MDF E MDP

CONSTRUÇÃO 2
MATERIAIS DE
PARA MOBILIÁRIOS

ANDRÉ ANDRADE; GABRIELLY CAPELETT; LUIZ EDUARDO PIMENTA; MORGANA NUNES; VINICIUS SANTOS.
Introdução
MDF E MDP

Fabricação Tipos de MDF e MDP

Diferenças MDF e MDP Principais Indústrias no Brasil
Vantagens e Desvantagens Valores

MDF (Medium Density Fiberboard)

MDP (Medium Density Particleboard)
2 principais materiais mais utilizados na fabricação de
móveis
Considerados ecologicamente corretos, pois são feitos a
partir da madeira das árvores de florestas renováveis
Personalização em cores, acabamentos e texturas
Permite criar os mais variados tipos de móveis
Oferecem excelente qualidade, durabilidade e
resistência.
 Antes de chegar à mão do marceneiro ou da indústria moveleira,o
MDF e MDP tem uma característica interessante: agrega dois

segmentos da indústria da madeira - o de painéis e o de papéis

decorativos - que se interconectam e se concentraram em uma
determinada região do país, mais especificamente no Paraná, com a
empresa Berneck por exemplo.

Etapas de fabricação MDP

Madeira é cortada Fibras são separadas Fibras são moldadas

O primeiro passo para fabricar MDF é cortar Cozinham-se os cavacos e enviar para a A nova etapa é a moldagem das fibras, que
madeira de árvores como eucalipto ou pinus, desfibração, onde uma máquina separa as ocorre na máquina formadora. As fibras são
que são cultivadas em regiões de fibras de madeira por meio de discos, após o moldadas em colchões homogêneos. Em uma
reflorestamento. Ao atingirem amolecimento da lignina durante a etapa de pré-prensa, as fibras passam por um processo
aproximadamente 28 m de altura, as árvores cozimento. Lignina é a cola natural da madeira. em que o ar acumulado entre elas é removido.
são cortadas e levadas às fábricas, na forma de Em seguida, as fibras de eucalipto, que Além disso, a altura final dos colchões acaba
toras de cerca de 6 m. Então, é realizado o possuem em torno de 1 mm de comprimento, e reduzindo em relação à altura inicial, podendo
processamento das toras em uma máquina, as de pinus, que têm média de 2,2 mm de diminuir de sete a 10 vezes.
que as pica com o intuito de transformá-las em comprimento, são devidamente separadas e
lascas de madeiras, também conhecidas como colocadas junto de uma resina sintética. Depois
cavacos. disso, elas são secadas a partir de uma
tubulação com ar aquecido.
Etapas de fabricação:

Colchões são prensados Chapa é polida Chapa é cortada e embalada

Outra fase é a prensagem dos colchões, que Quando está na lixadeira, a chapa de MDF Aqui, a chapa é cortada no tamanho desejado,
ficam submetidos a altas temperaturas e passa por um polimento, que serve para conforme a sua função no mercado. Depois do
pressões elevados durante um tempo equilibrar a espessura de vários pontos do corte, o produto é embalado e entregue aos
específico, o que faz a resina colar as fibras, painel. O máximo de diferença de espessura distribuidores. E ainda há a possibilidade de
gerando a chapa de MDF. Ao sair da prensa, a entre um ponto e outro do item deve ser 1/10 que as chapas de MDF crus recebam
chapa é resfriada e encaminhada para a de milímetro. revestimentos após o encerramento da
lixadeira. produção.
 Processo de fabricação MDP

[Link]
v=yABn0wy9nfs&t=22s
 Diferenças MDF e MDP

Capacidade de Usinagem Estabilidade físico-mecanica

Possível execução de peças curvas Resistencia a Impactos e
Superficie menos porosa Empenamentos
Melhor acabamento para pintura Espessuras Uniformes e menos
Fibras distribuidas uniformimente desgaste da maquina de corte
Permite criar os mais variados tipos Estabilidade dimensional
de móveis Usos: Móveis de design reto, divisórias e
Usos: Peças curvas, bordas e cantos prateleiras, grandes portas e peças
arredondados, recortes aparentes mais estruturais.
precisos MDF MDP
MDF
Vantagens
1. Material denso e uniforme, muito versátil.
2. A facilidade de recorte possibilita a criação de móveis
com design diferenciado e arrojado.
3. Muitas opções de laminados decorativos, facilitando a
combinação com os mais diferentes projetos.
4. Superfície lisa, aceita bem a pintura.

Desvantagens
1. Deve ser usado com cautela em ambientes úmidos e,
principalmente, onde possa ter contato com a água, já que
pode estufar mais fácil por esse motivo.
2. Preço mais elevado.

Este projeto foi desenvolvido utilizando MDF Arauco. Projeto de Luiz Eduardo Pimenta (Render Por Luiz Eduardo
Pimenta / Divulgação)
 MDP
Vantagens
1. Suporta mais peso.
2. É mais resistente ao empenamento, podendo ser um
grande aliado em prateleiras mais largas.
3. Melhor para ser usado em ambientes mais úmidos –
devido aos espaços entre as partículas de madeira, a
umidade entra na chapa e se acumula primeiro nesses
espaços, impedindo o rápido estufamento do material.
4. Mais leve e mais barato para fazer montagem de móveis
comprados prontos.

Desvantagens
1. Material que dificulta os recortes diferenciados, devendo
ser usado somente em peças com recortes retos.
2. Por ser mais poroso, acaba dificultando a remoção e
recolocação de novos parafusos, o que pode desgastar o
A área gourmet tem uma paleta de cores neutras na marcenaria, que vai do areia nas portas de vidro ao cydonia no móvel com mais facilidade.
ármario de MDP com laminado melamínico da Todeschini Gabriel. O tampo de silestone da Mont Blanc e as
prateleiras de laca seguem os mesmos tons. Projeto da arquiteta Bárbara Kahhale (Foto: Raul Fonseca / 3. Mais dificuldade para desmontar e remontar o móvel.
Divulgação)
TIPOS DE MDF
MDF COMUM MDF REVESTIDO MDF ULTRA MDF SUPER ULTRA
Em sua forma natural, o MDF Cru é super Passa pelo mesmo problema de contato Ele é realmente impermeável e inclusive,
Possui uma cor esverdeada, muito
sensível à água, ou seja, basta a umidade com a água, porém com um diferencial algumas empresas chegam a dar garantias
diferente do MDF Comum, porém a sua
do ambiente para que ele se degrade de que o produtos funciona por anos
quando o comparamos com o MDF Cru: diferença maior é a resistência a água.
embaixo da água resistindo e cumprindo a
visivelmente rápido. Porém, assim como o revestimento. O revestimento Ele não chega a ser impermeável, mas
sua função. E diferente do Ultra que muito
ele absorve muito facilmente a água, a normalmente é como uma camada de não vão ser algumas gotas de água ou a
se difere do MDF Comum quando falamos
mesma coisa acontece para as pinturas, plástico que cobre a frente e o verso da umidade do ar que irão deformá-lo ou
da cor do material, o Super Ultra é o mais
então quando se trata de laqueamento ou deixá-lo estragado, porém o preço
chapa, ou seja, pode trazer até mesmo o parecido com o MDF mais barato. Além do
verniz, o MDF Cru reage super bem, também já se eleva, quando
aspecto de madeiras maciças benefício de ser impermeável, outro fator
facilitando o trabalho e evitando esforços comparamos com o MDF Comum.
dependendo do modelo de material que deve ser colocado na balança do
repetitivos para alcançar o resultado projeto é o preço do material. O Super
escolhido, e por conta dessa camada,
desejado de início. Ultra pode chegar a custar o mesmo preço
ele aceita mais o contato com a água
de um acrílico
 Padrões e
Acabamentos
MDF e MDP
Acetinado Brilho Fosco Lacca

Matte Metalizado Natural Texturizado Cimenticio Marmorizado

PRINCIPAIS INDÚSTRIAS NO BRASIL

Arauco
Duratex
Guararapes
Pertech
Sudati
No Brasil, as principais indústrias produtoras de MDF são Duratex, Arauco,
Eucatex, Faplac e Guararapes. Essas empresas produzem uma ampla linha
de produtos, desde chapas simples até chapas com acabamentos
diferenciados, como pintura UV, laca e impressão digital.
Valores
As médias de preço do MDF e do MDP dependem da
região, do fornecedor e da qualidade do material.
Em geral, o MDF costuma ser um pouco mais caro
do que o MDP, devido à sua densidade e resistência.
No entanto, pode haver variações significativas de
preço, por isso é importante pesquisar diferentes
opções antes de comprar. No Brasil, os preços do
MDF e do MDP podem variar entre R$50 e R$200
por chapa, dependendo do tamanho e da espessura
do material.

O MDF é geralmente vendido em placas

retangulares de diferentes tamanhos e espessuras.
Os tamanhos comuns de placas de MDF variam de
1,22 x 2,44 metros, 1,83 x 2,44 metros, 2,75 x 1,22
metros, 3,05 x 2,44 metros, 1,83 x 0,61 metros,
2,44 x 0,61 metros, entre outros. A espessura do
MDF normalmente varia de 3 mm a 25 mm.
 REFERÊNCIAS
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