ROTEIRO DE IMPLEMENTAÇÃO DO PROGRAMA 5S
FASE 1 - PREPARAÇÃO
1. Criar o Comitê 5S e treinar os colaboradores nos conceitos e práticas;
2. Identificar a Condição Atual de 5S:
- Envolver Operadores, Líderes e Supervisores de todos os turnos;
- Registrar por meio de Fotos do "Antes";
*Utilizar "Formulário de Identificação Condição Atual de 5S".
3. Dividir as áreas "Escopo das Seções", definindo os pontos onde ficarão os
Layouts, Padrões 5S e os responsáveis (por turno) de cada seção;
4. Planejar Atividades do "Dia D"- 5S:
- Montar Agenda do Dia D (alinhada com a programação da produção - PCP);
- Definir equipe, envolvendo funções necessárias: Manutenção, Qualidade, [Link], Almox., etc;
- Providenciar materiais necessários (etiquetas, EPI, panos, vassouras, rodos, faixa de isolamento, etc.);
- Usar Checklist de Planejamento Dia D - 5S para direcionar as atividades de planejamento:
FASE 2 - REALIZAÇÃO "Dia D" 5S
5. Realizar "Dia D" - 5S:
- Fazer reunião oficial de lançamento do Programa 5S, com participação da gerência;
- Utilizar Checklist de Execução Dia D para direcionar atividades;
- Utilizar Etiqueta de Quarentena e montar o Inventário 5S.
6. Criar padrões visuais:
- Registrar as melhorias na forma de Relatório Kaizen - Antes e Depois"
- Definir Rotina de Ordenação e Limpeza por seção e por turno, garantindo tempo necessário para execução.
- Criar Plano de Ação 5S para possíveis atividades não rotineiras de acompanhamento pós Dia D, no modelo "Jornal Kaizen".
FASE 3 - SUSTENTAÇÃO
7. Realizar Reuniões de Cadência do 5S:
- Gerenciar o Plano de Ação 5S, verificando o cumprimento das tarefas, os resultados e designando novas ações aos responsáveis;
- Envolver o Comitê 5S;
- Realizar reuniões com periodicidade definida, sob responsabilidade única do dono do programa 5S;
- Registrar novas oportunidades no plano de ação;
- Divulgar novos padrões e resultados para todos os colaboradores.
8. Realizar Avaliação 5S:
- Medir o desempenho em cada senso (Checklist de Auditoria 5S);
- Avaliar eficácia da Rotina de Ordenação e Limpeza;
- Identificar oportunidades de melhoria;
- Realizar periódicamente, sob responsabilidade multidisciplicar (representante Lean, Qualidade, supervisão e gerência de Produção);
- Criar rotina de auditoria escalonada na hierarquia;
- Abrir novas ações no Plano de Ação 5S para itens que impediram a pontuação máxima.
9. Promover o programa 5S:
- Divulgação dos resultados por seção;
- Premiação para seções que obtiveram as melhores pontuações nas auditorias. r calendário anual
- Divulgação dos registros de celebração da seção vencedora.
FASE 4 - MELHORIA
10. Planejar os próximos passos:
- Fechar calendário anual de RC5S, auditorias, dia D de outras áreas;
- Traçar novas metas do 5S.