo quando nenhum outro combustível estiver disponível. Consulte os
manuais do fabricante do motor diesel, os boletins de serviço técnico, os distribuidores autorizados e o
fornecedor de combustível para obter informações sobre os combustíveis de emergência.
MISTURA DE COMBUSTÍVEIS
Alguns fabricantes especificamente NÃO recomendam misturar óleos lubrificantes USADOS com
combustível diesel e outros têm especificações para a permissão. Consulte os manuais e boletins
técnicos do fabricante do motor diesel ou consulte os distribuidores autorizados antes de misturar
óleo lubrificante usado com combustível diesel para uso na máquina.
NUNCA misture gasolina, álcool (etanol ou metanol), ou mistura de ambos, com combustível diesel.
Essa prática cria um risco extremo de incêndios e, sob certas condições, risco de explosão.
PROBLEMAS COM COMBUSTÍVEIS NO INVERNO
Os dois maiores problemas com combustíveis no inverno, enfrentados por donos e operadores de
equipamentos movidos a diesel, são a cera e o gelo. Não há uma solução para esses problemas que seja a
ideal em todas as situações. As seguintes informações sobre diagnóstico de falhas devem ajudar nesses
problemas.
PERDA DE POTÊNCIA DO MOTOR DIESEL
Determinar se uma situação de baixa potência se deve a um problema de entupimento de filtro de
combustível é consideravelmente simples. Substitua o filtro de combustível por um novo. Caso isso permita
que a máquina opere normalmente, mesmo que por um breve período de tempo, então obviamente algo no
combustível está entupindo o filtro e causando o problema.
Uma maneira simples de determinar se o entupimento do filtro é causado por cera ou gelo é levar o filtro
entupido a uma oficina aquecida, drenar o combustível líquido, colocar o filtro na posição invertida (com a
boca para baixo) sobre um pedaço de papel ou uma vasilha rasa e deixar o filtro aquecer à temperatura
ambiente. Se o problema for gelo, ele derreterá para fora do filtro e a água no papel ou na vasilha será óbvia.
A maioria da cera de petróleo não derrete na temperatura da oficina. Para acelerar o processo, o filtro pode
ser aberto e espalhado. Assim que a causa do problema tiver sido determinada, uma solução lógica pode ser
escolhida.
CERA NO COMBUSTÍVEL (PONTO DE NÉVOA)
Todo combustível diesel contém cera de parafina. Essa parafina ocorre naturalmente no óleo bruto de onde
o combustível diesel é destilado. O conteúdo de cera do combustível diesel varia de acordo com o óleo bruto
do qual foi produzido e com o seu processamento. Devido à forte relação entre a temperatura e a
solubilidade da cera, a separação da cera é um problema no manuseio e no uso do óleo diesel durante o
tempo frio.
Conforme o combustível esfria, chega-se a uma temperatura em que o combustível se torna saturado com
cera e qualquer esfriamento maior fará com que a cera se separe da solução. A temperatura em que a
solução fica saturada é o ponto de névoa. Se o combustível é esfriado abaixo do ponto de névoa, ele se
torna espesso demais para fluir. Essa temperatura é o Ponto de Solidificação. No Ponto de Solidificação, a
maioria do combustível ainda está líquida, mas está muito espessa ou viscosa e presa em uma rede de
cristais de cera, semelhante a uma colmeia de abelhas.
A cera no combustível se depositará em qualquer restrição ou dobra aguda no sistema de tubulação do
combustível. Se ocorrer falta de combustível durante uma operação em tempo frio e o problema não
aparentar ser os filtros de combustível entupidos, procure por entupimento nas telas do tanque, nas curvas
da tubulação do combustível, nas conexões, etc.
CONTAMINAÇÃO COM ÁGUA
Água livre (não dissolvida) no combustível pode congelar a baixas temperaturas e os cristais de gelo
resultantes podem entupir os filtros gerando falta de combustível.
A água pode entrar no sistema de combustível de um motor a diesel de duas maneiras:
1. Pode haver água no tanque de estocagem e ser inserida no abastecimento do tanque de combustível da
máquina. Deve-se tomar cuidado para manter os tanques de estocagem de combustível livres de
condensação.
2. A água ou a umidade no ar acima do combustível pode condensar nas paredes do tanque de
combustível. A condensação no tanque de combustível da máquina ocorre quando o ar no tanque
resfria, durante um período de desligamento da máquina.
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03-09-10 SECTION [Link] r01
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Os tanques de armazenamento devem ser testados com frequência com pasta detectora de água
(normalmente obtida com fornecedores de combustível) para ter certeza de que estão secos. Se for
detectada água, ela deve ser bombeada para fora e o restante deve ser tratado com álcool
isopropílico anídrico ou metoxietanol para evitar o congelamento. É IMPORTANTE consultar os
manuais do fabricante do motor diesel, os boletins técnicos ou consultar os distribuidores
autorizados para determinar a abordagem correta antes do tratamento do combustível com esses
aditivos.
CONSTRUÇÃO DO TANQUE DE ESTOCAGEM
Tanques de estocagem de diesel podem ser construídos com alumínio, monel (liga de níquel-cobre), aço
inoxidável, ferro fundido, aço soldado ou plástico reforçado (não reativo). Os tanques de estocagem devem
ter saídas para drenar a água que se acomoda no fundo.
Tanques de aço galvanizado NUNCA devem ser usados para armazenamento, pois o combustível
reage quimicamente com o revestimento de zinco, formando flocos que podem entupir rapidamente a
tela de combustível, o filtro e danificar a bomba de combustível e os injetores.
Se manter a água fora dos tanques de estocagem for um problema persistente, um secador
(separador de água/combustível) deverá ser instalado no sistema de saída da carga de combustível.
CONTAMINAÇÃO DO COMBUSTÍVEL POR MICRORGANISMOS
A contaminação do combustível por microrganismos ocorre principalmente em instalações de
armazenamento. Normalmente ela é passada ao sistema de combustível das máquinas durante o processo
de abastecimento. Esses microrganismos, principalmente bactérias e fungos, existem quase
inofensivamente em combustíveis sem mistura, passando pelos sistemas de combustível sem causar
problemas. No entanto, na presença de água, esses microrganismos começam a crescer e se reproduzirem.
A taxa de crescimento depende de quão bem o ambiente atende às necessidades específicas de um
organismo. Um tanque de combustível mantido de forma inadequada em uma máquina é o local ideal para
esses microrganismos se desenvolverem.
A contaminação de um sistema de combustível por microrganismos pode causar sérios problemas.
O primeiro e normalmente o mais óbvio é o entupimento do filtro de combustível com limo preto-esverdeado
ou marrom, frequentemente acompanhado de um odor desagradável. Essa colônia limosa, em forma de
linha também pode entupir dobras agudas na tubulação de combustível, medidores de combustível e outras
restrições.
O segundo problema que esses microrganismos causam é a corrosão devido a produtos ácidos que eles
geram.
O terceiro problema é que, se os microrganismos passarem através do filtro de combustível, causarão
danos à bomba e aos injetores de combustível.
A melhor maneira de se verificar a presença de contaminação por microrganismos é usar, com uma
certa frequência, o kit de teste, disponível comercialmente. Esses kits de teste podem detectar
microrganismos antes que haja alguma evidência de problema.
funcionários devem estar protegidos por aparelhos respiratórios. O problema mais comum associado
à exposição a esses microrganismos é a dermatite, que pode ser muito séria. Qualquer pele exposta
deve ser lavada completamente com água morna e sabão. Evite comer, beber e fumar enquanto
trabalha com tanques contaminados. Qualquer ingestão de microrganismos ou exposição a peles
com ferimentos deve ser considerada séria. É recomendável que, caso isso aconteça, o funcionário
seja levado a um médico junto com uma amostra dos microrganismos.
Não há aditivos conhecidos que possam aumentar a potência ou melhorar a eficiência de um motor
diesel adequadamente mantido.
Aditivos de combustível NÃO devem ser usados a não ser que tenha sido especificamente
recomendado pelo fabricante do motor diesel.
Alguns aditivos de combustível fornecem benefícios temporários, mas não substituem as boas práticas de
manuseio de combustível. Tais aditivos são úteis quando há a suspeita de contaminação com água ou por
microrganismos:
Álcool isopropílico e metoxietanol são utilizados para o tratamento da contaminação com água e a
prevenção da formação de cristais de gelo. Consulte as diretrizes do fabricante do motor diesel para saber a
quantidade a ser misturada com o combustível. Consulte "ARMAZENAMENTO DE COMBUSTÍVEL", nesta
seção, para obter informações adicionais sobre o uso desses aditivos.
Aditivos microbicidas - para o tratamento do crescimento de microrganismos ou de "limo" preto. Siga as
instruções do fabricante para o tratamento. Consulte "CONTAMINAÇÃO DO COMBUSTÍVEL POR
MICRORGANISMOS", nesta seção, para obter informações adicionais sobre o uso de aditivos microbicidas.
NUNCA misture gasolina, álcool (etanol ou metanol), ou mistura de ambos, com combustível diesel.
Essa prática cria um risco extremo de incêndios e, sob certas condições, risco de explosão.
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Consulte MISTURA DE COMBUSTÍVEIS, nesta seção, para obter informações adicionais e precauções
em relação à mistura do combustível diesel.
ABASTECIMENTO DA MÁQUINA
A máquina possui um bocal de abastecimento de combustível no lado esquerdo do chassi traseiro. Um
sistema central de abastecimento opcional está disponível, oferecendo um engate rápido para o
abastecimento de combustível na máquina. A central de abastecimento também está localizada no lado
esquerdo do chassi traseiro.
Caso esteja contaminado com sujeira ou com água, o melhor combustível pode danificar um motor
diesel. Consulte “ARMAZENAMENTO DE COMBUSTÍVEL”, nesta seção, para obter informações
adicionais sobre a contaminação do combustível diesel.
f. O abastecimento de combustível nunca deverá ocorrer em um local em que poeira, sujeira ou água
poderão entrar no tanque de combustível aberto.
g. Poeira, sujeira e água deverão ser retiradas do tanque de combustível e da tampa do combustível da
máquina antes da abertura.
h. O tanque de combustível da máquina deverá ser drenado periodicamente para eliminar a água que
se condensa no tanque e acumula no fundo.
A máquina deverá ser reabastecida após cada turno para evitar que a condensação se acumule no
tanque e contamine o combustível.
Não encha o tanque até o topo. O combustível expande ao aquecer e pode haver transbordamento.
Isso representa um risco potencial de incêndios.
FILTROS DE COMBUSTÍVEL E PROCESSADOR DE COMBUSTÍVEL
É essencial substituir os filtros de combustível de acordo com as recomendações do fabricante do motor
diesel destacadas no manual do proprietário do motor. A localização dos filtros de combustível varia de
acordo com o fabricante do motor diesel. O manual do proprietário está disponível no site do fabricante do
motor diesel.
Máquinas com motores Detroit Diesel (MTU) podem opcionalmente ser equipadas com um sistema de
filtro/separador de combustível, que consiste em um processador de combustível permanentemente
instalado e em um filtro rosqueável substituível. A unidade está instalada no lado direito do chassi traseiro na
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FIGURA 10. LAYOUT TÍPICO DO SISTEMA DE COMBUSTÍVEL DOS MODELOS L/D-950/L-1150 (CUMMINS)
FIGURA 11. CONEXÕES TÍPICAS DAS MANGUEIRAS DE COMBUSTÍVEL DOS MODELOS L/D-950/L-1150 (DETROIT DIESEL/MTU)
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FIGURA 15. INSTALAÇÃO TÍPICA DO SISTEMA DE COMBUSTÍVEL DOS MODELOS L-1850/L-2350 (CUMMINS)
SISTEMA DE ARREFECIMENTO
1) MOSTRADO NA POSIÇÃO
ABERTA
2) FECHAR
(LOCALIZADA NO TOPO DO CHASSI TRASEIRO)
Gire a válvula esfera para liberar a pressão antes de remover a tampa do tanque de expansão.
b. Refrigerante e componentes quentes podem causar ferimentos pessoais. Não deixe que refrigerante ou
componentes quentes entrem em contato com a pele.
c. Certifique-se de que todos os dispositivos e tampas de proteção estejam em seus lugares e bem fixados.
d. NÃO trabalhe na máquina com o motor diesel em operação, a menos que haja instruções em contrário
no manual do operador ou no manual de serviço do fabricante, para reparos ou manutenção específicos
que precisem ser concluídos.
DIAGNÓSTICO DE FALHA
SISTEMA DE ARREFECIMENTO
O superaquecimento é o problema mais comum em sistemas de arrefecimento e pode ser evitado
com manutenção adequada. As causas mais comuns de superaquecimento são sistemas obstruídos, nível
baixo de refrigerante e bombas d'água e termostatos defeituosos.
O efeito mais sério do superaquecimento é a interrupção da lubrificação do motor diesel. O
superaquecimento do motor diesel causa queda acelerada das propriedades lubrificantes do óleo e causa a
formação de verniz. O empenamento e a trinca dos principais componentes do motor diesel, como
cabeçote(s) do(s) cilindro(s) e o bloco, são comuns em motores superaquecidos e isto é piorado quando
seguido de resfriamento rápido.
CORROSÃO
A restrição do fluxo de refrigerante como resultado da obstrução do radiador com ferrugem e crostas é a
causa mais comum de superaquecimento. Esse problema pode ser evitado com proteção contra ferrugem e
limpeza quando necessários.
Conforme há formação de ferrugem e crostas nas paredes das galerias do motor diesel e em outras partes
de metal, ocorre desprendimento e acúmulo nas passagens dentro das galerias e nos tubos do radiador. Isso
interrompe a transferência de calor e o resultado é o superaquecimento do motor diesel. O
superaquecimento contínuo causa a formação de mais ferrugem no sistema, resultando eventualmente na
total obstrução do radiador.
Ferrugem, crostas e graxa podem ser removidas com uso de limpadores de dupla ação, que não danificarão
o sistema se usados de acordo com as instruções. Caso ferrugem e graxa não sejam completamente
neutralizadas e enxaguadas, poderão destruir os inibidores de corrosão nos próximos abastecimentos com
soluções anticongelantes e antiferrugem.
Um refratômetro DEVERÁ ser usado para medir com precisão o ponto de congelamento do
refrigerante. NÃO use um densímetro esférico. Densímetros esféricos flutuantes fornecem leituras
incorretas.
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03-09-26 SECTION [Link] r01
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MOTOR DIESEL GENERATION2
É ESSENCIAL usar somente a quantidade de anticongelante necessária para proteger o sistema das
temperaturas mais baixas esperadas, pois uma mistura anticongelante com base de etilenoglicol
muito forte pode, na verdade, reduzir a proteção contra o congelamento. O conteúdo ou a mistura
anticongelante puro, não diluído, congelará a -10ºF (-23ºC). Acima de 70% de conteúdo ou mistura
anticongelante, o ponto de congelamento muda para o ponto da água pura.
NUNCA ponha água quente em um motor frio ou água fria em um motor diesel quente. Isso pode
trincar o cabeçote ou o bloco.
Repare os vazamentos do radiador e dos outros pontos do sistema de arrefecimento antes de adicionar
refrigerante anticongelante.
NÃO use soluções de vedação de radiador, para reparar pequenos vazamentos, sem antes confirmar
se são aprovadas pelos fabricantes do motor diesel e do radiador para uso nesse sistema. Essas
soluções podem não ser compatíveis com filtros de água e ligas usadas nos componentes do motor
diesel, do radiador e de outras partes. Podem resultar no entupimento do sistema de arrefecimento e
em fluxo inadequado do refrigerante, o que causará superaquecimento.
ADITIVOS DE REFRIGERANTE SUPLEMENTARES (SCA OU DCA)
Motores a diesel de serviço pesado necessitam de um refrigerante para serviço pesado. Um refrigerante de
serviço pesado é definido como a mistura correta de água de boa qualidade, anticongelante de baixo silicato
e aditivos refrigerantes suplementares (SCA ou DCA). Aditivos refrigerantes suplementares (ou equivalentes)
são necessários para proteger o sistema de arrefecimento de entupimento, acúmulo nas soldas e corrosão
em geral. Um filtro para sistema de arrefecimento é necessário para proteger o sistema de arrefecimento de
materiais abrasivos, detritos e aditivos de refrigerante precipitados. Os fabricantes de motores diesel
oferecem instruções detalhadas a respeito do teste, concentrações, mistura, filtros e intervalos de troca
necessários para SCA ou DCA em seus manuais do operador. Alguns filtros contêm SCA ou DCA em um
número unitário especificado pelo fabricante do motor diesel. Esses aditivos se dissolvem completamente no
refrigerante após duas horas de operação. É ESSENCIAL consultar os manuais dos fabricantes de motores
diesel ou distribuidores autorizados e seguir suas instruções.
Uma conexão de engate rápido é fornecida opcionalmente na lateral do cabeçote do cilindro do motor
diesel para coleta de amostras e verificação dos níveis de DCA e SCA (consulte a figura "Error!
Reference source not found." abaixo).
A concentração insuficiente dos aditivos refrigerantes resultarão na corrosão das camisas dos
cilindros e falha no motor diesel.
NÃO use óleos solúveis em sistemas de arrefecimento. O uso de óleos solúveis causará corrosão
dos cilindros, corroerá materiais de bronze e de cobre e danificará as superfícies de transferência de
calor, vedações e mangueiras.
NUNCA remova a tampa do radiador quando ele estiver quente. Ferimentos sérios podem resultar da
saída de vapor e de refrigerante quente. Em máquinas que usam tanques de expansão, abra a válvula
esfera para liberar a pressão antes de remover a tampa do tanque de expansão.
A maioria das tampas de radiador possuem uma válvula de pressão para liberar o refrigerante ou o vapor
caso a pressão atinja um determinado ponto e uma válvula de vácuo será aberta para evitar vácuo no
sistema de arrefecimento. A tampa do radiador deverá ser verificada periodicamente com um verificador de
pressão, para garantir que ambas as válvulas sejam abertas devidamente, e nas pressões desejadas pelo
fabricante. Caso qualquer das válvulas apresente problemas, a tampa deverá ser substituída.
VAZAMENTOS E CONTAMINAÇÃO
Há dois tipos de vazamentos, externo e interno. Ambos podem causar superaquecimento no motor diesel e
contaminação no sistema de lubrificação e de arrefecimento, resultando em reparos caros e em máquina
parada. É essencial verificar o nível do refrigerante do radiador e sua aparência durante a inspeção diária do
operador ao redor da máquina. Isso é feito através do visor de líquido no tanque superior do radiador ou do
tanque de expansão, conforme aplicável. A tampa do tanque de expansão não deverá ser removida para
verificação do nível de refrigerante.
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Vazamentos externos: A maioria dos vazamentos no radiador é resultado de falha mecânica nas juntas
soldadas causada pela pressão do sistema de arrefecimento ou pela vibração do motor diesel ou do chassi.
Outras localizações comuns para vazamentos externos são em mangueiras (ou mangotes) e suas conexões,
plugues de expansão ou de "congelamento", juntas e parafusos. Verifique o bloco dos cilindros em busca de
vazamentos antes e depois do aquecimento e enquanto o motor diesel estiver funcionando.
TERMOSTATOS
Termostatos inadequados ou com falhas podem fazer com que motores aqueçam muito lentamente ou com
que operem em temperaturas erradas.
SEMPRE use o termostato recomendado pelo fabricante do motor. NUNCA opere um motor sem
proteção do termostato (alguns motores possuem dois ou mais).
Descarte termostatos quebrados, com falhas ou corroídos. Não use termostatos de tipo inferior em sistemas
de arrefecimento de alta pressão.
Para verificar um termostato, introduza-o com um termômetro em um contêiner de água, agitando, enquanto
a água é aquecida gradualmente. O termostato deverá começar a abrir na temperatura gravada nele, com
uma variação de 10° a mais ou a menos, e estar totalmente aberto a 22° acima da temperatura especificada.
Após remover o termostato da água quente, observe sua ação de fechamento.
Ao instalar um termostato, limpe as superfícies da junta e use uma nova junta. Posicione o termostato com o
elemento de expansão virado para o motor (o chassi não deve bloquear o fluxo de água).
MANGUEIRAS (MANGOTES)
Todas as mangueiras (ou mangotes) na máquina deverão ser verificadas(os) a cada 500 horas de operação
em busca de endurecimento, trincas, amolecimentos e inchaços. Caso as mangueiras (ou mangotes)
precisem ser removidas(os), verifique quaisquer tramas de reforço internas em busca de corrosão.
Substitua as mangueiras (ou mangotes) com frequência para certificar-se de que estão sempre flexíveis e
capazes de passar refrigerante sem vazamento e sem soltar pequenas partículas de borracha, que poderiam
obstruir o radiador. Ao instalar, use apenas as melhores conexões de mangueiras (mangotes) e de
revestimentos disponíveis com composto de vedação que não endurece. Prenda bem as abraçadeiras da
mangueira (ou mangote). Um sistema de arrefecimento pressurizado pode eliminar uma mangueira instalada
da maneira incorreta.
1. ABRAÇADEIRA
2. MANGUEIRA
3. TUBULAÇÃO DO
RADIADOR
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BOMBA D'ÁGUA
O superaquecimento poderá ocorrer rapidamente caso haja mau funcionamento da bomba d'água. O mau
funcionamento da bomba pode ser causado por vazamentos na carcaça, palhetas quebradas ou tortas no
rotor e vedações ou rolamentos danificados.
Caso uma bomba tenha que ser removida e desmontada para inspeção, substitua todas as peças
danificadas ou desgastadas e use novas vedações e juntas durante a remontagem. Siga as
instruções do fabricante.
FILTROS
Alguns motores possuem filtros no sistema de arrefecimento. O elemento do filtro e as placas do resistor
podem contar componentes químicos que removem ou neutralizam corrosivos. Esses químicos alcalinizam o
refrigerante o suficiente para evitar corrosão de peças de metal e para formar filmes à prova de ferrugem nas
superfícies de metal.
Caso o motor esteja equipado com um sistema de filtragem de refrigerante, é ESSENCIAL seguir as
instruções do fabricante para substituição dos filtros de água e para drenar a água do reservatório
inferior do sistema de filtragem.
A aeração é causada pela mistura do ar com o refrigerante no interior do sistema de arrefecimento. Ela pode
acelerar a formação de ferrugem e a corrosão, causando borbulhamento, superaquecimento e perda de
refrigerante pelo tubo de transbordamento. A aeração pode resultar em vazamento no sistema, turbulência
no tanque superior e nível de refrigerante excessivamente baixo.
Siga as seguintes etapas para verificar se há aeração no sistema de arrefecimento:
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g. Reabasteça com a mistura adequada de anticongelante para proteger o sistema na mais baixa
temperatura esperada.
O abastecimento do radiador com mais de 5 galões (20 litros) por minuto poderá causar formação de
bolsas de ar no sistema de arrefecimento.
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