Aula 5
Logística Global e a sua Gestão de Compras
Importância Estratégica Internacionais
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Profª Carla Diógenes
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Processo logístico Compras
Fornecedor Compras
Suprir as necessidades de materiais ou serviços,
planejá-las e satisfazê-las no momento certo
Recebimento Planejamento Marketing
Definir o quê, quanto e quando comprar
Pesquisar fornecedores
Armazenagem Produção Vendas
3
37
4
37
Fazer a seleção de fornecedores
Fechar o pedido de compra
Separação
Acompanhar o pedido de compra até a entrega
Expedição
Receber e conferir o material
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Global sourcing Escolha dos fornecedores
Estratégia usada por grandes empresas que Listar possíveis fornecedores dentro dos padrões
adquirem bens e serviços em outros países que de qualidade desejados
possuem condições mais competitivas Averiguar a experiência no ramo, o processo
Mão de obra mais barata compensa os custos de fabril, as matérias-primas usadas e a forma de
importação comunicação
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37
Ex.: empresas americanas que contratam 6
37
Saber sobre o produto, sobre a quantidade
serviços de telemarketing na Índia mínima para o processo de importação, prazo
Importante fazer uma minuciosa análise dos para produção, valores e formas de envio,
custos envolvidos, da qualidade do produto ou opções de amostra, etc.
serviço e dos aspectos burocráticos Verificar as certificações do fornecedor
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Aspectos que demandam cuidados
Diversificar os fornecedores, mantendo
cláusulas de proteção nos contratos e
seguros
Contar com a ajuda de pessoas com
conhecimento local ou serviço especializado Lidar com idiomas diferentes
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37 Manter parcerias com empresas experientes 8
37
Certificar-se de que os fornecedores estão
em operações internacionais entendendo corretamente as expectativas
do negócio
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Estoques
Representam boa parte do custo do produto ou
serviço, além de “guardarem” os materiais que
Gestão de Estoques
permitem a organização funcionar
Internacionais
São materiais ou mercadorias acumuladas para
utilização posterior, permitindo o atendimento
regular das necessidades dos usuários para a
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37 37
continuidade das atividades da empresa
O estoque é gerado pela impossibilidade de
prever-se a demanda com exatidão
9 10
Vantagens Desvantagens
Quanto mais estoques, maior necessidade de
Lidar com possíveis paradas no fornecimento
área e maior custo de aluguel
Lidar com a impossibilidade de produzir
Quanto mais estoques, maior o custo com
todos os produtos ao mesmo tempo
mão de obra e equipamentos para manusear
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Permitir que diversos estágios de produção 12
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os estoques
operem em programações diferentes
Quanto mais estoques, maiores as chances
Reduzir custos de aquisição e de transporte
de perdas, furtos ou de ficarem obsoletos
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Lote Econômico de Compras (LEC) Gráfico LEC
Calcula a quantidade mínima de peças a serem
produzidas, equilibrando as vantagens e
desvantagens de se manter o estoque Custo total
Custo
Custo de
Quanto mais itens comprados em cada pedido, manutenção
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37
menor é o custo alocado para cada item 37
Mas o custo de manutenção e armazenagem sobe LEC Custo do
pedido
à medida que aumenta o tamanho do pedido
Quantidade do pedido
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Ponto de ressuprimento Parametrização do ressuprimento
O melhor momento para fazer um pedido de PR = ponto de ressuprimento
compra
d = taxa de demanda
Emax
TR = tempo de ressuprimento (a partir do
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momento que o pedido for feito, em quanto
tempo a mercadoria estará na empresa,
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PP
disponível para uso)
Emin
ES = estoque de segurança do item
TR
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Exemplo
O item X tem um consumo médio de 10 unidades
e estoque de segurança de 20 unidades
Controle de Estoques
O tempo de entrega do fornecedor é de 3 dias Internacionais
Nestas condições, o Ponto de Ressuprimento
será
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PR = 10 x 3 + 20 = 50 unidades
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Quando o estoque atingir 50 unidades é o
momento mais adequado de se fazer um novo
pedido
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Desafio Classificação ABC
A curva ABC
100
Cada armazém precisa manter níveis de 95
80
estoque adequados em todos os momentos C
% do valor
60
Deve evitar excessos para evitar custos B
40
19
37 desnecessários, sem deixar faltar material 20
37
A
20
para o processo produtivo ou o produto para
0
seu cliente 0 20 40 50 60 80 100
Quantidade de itens (%)
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Curva ABC Warehouse Management System – WMS
Os produtos A são apenas 20 em quantidade, Tem a finalidade de auxiliar na gestão de
mas representam 80% do valor armazéns, almoxarifados e centros de
Os produtos B são 30 (50 menos 20) e distribuição
representam 15% do valor (95% menos Permite o controle das atividades de
21
37
80%) 22
37 recebimento, inspeção, endereçamento,
Já os produtos C são 50 (100 menos 50) e armazenagem, separação, embalagem,
representam 5% do valor (100% menos carregamento, expedição, emissão de
95%) documentos e controle de inventário
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Just In Time (JIT)
Opera em tempo real em múltiplos armazéns, Busca diminuir os custos de movimentação
permitindo a visualização do status das de estoque
mercadorias tanto localmente quanto a Novos itens são recebidos somente quando o
distância último exemplar desse item for utilizado
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37 Gera relatórios de mobilidade, permitindo 24
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Reduz o estoque
uma visão macro e micro das mercadorias Reduz o desperdício
Libera o espaço de estocagem e os custos
com seguro para outros fins
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Materiais diferentes pedem diferentes
modos de armazenagem
Gestão de Materiais Matérias-primas
na Logística Global Produtos semiacabados
Produtos acabados
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Materiais de manutenção
Materiais improdutivos
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Princípios da armazenagem Padronização
Adaptabilidade/flexibilidade
Planejamento/sistema híbrido
Fluxo de materiais Layout/corredor
Controle Utilização
Significação Manutenção
27 Capacidade de reabastecimento e espaço 28
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Obsolescência
Tamanho unitário
Automação/mecanização
Desempenho/auditoria
Seleção de equipamento Instalação/segurança
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Separação e expedição Equívocos que dão prejuízos
Entregar o produto errado para o cliente (local
Atividades altamente estratégicas, pois ou no exterior)
qualquer equívoco nesse momento pode Entregar o produto certo no local errado
gerar perda de tempo na produção, Entregar o produto certo, no local certo, mas
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diminuição da confiabilidade do serviço, 30
37 com muitos dias de atraso
queda na satisfação do cliente final e prejuízo Quando os processos logísticos são bem feitos, a
financeiro para a empresa empresa progride e não perde energia corrigindo
falhas que poderiam ser evitadas
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Ato de terceirizar atividades que não fazem
Outsourcing
parte da missão de uma empresa
No contexto da logística, ocorre por meio dos
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37
32
37 operadores logísticos
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Operadores logísticos Atividades
Recebimento, carga, descarga e expedição
Armazenagem em qualquer condição e regime
fiscal
Oferecem soluções de gestão, armazenagem, Unitização e desunitização, fracionamento,
distribuição, controle de estoque e transporte consolidação e desconsolidação
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37
de todos os tipos de mercadoria 37
Separação, embalagem para transporte,
reembalagem e selagem
Gestão de estoque (inventário) em toda a cadeia
de valor
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Etiquetagem, inserção de manuais e Planejando o outsourcing
nacionalização de rótulos Definir os serviços logísticos que serão
Movimentação e transporte de cargas (em terceirizados
qualquer modal) Selecionar o operador logístico mais apropriado
Montagem de kits e processamento de Definir as ferramentas de controle e como a
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pedidos 36
37
parceria será gerenciada
Cross-docking e distribuição física Decidir como a parceria será gerenciada
Inspeção e controle de qualidade Ter indicadores disponíveis para continuar ou
terminar a parceria
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Limitações do outsourcing
Perda do controle sobre atividades
importantes, já que são executadas pelo
operador logístico
Risco de baixa qualidade dos serviços
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prestados 38
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Risco de má influência na imagem da
empresa
Risco de quebra de sigilo de informações
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