ETEC CAROLINA CARINHATO SAMPAIO
ENSINO MÉDIO INTEGRADO AO TÉCNICO EM ELETRÔNICA
EFICIÊNCIA ENERGÉTICA E MANUTENÇÃO
RELATÓRIO: MTTR
Bonnie Novaes Capote
Isabel Rodrigues da Silva
Otávio Augusto dos Santos Bippes
Yasmin Almeida Silva
São Paulo
2025
RESUMO
No presente relatório. Apresentamos o conceito e aplicação de MTTR (Mean
Time to Repair), que nada mais é que um indicador do tempo médio de reparo para
um equipamento, máquina ou sistema.
Palavras-chave: KPI; MTTR; Manutenção; Reparo.
SUMÁRIO
RESUMO......................................................................................................................2
SUMÁRIO.....................................................................................................................3
INTRODUÇÃO............................................................................................................. 2
DESENVOLVIMENTO..................................................................................................3
Conceito.............................................................................................................................. 3
Características.................................................................................................................... 3
Metodologia.........................................................................................................................4
Aplicação.............................................................................................................................4
Exercício............................................................................................................................. 4
REFERÊNCIAS............................................................................................................5
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INTRODUÇÃO
Mean Time to Repair (MTTR) é um Key Performance Indicator (KPI) que indica o
tempo médio gasto para a recuperação de uma falha a partir do primeiro alerta. É
utilizado em empresas para reduzir custos de manutenção.
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DESENVOLVIMENTO
● Conceito
MTTR (Mean Time To Repair) é a sigla em inglês para tempo médio para reparo de
um equipamento, máquina ou sistema. Este indicador considera o tempo de
detecção do problema, chamada, retorno e tempo real de reparo. Ou seja, todo o
intervalo de tempo para que o ativo volte a operar como o esperado.
Para encontrar o MTTR, primeiro devemos somar os tempos de reparo. Depois
disso, divide-se pelo número de intervenções realizadas. Assim, você terá o tempo
médio de reparo de um equipamento.
MTTR = Soma dos reparos / nº de intervenções
● Características
MTTR (Tempo Médio de Reparo) possui várias características, que o tornam
O
essencial para gestão de manutenção mas as que se destacam são:
Avaliação da Manutenibilidade: O MTTR mede a capacidade de
manutenção, indicando o tempo médio necessário para restaurar uma
máquina ao seu estado operacional após uma falha.
Compreensão da Eficiência Operacional: Ao usar MTTR, as organizações
podem avaliar a eficiência de suas operações em responder a falhas,
identificar e planejar ações corretivas adequadas.
Impacto na Disponibilidade Operacional: Um MTTR mais baixo contribui
para aumentar a disponibilidade operacional dos equipamentos, já que ele
reduz o tempo em que os equipamentos permanecem inativos devido a
falhas.
Identificação de Gargalos no Processo de Reparo: Ao analisar o MTTR, é
possível identificar etapas do processo de reparo que podem estar causando
atrasos, permitindo a implementação de melhorias para otimizar o tempo de
recuperação.
● Metodologia
O MTTR (tempo médio para recuperação ou tempo médio para restauração) é o
tempo médio gasto para a recuperação de uma falha de produto ou do sistema.
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Sua metodologia tem seu foco em seu cálculo que tem o intuito de auxiliar na
organização do reparo de objetos, onde o reparo se associa a manutenção corretiva
que tem o intuito de consertar uma falha inesperada..
Como a metodologia advinda do MTTR tem foco em seu cálculo que tem o objetivo
de analisar o tempo média que é possível levar para realizar reparo de erros, ainda
sim é fundamental que existam certos processos a fim de proporcionar uma melhor
aplicação do método, como por exemplo:
Implementar práticas de manutenção centrada em confiabilidade: A
Manutenção com foco na Confiabilidade é uma metodologia estruturada que visa
definir a melhor estratégia de manutenção. Ela consiste em identificar os pontos
críticos em diversos setores de uma única organização para decidir qual estilo de
manutenção se adequa a cada opção.
Monitoração dos seus equipamentos: Para promover o melhor controle em um
processo industrial é essencial o monitoramento dos equipamentos utilizados e a
implementação de tecnologia nesse processo agiliza a produção a deixando mais
vantajosa. Com isso é possível melhorar o MTTR e ainda:
• Reduzir custos de manutenção;
• Ter maior controle sobre a performance de componentes como: rolamentos,
motores elétricos, redutores, etc.
• Maximizar a eficiência produtiva;
• Produzir com qualidade e garantir o atendimento às normas;
• Segurança dos funcionários e reduzir o risco de acidentes;
• Antecipar as falhas potenciais e funcionais.
Usar os dados para tomar decisões: Sempre que se usa dados confiáveis as
decisões são mais assertivas. A manutenção é um dos setores que mais possuem
dados à disposição. Ainda mais hoje que é possível coletar dados de diversas partes
das máquinas.
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Mas, também é possível coletar dados de trabalho da equipe se você utilizar um
sistema de gestão e manutenção. Que seria um sistema responsável por planejar,
coordenar, monitorar e otimizar as atividades de manutenção de equipamentos e
ativos de uma organização.
Não comprar peças somente pelo preço: Muitas vezes o baixo custo das peças
necessárias para um meio de produção acaba sendo muito atrativo para as
empresas o que as fazem desconsiderar a qualidade do produto, que muitas vezes é
questionável e provavelmente necessitará de diversas manutenções ao longo do
tempo. Levando a uma redução na produtividade da empresa que
consequentemente reduz o lucro. Por isso é interessante que o setor de manutenção
também participe do processo de compras informando ao comprador os custos de
reparo para os componentes estratégicos.
● Aplicação
O MTTR pode ser aplicado das seguintes formas nos setores abaixo:
Manufaturas: medir o tempo necessário para reparar máquinas e
equipamentos em fábricas;
Serviços públicos: monitorar o tempo necessário para reparar equipamentos
de distribuição de energia;
Tecnologia da informação: medir o tempo necessário para restaurar a
disponibilidade de um sistema após uma interrupção;
Saúde: rastrear o tempo necessário para reparar equipamentos e dispositivos
médicos;
Aviação: rastrear o tempo necessário para consertar um avião parado.
● Exercício
1. Como é calculado o MTTR?
R:
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2. Calcule o MTTR de um equipamento que precisou de 4 intervenções durante
1 mês. Nessas intervenções, o tempo para cada reparo foi de:
● 22 minutos,no primeiro reparo;
● 16 minutos, no segundo reparo;
● 14 minutos,no terceiro reparo;
● 28 minutos,no último reparo.
R:
MTTR = 2 Tempo em reparo / qtde de falhas
MTTR = (22 + 16 + 14 + 28) / 4
MTTR = 80 min / 4
MTTR = 20 minutos.
3. Por que usar o MTTR?
R:
● Redução do tempo de inatividade;
● Aumento da produtividade;
● Melhoria na satisfação do cliente;
● Otimização de custos.
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REFERÊNCIAS
● BIAVA, G. 02-Exercícios MTBF MTTR e Disponibilidade - Correção. Scribd.
Disponível em:
<[Link]
ponibilidade-Correcao>. Acesso em 28 de março de 2025.
● DAUDT, L. MTTR: Entenda o que é, a importância e como calcular.
ANTERES. Disponível em:
<[Link] Acesso em 28 de
março de 2025.
● MTTR: o que é e qual sua influência na prestação de serviços. [Link].
Disponível em:<[Link] Acesso em
28 de março de 2025.
● O que é MTTR? Para que serve e como calcular?. ABECOM. Disponível em:
<[Link] Acesso em 28 de março de 2025
● TELES, J. MTTR - mean time to repair?: Engeteles. Disponível em:
<[Link] . Acesso em 28 de março de 2025
● What is mean time to repair(MTTR)?. Rockwell Automation. Disponível em:
<[Link]
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