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UP6 15, UP6 20, UP6 25, UP6 30

60Hz

MANUAL DE OPERAÇÃO E MANUTENÇÃO

Este manual contém

informações de segurança
importantes e deve ser
disponibilizado ao pessoal que
opera e faz a manutenção desta máquina.
CCN: 80445158
: REV. A
DATA: OUTUBRO DE 2008
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GARANTIA VINCULADA E INICIALIZAÇÃO REGISTRADA

Garantia
A Empresa garante que o equipamento fabricado por ela e entregue de acordo com o presente estará livre de defeitos
de material e mão de obra por um período de doze meses a partir da data de colocação do Equipamento em operação ou dezoito
meses a partir da data de envio da fábrica, o que deve ocorrer primeiro. O Comprador será obrigado a relatar imediatamente
qualquer falha em conformidade com esta garantia, por escrito à Empresa no referido período, após o que a Empresa deverá, a
seu critério, corrigir tal não conformidade, por meio de reparo adequado em tal equipamento ou fornecer uma peça de reposição
Ponto de embarque FOB, desde que o Comprador tenha armazenado, instalado, mantido e operado tal Equipamento de acordo
com as boas práticas da indústria e tenha cumprido as recomendações específicas da Empresa.
Os acessórios ou equipamentos fornecidos pela Empresa, mas fabricados por terceiros, terão qualquer garantia que os fabricantes
tenham transmitido à Empresa e que possa ser repassada ao Comprador. A Empresa não será responsável por quaisquer reparos,
substituições ou ajustes no Equipamento ou quaisquer custos de mão de obra realizados pelo Comprador ou outros sem a
aprovação prévia por escrito da Empresa.

Os efeitos de corrosão, erosão e desgaste normal são especificamente excluídos. As garantias de desempenho são limitadas
àquelas especificamente indicadas na proposta da Empresa. A menos que a responsabilidade pelo cumprimento de tais garantias de
desempenho seja limitada a testes especificados, a obrigação da Empresa será corrigir da maneira e pelo período de tempo previsto
acima.

A EMPRESA NÃO OFERECE NENHUMA OUTRA GARANTIA OU REPRESENTAÇÃO DE QUALQUER TIPO, EXPRESSA
OU IMPLÍCITA, EXCETO A DE TÍTULO, E TODAS AS GARANTIAS IMPLÍCITAS DE COMERCIALIZAÇÃO E ADEQUAÇÃO A
UM DETERMINADO FIM, SÃO NESTE DOCUMENTO.

A correção pela Empresa de não conformidades, sejam patentes ou latentes, na forma e pelo período de tempo previsto acima,
constituirá o cumprimento de todas as responsabilidades da Empresa por tais não conformidades, sejam baseadas em contrato,
negligência de garantia, indenização, responsabilidade objetiva ou de outra forma com em relação a ou decorrentes de tal Equipamento.

O comprador não deverá operar o Equipamento que seja considerado defeituoso, sem antes notificar a Empresa por escrito de
sua intenção de fazê-lo. Qualquer uso do Equipamento será de responsabilidade e risco exclusivo do Comprador.

Observe que esta é a garantia padrão da Ingersoll Rand. Qualquer garantia em vigor no momento da compra do
compressor ou negociada como parte do pedido de compra pode prevalecer sobre esta garantia.
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CONTEÚDO E ABREVIATURAS 1
CONTEÚDO ABREVIATURAS E SÍMBOLOS

1 CONTEÚDO #### Entre em contato com a Ingersoll Rand para obter o número de série

–>#### Até o nº de série

2 PREFÁCIO ####–> Do nº de série
*
Não ilustrado
3 ADESIVOS Opção
NR Não obrigatório
AR Conforme necessário
8 SEGURANÇA SM Sitemaster/Sitepack
Máquina de alta temperatura HA
10 INFORMAÇÕES GERAIS WC máquina refrigerada a água
Máquina refrigerada a ar AC
Sistema de recuperação de energia ERS
12 INSTALAÇÃO / MANUSEIO
TEFC Motor refrigerado por ventilador totalmente fechado (IP55)
ODP à prova de gotejamento aberto (motor)
21 INSTRUÇÕES DE OPERAÇÃO

25 MANUTENÇÃO

31 SOLUÇÃO DE PROBLEMAS
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2 PREFÁCIO

O conteúdo deste manual é considerado de propriedade e confidencial da Ingersoll Os usos pretendidos desta máquina são descritos abaixo e exemplos de uso não
Rand e não deve ser reproduzido sem a permissão prévia por escrito da Ingersoll Rand. aprovado também são fornecidos, no entanto, a Ingersoll Rand não pode prever todas as
aplicações ou situações de trabalho que possam surgir.

Nada contido neste documento tem a intenção de estender qualquer promessa, EM CASO DE DÚVIDA CONSULTE A SUPERVISÃO.
garantia ou representação, expressa ou implícita, em relação aos produtos Ingersoll Rand
aqui descritos. Quaisquer garantias ou outros termos e condições de venda de produtos
devem estar de acordo com os termos e condições padrão de venda de tais produtos, Esta máquina foi projetada e fornecida para uso somente nas seguintes condições e
disponíveis mediante solicitação. aplicações especificadas: . Compressão do ar ambiente normal que não contém gases ou
vapores adicionais conhecidos ou detectáveis. ou partículas . Operação dentro da faixa de
temperatura ambiente especificada na seção INFORMAÇÕES GERAIS deste manual.

Este manual contém instruções e dados técnicos para cobrir a operação de rotina e
tarefas de manutenção programada pela equipe de operação e manutenção. Grandes
revisões estão fora do escopo deste manual e devem ser encaminhadas a um departamento
de serviço autorizado da Ingersoll Rand. O uso da máquina em qualquer um dos tipos de situação listados na tabela 1:–
a) Não é aprovado pela Ingersoll Rand, b) Pode prejudicar a segurança dos usuários
e outras pessoas, e c) Pode prejudicar quaisquer reclamações feitas contra a
Ingersoll Rand.
Todos os componentes, acessórios, tubos e conectores adicionados ao sistema de ar
comprimido devem ser: . de boa qualidade, adquiridos de um fabricante respeitável e,
sempre que possível, de um tipo aprovado pela Ingersoll Rand. . claramente classificada
para uma pressão pelo menos igual à pressão de trabalho máxima permitida da máquina. . TABELA 1
compatível com o lubrificante/líquido de refrigeração do compressor. . acompanhado de
instruções para instalação, operação e manutenção seguras. Utilização da máquina para produzir ar comprimido para: a)
consumo humano direto b) consumo humano indireto, sem as devidas
verificações de filtração e pureza.

Uso da máquina fora da faixa de temperatura ambiente

Os detalhes do equipamento aprovado estão disponíveis nos departamentos de especificado na SEÇÃO DE INFORMAÇÕES GERAIS deste manual.
serviço da Ingersoll Rand.
Uso da máquina onde houver qualquer risco real ou previsível de níveis perigosos de

gases ou vapores inflamáveis.

O uso de peças de reposição não genuínas além das incluídas na lista de peças
aprovadas pela Ingersoll Rand pode criar condições perigosas sobre as quais a Ingersoll ESTA MÁQUINA NÃO SE DESTINA E NÃO DEVE SER
Rand não tem controle. UTILIZADO EM ATMOSFERAS POTENCIALMENTE EXPLOSIVAS,
Portanto, a Ingersoll Rand não aceita qualquer responsabilidade por perdas causadas por INCLUINDO SITUAÇÕES EM QUE PODEM ESTAR PRESENTES GASES OU
equipamentos nos quais peças de reparo não aprovadas estejam instaladas. VAPORES INFLAMÁVEIS.
As condições de garantia padrão podem ser afetadas.
Uso da máquina equipada com equipamentos não aprovados pela Ingersoll Rand

componentes.
A Ingersoll Rand reserva-se o direito de fazer alterações e melhorias nos produtos sem
aviso prévio e sem incorrer em qualquer obrigação de fazer essas alterações ou adicionar Uso da máquina com componentes de segurança ou controle ausentes ou
essas melhorias aos produtos vendidos anteriormente.
Desativado.

A empresa não se responsabiliza por erros na tradução de

este manual da versão original em inglês.

¢ DIREITOS AUTORAIS 2008

RAND INGERSOLL
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ADESIVOS 3
SÍMBOLOS ISO
FORMA GRÁFICA E SIGNIFICADO DOS SÍMBOLOS ISO

Proibição / Obrigatório Informações / Instruções Aviso

Use a empilhadeira somente deste lado. REDEFINIR Não use empilhadeira deste lado.

Parada de emergência. Ligado (energia). Desligado (energia).

REINICIAR AUTOMÁTICO MANUTENÇÃO MANUTENÇÃO PROIBIDA

FRÁGIL MANTER SECO DESSA FORMA

NÃO USE GANCHOS SEM BRAÇADEIRAS LATERAIS HORAS

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4 ADESIVOS

A cada X meses, se antes do exigido por

horas de funcionamento

POTÊNCIA INSPECIONAR

MUDAR / SUBSTITUIR LIMPAR

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ADESIVOS 5
SÍMBOLOS ANSI
FORMA GRÁFICA E SIGNIFICADO DOS SÍMBOLOS ANSI

PERIGO

ENTRADA DE AR. Pode conter monóxido de carbono ou outros contaminantes. Causará ferimentos graves ou morte. Os compressores de ar Ingersoll Rand não são
projetados, destinados ou aprovados para ar respirável. O ar comprimido não deve ser usado para aplicações de ar respirável, a menos que seja tratado de acordo com
todos os códigos e regulamentos aplicáveis.

AVISO

TENSÃO PERIGOSA. Pode causar ferimentos graves ou morte. Desconecte a alimentação e sangre a pressão do tanque antes da manutenção. Máquina de bloqueio/
sinalização. O compressor deve ser conectado a um circuito devidamente aterrado. Consulte as Instruções de Aterramento no manual. Não opere o compressor em
condições úmidas. Armazene dentro de casa.

RISCO DE INCÊNDIO OU EXPLOSÃO. O arco elétrico dos componentes do compressor pode inflamar líquidos e vapores inflamáveis que podem resultar em
ferimentos graves. Nunca opere o compressor próximo a líquidos ou vapores inflamáveis. Se usado para pulverizar materiais inflamáveis, mantenha o compressor a pelo
menos 20 pés de distância da área de pulverização.

AR DE ALTA PRESSÃO. Tanques enferrujados podem causar explosão e ferimentos graves ou morte. Receptor sob pressão.
O operador deve aliviar a pressão do tanque antes de realizar a manutenção. Além do dreno automático, opere a válvula de dreno manual semanalmente. Válvula de
drenagem manual localizada na parte inferior do tanque.

PARTES MÓVEIS. Pode causar ferimentos graves. Não opere com as proteções removidas. A máquina pode iniciar automaticamente.
Desconecte a energia antes da manutenção. Máquina de bloqueio/sinalização.

SUPERFÍCIES QUENTES. Pode causar ferimentos graves. Não toque. Deixe esfriar antes de fazer a manutenção. Não toque no compressor ou na
tubulação quente.

CORREIAS E POLIAS MÓVEIS EXPOSTAS.

Pode causar ferimentos graves ou morte.
Não opere sem a proteção colocada. Desconecte a energia antes da manutenção.
Máquina de bloqueio/sinalização.

A exaustão do fluxo de ar pode conter detritos voadores.

A proteção de segurança deve ser usada em todos os momentos.
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6 ADESIVOS

Unidades de 60 Hz

DENTRO DA EMBALAGEM

VER VOLTAR VER À ESQUERDA SEÇÃO A–A

PORTA DE PARTIDA INTERNA

VER TOPO

VER FRENTE VER À DIREITA

Item ccn Qtd. Descrição Item ccn Qtd. Descrição

1 32343519 1 Decalque, aviso de ar contaminado 9 32343543 1 Decalque, observe a descarga de ar

Localizado perto da porta de descarga de ar do receptor Localizado perto da porta de descarga de ar do receptor
tanque em unidades montadas em tanque tanque em unidades montadas em tanque

2 32343576 1 Decalque, drenagem automática do reservatório de ar 10 93171262 4 Decalque, observe o aumento aqui

3 93166460 1 Decalque, dreno de refrigerante 11 32343493 1 Decalque, partida IEC de configuração de sobrecarga

4 32343501 1 12 ESPECIFICAÇÕES 1 Especificações, pacote do compressor

Decalque, dupla voltagem (se necessário)

5- 13 32342669 1 Decalque, caixa inicial

6 23038466 1 14 32017469 1 Decalque, voltagem 120/1/60

Decalque, Assinatura Ingersoll Rand
horizontal 20"

7 23353147 1 Decalque, peças de manutenção

† Posição opcional
8 30286686 1 Decalque, aviso de rotação
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ADESIVOS 7
Unidades de 60 Hz

DENTRO DA EMBALAGEM

VER VOLTAR VER À ESQUERDA SEÇÃO A–A

PORTA DE PARTIDA INTERNA

VER TOPO

VER FRENTE VER À DIREITA

Item ccn Qtd. Descrição Item ccn Qtd. Descrição

15 32017436 1 Decalque, voltagem 230/3/60 20 32343584 1 Decalque, superfície quente de aviso

32018475 1 Decalque, voltagem 200/3/60 21 32343634 1 Decalque, esquema de fiação DOL 60Hz

32236481 1 Decalque, voltagem 380/3/60 32343642 1 Decalque, esquema de fiação Star Delta 60Hz

32017444 1 Decalque, voltagem 460/3/60 22 32343907 1 Decalque, bloqueie e etiquete

32177305 1 Decalque, voltagem 575/3/60 23 32343899 1 Decalque, alertando detritos voadores

16 32343527 1 Decalque, aviso de alta pressão 24 22115703 1 Etiqueta, rotação 60Hz

17 32343535 1 Decalque, alertando as correias em movimento 25 32344095 2 Tag, suporte de transporte

18 32343550 3 Decalque, ventilador exposto de advertência

19 32343568 2 Decalque, aviso de tensão perigosa † Posição opcional

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8 SEGURANÇA

PERIGO! Se mais de um compressor estiver conectado a uma planta comum a jusante, as

Perigo que CAUSARÁ MORTE , FERIMENTOS GRAVES ou danos materiais válvulas de isolamento efetivas devem ser instaladas e controladas por procedimentos de
substanciais se ignorado. As instruções devem ser seguidas precisamente para evitar em trabalho, para que uma máquina não possa ser pressurizada/sobrepressurizada
júri ou morte. acidentalmente por outra.

AVISO! O ar comprimido não deve ser usado para alimentação direta de qualquer forma de
Perigo que PODE causar MORTE, FERIMENTOS GRAVES ou danos materiais aparelho de respiração ou máscara.
substanciais se ignorado. Instruções que devem ser seguidas com precisão para evitar
O ar descarregado contém uma porcentagem muito pequena de lubrificante do
ferimentos ou morte. compressor e deve-se tomar cuidado para garantir que o equipamento a jusante seja

CUIDADOS! compatível.
Os cuidados chamam a atenção para instruções que devem ser seguidas à risca para
Se o ar descarregado deve ser liberado em um espaço confinado, deve ser fornecida
evitar danos ao produto, processo ou seu entorno.
ventilação adequada.

NOTAS Ao usar ar comprimido sempre use

As notas são usadas para informações suplementares. Equipamento de proteção.

PRECAUÇÃO DO AR DE RESPIRAÇÃO Todas as peças que contenham pressão, especialmente mangueiras flexíveis e seus
Os compressores de ar Ingersoll Rand não são projetados, destinados ou aprovados acoplamentos, devem ser inspecionadas regularmente, estar livres de defeitos e ser
para ar respirável. O ar comprimido não deve ser usado para aplicações de ar respirável, substituídas de acordo com as instruções do Manual.
a menos que seja tratado de acordo com todos os códigos e regulamentos aplicáveis.
O ar comprimido pode ser perigoso se manuseado incorretamente. Antes de fazer
qualquer trabalho na unidade, certifique-se de que toda a pressão seja liberada do sistema
e que a máquina não possa ser ligada acidentalmente.

Informações gerais Evite contato corporal com ar comprimido.

Certifique-se de que o operador leia e entenda os decalques e Todas as válvulas de segurança localizadas no tanque separador devem ser

consulte os manuais antes da manutenção ou operação. verificadas periodicamente quanto à operação correta.

Certifique-se de que o manual de Operação e Manutenção não seja removido Não sobrepressurize o tanque receptor ou recipientes semelhantes além dos limites

permanentemente da máquina. do projeto.

Não use um tanque receptor ou recipientes semelhantes que não atendam aos
Certifique-se de que o pessoal de manutenção seja adequadamente treinado,
competente e tenha lido os Manuais de Manutenção. requisitos de projeto do compressor. Contacte o seu distribuidor para obter assistência.

Não aponte bicos de ar ou pulverizadores para ninguém.

Não perfure, solde ou altere o tanque receptor ou recipientes semelhantes.
Ar comprimido e eletricidade podem ser perigosos. Antes de realizar qualquer
trabalho no compressor, certifique-se de que a alimentação elétrica foi isolada e o
compressor foi aliviado de todas as
pressão.
Materiais

Use proteção para os olhos ao operar ou fazer a manutenção do compressor.

As seguintes substâncias são usadas na fabricação deste

Todas as pessoas posicionadas perto de máquinas em operação devem estar máquina e pode ser perigoso para a saúde se usado incorretamente: . graxa
equipadas com proteção auditiva e receber instruções sobre seu uso de acordo com a conservante. preventivo de ferrugem. refrigerante do compressor

legislação de segurança do trabalho.

Certifique-se de que todas as tampas de proteção estejam no lugar e que o

EVITE A INGESTÃO, CONTATO COM A PELE E INALAÇÃO DE
a cobertura/portas são fechadas durante a operação.
VAPORES

A especificação desta máquina é tal que a máquina não é

adequado para uso em áreas de risco de gás inflamável.

A instalação deste compressor deve estar de acordo com os códigos elétricos Transporte
reconhecidos e quaisquer códigos locais de saúde e segurança.
Ao carregar ou transportar máquinas, certifique-se de que os pontos de içamento e

O uso de tigelas de plástico em ltros de linha pode ser perigoso. Sua segurança amarração especificados sejam usados.

pode ser afetada por lubrificantes sintéticos ou aditivos usados em óleos minerais. A
O equipamento de içamento deve ser adequadamente classificado para o peso do
Ingersoll Rand recomenda que somente filtros com recipientes de metal sejam usados
compressor.
em um sistema pressurizado.

Não trabalhe ou passe por baixo do compressor enquanto estiver suspenso.

Ar comprimido
Elétrico
O ar comprimido pode ser perigoso se manuseado incorretamente. Antes de fazer
qualquer trabalho na unidade, certifique-se de que toda a pressão seja liberada do sistema e Mantenha todas as partes do corpo e quaisquer ferramentas manuais ou outros
que a máquina não possa ser ligada acidentalmente. objetos condutores, longe de partes vivas expostas do sistema elétrico do compressor.
Mantenha os pés secos, apoie-se em superfícies isolantes e não entre em contato com
nenhuma outra parte do compressor ao fazer ajustes ou reparos em partes vivas expostas
ADVERTÊNCIA do sistema elétrico do compressor.

A imposição de uma parada normal ou de emergência no compressor

apenas aliviará a pressão a montante da válvula de pressão mínima na parte
superior do tanque separador.
Se o trabalho de manutenção for necessário a jusante desta válvula, ADVERTÊNCIA
certifique-se de que toda a pressão seja aliviada no ponto de ventilação do Quaisquer conexões ou ajustes elétricos devem ser feitos apenas por um
processo externo ao compressor. eletricista devidamente qualificado.

Certifique-se de que a máquina esteja operando na pressão nominal e que a pressão Feche e tranque todas as portas de acesso quando o compressor for deixado sem
nominal seja conhecida por todo o pessoal relevante. vigilância.

Todos os equipamentos de pressão de ar instalados ou conectados à máquina devem Não use extintores destinados a res Classe A ou Classe B em res elétricos. Use
ter classificações de pressão de trabalho seguras de pelo menos a pressão nominal da apenas extintores adequados para classe BC ou classe ABC res.
máquina.
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SEGURANÇA 9
Tente reparos apenas em áreas limpas, secas, bem iluminadas e ventiladas.

Conecte o compressor somente a sistemas elétricos compatíveis com

suas características elétricas e que estejam dentro de sua capacidade nominal.

Descarte de condensado

Como os regulamentos de águas residuais variam de acordo com o país e a

região, é responsabilidade do usuário estabelecer as limitações e os regulamentos
em sua área específica. A Ingersoll Rand e seus distribuidores associados terão
prazer em aconselhar e ajudar nessas questões.

Para mais informações, consulte as Fichas de Dados de Segurança do Material.

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10 INFORMAÇÕES GERAIS

SUPRIR

VER NOTAS
MOTOR DELTA EM YYE (ESTRELA)
1e2
(TRANSIÇÃO ABERTA)

VEJA A PLACA DE IDENTIFICAÇÃO DO TRANSFORMADOR PARA

REQUISITOS DE CONEXÃO DA FIAÇÃO.

LINHA
NÚMERO

"LIGAR"
DESLIGADO LIGADO

SALTADOR

"MODO DE ESPERA"

REDEFINIR

“DESLIGAMENTO DE ALTA TEMPERATURA”

LENDA

CPT Transformador, controle DT Relé, partida Delta (10 segundos)

EDV TR Relé, atraso de reinício automático (6 min)

Válvula, dreno elétrico
VAR Varistor
Botão E-STOP, parada de emergência

FU Fusível Pontos terminais

L1, L2, L3 Light, tipo de transformador

HM Horímetro

ÓDIO Relé, alta temperatura do ar NOTAS

CHAPÉUS
Interruptor, alta temperatura do ar 1. Desconexão com fusível ou disjuntor aprovado por código

1 milhão
Contator (principal) requisitos devem ser fornecidos pelo cliente.

2 milhões
Contator (delta) 2. As linhas tracejadas representam a fiação por cliente.

OL Sobrecarga, partida do motor 3. O dimensionamento de componentes elétricos não fornecidos pela Ingersoll Rand é
responsabilidade do cliente e deve ser feito em
PS Interruptor, pressão de acordo com as informações na placa de dados do compressor
SS Interruptor, seletor e códigos elétricos locais.

S Contator
4. A unidade não reiniciará automaticamente após uma queda de energia.
(estrela / estrela)
5. Circuito mostrado na posição normal desenergizado.
1SV Válvula, solenóide (Carga) NC

3SV 6. Toda a fiação deve estar de acordo com os códigos locais.

Válvula, solenóide (Blowdown) NÃO
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INFORMAÇÕES GERAIS 11
VER NOTAS 1 e 2
SUPRIR

COMPRESSOR
MOTOR

VEJA A PLACA DE IDENTIFICAÇÃO DO TRANSFORMADOR PARA

REQUISITOS DE CONEXÃO DA FIAÇÃO.

LINHA
NÚMERO

"LIGAR"

DESLIGADO LIGADO

SALTADOR

"MODO DE ESPERA"

SALTADOR

REDEFINIR

“DESLIGAMENTO DE ALTA TEMPERATURA”

LENDA

CPT Transformador, controle VAR Varistor

EDV Válvula, dreno elétrico

Pontos terminais

Botão E-STOP, parada de emergência L1, L2, L3 Light, tipo de transformador

FU Fusível

NOTAS
HM Horímetro

1. Desconexão com fusível ou disjuntor aprovado por código

ÓDIO Relé, alta temperatura do ar
requisitos devem ser fornecidos pelo cliente.
CHAPÉUS
Interruptor, alta temperatura do ar
2. As linhas tracejadas representam a fiação por cliente.
M Contator (principal)
3. O dimensionamento de componentes elétricos não fornecidos pela Ingersoll Rand é
OL Sobrecarga, partida do motor responsabilidade do cliente e deve ser feito em

PS de acordo com as informações na placa de dados do compressor

Interruptor, pressão
e códigos elétricos locais.
SS Interruptor, seletor
4. A unidade não reiniciará automaticamente após uma queda de energia.
1SV Válvula, solenóide (Carga) NC

3SV Válvula, solenóide (Blowdown) NÃO 5. Circuito mostrado na posição normal desenergizado.

TR Relé, atraso de tempo (6 min) 6. Toda a fiação deve estar de acordo com os códigos locais.
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12 INSTALAÇÃO / MANUSEIO

UNIDADES MONTADA NA BASE

ROTAÇÃO

VER TRASEIRA

VER À ESQUERDA
56

VER À DIREITA
VER FRENTE

VER INFERIOR VER TOPO

CHAVE

Um pré-filtro G Aberturas de empilhadeira

B Compressor e entrada de ar de refrigeração (As tampas dos orifícios da empilhadeira devem ser instaladas após a unidade estar no lugar para

reduzir o ruído e garantir o resfriamento adequado do pacote)

C Caixa de partida
H 4 slots 15 (0,6) x 25 (1,0)
D Exaustão de ar de refrigeração

E 1,00" de descarga de ar NPT

F Entrada de energia do cliente Ver notas – Página 15

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INSTALAÇÃO / MANUSEIO 13

MONTADO EM TANQUE (120 GALÕES)

UNIDADES DE 60 Hz

ROTAÇÃO

VER À DIREITA

VER À ESQUERDA VER FRENTE

VER TOPO

VER TRASEIRA

VER INFERIOR

CHAVE

Um pré-filtro H Receptor de ar (120 galões)

B Compressor e entrada de ar de refrigeração EU Válvula de drenagem automática

C Caixa de partida J Dreno de condensado de 0,25 polegadas

D Exaustão de ar de refrigeração K 4 slots 17 (0,7) x 44 (1,8)

E 1,00" de descarga de ar NPT

F Entrada de energia do cliente

G Aberturas de empilhadeira Ver notas – Página 15

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14 INSTALAÇÃO / MANUSEIO

MONTADO EM TANQUE (240 GALÕES)

UNIDADES DE 60 Hz

ROTAÇÃO

VER À DIREITA

VER À ESQUERDA VER FRENTE

VER TOPO

VER TRASEIRA

VER INFERIOR

CHAVE

Um pré-filtro H Receptor de ar (240 galões)

B Compressor e entrada de ar de refrigeração EU Válvula de drenagem automática

C Caixa de partida J Dreno de condensado de 0,25 polegadas

D Exaustão de ar de refrigeração K 4 slots 17 (0,7) x 44 (1,8)

E 1,00" de descarga de ar NPT

F Entrada de energia do cliente

G Aberturas de empilhadeira Ver notas – Página 15

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INSTALAÇÃO / MANUSEIO 15

NOTAS

1. Quantidade de enchimento de refrigerante (lubrificante) (aproximada) 3,4 galões americanos NOTA

Todas as dimensões estão em milímetros (polegadas), salvo indicação em contrário.
(13 litros).

2. Espaço recomendado na frente da porta do painel de controle 42 polegadas (1067 mm) ou

mínimo, conforme exigido pelos códigos elétricos nacionais (NEC) ou códigos locais aplicáveis.

Certifique-se de que as ranhuras corretas da empilhadeira ou os pontos de elevação

3. Folgas recomendadas nos lados esquerdo e direito de 36 polegadas (914 mm). marcados sejam usados sempre que a máquina for levantada ou transportada.

4. A folga mínima recomendada para a parte traseira do compressor deve ser de 6 polegadas

(152 mm).
DESEMBALAGEM
5. A tubulação externa não deve exercer nenhum momento ou força não resolvida na unidade.

Use o tamanho do tubo tão grande ou maior na conexão de descarga. O compressor normalmente será entregue com uma tampa de polietileno.
Se for necessário usar uma faca para remover esta tampa, certifique-se de que a pintura externa
6. Não deve haver nenhuma tubulação de plástico ou pvc conectada a esta unidade ou usada do compressor não seja danificada.

para qualquer linha a jusante.

Certifique-se de que todos os materiais de transporte e embalagem sejam descartados da

7. Qualquer duto instalado em campo de e para o compressor não pode adicionar mais de
maneira prescrita pelos códigos locais.
1/2” (12,5 mm) de resistência ao ar total do medidor de água.

8. Não faça a tubulação em um coletor comum com um compressor alternativo, a menos que o
compressor alternativo utilize um amortecedor de pulsação de descarga.

NOTA

9. O dimensionamento dos componentes elétricos não fornecidos pela Ingersoll Rand é de As unidades são enviadas com o parafuso de travamento de transporte no lugar. Antes de
operar a unidade, o parafuso de transporte deve ser removido e a tensão da correia verificada.
responsabilidade do cliente e deve ser feito de acordo com as informações da placa de dados do
Afrouxe, remova e descarte o parafuso de transporte de 10 mm. Para o procedimento de
compressor e nacional e local
tensionamento da correia, consulte a seção Manutenção.
códigos elétricos.
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16 INSTALAÇÃO / MANUSEIO

CHAVE CUIDADO O
uso de recipientes de plástico em filtros de linha e outros componentes de linha de
1. Compressor
ar de plástico pode ser perigoso. Sua segurança pode ser afetada por refrigerantes
2. Receptor de Ar sintéticos ou aditivos usados em óleos minerais.
A Ingersoll Rand recomenda que somente filtros com recipientes de metal sejam
3. Secador de Ar usados em qualquer sistema pressurizado.

4. Filtros de ar comprimido

5. Pontos de demanda do sistema

CUIDADO
NOTA Antes de ligar a máquina, remova o parafuso de transporte e descarte-o.
Os itens [2] a [5] são opcionais ou podem ser itens existentes da planta. Consulte o seu
distribuidor/representante da Ingersoll Rand para recomendações específicas.

CUIDADO A
unidade de compressor padrão não é adequada para operação em temperaturas que
possam causar congelamento, pois a água condensada pode ser produzida no resfriador
LOCALIZAÇÃO NA PLANTA
posterior e no receptor, quando instalado.

Consulte o seu distribuidor Ingersoll Rand para obter mais informações.

O compressor pode ser instalado em qualquer piso nivelado capaz de suportá-lo.
Recomenda-se uma área seca e bem ventilada onde a atmosfera seja limpa. Um mínimo de
150 mm (6 polegadas) deve ser deixado na parte traseira e 1 m (3 pés) nas laterais da máquina
para acesso e ventilação adequados para manutenção.
TUBULAÇÃO DE DESCARGA

A tubulação de descarga deve ser pelo menos tão grande quanto a conexão de descarga
do compressor. Todas as tubulações e conexões devem ser apropriadamente classificadas
Uma folga adequada deve ser permitida ao redor e acima da
para a pressão de descarga.
máquina para permitir acesso seguro para tarefas de manutenção especificadas.

É essencial ao instalar um novo compressor [1], revisar todo o sistema de ar. Isso é para
Certifique-se de que a máquina esteja posicionada com segurança e sobre uma base
garantir um sistema total seguro e eficaz. Um item que deve ser considerado é o transporte de
estável. Qualquer risco de movimento deve ser removido por meios adequados, especialmente
líquidos. A instalação de secadores de ar [3] é sempre uma boa prática, pois, devidamente
para evitar tensão em qualquer tubulação de descarga rígida.
selecionados e instalados, podem reduzir a zero qualquer arraste de líquido.

CUIDADO
É uma boa prática localizar uma válvula de isolamento próxima ao compressor e instalar
Compressores do tipo parafuso [1] não devem ser instalados em sistemas de ar filtros de linha [4].
com compressores alternativos sem meios de isolamento, como um tanque receptor
comum. Recomenda-se que ambos os tipos de compressor sejam canalizados para um
receptor comum usando linhas de ar individuais.
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INSTALAÇÃO / MANUSEIO 17

60Hz UP6 15 UP6 20 UP6 25 UP6 30

COMPRESSOR 125 150 125 150 200 125 150 200 125 150 200

Pressão máxima de operação 125 150 125 150 200 125 150 200 125 150 200
PSIG (barra) (8,62) (10.34) (8,62) (10.34) (13,79) (8,62) (10.34) (13,79) (8,62) (10.34) (13,79)

Pressão de recarga ajustada de fábrica 115 140 115 140 190 115 140 190 115 140 190
PSIG (barra) (7,93) (9,66) (7,93) (9,66) (13.10) (7,93) (9,66) (13.10) (7,93) (9,66) (13.10)

Quociente de vazão 65 58 83 75 58 102 92 75 125 112 92

CFM (m3/MIN) (1,84) (1,64) (2,35) (2.12) (1,64) (2,89) (2,61) (2.12) (3,54) (3.17) (2,61)

Temperatura de descarga do airend 228F (109C)

ponto de viagem

Operação ambiente 35F(+2C) ou 104F(+40C)

temperatura
min. omáx.

MOTOR

Gabinete do motor ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC

Poder nominal 15HP 20HP 25HP 30HP

Velocidade 1765 RPM 1770 RPM 1765 RPM 1770 RPM 1765 RPM 1770 RPM 1765 RPM 1770 RPM

Quadro 254TZ 160 M 256TZ 160 litros 284TZ 180 M 286TZ 180 litros

Classe de isolamento F

SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO

Refrigerado a ar

Fluxo de ar de resfriamento 1770 pés3/min 1770 pés3/min 2100 pés3/min 2100 pés3/min

Máximo 'P em dutos de ar 0,5 inWg (12,7 mmH2O)

Saída de ar comprimido 'T 13F (7,2C) 26F (14C) 19F (10C) 26F (14C)

Saída de ar de refrigeração 'T 24F (13,5C) 27F (15C) 29F (16C) 35F (20C)

DADOS GERAIS

Conteúdo de refrigerante residual 3ppm (3 mg/m3)

Capacidade do vaso separador 4,5 galões (17 litros)

Capacidade do refrigerante 3,4 galões (13 litros)

Nível de pressão sonora para 68 dB(A) 68 dB(A) 69 dB(A) 69 dB(A)

CAGI–PNEUROP

Peso - unidade de montagem na base 1142 libras (518 kg) 1186 libras (538 kg) 1206 libras (547 kg) 1.292 libras (586 kg)

Peso - Receptor de 120 galões 1466 libras (665 kg) 1510 libras (685 kg) 1530 libras (694 kg) 1616 libras (733 kg)
montado

Peso - Receptor de 240 galões 1735 libras (787 kg) 1779 libras (807 kg) 1799 libras (816 kg) 1885 libras (855 kg)
montado

CUIDADO

As máquinas 230/460 bivolt são equipadas com um adesivo para avisar o

voltagem correta conforme conectado de fábrica.

Há um decalque instalado na porta do motor de partida descrevendo o procedimento

para alterar as conexões para a tensão alternativa

A religação só deve ser efetuada por um eletricista competente.

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18 INSTALAÇÃO / MANUSEIO

60Hz UP6 15–HA UP6 20-HA UP6 25–HA

COMPRESSOR 125 150 200 125 150 200 125 150 200

Pressão máxima de operação 125 150 200 125 150 200 125 150 200
PSIG (barra) (8,62) (10.34) (13,79) (8,62) (10.34) (13,79) (8,62) (10.34) (13,79)

Pressão de recarga ajustada de fábrica 115 140 190 115 140 190 115 140 190
PSIG (barra) (7,93) (9,66) (13.10) (7,93) (9,66) (13.10) (7,93) (9,66) (13.10)

Quociente de vazão 65,4 58 45 83 75 58 102 92 75

CFM (m3/MIN) (1,84) (1,64) (1,28) (2,35) (2.12) (1,64) (2,89) (2,61) (2.12)

Temperatura de descarga do airend 228F (109C)

ponto de viagem

Operação ambiente 35F(+2C) ou 122F(+50C)

temperatura
min. omáx.

MOTOR

Gabinete do motor ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC

Poder nominal 15HP 20HP 25HP

Velocidade 1765 RPM 1770 RPM 1765 RPM 1770 RPM 1765 RPM 1770 RPM

Quadro 256TZ 160 litros 284TZ 180 M 286TZ 180 litros

Classe de isolamento F

SISTEMA DE REFRIGERAÇÃO

Refrigerado a ar

Fluxo de ar de resfriamento 1770 pés3/min 2100 pés3/min 2100 pés3/min

Máximo 'P em dutos de ar 0,5 inWg (12,7 mmH2O)

Saída de ar comprimido 'T 22F (12C) 24F (13C) 19F (10C)

Saída de ar de refrigeração 'T 21F (12C) 26F (14C) 29F (16C)

DADOS GERAIS

Conteúdo de refrigerante residual 3ppm (3 mg/m3)

Capacidade do vaso separador 4,5 galões (17 litros)

Capacidade do refrigerante 3,4 galões (13 litros)

Nível de pressão sonora para 68 dB(A) 69 dB(A) 69 dB(A)

CAGI–PNEUROP

Peso - unidade de montagem na base 1186 libras (538 kg) 1206 libras (547 kg) 1.292 libras (586 kg)

Peso - Receptor de 120 galões 1510 libras (685 kg) 1530 libras (694 kg) 1616 libras (733 kg)
montado

Peso - Receptor de 240 galões 1779 libras (807 kg) 1799 libras (816 kg) 1885 libras (855 kg)
montado

CUIDADO

As máquinas 230/460 bivolt são equipadas com um adesivo para avisar o

voltagem correta conforme conectado de fábrica.

Há um decalque instalado na porta do motor de partida descrevendo o procedimento

para alterar as conexões para a tensão alternativa

A religação só deve ser efetuada por um eletricista competente.

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INSTALAÇÃO / MANUSEIO 19

DADOS ELÉTRICOS - TODAS AS UNIDADES UP6–15

Voltagem padrão 200V 230V 380V 460V 575V

Motor de ignição

Gabinete do motor ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC

Poder 20HP

Corrente de carga total (máx.) / HA 47.3A 45.2A 41.2A 39.3A 24,9A 23,8A 20,6A 19,7A 16,4A 15,8A

Iniciando o DOL atual (STAR) 258 (151) 224 (132) 136 (114) 112 (66) 90 (53)

Hora de início DOL (Star Delta) 3–5 s (7–10 s)

Partidas por hora (máximo) 6

DADOS ELÉTRICOS DOL / Estrela Delta

Controle de voltagem 120VAC

Classificação mínima do fusível 90A 80A 50A 40A 35A

Veja a nota 1

Tamanho mínimo do fio AWG 4 4 6 10 10

Veja a nota 2

DADOS ELÉTRICOS - TODAS AS UNIDADES UP6–20 / UP6 15–HA

Voltagem padrão 200V 230V 380V 460V 575V

Motor de ignição

Gabinete do motor ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC

Poder 20HP

Corrente de carga total (máx.) / HA 65/52,2A 63,1/49,8A 56,4/45,4A 54,8/43,3A 34,1/27,5A 33,3/26,3A 28,2/22,7A 27,5/21,7A 22.6/18.2A 22/17.3A

Iniciando o DOL atual (STAR) 336 (150) 292 (130) 177 (79) 146 (65) 117 (52)

Hora de início DOL (Star Delta) 3–5 s (7–10 s)

Partidas por hora (máximo) 6

DADOS ELÉTRICOS DOL / Estrela Delta

Controle de voltagem 120VAC

Classificação mínima do fusível 90A 80A 50A 40A 35A

Veja a nota 1

Tamanho mínimo do fio AWG 4 4 6 10 10

Veja a nota 2

DADOS ELÉTRICOS - TODAS AS UNIDADES UP6–25 / UP6 20–HA

Voltagem padrão 200V 230V 380V 460V 575V

Motor de ignição

Gabinete do motor ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC

Poder 25HP

40,3/34,4A 33,3/28,9A 33,3/28,2A 26.6/23.1A 26,6/22,5A

Corrente de carga total (máx.) / HA 76,6/66,4A 76,5/64,7A 66,6/57,7A 66,5/56,3A 40,3/35,0A

Iniciando o DOL atual (STAR) 411,7 (182,2) 358 (158,4) 217 (96) 179 (79,2) 143,2 (63,4)

Hora de início DOL (Star Delta) 3–5 s (7–10 s)

Partidas por hora (máximo) 6

DADOS ELÉTRICOS DOL / Estrela Delta

Controle de voltagem 120VAC

Classificação mínima do fusível 125A 100A 60A 50A 40A

Veja a nota 1

Tamanho mínimo do fio AWG 3 3 4 8 10

Veja a nota 2
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20 INSTALAÇÃO / MANUSEIO

DADOS ELÉTRICOS - TODAS AS UNIDADES UP6–30 / UP6 25–HA

Voltagem padrão 200V 230V 380V 460V 575V

Motor de ignição

Gabinete do motor ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC

Poder 30HP

Corrente de carga total (máx.) / HA 91,3/80,8A 91,9/79,8A 79,3/70,3A 79,9/69,4A 48,1/42,6A 48,4/42,0A 39,7/35,2A 40,0/34,7A 31.7/28.1A 32,0/27,8A

Iniciando o DOL atual (STAR) 500 (216,7) 434 (188,4) 263 (114) 217 (94,2) 169 (75,4)

Hora de início DOL (Star Delta) 3–5 s (7–10 s)

Partidas por hora (máximo) 6

DADOS ELÉTRICOS DOL / Estrela Delta

Controle de voltagem 120VAC

Classificação mínima do fusível 150A 125A 80A 60A 50A

Veja a nota 1

Tamanho mínimo do fio AWG 1 2 4 6 8

Veja a nota 2

1. Se um disjuntor for selecionado, ele deve ser apenas do tipo de disparo magnético, Os cabos/fios alimentadores devem ser dimensionados pelo cliente/elétrico
acima da corrente de partida prevista da máquina, mas abaixo da empreiteiro para garantir que o circuito esteja equilibrado e não sobrecarregado por
corrente de falha máxima potencial para o circuito. O disjuntor outros equipamentos elétricos. O comprimento da fiação de um
ou desconexão fusível deve ser capaz de quebrar o potencial ponto de alimentação elétrica é crítico, pois quedas de tensão podem prejudicar o
corrente de falta em seus terminais. desempenho do compressor.

2. Tipo de PVC/PVC Calculado usando as seguintes condições:

As conexões de cabos/fios de alimentação ao isolador ou desconexão devem
i) Cabo isolado em PVC, blindado, condutores de cobre. ser apertado e limpo.
ii) Cabo preso a uma parede, ao ar livre.
iii) Temperatura ambiente de 40C (104F) e umidade relativa de 40%.
iv) 20 m (65 pés) de extensão do cabo.
A tensão aplicada deve ser compatível com o motor e
classificações da placa de dados do compressor.
v) Queda de tensão limitada a –10% durante a partida, –4% durante o normal
corrida.
vi) Protegido pelo disjuntor listado acima.
O transformador do circuito de controle possui diferentes tomadas de tensão.
Se houver algum desvio do acima, ou regulamentos especiais Certifique-se de que eles estejam ajustados para a tensão aplicada específica antes de
aplicável, a instalação deve ser planejada por um técnico competente e qualificado iniciando.
engenheiro.

CUIDADO
NOTA
Nunca teste a resistência de isolamento de qualquer parte das máquinas
Todos os dados se aplicam apenas ao produto padrão.
circuitos elétricos, incluindo o motor sem
desconectando o controlador eletrônico (se instalado).

DADOS ELÉTRICOS

Um isolador elétrico independente ou desconexão deve ser instalado CUIDADO

adjacente ao compressor. Certifique-se de que o motor gire na direção correta conforme
indicado pelas setas de direção e no desenho.
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INSTRUÇÕES DE OPERAÇÃO 21
OPERAÇÃO GERAL CUIDADO
O ar de resfriamento é aspirado no final do pacote da máquina passando
O compressor é um compressor de parafuso de estágio único acionado por pelo filtro e resfriador antes de ser descarregado pela parte superior da
motor elétrico, completo com acessórios encanados, cabeados e montados na máquina. Deve-se tomar cuidado para evitar bloquear o fluxo de ar ou causar
placa de base. É um pacote de compressor de ar totalmente independente. qualquer restrição que exceda a contrapressão máxima permitida para o duto.

O compressor padrão é projetado para operar em uma faixa ambiente de 35,6F Não direcione o fluxo de ar para o rosto ou olhos.
– 104F (2C a 40C) com um pacote de opção especial disponível para operar em
faixas de temperatura ambiente de 35,6F a 124F (2C a 50C). A temperatura máxima
é aplicável a qualquer versão até uma elevação máxima de 3.280 pés (1.000 m) A transmissão de energia do motor de acionamento para o rotor macho do
acima do nível do mar. Acima desta altitude é necessária uma redução significativa airend é por polia e correias. O sistema de auto tensionamento constante, usando
na temperatura ambiente máxima permitida. torque de massa do compressor e braço de gás, garante que as correias estejam
sempre sob a tensão correta, eliminando a necessidade de ajustes e maximizando
a vida útil das correias.

A compressão no compressor de ar tipo parafuso é criada pela união de dois

rotores helicoidais (macho e fêmea). Ao resfriar o ar de descarga, grande parte do vapor de água contido
naturalmente no ar é condensado e pode ser drenado da tubulação e equipamentos
a jusante.
A mistura ar/refrigerante é descarregada do compressor para o sistema de
separação. Este sistema remove quase todos os PPM do refrigerante do ar de
descarga. O líquido de arrefecimento é devolvido ao sistema de arrefecimento e o O sistema de refrigeração consiste em um reservatório, resfriador, válvula
ar passa pelo pós-arrefecedor e sai do compressor. termostática e um filtro. Quando a unidade está em operação, o refrigerante é
pressurizado e forçado aos mancais do compressor.

O ar de resfriamento é movido através dos resfriadores pelo ventilador de resfriamento e O sistema de controle de carga do compressor é on-off line automático. O
descarregado da máquina. compressor funcionará para manter uma pressão de linha de descarga definida e é
fornecido com um sistema de reinício automático para uso em plantas onde a
demanda de ar varia o suficiente para permitir que um compressor desligue e
economize energia. Um volume significativo do sistema ajudará nisso e é
recomendado.

ADVERTÊNCIA Quando a unidade para de funcionar devido à baixa demanda

de ar, normalmente indicada pela luz de reinício automático, ela pode reiniciar
e retornar à carga a qualquer momento.

A segurança de operação é fornecida, pois o compressor será desligado se

ocorrerem temperaturas excessivas ou condições de sobrecarga elétrica.

CUIDADO
Esta unidade não foi projetada ou projetada para operar quando
contaminada com silicone. Lubrificantes, graxas ou outros itens que
contenham silicone não devem ser usados nesta unidade.
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22 INSTRUÇÕES DE OPERAÇÃO

CONTROLE ELETRO-PNEUMÁTICO E INSTRUMENTAÇÃO

10

11
1

14 12
13

4
2
6

UMA

6
B

CHAVE

1. Manômetro 10.Válvula, solenóide (Carga)

2. Interruptor de pressão 11. Filtro de ar indicador

3. T 12. Bico

4. Conector [Link]

5. Bloco de combinação 14. Conjunto da válvula de admissão

6. Cotovelo

7. Tee, corrida masculina NOTAS:

8. Bucha do redutor A. Tubulação de 3/8 de polegada

9. Válvula, solenóide (descarga) B. Tubulação de 1/4 de polegada

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INSTRUÇÕES DE OPERAÇÃO 23

1. PRESSURE GAUGE Indica ANTES DE INICIAR

a pressão do sistema.
1. Faça uma verificação visual da máquina, certifique-se de que todas as proteções
estejam seguras e que nada esteja obstruindo a ventilação adequada ou o livre acesso
ADVERTÊNCIA à máquina.
NÃO opere o compressor em pressões de descarga que excedam a pressão
máxima de operação.
2. Verifique o nível do líquido refrigerante. Adicione se necessário.
2. HOURMETER
Registra o tempo total de funcionamento do compressor.
3. Certifique-se de que a válvula de descarga principal esteja aberta.

3. PARADA DE EMERGÊNCIA
4. Ligue o isolador elétrico ou desconecte. O indicador Power on (5) acenderá, indicando
Quando pressionado, o compressor parará imediatamente. O indicador 'Power on'
que as tensões de linha e de controle estão disponíveis.
permanecerá aceso. O botão de parada de emergência deve ser liberado antes que o
compressor possa ser reiniciado.

5. Verifique o sentido de rotação na partida inicial ou após a interrupção da alimentação.

4. START/STOP
Quando colocado na posição ON fará com que a unidade inicie e funcione em uma
condição carregada se houver demanda de ar. Se não houver demanda, a máquina
AVISO
funcionará descarregada antes de parar automaticamente.
Certifique-se de que todas as tampas de proteção estejam no lugar.
Quando comutado para a posição OFF, irá descarregar e parar a unidade se estiver
em funcionamento. Se a unidade estiver em reinicialização automática, impedirá que a A exaustão do fluxo de ar de resfriamento pode conter detritos voadores. Segurança
unidade reinicie quando houver demanda de ar. A proteção deve ser usada em todos os momentos para evitar lesões.

5. LIGAR (Verde) INICIANDO

Indica a presença de tensão de controle no controlador.
1. Pressione o botão RESET (8). O indicador de falha (7) se apagará.
Coloque o interruptor ON/OFF (4) na posição ON. O compressor iniciará e carregará
6. REINÍCIO AUTOMÁTICO (Branco) automaticamente.
Acende quando a máquina é desligada devido à baixa demanda de ar. A máquina
reiniciará e carregará automaticamente assim que a demanda por ar retornar.

7. ALARME DE FALHA / ALTA TEMPERATURA DO AR (Vermelho)

Desligue o isolador elétrico ou desconecte. Investigar a causa da falha.

8. BOTÃO DE REINICIALIZAÇÃO

Pressione o botão para reinicializar o sistema de controle após o desligamento do compressor.

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24 INSTRUÇÕES DE OPERAÇÃO

PARADA NORMAL/EMERGÊNCIA

1. Coloque o interruptor ON/OFF (4) na posição OFF. O compressor irá descarregar

e parar.

2. Pressione o botão EMERGENCY STOP (3) e o compressor irá parar imediatamente.

3. Desligue o isolador elétrico ou desconecte.

CUIDADO
Após o desligamento, nunca permita que a unidade fique ociosa com pressão em
sistema receptor/separador.
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MANUTENÇÃO 25

Cronograma de Manutenção da Série UP MANUTENÇÃO DE ROTINA

Esta seção refere-se aos vários componentes que requerem manutenção e substituição
PERÍODO MANUTENÇÃO periódicas.

Cada operação de 24 horas Verifique o nível do líquido de arrefecimento e reabasteça

se necessário. Deve-se notar que os intervalos entre os requisitos de serviço podem ser significativamente
reduzidos como consequência de um ambiente operacional ruim. Isso inclui efeitos de
Verificação visual da máquina Informe imediatamente, entre em contato com a Ingersoll R contaminação atmosférica e temperaturas extremas.
quanto a vazamentos, e o distribuidor autorizado para obter assistência em caso
acúmulo de poeira ou ruído de dúvida
ou vibração incomum
O QUADRO DE SERVIÇO/MANUTENÇÃO indica as descrições dos vários componentes
e os intervalos em que a manutenção deve ser realizada. As capacidades de óleo, etc., podem
Quando o compressor é Drene o reservatório de ar do condensado ou verifique se o
ser encontradas na seção INFORMAÇÕES GERAIS deste manual.
montado no receptor dreno automático está funcionando

Verificação visual Limpe se necessário

da condição do pré-filtro do
O ar comprimido pode ser perigoso se manuseado incorretamente. Antes de fazer qualquer
pacote
trabalho na unidade, certifique-se de que toda a pressão seja liberada do sistema e que a
Se o indicador do Verifique a condição do filtro. Troque o filtro de ar, se máquina não possa ser ligada acidentalmente.
filtro de ar travar na necessário. Ambientes empoeirados exigem substituição
posição vermelha antes do mais frequente ou filtro de alta poeira opcional
período de troca de 2000
horas/1 ano
(O indicador deve ser verificado com a unidade parada.) CUIDADO: Antes de iniciar qualquer trabalho no compressor, abra, bloqueie e etiquete a
seccionadora elétrica principal e feche a válvula de isolamento na descarga do
compressor. Liberte a pressão da unidade desapertando lentamente a tampa de
Primeiras 150 horas Troque o filtro de refrigerante.
enchimento do líquido de refrigeração uma volta. Desaparafusar a tampa de enchimento
Cada mês ou 100 horas Remova e limpe o pré-filtro do pacote, substitua se abre um orifício de ventilação, perfurado na tampa, permitindo que a pressão seja liberada

necessário para a atmosfera. Não remova a tampa de enchimento até que toda a pressão tenha saído
da unidade. Ventile também a tubulação abrindo ligeiramente a válvula de drenagem. Ao
Verifique o(s) refrigerador(es) quanto ao acúmulo de material abrir a válvula de drenagem ou a tampa de enchimento do líquido de arrefecimento,
estranho. Limpe, se necessário, soprando com ar ou por mantenha-se afastado da descarga da válvula e use proteção ocular adequada.
lavagem à pressão.

Cada ano ou 2000 Troque o filtro de refrigerante.

horas
Verifique os motores com graxeiras e rolamentos de
Certifique-se de que o pessoal de manutenção seja devidamente treinado, competente e
graxa de acordo com a etiqueta de dados do motor.
tenha lido os Manuais de Manutenção.
Verifique a tela de limpeza quanto a bloqueio, limpe se
necessário.
Antes de tentar qualquer trabalho de manutenção, certifique-se de que:–
Troque o cartucho separador.
. toda a pressão do ar é totalmente descarregada e isolada do sistema. Se a válvula de
Troque o elemento do filtro de ar.
purga automática for usada para esse fim, aguarde tempo suficiente para concluir a operação.
Pegue uma amostra de refrigerante para análise de fluido.

Altere o pré-filtro do pacote.

Verifique a lingueta da válvula de entrada, recondicione . a máquina não pode ser iniciada acidentalmente ou de outra forma.
conforme necessário.

Verificação visual das correias de acionamento e mola a gás

. todas as fontes de energia elétrica residual (rede e bateria) são isoladas.
de tensionamento.

A frequência de Recipiente separador e reservatório de ar quando instalado.

inspeção do vaso de
Antes de abrir ou remover painéis ou tampas para trabalhar dentro de uma máquina,
pressão pode ser definida Inspecione completamente todas as superfícies externas e
certifique-se de que:–
de outra forma pela legislação acessórios. Relate qualquer corrosão excessiva, dano
local ou nacional. mecânico ou de impacto, vazamento ou outra deterioração.
. qualquer pessoa que entre na máquina está ciente do nível reduzido de proteção e dos perigos
adicionais, incluindo superfícies quentes e peças em movimento intermitente.
A cada dois anos ou 8.000 Troque a correia de acionamento e a mola a gás.
horas
Substitua o Ultra Coolant no intervalo que ocorrer
primeiro.
. a máquina não pode ser iniciada acidentalmente ou de outra forma.
Verifique e substitua todos os itens incluídos dentro de 2.000
horas de serviço Descasque, limpe e lubrifique novamente
os rolamentos dos motores ODP. Antes de tentar qualquer trabalho de manutenção em uma máquina em
funcionamento, certifique-se de que:–
Instale as seguintes peças de recondicionamento conforme
apropriado: Válvulas solenoides, kit de válvula de entrada,
kit de válvula de pressão mínima, kit de válvula termostática
PERIGO
Somente pessoas devidamente treinadas e competentes devem realizar quaisquer
A cada 4 anos ou 16.000 Substitua todas as mangueiras.
horas tarefas de manutenção com o compressor em funcionamento ou com a energia elétrica
Descasque, limpe e lubrifique novamente os rolamentos do conectada.
motor em motores com graxeiras.

Substitua o rolamento vedado em motores sem

graxeiras. . o trabalho realizado é limitado apenas às tarefas que exigem que a máquina funcione.

Instale as pontas do contator elétrico de substituição.

6 anos/16.000 horas ou Tanque separador.

Remova a placa de cobertura e quaisquer acessórios . o trabalho realizado com dispositivos de proteção de segurança desativados ou removidos é
conforme definido pelo
local ou nacional necessários. Limpe o interior completamente e inspecione limitado apenas às tarefas que exigem que a máquina funcione com dispositivos de proteção
todas as superfícies internas. de segurança desativados ou removidos.

UP6 15, UP6 20, UP6 25, UP6 30

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26 MANUTENÇÃO

. todos os perigos presentes são conhecidos (por exemplo, componentes pressurizados, 8. Reabasteça a máquina seguindo o procedimento de ”encher refrigerante” acima.
componentes eletricamente energizados, painéis removidos, tampas e proteções, temperaturas Após o enchimento inicial, para purgar quaisquer câmaras de ar, a máquina deve funcionar por
extremas, entrada e saída de ar, peças móveis intermitentes, descarga da válvula de segurança, alguns minutos alternando entre carga e sem carga, antes de verificar se o nível está correto.
etc.).

. equipamento de proteção individual adequado é usado. 9. Recoloque e aperte a tampa de abastecimento de óleo.

. roupas soltas, jóias, cabelos compridos etc.

PROCEDIMENTO DE TROCA DO FILTRO DE REFRIGERANTE

. sinais de aviso indicando que o trabalho de manutenção está em andamento são afixados em 1. Pare a máquina, isole eletricamente e ventile toda a pressão retida.
uma posição que pode ser claramente vista.

2. Solte o filtro com a ferramenta correta.

Após a conclusão das tarefas de manutenção e antes de colocar a máquina em
funcionamento, certifique-se de que:–

3. Remova o filtro da carcaça.

. a máquina está devidamente testada.

. todas as proteções e dispositivos de proteção de segurança estão reinstalados e funcionando

4. Coloque o filtro antigo em um saco selado e descarte de forma segura.
corretamente.

. todos os painéis são substituídos, dossel e portas fechadas.

5. Limpe a face de contato da carcaça tomando cuidado para evitar que partículas entrem na
. materiais perigosos são efetivamente contidos e descartados de acordo com os códigos de máquina.
proteção ambiental locais ou nacionais.

6. Remova o novo filtro de reposição Ingersoll Rand de sua embalagem protetora.

ADVERTÊNCIA
Em nenhuma circunstância abra nenhuma válvula de drenagem ou remova componentes
do compressor sem primeiro garantir que o compressor esteja TOTALMENTE DESLIGADO, 7. Aplique uma pequena quantidade de lubrificante na vedação do filtro.
isolado de energia e toda a pressão de ar aliviada do sistema.

8. Aparafuse o novo filtro até que a vedação entre em contato com a carcaça, depois aperte com
a mão mais meia volta.

PROCEDIMENTO DE REPOSIÇÃO DO REFRIGERANTE

9. Ligue o compressor e verifique se há vazamentos.

O reservatório é projetado para evitar transbordamento. Com a unidade quente parada da
maneira normal, o nível do tubo de visão deve estar dentro de 15 mm (0,6 pol.) do topo da faixa
verde. O nível não deve cair além da parte inferior do tubo de visão ao operar com uma carga
constante.
PROCEDIMENTO DE MUDANÇA DO ELEMENTO DO FILTRO DE AR

1. Pare a máquina, isole eletricamente e ventile toda a pressão retida.

CUIDADO
Certifique-se de que o refrigerante ULTRA seja usado. Caso contrário,
a garantia do fabricante será anulada. 2. Desaperte a tampa de retenção e retire o elemento antigo.

PROCEDIMENTO DE MUDANÇA DE REFRIGERANTE 3. Encaixe o novo elemento.

É melhor drenar o refrigerante imediatamente após o compressor estar operando, pois o

líquido drenará mais facilmente e qualquer contaminante ainda estará em suspensão.
4. Recoloque a tampa de retenção.

1. Pare a máquina, isole eletricamente e ventile toda a pressão retida.

2. Coloque um recipiente adequado perto da válvula de drenagem.

3. Remova lentamente a tampa de enchimento/ventilação.

4. Remova o bujão da válvula de drenagem.

5. Abra a válvula de drenagem e drene o líquido refrigerante no recipiente.

6. Feche a válvula de drenagem.

7. Recoloque o bujão na válvula de drenagem.

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MANUTENÇÃO 27

PROCEDIMENTO DE MUDANÇA DO CARTUCHO SEPARADOR 7. Aparafuse o novo cartucho até que a vedação entre em contato com o alojamento,
depois aperte com a mão mais meia volta.
1. Pare a máquina, isole eletricamente e ventile toda a pressão retida.

8. Ligue o compressor e verifique se há vazamentos.

2. Afrouxe o cartucho separador com a ferramenta correta.

CUIDADO
3. Remova o cartucho do alojamento; coloque-o em um saco selado e descarte-o com
segurança. Esta unidade não foi projetada ou projetada para operar quando contaminada
com silicone. Lubrificantes, graxas ou outros itens que contenham silicone não
devem ser usados nesta unidade.
4. Limpe a face de contato da carcaça.

PROCEDIMENTO DE LIMPEZA DO REFRIGERADOR

5. Remova o novo cartucho de reposição Ingersoll Rand de sua embalagem protetora.

1. Pare a máquina, isole eletricamente e ventile toda a pressão retida.

6. Aplique uma pequena quantidade de lubrificante na vedação do cartucho. 2. Remova a tampa superior para ter acesso ao cooler.

3. Limpe o refrigerador.

4. Reconstrua na ordem inversa.

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28 MANUTENÇÃO

1
2

22505309
REV. UMA

CONFIGURANDO O INTERRUPTOR DE PRESSÃO (1PS) PARA VERIFICAR O PONTO DE AJUSTE INFERIOR

PARA VERIFICAR A PRESSÃO MÁXIMA DE DESCARGA Observe a queda de pressão da linha e observe o ponto em que o pressostato fecha (e
(Ponto de disparo superior do pressostato) carrega o compressor).

Feche lentamente a válvula de isolamento localizada adjacente ao compressor.

Observe o aumento da pressão e certifique-se de que o pressostato abre (e descarrega o PARA AJUSTAR O PONTO DE AJUSTE SUPERIOR
compressor) na pressão de descarga máxima correta.
Remova a tampa e gire o ajustador [1]. O ponteiro se moverá. Gire
o ajustador no sentido anti-horário para aumentar o ponto de ajuste ou no sentido horário para
diminuí-lo.
A pressão máxima de descarga é indicada na placa de dados da máquina.

PARA AJUSTAR O PONTO DE AJUSTE INFERIOR

NÃO ultrapasse estes valores.

Remova a tampa e gire o ajustador [2]. O ponteiro se moverá.
Gire o ajustador no sentido anti-horário para aumentar o ponto de ajuste ou no sentido horário
para diminuí-lo.

NOTA
A escala do pressostato é apenas um guia. Use a máquina
manômetro para verificar os pontos de ajuste superior e inferior.
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MANUTENÇÃO 29

PROCEDIMENTO DE TROCA DE CORREIA / SUPORTE DE GÁS

1. Pare a máquina, isole eletricamente e ventile toda a pressão retida.

2. Remova a tampa lateral da máquina.

3. Coloque uma chave quadrada de 1/2” no came de tensão localizado acima da unidade
compressora (acesso pela porta frontal). Gire no sentido horário 1/4 de volta para a Posição
II para liberar a tensão do amortecedor a gás nas correias.

4. Usando uma pequena chave de fenda sob o clipe de mola, solte as pontas esféricas dos
pinos esféricos nas extremidades do amortecedor a gás.

5. Recoloque o amortecedor a gás e os prisioneiros ao mesmo tempo, removendo e

recolocando os prisioneiros e, em seguida, empurrando o novo amortecedor a gás firmemente
nos prisioneiros até que se encaixe no lugar.

6. Gire o came de tensão no sentido horário 1/4 de volta para a Posição III para levantar e
apoiar o compressor. Coloque um bloco de madeira ou similar sob o tanque separador para
apoio.

7. Recoloque as correias do lado esquerdo da máquina.

8. Gire o came de tensão no sentido anti-horário 1/2 volta para a Posição I para tensionar o
amortecedor a gás.

9. Gire o acionamento para verificar o alinhamento das nervuras da correia nas polias (polias).

A. Amortecedor a gás.

B. Suporte de suporte (parte do conjunto articulado).

C. Came de tensão.
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30 MANUTENÇÃO

VÁLVULA DE DRENAGEM ELÉTRICA

DESCRIÇÃO DO PRODUTO SOLUÇÃO DE PROBLEMAS

A válvula de drenagem elétrica remove a água condensada e o óleo do tanque receptor de ar.
Drenos adicionais podem ser instalados em todo o sistema de ar comprimido, incluindo pós- PROBLEMA CAUSA AÇÃO
resfriadores, filtros, pernas de gotejamento e secadores.
A válvula não 1. Detritos na válvula solenoide 1. Remova a válvula solenoide,
fecha. impedem o encaixe do diafragma. desmonte, limpe e monte
A Válvula de Drenagem Elétrica opera com um temporizador que pode ser ajustado para drenar novamente.
automaticamente o tanque receptor de ar em intervalos determinados pelo operador.
2. Curto no componente elétrico. 2. Verifique e substitua o cabo de
alimentação ou o temporizador
Os principais recursos incluem: conforme necessário.

x 100% de serviço contínuo O temporizador 1. Sem alimentação elétrica. 1. Aplique energia.

x Gabinete NEMA 4 não será ativado
2. Mau funcionamento do temporizador 2. Substitua o temporizador.

x Tempo ajustável ligado (0,5 – 10 segundos) 3. Porta entupida. 3. Limpe a válvula.

x Tempo de folga ajustável (0,5 – 45 minutos) 4 Mau funcionamento da 4. Substitua a válvula solenóide.
válvula solenóide.
x Operador de aço inoxidável

5. Filtro entupido. 5. Limpe o filtro.

x LED para indicar que a energia elétrica está ligada

x LED para indicar que a válvula está aberta

x Substituição manual

MANUTENÇÃO
OPERAÇÃO
Limpe periodicamente a tela dentro da válvula para manter o dreno funcionando na capacidade
1. Abra a válvula de esfera do filtro.
máxima. Para fazer isso, execute as seguintes etapas:

Válvula de esfera do filtro.

1. Feche completamente a válvula esférica do filtro para isolá-la do tanque receptor de ar.
ABRIR FECHADO

2. Pressione o botão TEST no temporizador para liberar a pressão restante na válvula. Repita até
que toda a pressão seja removida.

CUIDADO! O ar de alta pressão pode causar ferimentos causados por detritos voadores.
Certifique-se de que a válvula de esfera do filtro esteja completamente fechada e a pressão
seja liberada da válvula antes da limpeza.

3. Remova o bujão do filtro com uma chave adequada. Se você ouvir ar saindo da porta de
limpeza, PARE IMEDIATAMENTE e repita as etapas I e 2.

4. Remova a tela do filtro de aço inoxidável e limpe-a. Remova quaisquer detritos que possam
2. Ajuste os botões “tempo desligado” e “tempo ligado”. Consulte CONFIGURAÇÕES DO
estar no corpo do filtro antes de substituir a tela do filtro.
TEMPORIZADOR (abaixo) para obter uma explicação das configurações.

5. Substitua o bujão e aperte com a chave.

3. Durante a operação do compressor, verifique se há vazamentos de ar.
6. Ao colocar a válvula de drenagem elétrica novamente em serviço, pressione o botão TEST para
CONFIGURAÇÕES DO TEMPORIZADOR confirmar o funcionamento correto.

A configuração “time off” determina o intervalo entre os ciclos de 30 segundos a 45 minutos. A

configuração “tempo ligado” determina o tempo real em que o compressor drena o condensado.

A taxa de ciclo do temporizador e o tempo de abertura do dreno devem ser ajustados para abrir
apenas o tempo suficiente para descarregar o condensado. O temporizador está ajustado
corretamente quando abre e descarrega o condensado e, em seguida, libera o ar por
aproximadamente um segundo antes de fechar. Ajustes podem ser feitos dependendo de muitos
fatores, incluindo umidade e ciclo de trabalho.
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SOLUÇÃO DE PROBLEMAS 31

PROBLEMA CAUSA REMÉDIO

Compressor não consegue Alimentação de rede ou tensão de controle não disponível. § Verifique a fonte de alimentação de entrada.
começar
§ Verifique o fusível do circuito de controle.

§ Verifique os enrolamentos secundários do transformador quanto à

controle de voltagem.

Temporizador estrela/delta com defeito. § Alterar temporizador Estrela/Delta.

Desligamento da máquina Alta temperatura do airend. Reabastecer o líquido de arrefecimento.

periodicamente
Motor sobrecarregado. § Ajuste a sobrecarga para o valor correto e mude para manual
Redefinir.

Proteção de estiramento do cinto (quando instalado). Troca de cinto.

Variação de tensão de linha. § Garantir que a tensão não caia abaixo de 10% na partida
e 6% correndo.

Alto consumo de corrente Compressor operando acima da pressão nominal. Ajuste a pressão para a classificação correta da máquina.

Cartucho separador contaminado. Troque o filtro de ar e o cartucho separador.

Baixa voltagem. § Garantir que a tensão não caia abaixo de 10% na partida
e 6% correndo.

Tensão desequilibrada. Corrija a tensão de alimentação de entrada.

Unidade de ar danificada. † Altere o Airend.

Baixo consumo de corrente Filtro de ar contaminado. Troque o filtro de ar.

Compressor operando sem carga. Ajuste a pressão para a classificação correta da máquina.

Alta voltagem. Reduza a tensão do local para corrigir a tensão de operação.

Válvula de entrada com defeito. † Instale o kit de serviço da válvula de entrada.

Alta descarga Ajuste defeituoso ou incorreto do pressostato. Substitua ou ajuste a pressão para a classificação correta da máquina.
pressão
Válvula solenóide de carga com defeito. † Instale o kit de serviço do solenóide de carga.

Válvula de descarga com defeito. † Instale o kit de serviço do solenóide de purga.

Mau funcionamento da válvula de entrada. † Instale o kit de serviço da válvula de entrada.

Ar do sistema baixo Cartucho separador contaminado. Instale o novo cartucho Separador.

pressão
Ajuste incorreto do pressostato. Ajuste a pressão para a classificação correta da máquina.

Mau funcionamento da válvula de pressão mínima. † Instale o kit de serviço da válvula de pressão mínima.

Válvula solenóide de carga com defeito. † Instale o kit de serviço do solenóide de carga.

Válvula de descarga com defeito. † Instale o kit de serviço do solenóide de purga.

Correia de transmissão escorregando. Instale a nova correia e o tensor.

Vazamentos no sistema de ar. † Corrija os vazamentos.

Mau funcionamento da válvula de entrada. † Instale o kit de serviço da válvula de entrada.

A demanda do sistema excede a entrega do compressor. Reduza a demanda ou instale compressor adicional.

NOTAS:

§ Deve ser realizada por eletricista competente.

† Recomenda-se que este trabalho seja realizado apenas por um técnico de serviço autorizado da Ingersoll Rand.
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32 SOLUÇÃO DE PROBLEMAS

PROBLEMA CAUSA REMÉDIO

Desarme do compressor devido a Compressor operando acima da pressão nominal. Ajuste a pressão para a classificação correta da máquina.
acima da temperatura
Pré-filtro de pacote bloqueado. Limpe/substitua o pré-filtro da embalagem.

Refrigerador bloqueado. Refrigerador limpo.

Painéis de gabinete ausentes ou instalados incorretamente Certifique-se de que todos os painéis do gabinete estejam instalados corretamente

Baixo nível de líquido de arrefecimento. Complete o líquido de arrefecimento e verifique se há vazamentos.

Alta temperatura ambiente. Reinstale o compressor.

Fluxo de ar de refrigeração restrito. Garanta o fluxo de ar correto para o compressor.

Refrigerante excessivo Vazamento do cartucho separador. Instale o novo cartucho Separador.

consumo
Dreno do cartucho separador bloqueado. † Remova as conexões e limpe.

Compressor operando abaixo da pressão nominal. Ajuste a pressão para a classificação correta da máquina.

Vazamento do sistema de refrigeração. † Corrija os vazamentos.

Nível de ruído excessivo Vazamentos no sistema de ar. † Corrija os vazamentos.

Airend com defeito. † Altere o Airend.

Deslizamento dos cintos. Substitua a correia e o tensor.

Motor com defeito. † Substitua o motor.

Componentes soltos. † Reaperte os itens soltos.

Vazamento da vedação do eixo Vedação do eixo com defeito. † Instale o kit de vedação do eixo da unidade compressora.

Válvula de alívio de pressão Interruptor defeituoso ou configuração incorreta do interruptor de pressão. Substitua ou ajuste a pressão para a classificação correta da máquina.
abre
Mau funcionamento da válvula de pressão mínima. † Instale o kit de serviço da válvula de pressão mínima.

Válvula solenóide de carga com defeito. † Instale o kit de serviço do solenóide de carga.

Válvula de descarga com defeito. † Instale o kit de serviço do solenóide de purga.

Mau funcionamento da válvula de entrada. † Instale o kit de serviço da válvula de entrada.

Resíduo preto no cinto Correia de transmissão escorregando. Substitua a correia e o tensor.

caixa de proteção/refrigerador
Polias desalinhadas. Realinhar as polias.

Polias desgastadas. † Substitua as polias e a correia.

O amortecedor a gás falhou. Substitua a correia e o tensor.

A válvula de segurança sopra quando MPV travado fechado Retire o MPV, examine e repare, se necessário.

compressor vai em carga

Válvula de segurança com defeito Verifique o ajuste da válvula de segurança e a pressão nominal.

NOTAS:

§ Deve ser realizada por eletricista competente.

† Recomenda-se que este trabalho seja realizado apenas por um técnico de serviço autorizado da Ingersoll Rand.
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UP6 15, UP6 20, UP6 25, UP6 30

60Hz

MANUAL DE MANEJO Y MANTENIMIENTO

Setembro

Este manual contém

informações importantes
sobre a segurança e a
disposição do pessoal
encargado do funcionamento
e manutenção da máquina.

CCN: 80445158 es
REV. : A FECHA :
OUTUBRO 2008
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GARANTIA Y ARRANQUEREGISTRADO

Garantía
La Compañía garante que o equipamento por ela fabricado será e entregado em virtude do presente estará à prova
de defeitos de materiais e de mão de obra durante um período de doce meses a partir da data de fechamento da
porta em funcionamento ou de dieciocho meses a partir de de la fecha de despacho de la fábrica, si ésta ocurriese primero.
El Comprador será obrigado a informar por escrito e com prontuário cualquier fallo de conformidade de esta garantia a la
Compañía dentro do período, con lo cual la Compañía subsanará, a discreción propia, tal desconformidad mediante la
reparación adecuada del equipo ou suministrando una pieza de citado repuesto FOB ponto de embarque, sempre que o
Comprador haya almacenado, mantenido e opera tal equipamento de conformidade com as novas práticas instaladas da
indústria e haya cumplido as recomendações específicas da empresa.
O acesso ou o equipamento administrado pela Compañía, por ser fabricado por outros, se beneficia da garantia de qualidade
que os fabricantes hayan forneceram a Compañía e que pueda trasladarse al Comprador. La Compañía declinará toda a
responsabilidade acerca de reparações de cualesquiera, recambios ou ajustes realizados no equipamento e de cualesquiera
custos da mão de obra realizada pelo Comprador o por outros, sem consentimento prévio por escrito da Compañía.

Exclua especificamente os efeitos de corrosão e o uso e desgaste normais. Las garantías de rendimiento se limitan a aquéllos
que se indiquem especificamente na propuesta de la Compañía. A menos que a responsabilidade de cumprir as garantias de
entrega e limitar a critérios específicos, a obrigação da Companhia será a subsanar da forma e durante o período de tempo
que anteriormente se indica.
LA COMPAÑÍA NÃO CONCEDE GARANTIA O REPRESENTAÇÃO ALGUNA DE NINGUN TIPO EM ABSOLUTO,
EXPRESSO O IMPLICITA, SALVO LA DEL TITULO, Y POR LA PRESENTE RENUNCIA A TODAS AS GARANTIAS DE
COMERCIABILIDAD E IDONEIDAD PARA UN PROPOSITO EN PARTICULAR.

A correção por la Compañía de desconformidades, sean patentes ou latentes, da forma e por o período de tempo previamente
indicado constituirá o cumprimento de todas as responsabilidades de la Compañía em cuanto a tales desconformidades bien
sean que se basear em um contrato, negligências de garantia, indenização, responsabilidade estrita ou de outro modo com
respeito aos emanantes de tal equipamento.
O Comprador não operará o equipamento que for considerado defeituoso, se não for notificado previamente por escrito para
a Empresa sobre sua intenção de realizar este. A utilização do equipamento pode levar ao cabo baixo o riesgo e
responsabilidade exclusiva do comprador.

Observe que é esta a garantia normal de Ingersoll Rand. Toda garantia en vigor no momento da compra do compressor ou
negociada como parte do pedido de compra puede tener prioridad sobre esta garantia.

Para registrar em linha, entrar em [Link]

Soluções Aéreas Ingersoll Rand

Centro de Soluções para Clientes
Rua Beaty 800–B
Davidson, NC 28036

[Link]
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CONTENIDO E ABREVIATURAS 1
CONTENIDO ABREVIATURAS E SIMBOLOS

1 CONTENIDO #### Para o número de derie, sirva-se de contato

com Ingersoll Rand
2 PREÂMBULO –>#### Hasta série nº
####–> Desde a série nº
*
3 CALCOMANIAS Não dibujado
Opção
NR Não é necessário
8 SEGURANÇA AR Según se necessário
SM Sitemaster/Sitepack
10 INFORMAÇÕES GERAIS HA Máquina para ambiente severo
WC Máquina refrigerada por água
AC Máquina refrigerada por ar
12 INSTALAÇÃO / MANEJO
ERS Sistema de recuperação de energia
Motor TEFC totalmente blindado refrigerado por
22 INSTRUÇÕES DE OPERAÇÃO ar (IP55)
ODP (motor) aberto a teste de goteo
26 MANTENIMIENTO

32 RESOLUÇÃO DE AVERIAS
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2 PREÂMBULO

O conteúdo deste manual é fornecido e material confidencial de Ingersoll Os usos para o que esta projetado esta máquina esta subrayados abajo e
Rand e não pode ser reproduzido se houver consentimento prévio por escrito de también se dan alguns exemplos de uso incorreto, sem embargo Ingersoll Rand
Ingersoll Rand. não se antecipa a cada aplicação de situação de trabalho que pode ocorrer.

Ninguna parte do conteúdo neste documento pode ser entendido como

promessa, garantia ou representação, implícita ou expressa, em relação aos SI TIENE DUDAS CONSULTE AL SUPERVISOR.
produtos Ingersoll Rand que en él se descrito. Tales garante u outros termos e
condições de venta de produtos deberán estar desabilitado com os termos e
condições padrão de venta para tales productos, que está em uma disposição de Esta máquina foi concebida e administrada para sua utilização exclusivamente
clientes si lo solicitado. baixa as condições e nas aplicações que especificam a continuação: .
Compressão de ar de ambiente normal sem gases, vapores ou partículas
adicionais, conhecimentos ou detectáveis.

Este manual contém instruções e dados técnicos para todas as operações . Funcionamento dentro da gama de temperatura ambiente especificada na
de empleo normales y de mantenimiento rutinario. Las reparaciones mayores não seção INFORMACION GENERAL deste manual.
estão comprendidas neste manual e deben encomendar ou consultar uma
concessionária de serviço autorizado Ingersoll Rand.

Uso da máquina na verificação das seguintes situações: – a) Não foi

aprovado por Ingersoll Rand. b) Puede perjudicar la seguridad de los
Todos os componentes, acessórios, tuberías e conectores usuarios y outras personas, yc) Puede perjudicar cualquier reclamação
incorporados ao sistema de aire comprimido, deberán ser: . de hacha contra Ingersoll Rand.
buena calidad, adquiridos a un fabricante de buena reputación y, en lo posible,
de un tipo aprobado por Ingersoll Rand . Limpar de um regime adequado para
uma pressão igual, como o mínimo, a pressão máxima de trabalho permitida da
máquina compatível com o lubrificante/refrigerante do compressor. acompanhados
de instruções para que sua instalação, funcioneientoy mantenimiento se lleven a
cabo con seguridad. TABELA 1

Uso da máquina para produzir ar comprimido para:

a) consumo humano direto b)
consumo humano indireto, sin el correspondente filtragem y purificado.
Os departamentos de serviço de Ingersoll Rand podem facilitar os detalhes
dos equipamentos aprovados.

Uso da máquina fuera do rango de temperatura ambiente

O emprego de peças para reparações não genuínas e distintas às incluídas especificado na seção de INFORMAÇÃO GERAL deste manual.
nas listas de peças aprovadas por Ingersoll Rand, pode originar condições de
riesgo sobre as que Ingersoll Rand no tiene control alguno. Por consiguiente,
Ingersoll Rand declina toda a responsabilidade acerca de equipamentos nos que Uso da máquina não tem riesgo real ou potencial de nivelamento
não se instalam peças aprovadas. Pueden verso afectadas las condições gerais peligrosos de gases ou vapores inflamáveis.
de garantia. ESTA MÁQUINA NI SE HA DESTINADO NI DEBE UTILIZAR EM
AMBIENTES POTENCIALMENTE EXPLOSIVOS, INCLUIDAS LAS
SITUACIONES EN LAS QUE SE HALLEN APRESENTA GASES O VAPORES
INFLAMABLES.
Ingersoll Randse reserva o direito de realizar mudanças e melhorias nos
produtos sem aviso prévio e sem incorrer em nenhum tipo de obrigação de
Uso da máquina com componentes não aprovados por Ingersoll Rand.
realizar mudanças ou adicionar histórias melhores em produtos previamente
vendidos.

Uso da máquina com componentes de segurança ou controle

perdidos o averiados.

A companhia não aceita resposabilidades por erros na tradução da versão

original em inglês.

¢ DIREITOS AUTORAIS 2008

RAND INGERSOLL
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CALCOMANIAS 3
SIMBOLOS ISO

FORMA GRAFICA Y SIGNIFICADO DE LOS SIMBOLOS ISO

Proibição/Obrigatório Informações/Instruções Propaganda

Utilizar a carretinha elevadora neste lado. REPOSICIONAR Não use la carretilla elevadora en este lado.

Parada de emergência. Encendido (energia) Apagado (energia).

REARRANQUE AUTOMÁTICO MANTENIMIENTO PROIBITA DE MANUTENÇÃO

FRÁGIL MANTENER SECO COLOCAR EN ESTA POSIÇÃO

NO USAR MORDAZAS DE AGARRE

NÃO USAR GANCHOS HORAS
LATERAL
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4 CALCOMANIAS

Cada X meses, si lo requieren más pronto por

as horas de funcionamento
ENERGIA ELECTRICA INSPECIONAR

CAMBIAR / MONTAR DE NUEVO LIMPIAR.

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CALCOMANIAS 5
SIMBOLOS ANSI

FORMA GRAFICA Y SIGNIFICADO DE LOS SIMBOLOS ANSI

PELIGRO

AIRE DE ADMISIÓN. Pode conter monóxido de carbono ou outros contaminantes. Puede causar lesões graves o la
muerte. Os compressores de ar Ingersoll Rand não estão projetados, para ar respirável. No se debe usar o aire
comprimido para aplicaciones de aire respirable a menos que se trate de acuerdo com todas as normas y reglamentos
correspondentes.

ADVERTÊNCIA

VOLTA PELIGROSO. Puede causar lesões graves o la muerte. Desconecte la energía e descargue la presíon del
tanque antes de darle service. Bloquear/etiquetar a máquina. O compressor deve estar conectado a um circuito
devidamente conectado à terra. Ver las instruccciones de puesta a tierra en el manual. Não funciona o compressor
em ambientes úmidos. Debe almacenarse en el interior.

RIESGO DE INCÊNDIO O EXPLOSIÓN. O arco elétrico é produzido pelos componentes do líquido ou pode
acender os vapores líquidos inflamáveis, compreensíveis de lesões graves. Não funciona nunca o compressor cerca
de líquidos ou vapores inflamáveis. Se for utilizado para aspersão de materiais inflamáveis, deve-se manter o
compressor a uma distância mínima de 20 tortas (6 metros) da área de aspersão.

AIRE A ALTA PRESSÃO. Los tanques oxidados podem produzir uma explosão e lesões graves o la muerte.
Receptor baixo presión. Antes de executar a manutenção, o operador deve reduzir a pressão do tanque. A
demás de drenagem automática, haga funcionar a válvula manual de desagüe uma vez por semana. A válvula
manual de drenagem está ubicada na parte inferior do tanque.

PARTES MÓVEIS. Puede causar lesões graves. Não opere a máquina se tiver retirado o protetor. A máquina
pode funcionar automaticamente. Desconecte a energia antes de darle serviço à máquina.
Bloquear/etiquetar a máquina.

SUPERFICIE CALIENTE. Puede causar lesões graves. Não tocar. Deje que se enfríe antes de dar servicio. No
toque el compresor ni las tuberías calientes.

Correas y poleas expuestas.

Pueden causar heridas severas o muerte.
No opere con las cubiertas fuera de seu lugar. Desconecte o fornecimento elétrico, assegure o interruptor e
marque antes da manutenção.

El flujo de escape pode expulsar desechos en suspensión.

Debe usar proteção de segurança em todo momento.
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6 CALCOMANIAS
Unidades de 60 Hz

DENTRO DE LA UNIDAD

VISTA POSTERIOR VISTA IZQUIERDA SEÇÃO A–A

DENTRO DE LA PUERTA DEL ARRANQUE

VISTA SUPERIOR

VISTA FRONTAL VISTA DERECHA

Elemento ccn Cantidad Descrição Elemento ccn Cantidad Descrição

1 32343519 1 Calcomania, advertência ar 8 30286686 1 Calcomania, aviso de rotação

contaminada
9 32343543 1 Calcomanía, aviso download de aire
Localizado perto da porta de descarga de
ar do depósito de almacenamento em Localizado perto da porta de descarga de
unidades com depósito ar do depósito de almacenamento em
unidades com depósito
2 32343576 1 Calcomania, desagüe de aire del depósito
de ar 10 93171262 4 Calcomanía, aviso levantar aquí

3 93166460 11 32343493 1 Calcomania, configuração de

1 Calcomanía, desagüe de refrigerante
sobrecarga de inicialização IEC
4 32343501 1 Calcomanía, doble tensión (si se
12 ESPECIFICAÇÕES 1 Especificações, unidade de compressor
necessidade)

5- 13 32342669 1 Calcomania, caixa de inicialização

6 23038466 14 32017469 1 Calcomania, tensão 120/1/60

1 Calcomanía, Ingersoll Rand firma
horizontal 20"

7 23353147 1 Calcomanía, piezas de mantenimiento † Posição opcional.

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CALCOMANIAS 7
Unidades de 60 Hz

DENTRO DE LA UNIDAD

VISTA POSTERIOR VISTA IZQUIERDA SEÇÃO A–A

DENTRO DE LA PUERTA DEL ARRANQUE

VISTA SUPERIOR

VISTA FRONTAL VISTA DERECHA

Elemento ccn Cantidad Descrição Elemento ccn Cantidad Descrição

15 32017436 1 Calcomania, tensão 230/3/60 20 32343584 1 Calcomania, advertência superficial

quente
32018475 1 Calcomania, tensão 200/3/60
21 32343634 1 Calcomania, diagrama de cabo DOL
32236481 1 Calcomania, tensão 380/3/60 60Hz
32017444 1 Calcomania, tensão 460/3/60 32343642 1 Calcomania, diagrama de cabos
32177305 1 Calcomania, tensão 575/3/60 estrela triângulo 60Hz

16 32343527 1 Calcomanía, advertencia alta presión 22 32343907 1 Calcomania, bloqueio e etiqueta

17 32343535 1 Calcomanía, advertencia coreas en 23 32343899 1 Calcomanía, advertencia desechos

movimento volantes

18 32343550 3 Calcomania, advertência ventilador al 24 22115703 1 Etiqueta, rotação 60Hz

descobrir
25 32344095 2 Etiqueta, Suporte de expedição
19 32343568 2 Calcomanía, advertencia peligrosa tensão

† Posição opcional.
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8 SEGURANÇA

¡PELIGRO! Assegure-se de que a máquina trabajando para a presión es conocida por

El riesgo OCASIONARA la MUERTE, GRAVES LESIONES o importantedaños el pessoal apropiado.
en los bienes si se passa por alto. As instruções devem ser respeitadas com
Todo o equipamento de pressão de ar instalado ou conectado à máquina tem
precisão para evitar as lesões ou a morte.
que funcionar nas posições de trabalho de segurança ou pelo menos a pressão
¡ADVERTÊNCIA! de atraso da máquina.
O riesgo PUEDE ocasiona o MUERTE, GRAVES LESIONES o Se conectar mais de um compressor a uma planta com aguas abajo, deberán
importantedaños en los bienes si se passa por alto. As instruções devem ser instalar e controlarse por procedimentos de trabalho com eficácia de isolamento,
respeitadas com precisão para evitar as lesões ou a morte. de forma que uma máquina no mar alguma vez uma pressão / sobrepresión
PRECAUÇÕES acidentalmente por outra.
As precauções chamam a atenção sobre as instruções que devem ser El aire comprimido não tem que ser usado diretamente por ninguém
seguidas estritamente para evitar danos no equipamento, no processo ou em aparato de respiração o máscara.
seus fornecedores.
O ar descarregado contém uma porcentagem muito pequena de óleo
AVISOS lubrificante do compressor e deve ter cuidado de que o mar seja compatível com
Os avisos são utilizados para dar informações suplementares. o equipamento situado aguas abajo.

PRECAUÇÃO DE AIRE RESPIRÁVEL Se o ar de descarga for liberado em um espaço reduzido, deverá fornecer
Los compressores deaire Ingerso Rand no han sido concebidos, usados ou uma ventilação adequada.
aprobados aire respirable. O ar comprimido não deve ser usado para aplicativos
Cuando se emplee aire comprimido, el personal deberá llevar un
de ar respirável, menos que seja tratado de conformidade com todos os códigos
equipamento de proteção adequado.
e regulamentações aplicáveis.
Todos os tubos flexíveis e todos os itens são inspeccionados regularmente,
sem defeitos e substituições de instruções.

Informação geral

Assegure-se de que o operador leia e compreenda as pegatinas e consulte o O ar comprimido pode ser peligroso e não utilizado corretamente. Antes de
manual antes de realizar a manutenção da operação da unidade. realizar qualquer tipo de trabalho na unidade, certifique-se de que foi liberado
hoje a pressão do sistema e que a máquina não pode ser arrancada acidentalmente.
Assegure-se de que o Manual de Funcionamento e Manutenção
não se aposentar da máquina. Evite o contato de cualquier parte do cuerpo com o ar comprimido.

Assegure-se de que o pessoal está entrenado de mantenimiento especialmente

e que han idolos Mantenimiento Manuales de Mantenimiento. Deberá comprobarse periodicamente o funcionamento de todas
las tamanho de segurança localizado no tanque separador.
Não apuntar con boquillas de aire ou pulverizadores a persona alguna.
Não há pressão excessiva no tanque coletor ou recipientes semelhantes
superando os limites de design.
O ar comprimido e a energia elétrica podem ser pesados.
Antes de começar a trabalhar com o compressor, certifique-se de que a Não use um tanque coletor de recipientes semelhantes que não cumpram os
alimentação elétrica foi cortada e que o compressor foi despressurizado.
requisitos de projeto do compressor. Sírvan se contate com o distribuidor se
precisa de assistência.
Utilitário de proteção para os trabalhos que funcionam com o compressor ou
Não é permitido alterar, soldar ou alterar de outro modo o tanque coletor ou
realice trabajos de manutenção no mismo.
recipientes semelhantes.
Todas as pessoas situadas perto de maquinaria em funcionamento deberán
llevar protección para los oídos y recibir instruções sobre seu modo de empleo
de conformidade com a legislación sobre segurança no trabajo.
Produtos

Assegure-se de que todas as cubiertas protetoras estão em seu lugar As substâncias seguintes foram utilizadas na fabricação desta máquina e
y que la capota o las puertas estén cerradas durante a operação. podem ser peligrosas para a saúde e utilização incorreta:– . grama conservante.
inibidor de óxido. refrigerante
As especificações desta máquina são aquelas que não são adequadas para
uso em áreas que não existem riesgo de gás inflamável.

A instalação deste compressor deve estar de acordo com os códigos

elétricos reconhecidos e com o código local de segurança de higiene. EVITE LA INGESTION, EL CONTACTO COM LA PIEL Y LA
INALAÇÃO DE HUMOS

O emprego de recipientes plásticos em filtros de condutas pode resultar

peligroso. Su seguridad puede verse afetado been sea por lubrificantes sintéticos
ou por aditivos utilizados em óleos minerais.
Transporte
A Ingersoll Rand recomenda o uso de apenas recipientes de metal em alguns
sistemas de pressão. Ao transportar o carro em uma máquina, certifique-se de que se
use os pontos específicos de elevação e remoção.
Air comprimido
O equipamento de elevação tem capacidade adequada para o peso do
O ar comprimido pode ser peligroso e não utilizado corretamente. Antes de compressor.
realizar qualquer tipo de trabalho na unidade, certifique-se de que foi liberado
hoje a pressão do sistema e que a máquina não pode ser arrancada acidentalmente. Nenhum trabalho pode passar por debajo del compressor mientras está
suspenso.

ASVERTENCIA Sistema elétrico

Impondo no compressor uma parada normal ou de emergência, Mantém alejados do sistema elétrico do compressor todas as partes do
desahogará a pressão das águas chegando da válvula de pressão mínima cuerpo e as herramientas de mano u outros objetos condutores. Mantenha as
encima do tanque separador. tortas sobre um suelo seco e esteja na torta sobre as superfícies aislantes e não
Se for necessário o trabalho de manutenção das águas abajo desta válvula, entre em contato com a parte da alguna do compressor, fazendo com que seja
certifique-se de que desahogue toda a pressão no ponto de ventilação do realicen ou reparações em partes das configurações expuestas com corriente do
processo exterior do compressor. sistema elétrico do compressor.
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SEGURANÇA 9
ADVERTÊNCIA
Qual é a conexão elétrica mais fácil ou o ajuste só deve ser feito
realizado por un electricista qualificado competente.

Cerrar y bloquear com lave todas as portas de acesso cuando el

compressor quede desatendido.

Não utilizar extintores de incêndios elétricos ou de classe B que tratem de

causar incêndios elétricos. Utilizar apenas extintores idóneos para incendiários da
classe AB ou da classe ABC.

Efetuar reparações únicamente em zonas limpias, secas, bien

iluminados e ventilados.

Conecte o compressor de forma única a sistemas elétricos que sejam

compatíveis com suas características elétricas e que tenham sua capacidade
nominal.

Eliminação do condensado

Dado que as normas sobre águas residuais variam entre países e regiões, o
usuário tem a responsabilidade de estabelecer os limites e respeitar as normas de
sua zona em particular. Ingersoll Rand e seus distribuidores correspondem a
complacerían em asesorar y ayudar em todos os aspectos.

Para informações do prefeito, consulte las hojas de datos de

segurança de materiais.
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10 INFORMAÇÕES GERAIS

AL SUMINISTRO

LINHA
MOTOR WYE (ESTRELLA) TRIANGULO
NÚMERO
(TRANSIÇÃO ABERTA)

VER LA CHAPA DEL FABRICANTE DEL TRANSFORMADOR

PARA LOS REQUISITOS DE CONEXIÓN DEL CABLEADO
LINHA
NÚMERO

“POTENCIA
APAGADO – ENCENDIDO CONECTADA”

PUENTE

“EN ESPERA”

REPOSICIONAR

“PARADA POR ALTA

TEMPERATURA”

LEYENDA

CPT Transformador, controle

TR Relé, retardo de tempo de rearranjo automático (6
EDV Válvula de purga elétrica minutos)

E–STOP Botón, parada de emergência VAR Varistor

Pontos terminais
FU Fusível

HM Contador horário L1, L2, L3 Transformador de tipo leve

ÓDIO Relé, alta temperatura do ar

NOTAS
CHAPÉUS Interruptor, alta temperatura do ar
1. A desconexão ou interruptor de circuitos com fusíveis e aprovados
1 milhão
Bobina, arranque del motorContactor (Principal) según os requisitos do código para ser fornecido por el
2 milhões
Bobina, arranque del motorContactor (Triângulo) cliente.

OL Sobrecarga, partida do motor 2. As linhas de trazos representam o cabo do cliente.

PS Interruptor de pressão 3. O tamanho dos componentes elétricos não administrados por
SS Ingersoll Randes responsabilidad del cliente y deberá decidirse
Interruptor, seletor
de conformidade com a informação facilitada na chapa de dados
S Bobina, inicialização del motorContactor do compressor e dos códigos elétricos a nível local.
(estrela / estrela)
4. A unidade não arrancará de novo automaticamente después de
1SV Válvula de solenoide NC
una interrupção/falo de potência.
3SV Válvula de solenoide NO
5. O circuito se mostra na posição normal desativada.
DT Relé, partida triángulo (10 segundos)
6. Todo o cabo tem de ser de conformidade com os códigos locais.

UP6 15, UP6 20, UP6 25, UP6 30 [Link]

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INFORMAÇÕES GERAIS 11
LINHA
AL SUMINISTRO NÚMERO

COMPRESSOR
MOTOR

VER LA CHAPA DEL FABRICANTE DEL TRANSFORMADOR

PARA LOS REQUISITOS DE CONEXIÓN DEL CABLEADO

LINHA
NÚMERO

“POTENCIA CONECTADA”

APAGADO – ENCENDIDO

PUENTE

“EN ESPERA”

PUENTE
REPOSICIONAR

“PARADA POR ALTA

TEMPERATURA”

LEYENDA

CPT Transformador, controle Pontos terminais

EDV Válvula de purga elétrica L1, L2, L3 Transformador de tipo leve
E–STOP Botón, parada de emergência
FU Fusível
NOTAS
HM Contador horário
1. A desconexão ou interruptor de circuitos com fusíveis e aprovados
ÓDIO Relé, alta temperatura do ar
según os requisitos do código para ser fornecido por el
CHAPÉUS Interruptor, alta temperatura do ar cliente.
M Bobina, arranque del motorContactor (Principal) 2. As linhas de trazos representam o cabo do cliente.
OL Sobrecarga, partida do motor 3. O tamanho dos componentes elétricos não administrados por
PS Interruptor de pressão Ingersoll Randes responsabilidad del cliente y deberá decidirse
de conformidade com a informação facilitada na chapa de dados
SS Interruptor, seletor
do compressor e dos códigos elétricos a nível local.
1SV Válvula de solenoide NC
4. A unidade não arrancará de novo automaticamente después de
3SV Válvula de solenoide NO una interrupção/falo de potência.
Relé, retardo de tempo de rearranjo automático (6 5. O circuito se mostra na posição normal desativada.
TR
minutos)
6. Todo o cabo tem de ser de conformidade com os códigos
VAR Varistor locais.
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12 INSTALAÇÃO / MANEJO

UNIDADES COM BASE MONTADA

ROTAÇÃO

VISTA POSTERIOR
56 VISTA IZQUIERDA

VISTA DERECHA
VISTA FRONTAL

VISTA INFERIOR VISTA SUPERIOR

CLAVE

A Filtro anterior G Aberturas para carretilla elevadora

B Compressor y admisión del aire refrigerante Deben instalar cubiertas nos agujeros de la carretilla elevadora
C Caixa de partida después de que a unidade está em seu local, para reduzir o ruido e
assegurar um enfriamiento adecuado do conjunto.
D Escape del aire refrescante
H 4 corridas de 15 (0,6) x 25 (1,0)
E Descarga de ar de 1,00” NPT
F Entrada de potência do cliente Notas Véanse – Página 15
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INSTALAÇÃO / MANEJO 13

UNIDADES DE 60 Hz (120 GALONES) CON

DEPOSITO MONTADO

ROTAÇÃO

VISTA DERECHA

VISTA IZQUIERDA VISTA FRONTAL

VISTA SUPERIOR

VISTA POSTERIOR

VISTA INFERIOR

CLAVE

A Filtro anterior H Recipiente de almacenamiento del aire (120 galones)

B Compressor y admisión del aire refrigerante EU

Válvula de desagüe automática

C Caixa de partida J Desagüe del condensado de 0,25 pulgadas
D Escape del aire refrescante K 4 agujeros de 17 (0,7) x 44 (1,8)
E Descarga de ar de 1,00” BSPT
F Entrada de potência do cliente
G Aberturas para carretilla elevadora Notas Véanse – Página 15
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14 INSTALAÇÃO / MANEJO

UNIDADES DE 60 Hz (240
GALONES) COM DEPOSITO
MONTADO

ROTAÇÃO

VISTA DERECHA

VISTA IZQUIERDA VISTA FRONTAL

VISTA SUPERIOR

VISTA POSTERIOR
VISTA INFERIOR

CLAVE

A Filtro anterior H Recipiente de almacenamiento del aire (240 galones)

B Compressor y admisión del aire refrigerante EU

Válvula de desagüe automática

C Caixa de partida J Desagüe del condensado de 0,25 pulgadas
D Escape del aire refrescante K 4 agujeros de 17 (0,7) x 44 (1,8)
E Descarga de ar de 1,00” BSPT
F Entrada de potência do cliente
G Aberturas para carretilla elevadora Notas Véanse – Página 15
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INSTALAÇÃO / MANEJO 15

NOTAS

1. Cantidad (aproximada) de enchimento de refrigerante (lubrificante) 13 NOTA

litros (3,4 galones). Todas as dimensões se expressam em milímetros (pulgadas) a menos
que se indiquem de outro modo.
2. Separação recomendada enfrente da porta do painel de controle 1,067
mm (42 pulgadas) o mínimo segundo as normas exigidas (NEC) nacionais
mais recentes ou os códigos locais correspondentes.
Certifique-se de que se use as ranuras ou os pontos de elevação
3. Separações recomendadas en los laterales izquierdo y derecho 914 marcados da carreta elevadora que sean os corretos siempre que se
eleve ou transporte a máquina.
mm (36 pulgadas).
4. Separação mínima recomendada na parte posterior do compressor de
152 mm (6 pulgadas).
5. Las tuberías outdoors no han de ejercer momentos o fuerzas no DESEMBALAGEM
solucionados sobre la unidaded. Use tubería tan grande o mayor na Normalmente, o compressor é entregue com um envelope de
conexão de descarga. educação. Você deve usar um cuchillo para quitar este envoltório tenga
cuidado de não danificar a pintura exterior do compressor.
6. Deberá prescindir de montar tuberías de plástico ou de PVC nesta
unidade ou de usar em condutores cualesquiera aguas abajo.
Cerciorar que todos os materiais utilizados para o transporte e
7. Todo o condutor instalado no campo ao desde o compressor não pode embalaje se desechen de la manera prescrita por los códigos locales.
ser adicionado a mais de 12,5 mm ( 1/2”) de resistência total do ar ao
indicador da água.

8. Não há conexão com um tanque comun com um compressor de vaivén

NOTA
a menos que o compressor de vaivén use um amortiguador de impulsos
As unidades se despacham tendo em sua posição o bloqueio de
de descarga. trânsito. Antes de fazer funcionar a unidade, deve-se encerrar este perno
9. O tamanho dos componentes elétricos não administrados por Ingersoll– e comprobarse a tensão da corrente. Aflojar, retirar e desechar el perno
de despacho de 10 mm. Para o procedimento de tensão da correa,
R e é responsável pelo cliente e deve decidir a conformidade com a sírvanse consulte a seção de manutenção.
informação facilitada na chapa de dados do compressor, NEC e nos
códigos elétricos a nível nacional e local.
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16 INSTALAÇÃO / MANEJO

CLAVE PRECAUÇÃO O
enchimento de recipientes plásticos em filtros de condutores ou em outros
1. Compressor componentes dos condutores de ar plástico pode resultar peligroso. Su
2. Coletor de ar seguridad pode ser afectada de forma inversa ao mar por refrigerantes sintéticos
ou por aditivos utilizados em óleos minerais. A Ingersoll Rand recomenda o uso
3. Secador de ar de apenas recipientes de metal em alguns sistemas de pressão.

4. Filtros de ar comprimido

5. Pontos de demanda do sistema

PRECAUÇÃO
AVISO Antes de fazer funcionar a unidade, saia do papel de despacho y desecharlo.
Os elementos [2] a [5] são opcionais ou podem ser elementos existentes da
planta. Dirigir-se como su distribuidor ou representante da Ingersoll Rand para
recomendações específicas.
PRECAUÇÃO A
unidade de compressor padrão não resulta idónea para operar em baixas
temperaturas que pode ocasionar congelamento ya que é propenso a produzir
UBICAÇÃO EM LA PLANTA água de condensação no pós-refrigerador e no coletor se instalado.

O compressor pode ser instalado sobre cualquier suelo nivelado capaz de Para obter informações, consulte o distribuidor da Ingersoll Rand.
suportar. Recomenda-se que a zona sea seca y bem ventilada en la que el ambiente
sea lo más limpio posible. Deverá ter um mínimo de 150mm (6 pulgadas) na parte
posterior e 1 m (3 pies) nos costados da máquina para ter um acesso para serviço e
TUBÉRIA DE DESCARGA
ventilação adequada.
A tubería de descarga deve ser por menos de igual diâmetro que a conexão de
descarga do compressor. Todas as tuberías y accessorios deben tener unas
características nominais adecuabas a la presión de descarga.
Hay que tener adecuado lugar livre junto à máquina para
hacer sin esbo las tareas indicadas de manutenção.

Es essencial cuando se instala um novo compressor [1], revisar o sistema de ar

Certifique-se de situar a máquina com segurança sobre uma superfície firme.
completo. Está disponível para obter um sistema seguro e eficaz. Um ponto que deve
Elimine por medios apropriados cualquier posibilidad de que a máquina de mueva,
ser tenido em conta é o arranjo de líquido. A instalação da secadora de ar [3], tem uma
especialmente para que não esfuerce ninguna tubería rígida de descarga.
boa condição de funcionamento que os selecionados e instalados corretamente podem
reduzir a arrastre de líquido ao cero.

PRECAUÇÃO Os
Es una buena práctica colocar uma válvula de isolamento perto do
compressores [1] tipo tornillo não devem ser instalados em sistemas de ar compressor e filtro na tubería [4].
com compressores alternativos em meios de independência, como um tanque
coletor comum. Recomenda-se que ambos os tipos de compressor se conectem
a um coletor com o uso de tuberías de ar independentes.
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INSTALAÇÃO / MANEJO 17

60Hz UP6 15 UP6 20 UP6 25 UP6 30

COMPRESSOR 125 150 125 150 200 125 150 200 125 150 200

Pressão máxima de trabalho 125 150 125 150 200 125 150 200 125 150 200
PSIG (barra) (8,62) (10.34) (8,62) (10.34) (13,79) (8,62) (10.34) (13,79) (8,62) (10.34) (13,79)

Presión de recarga fijada en 115 140 115 140 190 115 140 190 115 140 190
fábrica (7,93) (9,66) (7,93) (9,66) (13.10) (7,93) (9,66) (13.10) (7,93) (9,66) (13.10)
PSIG (barra)

Medida do gasto 65 58 83 75 58 102 92 75 125 112 92

CFM (m3/MIN) (1,84) (1,64) (2,35) (2.12) (1,64) (2,89) (2,61) (2.12) (3,54) (3.17) (2,61)

Ponto de disparo de la 228 F (109 C)

temperatura de download
a unidade de compressão

Temperatura ambiente de (35 F) » (104 F) (35 F) » (104 F) 35 F(+2 C) m 104 F(+40 C)

trabalho mínimo ao máximo

MOTOR

Envolvente do motor ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC

Potência nominal 15HP 20HP 25HP 30HP

Número de revoluções 1765 RPM 1770 RPM 1765 RPM 1770 RPM 1765 RPM 1770 RPM 1765 RPM 1770 RPM

Tipo de construção 254TZ 160 M 256TZ 160 litros 284TZ 180 M 286TZ 180 litros

Arrollamiento F F

REFRIGERADOR

Refrigeração por ar

Corrente volumétrica de ar 1770 pés3/min 1770 pés3/min 2100 pés3/min 2100 pés3/min
motor de refrigeração
de ventilador separado

Presión libre para condutores 0,5 inWg (12,7 mmH2O)

de ar

Temperatura de saída do ar 13ºF (7,2ºC) 18 F26 F (14 C) 18 F19 F (10 C) 18 F26 F (14 C)
comprimido dif. $T

Temperatura de saída do ar 24ºF (13,5ºC) 18 F27 F (15 C) 18 F29 F (16 C) 18 F35 F (20 C)
refrigerante

DATOS GERAIS

Conteúdo restante de óleo 3ppm (3 mg/m3)

Capacidade do depósito de 4,5 galões (17 litros)

óleo

Carga de óleo total 3,4 galões (13 litros)

Nível de emissão según 68 dB(A) 68 dB(A) 69 dB(A) 69 dB(A)

CAGI–Pneurop

Peso – Unidad com base 114 2 libras (518 kg) 1186 libras (538 kg) 1206 libras (547 kg) 1.292 libras (586 kg)
montado

Peso – Unidade de 120 1.466 libras (665 kg) 1510 libras (685 kg) 1530 libras (694 kg) 1616 libras (733 kg)
galões com depósito
montado

Peso – Unidade de 240 1735 libras (787 kg) 1779 libras (807 kg) 1799 libras (816 kg) 1885 libras (855 kg)
galões com depósito
montado

PRECAUÇÃO

As máquinas de dupla tensão 230/460 estão dotadas de uma

calcomanía para indicar a tensão correta que está conectada em
fábrica.

La puerta del startup lleva una una calcomanía que descreva

o procedimento para trocar os conectores para a tensão
alternativa.

El reableado solo deberá realizarlo un electricista competente.

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18 INSTALAÇÃO / MANEJO

60Hz UP6 15–HA UP6 20-HA UP6 25–HA

COMPRESSOR 125 150 200 125 150 200 125 150 200

Pressão máxima de trabalho 125 150 200 125 150 200 125 150 200
PSIG (barra) (8,62) (10.34) (13,79) (8,62) (10.34) (13,79) (8,62) (10.34) (13,79)

Presión de recarga fijada en 115 140 190 115 140 190 115 140 190
fábrica (7,93) (9,66) (13.10) (7,93) (9,66) (13.10) (7,93) (9,66) (13.10)
PSIG (barra)

Medida do gasto 65,4 58 45 83 75 58 102 92 75

CFM (m3/MIN) (1,84) (1,64) (1,28) (2,35) (2.12) (1,64) (2,89) (2,61) (2.12)

Ponto de disparo de la 228 F (109 C)

temperatura de download
a unidade de compressão

Temperatura ambiente de (35 F) » (104 F) (35 F) » (104 F) 35 F (+2 C ) m 122 F (+50 C)

trabalho mínimo ao máximo

MOTOR

Envolvente do motor ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC

Potência nominal 15HP 20HP 25HP

Número de revoluções 1765 RPM 1770 RPM 1765 RPM 1770 RPM 1765 RPM 1770 RPM

Tipo de construção 256TZ 160 litros 284TZ 180 M 286TZ 180 litros

Arrollamiento F F

REFRIGERADOR

Refrigeração por ar
Corrente volumétrica de ar 1770 pés3/min 2100 pés3/min 2100 pés3/min
motor de refrigeração
de ventilador separado

Presión libre para condutores 0,5 inWg (12,7 mmH2O)

de ar

Temperatura de saída do ar 18 F22 F (12 C) 18 F24 F (13 C) 18 F19 F (10 C)

comprimido dif. $T

Temperatura de saída do ar 18 F21 F (12 C) 18 F26 F (14 C) 18 F29 F (16 C)

refrigerante

DATOS GERAIS

Conteúdo restante de óleo 3ppm (3 mg/m3)

Capacidade do depósito de 4,5 galões (17 litros)

óleo

Carga de óleo total 3,4 galões (13 litros)

Nível de emissão según 68 dB(A) 69 dB(A) 69 dB(A)

CAGI–Pneurop

Peso – Unidad com base 1186 libras (538 kg) 1206 libras (547 kg) 1.292 libras (586 kg)
montado

Peso – Unidade de 120 1510 libras (685 kg) 1530 libras (694 kg) 1616 libras (733 kg)
galões com depósito
montado

Peso – Unidade de 240 1779 libras (807 kg) 1799 libras (816 kg) 1885 libras (855 kg)
galões com depósito
montado

PRECAUÇÃO

As máquinas de dupla tensão 230/460 estão dotadas de uma

calcomanía para indicar a tensão correta que está conectada em
fábrica.

La puerta del startup lleva una una calcomanía que descreva

o procedimento para trocar os conectores para a tensão
alternativa.

El reableado solo deberá realizarlo un electricista competente.

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INSTALAÇÃO / MANEJO 19

DATOS ELECTRICOS – TODAS LAS UNIDADES UP6–15

Tensão padrão 200V 230V 380V 460V 575V

Motor de accionamento

Envolvente do motor ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC

Potência 20HP

Corriente a toda carga 47.3A 45.2A 41.2A 39.3A 24,9A 23,8A 20,6A 19,7A 16,4A 15,8A
(máx.)/HA

Corrente de inicialização DOL 258 (151) 224 (132) 136 (114) 112 (66) 90 (53)
(ESTRELLA)

Tempo de inicialização DOL 3–5 s (7–10 s)

(Estrela Triângulo)

Frequência de Manobras 6

DATOS ELECTRICOS DOL / Estrella Triángulo

Tensão de controle 120VAC

Regime mínimo de cabos 90A 80A 50A 40A 35A

Veja a nota 1

Medida mínima de cabos 4 4 6 10 10

AWG
Veja a nota 2

DATOS ELECTRICOS – TODAS LAS UNIDADES UP6–20 / UP6 15–HA

Tensão padrão 200V 230V 380V 460V 575V

Motor de accionamento

Envolvente do motor ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC

Potência 20HP

Corriente a toda carga 65/52.2A 63,1/49,8A 56,4/45,4A 54,8/43,3A 34,1/27,5A 33,3/26,3A 28,2/22,7A 27,5/21,7A 22.6/18.2A 22/17.3A

(máx.)/HA

Corrente de inicialização DOL 336 (150) 292 (130) 177 (79) 146 (65) 117 (52)
(ESTRELLA)

Tempo de inicialização DOL 3–5 s (7–10 s)

(Estrela Triângulo)

Frequência de Manobras 6

DATOS ELECTRICOS DOL / Estrella Triángulo

Tensão de controle 120VAC

Regime mínimo de cabos 90A 80A 50A 40A 35A

Veja a nota 1

Medida mínima de cabos 4 4 6 10 10

AWG
Veja a nota 2
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20 INSTALAÇÃO / MANEJO

DATOS ELECTRICOS – TODAS LAS UNIDADES UP6–25 / UP6 20–HA

Tensão padrão 200V 230V 380V 460V 575V

Motor de accionamento

Envolvente do motor ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC

Potência 25HP

76,6/66,4A 76,5/64,7A 66,6/57,7A 66,5/56,3A 40,3/35,0A 40,3/34,4A 33,3/28,9A 33,3/28,2A 26.6/23.1A 26,6/22,5A
Corriente a toda carga
(máx.)/HA

Corrente de inicialização DOL 411,7 (182,2) 358 (158,4) 217 (96) 179 (79,2) 143,2 (63,4)
(ESTRELLA)

Tempo de inicialização DOL 3–5 s (7–10 s)

(Estrela Triângulo)

Frequência de Manobras 6

DATOS ELECTRICOS DOL / Estrella Triángulo

Tensão de controle 120VAC

Regime mínimo de cabos 125A 100A 60A 50A 40A

Veja a nota 1

Medida mínima de cabos 3 3 4 8 10

AWG
Veja a nota 2

DATOS ELECTRICOS – TODAS LAS UNIDADES UP6–30 / UP6 25–HA

Tensão padrão 200V 230V 380V 460V 575V

Motor de accionamento

Envolvente do motor ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC

Potência 30HP

Corriente a toda carga 91,3/80,8A 91,9/79,8A 79,3/70,3A 79,9/69,4A 48,1/42,6A 48,4/42,0A 39,7/35,2A 40,0/34,7A 31.7/28.1A 32,0/27,8A

(máx.)/HA

Corrente de inicialização DOL 500 (216,7) 434 (188,4) 263 (114) 217 (94,2) 169 (75,4)
(ESTRELLA)

Tempo de inicialização DOL 3–5 s (7–10 s)

(Estrela Triângulo)

Frequência de Manobras 6

DATOS ELECTRICOS DOL / Estrella Triángulo

Tensão de controle 120VAC

Regime mínimo de cabos 150A 125A 80A 60A 50A

Veja a nota 1

Medida mínima de cabos 1 2 4 6 8

AWG
Veja a nota 2

AVISO
1. Se selecionar um disyuntor, este deve ser o tipo de disparo
magnético, regulado por encima da correção de programação prevista ¡Los dados técnicos são válidos exclusivamente para la
versão padrão!
da máquina, é bom para o defeito da correção máxima de queda
possível. O desconectador ou a desconexão de fusível ha de ser capaz de
interrumpir la corriente de fallo possible en sus terminales.

2. Tipo PVC/PVC Calculado usando as seguintes condições:

i) Cabo isolado de PVC, blindado, condutores de cobre.

ii) Cable grapado a una pared, al aire libre.
iii) Temperatura ambiente de 40qC (104qF) e umidade relativa de 40%.
iv) Recorrido de cabo de 20m (65ft).
v) Caída de tensão limitada a –10% durante a inicialização, –4% durante
o funcionamento normal.
vi) Protegido pelo interruptor de circuitos arriba indicado.

Si se produzir alguna variación con respeito a lo anterior, o son

aplicables normas especiais, la instalación ha de planificarla un
técnico competente e qualificado.
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INSTALAÇÃO / MANEJO 21

CARACTERÍSTICAS ELÉTRICAS PRECAUÇÃO

Nunca comprove a resistência de isolamento de qual parte dos circuitos das
Deberá instalar junto ao compressor um isolador ou desconectador
máquinas, o motor incluído, sem desconectar por completo o controlador
elétrico independente.
eletrônico (se instalado).

Os cabos/hilos alimentadores devem ser dimensionados pelo cliente/contratista

eletricista para assegurar que os circuitos sejam equilibrados e não sobrecarregados
por outros equipamentos elétricos. A longitude do cabo a partir de um ponto PRECAUÇÃO
adequado de alimentação elétrica resulta da crítica dado que as descidas de tensão Cerciorar de que o motor gira no sentido correto como lo indica as setas
podem prejudicar a entrega do compressor. do sentido de rotação e como se mostra no dibujo.

Las conexões de los cabos/hilos alimentadores al aislador o

desconectador deberán estar bem apretadas y limpias.

A tensão de alimentação deve estar em consonância com os valores nominais

da placa de características do motor y el
compressor.

O transformador do circuito de controle tem diferentes tomadas de tensão.

Assegurar que está ajustado à tensão específica aplicada antes da partida.
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22 INSTRUÇÕES DE OPERAÇÃO

FUNCIONAMENTO GERAL PRECAUÇÃO O

ar fresco deve entrar na extremidade do pacote da máquina e passar
O compressor é um equipamento conduzido por um motor elétrico, de depois de passar pelo filtro e pelo refrigerador antes de ser descarregado
simples etapa, de tipo tornillo, completo com acessórios para tuberías, cabeado pela parte superior da máquina.
e montado sobre uma placa base. É um conjunto de compressão de ar totalmente Deve-se ter cuidado com o cuidado de não obturar o fluxo do ar ou de
equipado. causar restrição cualquier que supere a contrapressão permitida para sua
condução.
O compressor padrão foi concebido para funcionar em uma gama de No dirigente el flujo de aire hacia la cara ou hacia los ojos.
temperaturas ambiente de 2C a 40C (35,6F a 104F) com um pacote opcional
especial disponível para funcionar em uma gama de temperaturas de 2C a 50C
(35,6F a 124F) . A transmissão assistida desde o motor de accionamento ao rotor macho do
A temperatura máxima corresponde a uma outra versão hasta un máximo de airend é através de pólos e correntes. O sistema de tensão automática constante.
altitude de 1.000 m (3.289 pies) sobre o nível do mar. Por encima desta altitude, que use o par de masa del airend e o brazo de gas, assegure-se de que as
são necessárias reduções importantes das temperaturas do ambiente. correas tengan a tensão correta, eliminando assim a necessidade de ajustes e
maximizando a vida útil das correas.

A compressão em um compressor de ar tipo tornillo está criado por

o entrelaçado de dos rotores helicoidales (Macho y Hembra). Enfriando o ar de descarga, se condensa uma boa parte do vapor de água
contendo uma forma natural no ar, pudiendose drenar as tuberías y equipos
corriente abajo.
A mezcla de ar e refrigerantes, descarga do compressor no sistema de
separação. O sistema extrae todo o refrigerante, exceto umas vezes PPM, o ar
de descarga. O sistema de refrigeração é revisto e o ar passa para o pós- O sistema de refrigeração consta de um cárter, um refrigerador, uma válvula
frigorífico e para o compressor. termostática e um filtro. Quando o equipamento está funcionando, o refrigerante
e o pressurizado y forzado hacia los cojinetes del compressor.

El aire refrigerante es desplazado por los frigoríficos

o ventilador de refrigeração e descarga da máquina. O sistema de controle de carga do compressor é automático no serviço –
força de serviço. O compressor funcionará para manter a pressão de descarga
designada e está previsto um sistema de inicialização automática para sua
utilização em plantas nas que tem uma grande variação no consumo de ar.

ADVERTENCIA
Quando a unidade cessa de funcionar como consecuencia de la baja
demanda de aire, a qual se indica normalmente mediante a luz de rearranque
automático, puede arrancar de novo e volver a carga em cualquier momento.

Prove a segurança de funcionamento do compressor, se for para experimentar

condições de temperaturas excessivas ou sobrecargas elétricas.

PRECAUCION
Esta unidade não foi projetada para funcionar quando está contaminada
de silicone. Os lubrificantes, grasas e outros produtos que contêm silicone
não devem ser usados com esta unidade.
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INSTRUÇÕES DE OPERAÇÃO 23

CONTROLE ELETRÔNICO E INSTRUMENTAÇÃO

10

11
1

14 12
13

4
2
6

UMA

6
B

CLAVE

1. Manômetro [Link] do filtro de ar

2. Presostato [Link]

3. Te [Link]

4. Conector 14. Válvula, admissão

5. Coletor

6. Codo
NOTAS:
7. União em “T”, Tramo Macho
A. Tuberías de 3/8 pulgada
8. Redução
B. Tuberías de 1/4 pulgada
9. Válvula de solenoide

10. Válvula de solenoide

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24 INSTRUÇÕES DE OPERAÇÃO

1. MANOMETRO
7. FALLO / ALARMA DE ALTA TEMPERATURA DEL AIRE (Roja)
Indica a pressão do sistema. Desacoplar o isolador elétrico ou desconectar. Investigar la causa del fallo.

ADVERTENCIA NO
8. BOTÃO DE REPOSIÇÃO
operar o compressor de temperaturas de descarga superiores à pressão
Pulsar o botón para reposicionar o sistema de controle tras el
nominal.
Fotografia do compressor.

2. CONTADOR HORÁRIO
Registre o tempo total de funcionamento do compressor.

3. PARADA DE EMERGÊNCIA
Cuando se pulsa, o compressor se parará de imediato. O indicador de 'Potencia
ligada' ('Power on') permanecerá incendiado. O botão de parada de emergência
deve se soltar antes de que se puede arrancar de novo o compressor.

4. ARRANQUE/PARADA
Cuando se situa na posição de ENCENDIDO (ON) hará que se ponga em
marcha e funcionará na condição de carga em tanto existir demanda de ar. Se não
for necessário, a máquina funcionará automaticamente antes de parar de parar.

Quando estiver na posição de APAGADO (OFF), descarregará e parará a

unidade e está funcionando perfeitamente. Se a unidade está em inicialização de
novo impedirá a inicialização de novo automático da unidade quando há uma
demanda de ar.

5. TENSÃO DE ALIMENTAÇÃO (Verde)

Indica a presença de tensão de alimentação no controlador.

6. REARRANQUE AUTOMÁTICO (Blanco)

Se iluminar quando a máquina tiver de ser debido em uma baixa demanda de
ar. A máquina volverá a arrancar e carregará automaticamente tan pronto como
aparece uma nova demanda de ar.
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INSTRUÇÕES DE OPERAÇÃO 25

ANTES DEL ARRANQUE ARRANQUE

1. Realize uma inspeção visual da máquina, certificando-se de que todos os 1. Pulsar o botão de REPOSICION (RESET) (8). Se apagará el indicador del fallo
guardas estão danificados e que nada obstrui a ventilação adequada da máquina (7). Coloque o interruptor de ENCERRAMENTO/APAGADO (ON/OFF) (4) na
ou o acesso livre à falha. posição de ENCERRAMENTO (ON). O compressor pode ser carregado
automaticamente em marcha e luego.
2. Verificar o nível de refrigeração. Restablecerlo, si fuere necesario.

PARADA NORMAL/DE EMERGÊNCIA

3. Cerciorar de que está aberta a válvula principal de descarga. 1. Coloque o interruptor de ENCERRAMENTO/APAGADO (ON/OFF) (4) na posição
de ENCERRAMENTO (ON). El compressor downloadrá y se parará.

4. Acoplar o isolador elétrico ou conectar. Se encenderá o indicador (5) de Potencia

conectada, indicando que as tensões de la línea e de control se hallan disponibles.
2. Pulsar o botón de PARADA DE EMERGENCIA (3) e o compressor se parará de
imediato.
5. Comprove o sentido de rotação ao arrancar inicial ou después de uma interrupção
do seu ministro de corrente.
3. Desconectar o isolador elétrico.

ADVERTENCIA
Certifique-se de que todas as tapas de proteção se halen em sua posição.

PRECAUÇÃO
El escape del caudal de aire fresco puede contener desechos volantes. Desprezados de uma parada, nunca se desprende que a unidade
Debe usar Proteção de Segurança em todo momento para evitar lesões. permanente está inativa com a pressão no sistema do recipiente de
almacenamiento/separador.
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26 MANTENIMIENTO
Cada dos anos o 8000
Programa de manutenção da série UP horas
Cambiar la correa de accionamiento y el muelle de
gas.
PERÍODO MANTENIMIENTO Sustituir cada intervalo que ocorre primeiro.
Cada 24 horas de trabalho Comprovar o nível de refrigeração, melhorar o que Inspecionar e alterar todos os elementos incluídos
é necessário. dentro do serviço das 2000 horas.

Inspecione Informe-se imediatamente, entre em contato com o

visualmente a distribuidor da Ingersoll Rand em busca de ayuda Desmontar, limpar e gravar de novo os cojinetes de
máquina Visualize por em caso de duda motor de motores ODP.
local fugas ou
acumulação de polvo e
controle se produzir Montar las siguientes piezas de
ruídos ou vibrações reacondicionamento, según proceda:
inusuales.
Kit de válvula de solenoide
Kit de entrada
Cuando el Vaciar o condensado do recipiente almacenamiento Kit de pressão mínima
compressor mar com do ar ou comprobar que está funcionando o desagüe Montar las siguientes piezas de
depósito montado automático. reacondicionamientosegún proceda:
Comprovar Limpiarlocon aire comprimido si se requiere
Válvulas de solenoide
visualmente o
Kit de valores de admissão
estado do filtro
Kit de válvula de pressão mínima
anterior
Kit de válvula termostática
Se o indicador do Verifique o estado do filtro. Troque o filtro de ar, se
Cada 4 anos o 16000 Remplazar todos los manguitos.
filtro de ar passa a procede. Os ambientes polvorientos exigem
horas
vermelho antes de um altamente uma mudança mais frequente ou um filtro Desmontar, limpar e gravar de novo os conectores
período de mudança opcional para ambientes concentrados de polvo do motor dos motores com gravadores Câmbio do
de 2.000 horas/1 ano cojinete vendido nos motores do motor Sin gravador
(Será necessário revisar el indicador con la unidad Montar pontos de contatores elétricos de repuesto.
detenida.)

Primeras 150 horas Trocar o filtro de refrigerantes.

Cadames o 100 horas Desmontar e limpar o filtro anterior da unidade e 6 anos/16000 horas o Tanque separador
alterar se for necessário
segundo para Quitar la chapa de tapa y los acessórios necessários.
determinar a legislação Limpando o interior e inspecionando todas as
Revise os refrigeradores e o acúmulo de materiais
extras. Limpiar si es necesario con aire o agua a local o nacional. superfícies externas.
presión.

Cada ano o 2000 horas Troque o filtro dos refrigerantes.

Comprovação de motores com MANTENIMIENTO DE RUTINA

gravador - engrase los cojinetes según la
Esta seção refere-se aos componentes que requerem uma substituição de
placa de datos del motor
manutenção periódica.

Comprove o tamiz de barrido por você sofrer ataques

e limpar se proceder. . Deberia tensa na conta que os intervalos entre necessidades de serviço podem
reduzir significativamente como conseqüência do mal ambiente de trabalho. Esto
Troque o cartucho do separador.
em efeitos de contaminao oriundas de extremos de temperaturas.
Troque o elemento do filtro de ar.

Tomar uma amostra do refrigerante para análise do

líquido. La TABLADESERVICIO/ MANTENIMIENTO indica a descrição dos
componentes e dos intervalos em que a manutenção tem que ser realizada. A
Troque o filtro anterior da unidade. capacidade dos tanques distintos dos depósitos, etc, pode ser encontrada na
seção INFORMACIONGENERAL deste manual.
Comprove a aleta da válvula de entrada e repare-a
em caso de necessidade.

Comprovar visualmente as correas de accionamento

O ar comprimido pode ser peligroso e não utilizado corretamente. Antes de
e a tensión de los muelles de gas.
realizar qualquer tipo de trabalho na unidade, certifique-se de que foi liberado hoje
a pressão do sistema e que a máquina não pode ser arrancada acidentalmente.
A frequência de inspeção Destinatário separador y destinatário de
do recipiente de pressão almacenamiento de aire si se han montado.
pode ser definida de
outra forma pela Inspecionar totalmente todas as superfícies externas
legislação local ou e acessórios. Informar acerca de cualquier corrosão
nacional excessiva, danos mecânicos ou de impacto, fugas
ou outros deteriorados.
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MANTENIMIENTO 27
PRECAUÇÃO: Antes de realizar o maior trabalho de manutenção no Ao terminar as tareas de manutenção e antes de colocar a máquina
compressor, abrir, bloquear e bloquear o interruptor de desconexão elétrica outra vez a trabalhar, certifique-se de:–.
principal e fechar a válvula de isolamento de descarga do compressor.
Ventilar a pressão da unidade abrindo lentamente uma volta completa da . Probar apropriadamente a máquina.
torneira de enchimento do refrigerante. Ao desenroscar o tapón de llenado,
. se han montado de novo e funciona corretamente todas as defesas e
se abre um agujero de ventilação taladrado sobre o tapón, permitindo que
dispositivos de proteção da segurança.
a presión sea liberada na atmosfera. No quitar el tapón de llenado hasta
que se haya liberado hoje la presión de la unidad a la atmósfera. Ventilar . Colocando todas as tapas e cerrar o capot y las compuertas.
además los condutores abrindo ligeramente la válvula de vaciado. Ao abrir
a válvula de vaciado ou o tapón de llenado, mantenha alejado de la . Os materiais de riesgo são contidos e projetados de maneira eficaz de maneira
descarga de la válvula y llevar puesta la protección adecuada para los ojos. que se cumpram os códigos locais ou nacionais de proteção do meio ambiente.

ADVERTENCIA
Não abra em nenhum caso, no caso de uma válvula, desmontar
Certifique-se de que o pessoal de manutenção está devidamente adiestrado, componentes do compressor sem garantir que o compressor esteja
sea competente y lea los Manuales de Mantenimiento. COMPLETAMENTE PARADO, a alimentação desconectada e despressurizada
todo o sistema de ar.

Antes de empezar cualquier tarea de mantenimiento, cerciórese de:–

PROCEDIMIENTO PARA RESTABLECER EL NIVEL DEL
REFRIGERANTE
. que se viva hoje a presión de aire y se aisle de presiones el sistema. Se para
usar o purgador automático, hay que darle tiempo é suficiente para realizar o O depósito foi concebido para evitar o seu excesso.
alivio total.
Estando a unidade caliente e parada da maneira normal, o nível do tubo de
verificação do nível deve ser feito dentro de 15mm (0.6in) da parte superior da
. a máquina não pode ser arrancada acidentalmente ou de outro modo. tira verde. O nível não deve descer mais até a parte inferior do tubo de verificação
do nível quando se trabaje com uma carga constante.

. que se desconectar ou passar as fontes de eletricidade (bateria e tomadas de

energia elétrica).
PRECAUCION
Antes de abrir o quitar tapas o cubiertas para meter manos en Cerciorarse de que se usa o novo refrigerante ULTRA.
la máquina, cerciórese de:– De nenhuma maneira, se invalida a garantia do fabricante.

. que quienes pongan manos en la maquinas sepan que estan ahoras mais
expuesto a tales como de tocar superficies calientes y movimientos intermitentes PROCEDIMENTO DE CAMBIO DEL REFRIGERANTE
de mecanismos.
É melhor drenar o refrigerante imediatamente después de que o compressor
está funcionando e o líquido drenará mais fácilmente e mais contaminante
. a máquina não pode ser arrancada acidentalmente ou de outro modo. permanecerá em suspensão no mismo.

Antes de empezar alguna operación de mantenimiento en una cerciórese

máquina que está em marcha , de:– 1. Para a máquina, pode-se instalar eletricamente e distribuir toda a pressão
atrapada.

2. Colocar um recipiente adequado junto à válvula de purga.

PELIGRO
Só são pessoas adiestradas ade- quadamente adiestradas e competentes
deberán encargar de tareamento de manutenção estando o compressor 3. Sair lentamente do tapón de llenado/ventilación.
funcionando ou com a energia elétrica ligada.

4. Quitar a torneira da válvula de purga.

. Apenas se opera para o que o mar precisa ter a máquina em marcha.
5. Abrir a válvula de purga e vaciar o refrigerante no recipiente.

. Assim, você pode operar para que você saia ou suprima os dispositivos de
proteção, apenas sean operações para que o mar precise ter a máquina em 6. Cerrar a válvula de purga.
marcha com dispositivos de segurança ou quitados.

7. Montar de novo a torneira na válvula de purga.

. Que estão conscientes de todos os peligros (p. ej. dispositivos com pressão,
piezas elétricas com corriente, guardas, tapas e cubiertas quitadas, temperaturas 8. Recarregar a máquina de resfriamento seguindo o procedimento anterior para
extremas, aspiração e descarga de ar, piezas em movimento intermitente, “restaurar o nível do resfriamento. Após o carregamento inicial, para purgar
descarga por válvula de segurança, etc.) .). cualquier tap de aire, deve-se fazer funcionar a máquina durante alguns minutos
realizando o ciclo entre carga e sem carga, antes de verificar que o nível do mar
está correto.

. Que se use ropa e equipamento de proteção pessoal.

9. Montar de novo e apertar o tapón de llenado de óleo.
. Que se cale ou atajen pulseras, ropa suelta, cadenitas, etc. e se recoja el
cabello si lo tienen largo. PROCEDIMENTO DE CAMBIO DEL FILTRO DE REFRIGERANTE

. Que se pongan letras de prevenção (p. ej. Máquina Reparar ) não são visíveis. 1. Para a máquina, pode-se instalar eletricamente e distribuir toda a pressão
atrapada.
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28 MANTENIMIENTO
2. Instale o filtro usando a herramienta correta. PROCEDIMENTO DE CAMBIO DEL CARTUCHO DEL
SEPARADOR

3. Retirar o filtro do alojamento. 1. Para a máquina, pode-se instalar eletricamente e distribuir toda a pressão
atrapada.

4. Medir o filtro usado em uma bolsa hermética e desechar de forma segura.

2. Instale o cartucho do separador usando a herramienta correta.

5. Limpa as superfícies coincidentes do alojamiento tendo cuidado de que 3. Retirar el cartucho de su alojamiento; medidor em uma bolsa hermética
não penetre qualquer ponto específico na máquina. y desecharlo de forma segura.

6. Extraia o novo filtro de proteção de Ingersoll Rand de seu pacote protetor. 4. Limpa as superfícies coincidentes do alojamiento.

7. Aplique uma pequena quantidade de lubrificante na junta de estabilidade 5. Extraia o novo cartucho de proteção de Ingersoll Rand de seu pacote
do filtro. protetor.

8. Enroscar o novo filtro hasta que la junta de estanqueidad haga contacta 6. Aplicar uma pequena quantidade de lubrificante na junta de estabilidade
com o alojamiento y luego apretarlo media vuelta más con la do cartucho.
mano.

7. Enroscar el nuevo cartucho hasta que la junta de estanqueidad haga

9. Arrancar el compresor y comprobar las possibles fugas. contacte con el alojamiento y luego apretarlo media vuelta más con la mano.

PROCEDIMENTO DE CAMBIO DEL ELEMENTO DEL FILTRO 8. Poner en marcha el compressor y inspecionarlo por si tiene fugas.

1. Para a máquina, pode-se instalar eletricamente e distribuir toda a pressão

atrapada.
PRECAUCION
Esta unidade não foi projetada para funcionar quando está
2. Desenrosque a terça de retenção e retire o elemento antigo. contaminada de silicone. Os lubrificantes, grasas e outros produtos
que contêm silicone não devem ser usados com esta unidade.

3. Montar o novo elemento.

PROCEDIMENTO DE LIMPIEZA DEL REFRIGERADOR

4. Colocar de novo a tapa de retenção. 1. Para a máquina, pode-se instalar eletricamente e distribuir toda a pressão
atrapada.

2. Saia da tampa superior para acessar o refrigerador.

3. Limpando o refrigerador.

4. Montar todo otra vez siguiendo el orden inverso.

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MANTENIMIENTO 29

1
2

22505309
REV. UMA

AJUSTE DO PRESOSTATO (1PS) PARA COMPROBAR EL PUNTO FIJADO INFERIOR

PARA VERIFICAR LA PRESION DE DESCARGA MAXIMA Observar la caida de presión en la línea y anotar el punto en el cual
(Ponto superior de disparo do preso) cierra el pressostato (y carga el compressor).

Cerrar a válvula de aisla lentamente, próxima ao compressor.

Observar a elevação da pressão e assegurar que os presos estão PARA AJUSTAR O PUNTO FIJADO SUPERIOR
abertos (e descarregar o compressor) até a pressão máxima de
descarga correta. Quitar la tapa y girar o ajustador (1). Se moverá o
marcador. Girar é este no sentido contrário de las agujas del reloj
para incrementar o ponto fixo, y en el mismo sentido para diminuirlo.
A pressão máxima de download da tela na chapa de dados da máquina.

PARA AJUSTAR O PUNTO FIJADO INFERIOR

NUNCA deve exceder os valores.
Quitar la tapa y girar el ajustador (2). Se moverá o
marcador. Girar é este no sentido contrário de las agujas del reloj
para incrementar o ponto fixo, y en el mismo sentido para diminuirlo.

NOTA
La escala del presostato se ofrece apenas a título orientativo. Use o
manômetro da máquina para verificar os pontos fixos superiores e
inferiores.
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30 MANTENIMIENTO
PROCEDIMENTO PARA CAMBIAR COREAS/MUELLE DE GAS

1. Para a máquina, pode-se instalar eletricamente e distribuir toda a pressão

atrapada.

2. Sair do tapa lateral da máquina.

3. Montar una llave de accionamento cuadrado de 1/2 ” en la leva de tensión

situada encima de la unidad compresora (acesso desde la puerta frontal).
Girar 1/4 de vuelta no sentido horário tem a posição II para liberar a tensão
do muelle de gás sobre as correntes.

4. Usando um pequeno destornilador debajo do clipe elástico, afrouxe os

extremos da bola dos passadores dos extremos do muelle de gás.

5. Montar el muelle de gas y los pasadores al mismo time que se retiran y

se monta los pasadores empujando com fuerza el nuevo muelle de gas
sobre los pasadores hasta que aquél encaje en posición.

6. Girar 1/4 de voo no sentido horário tem a posição III para elevar o suporte
da compressa integrada. Colocar um taco de madeira ou algo similar debajo
do tanque separador para que sirva de suporte. liberar a tensão do muelle
de gás sobre as correas.

7. Montar as novas correspondências do lado izquierdo da máquina.

8. Girar 1/2 volta no sentido antihorario hasta la posición I para tensar el

muelle de gas.

9. Girar o impulsor para verificar o alinhamento dos recursos da correa em

relação às poleas (roldanas).

A. Muelle de gas.

B. Tirante de soporte (parte de conjunto pivotado).

C. Excêntrica de tensão.
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MANTENIMIENTO 31
VÁLVULA ELÉTRICA DE VACIADO

DESCRIÇÃO DO PRODUTO LOCALIZAÇÃO DE FALLOS

A válvula elétrica de vácuo elimina toda a condensação de água e óleo do tanque

coletor. Pode-se instalar os adicionais de desagüe da totalidade do sistema de ar
comprimido, incluindo pós-refrigeradores, filtros, tubérculos de vaciado de
condensado e secadores. FALLO CAUSA ACCION

La válvula no se 1. Suciedad que na válvula 1. Retirar a válvula de

A máquina elétrica funciona com válvula reguladora que não pode ser controlada cierra. de solenoide impede o solenoide, desarmarla,
regularmente para que a válvula automática do tanque de ar seja alternada para o asiento del diafragma. limpiarla e montarla de
coletor designado para o equipamento. novo.

As características clave incluem: 2. Circuito em um 2. Comprobar y cambiar el

componente elétrico. cable de corriente el timer,
x 100% trabalho contínuo según proceda. o

x Envolvente según NEMA 4

x Tiempo regulável incendiado (0,5 – 10 segundos)

El tempo não se 1. Nenhum suplemento 1. Aplicar la correente.
x Tempo regulável apagado (0,5 – 45 minutos) ativa eléctrico de feno.

x Operador de aço inoxidável 2. Funcionamento 2. Câmbio el

defeituoso do tempo tempo.
x Diodo emissor de luz (LED) para indicar que a corrente elétrica está conectada

3. Lumbrera obstruída. 3. Limpa a válvula.

x Diodo emissor de luz (LED) para indicar que a válvula está aberta

x Sobremultiplicador manual 4 Funcionamento defeituoso 4. Troque a válvula de

da válvula de solenoide. solenoide.

FUNCIONAMIENTO
5. Purificador 5. Limpador el
1. Abrir a válvula esférica do purificador. obstruído. purificador.

Válvula esférica do purificador

ABERTA CERRADA

MANTENIMIENTO

Limpa periodicamente o tamiz do interior da válvula para manter o funcionamento

da capacidade máxima. Para ello, realizar los pasos siguientes:

1. 1 Cerrar por completo a válvula esférica do purificador para aislarla do tanque

coletor do ar.

2. Pulsar o botón PRUEBA no temporizador de ventilação para a pressão remanente

na válvula. Repetir la operación hasta que se haya elimina toda la presión.

2. Ajustar os botões de tempo “apagado” e “tempo encendido”.

Veja os AJUSTES DEL TEMPORIZADOR (abajo) para uma explicação dos valores. ¡PRECAUÇÃO! El aire a alta presión puede ocasionar lesões a causa de piezas
volantes. Verifique se a válvula esférica do purificador está completamente
cerrada e elimina a pressão da válvula antes de realizar a limpeza.
3. Durante o funcionamento do compressor, verifique se há fugas de ar.

3. Quitar a torneira do purificador usando um llave adecuada. Si se oye salir aire de

la lumbrera de limpieza, PARAR IMEDIATAMENTE y repetir los pasos 1 y 2.
AJUSTES DEL TEMPORIZADOR

O ajuste de “tempo apagado” determina o intervalo entre os ciclos de 30 segundos 4. Sair do filtro de aço inoxidável e limpá-lo. Elimina toda a suciedad que pueda ter
a 45 minutos. O ajuste do “tempo incendiado” determina o tempo em que o o filtro do purificador antes de montar de novo o tamiz do filtro.
compressor vacía condensado.

A relação do ciclo do tempo e o tempo de abertura do desagüe devem ser ajustados 5. Montar de nuevo el tapón y apretarlo con la llave.
para que sejam exatamente durante o tempo suficiente para descarregar o
6. Al volver a poner la Válvula Eléctrica de Vaciado em funcionamento, pulsar el
condensado. O tempo está programado decuadamente ajustado cuando se abre e
botón de PRUEBA para confirmar que funciona
descarregado e luego ventilar durante um segundo aproximadamente antes de
corretamente.
cerrarse. As configurações podem ser realizadas em função de muitos fatores, a
umidade e o ciclo de trabalho incluído.
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32 RESOLUÇÃO DE AVERIAS

AVERIA CAUSA REMÉDIO

El compressor não Não está disponível a tensão do vermelho principal ou de controle. § Comprovar o fornecimento elétrico entrante.
arrancar
§ Comprovar o fusível do circuito de controle.
§ Comprovar o devanado secundário do transformador
para a tensão de controle.

Temporizador defectuoso de estrelle/triángulo. § Cambiar el timed estrella/triángulo.

A máquina para Alta temperatura do ”airend” Restablecer el nivel del refrescante.

peródicamente
Sobrecarga do motor. § Fijar la sobrecarga en el valor correcto y cambiar a
manual de reposição.

Protección contra el estiramiento de las correas (si se ha Cambiar la correa.

instalado)

Variação de tensão de linha. § Cerciorarse de que la tensión no cae por debajo del
10% al arrancar y del 6% funcionando.

Alto consumo de Compressor operando a presión superior a la nominal. Fijar a pressão no regime correto para a máquina.
corriente

Cartucho de separador contaminado. Troque o filtro de ar e o cartucho do separador.

Baixa tensão. § Cerciorarse de que la tensión no cae por debajo del

10% al arrancar y del 6% funcionando.

Tensão desequilibrada. Tensão correta do fornecimento entrante.

”Airend” danado † Trocar a unidade de compressão.

Baixo consumo de Contaminação do filtro de ar. Troque o filtro de ar.

corriente
Compressor funcionando sin carga. Fijar a pressão no regime correto para a máquina.

Alta tensão. Reduzir a tensão do local tem a tensão correta de

trabalho.

Válvula de admissão defectuosa † Montar o kit de serviço da válvula de admissão.

Alta pressão de Ajuste defeituoso ou incorreto do interruptor de pressão. Cambiar o fijar la presión en el régimen correcto para
baixar a máquina.

Válvula de solenoide de carga defeituosa. † Montar o kit de serviço da válvula de solenóide de

carga.

Válvula de purga defectuosa. † Montar o kit de serviço da válvula de solenóide de

segurança.

Funcionamento defeituoso da válvula de admissão. † Montar o kit de serviço da válvula de admissão.

Baixa pressão de ar do Cartucho de separador contaminado. Montar novo cartucho de separador.

sistema
Ajuste incorreto do interruptor de pressão. Fijar a pressão no regime correto para a máquina.

Funcionamento defeituoso da válvula de pressão † Montar o kit de serviço da válvula de pressão

mínimo. mínimo.

Válvula de solenoide de carga defeituosa. † Montar o kit de serviço da válvula de solenóide de

carga.

Válvula de purga defectuosa. † Montar o kit de serviço da válvula de solenóide de

purga.

La correa de accionamiento patina. Montar nueva correa y tensor.

Fugas no sistema de ar. † Reparar fugas.

Funcionamento defeituoso da válvula de admissão. † Montar o kit de serviço da válvula de admissão.

A demanda do sistema supera o download do Reduza a necessidade de instalação de um compressor adicional.

compressor.

NOTAS:

§ Ha de llevarlo a cabo un electricista competente.

† Se recomenda que este trabalho de mar feito exclusivamente por um técnico de serviço autorizado de Ingersoll–Rand.
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RESOLUÇÃO DE AVERIAS 33

AVERIA CAUSA REMÉDIO

El compressor se dispara Compressor operando a presión superior a la nominal. Fijar a pressão no regime correto para a máquina.
debido a temperatura
excessivo
excessivo.
Filtro anterior da unidade atacada. Limpa/Cambiar o filtro anterior da unidade.

Refrigerador Atacado. Limpando a geladeira.

Faltan o está incorretamente montados los paneles de Cerciorarse de que todos los paneles de la
la envolvente. envolvente estão corretamente contatados.

Baixo nível de refrigeração. Restablecer el nivel del refrescante and comprobar si

existem fugas.

Alta temperatura ambiente. Cambiar de sitio el compressor.

Flujo restringido do ar refrescante. Asegurar el caudal correcto de aire al compressor.

Consumo excessivo de Fuga do cartucho de separador. Montar novo cartucho de separador.
refrigerante
Desagüe atascado do cartucho de separador. † Retirar acessórios e limpiarlos.

Compressor operando a presión inferior a la nominal. Fijar a pressão no regime correto para a máquina.

Fugas no sistema de refrigerantes. † Reparar fugas.

Nivel excesivo de ruido Fugas no sistema de ar † Reparar fugas.

Defectuoso "Airend". † Trocar a unidade de compressão.

Las correas patinan. Correia cambial e tensor.

Defeito motor. † Trocar o motor.

Componentes flojos. † Apretar de nuevo los elementos que estén flojos.

Fugas no elemento de Elemento de estabilidade do eje defeituoso. † Montar o jogo de serviço de juntas de estanqueidade
estanqueidade da unidade de compressão.
Se abre a válvula de Interruptor defeituoso ou ajuste incorreto do interruptor de Cambiar o fijar la presión en el régimen correcto para
desahogo de la presión pressão. a máquina.

Funcionamento defeituoso da válvula de pressão † Montar o kit de serviço da válvula de pressão mínima
mínimo.

Válvula de solenoide de carga defeituosa. † Montar o kit de serviço da válvula de solenóide de

carga.

Válvula de purga defectuosa. † Montar o kit de serviço da válvula de solenóide de

segurança.
Funcionamento defeituoso da válvula de admissão. † Montar o kit de serviço da válvula de admissão.

Resíduos negros em la La correa de accionamiento patina. Correia cambial e tensor.

defesa de la
defesa dela Poleas mal alinhadas. Alinear de nuevo las poleas.
correa/caja do
refrigerador Poleias desgastadas. † Cambiar poleas y correa.

Fallo del amortiguador de gás. Correia cambial e tensor.

A válvula de segurança MPV completamente cerrada. Pele la MPV, examínela y repárela si es necesario.
estala quando o
Comprovar o ajuste da válvula de segurança e a
compressor entra em Válvula de segurança defeituosa.
pressão do regime
carga.

NOTAS:

§ Ha de llevarlo a cabo un electricista competente.

† Se recomenda que este trabalho de mar feito exclusivamente por um técnico de serviço autorizado de Ingersoll Rand.
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UP6 15, UP6 20, UP6 25, UP6 30

60Hz

MANUEL D'UTILISATION ET D'ENTRETIEN

Ce manuel contém
informações importantes
relativas à segurança; il doit
être mis à la disposição des
personals qui exploitent et CCN: 80445158 fr
qui sont responsables de la
manutención de cette machine. REV. : A DATA :
OUTUBRO 2008
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GARANTIE PAR OBLIGATION ET DEMARRAGE ENREGISTRE

Garantie
La Société garantit pendant une período de un a from la date de mise en exploration ou de un et demi a partir de
la date d'expédition de l'usine (selon la date advenant la première), que l'Equipement qu'elle a fabriqué et livré ne
présente aucune anomalie, ni de materialaux, ni de main–d'œuvre. L'Acheteur doit rendre compte au plus tot de
tout manquement à cette garantie, en envoyant une correspondance à la Société au cours de la dite–période; ce
faisant, la Société rectifiera cette anomalie, selon son bon droit, en effectuant la réparation au–dit equipement ou
fournira une pièce en échange FOB jusqu'au lieu d'expédition, pourvu que l'Acheteur ait stocké, installé et exploité
cet Equipement conforme aux méthodes utilisées dans l'Industrie et qu'il se soit conforme aux recommandations
spécifiques de la Société.
Les accessoires ou les équipements fournis par la Société, mais fabriqués par d'autres, seront garantis selon les garanties
oferece par ces construtores à Société et qui peuvent être transférées à l'Acheteur. La Société ne sera pas responsable de
réparations, d'échanges ou de regglages d'Equipements ou de frais de main-d'œuvre effectués par l'Acheteur ou autres sans
autorisation par écrit préalable de la Société.

Les efeitos de corrosão, de erosão, de déchirement et d'usure normale sot exclus de cette garantie. Les garanties d'execution
sont limitées à celles spécifiquement citées dans la proposition of la Compagnie. A moins que la responsabilité de satisfaire à
de telles d'execution soit limitée a des esses stipulés, l'obligation de la Compagnie est de procéder à la correcção de la manière
et dans la periode définie ci–dessus.
LA COMPAGNIE N'ETABLIT AUCUNE AUTRE GARANTIE OU REPRESENTATION QUELLE QUE SOIT SA NATURE,
EXPRIMEE OU IMPLICITE, A L'EXCEPTION DE CELLE DEFINIE CI–DESSUS. TOUTES LES AUTRES GARANTIES, DE
VALEUR MARCHANDE ET D'ADAPTATION A UN USUSE PARTICULIER, SONT PAR LA PRESENTE DISPOSITION NIEES.

Para a correção de não-conformidades, qu'elles soient cachées ou manifestes, de la manière et dans la periode définie ci–
dessus, la Compagnie aura entièrement répondue à toutes ses bonds. Que ces obrigações découlent du contrat, de la garantie,
d'une omission, d'une indemnité, d'une stricte responsabilité ou autrement, et relative ou alors provenant de tels équipements.

L'Acquéreur ne doit en aucun cas utiliser un equipamento considerado défectueux avant de notifier ses intents par écrit à la
Compagnie. Tous les risques que peut courir l'utilisation d'un tel equipamento sans notification préalable de la Compagnie,
seront de la responsabilité et à la charge de l'Acquéreur.

Notez qu'il s'agit d'une garantie standard Ingersoll Rand. Todas as garantias de aplicação no momento da aquisição de um
compressor ou de outros, negociamos quanto à parte integrante do comando, mas devemos evitar a prioridade sobre essa garantia.
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CONTEÚDO E ABREVIATURAS 1
CONTEÚDO ABRÉVIAÇÕES E SÍMBOLOS

1 CONTEÚDO #### Entre em contato com a Ingersoll Rand para o número de

série.
2 AVANT-PROPOS –>#### Jusqu'au no. de série
####–> A partir do nº. de série
* Não ilustrado
3 ADESIVOS
Opção
NR Não nécessaire
8 TÍTULOS AR Comme demandé
SM Sitemaster/Sitepack
10 INFORMAÇÕES GERAIS Alta temperatura da máquina HA
Máquina de WC Refroidie por eau
Máquina AC Refroidie por ar
12 INSTALAÇÃO/MANUTENÇÃO
ERS Sistema de recuperação de energia
TEFC Moteur de ventilateur totalement fermé
22 INSTRUÇÕES DE MARCHE (IP55)
ODP Drenar gotte–à–goutte (moteur)
26 MANUTENÇÃO

32 RECHERCHE DE DEFAUTS
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2 AVANT-PROPOS

O conteúdo de ce manuel é considerado como ,appartenant a Ingersoll Randet Les utilizations prévues pour cette machine sont précisées ci–dessous; des
comme confidencial e ne doit pas être reproduit pour distribuição sans le consentimento exemples d'utilisation interdites sont également illustrées. Néanmoins, Ingersoll Rand
escrito préalable de la Société Ingersoll Rand. ne peut par prévoir toutes les utilizations ou tous les types de travaux qui peuvent se
présenter.

Aucun elemento du contenu de ce document n'est entendu comme représentant EN CAS DE DOUTE, REFEREZ–VOUS A VOTRE SUPERVISEUR.
aucune promesse, garantie, ni représentation, ni explícitos, ni implícitos, eut égard
aux produits qui y sont décrits. Todas as garantias de cette nature ou tous autres
termes et conditions de vente des produits devront être conformes aux termes et Cette machine a été étudiée et a été fournie pour être utilisée uniquementdans les
conditions standard de la Société Ingersoll Rand pour la vente desdits produits, termes conditions de travail et les utilizations spécifiées ci–dessous: . Compression d'air
et conditions que l'on pourra obtenir sur demande. ambiant normal ne contenant aucun gaz, aucune vapeur ou particulas supplémentaires
connus ou décelables.

. Funcionamento na gama de temperaturas especificadas na seção INFORMAÇÕES

Ce manuel contém instruções et des données técnicas qui couvrent toutes les GERAIS de ce manuel.
opérations et les tâches de manutenção régulière à effectuer par le pessoal
d'exploitation et de maintenance. Les revisions générales sortent du cadre de ce
manuel et doivent être renvoyées to un service d'entretien agréé Ingersoll Rand. L'utilisation de cette machine em umas situações
enumérées dans le Tableau 1:– a) Est
interdite par Ingersoll Rand b) Risque
Tous les composants, accessoires, tuyauteries et connecteurs d'affecter la sécurité des utilisateurs ou d'autres personnes, c) Risque d'affecter
ajoutés au système de compressão pneumática doivent être: . De boa les réclamations faites à l'encontre d'Ingersoll Rand.
qualidade, produtos por um fabricante de boa reputação e de um tipo aprovado por
Ingersoll Rand toutes les fois que cela s'avère possible.

. Tarés clairement à une pression au moins égale à la pression opérationnellemaximale

autorisée de l'équipement. TABELA 1
. Compatiblesavec les products de lubrification et de refroidissement du compresseur.
Utilização da máquina para produção de ar comprimido para: a) Um consumo
. Acompanha d'instructions pour pouvoir effectuer l'installation sans danger, insi que humano direto. b) Uma consumação humana indireta sem filtração adequada e
pour pouvoir en assurance l'exploitation et la maintenancesans problèmes. verificações de pureza.

Utilização da máquina en-dehors de la plage de températures

Os detalhes relativos aos equipamentos homólogos não estão disponíveis após ambiantes spécifiées dans la Section INFORMAÇÕES GERAIS de ce Manuel.
os Serviços de Empresa Ingersoll Rand .

Utilização da máquina dans les endroits où il ya un risque present ou prévisible

L'utilisation de pièces détachées qui ne sont pas d'origine (autres que celles inclui de niveaux dangereux de gaz ou de vapeurs inflammables.
dans la liste de pièces agrées par Ingersoll Rand) risque de créer des conditions
dangereuses, vis–à–vis desquelles Ingersoll Randn'a aucun contrôle. Em CETTE MACHINE N'EST PAS DESTINÉE À ÊTRE UTILISÉE E NE DOIT
consequência, Ingersoll Rand declinou toda a responsabilidade quanto a aux pertes PAS ÊTRE UTILISÉE DANS DES ATMOSPHÈRES POTENTIELLEMENT
provoquées por um equipamento comporte de peças não-agrées. Les conditions de
EXPLOSIVES, Y COMPRIS LORSQUE DES GAZ OU DES VAPEURS INFLAMABLES
la garantie standard risquent d'être effectées. PEUVENT ÊTRE PRESENTS.

Utilização da máquina com peças instaladas, não

La Société Ingersoll Rand reserva le droit d'apporter des modificações ou d'ajouter
des excellencenements aux products sans préavis et sans encourir en quoi que soit homólogos por Ingersoll Rand.
l'obligation d'apporter de telles modies ni d'ajouter de tels excellencenements aux
products vendus antérieurement. Utilização da máquina com os composants ayant trait à la sécurité qui manquent
ou qui sont neutralisés.

La société n'accepte aucune responsabilité en cas d'erreur dans la

tradução de ce Manuel, à partir da versão inglesa.

¢ DIREITOS AUTORAIS 2008

RAND INGERSOLL
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ADESIVOS 3
SÍMBOLOS ISO

STRUCTURE GRAPHIQUE ET SIGNIFICATION DES SYMBOLES ISO

Interdição/Obrigatório Informações/Instruções Propaganda

Pour le levage avec fourche, n'utiliser que ce RECALAGEM Ne pas utiliser de fourche pour soulever de ce
vestido. côté.

Arrêt d'urgence. Marche. Arrêt

REDEMARRAGE AUTOMÁTICA MANUTENÇÃO INTERDIÇÕES - MANUTENÇÃO

FRÁGIL CONSERVEZ AU SEC A ORIENTE VERS LE HAUT

INTERDITION D'UTILISER DES INTERDITION D'UTILISER DES

HEURES
CROCHÊ ANEXOS LATERAIS
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4 ADESIVOS

Tous les X mois si le nombre total requis

d'heures de fonctionnement n'est pas atteint

FORÇA CONTROLADOR

MUDADOR / SUBSTITUTO NETTOYER.

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ADESIVOS 5
SÍMBOLOS ANSI

STRUCTURE GRAPHIQUE ET SIGNIFICATION DES SYMBOLES ANSI

PERIGO

AIR D'ADMISSION. Peut contenir du monoxide de carbone ou d'autres contaminants. Cause des blessures graves ou la mort. Les
compresseurs Ingersoll Rand não pas été conçus, ni destinés, ni approuvés pour la compressão de ar respirável. L'air comprimé ne doit
pas être utilizado pour la respiração à moins qu'il n'ait été traité d'après les normes et règlements en vigueur pour cette application.

AVERTISSEMENT

PERIGO DE TENSÃO. Peut causer des blessures graves ou la mort. Debrancher l'alimentation et aérer la pression du réservoir
avant l'entretien. Verrouiller/étiqueter l'appareil. Le connecteur doit être connecté a un circuit correctement mis á la terre. Voir les
Instructions de mise à la terre dans le manuel. Ne pas faire marcher le compresseur dans un environment mouillé. Stocker à l'intérieur.

RISQUE D'INCENDIE OU D'EXPLOSION. Les arcs électriques produits par les composants du compresseur peuvent enflammer
les liquides et vapeurs inflammables, ce qui peut causer des blessures graves. Jamais será possível fazer o compressor próximo aos
líquidos ou vapores inflamáveis S'il é usado para vaporizador de materiais inflamáveis, garder le compressor a 6 metros (20 pieds) au
moins da zona de vaporisation.

ALTA PRESSÃO AÉREA. Les réservoirs rouillés peuvent causer des explosões et des blessures túmulos ou la mort.
Receptor sous pression. L'opérateur doit détendre la pression du réservoir avant d'effectuer l'entretien. Em plus de la vidange automatic,
actionner la soupape de vidange manuelle chaque semaine. La sopape de vidange manuelle est située au fond du réservoir.

TORNEIOS DE PEÇAS. Peut causer des blessures túmulos. Ne pas opérer sans protections. La machine peut beginr
automatiquement. Débrancher avant le service. Verrouiller/etiqueter la machine.

CHUVA DE SUPERFÍCIE. Peut causer des blessures túmulos. Ne pas toucher. Assistir le refroidissement avant de réparer. Ne
pas toucher le compresseur ou le tubage chauds.

Courroies et poulies mobiles exposées.

Peuvent causer des blessures graves ou la mort.
Ne pas faire marcher sans la protection en place. Déconnecter l'alimentation avant d'effectuer l'entretien.
Verrouiller/etiqueter la machine.
.

Le courant d'air d'échappement peut entraîner des dé bris.

Il faut porter un equipamento de proteção de segurança em permanência.
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6 ADESIVOS

Unidades de frequência 60 Hz

A L'INTERIEUR DE L'EMBALLAGE

VUE ARRIERE VUE GAUCHE SEÇÃO A–A

A L'INTERIEUR DE LA PORTE DU DEMARREUR

VUE DE DESSUS

VUE DE FACE VUE DE DROITE

Artigo nic Quantidade Descrição Artigo nic Quantité Descrição

1 32343519 1 Decalque, avertissement qui indique la 8 30286686 1 Decalque, sentido de rotação

presença de ar contaminado
9 32343543 1 Decalque, note d'évacuation d'air
Situe à proximité de l'orifice d'évacuation
d'air du réservoir, sur les unités équipées Situe à proximité de l'orifice d'évacuation
d'un réservoir d'air comprimé. d'air du réservoir, sur les unités équipées
d'un réservoir d'air comprimé.
2 32343576 1 Decalque, dreno automatico du réservoir
10 93171262 4 Decalque, instrução de levage
d'air comprimé.
11 32343493 1 Decalque, reggage des surcharges de
3 93166460 1 Decalque, dreno do produto de refroidissement
demarrage IEC
4 32343501 1 Décalcomanie – tensão dupla (le cas
12 ESPECIFICAÇÕES 1 Especificações, unidade de compressão
échéant)
13 32342669 1 Decalque, chassis de démarreur
5-
14 32017469 1 Decalque, voltagem 120/1/60
6 23038466 1 Decalque, Assinatura (horizontal) 20"
Ingersoll Rand

7 23353147 1 Decalque, peças de manutenção † Posicione a opção.

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DECALQUE 7
Unidades de frequência 60 Hz

A L'INTERIEUR DE L'EMBALLAGE

VUE ARRIERE VUE GAUCHE SEÇÃO A–A

A L'INTERIEUR DE LA PORTE DU DEMARREUR

VUE DE DESSUS

VUE DE FACE VUE DE DROITE

Artigo nic Quantidade Descrição Artigo nic Quantidade Descrição

15 32017436 1 Decalque, voltagem 230/3/60 20 32343584 1 Decalque, avertissement contre les superfícies
chaudes
32018475 1 Decalque, voltagem 200/3/60
21 32343634 1 Decalque, esquema de legenda DOL 60Hz
32236481 1 Decalque, voltagem 380/3/60
32343642 1 Decalque, tipo esquema de câblage
32017444 1 Decalque, voltagem 460/3/60
'étoile–triângulo 60Hz'
32177305 1 Decalque, voltagem 575/3/60 22 32343907 1 Decalque, verrouiller e etiqueta
16 32343527 1 Decalque, avertissement contre les hautes
23 32343899 1 Decalque, avertissement contre les débris
pressões voador
17 32343535 1 Decalque, avertissement contre les courroies
24 22115703 1 Repère, rotação 60Hz
em movimento
25 32344095 2 Repère, patte de fixation – transit
18 32343550 3 Decalque, conteúdo de publicidade
exposições de suflês

19 32343568 2 Decalque, aviso de contre le voltage † Posicione a opção.

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8 SEGURO

PERIGO! ATENÇÃO-PERIGO

Ignorés, ces risques peuvent être MORTELS. Ils peuvent entraîner des En imposant un arrêt normal ou un arrêt d'urgence sur le compresseur,
BLESURES GRAVES ou des dommages importants à la proprieté. As instruções on anular la pression uniquement en amont de la soupape de pression
doivent être suivies avec soins pour éviter les risques de blessures ou le perigo minim en haut du réservoir du séparateur.
de morte.
Si l'on doit effectuer uma operação de manutenção em aval de cette
AVERTISSEMENT! soupape, verifiez que la pression est complètement anulado au point
Ignorés, ces risques peuvent être MORTELS. Ils peuvent entraîner des d'aération à l'extérieur du compresseur.
BLESURES GRAVES ou des dommages importants à la proprieté. Les
avertissements doivent être suivis avec soins pour éviter les risques de blessures
ou le perigo de morte.
Assurez–vous que la machine fonctionne à la pression calculée et
PRECAUÇÕES
que cette pression est connue par tous les peoples concernés.
L'indication ”PRÉCAUTION” precisa que les instruções doivent être suivies
absolument pour éviter d'endommager la procédure, le procèss ou son Todos os equipamentos à ar comprimé instalados ou conectados na
environment. máquina doivent avoir des pressions calculées équivalentes au moins à la
pression calculée de la machine.
NOTAS
L'indicação ”NOTE” donne des compléments d'information. Se plusieurs compresseurs sot raccordés sur une installation en aval
commune, il faut installer des robinets d'isolation efficaces et qui soient contrôlés
PRECAUÇÕES CONTRE A UTILIZAÇÃO PARA A RESPIRAÇÃO Les par des procedures d'atelier, de telle sort qu'une machine ne puisse pas être
compresseurs d'air comprimé Ingersoll Rand ne sont pas conçus, destinés ou acidellement mise sous pression or sur– comprimée par une autre.
approuvés pour utilização nas aplicações de respiração artificial. L'air
comprimé ne doit pas être utilizado nas aplicações de respiração à moins qu'il Il ne faut pas se servir d'air comprimé pour alimenter directement
ne soit traité conformément aux codes et réglementations en application.
des systèmes ou des masques respiratoires quelconques.

L'air d'évacuation contient un très faible pourcentage de lubrifiant comprimé,

un soin doit par consequent être pris pour installer un equipamento compatível
à l'aval.
Informações gerais Si l'air comprimé doit être utilisé dans un espace confiné, il faut qu'il
y une ventilação adequada.
Verifique que l'opérateur lise et comprenne les etiquettes, consulte les
manuels avant toute opération et maintenance. Lors de l'utilisation d'air comprimé, utilisez toujours des vêtements de
protection appropriés.
Il faut s'assurer que le manuel d'utilisation et d'entretien ne serait pas enlevé
de la machine. Toutes les pièces sous pression, et plus particulièrement les tuyaux souples
et leurs couplages, doivent être inspectées régulièrement, ne comporter aucun
Assegurar que os funcionários de manutenção sot formés d'une manière
défaut et être remplacées en fonction des instruções du Manuel.
adéquate, qu'ils sont compétents et qu'ils ont lu les Manuels de Maintenance.

L'air comprimé peut être dangereux s'il est mal utilizado. Avant d'intervenir
Il ne faut pas diriger les jets d'air et les pulvérisateurs vers quelqu'un. sur la machine, s'assurer que toutes les lespressions soient éliminées du
système et que la machine ne peut être démarrée acidentalellement.
L'air comprimé et l'électricité peuvent être dangereux. Avant d'entreprendre
un travail quelconque sur le compresseur, o faut s'assurer que le compresseur Eviter le contact humain avec l'air comprimé.
à été isolé électriquement (coupure du courant d'alimentation) et qu'il n'est plus
sous pression. Le fonctionnement correct de tous les robinets de sécurité situés
dans le réservoir séparateur doit être vérifié régulièrement.
Porter des lunettes de protection durant le fonctionnement et l'entretien du
compresseur. Il ne faut pas soumettre le réservoir d'air comprimé ou réservoir similar to
des pressions supérieures aux pressions maximales de service.
Toutes les personnes qui se trouvent to proximité de machines en
fonctionnement doivent être pourvues de protection pour les oreilles et doivent
avoir reçu les instruções necessaires sur son utilisation, selon les réglementations
d'hygiène du lieu de travail considéré. Il ne faut pas utiliser des réservoirs d'air comprimé ou réservoirs similaires
qui ne répondent pas aux conditions requises de concept.
S'assurer que tous les capots de protection soient en place et que Demander l'assistance de votre distribuidor local.
les capots ou portes soient fermés pendente la mise–en–route.
Il ne faut pas effectuer des perçages, souder ou autrement modifier le
Les spécifications de cette machine sont telles qu'elle ne doit pas
réservoir d'air comprimé ou réservoirs similaires.
être utilisée dans des zones où il ya risque d'inflammation de gaz.

L'installation de ce compresseur doit être em conformidade com avec la

codificação de segurança local. Matériaux

L'utilisation de bols en plastique est dangereuse. Ces bols peuvent être Os produtos suivants são utilizados para cette machine et peuvent
effectés par des lubrifiants synthétiques ou les products additifs utilizados em être dangereux pour la santé s'ils sont utilisés incorrectement: . graisse
les huiles minérales. Ingersoll Rand recomenda que seus filtros para bols de proteção, . anti-rouille, . refrigerante
metálicos sejam instalados em um sistema pressurizado.

NE PAS AVALER, METTRE EN CONTACT AVEC LA PEAU, NI

INALER LES EMANATIONS
Air comprimé

L'air comprimé peut être dangereux s'il est mal utilizado. Avant d'intervenir Transporte
sur la machine, s'assurer que toutes les lespressions soient éliminées du
système et que la machine ne peut être démarrée acidentalellement. Lors du transport des machines assegura-vos que les points de levage et
d'ancrage spécifiés sont utilisés.
Machine Translated by Google

SEGURO 9
Os equipamentos de elevação doivent être de capacité convenable pour
supporter la manutention du compressor.

Il ne faut pas travailler ou marcher en dessous du compresseur

pendente na manutenção.

Electricidade

Eloignez le corps, les outils tenus à la main et autres objets conducteurs des
pièces sous tension du système électrique du compresseur. Conserve les pieds
au sec, restez sur des surface isolantes et évitz de rentrer en contact com une
partie quelconque du compresseur lorsque vous effectuez des regglages ou des
réparations sur des pièces sous tension et to nu du système electric du
compresseur.

PERIGO!
Toutes les connexions ou les réglages elétricas ne doivent être
exécutés que par un eletricien qualifié.

Fermez et verrouillez toutes les trappes d'accès lorsque le

compresseur n'est pas surveillé.

Interdiction d'utiliser des extincteurs d'incendies de la Classe A ou B sur des

incendies d'origine électrique. N'utilisez que des extincteurs apropriados para
les incendies de la Classe BC ou ABC.

N'effectuez les réparations que dans des zones propres, sèches,

bien éclairées et bien ventilées.

Ne branchez le compresseur que sur des systèmes électriques qui sot

compatível com les caractéristiques électriques et qui sont conforme a ses
performances nominales.

Mise au rebut du condensado

Etant donné que les réglementations concernant les eaux usées varient de
pays à pays, c'est à l'utilisateur qu'incombe la responsabilité d'établir les
restrições et les réglementations de sa region.
Ingersoll Rand et ses distribuidores associados sot à votre disposição pour
vous conselheiro et vous ajudante dans ce domaine.

Pour de plus amplas informações, veuillez consulter les

Tableaux de Sécurité du Produit
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10 INFORMAÇÕES GERAIS

UM QUARTO

VOIR NOTAS
MOTEUR WYE ETOILE–TRIÂNGULO
1e2
(OUVRIR LE PASSAGE)

POUR ASSURER LES CONNEXIONS, VOIR PLAQUE DE

CONSTRUÇÃO DO TRANSFORMADOR.

NOMBRE
DE LINHA

“MISE SOUS
ARRETE – EN MARCHE TENSÃO"

CAVALEIRO

“EM ATENTE”

REMISE A L'ETAT INITIAL

“ARRET CAUSA PAR LA

TEMPERATURA ELEVEE”

LEGENDA

CPT Controle do Transformador, DT Relais, démarrage, câblage triângulo (10 segundos)

EDV Dreno elétrico da sopa, TR Relais de temporisation du démarrage automaticique (6 min)

E–STOP Bouton d'arrêt d'urgence VAR Varistor

FU Fusível Pontos de conexão
HM Compteur horaire L1, L2, L3 Lampe, tipo transformador
ÓDIO Relais de température élevée d'air
NOTAS
CHAPÉUS Interruptor de temperatura élevée d'air
1. Les fusibles de mise hors circuit approuvés ou disjoncteur de
Bobine du démarreur du moteur
1 milhão circuito está em conformidade com as condições auxiliares requeridas par les normes sont à
Contacteur de ligne
fournir par le client.
Bobine du démarreur du moteur
2 milhões
2. Les lignes descontinua montrent le câblage à effectuer par le
Contacteur (Triângulo) cliente.
OL Sobretaxa du démarreur du moteur
3. Le dimensionnement des composants électriques qui ne sont pas
PS Contacteur manométrique fournis par Ingersoll–Rand doit être assuré par le client et doit être
SS Sélecteur effectué suivant les informations données sur la plate NEC de
construção du compressor et les normes électriques locales.
S Bobine du démarreur du moteur
Contacteur 4. L'unité ne démarre pas automatiquement après la mise hors circuit.
(estrela / estrela)
5. Le circuit est montré dans la position normale d'arrêt.
1SV Electro vanne NC
3SV Electro vanne NO 6. Le câblage doit être conforme aux normes locales.

UP6 15, UP6 20, UP6 25, UP6 30

Machine Translated by Google

INFORMAÇÕES GERAIS 11
VOIR NOTAS 1 e 2
UM QUARTO

COMPRESSOR
MOTOR

POUR ASSURER LES CONNEXIONS, VOIR PLAQUE DE

CONSTRUÇÃO DO TRANSFORMADOR.

NOMBRE DE LIGNE

“TENSÃO DE MISE SOUS”

ARRETE – EN MARCHE

CAVALEIRO

“EM ATENTE”

CAVALEIRO
REMISE A L'ETAT INITIAL

“ARRET CAUSA PAR LA

TEMPERATURA ELEVEE”

LEGENDA

CPT Controle do Transformador, Pontos de conexão

EDV Dreno elétrico da sopa,

L1, L2, L3 Lampe, tipo transformador
E–STOP Bouton d'arrêt d'urgence
FU Fusível NOTAS

HM Compteur horaire 1. Les fusibles de mise hors circuit approuvés ou disjoncteur de

ÓDIO circuito está em conformidade com as condições auxiliares requeridas par les normes sont à
Relais de température élevée d'air
fournir par le client.
CHAPÉUS Interruptor de temperatura élevée d'air
2. Les lignes descontinua montrent le câblage à effectuer par le
Bobine du démarreur du moteur
M cliente.
Contacteur de ligne
3. Le dimensionnement des composants électriques qui ne sont pas
OL Sobretaxa du démarreur du moteur
fournis par Ingersoll Rand doit être assuré par le client et doit être
PS Contacteur manométrique effectué suivant les informations données sur la plate de
SS Sélecteur construção du compressor et les normes électriques locales.

1SV Electro vanne NC 4. L'unité ne démarre pas automatiquement après la mise hors
o circuito.
3SV Electro vanne NO
5. Le circuit est montré dans la position normale d'arrêt.
Relais de temporisation du démarrage automaticique (6
TR
6. Le câblage doit être conforme aux normes locales.
min)
VAR Varistor

[Link] UP6 15, UP6 20, UP6 25, UP6 30

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12 INSTALAÇÃO / MANUTENÇÃO

UNITES MONTEES SUR UN SOCLE – APOIO

ROTAÇÃO

VUE ARRIERE
56 VUE DE GAUCHE

VUE DE DROITE
VUE DE FACE

VUE DESSOUS VUE DESSUS

LEGENDA

Filtragem A Element de Pré G Ouvertures des fourches du chariot elevateur

B Admission d'air de refroidissement du compresseur Após a instalação de l'unité, les couvercles des trous de levage
C Châssis du démarreur par le chariot elevateur doivent être remis en place pour réduire les
bruits et pour assurance le refroidissement correct de l'unité.
D Echappement d'air de refroidissement
H 4 abrange 15 (0,6) x 25 (1,0)
E Echappement d'air 1.00” filetage NPT
F Entrée d'alimentation électrique du client Voir notas – Página 15
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INSTALAÇÃO / MANUTENÇÃO 13

UNE EQUIPE DE RESERVOIR (120

GALÕES) DE 60 Hz

ROTAÇÃO

VUE DE DROITE

VUE DE GAUCHE VUE DE FACE

VUE DESSUS

VUE ARRIERE

VUE DESSOUS

LEGENDA

Filtragem A Element de Pré H Réservoir d'air comprimé de 120 galões

B Admission d'air de refroidissement du compresseur I Vanne automatico de drenagem

C Châssis du démarreur J Dreno de condensado de 0,25 pouce (6,5 mm)

D Echappement d'air de refroidissement K 4 abrange 17 (0,7) x 44 (1,8)

E Echappement d'air 1.00” filetage NPT

F Entrée d'alimentation électrique du client
G Ouvertures des fourches du chariot elevateur Voir notas – Página 15
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14 INSTALAÇÃO / MANUTENÇÃO

UNE EQUIPE DE RESERVOIR

(240 GALÕES) DE 60 Hz

ROTAÇÃO

VUE DE DROITE

VUE DE GAUCHE VUE DE FACE

VUE DESSUS

VUE ARRIERE

VUE DESSOUS

LEGENDA

Filtragem A Element de Pré H Réservoir d'air comprimé de 240 galões

B Admission d'air de refroidissement du compresseur I Vanne automatico de drenagem

C Châssis du démarreur J Dreno de condensado de 0,25 pouce (6,5 mm)

D Echappement d'air de refroidissement K 4 abrange 17 (0,7) x 44 (1,8)

E Echappement d'air 1.00” filetage NPT

F Entrée d'alimentation électrique du client
G Ouvertures des fourches du chariot elevateur Voir notas – Página 15
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INSTALAÇÃO / MANUTENÇÃO 15

NOTAS

1. A quantidade aproximada de entrega do produto de refroidissement NOTA

(lubrificante) é de 13 litros (3,4 galões). Sauf autrement indiqué, toutes les dimension sont données en millimètres
(pouces).
2. Un dégagement de 1067 mm / 42 pouces (ou tel que requis dans les dernières
électriques nationales au Minimum) devant la porte du tableau de commande est
recommandé.
Verifique que les encoches pour les chariots–elevateurs ou les points de
3. Des dégagements de 914 mm (36 pouces) du côté gauche et du côté droit levage repérés corrige sont bien utilisés chaque fois que la machine est levêe ou
sont recommandés. déplacee.

4. Desgaste mínimo de 152 mm (6 pouces) é recomendado para l'arrière du

compresseur.
DESEMBALAGEM
5. La tuyauterie extérieure ne doit exercícios sur ucun pares ou forças l'unité.
Utilizer une dimension of tuyauterie também grande que possível aux conexões Le compresseur est livré normalement com une protection en polyéthylène.
de evacuação. Dans le cas où il faut se servir d'un couteau pour l'enlever, prenez les precautions
necessaires pour ne pas endommager la peinture extérieure du compresseur.
6. Il ne doit pas y avoir de tuyauterie plastique ou en PVC attache to cette unité
ou utilisée em toutes les tuyauterie situées à l'aval.

7. Toute conduite a partir et vers le compresseur ne peut pas ajouter plus que Faut asseguram a mise dans un dépôt d'elimination de tous les materiais que
qui ont service au transport andt to l'emballage conformément aux normes locales
12,5 mm (1/2 pouce) de résistance total d'air d'échelle d'étiage.
en application.

8. Il ne faut canaliser dans un collecteur commun avec un

compressor alternativo, para moins que le ce compressor utiliza um dispositivo
OBSERVAÇÃO
de evacuação à pulsação. Os módulos sot expédiés com leur boulon de transit serré. Avant de faire
tourner le module, coloque o boulon e verifique a tensão da courroie. Desserrez,
9. Le dimensionnement des composants électriques qui ne sont pas fournis par
déposez et jetez le boulon de transit (boulon de 10mm). Référez–vous à la
Ingersoll Rand doit être assuré par le client et doit être effectué suivant les section Maintenance pour ce qui concerne la procédure de tension de la courroie.
information données on the plate of construction du compresseur et les normes
elelectriques locales.
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16 INSTALAÇÃO / MANUTENÇÃO

LEGENDA ATENÇÃO!
L'utilisation de bols en plastique et autres composants en plastique
1. Compressor est dangereuse. Ces bols peuvent être effectés par les lubrifiants
2. Reservatório de ar synthétiques ou les products additifs utilizados em les huiles minérales.
Ingersoll Rand recomenda que seus filtros para bols metálicos sejam
3. Dessecador instalados em um sistema pressurizado.

4. Filtros – compressor de ar

5. Pontos de serviço à demanda do sistema

ATENÇÃO!
NOTA Deposez le boulon de transit et jetez–le avant de mettre en marche la
Les items [2] et [5] sont optionnels ou existentes peut être déjà sur site. machine.
Renseignez–vous auprès de votre distribuidor Ingersoll Rand pour toute
recommandation.
ATENÇÃO!
O padrão de compressão não se adapta a uma exploração de temperaturas
inferiores a zero graus C, carro de água de condensação de risco de ser
LOCALIZAÇÃO DANS L'USINE
produzido no radiador secundário e no reservatório (selon l'instalação).

Le compresseur peut être installé sur n'importe que só pode ser capaz de Consulte o distribuidor Ingersoll Rand para obter mais informações
le supporter. Nous recommandons un espace bien ventilé et sec, avec un air amplas.
propre. Il faut laisser un espace de 150mm à l'arrière et de 1m de chaque côté
de la machine pour préserver un espace suffisant pour l'entretien et la ventilação.
TUYAUTERIE DE REFOULEMENT

O tuyauterie de refoulement também é grande que a conexão de sortie du

Il faut tenir compte d'un espacement suffisant autour et au–dessus de la
compressor, toutes les tuyauteries et connexions doivent être choisies en
machine, afin d'y avoir accès en sécurité pour effectuer les tâches de
fonction de la pression de base.
maintenance spécifiées.

Il est important quand on installe un nouveau compresseur [1] de revoir

Assurez–vous que la machine ne présente pas de perigo là où elle est
l'ensemble de l'installation de manière to garantir un système efficace et
placée, et qu'elle sur une surface solide. Tout risque de mouvement doit être
cohérent. Un des points importants a consider est la présence d'eau dans la
éliminé par des moyens adéquats, em particular para éviter des contraintes sur
tuyauterie. L'installation de sécheur d'air [3] s'ils sont correctement dimensionnés,
des tuyaux rigides.
permettent de réduire à zéro l'entraînement des liquides dans les tuyauteries.

PRECAUÇÃO
Il est utile d'ajouter une vanne d'isolation près du compresseur et d'installer
Les compresseurs à vis [1] ne doivent pas être installés em paralelo une ligne de filtering [4].
com des compressores a pistões sans les isoler com des réservoirs. Il é
recomendado que chaque tipo de compressor soit confiar em um
reservatório comum à ajuda de tuyauteries individuelles.
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INSTALAÇÃO / MANUTENÇÃO 17
60Hz UP6 15 UP6 20 UP6 25 UP6 30

COMPRESSOR 125 150 125 150 200 125 150 200 125 150 200

Pressão máxima 125 150 125 150 200 125 150 200 125 150 200
exploração (8,62) (10.34) (8,62) (10.34) (13,79) (8,62) (10.34) (13,79) (8,62) (10.34) (13,79)
PSIG (barra)

Pressão de recarga 115 140 115 140 190 115 140 190 115 140 190
usina (7,93) (9,66) (7,93) (9,66) (13.10) (7,93) (9,66) (13.10) (7,93) (9,66) (13.10)
PSIG (barra)

Débito 65 58 83 75 58 102 92 75 125 112 92

CFM (m3/MIN) (1,84) (1,64) (2,35) (2.12) (1,64) (2,89) (2,61) (2.12) (3,54) (3.17) (2,61)

Seuil de déclenchement – 228F (109C)

temperatura do bloco
compressor

Temperatura de (35F) » (104F)(35F) » (104F)35F(+2C) ou 104F(+40C)

functionnement min para max.

MOTOR

Enceinte du moteur ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC

Puissance nominale 15HP 20HP 25HP 30HP

Vitesse de Rotation 1765 RPM 1770 RPM 1765 RPM 1770 RPM 1765 RPM 1770 RPM 1765 RPM 1770 RPM

Forma de construção 254TZ 160 M 256TZ 160 litros 284TZ 180 M 286TZ 180 litros

Bobinagem F F

REFRIDISSSEMENT

Refroidissement à l'air

Débit d'air de refroidissement 1770 pés3/min 1770 pés3/min 2100 pés3/min 2100 pés3/min

Ganhos de despejo de pressão livre 0,5 inWg (12,7 mmH2O)

d'air

Diferença de temperatura 'T 13F (7,2C) 18F26F (14C) 18F19F (10C) 18F26F (14C)
d'échappement de l'air
comprimir

Sortie d'air de refroidissement 24F (13,5C) 18F27F (15C) 18F29F (16C) 18F35F (20C)
'T

DONNEES GENERALES

Teneur rémanente en huile 3ppm (3 mg/m3)

Contenance du réservoir 4,5 galões (17 litros)
d'huile

Remplissage d'huile total 3,4 galões (13 litros)

Niveau d'émission selon 68 dB(A) 68 dB(A) 69 dB(A) 69 dB(A)
CAGIPneurop

Poids – Unité montée sur 1142 libras (518 kg) 1186 libras (538 kg) 1206 libras (547 kg) 1.292 libras (586 kg)
soco

Poids – Avec reservatório de 120 1466 libras (665 kg) 1510 libras (685 kg) 1530 libras (694 kg) 1616 libras (733 kg)
galões

Poids – Avec reservatório de 240 1735 libras (787 kg) 1779 libras (807 kg) 1799 libras (816 kg) 1885 libras (855 kg)
galões

PRECAUÇÃO

Les machines à alimentação secteur 230/460 sont adaptées avec

une décalccomnie para avisar a tensão precisa lorsque reliée de
l'usine.

Il ya une décalccomnie adaptée à la porte de démarrage pour

décrire la procedure de changement des connexions pour la tension
alternativo.

Refaire l'installation électrique devrait être effectuée par un

competência elétrica.
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18 INSTALAÇÃO / MANUTENÇÃO

60Hz UP6 15–HA UP6 20-HA UP6 25–HA

COMPRESSOR 125 150 200 125 150 200 125 150 200

Pressão máxima 125 150 200 125 150 200 125 150 200
exploração (8,62) (10.34) (13,79) (8,62) (10.34) (13,79) (8,62) (10.34) (13,79)
PSIG (barra)

Pressão de recarga 115 140 190 115 140 190 115 140 190
usina (7,93) (9,66) (13.10) (7,93) (9,66) (13.10) (7,93) (9,66) (13.10)
PSIG (barra)

Débito 65,4 58 45 83 75 58 102 92 75

CFM (m3/MIN) (1,84) (1,64) (1,28) (2,35) (2.12) (1,64) (2,89) (2,61) (2.12)

Seuil de déclenchement – 228F (109C)

temperatura do bloco
compressor

Temperatura de (35F) » (104F)(35F) » (104F)35F(+2C) ou 122F(+50C)

functionnement min para max.

MOTOR

Enceinte du moteur ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC

Puissance nominale 15HP 20HP 25HP

Vitesse de Rotation 1765 RPM 1770 RPM 1765 RPM 1770 RPM 1765 RPM 1770 RPM

Forma de construção 256TZ 160 litros 284TZ 180 M 286TZ 180 litros

Bobinagem F F

REFRIDISSSEMENT

Refroidissement à l'air

Débit d'air de refroidissement 1770 pés3/min 2100 pés3/min 2100 pés3/min

Ganhos de despejo de pressão livre 0,5 inWg (12,7 mmH2O)

d'air

Diferença de temperatura 'T 18F22F (12C) 18F24F (13C) 18F19F (10C)

d'échappement de l'air
comprimir

Sortie d'air de refroidissement 18F21F (12C) 18F26F (14C) 18F29F (16C)

'T

DONNEES GENERALES

Teneur rémanente en huile 3ppm (3 mg/m3)

Contenance du réservoir 4,5 galões (17 litros)
d'huile

Remplissage d'huile total 3,4 galões (13 litros)

Niveau d'émission selon 68 dB(A) 69 dB(A) 69 dB(A)
CAGIPneurop

Poids – Unité montée sur 1186 libras (538 kg) 1206 libras (547 kg) 1.292 libras (586 kg)
soco

Poids – Avec reservatório de 120 1510 libras (685 kg) 1530 libras (694 kg) 1616 libras (733 kg)
galões

Poids – Avec reservatório de 240 1779 libras (807 kg) 1799 libras (816 kg) 1885 libras (855 kg)
galões

PRECAUÇÃO

Les machines à alimentação secteur 230/460 sont adaptées avec

une décalccomnie para avisar a tensão precisa lorsque reliée de
l'usine.

Il ya une décalccomnie adaptée à la porte de démarrage pour

décrire la procedure de changement des connexions pour la tension
alternativo.

Refaire l'installation électrique devrait être effectuée par un

competência elétrica.
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INSTALAÇÃO / MANUTENÇÃO 19

CARACTERISTIQUES ELECTRIQUES – TOUTES LES UNITES UP6–15

Padrão de tensão 200V 230V 380V 460V 575V

Moteur d'entraînement

Enceinte du Moteur ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC

Potência 20HP

Cobrança Courant à Pleine (máx.) 47.3A 45.2A 41.2A 39.3A 24,9A 23,8A 20,6A 19,7A 16,4A 15,8A
/ AH

Courant de démarrage DOL 258 (151) 224 (132) 136 (114) 112 (66) 90 (53)
(ETOILE)

Temps de démarrage DOL 3–5 s (7–10 s)

(Étoile–Triângulo)

Ciclos 6

CARACTERÍSTICAS ELECTRIQUES DOL / Étoile–Triângulo

Tensão de controle 120VAC

Courant nominal mínimo de 90A 80A 50A 40A 35A

fusível
Consulte a nota 1

Dimensão mínima de arquivo 4 4 6 10 10

AWG
Consulte a nota 2

CARACTERISTIQUES ELECTRIQUES – TOUTES LES UNITES UP6–20 / UP6 15–HA

Padrão de tensão 200V 230V 380V 460V 575V

Moteur d'entraînement

Enceinte du Moteur ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC

Potência 20HP

Cobrança Courant à Pleine (máx.) 65/52.2A 63,1/49,8A 56,4/45,4A 54,8/43,3A 34,1/27,5A 33,3/26,3A 28,2/22,7A 27,5/21,7A 22.6/18.2A 22/17.3A
/ AH

Courant de démarrage DOL 336 (150) 292 (130) 177 (79) 146 (65) 117 (52)
(ETOILE)

Temps de démarrage DOL 3–5 s (7–10 s)

(Étoile–Triângulo)

Ciclos 6

CARACTERÍSTICAS ELECTRIQUES DOL / Étoile–Triângulo

Tensão de controle 120VAC

Courant nominal mínimo de 90A 80A 50A 40A 35A

fusível
Consulte a nota 1

Dimensão mínima de arquivo 4 4 6 10 10

AWG
Consulte a nota 2
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20 INSTALAÇÃO / MANUTENÇÃO

CARACTERISTIQUES ELECTRIQUES – TOUTES LES UNITES UP6–25 / UP6 20–HA

Padrão de tensão 200V 230V 380V 460V 575V

Moteur d'entraînement

Enceinte du Moteur ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC

Potência 25HP

76,6/66,4A 76,5/64,7A 66,6/57,7A 66,5/56,3A 40,3/35,0A 40,3/34,4A 33,3/28,9A 33,3/28,2A 26.6/23.1A 26,6/22,5A
Cobrança Courant à Pleine (máx.)
/ AH

Courant de démarrage DOL 411,7 (182,2) 358 (158,4) 217 (96) 179 (79,2) 143,2 (63,4)
(ETOILE)

Temps de démarrage DOL 3–5 s (7–10 s)

(Étoile–Triângulo)

Ciclos 6

CARACTERÍSTICAS ELECTRIQUES DOL / Étoile–Triângulo

Tensão de controle 120VAC

Courant nominal mínimo de 125A 100A 60A 50A 40A

fusível
Consulte a nota 1

Dimensão mínima de arquivo 3 3 4 8 10

AWG
Consulte a nota 2

CARACTERISTIQUES ELECTRIQUES – TOUTES LES UNITES UP6–30 / UP6 25–HA

Padrão de tensão 200V 230V 380V 460V 575V

Moteur d'entraînement

Enceinte du moteur ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC

Potência 30HP

Cobrança Courant à Pleine (máx.) 91,3/80,8A 91,9/79,8A 79,3/70,3A 79,9/69,4A 48,1/42,6A 48,4/42,0A 39,7/35,2A 40,0/34,7A 31.7/28.1A 32,0/27,8A
/ AH

Courant de démarrage DOL 500 (216,7) 434 (188,4) 263 (114) 217 (94,2) 169 (75,4)
(ETOILE)

Temps de démarrage DOL 3–5 s (7–10 s)

(Etoile-triângulo)

Ciclos 6

CARACTERÍSTICAS ELECTRIQUES DOL / Étoile–Triângulo

Tensão de controle 120VAC

Courant nominal mínimo de 150A 125A 80A 60A 50A

fusível
Consulte a nota 1

Dimensão mínima de arquivo 1 2 4 6 8

AWG
Consulte a nota 2

1. Circuito de cupê de Lorsqu'un é empregado, celui–ci doit être du type NOTA

magnétique, calé au–dessus du courant de lancement de la machine Les caractéristiques técnicas ne s'appliquent qu'au modèle
padrão!
prévu, mais en–dessous du courant de fuite maximum prévu pour le
o circuito. Le coupe–circuit ou le fusible doit être able d'interrompre le
courant de fuite prévu au niveau des terminaux.

2. Calcule o tipo PVC/PVC utilizando as condições suivantes:

i) Cabo PVC isolé, blindé, conducteurs en cuivre.

ii) Cabo fixo sur un mur, à l'air libre.
iii) Temperatura ambiante de 40o C e 40% de umidade relativa.
iv) Longueur de cabo de 20m (65ft).
v) Chute de tension limitée a –10% au cours de la mise en marche, à
–4% au cours du fonctionnement normal.
vi) Protégé par le coupe–circuit cité ci–dessus.

L'installation doit être planifiée par un technicien compétent et

qualifié, en cas de déviations par rapport aux elementos cités ci–dessus,
ou encore lorsqu'il existe des réglementations spéciales.
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INSTALAÇÃO / MANUTENÇÃO 21

ELECTRICITE A voltagem é compatível com as indicações mencionadas na placa moteur

e na placa compresseur.
Um isolador ou um independente fusível é instalado à proximidade do
compressor.
O transformador de circuito de controle pode ser diferente de valores: il faut
s'assurer qu'il est correctement reglé pour le voltage demandé, avant tout
Les câbles d'alimentation doivent être dimensionnés par le client ou son démarrage.
fournisseur en matériel eletricamente, afin que le circuit soit équilibré et ne soit
pas surchargé par d'autres equipamentos elétricos. La longueur du cablage a
partir de um ponto de alimentação em eletricidade adequada é muito importante,
puisque des chutes de tensão peuvent afeta les performances du compressor. ATENÇÃO
Sobre as máquinas equipadas de dispositivos de comando eletrônico:
Il est recommandé de débrancher entièrement celui–ci avant de verifier la
résistance d'isolament de toutes les parties des circuits des electriciques
Les câbles d'alimentation allant à l'isolateur ou à l'interrupteur de la machine et du moteur.
doivent être installés correctement et en ordre.

ATENÇÃO!

Verifiez que le moteur tourne dans le bon sens, comme indiqué par les
flèches et comme precisa sur le schéma.
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22 INSTRUÇÕES DE MARCHE

GENERALIDADES ATENÇÃO!
L'air de refroidissement é aspirado du côté bloc compressor de la
Ce compresseur est entraîné par un moteur elétrico, c'est un compresseur machine, puis passe no filtre avant d'être évacué au niveau de la partie
à vis, mono–étagé, entièrement équipé et câblé intérieurement, les tuyauteries supérieure de la machine. Prenez les precautions necessaires pour ne pas
internes sont réalisées. Il est monte sur châssis. C'est un ensemble pacage obstruer le passage de l'air, ou pour ne pas provoquer des blocages
completo. dépassant la press dynamique prévue pour les conduites.

Le compresseur standard est prévu pour fonctionner dans des plages de Ne dirigez pas le débit d'air vers le visage/les yeux.
températures ambiantes allant de 2o C a 40o C; une option spéciale est
disponible, permettant l'exploitation ons des plages allant de 2o C a 50o C. Les
températures maximales citées s'appliquent à l'une ou l'autre version, justqu'à L'entraînement cinématique par le moteur d'entraînement au rotor macho du
un maximum de 1000m au–dessus du niveau de la mer. Il faut des diminutions bloc compressor se fait par l'intermediaire de poulies et de courroies. O sistema
importantes da temperatura ambiente au–dessus de cette altitude. de tensão constante automática, que utiliza o compressor de dupla massa do
bloco e um sutiã pneumático, faz com que os courroies som toujours sous
tension correcte, o que elimina a necessidade do regulador e otimiza a
longevidade em serviço.
A compressão é criada para o funcionamento combinado de 2 rotores
helicoidais (mâle et femelle).
Du fait du refroidissement de l'air de refoulement, une grande partie de la
vapeur d'eau naturellement contenue dans l'air est condensé et peut être evacué
A mistura ar/refrigerante tipo de compressão partie versus o sistema de par les tuyauterie d'évacuation de condensats.
separação. Separateur élimine à quelques PPM près toute l'huile de l'air de
refoulement. Le liquide de refroidissement é enviado para o sistema de
refroidissement, puis l'air pass au travers du radiateur secondaire et sort ensuite Le système de refroidissement compreende um reservatório, um refrigerante,
du compresseur. uma válvula termostática e um filtro. Quand le compresseur fonctionne, le
coolant est mis sous pression et injecté sur les roulements de celui–ci.

L'air de refroidissement est soufflé au travers des radiateurs par le

Ventilador de refroidissement et ensuite évacué de la machine.
Le système de contrôle est du type tout ou rien. A função do compressor
serve para manter uma pressão de repulsão pré-determinada e é equipada com
um sistema de redenção automática para les cas où la demande d'air est très
variable.

PERIGO!
Lorque la machine s'arrête de fonctionner à cause d'une faible demande
en air comprimé (ce qui est normalement indiqué par le voyant de remise
en marche automaticique), celle–ci va se remettre en marche et repasser
en mode de charge à n 'importe quel momento.

La sécurité d'exploitation est assurée par le fait que le compresseur

s'arrête en cas de surchauffe ou de sobretaxa elétrica.

ATENÇÃO
Cette unité n'est pas conçue ou prévue pour fonctionner si elle est
contaminée par la silicone. Les lubrifiants, les graisses ou outros artigos
qui peuvent contenir de silicone ne doivent pas être utilisés sur cette unité.
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INSTRUÇÕES DE 23 DE MARÇO

INSTRUMENTAÇÃO ELETRO-PNEUMATIQUE ET DE CONTROLE

10

11
1

14 12
13

4
2
6

UMA

6
B

LÉXICO

1. Manômetro 10. Eletro vanne

2. Pressostato [Link] à temperatura do ar

3. Tê [Link]

4. Conector 13. Adaptador

5. Distribuidor [Link] d'admission

6. Código

7. Té, função masculina NOTAS:

8. Redução A. Tuyauterie 3/8 pouce

9. Eletrovan B. Tuyauterie 1/4 pouce

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24 INSTRUÇÕES DE MARCHE

1. MANOMETRE 7. DEFAUT / AVERTISSEMENT POUR TEMPERATURE D'AIR ELEVEE

Indique a pressão do sistema. (Rouge)
Fermer ou débrancher l'isolateur électrique. Chercher la cause du défaut.

PERIGO!
8. TOUCHE DE REMISE A L'ETAT INITIAL
NE FAITES PAS FONCTIONNER le compresseur à des
Appuyez sur cette touche pour remettre le système de contrôle to l'état initial
pressions de délestage supérieures à la pression nominale.
en cas d'arrêt d'urgence du compresseur.

2. COMPTEUR HORAIRE
Indique le nombre total d'heures de fonctionnement du compresseur.

3. ARRET D'URGENCE
Appuyé, ce bouton arête immédiatement le compresseur.
L'indicateur de 'Mise sous tension' reste illuminé. Le bouton d'arrêt d'urgence
doit être relâché avant de remettre le compresseur en marché.

4. DEMARRAGEM / ARRET
Quand ce bouton est mis sur la position de marché 'ON', il entraîne le
démarrage de la machine dans les conditions de charge s'il ya une demande
d'air. S'il n'y a pas de demande d'air, la machine fonctionne sans charge avant
de s'arrêter automatiquement.
Quand ce bouton est mis sur la position d'arrêt 'OFF', il décharge et arete la
machine si elle est en marche. Si l'unité est en 'redémarrage auto', ce bouton
empêche l'unité de redémarrer quand il ya une demande d'air.

5. TENSÃO SOUS (Vert)

Indique la présence de courant au contrôleur.

6. REDEMARRAGE AUTOMÁTICA (Blanche)

Indique que le compressor a coupé par manque de besoin en air.
A máquina redémarrera et repartir en charge dès que la demande reviendra.
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INSTRUÇÕES DE 25 DE MARÇO

AVANT LA MISE EN MARCHE MISE EN MARCHE

1. Verifier la machine, s'assurer de la bonne fixation des couvercles de 1. Pousser le bouton (8) de remise à l'état initial. L'indicateur de défaut (7)
protection et qu'il n'y a pas d'obstructions no circuito de ventilação ou nas zonas s'éteint. Mettre l'interrupteur Marche/Arrêt (4) en marche (ON). O compressor
de acesso automático da máquina. démarre et charge automatiquement.

2. Verifiez le niveau du liquide de refroidissement. Ajoutez du liquide le cas ARRET NORMAL/D'URGENCE

échéant.
1. Mettre l'interrupteur Marche/Arrêt (4) en arrêt (OFF). Le compresseur
décharge et s'arrête.
3. Assurez–vous que le robinet de purge principal est ouvert.
2. Appuyez sur le bouton ARRÊT D'URGENCE (3) et le compresseur s'arrête
immédiatement.
4. Mettre en marche l'isolateur électrique. L'indicateur de mise sous tension (5)
s'illumine indiquant que les lignes et le contrôle sont sous tension.
3. Mettez l'isolateur électrique hors circuit.

5. Verifique o sentido de rotação à chaque démarrage ou à suite d'interruption

de l'alimentation electric.
ATENÇÃO A
AVERTISSEMENT la suite d'arrêt, il ne faut jamais laisser l'unité inactive com uma
Assurez–vous que tous les capots de protection sont en place. pressão no reservatório de ar comprimido e no circuito de separação.

L'échappement d'air de refroidissement peut contenir des débris

volants. Il faut par consequent avoir une protection pour éviter toute
blessure possible.
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26 MANUTENÇÃO

Tous les deux ans ou

Programa de Manutenção Série UP 8000 heures de
Substitua la courroie d'entraînement et le ressort à
gaz.
fonctionnement
PERÍODO MANUTENÇÃO
Substitua o refrigerante au premier des termes échus.
Toutes les 24 heures de Verifier le niveau de refrigerante, en remettre si
fonctionnement necessário.
Verifier et remplacer tous les items qui ont fait 2000
heures of service.
Verifier la machine contre Em caso de doute, informante e demandante de
les fuites, la formação de assistência do distribuidor agréé Ingersoll Rand. Nettoyer et graisser de nouveau les paliers des
poussière ou les moteurs ODP.
Monte os elementos de condicionamento suivants:
vibrações e les
bruits anormaux
Kit d'electrovannes Kit
Quand le Drainer le condensado du réservoir d'air comprimé ou
de sopa de admissão Kit
compresseur est s'assurer du bon fonctionnementdu drenagem vanne de Pression Minimale Instale as
équipé d'un réservoir automatica. peças recondicionadas suivantes, em função de
d'air comprimé
besoins.
Electro–vannes Kit
Verifier l'ensemble de Nettoyer à l'air comprimé si necessário – Sopa d'alimentation Kit – Sopa
pré filtrage de pressão mínima Kit de Sopa termostática

Si l'indicateur du Verifier l'état du filtre. Trocador de filtro de ar se

Tous les 4 ans ou 16000 Remplacez toutes les tubulures.
filtre à air se verrouille necessário. Um ambiente poussiéreux necessário
heures
de fonctionnement
de 1 000 heures
en position rouge uma substituição mais freqüente ou bem um Demonter, nettoyer et graisser de nouveau
avant la fin de la dépoussiéreur (opcional) de grandes capacidades de ou substituir os paliers du moteur sobre os
período de filtração. (l'indicateur doit être contrôlé lorsque le moteurs com acessórios graisses Remplacer
changement de 2
groupe est à l'arrêt) les roulements étanches sur les accessoires
000 heures/1 an
sans graisse.
motoqueiros

Monter les basculeurs de remplacement du contacteur

Après les premières 150 Trocador de refrigerante do filtro.
électrique.
horas
6 ans/16000 hueres, ou Reservatório de separação.
Tous les mois ou toutes Enlever et nettoyer l'ensemble de l'element de pré- em função da regulação Enlever la plate de fermeture et tout autre organe
les 100 heures filtrage et remplacer si necessário. local ou nacional. accessoire. Nettoyer convenablement et vérifier les
surface intérieures.

Verifique a ausência de materiais estranhos no(s)

radiador(es). Nettoyez–le(s) le cas échéant en les
soufflant avec de l'air comprimé ou par nettoyage sous MANUTENÇÃO DE ROTINA
pression.
Cette section va traiter les différents composants qui réclament un entretien
Chaque année ou les Changer le filtre du product de refroidissement. periodique et un remplacement.
2000 heures de
fonctionnement
Inspecter le m oteur avec accessoires . Il est à remarquer que les intervalles d'entretien requis peuvent être réduits
graissés - paliers graissés, suivant la considerablement à cause du mauvais environnement de fonctionnement. Ceci
plate signalétique du moteur compreende os efeitos de contaminação atmosférica de temperatura elevada.

Inspecione le tamis du filtre de retour pour vérifier qu'il

n'est pas colmaté, et nettoyez–le si nécessaire. La TABLEAU DE MAINTENANCE ndique les différents composants et
les intervalles entre intervenção lors des services de maintenance. Les capacités
d'huile et les autres peuvent être trouvé em les INFORMATIONS GÉNÉRALES de ce
Trocador de cartucho de separação. manuel.

Changer l'élément filtrant.

Prélevez un échantillon de fluide e L'air comprimé peut être dangereux s'il est mal utilizado. Avant d'intervenir sur la
machine, s'assurer que toutes les lespressions soient éliminées du système et que la
refroidissementpour l'analyser.
machine ne peut être démarrée acidentalellement.
Changer l'ensemble de l'element de pré-filtrage.

Controlar o clapet de la vanne d'admission et le

recondicionador si necessário.

Verifier à l'œil nu les courroies d'entraînement et le

ressort à gaz de serrage.

La frequence Cuve avecséparateuret récepteurd'air, si monté

d'inspectiondu Inspecter entièrement toutes les surface externes
réservoir to air et les fixations. Sinalizador para corrosão excessiva,
comprimé peut être dommage mécanique ou résultant d'impact, fuite ou
définie par la legislation autre dégâts.
locale or internationale.
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MANUTENÇÃO 27

ATENÇÃO: Avant de begin tous travaux sur le compresseur, il faut ouvrir, . Des panneaux indiquant que des travaux de manutenção sont en cours sont
verrouiller et plomber le câblage électrique principal, débrancher et fermer installés de telle manière à ce qu'ils soient clairement visibles.
la soupape d'isolation sur la sortie du compresseur. Mettez l'appareil à
l'air en dévissant lentement d'un tour le bouchon de remplissage du
liquide de refroidissement. Ceci ouvre un trou de mise à l'air percé dans
le bouchon, permettant à la pression de l'air comprimé de se liberer à l'air Une fois les tâches de maintenance terminées, et avant de
libre. N'enlevez pas le bouchon jusqu'à ce que la pression soit remettre la machine en service, assegure-vos que:–
complètement tombée dans le compresseur. Mettez les canalisations à
. La machine a été essayée d'une manière adéquate.
l'air également en ouvrant la soupape de purge.
. Toutes les protections et tous les systèmes de sécurité sont remontés et
Lorque vous ouvrez le bouchon de remplissage de liquide de fonctionnent correctement
refroidissement ou a sopa de purga, mantendo a distância da saída de
sopa et mettez des lunettes de proteção apropriadas. . Tous les panneaux sont remis en place, le capot et les portes fermés.

. Les matériasux qui presentent un risque doivent être effectment contrôlés et

eliminados conforme aux normes de la protection de l'environnement locales et
nationales.
Assurez–vous que les pessoais de manutenção sot formés comme il se
doit, qu'ils sont compétents et qu'ils ont lu les Manuels de Maintenance.

ATENÇÃO Ne
Avant de beginr tous travaux de maintenance, toucher aux purgeurs ou à n'importe quel autre composant du
assegure-vos que:– compresseur sous aucun prétexte sans s'être assure que le compresseur
est COMPLETEMENT ARRETE, le courant coupé et l'ensemble dépressurisé.
. Tout l'air comprimé est évacué et isolé du système. Si le clapet de
despressurisation automatic é utilizado para ce faire, laissez suffisamment de
temps para que o processo se termine completement.

PROCEDURE D'EMPLISSAGE DU PRODUIT DE

. Verifiez que la machine ne peut pas être mise en marche inopinément. REFRIDISSSEMENT

Le réservoir est conçu pour empêcher le système de déborder. A chaud,

lorsque l'unité est arrêtée d'une manière normale, le niveau dans le tube doit
. Toutes les sources d'alimentation électriques résiduelles (secteur et baterias) être a 15mm du haut de la bande verte. Ce niveau ne doit pas descendre en–
sont isolées. dessous du niveau lorsque l'unité fonctionne à charge constante.

Avant d'ouvrir ou de déposer des panneaux ou des capots à l'intérieur

de la machine, assurancez–vous que:–
ATTENTOIN
. Toute personne ayant access to la machine is au courant du niveau réduit de Veiller para usar o novo refrigerante ULTRA COOLANT,
protection et des perigos supplémentaires, don les surface chaudes et les o risco de anulação da garantia do fabricante.
pièces en mouvement intermitente.

. Verifiez que la machine ne peut pas être mise en marche inopinément. PROCEDURE DE VIDANGE DU LIQUIDE DE REFROIDISSEMENT

Il é preferível de faire cette vidange juste depois de l'arrêt du compresseur

car le liquide sortira plus aisément et tous les contaminants resteron en
Avant de begin des travaux de maintenance sur une machine en
suspensão.
fonctionnement, assegurando que:–

1. Arrêtez la machine, isolez ses circuits électriques et dépressurrisez–la

complètement.
PERIGO!
Seuls des personals formés correctement et compétents sot en
2. Colocador de um recipiente près du robinet de drenagem.
mesure d'effectuer des travaux de maintenance lorsque le compresseur
fonctionne ou lorsque l'alimentation electric est connectée.

3. Enlever doucement le bouchon d'emplissage/purge.

. Les travaux se limitant aux tâches qui doivent être menées à bien alors que 4. Enlever le bouchon du robinet de drenagem.
la machine fonctionne.

5. Ouvrir o robot de drenagem e o escorredor do produto de recondicionamento

. Les travaux effectués lorsque les systèmes de protection neutralisés ou
no destinatário.
déposés se limitant uniquement aux tâches qui doivent être menées à been
lorsque la machine fonctionne sans ces systèmes de protection neutralisés ou
déposés.
6. Fermer le robinet de drenagem.

. Tous les dangers présents sont connus (par exemple les composants sous
pression, les composants sous tension, les panneaux, les capots et les plates 7. Remete o bouchon na vanne de drenagem.
de garde déposés, entrée et sortie d'air, pièces en mouvement intermitente,
sortie de la soupape de sécurité, etc...)
8. Remplir la machine en suivant la procédure ci–dessus ” remplissage
réfrigérant ”. Une foi le remplissage terminé inicial, purger en cas de poches
d'air et faire tourner la machine pingente quelques minutos en passant du cycle
. Os equipamentos de proteção apropriados são portáteis. charge a sans charge avant de verifier l'exactitude du niveau.

. Les vêtements flottants, les bijoux, les cheveux longs, etc... são seguros.
9. Remettre en place et serrer le bouchon d'emplissage d'huile.
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28 MANUTENÇÃO

PROCEDIMENTO DE MUDANÇA DO FILTRO A REFRIGERADOR PROCEDIMENTO DE MUDANÇA DE LA CARTOUCHE DE

SEPARAÇÃO
1. Arrêtez la machine, isolez ses circuits électriques et dépressurrisez–la complètement.
1. Arrêtez la machine, isolez ses circuits électriques et dépressurrisez–la complètement.

2. Desserrer le filtre à l'aide d'un outil approprié.

2. Sobremesa la cartouche de séparation à l'aide d'un outil apropriado.

3. Enlever le filtre de son logement.

3. Enlever la cartouche du logement Placer cette cartouche em un sac hermétique et
Dispositor em un lieu d'elimination avec soin.
4. Mettre le filtre usado em un sac hermétique et eliminer d'une manière sûre.

4. Nettoyer les faces de contato du logement.

5. Nettoyer les faces de contato du logement en prenant soin d'éviter toute entrée de
particules na máquina. 5. Retire a nova cartela Ingersoll Rand de son emballage.

6. Retire o novo filtro Ingersoll Rand de substituição do filho emballage. 6. Aplique uma pequena quantidade de huile de graissage au joint de la cartouche.

7. Appliquer un petit peu d'huile de graissage au joint du filtre. 7. Visser la nouvelle cartouche jusqu'à ce que le joint vienne en contact avec le
logement. Serrer ensuite à la main d'un demi–tour supplémentaire.

8. Visser le nouveau filtre jusqu'à ce que le joint vienne en contact avec le logement.
Serrer ensuite à la main d'un demi–tour supplémentaire.
8. Démarrer le compresseur et vérifier s'il ya des fuites.

9. Démarrer le compresseur et vérifier que l'ensemble ne fuit pas.

ATENÇÃO
Cette unité n'est pas conçue ou prévue pour fonctionner si elle est
contaminée par la silicone. Les lubrifiants, les graisses ou outros artigos qui
PROCEDURE DE CHANGEMENT DE L'ELEMENT FILTRANT peuvent contenir de silicone ne doivent pas être utilisés sur cette unité.

1. Arrêtez la machine, isolez ses circuits électriques et dépressurrisez–la complètement.

PROCEDURE DE NETTOYAGE DU RADIATEUR

2. Devisser le boulon de fixation et retire le vieil elemento.
1. Arrêtez la machine, isolez ses circuits électriques et dépressurrisez–la complètement.

3. Monte o novo elemento.

2. Enlever le couvercle du haut pour accéder au refroidisseur.

4. Volte a colocar a cobertura de fixação.

3. Nettoyer le refroidisseur.

4. Remontez en suivant l'ordre inverse.

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MANUTENÇÃO 29

1
2

22505309
REV. UMA

REGLAGE DU PRESSOSTAT (1PS) VERIFICAÇÃO DU POINT DE CALAGE INFERIEUR

MÁXIMO DE RECUPERAÇÃO Observe a pressão da calha na linha e observe a pressão à laquelle le

(Point de déclenchement supérieur) pressostat se ferme (e carregue o compressor).

Fermer lentement la vanne d'isolation située à côté du [Link]

la montée en pression et s'assurer que le pressostat s'ouvre (et décharge le REGLAGE DU POINT DE CALAGE SUPERIEUR
compresseur) à la pression de refoulementmaximum correct.
Déposez le capot et faites tourner le système de réglage [1].
L'aiguille va se déplacer. Faites tourner le system de regglage dans le
sens contraire des aiguilles d'une montre pour le point de calage ou dans le
La pression maximum de sortie est indiquée sur la plate constructeur de la sens des aiguilles d'une montre pour l'abaisser.
machine.

NE DEPASSEZ PAS ces chiffres. REGLAGE DU POINT DE CALAGE INFERIEUR

Déposez le capot et faites tourner le système de réglage [2].

L'aiguille va se déplacer. Faites tourner le system de regglage dans le
sens contraire des aiguilles d'une montre pour le point de calage ou dans le
sens des aiguilles d'une montre pour l'abaisser.

OBSERVAÇÃO
L'échelle du manocontact sert uniquement de guide. Use o manomètre para
verificar os pontos de calagem superiores e inferiores.
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30 MANUTENÇÃO

PROCEDIMENTO DE MUDANÇA DE LA COUROIE / RESSORT A GAZ

1. Arrêtez la machine, isolez ses circuits électriques et dépressurrisez–la complètement.

2. Alavanque a cobertura lateral da máquina.

3. Coloque um clé carrée de 1/2 pouce dans la came de serrage située au–dessus
du airend (acesso a partir de la porte avant). Tourner d'un quart de tour dans le sens
des aiguilles d'une montre à la position II pour relâcher la tension sur les courroies.

4. A l'aide d'un tournevis place en dessous de la pince à ressort, desserrer les

extrémités de la rotule des goujons sphériques aux extrémités du ressort à gaz.

5. Remetre en place les ressorts à gaz et les goujons en même temps enlevant et en
substituçant les goujons. Pousser ensuite pour mettre en place le nouveau gaz à
ressort sur les goujons.

6. Tourner la came de serrage d'un quart de tour à la position III pour relever et
supporter le airend. Coloque une cale en bois ou une cale similaire en dessous du
réservoir de séparation pour le soutenir.

7. Remettre en place les courroies du côté gauche de la machine.

8. Pour remettre la tension du ressort à gaz, tourner la came de serrage d'un demi–
tour dans le sens des aiguilles d'une montre à la position I.

9. Faites tourner le système de transmissão pour verifier l'alignement des rainures de

la courroie sur les poulies.

A. Resort à gaz.

B. Suporte de console (partie d'assemblage pivotant).

C. Veio de tensão.
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MANUTENÇÃO 31

ROBINET DE PURGE ELECTRIQUE

DESCRIÇÃO DO PRODUTO RECHERCHE DE PANNES

Le Robinet de Purge Electrique elimina o condensado de água e o l'huile du

réservoir–receptacle d'air comprimé. Des purges supplémentaires peuvent être PAINEL RAISSON AÇÃO
installées dans l'ensemble du système du air comprimé, como por exemplo les
radiateurs secondaires, les filtres, les tubes d'égouttageet les desseccateurs. Le robinet ne se Débris dans Déposez
ferme pas l'électro-vanne, qui l'électro–vanne,
empêchentle diafragma démontez–la,
Le robinet de purge elétrica fonctionne par l'intermédiaire d'une minuterie, qui peut
être réglée pour purger automatiquement le réservoir d'air à des intervalles pré– dese refermer. nettoyez–la et
remontez–la.
determinés par l'opérateur.
Court-circuit dans un Vérifiez et remplacez le
Les caractéristiques principales sont les suivantes :
composant du circuit câble d'alimentation, ou la
v Funcionamento 100% contínuo électrique. minuterie le cas échéant.

v Boîtier NEMA 4
La minuterie ne se Pas d'alimentation Mettez l'ensemble
v Réglage de marche (0,5mn – 10 segundos) déclenche pas pas électrique. sous tension.

v Réglage d'arrêt (0,5 – 45 minutos) Anomalie de Substitua o

fonctionnement de la minuto.
v Déclenchur en acier inoxidable minuterie.
v LED indica a tensão do sous
Orifício obstruído. Nettoyez le robinet.
v LED indica que o robinet está aberto Anomalie de Remplacez
v Priorité manuelle. fonctionnement de l'électro-vanne.
l'électro-vanne.

FUNÇÃO Trémie bouchée. Nettoyez la trémie.

1. Ouvrez le robinet à boisseau de la trémie.

Robinet à boisseau de la trémie

MANUTENÇÃO

Nettoyez regular o filtro do robô para que o poder de purga funcione com a
DERRUBAR FERME
capacidade máxima. Pour ce faire, respectez la procédure suivante:

1. Fermez le robinet à boisseau à fond, pour l'isolar du réservoir d'air.

2. Appuyez sur la touche TEST de la minuterie pour purger l'air sous pression reste
on le robinet. Recommencez l'opération jusqu'à ce qu'il ne reste plus d'air sous
pression.

ATENÇÃO ! L'air comprimé sous forte pression peut blesser (débris expulsés
sous pression). Verifique que le robinet à boisseau de la trémie est fermé à
fond et qu'il n'y a plus d'air dans le robinet avant de procéder au nettoyage.

2. Réglez les boutons de marche et d'arrêt de la minuterie. Consultez la rubrique

REGLAGE DE LA MINUTERIE (ci–dessous) pour obtenir l'explication des réglages.
3. Deposez le bouchon de la trémie avec une clef appropriée. Si vous entendez de
l'air s'échapper par l'orifice de nettoyage, ARRETEZ IMMEDIATEMENT et
recommencez les étapes 1 et 2.
3. Verifiez l'absence de fuites d'air lorsque le compresseur fonctionne.
4. Deposez le filtre en acier inoxidable et nettoyez–le. Enlevez tous les débris qui
pourraient se trouver dans le corps de la trémie avant de remonter le filtre.
REGLAGE DE LA MINUTERIE
5. Revisez le bouchon et serrez avec la clef.
Le reggage « arrêt » determina o intervalo entre os ciclos, de 30 segundos a 45
minutos. Le regglage «marche» determina as voltas de tempo pendentes lequel le 6. Lors de la remise en service du robinet de purge electricique, appuyez sur la
compressor purge le condensado. touche TEST pour confirmer son bon fonctionnement.

Le rythme du cycle et la durée d'ouverture du robinet de purge doivent être ajustés

pour que celui–ci s'ouvre juste assez longtemps pour eliminer le condensat. La
minuterie est reglée correctement lorsque le system s'ouvre et elimine le
condensado et purge de l'air pendente ambiente um segundo antes de se referir.
Les regglages peuvent dépendre de plusieurs facteurs, y compreende l'humidité et
le cycle de fonctionnementdu compresseur.
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32 RECHERCHE DE DEFAUTS

PADRÃO CAUSA SOLUÇÃO

Le compressor ne se Alimentação elétrica principal ou tensão de controle § Verificador de alimentação elétrica.

conheci pas en marche n'est pas disponible.
§ Verificador do fusível do circuito de comando.
§ Verificador de bobinas secundárias de transformador
du voltage de commande.

Défaut de l'Horloge Etoile–Triangle. § Changer l'horloge du montage Etoile–Triangle.

L'appareil s'arrête de Temperatura de bloco de compressão elevada Remplir de produit de refroidissement.

temps e temps
Sobretaxa de moto. § Appliquer une surcharge pour corriger et passer au
manual de regulagem.

Proteção anti-alongamento da courroie (lorsqu'elle est Changer la courroie.

instalado).

Variações de tensão em linha. § S'assurer qu'il n'y a pas une chute de tension qui
dépasse 10% au démarrage e 6% Durant le
função.

Forte consumação de Le compresseur fonctionne à une pression supérieure à Remettre la pression à la valeur nominale correcte de
courant a pressão nominal. a máquina.

Cartouche de séparateur contaminée. Changer le filtre à air et la cartouche du séparateur.

Tensão Faível. § S'assurer qu'il n'y a pas une chute de tension qui
dépasse 10% au démarrage e 6% Durant le
função.

Tensão instável. Corriger la tension d'alimentation.

Bloc compressor endommagé † Changer le Airend.

Consumação falha Filtre à contaminação do ar. Trocador de filtro de ar.
de courant
O compressor funciona no modo de exclusão. Remettre la pression à la valeur nominale correcte de
a máquina.

Tension élevée. Reduzir a voltagem au voltage correct de

função.

Clapet d'admission défaillant. † Monter le kit d'entretien de la soupape d'admission.

Forte pression de sortie Défaut de réglage du contacteur manométrique. Remettre ou reggler la pression à la pression nominale
corrija a máquina.

Electrovanne de charge défaillante. † Monter le Kit d'entretien de l'électrovanne de charge.

Sopa de purga défaillante. † Monter le Kit d'entretien de l'électrovanne de purge.

Mauvais fonctionnement de la soupape d'admission. † Monter le Kit d'entretien de la soupape d'entretien.

Pressão Faible dans le Cartouche de séparateur contaminée. Monter une nouvelle cartouche du séparateur.
sistema
Calage de manocontato incorreto. Régler la pression à la pression nominale correcte de
a máquina.

Défaillance da sopa de pressão mínima. † Monter le Kit d'entretien de la soupape à pression

mínimo.

Electrovanne de charge défaillante. † Monter le Kit d'entretien de l'électrovanne de charge.

Sopa de purga défaillante. † Monter le Kit d'entretien de l'électrovanne de purge.

Courroie qui patine. Monter la nouvelle courroie et le dispositif de serrage.

Le système d'air fuit. † Arrêter les fuites.

Mauvais fonctionnement de la soupape d'admission. † Monter le Kit d'entretien de la soupape d'admission.

La demande en air comprimé du système dépasse le Réduire la demande ou installer un compresseur

débito do compressor. suplementar.

NOTAS:

§ Doit être effectué par un eletricien qualifié.

† Il est recommandé de faire effectuer ce travail par un technicien agréé par Ingersoll Rand seulement.
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PESQUISA DE PADRÕES 33
PADRÃO CAUSA SOLUÇÃO

Déclenchementsdu Le compresseur fonctionne à une pression supérieure à Régler la pression à la pression nominale correcte de
compressor de aux a pressão nominal. a máquina.
surchauffs.
surchauffs
Conjunto de pré-filtragem bloqué. Nettoyer / remplacer l'ensemble de pré-filtrage.
Radiateur bouché. Nettoyer le refroidisseur.

Carénages absents ou mal montés Verifiez que tous les carénages sont correctement
montes

Faible niveau de liquide de refroidissement. Remplir avec du produit de refroidissement et vérifier

s'il ya des fuites.

Temperatura ambiente élevée. Remise du compresseur sur site.

Débit d'air de refroidissement restreint. Assurer l'écoulement correct d'air au compresseur.
Consumação Fuite de l'élément séparateur. Monter une nouvelle cartouche du séparateur.
excesso de liquide de
recondicionamento Purge de l'élément séparateur bouchée † Enlever les organes accessoires et nettoyer.

Le compresseur fonctionne en-dessous de la pression Régler la pression à la pression nominale correcte de

nominal. a máquina.

Fuite dans le système de refroidissement. † Arrêter les fuites.

Niveau de bruit excesso de Le système d'air fuit. † Arrêter les fuites.

Défaillance dans le bloc compresseur. † Changer le Airend.

Glissement ou patinage des courroies. Substitua a courroie e o dispositivo de serragem.

Moteur de descumprimento. † Remplacer le moteur.
Peças mal serrées. † Assujettir les party Desserrées.

Fuite au niveau du joint Joint d'arbre défaillant. † Monter le Kit du joint de l'arbre du Airend.
d'arbre

A sopa de segurança Calage de manocontato incorreto. Remettre ou reggler la pression à la pression nominale
s'ouvre corrija a máquina.

Défaillance da sopa de pressão mínima. † Monter le Kit d'entretien de la soupape à pression

mínimo.

Electrovanne de charge défaillante. † Monter le Kit d'entretien de l'électrovanne de charge.

Sopa de purga défaillante. † Monter le Kit d'entretien de l'électrovanne de purge.

Mauvais fonctionnement de la soupape d'admission. † Monter le Kit d'entretien de la soupape d'admission.

Residus de couleur Courroie qui patine. Substitua o couro e o dispositivo de serragem.
noire sur la placa de
garde de la courroie/le Poulies mal alinhados. Alinhador de poulies.
boîtier du radiateur Poulies usa. † Remplacer les poulies et la courroie.

Défaillance du bras pneumatique Substitua o couro e o dispositivo de serragem.

A sopa de segurança suflê MPV Preso fechado. Arracher MPV, examinador e reparador si necessário
lorsque le ompresseur se
met en charge. Panne de la sopa de segurança. Verifique o registro da sopa de segurança e a pressão
nominal.

NOTAS:

§ Doit être effectué par un eletricien qualifié.

† Il est recommandé de faire effectuer ce travail par un technicien agréé par Ingersoll Rand seulement.
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Machine Translated by Google

UP6 15, UP6 20, UP6 25, UP6 30

60Hz

MANUAL DE OPERAÇÃO E CONSERVAÇÃO

Este Manual contem

informações sobre segurança
importantes e tem de estar à
disposição de quem trabalhe
com a máquina e faça a sua
manutenção.

CCN: 80445158 REV. : pt

A DADOS : OUTUBRO
2008
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GRUPO COMPRESSOR DE AR GARANTIA FORMAL E ARRANQUE

REGISTRADO
Que o
equipamento por ela fabricado durante os meses e entregue como prazo de entrega a partir da Garantia A
Companhia de entrada de material e de mão de obra a partir do período de garantia da Companhia de entrada do
equipamento e de mão de obra a partir do período de garantia da obra um doze meses a partir do período de
garantia da entrada do equipamento do contrato em funcionamento ou dezoito da primeira data de expedição da
fábrica, conforme o que ocorre despacho. O Comprador está a comunicar a empresa a garantia por escrito, a
Companhia dentro do seu obrigado, por meio de uma garantia de equipamento ou fornecerá uma conformidade
peça de substituição F no ponto de despacho, desde que o Comprador tenha armazenado, instalado, mantido e
usado tal equipamento de acordo com a indústria e tenha sido executado com as boas práticas da Companhia.
Acessórios ou equipamentos fornecidos pela Companhia, mas fabricados por outros, como garantias que os fabricantes
transferidos para a Companhia e que podem ser transferidos ao Comprador. A Companhia não será responsável por
quaisquer reparações ou regulações ao equipamento ou em quaisquer custos de mão de obra além de Comprador ou por
outros sem autorização prévia por escrito da Companhia.
Os ajustes são feitos, e os desgastes normais são especificamente excluídos. As garantias de desempenho são limitadas
especificamente às indicadas na proposta da Companhia. A não ser que a responsabilidade para cumprir com garantias de
desempenho é limitada aos ensaios, a obrigação da Companhia será a de correção da maneira e pelo período de tempo
acima providenciado.
A COMPANHIA NÃO DÁ QUALQUER OUTRA GARANTIA OU RECLAMAÇÃO FUNDAMENTADA SEJA DE QUE ESPÉCIE
FOR, EXPRESSA OU IMPLÍCITA, EXCEPTO A DE TÍTULO E POR ISSO TODAS AS GARANTIAS IMPLÍCITAS DE
COMERCIABILIDADE E APTIDÃO PARA UM DETERMINADO PROPÓSITO, FICAM NESTE DOCUMENTO RENUNCIADAS.

A correcção por parte da responsabilidade da Companhia de garantia de conformidade, sejam patentes ou período de tempo
de garantia tarde e constituirá cumprimento total de responsabilidade como responsabilidade da parte da garantia de
conformidade, durante o período de garantia de tais faltas de conformidade, durante o contrato, todas as condições de
garantia indenização, responsabilidade direta ou de outra forma com respeito a ou advindo de tal Equipamento.
O comprador não funcionará com equipamento que seja considerado deficiente sem primeiro avisar a Companhia de que
tenciona fazer isso. Qualquer uso do Equipamento em circunstâncias específicas poderá contar e risco do Comprador e de
sua exclusiva responsabilidade.

Note que esta é uma garantia normalizada da Ingersoll Rand. Qualquer garantia em vigor na altura da aquisição do
compressor ou negociado como parte da encomenda pode ter precedência sobre esta garantia.

Registo 'on–line' em [Link]

Soluções Aéreas Ingersoll Rand

Centro de Soluções para Clientes
Rua Beaty 800–B
Davidson, NC 28036

[Link]
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ÍNDICE E ABREVIATURAS 1
ÍNDICE ABREVIATURAS E SÍMBOLOS
1 ÍNDICE #### Para números de série, contacte a
Ingersol Rand.
2 INTRODUÇÃO –>#### Até ao número de série
####–> A partir do número de série
* Não ilustrado
3 AUTOCOLANTES
Opções
NR Não é necessário
8 SEGURANÇA A quantidade necessária
SM Sitemaster/Sitepack
10 HA Máquina para temperatura ambiente alta
INFORMAÇÃO GERAIS
WC Máquina refrigerada a água
AC Máquina refrigerada a ar
12 INSTALAÇÃO / MANUSEAMENTO ERS Sistema de recuperação de energia
TEFC Motor totalmente fechado, arrefecido por
22 INSTRUÇÕES DE OPERAÇÃO ventilador (IP55)
ODP Protegido (motor)
26 MANUTENÇÃO

32 DIAGNÓSTICO DE AVARIAS
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2 INTRODUÇÃO

O conteúdo deste manual é considerado como sendo confidencial e Esta máquina foi concebida e fornecida para ser usada somente nas seguintes
propriedade da Ingersoll Rand e não pode ser usado sem autorização autorizada. aplicações e especificadas: . Compressão de ar ambiente normal não contendo
gases ou detectáveis, vapores ou partículas adicionais.

. Trabalho dentro da amplitude de temperaturas especificadas na seção de

Nada contido neste documento pode ser entendido como qualquer INFORMAÇÃO GERAIS neste manual.
compromisso, expresso ou subentendida, relativo aos produtos Ingersoll Rand
nele descritos. Qualquer garantia, ou outras condições, estarão de acordo com os
termos normais e as condições de venda para tais produtos e que são fornecidos O uso da máquina em qualquer das situações
com o pedido de venda. Pode não haver usuários
aprovados por qualquer reclamação
apresentada a Ingersoll Rand, b) e outras pessoas, ec) podem não aceitar
Este manual contempla instruções e dados que cobrem todas as operações qualquer reclamação apresentada a Ingersoll Rand, b)
de rotina e programa de tarefas de manutenção por pessoal de operações e
manutenção. As reparações gerais estão incluídas no âmbito deste manual e
devem ser mencionadas para além de uma seção de serviços Ingersoll Rand
autorizada.
TABELA 1

Todos os acessórios, tubos e ligadores agregados ao sistema de ar comprimido

devem ser: . de boa qualidade, obtido de um fabricante com boa qualidade e, Uso da máquina gerar ar comprimido para: a) consumo
sempre que possível do tipo aprovado por Ingersoll Rand. . na totalidade para humano direto b) consumo humano indireto, sem filtragem
uma pressão nominal pelo menos igual à pressão de trabalho máxima admissível adequada e sem verificações de pureza.
da máquina. . mercado com o líquido de arrefecimento/lubrificante do compressor. .
Acompanhados das instruções para uma montagem, funcionamento e manutenção
de confiança. Uso da máquina para além da amplitude de temperatura ambiente
especificaçãona SECÇÃO DE INFORMAÇÃO GERAIS deste manual.

Uso da máquina quando existe qualquer risco presente ou previsível

de níveis perigosos de vapores ou gases inflamáveis.
Podem ser fornecidas informações sobre a aprovação, através dos
departamentos de Serviço Ingersoll Rand. POR NÃO TER SIDO CONCEBIDA PARA ESSE FIM, ESTA
MÁQUINA NÃO PODE SER USADA EM ATMOSFERAS
POTENCIALMENTE EXPLOSIVAS, INCLUINDO SITUAÇÕES ONDE
O uso de peças de substituição não pode ser incluído para além das peças POSSAM ESTAR PRESENTES GASES OU VAPORES INFLAMÁVEIS.
aprovadas da Ingersoll Rand originárias condições de risco sobre as quais
Ingersoll não tem controle. Rand não aceita por qualquer peça de equipamento
que não seja aprovada. As condições de garantia normal podem ser afectadas. Uso da máquina montada com componentes não aprovados por Ingersoll
Rand.

Uso da máquina com componentes de comando ou de segurança

em falta ou avariados.

A Ingerll Rand reserva-se o de alterar ou melhorar os seus produtos sem

aviso prévio sem corres- tor na obrigação de realizar tais direitos em outras
A companhia não pode ser responsabilizada por eventuais erros de tradução
melhorias nos produtos vendidos já.
do inglês original.

Os usos concebidos para a máquina estão assinalados em baixo e são ¢ DIREITOS AUTORAIS 2008

apresentados também como exemplos de usos não aprovados qualquer forma RAND INGERSOLL
Ingersoll Rand não pode prever as situações de trabalho que podem aparecer
como situações de trabalho que podem aparecer.

SE TIVER DÚVIDAS CONSULTE O ENCARREGADO.

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AUTOCOLANTES 3
SÍMBOLOS ISO

CONFIGURAÇÃO GRÁFICA E SIGNIFICADO DOS SÍMBOLOS ISO

Proibição / mandatário Informação / Instruções Aviso

Use o emplilhador apenas deste lado. REAMAR Não utilize o empilhador deste lado.

Paragem de emergência. Ligado (energia). Desligado (energia).

REARRANQUE AUTOMÁTICO MANTENÇÃO PROIBIDO EL MANTENIMIENTO

FRÁGIL MANTENHA SECO ESTE LADO PARA CIMA

NÃO USA GANCHOS SEM GRAMPOS LATERAIS HORAS

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4 AUTOCOLANTES

Cada X meses, se for antes que o necessário

pelas horas de trabalho.
TENSÃO INSPECIONAR

MUDAR / SUBSTITUIR LIMPAR

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AUTOCOLANTES 5
SÍMBOLOS ANSI

CONFIGURAÇÃO GRÁFICA E SIGNIFICADO DOS SÍMBOLOS ANSI

PELIGRO

AR DE ENTRADA. conter monóxido de carbono ou outros contaminantes. Causará graves ou morte. Os compressores de ar da
Ingersoll Rand não têm a finalidade e não são aprovados para fornecer ar para respiração. O ar comprimido não deve ser usado
para aplicações de respiração de ar menos que seja tratado de acordo com todos os códigos e regulamentações aplicáveis.

ADVERTÊNCIA

VOLTAGEM PERIGOSA. causar graves ou morte por. manutenção da força antes de fazer reparos ou manutenção. Trave e coloque
etiquetas na máquina.

RISCO DE FOGO OU EXPLOSÃO. Fais dos componentes dos compressores líquidos ou dos vapores elétricos ocasionais, o que
pode ocasionar as sepulturas elétricas.
Nunca entre o compressor em funcionamento próximo de líquidos ou vapores inflamáveis. Se o compressor usado para pulverizar
materiais inflamáveis, mantenha-o pelo menos 20' (6 metros) afastado da zona de pulverização.

AR SOB ALTA PRESSÃO. Os tanques podem causar danos graves ou morte. Receptor sob pressão. Operador deve facilitar a pressão
no tanque antes de realizar a manutenção. Além do dreno automático, opere a válvula manual de drenagem semanalmente. Dreno
manual localizado no fundo do tanque.

PEÇAS EM MOVIMENTO. Poderão causar graves. Não opere sem os protetores instalados. A máquina poderá dar partida
automaticamente. manutenção da força antes de fazer reparos ou manutenção. Trave e coloque rótulos na máquina.

SUPERFÍCIES QUENTES. Poderão causar danos. Não toque. Deixe esfriar antes de fazer reparos ou manutenção.

Polias e correias em movimento estão expostos.

Pode causar graves ou morte.
Não opere com as proteções de dispositivos.
baixe a maquina e sinalize para os operadores antes de executar algum serviço.

O fluxo do ar de escapamento poderá conter fragmentos lançados.

Deverá sempre ser utilizado proteção de segurança.
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6 AUTOCOLANTES
Unidades 60 Hz

DENTRO DA CAIXA

VISTA DE COSTA VISTA DA ESQUERDA SEÇÃO A–A

INTERIOR DA PORTA DO ARRANCADOR

VISTA DE CIMA

VISTA DE FRENTE VISTA DA DIREITA

Item ccn Qtd. Descrição Item ccn Qtd. Descrição

1 32343519 1 Autocolante, ar contaminado 9 32343543 1 Autocolante, aviso de download de ar

Localização junto da abertura de descarga Posicionado junto da abertura de
de ar do depósito nas unidades montadas descarga de ar de depósitos em unidades
sem depósito montados no depósito
2 32343576 1 Autocolante, auto drenagem depósito de 10 93171262 4 Autocolante, aviso de levantar por aqui
ar
11 32343493 1 Autocolante, arrancador IEC regulação
3 93166460 1 Autocolante, dreno de refrigerante de sobrecarga
4 32343501 1 Autocolante, duas voltagens 12 ESPECIFICAÇÕES 1 Especificações, conjunto compressor
se necessário)
13 32342669 1 Autocolante, caixa arrancador
5-
14 32017469 1 Autocolante, voltagem 120/1/60
6 23038466 1 Autocolante, Ingersoll Rand “
posicionamento horizontal 2
7 23353147 1 † Posição opcional.
Autocolante, peças de manutenção
8 30286686 1 Autocolante, aviso de rotação
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AUTOCOLANTES 7
Unidades 60 Hz

DENTRO DA CAIXA

VISTA DE COSTA VISTA DA ESQUERDA SEÇÃO A–A

INTERIOR DA PORTA DO ARRANCADOR

VISTA DE CIMA

VISTA DE FRENTE VISTA DA DIREITA

Item ccn Qtd. Descrição Item ccn Qtd. Descrição

15 32017436 1 Autocolante, voltagem 230/3/60 20 32343584 1 Autocolante, solução

quente
32018475 1 Autocolante, voltagem 200/3/60
21 32343634 1 Autocolante, esquema elétrico DOL
32236481 1 Autocolante, voltagem 380/3/60 60Hz
32017444 1 Autocolante, voltagem 460/3/60 32343642 1 Autocolante, esquema elétrico Estrela
32177305 1 Autocolante, voltagem 575/3/60 Delta 60Hz

16 32343527 1 Autocolante, alta pressão 22 32343907 1 Autocolante, travar e pôr etiquetas

17 32343535 1 Autocolante, correias em 23 32343899 1 Autocolante,
movimento projetados

18 32343550 3 Autocolante, ventoinha 24 22115703 1 Etiqueta, rotação 60Hz

revelado 25 32344095 2 Etiqueta, suporte de transporte
19 32343568 2 Autocolante, voltagens
perigos
† Posição opcional.
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8 SEGURANÇA

PERIGO! Assegure–se de que a máquina está funcionando com pressão normal e

Perigo que se ignora CAUSA MORTE, FERIMENTOS GRAVES ou danos de que essa pressão normal é o conhecimento de todo o pessoal relevante.
materiais consideráveis. As instruções têm exatamente a mesma coisa para
evitar ou ser morte.
Todo o equipamento de ar comprimido montando ou ligado à máquina tem
ADVERTÊNCIA! de segurança de trabalho de pelo menos a pressão normal da máquina.
Perigo que se ignorado PODE CAUSAR MORTE , FERIMENTOS GRAVES
ou danos materiais consideráveis. As instruções têm exatamente a mesma Eles têm que ser montados em um compressor de corte e controlados por
coisa para evitar ou ser morte. uma máquina ligada que não possa ser instalada de maneira adequada ou
pressurizada por outra.
PRECAUÇÕES
Como chamam a atenção para instruções que devem ser rigorosamente
evitadas ao produto, ao processo, ou ao meio circundante.
Ar comprimido não deve ser usado diretamente a qualquer espécie de
ajuste para alimentação.
NOTAS
As notas são utilizadas como informações suplementares. O ar descarregado contem uma porcentagem muito pequena de compressor
e deve ter–se cuidado para assegurar que o equipamento a jusante é
PRECAUÇÃO COM AR PARA RESPIRAR compatível.
Os compressores Ingersoll Rand não foram concebidos nem designados
ou aprovados para ar respirável. O ar comprimido não ser usado para Se a descarga de ar é para ser feita dentro de fechado, deve-se assegurar
aplicações de respiração deve menos que seja tratado de acordo com todos uma área de ventilação adequada.
os códigos e regulamentos aplicáveis.
Quando trabalhar com ar comprimido use sempre o equipamento
de proteção pessoal.

Todas as peças que sejam substituídas, especialmente as que sejam

entregues e seus representantes, sejam cumpridas e sejam cumpridas as
Informações gerais
instruções do Manual.
Assegure–se que o operador lê e compreende os avisos e consulta o
manual antes de proceder à utilização e conservação da máquina.
O ar comprimido pode ser perigoso se utilizado incorretamente.
Assegure-se que o Manual de Operação e Manutenção não é removido da Antes de realizar a intervenção na unidade, assegure-se de que toda a pressão
máquina. é qualquer do sistema e que pode ser pós-libertação em máquina não superada.

Assegure–se de que o pessoal de manutenção está devidamente

treinado, é competente e estudou os Manuais de Manutenção. Evite o contato corporal com o ar comprimido.

O funcionamento de todas as características de segurança posicionadas

Não aponte injectores ou aspersores na direcção de alguém.
no reservatório de separação deve ser periodicamente verificado.
O comprimido e a eletricidade podem ser perigosos. Antes de proceder a
qualquer trabalho no compressor, certifique-se de que a alimentação elétrica Não pressurize o depósito ou vasos semelhantes para além dos limites de
foi cortada e o compressor está totalmente despressurizado. especificação.

Não use um depósito ou um vaso semelhante que não esteja dentro das
Use óculos de proteção quando trabalha ou repara o compressor. exigências de especificação do compressor. Para assistir contacte o distribuidor
da sua área.

Todo o pessoal que está perto da máquina deve estar equipado com Não perfure, solde ou de outra maneira altere o depósito ou vasos
protetores de ouvidos e ter ordens para usar de acordo com as normas de semelhantes
segurança do local de trabalho.

Assegure–se que todas as proteções estão disponíveis e que a

capotagem/portas estão fechadas durante a utilização. Produtos

Como características desta máquina não permitem a sua utilização As seguintes substâncias são utilizadas na fabricação desta máquina e
onde haja gases imflamáveis. podem ser perigosas para a saúde se usadas incorretamente: . massa de
protecção . inibidor de ferrugem. refrigerante do compressor EVITE A
A instalação deste compressor deve ser de acordo com os códigos elétricos INGESTÃO, CONTACTO COM A PELE E INALAÇÃO DE FUMOS
reconhecidos e regulamentos locais sobre higiene e segurança.

O uso de copos plásticos em filtros de linha pode ser perigoso.

A sua segurança pode ser afetada por óleos sintéticos ou pelos aditivos usados
em óleos minerais. Ingerssol Rand recomenda que num sistema pressurizado
só deve ser usado filtros com copos metálicos.

Transporte

Quando carregar ou transporte a máquina assegurar–se de que os meios de

carga e ancoragem convenientes são utilizados pontos de ancoragem convenientes.
Ar comprimido O equipamento de utilização tem de estar devidamente equipado para o
O ar comprimido pode ser perigoso se utilizado incorretamente. peso do compressor
Antes de realizar a intervenção na unidade, assegure-se de que toda a pressão Não trabalhe ou passe por baixo do compressor quando este estiver
é qualquer do sistema e que pode ser pós-libertação em máquina não superada. suspenso.

ADVERTÊNCIA Electricidade
pressão pressão a pressão de uma paragem normal ou de emergência
do compressor somente a pressão da pressão mínima no topo do Mantenha como partes do corpo bem como todas as ferramentas manuais
separador. ou outros objetos protetores das partes expostas do compressor com corrente.
Se for necessário fazer o trabalho de manutenção a jusante desta válvula, Mantenha os pés secos e sobre uma superfície isolada e não toque em
assegure–se que toda a pressão é descarregada no ponto de sangragem qualquer parte do compressor quando estiver fazendo afinações ou reparações
do processo externo ao compressor. em partes expostas do compressor elétrico com corrente.
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SEGURANÇA 9
ADVERTÊNCIA
Todas as ligações e regulações elétricas devem ser feitas por
um electricista devidamente qualificado.

Feche e tranque todas as portas de acesso quando o compressor

está sem vigilância.
Não use extintores ou incêndios da Classe A Classe B para
incêndios elétricos. Use somente extintores apropriados para
incêndios da Classe BC ou Classe ABC.

Efectue reparações somente em áreas limpas, secas, bem

iluminados e ventilados.

Ligue o compressor somente a seus sistemas elétricos que sejam

executados como suas características elétricas e que se ajustem
dentro de sua capacidade nominal.

Eliminação de condensado
Como os regulamentos de esgotos são diferentes em cada e
região é responsabilidade do usuário ou da zona de conhecimento
do país e regulamentos na sua zona. Ingersoll Rand e os
Concessionários vão ter muito gosto em seus conselhos e sobre
estes assuntos.

Para mais informação, consulte as Folhas de Dados sobre Segurança

do Material.
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10 INFORMAÇÃO GERAL
AO ABASTECIMENTO

VEJA NOTAS
MOTOR ESTRELA DELTA WAY
1e2
(TRANSIÇÃO ABERTA)

PARA NECESSIDADES DE INSTALAÇÃO ELÉCTRICA

VEJA A PLACA DE IDENTIFICAÇÃO DO TRANSFORMADOR.
LINHA
NÚMERO

“ENERGIA
DESLIGADO – LIGADO LIGADA”

FIO DE LIGAÇÃO

“EM ESPERA”

REARMAR

“CORTE TEMPERATURA
ALTA”

LEGENDA

CPT Transformador, controle VAR Varistor

EDV Válvula, dreno elétrico Pontos terminais

Botão E–STOP, paragem de emergência L1, L2, L3 Luz, tipo de transformador

FU Fusível

HM Conta-horas NOTAS
ÓDIO Relé, temperatura do ar elevada 1. Um fusível de corte ou protegido segundo o necessário pelo menos
CHAPÉUS Interruptor, temperatura do ar superior regulamento tem de ser fornecido pelo cliente.

1 milhão
Bobina, motor de partidaContator principal 2. As linhas a tracejado representam a instalação elétrica feita pelo
cliente.
2 milhões
Bobina, motor de partidaContactor (triângulo)
3. O dimensionamento dos componentes eléctricos não é fornecido
OL Sobrecarga, motor de partida pela Ingersoll Rand são da responsabilidade do cliente e deve
PS Interruptor, pressão ser feito de acordo com a informação da placa de dados do
SS compressor NEC e com os regulamentos eléctricos locais.
Interruptor, seletor
S 4. A não reorganização automática após uma unidade de falha
Bobina, motor de partidaContator
corrente.
(estrela / estrela)

1SV Electroválvula NC 5. Circuito apresentado na sua posição normal desativado.

3SV Electroválvula NO 6. Toda a instalação elétrica tem de ser feita de acordo com os
códigos locais.
DT Relé, partida triângulo (10 segundos)
TR Relé, tempo de espera de inicialização automática (6 min)
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INFORMAÇÃO GERAL 11
VEJA NOTAS 1 e 2
AO ABASTECIMENTO

COMPRESSOR
MOTOR

PARA NECESSIDADES DE INSTALAÇÃO ELÉCTRICA

VEJA A PLACA DE IDENTIFICAÇÃO DO TRANSFORMADOR.

LINHA
NÚMERO

“ENERGIA LIGADA”

DESLIGADO – LIGADO

FIO DE LIGAÇÃO

“EM ESPERA”

FIO DE LIGAÇÃO
REARMAR

“CORTE TEMPERATURA
ALTA”

LEGENDA
CPT Transformador, controle Pontos terminais
EDV Válvula, dreno elétrico L1, L2, L3 Luz, tipo de transformador
Botão E–STOP, paragem de emergência
FU Fusível NOTAS

HM Conta-horas 1. O fusível de corte ou protegido segundo o necessário pelo menos

ÓDIO
regulamento tem de ser fornecido pelo cliente.
Relé, temperatura do ar elevada
2. As linhas a tracejado representam a instalação elétrica feita pelo
CHAPÉUS Interruptor, temperatura do ar superior cliente.
M Bobina, motor de partidaContator principal
3. O dimensionamento dos componentes eléctricos não é fornecido
OL Sobrecarga, motor de partida pela Ingersoll Rand é da responsabilidade do cliente e deve ser
PS Interruptor, pressão feito de acordo com a informação da placa de dados do
compressor NEC e com os regulamentos eléctricos locais.
SS Interruptor, seletor
4. A não reorganização automática após uma unidade de falha
1SV Electroválvula NC
corrente.
3SV Electroválvula NO
5. Circuito apresentado na sua posição normal desativado.
TR Relé, tempo de espera (6 min)
6. Toda a instalação elétrica tem de ser feita de acordo com os
VAR Varistor códigos locais.
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12 INSTALAÇÃO / MANUSEAMENTO
BASE UNIDADES MONTADAS NUMA

ROTAÇÃO

VISTA DE COSTA
56 VISTA DA ESQUERDA

VISTA DA DIREITA
VISTA DE FRENTE

VISTA DO FUNDO VISTA DE CIMA

LEGENDA

A Pré–filtro G Ranhuras para o levantador de forquilha

B Compressor e entrada de ar de arrefecimento Os ajustes da abertura do levantador de forquilha têm de estar
C Caixa do Arrancador instalados depois da unidade estar no lugar reduzir o ruído e
assegurar o devido arrefecimento do conjunto)
D Saída do ar de arrefecimento
H 4 ranhuras 15 (0,6) x 25 (1,0)
E Ar de descarga 1.00” NPT
F Entrada de energia do cliente Ver notas – Página 15
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INSTALAÇÃO / MANUSEAMENTO 13
UNIDADES DE 60 Hz MONTADAS NO
DEPÓSITO (120 GALÕES)

ROTAÇÃO

VISTA DA DIREITA

VISTA DA ESQUERDA VISTA DE FRENTE

VISTA DE CIMA

VISTA DE COSTA

VISTA DO FUNDO

LEGENDA

A Pré–filtro H Depósito de ar (120 galões)

B Compressor e entrada de ar de arrefecimento EU

Válvula de drenagem automática

C Caixa do Arrancador J Dreno de Condensado 0,25 polegadas
D Saída do ar de arrefecimento K 4 ranhuras 17 (0,7) x 4 (1,8)
E Ar de descarga 1.00” NPT
F Entrada de energia do cliente
G Ranhuras para o levantador de forquilha Ver notas – Página 15
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14 INSTALAÇÃO / MANUSEAMENTO
UNIDADES DE 60 Hz MONTADAS
SEM DEPÓSITO (240 GALÕES)

ROTAÇÃO

VISTA DA DIREITA

VISTA DA ESQUERDA VISTA DE FRENTE

VISTA DE CIMA

VISTA DE COSTA

VISTA DO FUNDO

LEGENDA

A Pré–filtro H Depósito de ar (240 galões)

B Compressor e entrada de ar de arrefecimento EU

Válvula de drenagem automática

C Caixa do Arrancador J Dreno de Condensado 0,25 polegadas
D Saída do ar de arrefecimento K 4 ranhuras 17 (0,7) x 4 (1,8)
E Ar de descarga 1.00” NPT
F Entrada de energia do cliente
G Ranhuras para o levantador de forquilha Ver notas – Página 15
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INSTALAÇÃO / MANUSEAMENTO 15
NOTAS

1. Capacidade de enchimento de refrigerante (lubrificante) NOTA

(aproximadamente)13 litros (3,4 galões). Todas as dimensões são em milímetros (polegadas maneiras) a
menos que de outra indicada.
2. Folga recomendado em frente da porta do painel elétrico mais recente
(42 polegadas) ou o mínimo necessário conforme os códigos elétricos
mais recentes (NEC) ou os códigos locais mais recentes.
Assegure-se que são usados como marcadores de marcadores
3. Folgas recomendadas dos lados esquerdo e direito 914mm (36 usados como corretos para levantador para o levantamento e que são os
polegadas). pontos de levantamento sempre que a máquina levantada ou transportada.

4. A folga mínima recomendada para as costas do compressor é de

152mm (6 polegadas).
DESAMBALAMENTO
5. A tubagem não deve exercitar na unidade quaisquer momentos ou
forças não distribuídas. Use tubos com dimensões tão grandes ou maiores O compressor será normalmente entregue com uma capacidade de
na união de descarga. polietileno. Se for necessário usar uma faca para cortar essa capa,
assegure–se que não danifica a pintura exterior do compressor.
6. Não deve ser mantida tubagens plásticas ou de PVC ligadas a esta
unidade ou usadas quaisquer linhas a jusante.
Certifique-se de que todos os materiais de transporte e embalagem
7. Qualquer instalação conduzindo ao ou vindo do compressor não pode são eliminados de acordo com o prescrito pelos regulamentos nacionais
e nacionais.
aumentar em mais de 12,5mm( 1/2”) a resistência total do ar num
manômetro de coluna de água.

8. Não esta ligação de tubo um coletor comum com alternado, a que o

NOTA
compressor alternado use um menos de pulsação de descarga.
As unidades são despachadas com o parafuso de bloqueio para
transporte no lugar. Antes de pôr em funcionamento a unidade o parafuso
9. O pacote de componentes elétricos não é fornecido pela dimensão dos de bloqueio para transporte tem de ser trabalhado e verificado a tensão
da correia. Alivie, remova e deite fora o parafuso de 10mm para transporte.
componentes elétricos da Ingersoll Rand e deve ser feito de acordo com
Para o procedimento de esticar a correia consulte a Secção de Manutenção.
a informação da placa e com os regulamentos de dados elétricos locais.
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16 INSTALAÇÃO / MANUSEAMENTO

LEGENDA PRECAUÇÃO de
uso de copos plásticos em filtros de linha pode ser perigoso. A sua
1. Compressor segurança pode ser afetada por óleos sintéticos ou pelos aditivos usados em
2. Reservatório de ar óleos minerais.
Ingerssol Rand recomenda que num sistema pressurizado só deve ser usado
3. Separador de ar filtros com copos metálicos.

4. Filtros do ar comprimido

5. Pontos de chamada do sistema

PRECAUÇÃO
Antes de colocar a máquina em funcionamento, remoção e deite
NOTA fora o parafuso de transporte.
Os artigos [2] a [5] são prontos ou podem já existir na instalação.
Consulte o seu representante Ingersoll Rand para mais especificas.
PRECAUÇÃO O
compressor normal não é capaz de funcionar para montado em temperaturas
que pode causar a produção de água do condensador final e sem reservatório,
congelado está.
INSTALAÇÃO

Para mais informação, consulte o agente de Ingersoll Rand da sua área.

O compressor pode ser instalado em qualquer piso nivelado capaz de oferecer .
É recomendado uma área seca, bem ventilada onde o ar seja limpo. 1 polegadas
deve ser uma distância mínima de 1 mm (3 pés) nas costas e 1 pés (3 pés) nos da
TUBAGEM DE DESCARGA
máquina para acesso para manutenção e ventilação.
A tubagem de descarga deve ter pelo menos o mesmo diâmetro da ligação de
saida do compressor. Toda a tubagem e acessórios devem ser adequados para
uma pressão de descarga.
Deve haver folga adequada em volta e por cima da máquina para existir
permitir um acesso seguro para as tarefas de manutenção.
Para assegurar um sistema eficiente e seguro é essencial rever toda a
instalação de ar quando a instalação de um novo compressor.
Assegure-se de que a máquina fique firmemente posicionada numa base
Um ponto a considerar é o arrastamento de líquidos. Os separadores de ar [1] e os
estável. Qualquer risco por meio de movimento, deve ser especialmente para evitar
separadores de condensados [3] são instalados semper de uma vez recomendados
qualquer risco de descarga.
que se bem separem e possam reduzir a zero o arrastamento de líquidos.

Aconselha–se instalar uma válvula de isolamento junto ao compressor e montar

PRECAUÇÃO filtros de linha [4].
Os compressores de parafusamento [1] não devem ser instalados em
sistemas sem meio de isolamento com compressores alternativos, como um
reservatório comum. – Dois tipos de compressores são conectados ao
reservatório através de tubagens independentes.
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INSTALAÇÃO / MANUSEAMENTO 17
60Hz UP6 15 UP6 20 UP6 25 UP6 30

COMPRESSOR 125 150 125 150 200 125 150 200 125 150 200

Pressão máxima de 125 150 125 150 200 125 150 200 125 150 200
funcionamento (8,62) (10.34) (8,62) (10.34) (13,79) (8,62) (10.34) (13,79) (8,62) (10.34) (13,79)
PSIG (barra)

Pressão de recarga regular 115 140 115 140 190 115 140 190 115 140 190
em fábrica (7,93) (9,66) (7,93) (9,66) (13.10) (7,93) (9,66) (13.10) (7,93) (9,66) (13.10)
PSIG (barra)

Caudal 65 58 83 75 58 102 92 75 125 112 92

CFM (m3/MIN) (1,84) (1,64) (2,35) (2.12) (1,64) (2,89) (2,61) (2.12) (3,54) (3.17) (2,61)

Ponto de disparo da 228F (109C)

temperatura na descarga do
unidade de ar

Temperatura ambiente de (35F) » (104F)(35F) » (104F)35F(+2C) ou 104F(+40C)

funcionamento mín. um máx.

MOTOR

caixa do motor ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC

Potência nominal 15HP 20HP 25HP 30HP

Velocidade 1765 RPM 1770 RPM 1765 RPM 1770 RPM 1765 RPM 1770 RPM 1765 RPM 1770 RPM

Carcaça 254TZ 160 M 256TZ 160 litros 284TZ 180 M 286TZ 180 litros

Classe de isolamento F

SISTEMA DE ARREFEIÇÃO

Arrefecido a ar

Caudal de ar de arrefecimento 1770 pés3/min 1770 pés3/min 2100 pés3/min 2100 pés3/min

'P máximo em canalizações 0,5 inWg (12,7 mmH2O)

caro.

'T saída de ar comprimido 13F (7,2C) 18F26F (14C) 18F19F (10C) 18F26F (14C)

Saída do ar de arrefecimento 24F (13,5C) 18F27F (15C) 18F29F (16C) 18F35F (20C)
T

DADOS GERAIS

Conteúdo residual de 3ppm (3 mg/m3)

refrigerante

Capacidade de vaso 4,5 galões (17 litros)

separador

Capacidade de atualização 3,4 galões (13 litros)

Nível de pressão de som 68 dB(A) 68 dB(A) 69 dB(A) 69 dB(A)

segundo CAGI–PNEUPROP

Peso – unidade montada 1142 libras (518 kg) 1186 libras (538 kg) 1206 libras (547 kg) 1.292 libras (586 kg)
numa base

Peso – 120 galões Montada 1466 libras (665 kg) 1510 libras (685 kg) 1530 libras (694 kg) 1616 libras (733 kg)
sem depósito

Peso – 240 galões Montada 1.735 libras (787 kg) 1779 libras (807 kg) 1799 libras (816 kg) 1885 libras (855 kg)
sem depósito

PRECAUÇÃO

Máquinas de duas voltagens, 230/460V, têm colocado um

autocolante para indicar a voltagem conforme foi indicada em fábrica.

Existe um autocolante colocado na porta do arrancador que

descrição o procedimento para mudar as ligações para a voltagem
alternativa.

A mudança de ligações só deve ser efectuada por um electricista

competente.
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18 INSTALAÇÃO / MANUSEAMENTO
60Hz UP6 15–HA UP6 20-HA UP6 25–HA

COMPRESSOR 125 150 200 125 150 200 125 150 200

Pressão máxima de 125 150 200 125 150 200 125 150 200
funcionamento (8,62) (10.34) (13,79) (8,62) (10.34) (13,79) (8,62) (10.34) (13,79)
PSIG (barra)

Pressão de recarga regular 115 140 190 115 140 190 115 140 190
em fábrica (7,93) (9,66) (13.10) (7,93) (9,66) (13.10) (7,93) (9,66) (13.10)
PSIG (barra)

Caudal 65,4 58 45 83 75 58 102 92 75

CFM (m3/MIN) (1,84) (1,64) (1,28) (2,35) (2.12) (1,64) (2,89) (2,61) (2.12)

Ponto de disparo da 228F (109C)

temperatura na descarga do
unidade de ar

Temperatura ambiente de (35F) » (104F)(35F) » (104F)35F(+2C) ou 122F(+50C)

funcionamento mín. um máx.

MOTOR

caixa do motor ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC

Potência nominal 15HP 20HP 25HP

Velocidade 1765 RPM 1770 RPM 1765 RPM 1770 RPM 1765 RPM 1770 RPM

Carcaça 256TZ 160 litros 284TZ 180 M 286TZ 180 litros

Classe de isolamento F

SISTEMA DE ARREFEIÇÃO

Arrefecido a ar

Caudal de ar de arrefecimento 1770 pés3/min 2100 pés3/min 2100 pés3/min

'P máximo em canalizações 0,5 inWg (12,7 mmH2O)

caro.

'T saída de ar comprimido 18F22F (12C) 18F24F (13C) 18F19F (10C)

Saída do ar de arrefecimento 18F21F (12C) 18F26F (14C) 18F29F (16C)

T

DADOS GERAIS

Conteúdo residual de 3ppm (3 mg/m3)

refrigerante

Capacidade de vaso 4,5 galões (17 litros)

separador

Capacidade de atualização 3,4 galões (13 litros)

Nível de pressão de som 68 dB(A) 68 dB(A) 69 dB(A)

segundo CAGI–PNEUPROP

Peso – unidade montada 1186 libras (538 kg) 1206 libras (547 kg) 1.292 libras (586 kg)
numa base

Peso – 120 galões Montada 1510 libras (685 kg) 1530 libras (694 kg) 1616 libras (733 kg)
sem depósito

Peso – 240 galões Montada 1779 libras (807 kg) 1799 libras (816 kg) 1885 libras (855 kg)
sem depósito

PRECAUÇÃO

Máquinas de duas voltagens, 230/460V, têm colocado um

autocolante para indicar a voltagem conforme foi indicada em fábrica.

Existe um autocolante colocado na porta do arrancador que

descrição o procedimento para mudar as ligações para a voltagem
alternativa.

A mudança de ligações só deve ser efectuada por um electricista

competente.
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INSTALAÇÃO / MANUSEAMENTO 19
DADOS ELÉCTRICOS – TODAS AS UNIDADES UP6–15

Voltagem normal 200V 230V 380V 460V 575V

Motor de acionamento

caixa do motor ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC

Potência 20HP

Corrente a carga total (máx.) / 47.3A 45.2A 41.2A 39.3A 24,9A 23,8A 20,6A 19,7A 16,4A 15,8A
AH

Corrente de inicialização DOL 258 (151) 224 (132) 136 (114) 112 (66) 90 (53)
(ESTRELA)

Tempo de inicialização DOL 3–5 s (7–10 s)

(Estrela Delta)

Arranjos por hora 6

DADOS ELÉCTRICOS DOL / Estrela Delta

Voltagem de controle 120VAC

Amperagem mínima do 90A 80A 50A 40A 35A

fusível
Veja a Nota 1
Tamanho AWG mínimo do fio 4 4 6 10 10
Veja Nota 2

DADOS ELÉCTRICOS – TODAS AS UNIDADES UP6–20 / UP6 15–HA

Voltagem normal 200V 230V 380V 460V 575V

Motor de acionamento

caixa do motor ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC

Potência 20HP

Corrente a carga total (máx.) / 65/52.2A 63,1/49,8A 56,4/45,4A 54,8/43,3A 34,1/27,5A 33,3/26,3A 28,2/22,7A 27,5/21,7A 22.6/18.2A 22/17.3A
AH

Corrente de inicialização DOL 336 (150) 292 (130) 177 (79) 146 (65) 117 (52)
(ESTRELA)

Tempo de inicialização DOL 3–5 s (7–10 s)

(Estrela Delta)

Arranjos por hora 6

DADOS ELÉCTRICOS DOL / Estrela Delta

Voltagem de controle 120VAC

Amperagem mínima do 90A 80A 50A 40A 35A

fusível
Veja a Nota 1
Tamanho AWG mínimo do fio 4 4 6 10 10
Veja Nota 2
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20 INSTALAÇÃO / MANUSEAMENTO
DADOS ELÉCTRICOS – TODAS AS UNIDADES UP6–25

Voltagem normal 200V 230V 380V 460V 575V

Motor de acionamento
caixa do motor ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC
Potência 25HP
26.6/23.1A 26,6/22,5A
Corrente a carga total (máx.) / 76,6/66,4A 76,5/64,7A 66,6/57,7A 66,5/56,3A 40,3/35,0A 40,3/34,4A 33,3/28,9A 33,3/28,2A
AH

Corrente de inicialização DOL 411,7 (182,2) 358 (158,4) 217 (96) 179 (79,2) 143,2 (63,4)
(ESTRELA)

Tempo de inicialização DOL 3–5 s (7–10 s)

(Estrela Delta)

Arranjos por hora 6

DADOS ELÉCTRICOS DOL / Estrela Delta

Voltagem de controle 120VAC

Amperagem mínima do 125A 100A 60A 50A 40A

fusível
Veja a Nota 1
Tamanho AWG mínimo do fio 3 3 4 8 10
Veja Nota 2

DADOS ELÉCTRICOS – TODAS AS UNIDADES UP6–30 / UP6 25–HA

Voltagem normal 200V 230V 380V 460V 575V

Motor de acionamento
caixa do motor ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC ODP TEFC
Potência 30HP

Corrente a carga total (máx.) / 91,3/80,8A 91,9/79,8A 79,3/70,3A 79,9/69,4A 48,1/42,6A 48,4/42,0A 39,7/35,2A 40,0/34,7A 31.7/28.1A 32,0/27,8A
AH

Corrente de inicialização DOL 500 (216,7) 434 (188,4) 263 (114) 217 (94,2) 169 (75,4)
(ESTRELA)

Tempo de inicialização DOL 3–5 s (7–10 s)

(Estrela Delta)

Arranjos por hora 6

DADOS ELÉCTRICOS DOL / Estrela Delta

Voltagem de controle 120VAC

Amperagem mínima do 150A 125A 80A 60A 50A

fusível
Veja a Nota 1
Tamanho AWG mínimo do fio 1 2 4 6 8
Veja Nota 2

1. Se for selecionado um disjuntor só deve ser do tipo de disparo este NOTA:

magnético, regulado acima da corrente de partida da máquina que Todos estes dados dizem respeito apenas a um produto de série.
se prevê, mas abaixo da corrente máxima de avaria para o circuito. O
disjuntor ou fusível de corte tem de ser capaz de cortar a corrente de
disponibilidade prevista nos seus terminais.

2. Tipo de PVC/PVC Calculado usando as seguintes condições:

i) Cabo isolado de PVC, blindado, condutores de cobre.

ii) Cabo preso à parede, ao ar livre.
iii) Temperatura ambiente de 40qC (104qF) e relativa a 40%.
iv) 20 m (65 pés) de extensão de cabo.
v) Queda de tensão limitada a –10% durante a inicialização, –4%
durante o funcionamento normal.
vi) Protegido pelo disjuntor acima referido.

Se houver algum desvio acima referido, ou se for aplicado

regularização especial, a instalação deve ser projetada por um
engenheiro qualificado.
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INSTALAÇÃO / MANUSEAMENTO 21
DADOS ELÉCTRICOS A tensão aplicada deve ser compatível com uma chapa de
características do motor e do compressor.
Deve ser instalado junto ao compressor um interruptor de corte ou
separador independente.
O transformador do circuito de comando tem ligações diferentes
para poder. Antes de assegurar–se que as ligações são como suporte
Os cabos de alimentação devem ser empregados na parte elétrica/ à participação.
cliente para elétricos que o circuito é equilibrado e não assegurado
por outro equipamento. prejudicar o rendimento do compressor.

PRECAUÇÃO
Nunca experimente a resistência de isolamento de parte dos
circuitos elétricos da máquina, incluindo o motor sem desligar
totalmente o controlador eletrônico (se montado).
Como cabos/fios de alimentação ao interruptor de corte ou
separador devem estar bem apertados e limpos.
PRECAU
rodadeleção–se que o motor correto como indicado pelas
setas e no desenho.
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22 INSTRUÇÕES DE OPERAÇÃO
FUNCIONAMENTO GERAL PRECAUÇÃO
da máquina de resfriamento é aspirado na extremidade e
O compressor é tipo de parafuso, de um único elétrico montado passando pelo filtro arrefecedor antes da máquina ser descarregada
sobre o motor, accionado por acessórios integrados por tubagens, no topo da extremidade. Deve-se ter cuidado para evitar o fluxo
cablado e base, constituindo uma unidade completa e pronta para de ar ou de causar restrição para além da contrapressão qualquer
funcionar. permitida para tubagens.
Não aponte o fluxo de ar à face ou aos olhos.
O compressor normalizado está concebido para funcionar num
ambiente entre 2ºC e 40ºC (35ºF e 124ºF) com uma opção especial de
um conjunto para funcionar com temperaturas ambientais de 2ºC a A transmissão de potência do motor de acionamento para o rotor
50ºC (35,6ºF a 124ºF. A temperatura máxima é aplicável em qualquer macho do airend é por meio de polias e correias. O sistema de
uma das temperaturas versões até uma altitude máxima de 1000m tensionamento constante, usando o binário de massa do airend e o
(3280 pés) acima do nível do mar. Acima desta altitude é necessária braço de gás, assegura-se que as correias sem devidamente esticadas,
uma redução significativa da temperatura ambiente. são eliminadas e são a necessidade de ajustar e elevar ao máximo a
vida útil das correias.

compressores de referência, a gente é lembrado pelo

Engrenamento de dois rotores helicoidais (Macho e Fêmea). Pelo resfriamento de ar comprimido do vapor, naturalmente contido
no ar, é condensado e ser drenado, não seguindo portanto a tubagem
e equipamentos usuários.
A mistura de ar e refrigerante é descarregada pelo compressor no
sistema de separação. Este sistema todo o refrigerante do comprimido,
com exceção de alguns poucos ppm O refrigerante é restituído ao O sistema de automóveis é constituído pelo tanque, refrigerador,
sistema de automóvel e o passa através do arrefecedor ou final e saí válvula termostática e filtro. Quando a unidade está funcionando o
para o compressor. funcionamento é pressurizado e acionado para os rolamentos do
compressor.
A ventoinha de arrefecimento move ar de arrefecimento através
dos arrefecedores é descarregado da máquina. O sistema de controle de carga do compressor é carga–vazio
automático. O compressor funcionará para manter um dado de pressão
de linha e um sistema de paragem de inicialização automática, para
utilização em instalações com variações de consumo de ar.

PRECAUÇÃO
Quando a unidade pára de funcionar como resultado de uma
falha de chamada de ar, normalmente indicada pela luz de
inicialização, ela pode voltar a arrancar e regressar a carga em
qualquer altura.

Está prevista a segurança de funcionamento uma vez que o

compressor fica cortado se houver temperaturas excessivas ou
condições de sobrecarga.

PRECAUÇÃO
A unidade não está configurada ou preparada para trabalhar
quando está contaminada com silicone. Não devem ser usados
na massa, massa ou outros itens que fabricam silicone.
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INSTRUÇÕES DE OPERAÇÃO 23
CONTROLO ELECTRO-PNEUMÁTICO E INSTRUMENTOS

10

11
1

14 12
13

4
2
6

UMA

6
B

LEGENDA

1. Manômetro [Link] do filtro de ar

2. Pressostato [Link]
3. Tê [Link]

4. Ligador 14.Válvula, admissão

5. Distribuidor

6. Joelho
NOTAS:
7. 'T', rosca macho
A. Tubo 3/8 de polegada
8. Redutor de Casquilho
B. Tubo 1/4 de polegada
9. Electroválvula

[Link]álvula
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24 INSTRUÇÕES DE OPERAÇÃO

1. MANÓMETRO DE PRESSÃO Indica 7. ALARME AVARIA / TEMPERATURA AR ALTA (vermelho)

a pressão no sistema. interruptor de corte elétrico ou não
abastecimento eléctrico. Investigue a causa da avaria.

ADVERTÊNCIA
8. BOTÃO DE REARMAR
NÃO entre o compressor a trabalhar a descarga acima da pressão
Carregue neste botão para rearmar o sistema de controlo no
nominal.
sequência de um disparo de compressor.

2. CONTA-HORAS
Regista o tempo total de funcionamento do compressor.

3. PARAGEM DE EGÊNCIA Quando é

carregado imediatamente o compressor. O indicador de ''Energia duradoura'
permanece aceso. O botão de paragem de emergência tem de ser liberado
antes de se poder voltar a pôr o compressor a funcionar.

4. ARRANQUE/PARAGEM
Quando colocado na posição ON faz com que a unidade de comando e
trabalhe numa condição de ar. Se não parar de ar, a máquina funciona sem
carga antes de automaticamente.

Quando colocado na posição OFF, descarregado e pára a unidade se estiver

em funcionamento. Se a unidade estiver em inicialização automática, impedirá
a unidade de voltar a arrancar quando houver uma chamada de ar.

5. TENSÃO DISPONIVEL (Verde)

Indica a presença de comando no controlador.

6. REARRANQUE AUTOMÁTICO (Branco)

Acende quando a máquina pára devido ao baixo consumo de ar. A máquina
arranca e entra automaticamente em carga logo que haja consumo de ar.
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INSTRUÇÕES DE OPERAÇÃO 25
ANTES DO ARRANQUE ARRANQUE

1. Efetue uma inspeção visual à proteção adequada, assegurada ou segura, 1. Carregue no botão RESET (REARMAR) (8). O indicador de avaria (7) apaga–
que todas as como a máquina está obstruída e nada é livre de acesso à máquina. se. Coloque o interruptor LIGADO/DESLIGADO (4) para a posição ON. O
compressor arranca e carrega automaticamente.

2. Verifique o nível de refrigeração. Ateste se for necessário. PARAGEM NORMAL/EMERGÊNCIA

1. Coloque o interruptor LIGADO/DESLIGADO (4) na posição OFF.

3. Certifique-se de estar que a válvula principal descarga aberta. O compressor descarrega–se e pára.

4. Ligue o interruptor de corte elétrico ou não ligue o interruptor elétrico. O 2. Carregue no botão de PARAGEM DE EMERGÊNCIA (3) e o compressor
indicador Energia ligada (5) acende–se, indicando que as voltagens de linha e pára imediatamente.
de controle estão presentes.

3. próximo ou interruptor de corte.

5. Verifique o sentido de ROTAÇÃO no arranque inicial ou no seguimento de
uma interrupção no abastecimento eléctrico.

ADVERTÊNCIA PRECAUÇÃO
Certifique-se de que os guardas de proteção não estão em todos os Após uma paragem nunca deixe a unidade ficar ao ralenti com
lugares. pressão no sistema depósito/separador.

A garantia do fluxo ou de suspensão pode conter restrições em

suspensão de fluxo. Para evitar deve usar sempre Protecção de Segurança.
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26 MANUTENÇÃO
Cada 2 anos ou 8000
Programa de manutenção para a série horas
Substitua a correia de acionamento e
ACIMA esticador de gás.
Substitua ao intervalo que primeiro ocorrer.
PERÍODO MANUTENÇÃO Verifique e substitua todos os itens incluídos
dentro das 2000 horas de funcionamento.
Cada 24 horas de Verifique o nível de refrigeração, e este se
funcionamento necessário.
Desarme, limpe e aplique massa nos
rolamentos dos motores ODP.
Inspeção de máquina Comunique imediatamente, se houver
para quaisquer fugas, dúvida contacte para assistência o Monte as seguintes peças reparadas conforme
visual da poeira ou distribuidor oficial de Ingersoll Rand apropriado:
ruído anormal ou
vibração Kit de eletroválvula
Kit de válvula de entrada
Kit de válvula de pressão mínima
Quando o Drene o do depósito de ar, ou concentrado se Monte as seguintes peças reconstruídas
compressor está o dreno automático está funcionando conforme apropriado:
montado no
depósito Electroválvulas
Kit de válvula de entrada
Inspeção visual do Sopre–o para limpar se for necessário Kit de válvula de pressão mínima
estado do pré–filtro Kit de válvula termostática
Se o indicador do Verifique o estado do filtro. Mude o filtro de ar Cada 4 anos ou Substituir–a todos os tubos flexíveis.
filtro de ar bloqueado se for necessário. Ambientes poeirentos 16000 horas 1 000
horas
Esvazie, volte a lubrificar ou
na posição vermelha pedidos substituições de filtro mais frequente substitua os rolamentos do motor
antes do prazo final ou, filtro opcional para pó intenso
de 2.000 horas/1 ano no motor com copos de motor.
(O indicador deve ser inspeccionado com a Substituição ou rolamento nos motores sem
unidade parada.) copos de substituição.

Primeiras 150 horas Mude o filtro de refrigerante.

Mensalmente ou Remova e limpe o pré–filtro, substitui–o se for
cada 100 horas necessário 6 anos/16000 horas Depósito separador.
ou está definido na Retire a tampa e todos os acessórios. Limpe
Verifique se o(s) refrigerador(es) têm legislação local ou completamente o interior e inspecione todas
sujidades acumuladas. Caso seja nacional. as superfícies internas.
necessário limpar–o(s) soprando–o(s) com ar
ou lavando–o(s) à pressão.
Cada ano ou 2000 Mude o filtro de refrigerantes. CONSERVAÇÃO DE ROTINA
horas
Proteger os motores com copos Esta é uma variedade de componentes que podem ser alterados.
de dados do motor

Veja se o filtro de depuração está bloqueado e . Deve ser notado que os intervalos necessários podem ser reduzidos e
limpo–o se for necessário. serviços operacionais como consequência de ambientes. Isto inclui os
efeitos de temperatura e extremos de temperatura.
Mude o elemento do separador.
Mude o elemento do filtro de ar.
O PLANO DE SERVIÇO / CON SERVAÇÃO descreve os vários
Coleção de refrigerantes para análise de fluido.
componentes e intervalos em que a manutenção deve ser efectuada.
As bolsas de, etc. podem ser deste óleo INFORMAÇÃO GERAL manual.
Mude o pré–filtro.

Inspecione a lingueta da admissão de

admissão, repare–a se for necessário. O ar comprimido pode ser perigoso se utilizado incorretamente.
Antes de realizar a intervenção na unidade, assegure-se de que toda a
Inspecione as correias de acionamento e a pressão é qualquer do sistema e que pode ser pós-libertação em máquina
elasticidade do tensor de gás. não superada.

A frequência de Vaso separador e depósito de ar se

inspeções ao montados.
depósito Inspecione totalmente todas as superfícies
pressurizado pode externas e acessórios. Comunique qualquer
estar de outra alteração excessiva, danos mecânicos ou de
maneira definida impactos, fugas e outras deteriorações.
pela legislação
nacional ou local.
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MANUTENÇÃO 27
ATENÇÃO: Antes de iniciar o funcionamento no compressor, abra, e . de que a máquina foi devidamente ensaiada.
imobilize o interruptor elétrico principal e coloque–lhe uma etiqueta e
ligue a válvula de corte na descarga do compressor. Carregar a pressão . como guardas e protecções de segurança estão nos lugares e trabalharem
devidamente todas.
da válvula de resfriamento lenta de uma volta da unidade de enchimento
do refrigerante.
. de que todos os paineis estão no lugar, e a cobertura e as portas estão
Quando se desprende este conceito, abre–se um orifício de ventilação fechadas.
que permite a administração de atmosfera para a atmosfera. Não retire o
valor de capacidade até que toda a pressão disseo da unidade Descarregue . Os materiais perigosos devem ser devidamente
também a tubagem visando minimizar a válvula de drenagem. Quando acondicionados eliminados de forma que sejam cumpridos e os regulamentos
abrir a tubulação de drenagem ou o ajuste rápido da válvula de drenagem,
de proteção ambiental locais e nacionais.
mantenha – o ajuste rápido da tubulação de drenagem e o uso de óculos
de proteção apropriados.
ADVERTÊNCIA
Nunca, em qualquer circunstância, abra qualquer válvula de purga ou
componentes do compressor sem primeiro se assegurar que o compressor
está TOTALMENTE PARADO, a ser conectado ao sistema despressurizado.
Assegure–se que o pessoal de manutenção está devidamente
treinado, é competente e leu os Manuais de Manutenção.

PROCEDIMENTO PARA ATESTAR O REFRIGERANTE

Antes de iniciar qualquer trabalho de manutenção, assegure–
se de que:–
O reservatório está concebido para impedir sobreenchimento. Com a
. todo o ar sob pressão foi totalmente descarregado e cortado do sistema. Se a unidade quente parada da maneira normal, o nível no tubo visor deve estar
válvula automática despejo for usada para este propósito, então dê tempo dentro de 15mm (0.6in) do topo da faixa verde. O nível não deve cair abaixo do
fundo do tubo visor o funcionamento com uma carga estável.
suficiente para que a operação seja completa.

. a máquina não pode arrancar ou de outra maneira.

PRECAUÇÃO
. todas as fontes de energia elétrica residual (rede e baterias) estão cortadas. Assegure–se que é usado ULTRA COOLANT novo. Se
assim não for a garantia dos fabricantes fica anulada.

Antes de removedor paineis ou tampas para trabalhar no interior PROCEDIMENTO PARA A MUDANÇA DE REFRIGERANTE
da máquina, assegure–se do seguinte:–
É preferível proceder à mudança do refrigerante após o compressor ter
estado a funcionar, uma vez que o líquido corre mais facilmente e os
. de que quem entra na máquina está visto do nível de proteção reduzido e do contaminantes ainda estão em suspensão.
aumento de risco, incluindo superfícies quentes e peças móveis.

1. Pare a máquina, corte o abastecimento elétrico e sangre toda a pressão

residual.
. a máquina não pode arrancar ou de outra maneira.

2. Coloque uma vasilha adequada junto à válvula de drenagem.

Antes de tentar executar qualquer trabalho numa máquina em
funcionando, assegure–se do seguinte:–
3. Remoção lenta do enchimento/ventilação

PERIGO 4. Remoção do bujão da válvula de drenagem.

Somente pessoal devidamente treinado e competente deve efetuar
qualquer trabalho de manutenção com o compressor a funcionar ou com
uma corrente elétrica elétrica. 5. Abra a válvula de drenagem e drene o refrigerante para a vasilha.

6. Feche a válvula de drenagem.

. o trabalho executado está limitado a tarefas que exigem uma máquina trabalhe.

7. Volte a colocar o bujão na válvula de drenagem.

. o funcionamento de segurança com os dispositivos de proteção anulados ou

de proteção está limitado a tarefas que exigem segurança que a máquina com 8. Ateste a máquina seguindo o procedimento ”atestar de
tais dispositivos de anulados ou removidos. refrigerante”acima referida. Após o enchimento inicial, para sangrar quaisquer
bolhas de ar, a máquina deve funcionar durante alguns minutos entre os ciclos
de vazio e em carga, antes de verificar se o nível está correto.
. Os riscos presentes são conhecidos como sob pressão, dores, peças
removidas, tampas e guardas, oscilações, correntes e componentes de ar,
oscilação de segurança, etc.).
9. Colocar e fechar o enchimento de óleo.

. de que é usado o equipamento de proteção adequado.

PROCEDIMENTO PARA MUDANÇA DO FILTRO DE
REFRIGERANTE
. de que são evitadas roupas folgadas, posicionadas, cabelos compridos etc.
1. Pare a máquina, corte o abastecimento elétrico e sangre toda a pressão
residual.
. de que são usados sinais de aviso em sítios claramente visíveis indicando
que se está a proceder aos trabalhos de manutenção .
2. Alivie o filtro com a ferramenta correta.
Depois de terminar as tarefas de manutenção e antes de voltar a
colocar a máquina em funcionamento, assegure–se do seguinte:– 3. Remoção do filtro do alojamento.

[Link] UP6 15, UP6 20, UP6 25, UP6 30

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28 MANUTENÇÃO
4. Coloque o filtro velho num saco selado e disponha da forma segura. PROCEDIMENTO PARA SUBSTITUIÇÃO DO CARTUCHO DO
SEPARADOR

1. Pare a máquina, corte o abastecimento elétrico e sangre toda a

5. Limpe a superfície de contato do alojamento tendo cuidado para pressão residual.
evitar que entre quaisquer partículas para a máquina.
2. Alivie o cartucho do separador com a ferramenta correta.
6. Remoção da embalagem de proteção ou filtro de substituição
Ingersoll Rand novo.
3. Remoção do cartucho do alojamento, meta-o num saco selado e
disponha de uma maneira segura.
7. Aplique um pouco de lubrificante ao vedante do filtro.

4. Limpe a superfície de contato do alojamento.

8. Enrosque o filtro novo até que o vedante toque no alojamento,
depois aperte à mão mais meia volta.
5. Remoção da embalagem de proteção ou cartucho de substituição
Ingersoll Rand novo.
9. Arranque o compressor e verifique se existem fugas.

6. Aplique um pouco de tinta ao vedante do cartucho.

PROCEDIMENTO PARA SUBSTITUIÇÃO DO ELEMENTO DO

FILTRO DE AR 7. Enrosque o novo cartucho até que o vedante toque no alojamento,
depois aperte à mão mais meia volta.
1. Pare a máquina, corte o abastecimento elétrico e sangre toda a
pressão residual.
8. Ponha o compressor a trabalhar e veja se há fugas.

2. Derosque a porca desen e aposentar o elemento velho.

PRECAUÇÃO
3. Monte um elemento novo. A unidade não está configurada ou preparada para trabalhar
quando está contaminada com silicone. Não devem ser usados
na massa, massa ou outros itens que fabricam silicone.
4. Volte um metro a tampa de retorno.

PROCEDIMENTO DE LIMPEZA DO ARREFECEDOR

1. Pare a máquina, corte o abastecimento elétrico e sangre toda a

pressão residual.

2. Remova a tampa superior para ter acesso ao arrefecedor.

3. Limpe o arrefecedor.

4. Volte a montar pela ordem inversa.

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MANUTENÇÃO 29

1
2

22505309
REV. UMA

AFINAÇÃO DO PRESOSTATO (1PS) PARA VERIFICAR O PONTO DE REGULAÇÃO INFERIOR

PARA VERIFICAR A PRESSÃO MAXIMA DE DESCARGA Observe a queda de pressão de linha e anote o ponto a que o
(Ponto de disparo superior do pressostato) pressostato fecha (e põe o compressor em carga).

Feche a válvula de isolamento localizada junto ao compressor

lentamente. Observe a subida de pressão e garantia – se o pressostato PARA AFINAR O PONTO DE REGULAÇÃO SUPERIOR
abre (e põe o compressor em vazio) á Máxima Pressão de Dega
correta para o compressor. Retire a tampa e gire o regulador [1]. O ponteiro
move-se. Gire o botão para a esquerda para aumentar o
ponto de regulação ou para a direita para o baixar.
A pressão de descarga máxima está indicada na placa de identificação
da máquina.
PARA AFINAR O PONTO DE REGULAÇÃO INFERIOR

NÃO exceda estes valores. Retire a tampa transparente e gire o regulador [2]. O ponteiro
move-se. Gire o regulador para a esquerda para aumentar o ponto de
regulação ou para a direita para o baixar.

NOTA
A escala do pressostato é apenas indicativa. Use o manômetro de
pressão para controlar os pontos de regulação superior e inferior.
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30 MANUTENÇÃO
PROCEDIMENTO PARA SUBSTITUIÇÃO DE CORREIA / TENSOR DE GÁS

1. Pare a máquina, corte o abastecimento elétrico e sangre toda a

pressão residual.

2. Remova a tampa lateral da máquina.

” na veio tensora localizada

3. Aplique uma chave quadrada de 1/2
por cima do airend (acesso pela porta frontal). Rode para a direita
um 1/4 da Posição II para aliviar a tensão do tensor de gás nas
correias.

4. Usando uma chave de fenda pequena por baixo do freio da mola,

solte as pontas esféricas das pressas esféricas na extremidade do
tensor de gás.

5. Substitua o tensor de gás e pressa substituindo as pressas e

remove depois empurrando com força o tensor de gás novo nas
pressas até que ele chegue no lugar.

6. Dirija uma tensora de 1/4 de volta para a posição III para levantar
e direita para o terminal aéreo. Coloque um bloco de madeira ou
semelhante por baixo do separador para o suporte.

7. Substitua as correias do lado esquerdo da máquina.

8. Dirija um tensor de 1/2 volta para a esquerda para a posição I

para expandir o tensor de gás.

9. Gire o acionamento para verificar as correias das nervuras nas

polias.

A. Tensor de gás.

B. Suporte (parte do conjunto articulado).

C. Tensor excêntrico.
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MANUTENÇÃO 31
ELECTROVÁLVULA DE DRENAGEM

DESCRIÇÃO DO PRODUTO SOLUÇÃO DE PROBLEMAS

A eletroválvula de drenagem remove a água condensada e o reservatório do

reservatório de ar. Podem ser adicionados ao longo do seu sistema de ar
comprimido, incluindo arrefecedores finais, filtros, tubagem de coleta de
condensado e adicionais.
PROBLEMA CAUSA AÇÃO
A electrovácula de drenagem de canalização com um temporizador, que pode
regular o dispositivo de drenagem automática do dispositivo de funcionamento, Válvula não se 1. Resíduos na 1. Remova uma

com um temporizador definido. fecha. eletroválvula impedem electroválvula, limpe–ae

que o diafragma se volte a montá–la.
As características mais importantes são: assente.
x Serviço contínuo a 100% 2. Curto–circuito num 2. Inspeccione o cabo
componente elétrico. elétrico ou alternativo
e o
x Caixa NEMA 4
que for necessário.

x Temporização regulável ligado (0,5 – 10 segundos) 1. Não há

Temporizador 1. Aplique corrente.
x Temporização regulável desligado (0,5 – 45 minutos) não se ativa. abastecimento de
corrente.
x Conjunto de êmbolo em aço inixidável
2. Faz 2. Substitua o
x LED para indicar que a atualização está atualizada Variação de horário o tempo.
x LED para indicar que a válvula está aberta 3. Abertura obstruída. 3. Limpe a válvula.
x Dispositivo manual de cancelamento 4 Electroválvula avariada. 4. Substitua uma

eletroválvula.

OPERAÇÃO 5. Filtro bloqueado. 5. Limpe o filtro.

1. Abra a válvula de esfera do filtro.

Válvula de esfera do filtro.

ABERTA FECHADA

MANUTENÇÃO

Limpe periodicamente a malha dentro da válvula para manter ou funcionar à

sua capacidade máxima. Para isso, dê os seguintes passos:

1. Feche completamente a válvula de esfera do filtro para o isolamento do

reservatório de ar.

2. Cargue no botão TEST no temporizador para desligar a pressão

remanescente na válvula. Até ter sido atendido toda a pressão.

2. Regule os controles de “tempo ligado” e “tempo desligado” . Veja

CUIDADO! Ress project ar a alta pressão podem causar danos. Certifique-
REGULAÇÕES DO TEMPORIZADOR (em baixo) para uma explicação sobre
se de que a válvula de esfera do filtro está completamente fechada e a
as regulamentações.
pressão é da válvula antes da limpeza.
3. Durante o funcionamento do compressor, veja se há fugas de ar.
3. Remova o bujão do filtro com uma chave apropriada. Se ouvir ar a escapar–
REGULAÇÕES DO TEMPORIZADOR se pela abertura de limpeza, PARE IMEDIATAMENTE, e repetir os passos I e
2.
A regulação “tempo desligado” estabelece o intervalo entre ciclos de 30
segundos a 45 minutos. A regulação de “tempo ligado” estabelece o tempo 4. Remova a malha do filtro em aço e limpe–a. Remova todos os resíduos
real em que o compressor drenado. antes que o filtro possa estar no corpo do filtro de voltar a colocar a malha do
filtro.
O ritmo de ciclo dura o tempo de abertura de drenagem deve ser afinado para
abrir só durante o tempo suficiente para descarregar o condensador. O 5. Volte a meter o bujão e aperte–o com uma chave.
descarregamento está devidamente regulado quando abre e depois sangra
6. Quando voltar a colocar em serviço a electroválvula de drenagem, carregue
durante aproximadamente um segundo antes de fechar. A afinação pode ser
no botão TEST para confirmar o funcionamento correcto.
feita por muitos, incluindo e ciclo de serviço.
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32 DIAGNÓSTICO DE AVARIAS

AVARIA CAUSA SOLUÇÃO

O compressor não quer Corrente da rede ou tensão de controle indisponíveis. § Verifique o abastecimento de corrente de entrada.
arrancar
§ Verifique o fusível do circuito de controle.
§ Verifique os enrolamentos secundários do
transformador para tensão de controle.

Temporizador Estrela / Delta avariado. § Substitua o tempo Estrela/Delta.

A máquina pára Temperatura alta no airend Ateste com fresco.

periodicamente
motor do motor. § Regulamentar a sobrecarga para o valor correcto e mude para
manual do rearme.

Protecção contra estiramento da correia (se estiver Substitua a correia.

montado).

Variação na tensão de linha. § Assegure-se que a voltagem não cai abaixo de 10% não
inicialização e 6% em funcionamento.

Chamada superior de Compressor a trabalhar acima da pressão nominal. Regule a pressão para o valor correto para a máquina.
corrente

Elemento do separador contaminado. Substitua o filtro de ar e elemento do separador.

Tensão baixa. § Assegure-se que a voltagem não cai abaixo de 10% não
inicialização e 6% em funcionamento.

Tensão desequilibrada. Corrija a voltagem de abastecimento a chegar.

Airend danificado. † Substitua o Airend.

Chamada baixa de Filtro do ar contaminado. Substitua o filtro de ar.

corrente
Compressor para trabalhar em vazio. Regule a pressão para o valor correto para a máquina.

Alta tensão. Reduza a voltagem do local para a voltagem

correto operacional.

Válvula de entrada avariada. † Monte um kit de serviço da válvula de entrada.

Pressão de descarga Regulação incorrecta ou avaria do pressóstato. Substitua ou regular a pressão para o valor correto
mais alto para a máquina.

Electroválvula avariada. † Monte um kit de serviço de eletroválvula de carga.

Válvula de purga avariada. † Monte um kit de serviço da eletroválvula de purga.

Válvula de aceitação avariada. † Monte um kit de serviço da válvula de entrada.
Pressão de ar baixa no Elemento do separador contaminado. Monte um elemento novo do separador.
sistema
Regulação do pressóstato incorrecta. Regule a pressão para o valor correto para a máquina.

Válvula de pressão mínima avariada. † Monte um kit de serviço da válvula de pressão.

Electroválvula avariada. † Monte um kit de serviço de eletroválvula de carga.

Válvula de purga avariada. † Monte um kit de serviço da eletroválvula de purga.

Correia pátina. Monte uma correia nova e tensor.

O sistema de ar tem fugas. † Elimine como fugas.

Válvula de aceitação avariada. † Monte um kit de serviço da válvula de entrada.

A chamada ao sistema excede a entrega do compressor. Reduza a chamada ou instale um compressor

adicional.

NOTAS:

§ Tem de ser efectuado por um electricista competente.

† É recomendado que este trabalho seja efetuado somente por um técnico de assistência autorizado Ingersoll Rand.
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DIAGNÓSTICO DE AVARIAS 33
AVARIA CAUSA SOLUÇÃO
Compressor disparado Compressor a trabalhar acima da pressão nominal. Regule a pressão para o valor correto para a máquina.
devido à temperatura
alta .
Pré–filtro bloqueado. Limpe / substituições do pré–filtro.

Arrefecido ou obstruído. Limpe o arrefecedor.

Painéis da caixa incorretamente montados ou em falta. Assegure–se que todos os painéis da caixa estão
devidamente montados.

Nível de fresco baixo. Ateste com fresco e veja se há fugas.

Temperatura ambiente mais alta. Posicione o compressor neste sítio.

Fluxo de ar de resfriamento limitado. Assegure o fluxo de ar correto ao compressor.
Consumo Elevado de Fuga no elemento do separador. Monte um elemento novo do separador.
refrigerante
Dreno do elemento do separador bloqueado. † Remova e limpe os acessórios.

Compressor a trabalhar abaixo da pressão nominal. Regule a pressão para o valor correto para a máquina.

Fuga no sistema de arrefecimento. † Elimine como fugas.

Nível de ruído excessivo O sistema de ar tem fuga. † Elimine como fugas.

”Airend” avariado. † Substitua o Airend.

Correias a patinar. Substitua a correia e tensor.

Motor avariado. † Substitua o motor.

Componentes soltos. † Volte a apertar os itens soltos.

Fugas no vedante do Vedante do veio avariado. † Monte um kit de vedante do Airend.

veio

Válvula de descarga de Regulação incorrecta ou avaria do pressóstato. Substitua ou regular a pressão para o valor correto
pressão abre-se para a máquina.

Válvula de pressão mínima avariada. † Monte um kit de serviço da válvula de pressão mínima.

Electroválvula avariada. † Monte um kit de serviço de eletroválvula de carga.

Válvula de purga avariada. † Monte um kit de serviço da eletroválvula de purga.

Válvula de aceitação avariada. † Monte um kit de serviço da válvula de entrada.
Resíduo escuro na Correia pátina. Substitua a correia e tensor.
guarda da correia/caixa
Polias desalinhadas. Realinhe como polias.
fazer refrescante
Polias gastas. † Substitua as polias e correia.

Amortecedor de gás falhou. Substitua a correia e tensor.

A válvula de segurança MPV imobilizado fechado Desmonte o MPV, examine e repare se necessário.
sopra quando o compressor
Válvula de segurança avariada Verifique a regulação da válvula de segurança e a
fica em carga.
pressão nominal.

NOTAS:

§ Tem de ser efectuado por um electricista competente.

† É recomendado que este trabalho seja efetuado somente por um técnico de assistência autorizado Ingersoll Rand.

Jamieson Equipment Company

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gratuita 800.875.0280