DEFEITOS

IDENTIFICAÇÃO E CLASSIFICAÇÃO
 Acabamento x face exposta
O acabamento superficial, somente se aplica sobre a face aparente dos nos perfis
extrudados.

FACE exposta

É a superfície ou região do perfil que ficará exposta ou que será visualizada após a
montagem ou aplicação final do perfil.
Esta face aparente deve ser analisada verificada na fase de desenvolvimento do produto
e indicada no desenho do perfil em linhas tracejadas.

Assim, um defeito superficial numa superfície não aparente não será considerado !!
 Riscos de Matriz
Característica Causa
Linhas com certa profundidade ao longo • Presença de óxido oriundo do tarugo;
da extrusão. • Tempo de aquecimento excessivo da
ferramenta;
• Camada danificada da nitretação;
• Temperatura do recipiente maior do que a
do tarugo.
 ONDA
Característica Causa
Saliência em alto ou baixo relevo no • Discordância no talão da ferramenta.
sentido longitudinal da extrusão
 Bolhas
Característica Causa
Pequenas quantidades do ar retidas na • Retenção de ar no Liner da prensa;
superfície do perfil. • Excesso de lubrificante no disco de pressão
ou da faca;
• Disco fixo danificado;
• Faca da trancha danificada.
 Arrancamento
Característica Causa
Descontinuidade na superfície do • Temperatura de saída do perfil alta;
perfil no sentido da extrusão • Má homogeneização do tarugo;
• Ferramenta com trinca no talão.
 Rugosidade
Característica Causa
Conjunto de linhas longitudinais ao longo • Acabamento ruim do talão da ferramenta.
da Extrusão que tornam áspera a Parâmetro de processo fora das
superfície do perfil. especificações.
 CINTA
Característica Causa
Marca transversal ao sentido da extrusão • Flexão da ferramenta durante a extrusão.
em todo o contorno do perfil. • Interrupção intermitente na vazão de óleo
do sistema hidráulico da prensa.
 Casca de laranja
Característica Causa
Superfície opaca com granulação • Diferença de corrida entre os furos da
grosseira. ferramentas;
• Excesso de tracionamento do Puller;
• Excesso de tracionamento da Esticadeira.
 Faixa de Segregação
Característica Causa
Faixas claras e escuras na forma de nó de • Contaminação do recipiente da prensa ou
madeira. de variações de composição química
durante o vazamento.
 Inclusão de óxido
Característica Causa
Apresenta-se como filetes estreitos • Deficiência de filtragem do metal
escuros intermitentes. • Arraste de óxido impregnada no recipiente
da prensa.
 Coring
Característica Causa
Tem a forma de um “V” preto e difuso • Óxido e outras inclusões não metálicas
apontado para o mesa de extrusão. retidas na interface.
 Marcas de grafite
Característica Causa
Se apresentam na forma de linhas • Contato do perfil com o grafite da mesa
escuras não necessariamente continuas e de saída, por tempo longo em alta
que após adonisarão revelam-se +/- temperatura.
escuras.
 Faixa da camada de refusão
Característica Causa
Faixas difusas mais claras ou mais escuras • Penetração da região da camada de
não associadas a geometria do perfil. Refusão (segregação).
 Mancha negra hot spot
Característica Causa
Manchas negras espaçadas equidistantes • Precipitação grosseira (Mg2Si)
ao longo do comprimento do perfil. resultantes de diferentes velocidades de
resfriamento sobre as regiões de contato
com o grafite.
 Marca de separadores
Característica Causa
Marcas mais claras que a superfície • Ataque branco causado por umidade na
correspondentes aquelas dos superfície do separador
separadores utilizados para separar o
perfil.
 FAIXA DE MATRIZ
Característica Causa
Faixas na direção de extrusão geradas • Variação do contorno do talão;
sobre extensas superfícies planas. • Variação da espessura do perfil;
• Alimentação da ferramenta;
• Temperatura alta na saída do perfil.
 Linha de solda / caldeamento
Característica Causa
Linha longitudinal de cor escura em toda • Projeto da alimentação da ferramenta. O
extensão do perfil. alumínio flui em volta dos braços e volta
a caldear logo abaixo dos braços na
câmara de solda.
 Amassamento
Característica Causa
Imperfeições localizadas em baixa relevo • Maus tratos, batidas, manuseio
na superfície do perfil inadequado nos vários processos, no
transporte e na estocagem
 Atritos
Característica Causa
São pequenos arranhões, concentrados e • Barras arrastadas sobre a mesa;
localizados na superfície aparente do • Contato entre as barras;
perfil.
• Manuseio inadequado nas etapas do
processo
 Arranhões
Característica Causa
Riscos contínuos e aleatórios na • Contato do perfil com superfícies
superfície do perfil. metálicas de aresta cortante;
• Armazenagem em cestos ou racks sem
proteção;
• Contato com a carroceria do caminhão.
 Corrosão atmosférica
Característica Causa
Aparece na forma de pits ao acaso na • Dissolução de filme de Oxido
superfície. Tendem a localizar-se ao longo (MgO/Al203) devido a exposição em
das linhas da matriz ambiente úmido agressivo.
 Corrosão por atrito
Característica Causa
Aparece na forma de manchas escuras, • Atrito causado por duas secções em
razoavelmente pequenas compostas por movimento, produzindo um pó branco
grupos de Arrancamentos e Riscos. de alumínio que causa abrasão rápida no
local.
 MARCAS DE DEDOS
Característica Causa
Aparece na forma de pits pouco profundo • Dissolução localizada do filme MgO da
com aspecto de dedo ou impressão superfície do alumínio devido a ação do
digital. suor ácido dos operadores.
 Manchas d’água
Característica Causa
Manchas esbranquiçadas no perfil • Defeito proveniente de respingos de
água.
 Manchas de óleo ou graxa
Característica Causa
Resíduos de óleo ou graxa que ficaram • Desengraxe inadequado
impregnados no perfil causando manchas
após o processo de anodização.
 Marcas de fita adesiva
Característica Causa
Manchas impregnadas no perfil • Defeito provocado por resíduo cola da
fita adesiva que ficaram impregnados no
perfil, ocasionando a mancha.
 Planicidade
Característica Causa
Abaulamento/afundamento na • Esquadro do talão; alimentação da
superfície, sentido transversal do perfil. ferramenta; tração do Puller; pocket;
flexão da ferramenta ou altura da mesa
da bica; excesso de esticamento.

Material Conforme Fora de Planicidade

 Planicidade
Característica Causa
Abaulamento/afundamento na • Esquadro do talão; alimentação da
superfície, sentido transversal do perfil. ferramenta; tração do Puller; pocket;
flexão da ferramenta ou altura da mesa
da bica; excesso de esticamento.

Material Conforme Fora de Planicidade

 Dimensional
Característica Causa
Não conformidade dos dimensionais • Ferramenta deslocada; esquadro do
(abertura, espessura, largura, etc...) em talão; pocket da ferramenta; tração do
relação ao desenho. Puller, calços usados para separar os
furos; projeto da ferramenta, excesso de
esticamento; etc.
Material Conforme Fechado Aberto
 Espessura Deslocada
Característica Causa
Não conformidade na espessura do • Espina deslocada; ferramenta quebrada
material em relação ao desenho. (trincada); flexão ou alimentação;
ferramenta afundada.

Material Conforme Material Deslocado

 Esquadro
Característica Causa
Não conformidade do material com ao • Altura do talão da matriz;
desenho, apresentando ângulo maior ou • Esquadro do talão da matriz;
menor. • Tração do puller muito alta;
• Alimentação da ferramenta.

Material Conforme Fora de Esquadro